上品城高层施工方案和施工组织设计方案

...wd......wd......wd...萍乡播送电视大学2014秋土木工程本科班毕业设计题目上品城高层施工方案和施工组织设计院〔系、部〕土木工程系班级姓名指导老师开题报告选题的目的和意义：本工程为商住楼房工程，地点邛崃市体育馆旁，周围交通运输便利，总建筑面积29086.56m2，建筑层数为18层，建筑高度为59.8m，构造形式为框剪构造，建筑使用年限为50年，建筑安全等级二级。施工组织设计是规划和指导工程投标、承包合同签订、施工准备及施程工全程的全局性技术经济文件。施工组织设计编制时，应该根据国家有关的技术政策、规定，并根据业主对工程工程的的各项要求，从拟建工程施工全局出发，结合工程的具体条件，确定经济、合理、有效的施工方案和切实可行的施工进度，同时确定合理有效的技术组织措施以及科学的施工现场空间布置。这样就能协调好工程设计与施工、技术与经各施工阶段和施工过程之间的关系，就能用科学的的管理方法，有效的人力物力，安排好时间、空间，以到达耗工少，工期短，质量高和造价低的最优效果。通过本次施工组织设计的编制，可以充分的利用自己所掌握的基本知识和理论，讲述施工方案、施工进度方案、施工平面图的设计原那么、方法和步骤。二、文献综述：本施工组织设计首先根据图纸资料明确商住楼房的施工方案，在此根基上按照现行建设工程工程量清单计价标准进展了工程量计算，其中主要包括土石方工程、砌筑工程、混凝土及钢筋混凝土工程等各个分局部项工程。在清楚每个工程的内容范围以及每一样材料，特别是混凝土、钢筋等一些重要材料用量的前提下，根据现场的实际情况设计出一份施工组织方案。该设计方案确定了该工程的人工、材料和机械消耗量，以及各项施工保证措施。该施工组织设计作为指导该商住楼房工程的全局性文件，是对本工程制定各分项工程施工方案、工程质量的保证措施以及工期成本控制的依据，也是指导和开展紧凑而有秩序施工活动的技术依据。三、本论文需要重点研究的、关键的问题及解决的思路:〔1〕严格执行基建程序、发挥本公司技术优势，精心施工，科学管理，加强施工进度。〔2〕科学地安排施工顺序，采用工种流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作业。〔3〕充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。〔4〕加强工程进度的科学性、方案性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保整个工程施工过程在保证质量和职业安康安全前提下到达现场文明，环境保护整洁及工程的顺利完成的目的。完成本课题所必须的工作条件：在本工程施工组织设计的编制中，依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件标准等，结合本工程实际，进展了全面而细致的编制。主要依据如下：〔1〕建设单位提供的建筑、构造、建筑装饰等图纸。〔2〕勘察资料已经齐全。〔3〕有关的管理制度。〔4〕现行国家有关标准、规程和标准?中华人民共和国建筑法??建设工程质量管理条例??民用建筑通那么?GB50352-2005?建筑设计防火标准?GB50016-2006?住宅设计标准?GB50096-1999〔2003版〕?住宅建筑标准?GB50368-2005?建筑工程抗震设防分类标准?GB50223-2008?建筑抗震设计标准?GB50011-2001〔2008版〕?建筑构造可拿度设计统一标准?GB50068-2001?建筑构造荷载标准?GB50009-2001〔2006版〕?混凝土机构设计标准?GB50010-2002?混凝土强度检验评定标准?GBJ107-87?混凝土构造施工工程质量验收标准?GB50204-02?土方与爆破工程施工及验收标准?GBJ201-83?建筑桩基技术标准?JGJ94-94?建筑地基根基工程施工质量验收标准?GB50202-02?砌体工程施工质量验收标准?GB50203-02?冷轧带肋钢筋混凝土构造技术规程?JGJ95-2003?钢筋机械连接通用技术规程?JGJ107-96?钢筋焊接及验收规程?JGJ18-96?屋面工程技术标准?GB50345-2004?屋面工程质量验收标准?GB50207-02?建筑地面工程施工质量验收标准?GB50209-02?建筑装饰装修工程质量验收标准?GB50210-01?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准?GB50242-2002?建筑电气工程施工质量验收标准?GB50303-02?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001?房屋建筑工程和市政根基设计工程竣工验收备案管理暂行方法??房屋建筑工程质量保修方法??中华人民共和国安全生产法??建筑工程施工现场管理规定??建筑安装工程安全技术规程??建筑施工安全检查标准?JGJ59-99?施工现场临时用电安全技术标准?JGJ46-88?建筑施工安全用电??建筑施工高处作业安全技术标准?JGJ80-91?建筑机械使用安全技术规程?JGJ33-01?城市道路和建筑物无障碍设计标准?JGJ50-2001五、论文提纲：根据本建设工程工程的地理位置、工程特点、构造形式、工艺要求、使用功能、装饰标准和招标文件等的要求，本施工组织设计编制的主要内容有：工程概况、现场布置、施工总体部署、施工进度方案、施工准备、工程施工组织机构的设置、分局部项工程的主要施工方法、施工技术组织措施、保证质量的技术组织措施、保证工期的技术组织措施、安全施工技术组织措施、环境保护与文明施工技术组织措施、主要工种劳动力、主要施工机械设备和施工机械、主要周转材料、主要材料投入方案，施工现场平面布置和施工进度方案横道图等。论文写作进度安排：分为三个阶段：1、选题、收集资料、方案比较、编写开题报告(任务书)(4月8日前完成)2、设计计算绘图(4月18日前完成)3、编写毕业设计说明书(4月30日前完成)。七主要参考文献：[1]中华人民共和国国家标准.?建设工程工程量清单计价标准?〔GB50500-2003〕.北京：中国方案出版社，2002[2]中华人民共和国国家标准.?建筑工程建筑面积计算标准?〔GB/T50350-2005〕.北京：中国方案出版社，2005[3]中华人民共和国国家标准.?全国统一建筑工程预算工程量计算〔土建工程〕?〔GJDGZ-101-95〕.北京：中国方案出版社，1995[4]中华人民共和国国家标准.?混凝土构造工程施工验收标准?(GBJ50204-92)北京：中国方案出版社，2005[5]中华人民共和国国家标准.?砌体工程施工及验收标准?(GB50203-98)北京：中国方案出版社，2005[6]中华人民共和国国家标准.?建筑装饰工程施工及验收标准?JGJ73-91)北京：中国方案出版社，2005[7]吴贤国主编.?建筑工程概预算?北京：中国建筑工业出版社，2003[8]沈祥华主编.?建筑工程概预算?武汉：武汉工业大学出版社，1999[9]刘宗仁主编.?土木工程施工?北京：高等教育出版社，2004[10]邓学才.?施工组织设计的编制与实施?中国建材工业出版社，2002版。[11]黄展东.?建筑施工组织与管理?中国环境科学出版社，2003版。[12]吴根宝.?建筑施工组织?中国建筑工业出版社，2001版目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概况1第二章施工管理目标2第一节施工质量保证2第二节工期控制管理保证2第三节安全生产控制管理保证3第三章施工组织部署4第一节施工管理组织机构4第二节施工总平面布置5第三节施工平面布置图5第四节施工准备与施工资源配置7第五节施工资源方案配置8第四章施工进度及保证措施11第一节施工进度方案横道图11第二节施工进度方案网络图12第三节工期保证措施14第五章主要工程施工方案16第一节施工测量控制16第二节根基工程17第三节桩承台垫层及承台、地梁施工18第四节土方回填19第五节主体模板工程施工20第六节钢筋工程22第八节砌体工程29第九节脚手架工程31第六章装饰工程施工方案35第一节装饰装修施工总则35第二节抹灰工程35第三节楼地面基层〔水泥砂浆〕38第四节门窗工程40第五节防水工程41第七章主要管理措施43第一节施工技术管理措施43第二节工程质量目标及保证措施43第三节安全防护措施44第四节安全保证措施45第五节雨季施工措施46第六节文明施工47结论48致谢48第一章工程概况一、工程概述工程名称：邛崃市邛州建筑工程上品城二期建设地点：邛崃市体育馆旁构造类型：框剪构造建筑面积：29087.89施工内容：土建、安装施工工期：一年半承包方式：施工总承包二、设计概况1、本工程总高度为59.8m，建筑面积为29087.89平方。2、内墙面为混合砂浆刷墙面，外墙为外墙砖饰面。3、门窗为防盗门，塑钢玻璃窗4、框架—剪力墙构造三、构造设计概况1、构造类型：框剪构造。建筑安全等级为二级，地基根基的设计等级为丙级。抗震为丙级，使用年限50年2、根基形式：为条石。3、砼强度等级：C304、钢材：采用HPB235、HRB335,HRB550第二章施工管理目标第一节施工质量保证一、质量目标保证〔1〕加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度落实各级人员岗位责任制，做好技术交底，结合ISO9001国际质量标准开展方案〔Plan〕、实施〔DO〕、检查〔Check〕、处理〔Action〕的全面质量管理活动，做好试验、检测和工程的预检、复检及隐蔽工作，认真进展工程质量检验及评定，做好技术档案管理工作。〔2〕健全技术交底制度，实行分级交底。由工程工程指挥或工程经理向各职能组和施工队负责人及有关职能人员进展技术交底，明确关键性的施工技术问题，主要工程的施工工艺以及对特殊工程的技术、材料提出试验工程、技术要求和本卷须知等。〔3〕实行班组、施工员及工程经理三级工程质量负责制。对各分局部项工程，由班组长自检，施工员初检及工程负责人复检。严格控制按以下程序进展先是检查和隐蔽验收，以确保工程质量。〔4〕施工队一级，由施工队队长负责向施工员、技术员、质安员以及班组长进展图纸、施工方法、技术措施、操作要求等方面的技术交底。班组一级，由施工员〔或技术员〕向班组工人交底。这是各级技术交底的关键。交底时，要结合具体操作部位，贯彻落实上级技术领导的要求，并指导班组明确关键部位的质量要求、操作要点及本卷须知；制订保证质量、安全的技术措施，协作施工的配合和完成任务的方案安排。对关键性工程、部位，新技术的推广工程和部位，应反复、细致地向班组工人进展交底，必要时应作文字交底、样板交底和示范操作交底。技术交底必须填写技术交底卡。技术交底卡归入工程档案，由资料员保存。〔5〕认真进展原材料验收，但凡工程上使用的材料及设备，必须有出厂的厂家、生产日期、产品等级、技术参数及使用说明等证明文件，对钢材及水泥，除上述证明文件外，还必须按规定做好抽样检查试验，对各种等级的混凝土要认真做好试配工作，配合比试验合格前方进展现场施工。按规定制作混凝土和砂浆等试块和试样。〔6〕加强材料管理建设工、料消耗台帐，要日清月结，对高级装饰材料，实行专人保管，限额领料，按时结算，对水泥等易潮材料，应同厂家订立供销合同，以便定期、定量供应，保证水泥需用量满足而以不存在现场存放时间过期，并做好防潮处理。对特殊材料的订货必须先由甲方和设计人定板后才订货。〔7〕加强工种的配合及施工的交接，在构造施工中，应与水、电等工种密切配合，设专人检查预留孔洞，埋件等位置。根据施工工序，对施工完毕单元，派专人上锁保管，对上下工序的交接做好交接工作，由班组长和施工员负责进展，以确保工序搭接及班组交班的工程质量。〔8〕建设样板间。在每一项装饰工作大面积开展之前，必须先做样板间。甲方及设计、质监部门对样板间所用的材料，工艺是否满足要求，要作最终的认定，通过鉴定方能以样板间为标准开展大面积施工。二、健全材料检验制度〔1〕用于施工的原材料、成品、半成品、设备等，必须由供应部门提出合格证明文件。对没有证明文件或虽有证明文件但技术或质量管理、试验部门认为有必要复验的材料，在使用前必须进展抽查、复验、证明合格后才能使用。〔2〕加强对设备和施工机械的检查，试验和试运转工作。设备运到现场后，安装前必须按有关技术标准、规程进展检查验收，做好记录。第二节工期控制管理保证一、施工总要求积极响应业主招标书中的工期要求，保证该商住楼在175个日历天内完成全部主体工程。二、工期保证为保证工程如期竣工，针对本工程特点及关键线路工作编制保证措施，具体如下：〔1〕施工进度方案采用工程管理软件进展编制，运用计算机对方案实施动态跟踪管理。在网络方案的执行过程中，通过落实技术组织措施，有效的组织施工，确保人员调配、材料供应、机械配置、资料调拔、施工准备满足方案周期内的需要。现场工程经理部跟踪、检查方案的实施情况，及时反响信息，再采取相应的措施。〔2〕严格方案管理，按照总工期要求编制的施工总进度控制方案，必须确定工期目标控制点的具体时间。按照施工总进度控制方案，抓住关键线路的工序和工期目标点，编制详细切实可行的月、旬方案，确保控制方案的实现。〔3〕提高施工现场管理水平，协调各施工单位、各工序之间的关系，抓住关键线路的工序，以确保总网络进度方案得以实现。〔4〕实行奖罚措施。工程经理对各工期控制点的实现制定奖罚措施，调动全体员工的积极性，将工程的进度与工程质量、安全、文明施工及各方配合的施工挂钩，以确保工程安康开展，按方案完成。〔5〕采取小节拍均衡流水，根据工程量合理划分施工流水段，要求各施工流水段必须按工程量的变化去适当调节劳力，保证流水的实现。构造施工中，要求做到有工作面就有施工人员施工，并安排人员日夜两班，充分利用时间和空间。〔6〕搞好质量管理，保证各分项分部工程一次成优，确保工程防止返工，耗时费工损料。〔7〕认真搞好图纸会审，及时解决图纸中存在的各种技术问题，主动搞好与业主、设计单位、监理单位的配合，尽早把变更修改的内容确定下来。〔8〕材料样本要早送，样板间要早做，以便能够早日把做法和标准定下，以便能够创造条件，提早进入大面积施工。〔9〕使用先进的机具，包括采用混凝土泵机等设备，加快施工进度，同时加强对其管理，保证各设备运转良好。在构造施工中，模板支顶采用钢管支架；垂直模板使用拼装轻巧、装拆方便、提高工效、降低工人劳动强度的组合模板。垂直运输升降机等。〔10〕以工程合同为准，搞好资金管理，使财力能够准时投入专款专用，保证施工生产正常进展。第三节安全生产控制管理保证一、完善安全措施完善安全措施,提高安全意识,工程确保实现“五无〞目标,即无死亡事故、无重大伤人事故、无重大机械事故、无重大火灾事故、无中毒事故。严格控制，月轻伤频率在1.2‰以下。按标准要求到达施工现场到达安全文明施工样板工地奖。二、安全目标保证工程工程经理为工程安全生产第一责任人，对工程生产、安全负有领导责任，结实树立“安全第一、预防为主〞的思想，逐级建设安全生产责任制，形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素，除了要建设健全现场施工安全生产责任制和推行施工现场标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工及广泛进展安全意识及纪律的教育外，公司各生产配合部门，每月作定期检查，发现问题，立即解决。三、明施工现场管理目标为保持施工现场周围安静、清洁的环境，我们将采取施工全封闭作业,并设专人清扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，在确保工程质量和工期的前提下,树立现场全体员工环保意识,自觉保护市政设施,做到不拢民，最大限度减少对环境的污染，使施工现场到达安全文明施工样板工地奖。第三章施工组织部署第一节施工管理组织机构一、公司质量管理网络监理〔业主〕代表公司总部办公后勤室设备物资科质量安全科施工技术科生产调度室财务统计监理〔业主〕代表公司总部办公后勤室设备物资科质量安全科施工技术科生产调度室财务统计工程经理部工程经理部办公室主任工程师财务统计办公室主任工程师财务统计Ⅱ施工队Ⅰ施工队Ⅱ施工队Ⅰ施工队木工组钢筋工组砌筑工组混凝土工组装饰工组架子工组水电安装组混合班组木工组钢筋工组砌筑工组混凝土工组装饰工组架子工组水电安装组混合班组图4-1第二节施工总平面布置一、施工场地布置原那么本工程的施工场地布置须考虑下述施工设施的合理布置：临时生产设施、施工用材料堆放场地、施工场地的水平运输和垂直运输，临时生活设施，施工临时道路、施工用水电管路和施工场地排水等。具体的布置原那么为：〔1〕适应各施工阶段的生产需要，利于施工作业。〔2〕交通运输畅顺，尽量减少材料的二次运输。〔3〕防止或减少对周围环境和市政设施的影响。〔4〕符合安全生产要求，利于创造一个整洁文明的施工环境。〔5〕遵循节约原那么，降低生产成本。二、施工设施布置说明〔1〕工地围蔽根据市政府关于文明施工的规定，所有施工工地均须加设2m高的施工围蔽，使其与外界隔离。本工地位于市区内，周围为办公与居住为一体场地环境，更要做好围护工作。砖墙外白色粉饰，写好标语。〔2〕工地出入口位于施工场地南面，直通进场道路。出入口处为主要运输车辆出入口，设专用洗车槽。〔3〕施工用水根据业主提供的供水管作为供水水源，沿施工场地周边布置施工用水管路，每隔一定距离设一个供水点。〔4〕施工用电根据业主提供的用电电源，另配备一台120KW发电机作备用电源。用电线路同样沿施工场地周边布置，每隔30m设一个用电接点。〔5〕场地硬化与排水施工场地边沿采用C15素混凝土硬化地面。沿施工场地周边布置布置排水沟，在场地内设集水井。施工废水经沉淀后排入市政管网。第三节施工平面布置图一、施工总平面布置图详见后附图二、施工临时设施用地表详见后附图第四节施工准备与施工资源配置一、施工准备〔1〕气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全年的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施；掌握水文地质地形情况，以便采取有效的保证措施。〔2〕地下和地上情况的调查为了确保根基和构造施工的顺利进展，应对建设地区及周围的地上建筑物的位置、高压输电线路和地下管线的位置、走向等情况进展调查，以便施工前采取有效措施，及时进展拆〔除〕迁、保〔防〕护。同时还要积极采取措施，降低施工噪音，防止扰民，并及时妥善解决处理问题。〔3〕各种物质资源和技术条件的调查：由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进展调查，以便及早进展供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接收地点、线路距离等。工程部有关人员认真学习图纸，并进展自审、会审工作。熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计图意，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，以便正确无误地施工。认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导文件。由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业方案的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据，更好的控制成本，减少消耗。二、物质条件的准备〔1〕建筑材料的准备根据施工组织设计中的施工进度方案和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量方案，作好备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量方案，做好材料的申请、订货和采购工作，使方案得到落实。组织材料按方案进场，对材料的入库、保管和出库制定完善的管理方法，同时要加强防火、防盗的管理。〔2〕构造配件的加工订货准备根据施工进度方案及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量方案。根据需用量方案，制定加工方案。组织构配件按方案进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。〔3〕施工机械设备和周转材料的准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量方案。组织施工机具设备需用量方案的落实，确保按期进场。三、现场准备及平面布置〔1〕场地控制网的测量，建设控制基准点同有关单位做好现场移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定的控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。〔2〕现场的“三通一平〞工作“三通一平〞〔“三通〞即通路、通水、通电；“一平〞即场地平整〕条件已具备，可满足施工要求。应与甲方协商，请甲方协助办理工地。〔3〕组织建筑材料和构配件的进场根据建筑材料、构配件的需用量方案组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。〔4〕搭设临时设施根据业主提供的施工现场，布置机具停放场、材料堆场、临时办公用房、材料仓库、生活用房等临建设施。具体位置见施工平面图。〔5〕其它准备①、工程经理部及时同建设单位联系，落实并及时领取各类急需的技术文件和资料，接收水准点、坐标点等。②、“五牌一图〞〔“五牌〞即工程概况牌、管理人员名单及监视牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌；“一图〞即施工现场平面图〕等各类规章制度尽快上墙完成。③、迅速完成现场测量放线工作，积极配合建设单位尽快完成单位工程的验线工作，积极为开工创造条件。④、由责任工长具体负责检查开工条件，并及时填写开工报告。四、施工队伍的选择根据已确定的组织机构，建设工程施工管理层，并选择高素质的施工作业队伍进展该工程的施工。〔1〕根据该工程的特点和施工进度方案的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量方案。〔2〕对工人进展必要的技术、安全教育，教育工人树立“质量第一、安全第一〞的正确思想。遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。〔3〕生活后勤保障工作在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，对工人和管理人员的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。五、施工作业条件准备〔1〕向班组进展方案交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求，以便更好更快的进展施工。〔2〕做好工作面准备检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全和铺好，操作场所是否清理干净等。〔3〕对材料、构配件的质量、规格、数量等进展清查，并有相当一局部到指定的作业地点。〔4〕施工机械就位并进展试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械施工能正常运行。〔5〕检查前道工序的质量，在前道工序的质量合格后才能进展下道工序的施工。第五节施工资源方案配置本工程的施工组织管理采用工程部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工方案统一安排。将工程划分为撤除工程；测量放线；平整场地；土石方工程；地基根基工程；主体构造；屋面防水工程，建筑内外装饰工程；室外工程施工；场地清理；收尾竣工11个阶段。根基工程：采用人工开挖土方，挖基坑。夯填碾压，土方运输至场外，弃土地点由甲方指定。主体构造：此工程全面铺开施工，但各工序之间应尽可能穿叉进展，合理安排劳动力流水。要密切围绕模板、钢筋、混凝土这三大工序组织施工，注意计算好支模所需材料及钢筋供应。收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。总之，土建、水、电及设备安装等各工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。现场场地平整、建筑物定位防线→土方开挖→根基施工→主体构造施工→屋面防水施工→收尾、清理、退场。一、各项资源方案需求量主要材料用量方案序号材料名称数量单位1钢材150t2水泥700t3木材3004红机砖1000000块5砂16006砾石1100表4-1劳动力需要方案表序号工种7、8、9月10、11、12月1月备注1木工1818混凝土模板施工及木作施工2泥工2525砌体工程3粉刷工1818装饰工程4钢筋工1515钢筋制作及绑扎5架子工88架子搭设施工6油漆工6门油漆7电焊工44焊接钢筋及构件8普工6154配合工程施工9机操工33机械操作用维修10电工222负责施工现场用电表4-2现场机械设备方案表序号设备名称型号规格数量额定功率kw/h生产能力备注1施工升降机SS16022卷扬机23混凝土搅拌机JZ35037.50.44砂浆搅拌机20030.350.25插入式振捣器H8-40031.56平板式振动器21.57机动翻斗车JS-128.91t8木工多用机床380/22KD13.09钢筋切割机CJ-4017.510钢筋调直机WJ-4018.511钢筋弯曲机D/V102312钢筋对焊机DU-16213钢筋电焊机MH-30114钢筋电渣压力焊机MH-30515型材切割机216冲击电钻JCJ-1620.5表4-3第四章施工进度及保证措施依据施工安排，本工程方案总工期为175个日历天。全面铺开施工，但各工序之间应尽量穿插进展施工，保质保量按期完成。第一节施工进度方案横道图施工进度方案横道图详见后附图第二节施工进度方案网络图施工进度方案网络图详见后附图第三节工期保证措施一、组织措施〔1〕建设施工进度控制的组织体系建设有效的组织体系是施工方案能否正确实施的前提保证。由工程经理统一指挥土建、安装各公司及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每层构造层的流水段确定进度目标，建设目标体系，并确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素分析、预测、反响,以便提出改进措施和方案,建设一套贯彻、检查、调整的程序。〔2〕组成精干高效的两级工程班子,确保指令畅通。〔3〕作好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备方案,专人逐项落实,确保后勤保障工作的高质、高效。〔4〕在管理制度上合理安排施工进度方案，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。〔5〕定期召开生产例会和质量例会定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体方案进展。〔6〕专业施工保证我公司是集技术含量高、具有专业技术优势的实体，为工程工程最终实现工期及质量目标提供了专业化施工手段。二、技术措施〔1〕先进的模板体系梁板支撑系统采用钢管脚手架支撑体系，在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模别离的活板，单独一根支杆加以支撑，当混凝土到达一定强度〔约50%〕时，就可以撤除大面积底模，只保存这一小块活板与支撑。这样加快了模板的周转，减少了模板和劳动力投入量，保证了施工进度。〔2〕采用均衡流水施工流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。我司在以往的许多工程中均实施流水施工到达了工期短、质量高、投入少的综合效益。〔3〕采用混凝土泵送工艺采用现场混凝土建筑技术，解决了混凝土的水平和垂直运输，大大提高劳动生产率，加快混凝土浇注速度。〔4〕多级网络管理采用长方案与短方案相结合的多级网络方案进展施工进度方案的控制和管理,并利用计算机技术对网络方案实施动态管理,通过施工网络节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度方案的实现.〔5〕成熟的施工工艺采用成熟的建筑业新技术,向科学技术要速度、要质量,通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期,从而缩短工程的施工工期。针对工程材料用量大，特别是主体构造钢筋构件的用量大，所有材料及半成品按方案分批分量加工进场竖向钢筋的连接方式采用电渣压力焊连接工艺,该工艺接头连接方便,施工速度快。〔6〕施工期间加强与气象部门联系,入场前做好雨季施工方案，确保雨季施工顺利进展。第五章主要工程施工方案第一节施工测量控制一、测量仪器及校验本工程所需的主要测量仪器及其用途见下表。序号仪器名称误差用途1经纬仪一测回水平方向标准偏差±2°建筑定位、建筑轴线投测2垂准经纬仪一测回垂直方向标准偏差±6°建筑垂直度投测3水准仪每公里往返测高差中数偶然中误差小于±3mm建筑物的一般高程测量4水准仪每公里往返测高差中数偶然中误差小于±1mm建筑物沉降观测550m钢卷尺长度误差±3mm量距表6-1二、施工过程的测量控制〔1〕轴线及标高的测设拆模后，根据轴线控制中心线测设在靠近柱底的根基面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立竖向模板时定位及定标高使用。〔2〕柱子垂直度检测与柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架在设两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进展检查校正或用垂球法。〔3〕柱顶抄平柱子模板校正好后，选择不同行列的2～3根柱子，从柱子下面已设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2～3个一样的标高点于柱子上端模板上。在平台上放置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶端模板标高，并闭合于另一点作为校核。〔4〕构造完成以后在每一层使用墨线与红色油漆在柱墙上对轴线与建筑+0.500m标高作出统一标识。三、测量重点控制〔1〕建筑物角点垂直度控制为了保证建筑物总体垂直度，在±0.00以上各层轴线投测检验符合精度要求后，利用经纬仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到墙体或柱体的外立面，并弹墨线标记。每层允许轴线偏差不超过2mm，并保证每个立面投测的轴线至少3条。〔2〕楼板标高控制楼层标高检测主要注意以下几点：①、支模架水平钢管、楼板模板高度复核；②、现浇砼时设板面+100mm标高线复核；③、现浇砼时采用拉线控制标高。四、施测中应注意的问题施工测量的准确与否，不仅影响质量和工期，而且直接关系国家和人民的生命财产安全，故施工中应注意以下问题：〔1〕工程测量放线以建设单位提供的场区方格网、总平面图、根基平面布置图等资料为依据，测定出该建筑物的平面控制网〔即轴线控制桩〕。在根基施工中以此为基准，临时加密个轴线的控制桩，以便施工。〔2〕施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的准确性，放线时做好测量记录，放线工作完毕后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。〔3〕施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进展复核，进展工程施工，确保施工的的准确性。〔4〕工程砖墙砌好后，弹出各个房间的水平控制线，并做好标记，以便在抹灰后重新弹出控制线。水平控制线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装、吊顶安装的依据。〔5〕测量员必须经专业培训，持证上岗，并具有丰富的施工测设经历，对工作认真负责。五、测量误差控制〔1〕必须使用经检验合格的经纬仪、水准仪、钢尺等。〔2〕每次投测时，应将仪器安置结实，保证仪器操作整平的精度，投测时应采用正倒镜的投测方法。〔3〕投测应选择在无风、阴天、防止烈日和雨天，减少自然条件对投测精度的影响。〔4〕测量工作从开场到完毕由固定的专职测量员进展，重要的轴线定位、测量应由总工程师会同专业工长进展检复核，如有过失应该及时校正。第二节根基工程一、人工挖桩根基施工二、孔桩开挖〔1〕孔桩采用人工开挖方式，当相邻孔桩桩距＜3m时，应采用跳挖法施工，开挖边程中不能连续。同时要从原地面直接开挖，以保证地面排水。〔2〕挖孔过程中要按设计要求及时对孔壁进展支撑，设计没有明确支撑类型时，假设通过地层为非岩层时，采用混凝土护壁支撑，每掘进1.0米时支摸灌注护壁，厚度为10～15cm。护壁下端扩大开挖成喇叭形平台，利用土层支托护壁混凝土。〔3〕挖孔过程中遇孤石或进入岩石层时，采用风镐配合人工进展开挖。孔深超过去10米时采取鼓风机不连续通风的措施来保证孔内空气质量。〔4〕孔内出渣采用手摇辘轳配胶桶吊运出渣。挖孔完成后进展孔底处理，做到孔底平整、无松渣、污泥。〔5〕开场挖孔前，桩位定位准确，安放护壁模板必须用桩心点校正模板位置，第一节井圈护壁顶面应比场地高出150～200mm，宽度不小于400mm。〔6〕遇有局部流动淤泥或可能出现涌土涌砂时，每节护壁施工高度可降至300～500mm，并随挖随支模、随浇注混凝土。〔7〕挖孔时如有水渗入孔内，应及时加强孔壁支护，防止孔壁因水浸流而造成坍孔，渗水应及时排除，当遇有流塑状淤泥、流砂、涌水使孔壁坍塌时，应立即停顿挖孔，待采取有效措施处理后，方能继续下挖。〔8〕土方开挖后，及时由人工将土方运到场外，再用汽车运出。三、钢筋笼制安〔1〕人工挖孔桩钢筋笼采用在孔外绑扎，然后用起重机起吊起安装。〔2〕钢筋笼制作外径比设计孔径小100mm左右，钢筋笼主筋净保护层不小于50mm，其允许偏差±20mm。主筋接头应符合设计及标准有关要求〔钢筋笼长度一般均大于10米〕。〔3〕钢筋笼吊装时应先使钢筋笼离地面一定距离，人工配合使钢筋笼底端不接触或冲撞地面，直至将整个钢筋笼垂直吊起并安装就位。吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁灌注混凝土时应采取安放混凝土垫块及固定箍筋等措施固定钢筋笼位置。〔4〕为加强钢筋笼刚度和整体性，在主筋每隔2.0m设一道Ф16以上加劲箍，并每隔一道加劲箍设一道Ф20井形加劲撑，此加径箍与桩身主筋穿插点并予以点焊连接。螺旋箍筋端部至少两圈应与主筋穿插点点焊连接结实，中间局部必须点点绑扎，并根据桩径大小决定是否采取梅花状点焊连接。箍筋与主筋间应呈八角形交织绑扎结实。四、桩身混凝土灌注〔1〕桩身混凝土采用C30混凝土。现场搅拌泵送，混凝土坍落度为0-40，拔管时间1m/min，初凝时间4～6小时。〔2〕浇注前清净孔底浮土和积水，采取泵下料，连续分层浇注，每层厚度控制在1米以内。〔3〕当桩孔内渗水量过大〔＞1M3/h〕时，要采用水下混凝土灌注施工工艺，并按挖孔桩水下混凝土灌注有关规定进展。〔4〕混凝土填芯要求在孔桩全部开挖完后2天内浇注完毕，因此施工组织时应采取分批次浇注孔桩混凝土的施工措施，即挖完一批，浇注一批。〔5〕孔桩开挖完毕后，必须及时组织验槽，以免孔壁暴露时间太长，影响孔壁安全和孔桩质量。第三节桩承台垫层及承台、地梁施工挖孔桩及土方开挖完成后，进展桩承台及地梁施工。首先进展桩承台、地梁垫层的施工，混凝土强度为C30，厚度为1m。桩承台及地梁的侧模采用砖模，内侧模用木模，跟着绑扎桩承台及地梁钢筋，预留柱插筋。一、混凝土垫层桩承台、地基梁土方开挖完毕，验槽后，即浇注100厚C15混凝土垫层。按设计要求复核桩顶标高，对高出局部凿除，特别去除桩顶混凝土浮浆。二、承台、地梁施工承台、地梁侧模采用M5水泥砂浆砌砖模，砖模厚视承台、地梁高度确定。砖模内侧做20厚水泥砂浆批荡。砖模具一定强度后，回填夯实，绑扎钢筋浇筑混凝土。钢筋的绑扎接头、搭接长度、接驳位置等必须按设计图纸和现行施工标准要求施工。承台上下层钢筋网间用马脚凳筋Ф12，按梅花形设置支撑，柱筋脚部用附加筋与承台钢筋焊接固定；柱、墙纵筋上部用水平筋(箍)二度固定好位置，并与承台筋点焊连接，以防偏移。承台混凝土施工：承台混凝土为C30，厚度为1.0m,混凝土量较大,属大体积混凝土，水化热很大，混凝土易产生裂缝，为此，采用如下措施：〔1〕事先作好混凝土试配，选用水化热较小的矿渣水泥和最小单方水泥用量，卵石粗径5－40mm，砂石级配良好,混凝土中掺12%UEA-E微胀剂和10%一级粉煤灰，坍落度控制在14-16cm。〔2〕混凝土采用现场集中搅拌，为了确保混凝土的生产质量，计量准确，同时减少场地污染、节约包装费用、提高经济效益，现场设置一处集中搅拌站，采用散装水泥罐储藏水泥，螺旋输送机输送至计量台。〔3〕混凝土浇筑方法：采用斜面分层法。混凝土振捣时要控制每层的浇筑厚度〔不超过50cm〕及振捣后坡度，输送管口配置２根H8-400型振捣棒，保证混凝土振捣密实，防止漏振；另外对浇筑后的混凝土，在初凝前给予二次振捣，能排除因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋握裹力，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少混凝土内部微裂，增加混凝土的密实度。混凝土外表在混凝土初凝前用工具打磨抹压两次并用硬扫把刷混凝土外表以闭合混凝土早期收缩裂缝。〔4〕承台根基大体积混凝土的养护：承台根基施工要严格控制大体积混凝土的内外温差，对浇筑后的混凝土进展保温养护，采取保温养护的同时拌有保湿养护。混凝土采用塑料薄膜及草袋覆盖，保温层覆盖时穿插覆盖，让其自身湿养护，底板侧面采用砖模保温养护，在实际测温过程中如出现内外温差超过25℃时，适当加盖保温材料，防止混凝土产生温差应力和裂缝。第四节土方回填一、土方回填施工〔1〕填土前组织质监、甲方、设计、我公司有关部门人员对填方基槽、基坑、根基进展根基构造验收。〔2〕提前按设计要求作好回填土的密实度试验，根据试验报告数据，控制好回填土的最正确含水率，进展试填夯实测定，确定夯实每层铺填厚度。〔3〕清理坑槽内的木块、扣件、钢模等不适宜作回填的物质和排除集水。〔4〕回填方法根基施工完后，即可进展回填，回填采用人工填土，机械与人工夯实的方法进展回填夯实。机械打夯采用蛙式打夯机由最靠近根基边由里向外来回夯实。填土压实时，回填土的含水量应控制在最优含水量范围内。边角窄小处，采用人工夯填进展，选用电动立式打夯机，一夯压半夯依次进展。填土工程由下而上，从低至高分层铺筑，使每层填土铺筑在200～250mm。机械打夯压实，压实在3～4遍，每层夯实或碾压到测定的遍数后，再测定其土的密实度，当其测定的密实度到达设计的要求密实度后再填筑上一层。场地内大面积回填土采用机械回填，严格按没300mm厚一碾压的原那么。试验组随时在现场取样，检验回填土的密实度。二、构造主体工程施工方案本工程为框剪构造，框架施工工艺流程分别如下：框架构造:测量放线→柱笼制作、绑扎柱模板支设→支梁、板模板→制作绑扎梁板钢筋→浇灌梁板柱砼→养第五节主体模板工程施工一、施工前的准备工作〔1〕测量定位①、投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。②、标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层构造构件木板的基准点，用来测量和复核其标高位置。③、找平模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。〔2〕材料准备①、木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。②、支撑杆要整理，有破损大范围裂缝〔特别是焊缝脱开〕弯曲度较大的支撑杆均需替换。二、柱模〔1〕模板选择采用木模组拼，钢管脚手架支撑。〔2〕支模程序放线→设置定位基准→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→去除柱模内杂物→封闭清扫口〔3〕柱支模方法柱箍采用直径Ф48的钢管，柱箍设置竖向间距视柱断面尺寸分别设为500mm和600mm，各柱支撑用脚手架搭设成井字形脚手架，防止施工过程中产生支模板的位移。柱模板全部安装后，再进展一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。三、梁模〔1〕模板选择采用木模板分片组拼〔2〕支模程序放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→帮扎钢筋、安置垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁，柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定〔3〕支模方法①、在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉住头模板。②、梁底模板：安装底层梁之前，支柱下垫通长脚手板，并且地面土必须夯实。截面较大时可采双排支柱。支柱间距一段60cm为宜。支柱上面垫10cm×10cm方木，支双向加剪力撑和木平拉杆。离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。按设计标高调整支柱的高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬挑梁支设时需在悬臂梁端起拱，支撑应适当加密，确保支架整体的稳固性，拆模时应待砼强度到达100%时方能撤除。③、支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪力撑，楼层高度在4.5m以上时要另做施工方案。④、梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。⑤、对于构造中弧形线条，可采用先配模后安装加固的方法来施工，配模方法为将弧形线条划分为假设干小段，每段均可用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模板运至现场拼在一起，并与其他模板合并加固。四、模板〔1〕模板选择模板采用10mm竹胶合板，下支垫100×100木枋，间距400mm〔中对中〕。〔2〕板支模程序复核班底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正〔3〕支模方法①、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm,小龙骨间距为400～600mm。支设应考虑起拱。②、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨③、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。假设为压旁时，角位模板应通线钉固。④、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否结实，模板梁面、板面应清扫干净。⑤、混凝土浇筑后养护3-6天，拆去模板面板，按施工标准要求保存支柱的间距小于1.8m，只要板砼的强度到达设计强度的50%即可拆模。可调钢支柱保存，作为砼楼板的支撑点。〔4〕撤除方法模板撤除的顺序和方法，应该按照配板设计的规定进展，遵循先之后拆、后支先拆、先拆非承重部位、后承重部位以及自上而下的原那么，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。五、主体模板工程施工质量技术保证措施〔1〕模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。〔2〕进展模板设计，确定模板平面位置。模板应刷脱模剂，分规格堆放，专人管理。如发现变形、开焊应及时进展修理。〔5〕模板安装误差应严格控制在允许范围之内，超过允许值必须校正。模板支设允许偏差项目允许偏差〔mm〕轴线位置5板外表标高±5柱、梁截面尺寸+4、-5层高垂直度全高≤5m6全高＞5m8相邻板面上下差2外表平整〔2m以上〕5表6-2第六节钢筋工程钢筋是砼构造中的主要材料之一，是砼构造的骨架，对砼构造的内在质量起着决定性的作用。钢筋在进场前必须有材质合格证，并取样送检，化验合格前方可使用。本工程主体构造为框架构造，桩基、根基梁、框架柱梁受力筋均为HRB335Ⅱ级钢，柱箍、梁箍、板筋均采用HPB235Ⅰ级钢，钢筋规格多。钢筋工程的施工方案对现场施工组织非常关键。一、主体钢筋工程施工钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织工长、质检员、钢筋班组所有成员认真熟悉图纸，掌握各部位钢筋的受力情况，并结合标准规程向施工作业班组作出书面技术交底。本工程竖向粗钢筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用闪光对接焊连接。二、钢筋原材料的质量要求〔1〕所有用于本工程的钢筋必须具有钢材合格证，并按规定抽样送检，经复验合格前方可使用，特别注意按标准复核其屈服强度与抗拉强度之比是否符合要求。每捆〔盘〕钢筋均应有标牌。〔2〕钢筋外表应干净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。〔3〕本工程标高变化多，进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证书上注明该批钢筋所用楼层标高的部位，以便今后对构造进展分析，确保工程质量。〔4〕钢筋在储运堆放时，按级别品种分规格整齐堆放于200mm高@1000砖砌地垄上，钢筋原材料必须按品种、规格挂牌，并及时标明检验、试验状态。三、钢筋的制作工艺流程图材料采购材料采购提交合格证组织进场提交合格证组织进场挂标识牌分类、分规格堆放放挂标识牌分类、分规格堆放放抽样送检抽样送检合格否退场否合格否退场加工方案与大样除锈是加工方案与大样除锈调直调直切断切断弯曲成型弯曲成型返工或报废检查返工或报废检查合格否合格否挂标识牌分类、分规格堆放挂标识牌分类、分规格堆放图6-1该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立与本工程模板相适应的钢筋加工房，加工成半成品后利用塔吊就位至各楼层进展绑扎。设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由技术工程人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进展下料，各种钢筋必须严格要求做到按规格堆放，且堆放于塔吊的回转半径之内，以便于垂直运输。〔1〕钢筋加工间及半成品的堆放按施工总平面布置钢筋加工及半成品堆场，并做好排水设施。受力主筋、箍筋、板筋均分区域加工。加工好的半成品做好显标识。〔2〕钢筋除锈、切断柱箍、拉墙筋、板筋及梁箍盘圆均用调直机调直除锈、定尺切断，根据钢筋直径选用相匹配的调直模块与传送压辊/梁、柱受力主筋用钢丝除锈机除锈。钢筋下料用切断机切断，如发现有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；据料单统筹排料，要先断长料，后断短料，减少损耗；要求钢筋的断口不得有马蹄形或起弯，长度偏差±10mm。〔3〕钢筋弯曲成型钢筋弯曲用弯曲机成型，柱梁箍弯135°弯钩，梁受力筋弯90°弯钩，板筋弯180°弯钩，弯曲直径为钢筋直径的5倍。此部是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应该细致耐心，到达以下质量要求：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。所用的钢筋外表应该干净、无损伤、无局部曲折。调直钢筋时，采用Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于4%，II级钢筋不大于1%。一级钢筋末端作180°弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直局部长度不宜小于钢筋直径的3倍。一二级钢筋末端作90°或135°弯曲时二级钢筋弯曲直长不宜小于钢筋直径的4倍。箍筋末端作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。各弯曲部位不得有裂纹。弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm，弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20钢筋应据料牌上标明的尺寸，用白笔将各弯曲点位置划出，并由不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，钢筋按构件分规格制作成型并标识，分类整齐堆放天垫木之上，留出吊运及操作通道。成型钢筋堆场不得放置、堆压其它材料，不得有油污、泥浆及雨水浸泡，不得拉电线及电缆。四、钢筋的绑扎、验收〔1〕钢筋布筋原那么框架梁：纵横框架梁上层钢筋—主框架梁〔短向〕在上〔即保证设计保护层位置〕，但双向框架不能区分长短边长者〔即难以区分主次者〕，由设计单位确定框架上层钢筋孰上孰下。次梁：平行主框架梁之次梁上部钢筋全部位于长向框架上层钢筋之上；垂直于主框架梁之次梁上部钢筋在框架梁中部1/3跨范围内将框架梁上部钢筋向下压低〔箍筋相应改小〕后置于框架梁上层钢筋上面，在两端1/3范围内次梁上部钢筋位于框架梁上层钢筋之下。板：单向板及双向板下层钢筋短向在下，长向在上。板支座处负弯短钢筋全部位于梁上层钢筋之上面〔因板的保护层小于梁保护层〕。按照以上原那么布筋皆可满足保护层厚度要求，唯长向框架梁及位于主框架梁两端1/3范围内的次梁有效高度减少了一个短向梁主筋之高度，这是设计单位设计时必须考虑的。主次梁之上层钢筋与上层钢筋之布置方法相反〔除因压低主梁上层钢筋将次梁上层钢筋放在上面的小梁下层钢筋仍放在主梁下层钢筋上面者外〕。〔2〕钢筋绑扎柱、梁、板加工成型钢筋用升降机运至绑扎部位，用手工绑扎；梁柱接头处钢筋较密，采取先柱节点、后大梁、再小梁的顺序进展穿铁和绑扎，在钢筋互相穿插间距过小造成局部钢筋不能按设计就位时，应及时联系设计制定加强方案。绑扎铅丝采用双股22镀锌铁丝，对于梁柱或梁节点处采用4股22镀锌铁丝，梁柱钢筋穿插点满扎；板钢筋边排满扎，中间交点扎一空一。在梁柱节点处或操作困难部位需焊接封闭的箍筋，待绑扎成型后现场单面电弧搭焊，对称交织布置。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，且该区段内受拉区有接头的受力钢筋截面面积不应超过受力钢筋总截面面积的50％，受压区不做要求。柱、梁钢筋外侧绑扎予制的混凝土垫块来控制钢筋保护层厚度，楼板钢筋下加垫块来保证保护层厚度。柱钢筋应在模板安装前绑扎，柱闭合箍的接头应交织布置在四角纵筋上，并与纵筋在穿插点呈八字形扎牢，下层柱露出楼面钢筋宜用工具式柱箍固定纵筋。框架梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。柱墙板筋绑扎完后，封模板前必须绑扎素混凝土垫块以保证其保护层厚度。钢筋绑扎完后在浇混凝土前必须做好隐蔽记录。绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。浇筑混凝土过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。〔3〕钢筋定位除按规定垫置垫块、保证构件钢筋按设计就位外，对于预留柱插筋、柱、板已绑扎成型的钢筋骨架采取以下方法予以整体固定，以防在混凝土浇注过程中发生变位。框架柱插筋固定：预留柱插筋端部用钢筋与柱基、基梁钢筋连接点焊结实，柱基内三道柱箍筋及柱基外表第一道箍筋也与柱筋点焊结实，沿柱四角用φ20以上钢筋斜撑架将予留柱筋部固定〔此支撑架须对称设置，并与柱基钢筋和柱筋分别绑扎并点焊结实〕。板：上层钢筋网采用50×50×h〔h=板厚-上部双向钢筋直径及保护层厚度之和〕的混凝土预制方块〔较板混凝土强度等级高〕支撑在板底模之上，间距0.6～0.8m呈梅花状布置；或用钢筋撑脚布设。穿楼面板的柱钢筋固定：在楼面梁上层钢筋和其上500mm位置各设一道封闭的定位箍，分别与梁、柱筋焊接。〔4〕钢筋的安装验收钢筋安装完毕后，经自检合格后做隐蔽工程签证验收，并作好隐蔽工程记录。重点检查以下内容：根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要注意检查负筋的位置；①、查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；②、查混凝土保护层是否符合要求；③、检查钢筋绑扎是否结实，有无松动变形现象；④、钢筋外表不允许有油污和颗粒状〔片状〕铁锈；⑤、钢筋位置的允许偏差，不得大于标准的规定；⑥、预埋件位置及数量是否正确；该工程所有钢筋均在现场施工场地制作，现场设立与本工程规模相适应的钢筋加工房，加工成半成品后利用塔吊就位至各楼层进展绑扎。设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进展下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识，且堆放于塔吊的回转半径之内，以便于垂直运输。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计图意和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计标准的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意并有书面通知时方可代换。五、主体钢筋工程施工质量技术保证措施〔1〕各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。进场后必须经物理性能鉴定，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格前方能使用。〔2〕预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。〔3〕预留孔处的的钢筋，按构造设计总说明要求执行，不得随意截断。〔4〕钢筋保护层用与混凝土同配合比的砂浆垫块来保证，垫块尺寸50×50×H(H为保护层厚度)。保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜。〔5〕钢筋绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形而造成钢筋骨架外形尺寸不准。〔6〕钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对时要及时调整。〔7〕浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，要及时调整。第七节砼工程砼工程是构造工程最关键的一道工序，其质量的好坏，直接影响到建筑物的整体质量。本工程构造全部使用自搅砼，进场前要求所用的水泥、骨料、外加剂等必须有出厂〔产品〕合格证或检验报告，否那么不得使用。施工时必须检查配合比、坍落度，严格控制搅拌时间和路途运输时间，杜绝现场掺水稀释，每班设专人值班，工号长、工号质检员，技术员对砼的工程质量直接负责，确保砼工程施工质量。一、砼工程的施工准备〔1〕做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。〔2〕为了确保浇筑连续进展，对每次浇筑砼的用量计算准确，对所有机具进展检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。〔3〕注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物质。〔4〕对模板及其支架进展检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内应进展去除，在浇筑前同时应对模板浇水，以免模板吸收混凝土中的水分。〔5〕对钢筋及预埋件进展检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真做好隐蔽工程记录。二、作业条件下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求、现场施工方法、生产效率。交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比下达。设备试运转正常，混凝土运输设备数量满足要求。材料供应充足，全部材料应检验合格，符合使用要求。天气满足作业要求。三、砼的搅拌工艺〔1〕每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填定申报“混凝土浇灌申请书〞由建设〔监理〕单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台都应填定。〔2〕试验员依据“混凝土浇灌申请书〞填写有关资料。根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处，定磅秤或电子秤及水断是器。〔3〕材料用量、投放：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%，粗、细骨料的计量误并为±3%。投料顺序为：石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水、外加剂液剂。〔4〕搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开场卸料止，混凝土搅拌的最短时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90s;掺外加剂时，不少于120s自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的根基上增加30s四、砼的浇筑〔1〕现浇砼的施工顺序竖向施工顺序：钢筋混凝土柱→钢筋混凝土梁板，按此循环由一层直至屋面。〔2〕浇筑的一般要求:①、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在去除杂物及积水后再封闭。②、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如果超过2m时必须采取加串筒措施。③、使用插入式振动器应快查慢拔，插电要均匀排列，逐点移动，按顺序进展，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不得大于振动棒作用半径的1.5倍〔一般为300～400mm〕。振捣上一层时应插入下一层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。④、浇筑混凝土应连续进展。如必须间歇，期间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时按施工缝处理。⑤、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留空洞、预埋件、插筋等有无位移变形或者堵塞的情况，发现问题应立即停顿浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。五、柱的混凝土浇筑〔1〕柱浇筑前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比一样的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。〔2〕柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施〔用串桶〕或在模板侧面洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。〔3〕柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。〔4〕柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。〔5〕浇筑完后，应及时将伸了的搭接钢筋整理到位六、梁、板混凝土浇筑〔1〕梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开场用“赶浆法〞，即浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当到达板底位置时再与混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进展。〔2〕浇筑板混凝土的虚铺度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。〔3〕施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的外表应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。〔4〕施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土外表应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土严密结合。七、混凝土的养护〔1〕混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护。〔2〕混凝土浇水养护日期，掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天，在混凝土强度到达1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，应继续浇水养护。〔3〕每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。八、砼试块现场准人负责试块制作、养护、送试工作，砼试块应在砼浇筑点随即取样。砼试块制作每100盘且不超过100m³取一次。每班拌制同一配合比的砼取一次，每一楼层同一配合比砼取样不少于一次，每次取样至少做一组标准试块，并做同样条件养护试件，交工用的砼强度必须为28天强度。九、主体工程施工质量技术保证措施〔1〕弄清各层各部位的砼的强度等级，施工前作详细的技术交底工作。〔2〕混凝土所用的水泥、水、沙石、外加剂等必须符合施工标准及有关规定，使用前要检查出厂合格证或者检验报告是否符合质量要求。为保证混凝土质量，确定专人负责计量工作，严格控制材料用量，投料顺序为先装石子，再放水泥，后放砂，混凝土拌制时间自投料起不得小于90s，确保混凝土拌和均匀，混凝土水平运输主要依靠人力车、脚手架及楼层通道，垂直运输依靠井架。〔3〕混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工标准及有关规定，并作好?混凝土搅拌质量记录表?和施工日志。〔4〕砼的振捣以插入式振动棒为主钢筋密集处或不易振捣的边角，宜采用片式振动器并辅以人工插钎。砼振捣由专业技术人员进展操作，确保砼浇筑的密实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面现象。〔5〕混凝土浇筑中，要保证混凝土的保护层厚度和钢筋位置的准确，要派专人跟随值班、修正。〔6〕砼浇筑中应按标准要求分层、分段、分不同配合比和作业班次等项的要求，进展到样做强度试验，以便搞好砼的质量控制。〔7〕砼浇筑完毕，待砼终凝即可开场浇水养护，养护过程中必须采用覆盖养护。普通砼养护时间不少于七昼夜，养护期应保持砼外表足够湿润。〔8〕混凝土工程的施工应严格按施工标准进展，其质量标准如下表：项次项目允许偏差〔mm〕1轴线位置：根基柱