久吾陶瓷膜过滤设备操作手册

操作与维护手册产品图片产品掩盖领域产品图片产品掩盖领域工艺说明安全警示17.2平方米组件参数膜的污染及清洗安全警示17.2平方米组件构造示意图如何安装膜管如何运行陶瓷膜设备参数记录如何清洗陶瓷膜装置参数记录故障及排解产品图片产品掩盖领域产品掩盖领域【食品、发酵工业】发酵产物的分别和精制；糖业中脱色活性炭的回收及糖液精制矿泉水的澄清【生物、医药行业】中成药口服液澄清过滤；生物制品的纯化及精制；空气除菌、除尘净化分别；脱色活性炭的过滤分别等。【废水处理］含油废水的处理：冷轧乳化液废水、焦化废水的处理，金属清洗液回收等。含颗粒废水的处理：钛白粉洗涤液、催化剂颗粒回收、超细粉洗涤液中回收超细粉粒子等。 : ’【其他领域】高温气体除尘；油田回注水的处理；自然色素的生产等。技术 扌旨南工艺说明本系统由膜组件、供料泵和循环泵和反冲泵组成，供料泵供给料液，循环泵7组平行的膜单元组成，每个膜单元由两个装有61根膜管的膜壳串联组成。丿过滤工艺线路清水中间罐预沉降水池清水中间罐预沉降水池 供料泵—■■■”Y型过滤器A」 - —浓液——— __一_「—— =■渗透液AV.药洗罐””供料泵-----------------Y型过滤器

——循环泵” 陶瓷膜V浓液反冲工艺线路图清水中间罐 一- 反冲泵 一0陶瓷膜渗透侧 ——> 设备排空正洗工艺线路图清水中间罐-------反冲泵------------;陶瓷膜循环侧 二:.设备排空冲洗洗工艺线路反洗罐------反洗泵陶瓷膜系统--------/■设备排空气排放工艺线路每次排空后系统内含有大量的空气，系统必需排空空气后才能开启循环泵，否则会系统排放工艺线路各种排放管道、阀门等。丿在线反冲1、周期反冲：依据反冲间隔与反冲时间来调整；点击反冲运行时，预备好清水中间罐有足够的液位，启动前，将浓液回流阀 FV开度调整到100，降低设备运行压力，当反冲完毕后，点击反冲停顿；将浓液回流阀开度渐渐调小到以前运行压力；2冲运行，反冲时间为周期反冲设定的时间；3、在线反冲留意事项：首先反冲前，浓液回流阀开度到 行压力，完毕后阀门开度渐渐调小到之前运行压力或自行调整到之前近似压力、浓液回流开度；留意：现场无操作人员，启动反冲运行后，必需点击反冲停顿，否则导致反冲压力过高，损伤膜设备;技术 指南陶瓷膜性能指标支撑体构造：19通道多孔氧化铝陶瓷芯，氧化铝含量大于031mm,04mm,管长1200mm膜材质：氧化锆膜孔径：50nm爆破压力：1MPa最大工作压力：小于1MPa

99%pH适用范围：0~14膜管烧结温度：大于1600C抗溶剂性能：优设备组件参数装填膜管数装填膜管数61组件数14装填膜面积17.222外形尺寸外径：0500mm渗透侧出口尺寸DN50壳体材质碳钢密封材质四氟、氟橡胶等膜面流速4~5m/s技术 指南膜的污染及清洗膜的污染导致通量的下降，必需对膜进展清洗。膜清洗的一般原则是高流速、 低压力下进展，渗透侧阀门必需闭合状态。一般来说，膜清洗方法通常可分为物理方法和化学方法，物理方法是指承受高流速水冲洗， 海绵球机械清洗等去除污染物， 化学方法是承受对膜材料本身没有破坏、对污染物有溶解作用或置换作用的化学试剂对膜进展清洗。无机膜具有优异的化学稳定性和高的机械强度， 可承受更广泛的清洗方法进展清洗。 无机膜化学清洗的一般规律为： 无机强酸使污染物中一局部不溶性物质变为可溶性物质； 有机酸主要去除无机盐的沉积；螯合物可与污染物中的无机离子络合生成溶解度大的物质， 削减膜外表和孔内沉积的盐和吸附的无机污染物，

外表活性剂主要去除有机物污染物；

强氧化剂和强碱是去除油脂和蛋白、

藻类等生物物质的污染；而对于细胞碎片等污染体系，

多承受酶清洗剂。对于污染格外严峻的膜，通常承受强酸、强碱交替清洗，并参与次氯酸钠等氧化剂与外表活性剂。在这些清洗过程中，常承受高速低压的操作条件，有时配以反冲，以发挥物理方法的作用，最大程度地恢复膜通量。化学清洗完毕后用去离子水漂洗至中性。化学清洗剂的选择和清洗方法确实定视原料液的体系通过试验而定， 的污染及其把握方法，这些都是化学清洗剂的选择和清洗方法确实定的根底；膜的污染问题大体可分为沉淀污染、 吸附污染、生物污染。对各自形成的机理或缘由进行了分析，并且提出了相应的把握方法。膜污染是指在膜过滤过程中，水中的微粒、胶体粒子或溶质大分子由于与膜存在物理化学相互作用或机械作用而引起的在膜外表或膜孔内吸附、沉积造成膜孔径变小或堵塞，使膜产生透过流量与分别特性的不行逆变化现象。实际上，膜的牢靠性是目前阻碍膜技术推广应用的关键之一， 而污染问题又是影响其可.30%以15%沉淀污染以压力为推动力的膜分别技术有反渗透

〔RO〕，纳滤〔NF〕，超滤〔UF〕和微滤〔MF〕。根据不同膜与水中微粒的相互关系，可知沉淀污染对 RO和NF的影响尤为显著。技术 指南当原水中盐的浓度超过了其溶解度， 就会在膜上形成沉淀或结垢。普遍受人们关注的污染物是钙、镁、铁和其它金属的沉淀物，如氢氧化物、碳酸盐和硫酸盐等。避开沉淀污染的方法主要是削减离子积中阳离子或阴离子的浓度。 例如，添加酸可削减氢氧化物和碳酸盐的浓度，使金属离子沉淀难以生成。原水可通过石灰软化沉淀或离子交换等预处理方法去除易结垢的金属离子〔Ca2JMg2+等〕。还可以参与阻垢剂，例如磷酸六甲基，以阻碍沉淀生成。丿吸附污染有机物在膜外表的吸附通常是影响膜性能的主要因素。 随时间的延长，污染物在膜孔内的吸附或累积会导致孔径削减和膜阻增大，这是难以恢复的。腐殖酸和其他自然有机物〔NOM〕即使在较低浓度下，对渗透率的影响也大大超过了粘土或其它无机胶粒。与膜污染相关的有机物特征包括它们对膜的亲和性， 分子量，功能团和构型。带负电荷功能团的有机聚合电解质〔如腐殖酸和富里酸〕会与带有负电荷的膜外表之间存在静电斥力。用在水和废水处理中的聚砜、醋酸纤维树脂、陶瓷和薄表层复合膜外表都带有确定程度的负电荷。一般来讲，膜外表电荷密度越大，膜的亲水性就越强。而疏水作用可增加

NOM在膜上的积存，导致更严峻的吸附污染。依据化学组成，可识别造成膜污染的

NOM中的特定组分。利用热解气相色谱〔GC〕/质谱〔MS〕分馏技术，识别出多糖和多羟基芳香族化合物是地表水和岩溶地下水中的两种主要组分。试验证明，多羟基芳香族化合物比多糖吸附污染严峻得多。NOM除对膜的直接吸附污染外，对胶体在膜上的粘附沉积也起着重要作用。对沉积层中自然水体消灭的有机污染物种类和它们的相对浓度分析说明， 聚酚醛化合物，蛋白质和多糖与胶体粘附在一起沉积到膜上， 并且在膜外表形成凝胶层。因此，吸附污染和水中有机物形成凝胶层的稳定性影响了纯水力清洗的效率。 纯水力清洗的方法有反冲洗，快速脉冲或横向流反向冲洗。用作膜化学清洗的试剂必需能有效溶解凝胶层中的有机化合物。 膜的化学清洗的溶液通常由苛性物质和酶剂组成。丿生物污染-水界面上积存，从而影响系统性能的现象。膜组件内部潮湿技术 指南阴暗，是一个微生物生长的抱负环境，所以一旦原水的生物活性水平较高， 则极易发生膜的生物污染。膜的生物污染分两个阶段：粘附和生长。在溶液中没有投入生物杀虫剂或投入量缺乏时，粘附细胞会在进水养分物质的供给下成长生殖，次粘附或卷吸进一步进展了生物膜。

形成生物膜。在一级生物膜上的二老化的生物膜细菌主要分解成蛋白质、 核酸、多糖酯和其它大分子物质，这些物质猛烈吸附在膜面上引起膜外表改性。其它种类的微生物。微生物的一个重要特征是它们具有对变化养分、

被改性的膜外表更简洁吸引快速生化和基因调整的力气。 因此，生物污染问题比非活性的胶体污染或矿物质结垢更为严重。细菌，真菌和其它微生物组成的生物膜，可直接

(通过酶作用)或间接(pH或复原电势作用)RO重大系统故障可同化性有机碳(AOC)被认为是生物膜的生长潜势。因此， AOC指标可以表征生物膜形成的可能性及其程度。争论证明，细菌对不同聚合物粘附速率大不一样。 如聚酰胺膜比醋酸纤维素膜更易受细菌污染。所以，生物亲和性被降低和易清洗的聚合物为材质的分别膜，会阻碍生物膜的生长。为了进展膜的生物污染防治技术，的外表分子构造和粘附生物细胞与膜作用的机理。争论包括以下六个方面。

争论者必需首先理解分别膜聚合物为了更好把握膜的生物污染所必需的根底了解生物膜中的微生物菌落，以识别出适宜的有机体用于试验模拟和粘附生物测定。非生长基的分子基因测定是值得推举的方法，例如核蛋白体生物检定，荧光现场杂化作用等。

RNA基因片段分析，基因试样粘附过程必需在分子和原子一级的水平上争论，以更好地理解细胞粘附时物化作用力的影响。被改性的膜对细菌粘附和初期生物膜形成的影响需进一步争论。 总衰减反射-傅里叶变换红外光谱(ATR-FTIR)测定有助于分析问题。技术 指南在生物污染过程中，细菌外聚合物 (如藻朊酸盐)与膜材料之间的作用尚未被充分认识到。理论上，分子模拟可以快速和低本钱地推想膜生物污染。同时，可用模拟技术识别干扰细胞粘附的的化学物质。技术 指南〔5〕生物膜本身的构造完整性依靠细胞之间的分子力，该种作用力和细胞与相邻的胞外聚合物〔EPS〕之间的相互作用有关。到目前为止，生物膜中细胞之间作用力的大小和本质还不清楚。分子模拟技术与适当的试验方法 〔如X光衍射〕结合有助于分析问题。〔6〕目前尚缺乏对生物膜生理生态性的了解。有争论指出溴化呋喃碍细菌的粘附，减弱生物膜母体溶液的污染影响。

〔来自海底藻类〕可阻生物污染可通过对进水进展连续或间歇的消毒来把握。 但必需考虑该消毒剂对膜的降解性。争论说明，一氯化胺是一种优于氯消毒的生物膜消毒剂，可大大削减微量有机氧化物，抑制细菌生长。废水中连续投入

3〜5mg/L—氯化胺可抑制生物膜生长〔对膜无氧化损害〕,延长运行周期。另外，在膜的脱盐系统中，低浓度〔0.5〜1.0mg/L〕硫酸铜的添加可抑制藻类生长。一些外表活性剂和其它化学试剂可干扰细菌在膜聚合物上的粘附。 另外，可通过物理手段：如加响，延长膜的使用寿命。上述的三种污染即沉淀污染、吸附污染、生物污染，有时会同时发生，而且发生一种污染又可能加速响，延长膜的使用寿命。安全警示 -----------------请认真阅读《操作指南》，任何错误操作都可能损坏陶瓷膜设备，造成身体损害甚至危及生命。操作指南程。严禁未成年人或外单位人员接触设备，避开意外。把握柜中有高压电源，严禁在无电工或电气人员在场时翻开把握柜或其它电气设备。设备中有高速旋转的电机，电机工作时严禁接触电机。系统运行时管道中有高温或强腐蚀性液体，操作人员要留意自我保护。系统在清洗过程中可能使用强酸、强碱、强氧化剂，使用时，必须充分考虑人身安全，防止消灭意外。系统中全部仪器仪表的参数不得任凭改动，更改设置可能导致系统无操作指南如何安装膜管留意：安装搬运膜管时，应避开碰撞和震惊，搬运膜管包装箱需托住底部。一、安装前预备：翻开膜管的外包装，检查包装及膜管有无明显损坏。假设运输过程中包装损坏，而膜管无明显损坏，则需进一步检查膜管。将膜管竖放，堵住下端，从上端向每个通道内注满水， 观看膜管外外表是否有特别渗漏， 则说明膜管已破损，请马上与久吾公司联系。依据设备发货清单核对设备及配件的数量、 规格是否与清单全都，否则请马上与久吾公司联系。二、安装步骤：12、将有甘油0型密封圈装在膜管的一端，保证密封圈和膜管端面的水平；3、将装有0型圈的膜管从组件的上方垂直地放入组件的管孔中，

和下方的管孔相对应不得有误，轻按膜管的端面直至和地面接触；依次类推将

91根膜管装入；4、用特制的套环将密封圈压至管孔的底部，然后放入支撑环压至底部，再将其次只密封圈轻轻加力放置到支撑环的上部，再放入一只支撑环；留意在装以上配件时不得将膜管损坏，保持组件端部的清洁卫生，将组件密封圈放入密封槽内，再将上花板和下花板对正放好，再将上面的螺丝对角上紧；再将膜组件轻轻翻身；5、将每只膜管装上一个密封圈放入底部，再放入一个支撑环，再装一个膜管密封圈，再装一个支撑环；请保持组件端面的清洁卫生；留意：已装好的膜管和配件不得高于组件的端面；不得将膜管损坏，保持组件端部的清洁卫生，将组件密封圈放入密封槽内，再将上花板和下花板对正放好，再将6、将已装好的膜组件轻移至干净的地方，留意：不得将已装好的膜组件有所损坏！按以上的方法将全部膜组件装好。留意：膜管安装完毕，膜组件妥当保护。在装膜管的过程中，膜组件下面需垫松软物品，以防膜组件受到损伤。操作指南如何运行陶瓷膜设备一、投料运行〔手动〕J系统开机预备开机前联系确认可以开机操作。 合闸给设备送电，检查变频器是否正常，操作系统是否能正常启动。检查供料泵、循环泵润滑油油位是否符合要求；确认全部泵是否盘车，运转是否灵敏，无异声；确认泵机械密封冷却水是否翻开。检查仪表是否正常〔0.5-0.6Mpa〕检查设备各阀门状态是否正常，检查仪表阀门等用气是否正常。留意：循环泵启动前系统必需排气，转变电源必需检查电机正反转。/过滤运行将原料放入原料罐内。开机前确保阀门XV106或XV206XV108或XV208XV111或XV211、XV113或213，膜组件的手动阀，进水管的手动碟阀和浓液回流管的调整阀以及过滤器相对应的前后阀门翻开，以及回到所需的罐中时须翻开回流的手动阀门，其它阀门均关闭。启动供料泵前需要确认进料管内布满水，启动供料泵后约 3-5分钟后关闭XV108或XV208阀门，启动循环泵。在循环泵完全启动后调整调整阀的开度，同时可转变循环泵的频率来转变通量的大小 〔目前运行最正确频率供料泵 50、循环泵40〕。在操作以上步骤时，要留意过滤器前的压力一般在 1.0kg/cm2左右，具体数据以现场调试为主。系统要停顿运行时，先停循环泵，再停供料泵。停机后翻开XV102或XV202、XV103或XV203XV104或XV204、XV105或XV205XV106操作指南或XV206XV108或XV208XV110或XV210XV112或XV212,以及膜组件的手动阀,到关闭状态。留意设备在运行过程中要时刻留意过滤器前后压力的变化，以防过滤器堵塞。操作指南反洗设备将纯水放入清洗罐。开机前确保阀门XV107或XV207、XV103或XV203、XV104或XV204阀翻开，组件的手动阀、调整阀和过滤器相对应的前后阀门翻开，其它阀门均关闭。启动反洗泵后，进展反洗。停机后翻开XV102或XV202、XV103或XV203XV104或XV204、XV105或XV205XV106或XV206XV108或XV208XV110或XV210XV112或XV212,以及组件的手动阀、回流的调整阀和相应的手动排放阀， 将设备中的料液排出，排空后全部阀门恢复到关闭状态。水洗步骤反复屡次，每次停机后需将系统内和漂洗罐内的液体排空，的水根本无颜色。药洗设备药洗罐加清水到0.8-1.2米，启动药洗，将设备内污染物漂洗干净，

直到最终一次排出排空设备及药洗罐污水；再次将清水参与药洗罐，将温度升至缓慢参与到药洗罐。

60-70C之间，启动设备后，将配好的药剂留意：在进展药洗投药时必需做好防护工作，以免人身受到损害；将阀门XV101或XV201、XV106或XV206XV112或XV212、XV110或XV210XV108或XV208阀翻开，组件的手动阀、调整阀和过滤器相、酸碱罐对应的前后阀门翻开，其它阀门均关闭。启动清洗泵 2分钟后、关闭XV108或XV208XV106或XV206〔XV106或XV2065分钟开启，1分钟后关闭〕阀门，启动循环泵运行约运行后停机，先停循环泵再停供料泵。

40-50分钟XV102XV202、XV103XV203XV104XV204XV105XV205XV106或XV206XV108或XV208XV110或XV210XV112或XV212,以及组件的手动阀、回流的调整阀和相应的手动排放阀， 将设备中的料液排出，排空药洗罐污水，排空后全部阀门恢复到关闭状态。留意：在每次过滤停机后对过滤设备进展清水洗，长期停机后必需对陶瓷膜装置进展清洗。一次清水清洗清洗用水承受清水。先碱液清洗，后排空污水设备运行方式同一次清水清洗1-2%〔质量〕0.1-0.5%〔质量〕的次氯酸钠混合水溶40-6055分钟清洗渗透回流60C。设备运行方式同一次清水清洗二次清水清洗，后排空污水设备运行方式同一次清水清洗，要求屡次水洗至排放水为中性。设备运行方式同一次清水清洗，要求屡次水洗至排放水为中性。其次酸液清洗，后排空污水设备运行式同一次清水清洗1-2%〔质量〕的柠檬酸溶液，清洗40-605分钟清洗渗透回流阀翻开，停机前5分钟清洗渗透回流阀翻开，其余时间关闭。且清洗前须将清水40C。设备运行式同一次清水清洗三次清水清洗设备运行方式同一次清水清洗，要求屡次水洗至排放水为中性。设备运行方式同一次清水清洗，要求屡次水洗至排放水为中性。三次清水洗后，产水量不佳时，再次参与 1-2%〔质量〕的氢氧化钠浓度的水进展清洗，后排空，用清水将碱液冲洗干净；漂洗设备同药洗设备冲洗设备开机前确保阀门XV109或XV209XV103或XV203、XV104或XV204阀翻开，组件的手动阀、调整阀和过滤器相对应的前后阀门翻开，其它阀门均关闭。启动反洗泵后，停机后翻开XV102或XV202、XV103或XV203XV104或XV204、XV105或XV205XV106或XV206XV108或XV208XV110或XV210XV112或XV212,以及组件的手动阀、回流的调整阀和相应的手动排放阀，将设备中的料液排出，排空后全部阀门恢复到关闭状态。水洗步骤反复屡次，每次停机后需将系统内和漂洗罐内的液体排空，的水根本无颜色。留意：在进展药洗投药时必需做好防护工作，以免人身受到损害；停机后进展水洗设备步骤屡次，每次停机后需将系统内和纯水罐内的液体排空，后一次排出的水为中性。丿在线反冲

直到最终一次排出直到最周期反冲：依据反冲间隔与反冲时间来调整；点击反冲运行时，预备好清水FV开度调整到100,降低设备运行压力，当反冲完毕后，点击反冲停顿；将浓液回流阀开度渐渐调小到以前运行压力；目标流量反冲：可以设置一个目标低流量，当产水低于目标低流量，会自动反冲运行，反冲时间为周期反冲设定的时间；在线反冲留意事项：首先反冲前，浓液回流阀开度到 100,降低设备运行压力，完毕后阀门开度渐渐调小到之前运行压力或自行调整到之前近似压力、浓液回流开度；留意：现场无操作人员，启动反冲运行后，必需点击反冲停顿，否则导致反冲压力过高，损伤膜设备；/设备停机设备停机后将设备内排空，然后用清洗罐内的水在设备内循环，停机待用。长期停机状况下，必需将设备先正洗后药洗，将药洗罐参与渗透侧清水，通过药洗把握将清水打入设备后，停机待用〔保证设备有清水〕；121台设备时，要将另一台设备浓液气动调整阀门开度调大到标压力；

50,降低运行压力，之后调整到目操作指南自动运行过滤运行完毕---------:“冲洗运行完毕过滤运行完毕---------:“冲洗运行完毕1排放运行结停机待用留意:全部液位均须大于把握高限方可启动 ！假设液位低于把握低限时，会自动停机!循环泵出口的压力高于把握高限会自动停机!!!操作指南参数记录需每天记录的操作参数和性能数据：流量：包括进料液、渗透液；压力：包括进膜压力、出膜压力、膜间压力进料温度；操作连续时间；清洗或非正常大事，如停车，预处理有问题时。

，供料压力;备注内要记录设定的反冲时间，排气时间和反冲周期。陶瓷膜设备运行记录表日期： 年_月_日 值班人员： 过滤批次： 料液性质简述： 时时间料液温度C供料流量渗透液流量供料压力bar 膜进口压力bar膜间压力bar 膜出口压力bai备注T/hT/h维护 指南损害甚至危及生命。操作陶瓷膜设备的员工必需经过安全培训，并生疏操作规程及工艺流程严禁未成年人或外单位人员接触设备，避开意外。把握柜中有高压电源，严禁在无电工或电气人员在场时翻开把握柜或其它电气设备。设备中有高速旋转的电机，电机工作时严禁接触电机。系统在清洗过程中可能使用强酸、强碱、强氧化剂，使用时，必须充分考虑人身安全，防止消灭意外。系统中全部仪器仪表的参数不得任凭改动，更改设置可能导致系统无法运维护 指南 陶瓷膜装置的清洗纯水清洗用纯水将设备冲洗至系统的循环水无异色。碱液清洗1%-3%60-70C的NaOH水溶液，清洗约50分钟。用纯水冲洗至中性。酸液清洗1%30-40C的柠檬酸水溶液，清洗约50分钟。用纯水冲洗至中性。留意：第一次使用的膜均需进展循环清洗，方法为：60-70C,1%NaOH30分钟并用去离子水漂洗至中性；酸洗：用温度约为30-40C,1%的柠檬酸溶液清洗，时间为约水漂洗至中性。

30分钟并用去离子留意：在每次过滤停机后或长期停机后必需对陶瓷膜装置进展清洗。留意：在每次过滤停机后或长期停机后必需对陶瓷膜装置进展清洗。在用上述清洗方法无明显效果的状况下，请与久吾公司联系。在用上述清洗方法无明显效果的状况下，请与久吾公司联系。维护 指南陶瓷膜装置的保养陶瓷膜装置的保