检修安全操作规程

80检修安全操作规程一、检修通用规程1修作业。高空作业必需办理“高制止进展检修和高空作业。360003804、检修前，车间办理第一种工作票，由本工段段长安排停机岗位人员，到总将变电所办理第一种工作票，由总将变电所值班人员进展停电。其次种工作票，由电运工段值班人员进展停电。53612V220必需高空悬挂布设线路。6、进入高温、高风速设备内部检修前，必需确认温度、风速下降到适宜程度后，方可进入内部检修.。进入高温设备内必需穿戴好防火劳动保护用品，防止烫伤。7、检修前，必需切断设备电源，并挂上安全标志牌，岗位工必需把主传动机旁钥匙开关打到零位，并保管好钥匙，严禁把钥匙放在开关上，检修期间，严禁一切人员动设备开关、按钮，不准起动设备。8、严禁用汽油清洗设备件，用柴油清洗设备件时，四周10米内不准有明火。9、设备没有停稳，严禁作业人员在设备上或进入设备内检修。10、检修时留意四周人员和自身安全，防止因挥开工具时工具脱落造成损害。11、检修中如需进展设备盘车，必需确认设备旁无人，并同相关岗位联系好，确认无误后，在专人指挥、专人监护下进展。12、检修现场要保持足够的照明，保持清洁无杂物，漏油必需准时清理干净，以免行人滑倒。13、从高处往下清理物料时，必需设人监护，设防护带并挂好制止通行安全标志。14、上下穿插作业，作业双方必需协调好，相互实行安全防护措施，伤人。15、检修完毕后，必需对检修设备进展全面检查，确认设备内部无人或无杂物方可封盖检修门，全部验收合格前方可交付使用。16、检修中，中控操作员接到主任、副主任开机命令后，操作员必需〔中控操作员与岗位联系双方要做好通话记录，包括通话时间、通话内容和双方姓名〕17、现场临时开启设备，必需经本工段段长批准，段长安排本岗人安全后，方可开启设备。18、检修完毕，本工段段长安排本岗位人员，到总降变电所或电运工段办理停电终结，总降变电所和电运工段值班人员方可送电。开机前，岗位必需对所开设备进展全面安全检查，确认安全后，方可开机。19、检修时，严禁设备运转进展检修，更不允许设备运转时进入设备内部进展检查和检修。20、用三角抓抓卸设备件时，必需将钢钎插牢，对面制止有人，防止钢钎反弹发生意外21、管道检修，在管道上面或在管道内检修必需焊脚蹬板，系好安全带，有人监护。21、检修人员听到开机铃声或开机通知后马上撤离到安全位置。22、检修时，制止从高处往下仍任何东西。二、回转窑检修1、回转窑检修时，必需设戒备线，严禁车辆和非检修人员进入检修现场，制止检修人员在戒备线行走通过。2、进入窑内和篦冷机内检查检修前，必需停机，并同预热器岗位联系好，确认预热器内物料清理干净，翻版阀锁牢，关闭空气炮总阀门，确身损害事故。31.2米，当与篦冷机穿插作业时，必需把跳板两侧用木板挡好，防止掉物伤人。4、从窑内往出清砖或打窑口窑皮时，走道跳板必需使用双层跳板搭设，或底面铺设钢行架，上面铺设跳板，制止走道跳板荷载过重，发生断裂伤人。5、检修或临时检修搭设的走道跳板小于1.2米宽度时，在无有防护上错行时发生坠落造成人身损害。6、制止任何人员在走道跳板上站立休息，防止跳板断裂发生意外事故。7、进窑内温度不得高于60度，作业人员必需勤轮换，防止发生中暑事故。8、铲除窑皮时，必需有专人专人监护，必需从窑口向窑内铲除。作91.5左右，防止窑皮掉落砸伤人员。10、铲除窑皮时，必需把窑皮彻底铲除，防止作业人员在窑内行走或往前铲除窑皮时后面窑皮掉落伤人。12、如铲除的窑皮较厚，铲除窑皮长度又超过20过大，电机在超负荷下运行损坏电机，或发生人身损害。13、开机在转卸窑皮前，现场指挥人员和现场开窑作业人员必需对窑内和窑外四周进展彻底安全检查，确认无人方可开启窑卸窑皮。1420止环向砖脱落伤人。15、开环向转槽时，必需随开砖槽随用挡铁在未换砖的前端仅靠窑砖均匀的焊上挡铁，防止未开的窑砖向前窜发生事故。16、在转卸窑砖前，作业人员必需倒退使用4米以上长木杆将纵向事故。17、捅完纵向槽砖后，转卸窑砖前，现场指挥人员和开窑作业人员动将窑砖卸掉。18、使用推车从窑内往外清理窑砖时，应从窑口向窑内清砖，拉车到窑口外在没有卸掉状况下，拉车和推车人员头部必需低于燃烧器底面，身体躲开燃烧器，防止身体与燃烧器相撞，发生事故。19、从窑内去除的砖在往窑下倾倒时，倾倒砖场地必需设戒备线，并有人监护，制止车辆和人行走。20、从小窑门卸完砖后，必需准时将小窑门安装固定好，防止发生人员坠落事故。21、运到窑吊砖口的砖箱，码放高度不允许超过三箱高度，制止一切人员在砖箱四周站立和休息，防止砖箱倒落伤人。22、在往窑上吊砖和吊检修设备时，挂吊作业人员挂完钩后，必需撤到安全位置方可起吊作业，制止用手扶吊装物，防止被吊物掉落伤人。吊砖作业必需由起重证人员操作，制止无证人员操作。23、在往窑上吊砖箱，必需对地面的砖箱水平层吊砖箱作业，制止一码垛吊完在吊另一码垛，防止砖箱垛倒伤人。、吊到窑上的砖箱，摆放要规整，砖箱摆放不准超过两箱高砖作业人员在吊砖时，要稳起稳落，防止砖箱掉落伤人。25、在往窑内搬砖时，搬砖人员留意脚下，防止滑倒，放砖时，确定放砖位置无人方可把砖放下，防止砸伤他人。26、窑砖砌筑分两步砌筑，窑砖砌筑窑半径平口时，用压机将砌筑完的砖顶结实，再将未砌筑完的砖，分三次转窑将其砌筑完。27、打压机前，要指定有阅历的人进展监视，压机木木楔要加结实、不能脱落方可转窑。28、打压机前，要对压机进展安全检查，确认压机安全前方可使用。29、镶窑口铁砖时，搬砖人员每次只能搬运一块铁砖，放砖时要留意安全，镶铁砖人员要在窑内作业，并留意铁砖掉落伤人。30、站在跳板上焊窑口铆钩和盒子板时，作业人员必需系好安全带，方可作业。31、在打浇注料前，切断电源，对搅拌机内进展清理，清理完毕确作，必需切断电源方可离去。32、当检修发生穿插作业，作业双方相互协调好，再实行牢靠安全措施前方可作业。33、当与篦冷机发生穿插检修作业时，必需把窑口封严，防止掉物伤人。34、在窑铜体上和三次风管铜体上检修时，作业人员必需系好安全在安全位置，防止掉落伤人。35、往窑上拽垫铁时，必需绑牢，下面人员必需撤到安全位置。36、进入三次风管内检修和清理积灰时，必需做好通风，保持空气畅通。37、拆装窑门时必需用两台用手拉葫芦作业，窑门不拆装时也用手拉葫芦将窑门上部固定。防止窑门倾倒伤人。38、在拆装燃烧器时，燃烧器下面制止人通行。上燃烧器吊装架上面进展高空作业必需系好安全带。3936220明电源。40、制止任何人员站在吊砖口处手扶护栏往下看，起重吊砖作业人员必需站在防护栏内作业，制止站在防护栏外吊砖作业。41、在拆装回转窑大齿圈时，必需用卷扬机把回转窑锁牢。42、在拆卸回转窑大齿圈时，用气焊先割大齿圈弹簧螺丝板，割完外。43、在安装回转大齿圈时，将绳索拴在大齿圈上，作业人员拽着绳意外。44、拆装回转窑托轮、挡轮、时，必需用千斤顶先把窑顶起窑下面躲开危急区。45、割卸摇头节必需用手拉葫芦吊稳固定，作业人员必需在安全位置作业，并有人监护。6〔1〕先用吊车将窑头节吊到窑平台上，在用〔后，方可摘钩，作业时必需有人监护。47、在吊装作业时，制止手扶被吊物，必需用绳索或工具使被吊物平稳吊装.。48、吊装作业必需执行“起重工安全操作规程49、高空作业，执行高空作业安全按操作规程。预热器检修检修安全操作规程12、进入预热器检查和检修作业时，首先关闭空气炮总风阀门，方可进入，进入预热器必需系好安全带和安全绳，并有人监护。3、检修作业前，必需把预热器内物料清扫干净，清扫时必需从一级如有必需处理，确认安全前方可进入检修，防止塌料和内衬脱落伤人。45、更换预热器内挂板在拆卸坏挂板时，必需两人拆卸作业，一人手扶坏挂板一人拆卸，防止拆卸挂板时，挂板掉入预热器内。6、拆卸的坏挂板必需准时从预热器内去除，并放置在适当的地方，制止放在梯子平台上，影响安全检修作业。78、更换挂板搬递时，接挂板人员拿稳后递挂板人员方可松手，防止挂板掉入预热器内。9、接挂板人员往跳板上放挂板时，必需轻放，防止砸断跳板。10、更换挂板时，必需两人作业，一人抬扶，一人安装，两人协作必需协调，防止作业时发生意外事故。11、在焊固挂板时，两人轮换进展焊固作业，并做好监护，防止一人电焊作业时间过长发生意外事故。12、在铲除预热器内耐火浇注料和浇注耐火浇注料时，必需轮换作业并做好监护，防止一人作业时间过长发生意外事故。13、如临时抢修修补预热器局部掉落的耐火浇注料，在没有搭设脚止发生人员坠落损害事故。14、在预热器内检修作业，制止抛扔工具和往预热器下面扔杂物。15、砌筑或打浇注料时，跳板上制止堆放物料过多，防止跳板荷载过重发生折断，发生意外损害事故。16、进入烟室检修，必需把预热器4级5级翻板阀锁好，将地地炉结皮清理干净，确认安全前方可进入检修作业。17、检修更换预热器阀板时，搬运阀板应有专人指挥，动作要保持全都，防止阀板脱落发生意外损害事故。18、进入预热器筒清理积料时必需对预热器内壁进展检查，防止内壁脱落发生意外。清理积料时必需系好安全绳，并有人监护。19、修理煤粉管道时，必需确认脚手架和跳板是否安全，跳板上面制止摆放工具和备件，防止掉落伤人。20、检修煤燃烧器时，制止作业人员站在预热器筒内边缘作业，禁止作业人员将身体各部位伸入燃烧器底部及缝隙中，防止发生意外事故。四、篦冷机检修1、在检修作业前，必需把篦床料推净，篦下斜车料斗料拉净，篦床上面制止有料。2、进入篦冷机前，必需停机，把机旁钥匙开关打到零位，保管好钥锁，制止把钥锁放在机旁开关上面。3、进入篦冷机必需通知预热器岗位把预热器全部阀板锁牢，确认物内检查检修。篦冷机运行时制止进入检查和检修。4、在卸锤破锤头前，必需对电动葫芦进展安全检查，确保电动葫芦安全牢靠。卸装锤头和锤鐗时，执行电动葫芦操作规程。5防止锤头掉落伤人。67、搬运锤鐗时，要有人负责指挥，制止多人用手搬运，必需使用杠抬方式搬运，防止滑倒发生意外。8、在检修曲拐和托辊滚钢套时，确认起重设备安全牢靠方可起吊。9、浇筑耐火浇注料在跳板上作业必需系好安全带，并有人监护。五、斜车检修1、检修前应把斜车料斗内熟料拉净，并将斜车梯子两侧熟料清扫干净，确认逆止器牢靠，方可检修作业。2〔承受倒链牵引固定或其他方法固定，防止斜车倒滑，造成损害事故。3待联系确认安全后，方可在机旁开停机。4、在使用卷扬机起吊重物时，必需备有上下联系通讯工具，并有专事故。5、检修前必需把斜车跑偏开关锁牢，防止斜车跑偏、掉道或翻车。6、在用千斤顶顶篦下托辊时，必需将千斤顶放平稳、结实，防止千顶突然脱落或卸压伤人。7、更换卸车料斗辊时，必需用手拉葫芦将料斗吊起或用钢管插入料斗下面将料斗垫起，方可更换。制止作业人员将手伸入料斗下面。8、斜车掉道调正时，作业人员必需将插入料斗下面钢钎握牢，防止钢钎从料斗下面飞出，发生意外事故。9轨道掉落发生意外。10，作业人员在更换斜车料斗作业时，制止在料斗上面作业，制止作业人员在料斗上面行走。11、在更换料斗和齿板时，必需有专人指挥，专人负责临时点动开可通知开机。12、在更换齿板作业时，必需搭好跳板，有人监护。13、吊装作业必需执行“起重工安全操作规程六、增湿塔、汇风箱检修1、更换喷头时必需先停水泵，制止不停泵在关闭喷头阀门的状况下更换喷头，防止水压过大水管爆裂伤人。2、上下增湿塔梯子时，必需手扶梯子扶手。3、冬季梯子有积雪和结冰时必需准时去除。4、进入增湿塔内检修作业时，必需保持空气流通，停顿窑尾风机运行，防止产生负压伤人。5、承受吊篮检修作业时，必需对钢丝绳、吊篮进展检查，确认安全方可使用。6制止挂在吊篮上。7、承受卷扬机吊吊篮时，必需使用两根钢丝绳对角系牢钢丝绳，并将吊钩锁牢，防止钢丝绳脱钩发生意外。8、在增湿塔内检修作业必需有专人指挥并监护，开卷扬机人员必需听从指挥人员指挥，制止私自开启卷扬机。9、进入汇风箱检修必需搭好跳板，系好安全绳，并有人监护。磨机检修1、停磨后，必需首先停稀油站，切断稀油站电器开关总电源，机旁电源开关打到零位，确认停电后，方可作业。2防止落下伤人。3、如进入煤磨、煤粉仓内检查检修，必需把磨内、仓内煤粉清净，机旁制止堆放煤粉。4、在磨机上部检修必需系好安全带，把安全带挂在钢丝绳后在作业。5以外事故。67、从磨内往外倒球，卸衬板时，必需有人监护。8、筛球人员制止在球上行走，以防滑倒伤人。9、在使用大锤拆衬板时，必需戴好防护镜，防止衬板掉销伤人。10、在气割衬板螺栓时，对面制止站人，防止发生烫伤事故。11、在用顶丝透螺栓时，对面制止站人，防止螺栓飞出伤人。12、在拆装衬板时，搭设平台必需牢靠结实，抬运时，应有专人指挥动作协调。防止滑倒或衬板脱落伤人。13、衬板安装到位必需用螺栓把紧，防止衬板翻脱伤人。14、在磨机外边站在梯子紧螺丝必需有人监护，扶好梯子或把梯子绑牢。15、紧螺丝必需握紧扳子，试着紧螺丝，防止板子脱手伤人。16、拆磨内隔仓板应将隔仓板用气焊割到人能从磨内往出搬运为止，制止割大块，搬运困难。17、在使用手拉葫芦安装磨内隔仓板前，必需对手拉葫芦及钢丝绳安全性进展检查，确认安全前方可使用。18、在往磨内吊装隔仓板、壁板、衬板时，起吊后，被吊物下面制止吊物掉落或倾倒发生意外。19、在磨内检修时，制止在入磨溜子、出磨管道同时检修作业。20、搬运检修所需备件时，制止在钢球上行走，防止滑到发生意外事故。21八、电收尘检修1、检修前必需办理工作票，严格执行工作票中所填写的安全技术措施。2、必需由电工切断电场全部电源，拉开电源开关、四点式开关，牢靠接地，放电、验电，确认安全后，挂好警示牌，方可进入电场内。3、在电场内工作时，必需保证电场内通风，但风速不宜过大。436V5必需保证检修人员在自己的视线范围之内，并随时保持与检修人员联系。6、检修用的工具，必需用绳系好。栓在固定位置，以防脱落。如有脱落必需准时找出，以免造成设备卡死或电场短路。7、检修极板、极丝需登高作业时，执行高空作业安全操作规程。8、检修完后，认真核对，确认人员已完全撤出前方可封闭电场。9、对检修完的电场进展现场处理之后，进展空载耐压试验，试验合格后，恢复正常生产状态，预备生产。10、雷电天气制止检修。九、取料机检修1、检修刮板机旁点动开机时，必需有专人指挥，确认安全后，方可点动开机。2、检修链条机旁点动开机时，必需有专人指挥，确认安全前方可点动开机。3、更换钢丝绳时，应遵守起重工安全技术操作规程。4、检修时必需从梯子上下，严禁往下跳。5、高空检查作业时执行高空作业安全技术操作规程。十、提升机检修1、检修提升机，必需确认逆止器工作牢靠，斗提内无存料，防止料斗落下伤人。2、在撤除料斗时，必需在斗提顶部用卷扬机或手拉葫芦牵引料斗，随撤除随落料斗，防止逆子器失斗提下落发生意外。3一台在提升机顶部垂直牵引斗提，随安装随往上牵引料斗。牵引斗提时，绳断和滑轮脱落发生意外。4、拆卸逆止器前，必需卸净料斗内物料。拆卸逆止器必需在牵引构件撤除以后在拆卸逆止器。逆止器安装，必需在牵引构件安装以前进展。5、牵引构件局部或整体更换时，应在下部检查孔进展，要始终保持牵引构件的重心在逆止器起作用状况下进展。6、检修提升机内链环、链斗等部位时，不得将头或身体部位伸到机壳内部，防止发生意外。7、检修提升机斗提传动链，检修人员必需同传动链保持肯定安全距离，防止链条脱落伤人。8、检修头轮时，制止检修人员站在头轮罩的壳体和头部上作业，以免跌落斗提内。9、斗体脱落检修时，制止检修人员进入斗体内挂钢丝绳，应在落点四周的斗提壳上割孔，检修人员在外面经过该孔向斗提挂钢丝绳。10、在往下拆吊斗提顶部电机及电机座时，挂好吊钩后，挂钩人员必需撤到安全位置，方可指挥起吊作业。11卸，随拆卸随往下落斗提，制止从上往下拆卸。当底部壳体螺栓割卸完，扬机吊起壳体后，制止作业人员在四周站立。12确认被吊壳体安全前方可对正，制止将身体各部位伸入壳体下面。13可作业。14、检修斜槽或下料溜子高处作业必需系安全带，方可检修。15固定，防止在撤除过程中倾倒发生意外。十一、选粉机检修1、检修前必需确认工作现场安全前方可进展检修。2、进入选粉机前必需将选粉机内物料清理干净，尤其煤磨选粉机内煤粉必需彻底清理干净，防止燃烧发生意外事故。3、在选粉机内检修必需搭好脚手架，系好安全带，并有人监护。4、必需待选粉机内部处于常温下并做好通风方可进入内部检修。5、拆卸轴承，首先将还击锥下落，从选粉机顶部将回转局部抽出。6、还击锥升、降时三根吊环螺栓必需同时做等距离运动。7、拆卸笼型转子之前，首先下落还击锥，然后在内椎体内部圆周上可检修。8十二、转子秤检修1、检修前必需确认工作现场安全前方可进展检修。2、停机时必需首先关闭物料闸阀，并在转子全部放空时才能关闭设备。3、用手拉葫芦拆装转子时，执行手拉葫芦安全操作规程。4、撤除的转子必需实行防倾倒措施，要放置结实，防止倾倒发生意外。5、被拆卸的转子在地面移动时，制止作业人员在转子的两侧进展移动作业，必需在转子两头进展移动作业，防止转子倾倒发生意外。十三、辊压机检修1、检修前必需确认工作现场安全前方可进展检修。2、检修前必需关闭循环水、辊压机油路和关闭下料棒阀。3、在拆装辊子多人作业应有专人指挥相互协调作业，身体必需躲开辊子防止发生事故。4、在吊辊子时要有专人指挥操作，辊子四周不准站人。5、从吊装孔吊运辊子时，起重人员必需站在安全位置，手扶在结实坠落事故。6、进入辊压机下面溜子检修，必需把上部下料溜子棒阀阀板插牢，防止上面落物发生意外。7、在运装辊子时，应把辊子放在车厢中部，并放稳捆牢。车辆行驶平稳，转弯时缓慢行驶，车上制止有人。8、安装辊压机用油加热轴承时，应掌握好油温，有专人监护，并配全地方。9、安全完毕确认安全方可开机试车。10、设备试车时应执行试车安全操作规程。十四、裂开机检修1、检修裂开机必需切断电源，停顿振动给料机和板喂机运转。2、进入裂开机内部检修必需确认安全后，方可进入。检修下料溜子时，下部传送皮带必需停顿运转。3、更换锤头要有专人指挥，抬锤头动作应全都，防止脱落伤人。4、检修需盘动转子时，必需确认裂开机内无人方可盘车。5、板式裂开机更换板锤必需把皮带轮掩住，防止转动伤人。6、进入下料溜子检修必需搭设跳板，系好安全带、安全绳，并有人监护。7、板式裂开机换壁板多人操作应由专人指挥，动作要协调，并准时用螺栓紧固，防止脱落伤人。十五、包装机检修1、检修包装机必需停电，包装机停稳确认安全方可检修。2进入锥体检修作业，必需系好安全带，并有人监护。3、处理包装机机嘴堵料必需侧身处理，防止料口喷出伤人。4、更换包装机气缸、电磁阀必需先关闭气源阀门，方可更换。5、更换包装机给料机必需先把给料机上面插板关好，确认安全前方可拆卸，防止跑料伤人。5、更换包装机叶轮箱总轴承要先关闭下料阀，放出包机内物料，方可更换。7、更换包装机嘴子电机必需有专人指挥，以防电机滑落伤人。8、开机前，必需全面安全检查，确认安全方可开机。十六、烘干机检修1、进入烘干机内部检修，必需首先确认沸腾炉完全熄灭，烘干机内流通方可进入。2、往烘干机内运送扬料板时，必需确认所用滑轮及绳索是否安全，防止坠落伤人。3、拆炉子前，必需检查炉墙体安全度，确认安全应遵循自上而下的挨次拆炉墙体，防止倒塌伤人。4、检查炉墙体撤除中存在危急必需实行安全防护措施，确认安全方可撤除。5、制止任何人员在砌炉四周站立、休息和行走6、砌炉高空作业时，执行高空安全操作规程，高空砌炉必需实行防护措施，防止掉物伤人，制止无关人员进入施工现场。十七、风机检修安全操作规程1、用板手拆装螺丝时，手必需握紧扳手，作业时制止对面有人。2防止杠杆从扳手把上滑出伤人。制止杠杆套入扳手把中间旋动杠杆作业。3、进入风机内检修时，必需做好通风，勤换检修作业人员，并有人监护。45防止发生坠落事故。6、吊装作业必需执行起重安全操作规程。十八、绞刀检修安全操作规程1、在往绞刀壳体安装绞刀时，制止将手放在绞刀底部，防止将手砸伤。2、机旁开机调绞刀间隙时，开机人员必需通知检修人员撤到安全位置，方可开机。3、检修完毕必需将绞刀盖封严盖紧并固定。电焊工安全操作规程1、作业前必需按规定佩戴好劳动防护用品，仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口。2避开电器发热损坏绝缘。3、电焊机在使用前必需认真检查，电焊机的一次线圈和二次线圈的缆与电焊机的连接螺栓是否拧紧，接触是否良好。4、检查焊把是否放在工件上，否则合闸时会发生短路现象，时间长烧坏焊机。51010米以外。6、焊接场地制止放置易燃易爆等危急品，必需备有消防器材，且应保证场地良好的照明和通风。7、非电气人员制止安装或修理电气装置和焊接设备的一次线等。8、电焊机运行时，不能用手直接接触通电的电焊线和电焊机上的一切通电局部。9接地。10、电焊机的电源开关应装在木箱内，使用铁壳开关时，铁壳开关的侧向开关，防止触电和意外产生弧光时烧伤。11、焊接设备或电源线发生火情时，应马上切断电源，如来不及断电时，应用砂子或二氧化碳灭火器扑救，不准用水灭火。12、在容器、高空、坑道、箱体内及其它难于接近的地方作业时，必需配备一名助手，监护焊接操作者安全。帮助调整电流，递送焊条，调整电焊机电流时制止手扶电焊机和身体接触设备及导电体。13、在容器内作业，焊工身体均不得接触容器。为了安全起见，焊电晕倒必需做人工呼吸，并应以最快速度送到就近医院抢救。14、在容器内焊接应轮换作业,适当调整体力，保持适当的体力.15、在光线较暗的地方或夜间作业时,所使用的照明设备的电压不得36V.16、在储放油类、易燃易爆物品场地进展施焊作业时,必需通知消防部门实行临时性安全措施后,方可进展操作.17、对压力容器、油桶、管道粘有可燃物体和溶液的工件进展焊接道压力,消退容器密闭状态,,再进展焊接作业,并设人监护.18、在焊接,切割密闭空心工件时,必需留出气孔,在容器内焊接,外面必需设人监护,并实行良好通风措施,照明电压必需承受12V,制止在已做过油漆或喷涂过塑料的容器内焊接.19、电焊机接地(零)线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和机械设备上,不准借设备接地(零)线做焊接回线,焊机工作回线应接触良好,焊机必需装有漏电保护器，必需符合安全规定,一般回路应独立或隔离.20与导线连接处不得暴露,应有良好的绝缘.二次线接头应结实.21、2米以上的高空作业,应遵守高空作业的安全规程,必需系好安全带,作业时不准将工作回路线缠在身上,高空作业应设监护人.22、气候恶劣和六级风以上影响施工安全时,应停顿高空露天焊接作业,雨雪天后,应先去除操作地点的积雪、积水前方可施焊。制止在潮湿地点施焊作业。23、高空作业时,在焊件下应用铁板或石棉板搭设安全保护棚，以防焊接时由于金属溶滴落下而引起火灾或烧伤其他人员.24、在工作地点四周应尽可能施设转屏板,在引弧前应观看了解四周的环境状况,以免弧光损害他人.25、施焊作业区,应适当掌握低氢型碱性焊条使用.26是焊有色金属时.27作物垫起,应备有防火器材,以防火花飞溅造成火灾.28或有人工作.29、任何受压容器,不许在内压大于大气压力的状况下焊修,用焊接修理锅炉、储气管道及其它管路时，必需首先将其内部的蒸汽、压缩空气、乙炔气等全部排出，并翻开其全部盖及阀门，方可施焊。30、在锅炉内、管道内、井下等狭窄的地点进展焊接时，必需事先〔气是否充分〕并装设局部通风装置后确认安全方准进展焊接。31、电焊机要防止雨淋和泡在水里，不得受潮。阴雨天在室外进展焊前方可作业。32、电焊机手把软线，保护外皮绝缘必需完好，对被割伤烧损。外皮破损的电缆线应准时更换。33、电焊机必需放在枯燥位置，电焊机与电源开关连接的一次电线导2—3架设要整齐，绝缘应良好，防止砸断、压坏和烧损电缆。34地上。35可更换电焊条。36带铁钉的鞋，必需穿绝缘鞋。37、在潮湿地沟、地坑内进展焊接作业，必需切断排水泵电源，穿绝缘1238全的地方，防止接地短路。39不中断。40、电焊机接地或接零，必需单独与接地装置并联连接，不准串连。41〔如氧气管、乙炔管、液化气管、机车车辆上的蒸气管、压缩气管、水管、油管、导线管等，防止电流通过这些金属构件、管道时，在电气通路不良时产生电热或在引弧时由于冲击电流作用产生火花，引起着火或爆炸。42、电焊机回路线尽可能短些，一般不应超过30米，最好是15－20米，回路线的截面要依据电焊机的容量选择，回路线的连接要正确牢靠。43或空气开关来启动，不得用刀闸开关直接启动。44温度，不得超过额定温升。45的保险丝。必需选用空气开关或磁力启动器代替闸刀开关。46走的杂物。47、露天装设开关必需设有防雨箱，如闸盒有水，必需擦干后再合闸。48的残留物料，并刷洗干净，取样化验合格方可施焊。49因事离开现场，必需切断焊机电源。50必需切断电源后，方可进展检修。51、雷雨天制止室外作业。52、电焊作业完毕后，要切断电源，认真检查作业四周场所，确认无火种前方可离开。必要时留人值班看管。气焊安全操作规程1、作业前必需按规定佩戴好劳动防护用品，仰面作业应扣紧衣领，扎紧袖口。2、气焊场地制止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证良好的照明和通风。3、容器、高空、坑道、箱体内及其它难于接近的地方作业时，应当配备一名助手，监护作业者安全。436V.5、在储放油类、易燃易爆物品场地进展作业必需通知保卫处实行临时性措施后,方可进展作业.6、对压力容器、油桶、管道粘有可燃物体和溶液的工件进展气焊作压力,消退容器密闭状态,再进展作业,并设人监护.7、在切割密闭空心工件时,必需留出气孔,在容器内作业,外面必需设人监护,并有良好通风措施,照明电压应承受12V,制止在已做过油漆或喷涂过塑料的容器内作业.82高空作业应设监护人.9、气候恶劣和五级风以上影响施工安全时,应停顿高空露天作业,雨雪天后,应先去除操作地点的积雪,积水前方可作业。10、高空作业时,在焊件下需用铁板或石棉板搭设安全保护棚以防焊接时由于金属溶滴落下而引起火灾或烧伤其他人员.11、在容器内应轮换作业,适当调整体力.12、气焊地点应距乙炔气瓶和氧化瓶10米以外，制止将气瓶垂直放在气焊作业点下面、电器开关和电焊机四周。13工作物垫起,应备有防火器材,以防火花飞溅造成火灾.14或有人工作.15、工件焊完后，须将工件冷却，并确认火种熄灭，安全状况下方可离开工作场所。16、使用中的氧气瓶距易燃易爆物品或其它明火的距离一般不少于1010517、夏季检修时，氧气瓶必需在凉棚内，制止强阳光照耀，防止瓶内氧气体积急剧膨胀而引起气瓶爆炸。18、氧气瓶在搬运时，应遵守以下规定：旋紧瓶帽，轻装，轻卸，严禁抛滑或磕碰，瓶上应加装防震橡胶胶圈。气瓶装在车上，一般应横放，头部朝向全都加以固定，装车高度不得超过车箱的高度。夏季要有遮阳设备，防止爆晒。车上制止烟火，车上应备有灭火器材。易燃品油脂和带有油污的物品，不得与氧气瓶同车运输。所装介质一样相互接触后会引起燃烧爆炸的气瓶不得同车运输。19、气瓶保管留意事项：制止敲碰撞。不得用电磁起重机搬运。气瓶不得靠近热源,不得受日光爆晒及高温热源的辐射以免引起气体膨胀而爆炸。装有气体的钢瓶与明火的距离不得小于10米,特别状况确实难105钢瓶的瓶帽应旋紧,钢瓶放置整齐,留有通道,气瓶卧放时应防止滚动,头部朝向全都,高压气瓶堆放不应超过五层。修理用氧气瓶与乙炔瓶须分开存放〔不准把氧气瓶和乙炔瓶同放在一个库内〕,间距不得小于10米,实难到达10米时,应保证不小于5米。乙炔气瓶必需直立放置使用。冬季使用气瓶时,假设瓶阀冻结,可用热水蒸气加热解冻,严禁用火焰加热或使用铁器一类东西猛击气瓶,更不能猛拧减压表的调整螺丝,以防气体大量冲出造成事故。起重信号指挥安全操作规程1、作业前必需按规定佩带好劳动防护用品。2、指挥人员必需持有“特种作业证”方可指挥。3、指挥人员应以色旗、手势、哨子等进展指挥。作业前统一指挥信号，指挥人员应站在视线良好安全位置进展指挥。4挥人员信号，如信号不清可拒绝执行，待信号清楚后在进展起重操作。5传递指挥信号。6、指挥人员不得超负荷和起吊不明重量的物体。7、指挥人员必需执行十不吊。8超过单机允许起重量的80%，提升重物和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动、不得反向超作。9、夜间指挥必需有足够的照明，视线良好。10、制止指挥人员站在被吊物上指挥。起重工安全操作规程1、作业前必需按规定佩带好劳动防护用品。必需持有“特种作业证”方可上岗。2、严格检查钢丝绳接头和钢丝绳与卡子结合处的结实状况，工作绳3面松动脱落。3、钢丝绳的规格、强度必需符合标准要求，钢丝绳在卷筒上必需排列整齐，尾部卡牢，作业中必需保存三圈以上。钢丝绳的磨损或腐蚀，超10%5%时应更换绳。各种设备、工具、索具是否完好牢靠，不准超负荷使用，麻绳不准用于机械传动。4、现场动力设备必需接地牢靠，绝缘良好，移动灯具要使用安全电压〔36V。5、多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交底清楚。严格按指挥信号。6、起吊工作物，应先检查捆缚是否结实，绳索经过有棱角快口处应0.2—0.57、在吊装作业时，制止手扶被吊物，必需用绳索或工具使被吊物平稳吊装.。8、使用起重扒杆定位要正确，封底要牢靠，不许在受力后产生扭、曲、沉、斜现象。9、操作时必需听从指挥，看清信号，正确操作，严格做到信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引时，中间不经过滑轮不准作业。10、使用千斤顶时，底基要坚实，安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时动作要全都。11、使用揽风绳应不少于三根，固定位置牢靠，不准系结在电线杆、机电设备、管道支架等处，揽风绳拉紧后与地面夹角应小于45°，需要固定在现场建筑构件上时，须经有关部门同意。12、卧式滚移重物时，地面必需平坦，枕木要坚硬，钢管要圆直，用手搬动钢管时，手指放在管内，物件前后不准站人。13、起重区域四周应设置戒备线，严禁非工作人员通行，遇六级以上大风时，严禁进展露天起重吊装。14、在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或吊物悬空的状况下中断工作。15、吊物悬空时，制止在吊物或吊臂下停留或通过，滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。16、雷雨、大雪、大雾和五级风时停顿起重作业。17、高空作业或使用其他机电设备时，应遵守有关安全操作规程。18、工作完毕，清理好现场，方可离开。19、起重作业必需执行十不吊：指挥信号不明或违章指挥不吊；超载不吊；工件捆绑不牢不吊；吊物上有人不吊；安全装置不灵不吊；工件埋在地下不吊；光线晦暗视线不清不吊；棱角物件无防护不吊；斜拉工件不吊；钢水包过满不吊。桥〔龙门〕式起重机安全操作规程1、操作者必需经过安全技术培训，经考试合格取得操作证，方可上岗操作。2、操作者必需按规定佩带劳动保护用品。3、工作前检查钢轨的紧固状况，并用小锤敲击螺帽、螺栓及压板侧金属板上的焊缝是否有裂开局部。4、检查钢轨及其接头处的连接，钢轨与基面接触的严密性，轨道面上是否有压痕、裂痕及损坏，检查小车轨道及桁架上弦接触的严密性。5、检查起重机轨道终端立柱、撞头和行程限制器的固定状况。6、检查润滑系统密封状况，按规定定期润滑。7、润滑时必需全车停电〔电动润滑系统除外。8、检查起重机的机械电器局部是否完好。9、断电检查操作系统是否敏捷牢靠。10、断电检查起重机制动器是否牢靠。11、检查固定钢丝绳的装置是否松动及钢丝绳的使用状况。12、检查吊钩、滑轮、钢丝绳、限位器、缓冲器、联锁开关、限位开关、紧急开关、行程开关、零位保护等是否安全牢靠。13、操作者在操纵起重机的过程中做到五项要求，这五项要求是：稳、准、快、安全、合理。14、操作者在工作时，精力要集中，驾驶室内不准吃东西、吸烟、看书、闲谈和不准打瞌睡等，酒后制止吊运作业。15、起重机在吊运时制止下面站人,下面有人时,必需发出警告信号.16、操纵起重机应用掌握手柄，不行利用安全装置来停车，另外手肯定要把牢手柄，不行脱手，防止发生意外状况。17、起重机上有两个人工作时，开动起重机或离开岗位时，必需通知对方。18、操作者只听从吊运前确定的其中一人指挥开车，但对任何人发出的危急信号，操作者应紧急停车。19、起重机在吊运过程中，起开机构制动器突然失灵、操作者应立即发出信号，通知下面人员离开，并快速将掌握手柄反复动作〔起落〕开到安全地点，把被吊物件落下，不应任其自由降落，随后再进展检修，严禁在吊运过程中检修。20、两台起重机同时起吊一个物件时，应使承载均匀。起升机构的钢丝绳应保持垂直，同步升降，不准超负荷起吊。21、指挥人员发出的信号与操作者意见不同时，操作者应发出讯问信号，在确认指挥信号与指挥意图全都时方可操作。22、有主副钩的起重机，应把不工作的吊钩开到接近极限位置的高度，钩上不准挂其他关心吊具，不允许两钩同时吊运两个物体。23、操作过程中，觉察不正常现象或不正常声音时，应将物件稳妥降落，并马上停车检查，排解故障，未查出缘由，制止开车。24、吊运物件时稳起稳落，严止吊物摇摆，开飞车吊运。25、操作起重机时，必需用手操作掌握器手柄，严禁用身体其他部位转动掌握器。26、吊运过程中，被吊物件的高度，要高于地面设备或其它物件0.5米以上，在吊运的物件上，不准有浮放的物件工具等。27、除停车检查外，任何人不行在桥架或起重机的轨道上行走。28、在吊运重要物件，溶液或危急品〔易燃、易爆〕时要先吊离地0.529、起重机在吊运时制止撞档架，应缓慢地靠近边缘位置。30、在操作时，起重机的掌握器应逐步开动，不行将掌握器的手柄从正转的位置，直接转到反转的位置〔特别状况除外，应把掌握器手柄转到零位后，再换反方向，防止吊运重物晃动而发生事故，其销子、轴等受力件和传动部件简洁断裂也可能使钢丝绳振断。31、起重操作必需执行十不吊。32、作业完毕后，应将全部的掌握手柄置于零位，切断主电源，方可离开。33、吊钩有以下状况应报废：吊钩有裂纹应报废；10%应报废；15%应报废；1050%时，衬套应报废;5%时，心轴应报废;吊钩缺陷不能补焊。单梁吊安全操作规程1、操作者必需经安全教育培训，经考试合格取得操作证，方可上岗操作。2、操作者必需按规定佩带劳动保护用品。3、单梁吊必需遵守桥式吊车操作规程的规定。4、开车前检查运行范围是否有人和障碍物，机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否安全牢靠。5、起吊物件时，要轻起轻放，制止猛起急落，起吊时应先慢拉紧钢6、起吊物件时要在安全通道上空运行，不准从人和机器设备上面通过。必需通过时，应先鸣铃示意，待人躲开后在通过。7、操作人员开车时，手不得离开掌握器，在运行中发生故障，实行措施将吊物安全降落后，切断电源进展修理。8、作业时必需执行起重十不吊。电动葫芦安全操作规程1、操作者必需按规定佩带好劳动防护用品。2、电动葫芦必需专人操作，不得随便开动。3、使用前检查按钮开关是否在准确位置，各钢丝绳、吊钩、限位器等是否安全好用，机械、电气局部及接地线应完好牢靠。4、吊运前，应先开动空车，待运转正常后再开头作业。5、吊运物件时须捆挂结实平稳，吊运时应先稍离地面，经试吊无问题后再行起吊工作，不准超负荷吊运。6、不准歪拉斜吊，严禁吊物从人头上经过，电动葫芦本身的钢丝绳不得压紧和拧劲使用。7、起吊物件时，必需遵守挂钩起重工安全操作规程，捆扎应结实，在物件棱角快口处，应设衬垫保护。8、使用拖挂线电气开关，绝缘必需良好，正确按动按钮，并留意站立位置。9、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近终点时，必需减速运行。10、起吊时，手不准握在绳索与物件之间，吊物上升时严防顶撞。11、制止超符合吊运，严禁倾斜起吊或作为拖拉工具使用。12、工作完毕后，将电动葫芦开至固定位置，并切断电源。13、必需执行起重十不吊。手拉葫芦安全操作过程1、作业前必需检查吊钩、链条、轮轴及制动器是否良好，传动局部是否敏捷，冲油局部是否有油，防止发生干磨、跑链等现象。2、检查吊挂、葫芦绳子、支架、横梁等，必需稳固牢靠。3、吊挂葫芦后，应先将手拉链反拉，让起重链条倒松，使之有最大起重距离，然后渐渐拉紧起吊物件。45、操作时，应先渐渐起升，待链条张紧后，检查手拉葫芦各局部确认安全后正式起吊。6、作业人员必需站在与手链轮同一平面内拽手拉链。721228、严禁将吊钩回扣到起重链条上起吊重物。9、必需执行起重十不吊。千斤顶安全操作规程1、作业前检查千斤顶是否完好，进展无负荷试验确认安全前方可作业。2顶部接触处应垫防滑木板，防止千斤顶意外滑脱及物件坠落伤人。3、松软地面和脆性水泥地面，必需加垫枕木增大压强，避开顶物件时发生塌陷或倾斜。4、为防止顶升物件意外下落，必需在被顶升物件下面加木垫，并做到随顶随垫，确保作业安全。5、当顶升重量较大的设备，几各千斤顶同时作业时，必需有专人指挥，统一操作，防止个别千斤顶过载，确保作业安全。6、载荷应与千斤顶轴线全都，防止发生千斤顶偏歪现象。7、千斤顶顶上升度，不应超过有效顶程。卷扬机安全操作规程1、操作者必需经过安全技术教育，经考试合格，方可操作。2、操作者必需按规定佩带防护用品。3、卷扬机安装时必需结实牢靠，并搭设防护工作棚，机械四周要有适当场地并保持清洁，操作位置应设在视线无阻碍的地点。4155、卷扬机的传动局部应设防护罩，起吊用钢丝绳通过的滑轮制止使用开口滑轮。6、卷扬机滚筒上的钢丝绳应排列整齐，滚绕时不准用手引导，钢丝3-510%，应更换。7、钢丝绳中间位置应与卷筒轴心绕成直角，卷筒与第一道导向滑轮128、操作前应具体检查操作装置，离合器、制动器、保险、棘轮等，必需敏捷牢靠，钢丝绳不准有结节和扭绕现象。9、开动卷扬机前，必需先发出信号速度要平稳，不得骤起骤落。10、卷扬机在运转中觉察以下状况时，必需停车检查。电气设备觉察漏电。起动器的接触点发生火弧或烧毁。电动机在运转中有不正常的声音。制动设备失效或不够灵敏。11、卷扬机在运转中，不准进展任何修理、调整、保养和清扫工作，检查、检修时，应切断电源。12、指挥人员发出信号不清楚或错误时，操作人员可拒绝执行，并听从。操作人员必需听从指挥人员的指挥。13、操作者在工作中，必需精神集中，不得与他人说笑打闹，启动防止发生事故。14、重物拖在陡坡或悬于空中，停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险，上下运行的提升机均不得乘人。15、工作休息或完毕，重物和提升架应停留在地面，不准悬在空中。操作者离开应切断电源撤下熔断器。16、卷扬机同时执行《吊车安全操作规程电梯安全操作规程1、操作者必需经过安全技术培训，经考试合格，取得操作证方可操作。2、操作者必需按规定佩带劳动防护用品。3、在开启厅门进入轿厢前，必需留意轿厢是否停在该层。4、开启厅门后做简洁试运行，包括启动、换速、选层、平层、消号、作用，急停按钮作用等是否正常。5、厅门不能用手扒启，当厅门未关闭电梯不能启动。6、严禁电梯超载运行。7、货梯载荷在轿箱内应均匀，以免轿箱倾斜。8、在关门启动前乘坐人员不要紧靠轿门，以防夹人。9、制止用检修开关，急停按钮或其他方法做正常使用的消号。10、制止乘坐人员任凭动操纵盘上的开关及按纽。11、电梯运行时不要突然换向，先停后换向。12、电梯运行时制止翻开厅门、轿门。13、轿箱顶上不得放置它物，防止坠落或卡在其他地方。14、操作人员离开轿箱停在基站时，切断操纵盘上的电源，拔下钥匙，关闭轿门。15、电梯运行中超速，超越端站连续运行，预选层不换速，特别声按急停按纽并安全撤离。16、电梯在运行中突然停车，在未查清事故缘由之前应切断电源开〔盘车〕人员取得联系。17、当货梯在装卸载荷时发生溜车，在轿箱内的人员制止从厅门跳离轿箱。18、当发生火灾时，操作人员要冷静，并尽快到平层站，撤离时关闭厅门，并切断电源。19、当发生以上事故隐患必需对电梯进展具体检修，并经有关部门检查鉴定合格方可使用。搭设脚手架安全操作规程1、操作者必需经过安全技术培训，经考试合格，取得操作证方可操作。2、操作者必需按规定佩带劳动防护用品,作业时必需系安全带。3、高处作业用的脚手架或吊架须能足够承受站在上面的人员和材料等的重量。4、搭脚手架所用的杆柱可承受木杆、竹竿或金属管。木杆应承受剥皮杉木或其他各种坚韧的硬木。制止使用杨木、柳木、桦木、油松和其他55、制止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的〔如栏杆、管子等。6、脚手板和脚手架相互间应连接结实。脚手板的两头均应放在横杆上，固定结实。脚手板不准在跨度间有接头，脚手板的厚度必需大于3公分。7、脚手架要同建筑物连接结实，立杆或支杆的底端要埋入地下，深设地杆子。8、脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。在斜道两边、斜道拐弯118高的护板。9、脚手架应装有结实的梯子，以便工作人员上下和运送材料。用起重装置起吊重物时，不准把起重装置和脚手架的构造相连接。10、制止在脚手架和脚手板上起重、聚拢人员或放置超过计算荷重的材料。11、搭设脚手架作业人员，应对所搭的脚手架确认安全方可交付使12、在冬季应去除脚手板上冰雪，并要撒上砂子、锯末或炉灰。13、严禁顺手用木桶、木箱、砖及其他建筑材料搭临时铺板来代替正规的脚手架。14、脚手架接近带电体时，应做好防止触电的措施。15、脚手架上制止乱拉电线。必需安装临时照明线路时，木竹脚手架应加绝缘子，金属管脚手架应另设木横担。16、转变脚手架构造时，必需经搭设人同意。在工作过程中不准随便转变其构造。17、安装金属管脚手架，制止使用弯曲、压扁或者有裂缝的管子，各个管子的接连局部要完整无损，以防倾倒或移动。18、金属管脚手架的立杆，必需垂直地稳放在垫板上，在安置垫板上的管子制成。19、金属管脚手架的接头，应用特制的铰链相互搭接，连接各个构件间的铰链螺栓，必需拧紧。20、脚手板应固定在金属管脚手架的横梁上。21、移动式脚手架，可承受金属、木料装配成，架下装有滚轮。移动式脚手架必需进展安全检查，确认安全方可作业。22、当移动脚手架时，脚手架上作业人员必需下来，有人作业的脚手架制止移动。23、悬吊式脚手架或吊篮使用前，必需进展安全检查，确认安全方可作业。24、悬吊式脚手架和吊篮所用的钢丝绳及大绳的直径，应依据计算614。25、悬吊式脚手架和吊篮制止使用麻绳，必需使用钢丝绳。26、悬吊式脚手架或吊篮每天使用前，应由作业负责人进展挂钩，并对一切绳索进展安全检查。27、悬吊式脚手架与邻近悬吊式脚手架，严禁在中间用跳板跨接使用。28、用来吊拉吊篮所用的钢丝绳和大绳，应保护其不与吊篮边缘、房檐等棱角相摩擦。29、用来升降吊篮的人力卷扬机应备有安全制动装置，以防止当吊篮应有专人指挥。用来升降吊篮的卷扬机应固定在结实的地锚或建筑物530、使用吊篮作业时，应使用安全带，安全带应拴在建筑物的牢靠处所。31、在撤除大型脚手架时，应遵守以下规定：在预备撤除脚手架的四周设围栏，并在通向撤除地区的路口悬挂警告牌；敷设在需要撤除的脚手架上的电线应首先切断电源，电线必需由电工撤除。撤除高层脚手架时，应设专人监护。32、撤除脚手架的各局部应按挨次进展，当拆某一局部时，应不使另一局部或其他的构造局部发生倾斜倒塌现象。33、撤除脚手架，必需由上而下地分层进展，不准上下层同时作业，掷。撤除脚手架时不准实行将整个脚手架推倒，或先拆下层主柱的方法。34、脚手架的栏杆与梯子不应先行拆掉，而应与脚手架的撤除工作同时协作进展。35、在撤除脚手架时制止任何人在脚手架四周站立行走，并有专人监护。在电力线路四周撤除时，应停电进展。不能停电时，应实行防止触电和打坏线路的措施。梯子使用安全操作规程1、使用梯子前，必需对梯子安全性进展安全检查，确认安全方可使用。2、梯子的支柱能承受作业人员携带工具攀登时的总重量。梯子的横木须嵌在支柱上，不准使用钉子钉成的梯子。梯阶的距离不应大于40厘米。3、在梯子上作业时，梯子与地面的斜角度为60度左右。作业人员1米的梯蹬上作业。作业时必需系安全带〔将安全带系在固定牢靠处或临时焊环和钩挂安全带〕4或用铁丝绑接结实。5、在作业时梯子安置稳固，严禁其动摇或倾斜过度。在水泥或光滑坚硬的地面上使用梯子时，必需用绳索将梯子下端与固定物缚住。6、靠在管子上使用的梯子，其上端须有挂钩或用绳索缚住。7必需做好防止落物打伤下面人员的安全措施。8、人字梯必需有结实的绞链和限制开度的拉链。9、制止把梯子架设在木箱等不稳固的支持物上或简洁滑动的物体上使用。10、在通道上使用梯子时，必需设监护人或设置围栏。11、人在梯子上作业时，制止移动梯子。12、在设备机械四周使用梯子作业时，为防止机械转动发生意外事故，必需在梯子与机械转动之间设隔离防护装置。13、在梯子上作业时应使用工具袋；物件应用绳子传递，不准从梯子上或梯下相互抛递。14、制止在悬吊式的脚手架上搭放梯子进展工作。1510。软梯应挂在牢靠的支持物上。16、软梯必需每半年进展一次荷重试验，试验以500公斤的重量挂在绳索上，经5准使用。17、使用软梯前，必需进展安全检查，确认安全，方可使用。18、在软梯上只准一个人作业。在软梯上作业人员，必需系好安全带，并有人监护。高空作业安全操作规程122、高空作业人员必需身体安康。患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病等制止登高作业。3、在没有安全防护栏平台和脚手架上作业，高度超过1.5米时，必需先系好安全带后，在作业。4、安全带在使用前应进展检查，并应定期〔6〕进展静荷重试验；试验荷重为225公斤，试验时间为5分钟，试验后检查是否有变形、裂开等状况，并做好试验记录。不合格的安全带应准时更换。5、安全带的挂钩或绳子应挂在结实结实的构件上，制止挂在移动或不结实的物件上，先挂好安全带，后作业。6不准任凭乱放，防止从高空坠落发生事故。7、在进展高空作业时，制止任何人在作业地点的下面通行或逗留，作业地点应设防护栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。8、不准将工具及材料上下投掷，要用绳子系牢后上下递送，以免伤人或砸坏脚手架。9、上下层同时进展作业时，中间必需实行隔离防护措施。作业人员必需戴安全帽。10、冬季在低于零下10℃进展露天高空作业，设取暖休息室时，取暖设备要有专人治理监护，留意防火。11、在五级及以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，停顿露天高空作业。12、制止登在不结实的构件上进展作业。为了防止误登，应在不结实构件上挂上安全警示标志。13、高空作业使用脚手架应执行脚手架安全操作规程。空气炮安全操作规程1、上岗前按规定佩带好劳动保护用品。2、严禁酒后上岗。上岗人员要保持良好的精神状态。3、检查空气炮的电磁阀是否工作正常，手动是否敏捷，确认空气炮放炮周期适宜。4、检查压缩空气压力是否到达0.6Mpa以上,各压力表,油水分别器,手动气阀完好,压缩空气管路通畅,有无漏气现象.5、检查掌握箱各种显示是否正常，确认各种参数运行正常。6、检查空气炮炮体、炮咀、炮头是否完好，有无漏气、开裂现象，觉察问题准时处理。7、当空气炮正常运行时，严禁任何人翻开设备入孔门观看设备内部状态。8、观看设备内部状态或处理设备内部故障时，必需事先停顿空气炮9、翻开入孔门或进入设备内部检修时，空气炮必需停电、停气，挂好警示牌或有人看护，以免发生误操作。10、窑门拉开时，用空气炮打“雪人”时，必需将空气炮的电源切断，10米内制止站人。11、正常运行时，检查空气炮的放炮是否有效，炮声是否特别，觉察问题准时处理，保证空气炮正常。12、当物料在设备内部结皮堆料增多时，运行周期不正常，清料时13、无关人员不得进入生产现场。打雪人〔窑蛋〕安全操作规程1、上岗前按规定佩带好劳动保护用品。2、严禁酒后上岗。上岗人员要保持良好的精神状态。3、打雪人〔窑蛋〕前，必需切断空气炮电源、气源，释放掉空气炮10并有专人监护。制止篦冷机和预热器同时作业。4、翻开篦冷机大门打雪人〔窑蛋〕必需止料，并通知预热器岗位确认预热器内物料清理干净，将预热器四五级翻板阀所结实。5、翻开篦冷机小门打雪人可不止料，中控必需监护好系统压力，如正压和觉察塌料准时通知打雪人负责人。6、打雪人时，窑岗位必需监护好窑内大块料，觉察大块料准时通知打雪人操作人员。窑内掉窑皮制止打雪人作业。7、进入篦冷机打雪人〔窑蛋〕篦冷机必需停机，把机旁钥匙开关打到零位，保管好钥锁，制止把钥锁放在机旁开关上面。8、进入篦冷机内部打雪人〔窑蛋〕时，停顿篦冷机冷却风机运行，方可进入篦冷机内作业。9、使用钢钎打雪人，手的握点应距钢钎尾端0.5米以上，钢钎必需在双臂外侧，钢钎外侧和尾端制止站人。10、使用风枪打雪人，作业人员必需同风枪尾端保持肯定安全距离。11、打雪人时，作业人员必需站在确认雪人倒下后，不能伤人的安全位置进展作业，作业必需有专人监护。12、严禁上、下一起打雪人，必需自上而下打雪人，制止从底部打雪人，防止雪人倾倒发生损害事故。13、打雪人〔窑蛋〕时，开高压空气供风必需有专人指挥和监护，不准任何人随便开启高压风。14、打雪人〔窑蛋〕时，必需随打随浇水进展降温。15、打雪人〔窑蛋〕时，从篦冷机内拔出的铁器工具必需放到安全地方，或有专人看护，防止有人踏上或误拿，直到冷却到环境温度为止。16、当窑蛋卡在篦冷机锤破时，必需先浇水降温，清理净作业处熟〔安全带或安全绳必需系在篦冷机外面〕方可进入篦冷机锤打窑蛋作业，作业时必需有人监护。17、打雪人〔窑蛋〕时，制止多人进入篦冷机内作业，最多两人进入作业。18、实行放炮打雪人时，必需争求保卫处同意后进展。19、放炮时，确认现场无火、无热源、无电源打火，有专人检查，保证装炮安全。20、装炮过程中，装炮人员严格按有关放炮安全操作规程进展操作，确认药包放在安全位置，防止发生意外。21、放炮前，在雪人适当位置用钢钎穿开能放入炸药包的孔洞，该1设备。22、放炮时，放炮员必需将炸药包用水浇湿后，用木杆送到指定的孔洞内，并准时撤离到安全位置。23、放炮过程中，必需有专人指挥，各个路口有人戒备或挂好警示牌，起爆时，现场人员必需撤到安全位置。24、从窑口放炮时，篦冷机人孔门必需关闭锁牢，并挂好警示牌，从篦冷机放炮时，窑口必需有人监护。窑内结圈、掉砖临时检修安全操作规程1、作业前，必需按要求正确佩戴劳动保护用品，制止酒后上岗作业。2、进入窑内前，必需将窑内物料卸净，窑内温度不得高于70度，作业人员必需勤轮换，防止发生中暑，并设专人监护。3、窑口搭设走到跳板，小于1.2业人员在走到跳板上对向行走，防止作业人员在跳板上错行时发生坠落。4、进入窑内前，必需停顿空气炮电源。切断空气炮气源，释放掉空气内的压力，确认空气炮不能动作，并挂好警示牌。5、进入窑内前，必需与预热器岗位联系好，确认预热器内物料清理干净，预热器翻板阀锁牢严密，方可进入窑内检修作业，防止预热器塌料发生人身损害。6、铲除窑内结圈前，必需对窑内窑皮进展检查，先处理掉易脱落窑皮，防止窑皮脱落伤人。7、铲除窑内结圈时，必需有人监护，作业人员必需由窑口向窑内铲除，作业人员必需站在安全位置，防止结圈掉落发生人身损害。8、作业人员需要站在跳板上铲除窑内结圈时，跳板必需距结圈位置1.59防止窑砖脱落伤人。10、铲除窑内结圈和挖补窑砖作业时，作业人员佩戴手套必需用水浸湿，防止烫伤。11、进入窑内检修，作业人员必需承受手电照明。高压水枪安全操作规程1、上岗前按规定佩带好劳动保护用品。2、必需专人操作，严禁无关人员操作设备。3、工作区域制止无关人员进入。4、高空作业时做好安全措施，防止反作用力发生坠落。5、冬天对地面结冰和滴落润滑油必需实行防滑措施，防止作业人员滑倒。6、高压水枪操作人员决不允许将高压水枪指向其他人员，防止发生误伤。7、未经高压水枪操作人员许可，制止其他人员随时调整压力。8、操作人员必需生疏全部的装置和掌握件。9、操作人员觉察水泵工作不正常、水管的连接漏水、水枪有故障及渗水，必需卸压为零、停机、排解故障前方可操作。10、操作人员觉察故障当班不能排解，必需通知下一班作业人员。11、软管有损伤斑点，及任何可能影响强度的损伤都必需更换。12、软管在工作场所，放置时不能接触锐器、热源、腐蚀品及重物压，以免保护层及内层的钢丝破坏影响耐压强度。13、连接后的软管必需做耐压试验，耐压试验由低到高逐级进展。当连接处有渗水时必需卸压，重拧紧后重复做耐压试验，确认没有渗水前方可操作。14、每个层面作业人员在作业完毕，必需在卸压为零后将层面上的阀门关死，以免下一次高压泵启动时高压水伤人。1516、作业人员使用高压水枪前，必需承受安全操作培训，合格前方允许操作，并有培训教育记录。空压机岗位工安全操作规程1、操作人员必需经过培训，持证上岗2、操作者必需按规定佩戴防护用品；3、作业前检查一切防护装置和安全附件是否良好连4、空压机气压引起安全阀不停留工作时，应停顿空压机工作，多余空气由气罐放水开关放出；546、起动前必需先将储气箱开关、高压盖开关翻开，在无负荷状况下才能起动；7、低压阀不得超过0、3Mpa，觉察低压阀自然放气，应马上停车检查高压气阀，低压表过低应检查低压气阀；8、制止面对空压机出气口处工作，更不准以压机空气吹人闹玩和吹身上的灰尘；9、在放气或关气门时，事先通知使用处；10、停顿工作时，应先减低负荷，再停车；11、储气罐应放在室外，以便散热，但不应置于日光下暴晒；12、储气罐四周必需保持清洁，常常去除罐内油脂等物，储气罐应经1、50、35Mpa；13、储气罐四周制止烧焊和进展其他加热工作；14、制止用汽油或煤油刷洗气压机的曲轴箱，滤清器和其他压缩空气通路中的零件，以免引起爆炸；15、机械运转中如发生不正常声响，应马上停车检查，机械运转时，不得进展修理；16、加油时，严禁吸烟和接近明火；17、严禁用带金属的刷子刷引擎；18、电动空压机还应遵守以下规章：临时停电时，应将各种开关拉到空档位置；觉察电动机失火或燃烧，应马上切断电源，用二氧化碳、四氯化碳灭火器扑灭，不得用水浇电器设备；检修电线时，各种线头要包好，不得露线；电气装置发生跳闸时，必需查明缘由，不得强行合闸；检查电动机和气压机温度时，要先用试电笔检查是否漏电，以保证安全；19、油动空压机还应遵守以下规程：空压机停妥后，应用三角木将轮子塞住，并同时用制动器刹住；手摇起动电动机时，要留意还击，不应连续摇如不正常应马上停车修理；20千米/时，转弯时要降低速度；20、安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动，检查一次，每周做一次自动启动试验，每六个月与标准压力表较正一次，并加铅封；2122、用柴油清洗过的机件必需无负荷运转10分钟，无特别现象后，才能投入正常使用；23、机械在运转中或设备有压力的状况下，不得进展修理；24振动或发生故障，应马上停车，检修好后才能使用；25、水冷或空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机，无冷却水或停水，停顿开机运行，如是高压电机，启动前应与电力室联系，并遵守有关电气安全操作规程；26、非工作人员不得进入机房，因工作需要，必需经有关部门同意，机房内不准放易燃易爆物品；27、工作完毕后将储气罐内余气放出，冬季放掉冷却水。胶带输送机岗位安全技术操作规程1、上岗前按规定佩带劳动保护用品。2、严禁酒后上岗和当班饮酒。3、开机前必需确认现场安全，方可联系开机。4、胶带输送机无论是运转还是停顿时，都不准在胶带上跨越、坐卧和休息。5、人行走台不得堆放杂物。6、制止随便触动各种安全保护装置。7、严禁在胶带机运行中直接用手或工具碰触胶带及托辊、挡辊。8、检查巡检路线，确保安全设施和照明设施齐全，道路畅通安全。9、检修作业时必需切断电源，并挂上安全警示牌，严禁私自开机。102511、集中清理胶带机地面积料时，作业人员必需同胶带机保持肯定安全清理胶带辊粘料时，必需切断电源，挂好安全警示牌停机进展清理。清仓〔库〕安全技术操作规程1、作业前按规定正确佩带劳动保护用品。2、严禁酒后上岗和当班饮酒。3、清仓〔库〕作业必需办理工作票。4、确认安全带、安全绳及上下梯子结实牢靠，安全绳的固定端要稳固。5、清仓〔库〕必需三人以上作业，至少两人进展监护，监护人在监护中见，如发生意外，应马上把作业人员救上来。6、进入仓〔库〕必需使用36V照明灯具〔煤粉仓使用12V的行灯并制止用二氧化碳灭火。照明灯具橡皮线和灯头绝缘应良好，不准埋入残留在仓〔库〕内的料粉内。7、进入仓〔库〕必需翻开人孔门，保持通风良好，确认无有害气体前方可进入。8、长时间清仓〔库〕应依据作业人员身体状况，轮换进展作业。9、清仓〔库〕时应自上而下水平清理，严禁从一侧清理。10、仓〔库〕内存料如产生陡坡时，应用工具先将陡坡消退，以免塌下将人埋住。11、清仓〔库〕如需放炮时，应遵守以下规定：必需由专职爆破员进展爆破作业；爆破必需使用火雷管，保证爆破点四周设施安全。12、作业完毕后，作业负责人应清点人员和工具，检查确实无人或工具留在仓〔库〕内，方可关闭人孔门。保洁工安全技术操作规程1、上岗前按规定佩带好劳动保护用品。2、严禁酒后上岗和当班饮酒。上岗人员要保持良好的精神状态。3、清扫卫生前，按规定穿戴好防护用品，严禁穿裙子、高跟鞋、长衣、长发。4、检查所使用的工具是否完好，确认使用时安全牢靠。5、清扫时肯定要做到清洁、整齐、无死角到达规定的卫生标准。6、对清扫区进展安全检查，确保清扫时安全、畅通。7、严禁拔动、触碰设备的电器开关，制止对运转的设备进展清扫。89、在运行设备四周清扫卫生时，身体、工具应离开设备肯定安全距离，制止翻开防护罩，制止碰“拉线10、听到车铃响后，应马上躲开设备，撤到安全位置。11、严禁手摸或用工具捅运转中设备。12、严禁跨跃设备或在机盖、皮带上行走、坐卧、休息。13、从高处往下面清料或扔杂物时，下面必需有人监护。14、地面的油污必需准时清理干净，以防行人滑倒。15、清理的垃圾杂物，应按要求放到指定地点，以妥当处理。16、易燃易爆物品，必需准时清理和运到指定地点储存。运输过程中，留意防火、防震、防爆。17、参与设备检查时，应遵守设备检修安全技术操作规程。18、悬挂设备下及吊装孔符近严禁停留。一般钳工安全操作规程1、按规定佩带好防护用品，如使用电开工具须带绝缘手套；女工长发辫子要装入工作帽内。2、开动设备应先检查防护装置，紧固螺钉以及电、油、气等动力开操作规程。3、电器设备、线路发生故障，必需由电工进展处理。4、工作中留意四周人员及自身安全，正确使用工具，两人以上工作留意协调协作。5、起吊和搬运物件时，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，与行车工亲热协作。6、高空作业应检查梯子、脚手架是否结实牢靠，工具必需放在工具袋内，不准放在其他地方，安全带应扎好，并系在结实的构造件上，不准穿硬底鞋，不准往下扔东西。7、承受梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60º为宜，必要时设人看护，人字梯子中部要用结实的牵绳拉住。8、登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫层以防触电，平台上应设栏杆。9、去除铁屑，必需使用工具，制止用手拉或嘴吹。10、工作完毕或离开岗位必需切断电、气、水源将工具和零件整齐地摆放在指定的位置。修理钳工安全操作规程1、工作前先检查电源、气源是否断开，如未断开制止作业。作业时签工作票，在开关处挂“不准合闸2、在装拆侧面机件时，应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝。重心螺丝。拆装弹簧时，应留意弹簧崩出伤人。3、拆下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放，不要乱丢乱放。4、用人力移动机件时，动作要全都，抬物件时必需稳起、稳走、稳放，吊运物件应遵守起重工安全操作规程。5、铲刮物件时，工件底部要垫平稳结实，用千斤顶时，下面要垫枕木以保证安全。6、刮研物体时，物件必需稳固，较重物件不准一人搬动。两人以上作业的地方。7、工作场地要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。8、不准用汽油清洗零件，用柴油清洗零件时，制止打火吸烟和进展其它明火作业。将废油倒在指定的容器内，不准倒入下水道。910、将要装配的零件有秩序地放在零件装配的位置上，用机械运送设备零件时，应先检查运送设备是否正常，方可运送。11、依据装配工艺要求安装设备零件，并进展测量。12、进展设备零件静平衡时，不准扶摸工件转轴，不准抬着工件的轴头上下作业，以免轧伤手指。13、多人操作时，要有一人指挥，高处作业应设平台，使用吊装设备时，休息应将设备、零件稳固前方可休息。14、用刮刀时必需一手握刮刀把，前手心向下压，以免刮刀刮伤。扳子口一律不准加垫代用，不准在扳子杆上加套管使用。15、剔工件时，对面不准有人，应设有保护网，安装工件时不准将手伸入活动的螺丝眼里摸，以免挤伤。16、设备和机件就位时，必需由专人指挥，行动必需全都，以免发生危急。17、安装设备时，先用适当规格的方木摆在基准面，将设备落实后，再穿螺栓，摆垫块，防止设备突然落下伤人。18、设备机件组装联接，有标记的先对正标号，用冲子拨正穿螺栓，严禁用手试螺孔，以防机件移动切伤手指。19、刮研轴承时，无论是用吊车吊起或用千斤顶顶起，都必需用方木垫平稳，然后再进展刮研工作。20、测齿轮齿合顶间隙和侧面间隙时，必需用人力盘车。严禁使用设备本身功力盘车，在盘车前将齿轮上的物件清理干净。21、在隐蔽地方或容器内作业时，应设人监护，以保证安全作业。22、输送皮带胶接前，做预接工作时，其卡具与绳索必需卡住和栓结实，严禁站在输送皮带上拉倒键，以防卡具失效或绳子折断而被打伤。23、遵守一般钳工安全操作规程，严格依据钳工常用工具和设备安全操作规程进展操作。设备试车安全操作规程1、主持试车者必需生疏该设备的操作方法，依据试车工艺进展试车。2、试车工作在调整开车时，必需以一人为主，不准两人同时操作。3、设备试运转前，非参与试运人员不准进入试车现场，以防发生危急。4、试运转前必需对设备内进展认真检查，清理干净方可试车。5、试运转前一切安全装置必需安装到位，其他人员退到安全距离以后，方可试车。6、试运转中不准对设备进展调试，必需停车调整。如必需在运转中才能调整应实行安全技术措施前方可调整设备。7、对龙门吊等露天安置的大型设备严禁在大雾、大风、大雨雪天进展试车。8、设备试车中必需留意以下几点：严禁在运转中设备下面通过。严禁在运转中设备上面横过。严禁在输送设备上行走和乘坐。设备运转觉察特别现象，必需停车检查。参与试车人员必需按规定佩带劳动保护用品。钳工常用工具安全操作规程一、钳工台安全操作规程1、钳工台一般必需紧靠墙，人站在一面工作，对面不准有人。如大型钳。236V。3、钳工台上的杂物应准时清理，工具和工件放在指定地方。二、虎钳安全操作规程1、虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。2、使用转坐虎钳工作时，必需把固定螺丝扳紧。3、虎钳的丝杆，螺母要常常擦洗和加油，保持清洁，如有损坏，不得使用。4、钳口要常常保持完好。磨寻常要准时修理，以防工件滑脱。钳口固紧螺丝要常常检查，以防松动，不得使用已经滑扣的螺丝。5、用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的2/3，不得用管子套在手柄上或用手锤锤打手柄。6、工件必需放正夹紧手柄朝下。7、工件超出钳口局部太长，要加支承。装卸工件时，必需防止工件掉下伤人。三、手锤安全操作规程1、手锤柄必需用硬质木料做成，长短适宜，锤头上必需加铁楔，以免作业时甩掉锤头。2、两人击锤，站立的位置要错开方向，挟钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。3、手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动、裂纹，锤头是否卷边或有毛刺，如有缺陷必需修好后再使用。4、锤子有油污，必需擦干净前方能使用。5、抡大锤时，对面和后面不准站人，并要留意四周人员的安全。四、扁铲〔錾子、凿子〕冲子安全操作规程1、不准用高速钢做扁铲和冲子。23、顶端如有卷边时，准时修磨，有裂纹时不准使用。4、工作时应把视线集中在工件上，不要四周观望或同他人闲谈。5、不得铲冲淬火材料。615五、锉刀、刮刀安全操作规程1、木柄必需装有金属箍，制止使用没上手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。2、锉刀、刮刀使用前要认真检查有无裂纹，以防折断伤人。3、推锉要平，压力与速度要适当，回拖要轻，以防发生事故。4、锉刀、刮刀不能当手锤、撬棒、冲子使用，以防折断。5、工件、锉刀等有油污时准时擦净，以防打滑伤人。67、使用半元刮刀时，刮削方向制止站人，防止刀出伤人。8、消退铁屑应用专用工具，不准用嘴吹或用手擦。六、扳手安全操作规程1、扳手钳口上或螺轮不准沾有油脂，以防滑脱。2、扳手与螺轮要严密协作，防止使用时打滑。3、制止扳口加垫、扳把接收。在扳紧管帽时，不行用力过猛，要渐渐施力，渐渐扭紧。4、扳手不能当手锤使用，使用活扳手时，应把死面作为着力点。活面作为关心面。否则，损坏扳手或者伤人。5、使用电动扳手应检查电源插头、插座、开关导线是否完好。如漏电或缺损。不得使用，并戴绝缘手套操作。6、变形或裂开的扳手不准使用。七、起子安全操作规程1、起子的平口，必需平坦，后薄要适当与槽口协作要好。起子用力时，其用力的方向不要对着自己或别人，以防脱落。2、使用起子时，用力要均，在狭窄，站立不便的地方使用起子时，应留意安全。3、不能把起子当錾子，撬棒使用。八、手锯安全操作规程1、工具必需夹紧，不准松动，以防锯时伤人。2、锯割时，松紧程度要适当，方向要正确，压力和速度要适宜。3、安装锯条时，松紧要适当，方向要正确，不准歪斜。4、工件将要锯断时，要轻轻用力，以防压断锯条或者工具落下伤人。九、板牙、丝攻和绞刀安全操作规程1、攻套丝铰孔时要对正对直，用力要适当，以防折断。2以防伤人