运用qc方法预防大体积混凝土裂缝的产生

运用QC法预防大体积混凝土裂缝的产生一、QC小组概况QC3月日xxx负责

，xxx负责质量，xxx负责，xxx负责

部QC小组

年月1～年月10

制定计划二、工程概宽米度为-米。混凝土抗S6，采用预拌商品混凝三、选题理组成果

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们QC用QC方为展QC四、现状调1、寻找造成裂缝的要原因苔菲投评表序号1

裂缝原因温度应力和温度变形形成裂缝

得票数8

累计票数8

得票率40%

累计率40%

排序列1受到内外约束应力形成251325%65%2裂缝外界气温变化造成内外331615%80%3温度梯级增加形成裂缝混凝土的收缩变形形成421810%90%4裂缝混凝土的匀质性不同导51195%95%5致的应力集中形成裂缝设计形成薄弱环节造成61205%90%6的应力集中形成裂缝QC小组成果

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五、确定目展QC。六、分析原混凝土的搅拌

机械不配套

机械效率不高

机械发生故障混凝土浇厚水泥水化高、水化热产快

度大升温

内外约束应力

底板对混凝土的约束骨料的含泥量

混凝土的质量

混凝土的部温度高外温差大

混凝土度应力和温变形产生裂责任心不强混凝土的使用时间

混凝土振捣的质量

混凝土表温

混凝土养

技术等级低度低内外差混凝土的塌落度受温度影

受环境影

夜间光线影响组成果

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七、要因确序号

末端因素

确定方法

验证分析

验证人

要因判断我项目部有多名专业技术人员，其成1

技术等级低

调查分析

员学历大多为专科，大家互相学习，

非要因共同提高。工程一开工我们就明确了目标责任2

责任心不强

调查分析

制，每一项工作都有专人负责，成员间做好自检、互检、交接检工作，奖

非要因惩兑现，提高大家的思想责任心。３４５６７891011

骨料的含泥量配合比计量不准确混凝土的塌落度混凝土的搅拌混凝土的使用时间机具效率不高混凝土的振捣环境气候条件不适宜夜间照明影响

调查分析现场验证现场验证调查分析调查分析现场验证现场验证调查分析现场验证

材料进场均经认真、严格验收。由搅拌站控制，严格按配合比计量，采用电子计量系统，保证计量准确。混凝土进场均经认真、严格验收。由搅拌站控制，采用混凝土生产线生产，保证了搅拌质量。搅拌站距工地行车只需～采用电话联系及时调整发车间，保证不压车、不缺车。提前进行了准备，机具完好，充足。施工前进行了详细交底，施工中现场指导，监督。施工时间在春季气温℃温度很适宜。工地配备充足的照明灯具，保证夜间照明。

非要因非要因非要因非要因非要因非要因非要因非要因非要因八、制定对组成果

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序号

原因

对策表

负责人

实施时间1234

水泥水化发出大1采用低水化热凝结时间长水泥配量的水化热多。制混凝土掺入缓凝剂降低单位时间内的水泥水化发热量。2、掺加10%粉煤灰降低水泥用量低水化热。大体积浇筑过程1采用斜面分层法施工。中混凝土升温过2控制混凝土的入模温度。快。混凝土内部温度1混凝土表面覆盖保湿保温提高混与表面温差过凝土表面温度，降低内外温差，保大。证内外温差在25℃。2、采用内降温法在混凝土内部预埋水管，通入冷却水，降低混凝土内部最高温度。保证内外温差在℃.底板对混凝土的1在垫层以上贴防水卷材，并作保护约束层，在保护层强度较低时，进行大体积混凝土的施工，减少基底对混凝土的约束。

前拌站提出要求并监督实施。浇筑全过程。浇筑完成后养护全过程。浇筑前控制施工进度。九、对策实量组成果

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25℃于25℃。十、效果检25℃以内，对筏板混凝土进行了细致检查，十一、QC动效