单层门式钢结构厂房钢结构安装施工方案

建筑生产厂房钢结构安装施工方案钢结构安装一般的注意点，以及基本安装程序。一、工程概况?本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定后，依次吊装1101120?施工顺序现场吊装划分为二个施工单元，每个单元分别进行独立作业，一单元采用一台100吨吊车，由10轴至1轴由东向西吊装，二单元采用100吨吊车由11轴至20轴由西向东吊装，吊装顺序见吊装平面图。??柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准?????项目名称允许偏差垂直度单节柱建筑物总体H／100且≤10mm标高梁面L／1000且≤10mm柱顶≤5mm?钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40cm20mm?钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM?墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主?安装校正?钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正?6.?高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）???安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）???二、墙面压型彩板安装?????????3个螺钉，中间支撑处在大于3??包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大于20-50500???三、安全施工措施?施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电???起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严?非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2????????????四、雨季施工措施???????五、现场文明施工措施：?内业要求各资料及台帐（记录、台帐）??电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器???文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10?施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。钢结构安装施工方案第二节钢结构安装施工方案一、作业准备技术资料准备A）将施工图纸及技术文件、施工作业指导书发放至施工班组。B）C）编制设备复印查记录表格及各种安装记录表格。施工准备A）厂房基础检查、划线和垫铁安装钢构架安装前必须根据验收记录进行基础复查，并应符合下列要求：符合设计和国家标准《混凝土结构工程及验收规范》的规定定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误。厂房基础划线允许偏差为：柱子间距： ≦10m>10m±2mm柱子相应对角线:≦20m 5mm >20m8mm50mm，基础表面应全部打出麻面，放置垫铁处应凿平。加工平整。B.施工步骤如下：主厂房：从（1）轴线(*)轴线；根据建筑提供的纵、横中心线进行基础画线，并校正纵横向联合中心线。在厂房纵横中心线各拉一根钢丝，检查各立柱间距、对角线是否正确。将立柱十字中心线引至基础四周，并作好标记。检查各基础锚栓尺寸及锚栓标高是否符合要求根据图纸结构进行清点编号，需用构件运到施工现场复查主要构件的外型尺寸及外观状况下部和上部立柱应划出其四面中心线，并延至底板、顶板四周作好标示。1米标高线，并打样冲眼。对合金材质部件进行复核高强螺栓施工前，按规定数量进行抽样检查。二、作业条件钢结构立柱、横梁到货齐全，水平支撑、平台扶梯满足安装要求进入施工现场道路畅通钢结构锚栓安装完毕，建筑锚栓灌浆完毕，施工场地平整高强螺栓到货齐全，螺栓抽样检查完毕，符合要求，高强螺栓安装专用扳手准备好。钢结构安装所需临时螺栓数量充足。吊装机具性能良好，道路畅通。三、作业方法及工艺要求1、根据厂房构件结构特征选择适当的起吊机械。:标记（拉钢丝）割除基础表面固定锚栓的临时钢板，基础打麻点并清理干净。根据吊装顺序，预调整主柱底板下调平螺母的标高对构架设备、立柱、横梁进行磨擦面浮锈清理。由主吊机械按吊装顺序吊装立柱就位，立柱就位后用水准仪找正立柱标高（基准点立柱1米标高线立柱底板四周中心线应对准基础十字中心线。每根立柱就位后，应拉四根缆风绳。用测量仪器测出垂直度。除立柱缆风绳。立柱和横梁之间用临时螺栓连接，临时螺栓的数量不能少于节点数量的1/33个。每节点应有一定数量的螺栓冲定位。高强螺栓一般为承压型或摩擦型。高强螺栓应有专人管理制度，按规格分类堆放，防雨防潮。高强螺栓使用应按出厂原套使用，需调换时，只允许在同一箱中配用。高强螺栓不能做为临时螺栓用。高强螺栓紧固应由中间向边缘进行。高强螺栓紧固时应分两次进行，第一次初拧至扭距，第二次终拧至设计值。24小时之内完成厂房各层构架立柱、横梁、垂直支撑、水平支撑安装并验收结束后，才能进行屋顶安装，验收合格后进行顶板安装。2、工艺要求构件安装前应将摩擦面上的浮锈清理干净。立柱顶紧面如发现有间隙，应及时按规定加装垫板，并做好记录。高强螺栓穿装应顺畅，严禁强行敲打，孔距不对时，应扩孔，但不能用火焰割孔。安装连接板和高强螺栓时，摩擦面应保持干燥，不得在雨天施工。高强螺栓终拧结束后，一般至少应露2～3丝扣。。柱底板找正后进行二次灌浆，要保证与柱底板有大于85%的充满度，养护时间严禁承载。1/1000。多垫两片，若间隙过大则采用一块厚垫板，但两侧要喷砂处理接触面。间隙（MM）处理方法<1 不处理1—3 1：5过渡>3 填入垫板且垫板要与摩擦面同样处理摩擦面处理构架杆件装配临时螺栓紧固构件安装偏差校正终拧涂防腐油漆结构质量复检记录检查验收初拧50%扭距3、作业顺序钢结构安装采用从一端开始，向另一端推进，由下而上进行，安装时注意累计误差。装，最后封边及泛水安装和修整。4、主要质量通病预防措施构件摩擦面清理一定要干净。高强螺栓紧固一定要初拧后，再终拧。每节点螺栓初拧后用油漆标记，防止漏初拧。高强螺栓紧固顺序正确，应由内向外边缘扩展。平台支撑、平台扶梯等焊缝应达到图纸设计要求。平台栏杆接头处应焊接后打磨，达到光滑度要求。第三节彩板及檩条施工安装方案一、作业准备及条件将施工图纸及技术文件、施工组织设计发到施工班组。组织有关施工人员认真熟悉图纸及施工作业指导书，学习施工规范、规程，掌握施工工艺。要求所有材料到位和机械设备完好。二、作业方法和工艺要求1、作业方法根据现场实际和进度要求分为钢构安装和彩板封闭，其安装顺序为：钢结构安装好后，根据实际情况，依次安装屋面C墙面内彩钢压型板安装、墙面檩条安装、墙面保温层安装、墙面外彩钢压型板安装、墙面泛水件及封2、工艺要求檩条安装面檩条安装同屋面檩条，在安装时与坎墙上的预埋件固定，固定方式采用焊接，保温板的安装1、屋面外彩钢压型板安装2、在檩条下按施工的技术要求安装好彩钢板。1）在檩条上按施工的技术要求铺好玻璃丝绵。3）将屋面外板抬至屋架上准备安装时，必须依照将母肋部分朝向首先按照安装预定方向来排放彩钢压型板。先将第一块单板固定在屋面上，保证其长边与屋架梁平行；然后安装第二块板，使其插口槽插入与第一块板对应的插口槽内，保证其插口紧密，再用φ5.5X75的自攻钉固定在檩条上。安装完毕后，在第一块板5）施工到最后，如果所剩的空间在大于半片钢板的宽度（但小于整片钢板的宽度，则可将超过的部分裁去，留下完整的中间肋，按前述方式，将这片钢板固定在一只固定座上。倘若所余的部分比半片钢板宽度扣住其公肋，固定在支撑上。6）屋面外彩板安装完毕，将脊瓦从一侧向另一侧安装，搭接长度不小与。7）脊瓦安装完毕，在搭接处打玻璃胶。3.墙面内彩钢压型板安装根据设计图纸将板就位。确定安装起始点，一般从一侧端边往另一侧端边。确定好安装方向后，把端边的封口板先安装固定好，接着将第一块板安装就位，并将其固定，要保证……通过检查保证两块板的外沿完全接触，并且平直，从而保证重叠完好，并用自攻螺钉与墙梁连接在一起。3）螺钉数量应根据当地风力，地面地形情况及墙梁的间距等特点确定。一般要求每块板的长度方向都应与墙梁连接，每块板的宽度方向与每根墙梁的连接不少于两个螺钉。4）。5）第一排安装完毕后，再安装第二排板。在安装过程中，要注意搭接部分的防水处理。6)为改善搭接部分的抗气候能力，在搭接处涂一条或二条胶泥，然后用铆钉紧固，铆钉间距≤300mm。4、墙面檩条的安装将墙面檩条按图纸规定的位置安装，下端与坎墙预埋件焊接，平行面与主钢接构的檩托用螺栓连接5、墙面保温层安装钉固定。6、墙面外彩钢压型板安装；根据设计图纸将板就位。确定安装起始点，一般从一侧端边往另一侧端边。确定好安装方向后，把端边的封口板先安装固定好，接着将第一块板安装就位，并将其固定，要保证……通过检查保证两块板的外沿完全接触，并且平直，从而保证重叠完好，并用自攻螺钉与墙梁连接在一起。3）螺钉数量应根据当地风力，地面地形情况及墙梁的间距等特点确定。一般要求每块板的长度方向都应与墙梁连接，每块板的宽度方向与每根墙梁的连接不少于两个螺钉。4）。5）第一排安装完毕后，再安装第二排板。在安装过