±0.000以下模板工程施工方案

中国人民解放军3538工厂1#、2#高层住宅楼±0.000以下模板工程施工方案审批：编制：陕五建第3538工厂项目部二OO四年六月目录1编制依据-----------------------------------------------------------------（1）2工程概况------------------------------------------------------------------（1）3模板施工方案编制原则------------------------------------------------（1）4模板安装质量要求------------------------------------------------------（2）5模板拆除------------------------------------------------------------------（2）6现场模板堆放------------------------------------------------------------（3）7模板施工总体部署------------------------------------------------------（3）8工程进度支配------------------------------------------------------------（5）9施工方法------------------------------------------------------------------（5）10模板结构计算---------------------------------------------------------（10）3538工厂1#、2#高层住宅楼工程±0.000以下模板施工方案编制依据3538工厂1#、2#高层住宅楼工程施工图纸国家施工规范、规程和行业标准1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》1.2.2《建筑施工手册》本公司颁发的程序文件及质量手册等与业主签定的工程承包合同本工程《施工组织设计》工程概况1#、2#楼基础分别为1200、1400mm厚钢筋混凝土筏板基础；地下室层高3.1m，设计有1.8m高管道层；结构类型为钢筋砼剪力墙结构。地下室底标高为-4.920m，地下室顶板（即设备层底板）标高为-1.820m，一层底板标高为-0.050m。墙体厚度分别为250mm和200mm两种，-1.800m标高处，楼板厚度为200mm，-0.050m标高处楼板厚度为160mm。模板施工方案编制的原则：施工现场场地有限，须合理布置模板堆放场地。本工程质量目标要求高，混凝土表面基本不做抹灰处理，即为清水砼表面。地下室模板统一采纳P6015和P1015等小模板施工，顶板模板采纳镜面覆膜竹胶板，顶板砼表面实现清水砼。模板安装质量要求：依据清水砼应达到抹灰的施工要求，制定模板配置质量的规范要求：现浇结构模板安装的允许偏差应符合以下规定：项次项目允许偏差检查方法检验批规定1轴线位置（墙、梁）2mm尺量检查对分段施工部分,以每段为一检验批，不分段的以每层为一检验批，每批检验的数量不少于十个点，每个点的分布应为检验批面积的1\10.2底模上表面标高+3mm用水准仪或拉线尺检3截面尺寸3,-4mm尺量检查4模板垂直度4mm用2米靠尺检查5相邻两表面凹凸差2mm用2米靠尺及塞尺检查6表面平整度3mm用2米靠尺及塞尺检查4.2固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装坚固，位置精确，其允许偏差应符合以下规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差项次项目允许偏差检验批的规定1预留管、预留孔中心位置3以每段或每层为一检验批，每批检验不超过10个点，每个点的布置为检验批面积的1\102中心线位置预留洞10截面内部尺寸+10,05．模板拆除的规定5．1侧模在砼强度能保证棱角不因拆除模板而受损方可拆除。拆模的详细时间由项目部技术人员最终确定拆模时间。5．2底模拆除应符合《混凝土结构施工验收规范》中关于现浇结构拆模时所需砼强度要求。详细拆模时间按同条件养护试件试压强度确定。施工时做三组同条件养护试件，在不同时间试压，由第一组试压值确定其次、第三组的试压时间。6现场模板的堆放：进入施工现场的模板、钢管等用塔吊吊到施工现场指定部位，要求分规格、分型号堆放整齐。能刚好下作业面的肯定要吊到作业面处，不得占用施工道路。模板的进场必需依据施工进度支配支配进场的时间，以免影响整个工程材料的进场。7模板施工总体部署7．1±0.000以下筏板模板采纳砖胎模，剪力墙一次支设到位，故必需投入大量设施料。7．2钢模板及钢管等材料进场前必需严把质量关，钢模板不得有扭曲、表面不同等现象，钢管必需顺直，不符合质量要求的材料坚决不得进场。进场设施料质量由木工工长协作检查验收。7.3测量打算依据平面限制网线，在防水爱护层上放出筏板限制轴线和墙、暗柱线。轴线的投测由测量工程师负责，项目工程师进行放线复核，无误后填写技术复核及报请监理方验收。7.4材料进场支配材料进场前，主管工长必需提前填写材料支配单，依据公司正式表格填写，材料支配必需提前5天—10天（依据详细状况提前时间不同），材料支配必需要有分批精确的进场时间。7.5管理人员及劳务人员的培训地下室每个部位的责任落实到人，模板施工作业人员为两个班组施工，实行“两班制”。施工班组进场前项目部首先对班组进行入场教化，由各主管工长对班组进行技术交底，平安员对班组进行平安入场教化，并签定平安责任状，项目工程师、项目副经理参与。班组每天在施工前必需由班组长对操作工人进行班前平安技术交底，且必需要有书面记录，此记录作为结算的附件保留，没有交底记录的工长有权拒肯定班组的结算。基础部分（包括剪力墙部分）施工拟配备150名木工（1#楼80人、2#楼70人）。在施工每一道工序前，各主管工长必需组织相关人员对上一道工序进行验收，同时在每一道工序施工完毕后，要求各主管工长做好下一道工序的移交手续，并填写工序交接检查记录。工程进度支配工程进度支配按项目部编制的施工总进度进行严格限制，木工工长必需依据总体进度支配编制相应的模板施工进度支配，由项目技术负责人批准。在每周的例会上木工工长必需汇报木工施工进度支配落实状况，并说明提前和推后的缘由及存在的问题。木工工长每天记录模板施工的全部内容。9施工方法9．1基础筏板外围采纳砖胎模，砖胎模在基础垫层施工完后刚好砌筑，以便后续的抹灰、防水、护毡层、底板钢筋施工尽早施工，达到缩短工期目的。±0.000以下墙采纳60系列钢模和10系列钢模组合运用，顶板采纳2x1220x2440酚醛覆膜镜面竹胶板，60x100方木中心间距350MM作龙骨，扣件钢管早拆支撑体系。9.2后浇带模板施工：地下室外墙后浇带模板施工，应既要保证混凝土的接槎，又不影响室外回填的顺当进行。在先浇混凝土拆模后，采纳预制盖板作为外侧模板，其上干脆进行抹灰、防水层施工，与先浇混凝土形成整体。后浇带侧面挂双层钢丝网，外层网眼30×30mm，内层网眼10×10mm，做成企口形式。模板上穿钢筋的部位，运用海绵条和三合板封闭，防止从该处漏浆；水平后浇带的底模在后浇带混凝土未浇筑以前不予拆除，保证该处混凝土接搓的平整光滑。9.3基础剪力墙支模方案在筏板砼浇筑前，剪力墙位置插好钢筋，外墙用30模板支设加固好剪力墙，并加止水钢板，如图1-1所示。图1-1放线完后墙两侧分别弹出20cm限制线，拼装模板从内侧先拼，依据事先打算的配板尺寸拼装，外模同内模照应，模板为P60150模加一块钻有12mm直径圆孔的P10150模板配套运用，外墙模拼装后将外侧所用的止水拉杆插入（如图1-2），10cm模板对拉孔内，全部的拼缝必需加设海棉胶带。图1-2内墙模板对拉杆套PVC管，剪力墙限制筋在整个剪力墙上呈梅花形布置，全部限制筋的两头必需是涮过防锈油漆的才可运用，校正时先将一侧校完，再校正另一侧。每个一般对拉杆处必需加有一根横杆，竖向有一般对拉杆部位必需有两根架管协作山形扣运用（如下图）。图1-3通过配模，本工程大部分剪力墙均符合整模板模数。对少数不符合模数的应加设木条，木条加在靠近中墙部位，这样才能使模板内外照应，加固木条三面必需过压刨，使其平整、顺直。加固同上图。9.4顶板采纳12×1220×2440竹胶板，方木作龙骨，钢管支撑加固。10模板的结构验算：10.1墙模板结构设计。地下室墙体采纳组合钢模板，墙高取3000㎜，墙宽取3900㎜，钢模板采纳600×1500及100×1500模板，Φ48钢管加固，间距700×400㎜，对拉螺栓采纳M12，间距700×400㎜。混凝土自重为γc=24kĝ/m³，强度等级为C35,塌落度为16cm，采纳自拌泵送砼，浇筑速度假定位3.5m/h,砼的温度为35ºC,采纳插入式振动棒。钢材的抗拉强度设计值为；Q235钢为215N/㎜²,一般螺栓为170N/㎜²,钢模的允许挠度为；面板为1.5㎜，钢楞为3㎜。先对钢模板，钢楞和对拉螺栓是否满意设计要求进行验算。拼装如下图：图1-4受力计算：荷载设计值：砼侧压力：恒载：F1=0.22RcToβ1β2VF=γcH（两者取大值）β2为砼塌落度影响修正系数，当塌落度小于30mm时取.0.85，50~90时取1.0，110~150时取1.15。F为新浇砼对模板的最大侧压力（KN⁄㎡） Rc为砼的重力密度（KN/m³）To为新浇砼的初凝时间，T0=200/（T+15）,T为砼温度初凝温度；V为砼浇筑速度（m/h）H为砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度。β1为外加剂修正系数，不参取1.0，参具缓凝及作用的外加剂取1.2F1=0.22γcToβ1β2V½To=200/（38+15）=3.77=0.22×24×3.77×1.2×1.15×3.5½=48.07kN/m²F2=γcH=24×4.1=98.4KN/m²取最大值F2=98.4KN/m².砼侧压力设计值：F=F2×分项系数×折减系数=98.4×1.2×0.85=100.37KN/m²倾倒砼时产生的水平荷载（查表17-178为4KN/m²）活荷载设计值为：4×1.4×0.85=4.76KN/m²荷载组合：按表17-18组合，即(六)＋(七)=恒载+活载F'=100.37+4.76=105.13KN/m²对拉杆验算对拉螺拴验算（查表17—17，M12净截面面积A=113mm²）。对拉螺拴拉力：N=F´×内楞间距×外楞间距=57.18×0.375×0.7=15.01KN对拉螺拴应力σ=N/A=15.01×10³/113=132.87＞105.13N/mm²10.2模板施工验算：查手册得数据如下：ƒc=10N/mm²(顺纹抗拉)ƒv=1.4N/mm(顺纹抗拉)ƒm=13N/mm²(抗弯)假设松木重力密度为5KN/m³胶合板的力学性能密度：≥0.95g/cm³含水率:≤10%吸水率：≤10%静曲弹性模量：∥≥7×10³N/㎜²⊥≥5×10³N/㎜²静曲强度：∥≥90N/㎜²⊥≥60N/㎜²胶合强度：≥0./8N/㎜²冲击强度：：≥60KJ/㎡磨耗值：<0.08g/100r（泰柏）双面重复作用次数：50次（1）抗弯强度的验算：荷载：按表17—18组合底模自重：5×0.04×0.4×1.2=0.0969.5×0.012×0.4×1.2=0.055砼自重：24×1.2.×0.4×1.2=13.824钢筋自重：1.5×0.4×1.2×1.2=0.864振到砼荷载：2×0.4×0.4=1.12q=15.967q´=q×0.9=15.967×0.9=14.36（2）抗弯承载力验算：底模下的钢管间距为600㎜，考虑方木长度有限按4跨连续梁计算查手册弯矩安排系数Km=-0.121剪力系数=－0.62挠度系数Kw=0.967则M=Km×ql²=－0.121×144.36×0.6²=－0.625×10⒍N·mб=M/W=6×M/bh²=0..625×10⒍/400×1.2²=10.85N/㎜²＜fm=13N/㎜²（可以）（3）挠度验算荷载不包括振捣荷载，q1=14.835q=q1×0.9=13.35KN/m查手册Kw=0.967ω=Kw·q·l