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文档简介

第一道工序开料

水壶的生产流程开圆片其次道工序拉伸从开圆片开头拉伸一次、二次看产品来定〔消灭问题拉伸纹〕第三道工序退火退火主要是增加材料韧性，在拉伸、涨形没有那么简洁爆裂。退火过长:一般会消灭鸡皮、砂眼的问题比较多；假设退火过短会导致拉伸或涨形时爆裂第四道工序涨形将拉伸好再去涨形所需要的外形第五道工序切边将壶口多余的材料去掉，再去卷边第六道工序卷边第七道工序清洗第八道工序第一次抛光〔即工厂所说的开皮〕现在很多工厂第一次抛光都承受机器抛光了第九道工序冲壶嘴出水孔〔此款壶嘴焊接方式是内焊〕第十道工序焊接壶嘴〔此款壶嘴焊接方式是内焊〕另外壶嘴焊接方式还有几种：1、封焊；2、银焊；3、铜焊；4、激光焊；现在会这边激光焊和封焊、铜焊的焊接方式比较多。注：铜焊的产品是不行以去做壶内电解的，由于铜焊电解后会将铜去掉导致漏水〕第十一道工序抛光上下嘴嘴焊接的黒迹抛光掉第十二道工序壶内电化时间第十四道工序返尾抛光

将壶4~5分钟的第十五道工序壶底压池位压池工序防止壶底打转的现象第十六道工序打唛头第十七道工序点焊手柄电流过大导致焊点发黄、毛刺的现象，假设电流过小就会消灭手柄掉焊的现象第十八道工序擦粉包装注：1、壶盖的生产流程根本是这样生产出来的2、假设壶内砂光处理不是电化的，这个工序会在冲壶嘴出水孔工序前面，即先砂光后冲孔3、以上是壶的或许生产流程，细节要到工厂进展具体的讲解关于壶类的测试工程：1、 称壶的净重〔假设壶盖与壶身分开的那要分开称壶盖、壶身〕2、 厚度：卡壶口、壶盖、手柄的厚度〔假设合同要求也要测壶嘴〕3、 称容量：将水装到最大水位来称容量，即水到壶嘴可视局部位为止；方式：〔壶+水最大容量〕-壶的净重=壶的容量4、 试水测试：每一单货要测6~8个壶

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