配件仓库管理要求和考核方案仓库物资管理人员考核细则

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档配件仓库管理方案为了加强配件仓库的物资管理，充分其发挥服务生产部门的作用，提高仓管员的工作积极性，特拟定以下管理要求和考核方案：一、物资采购计划1、物资计划表送达仓库后，仓库管理人员应对其物资计划表进行审核，检查仓库是否库存有计划采购物资，如仓库存有足够的计划购买物资，即刻通知计划采购部门和供应部；物资采购计划在仓库审核时间不得超过2天，否则对仓库主管按10元/次考核，对会计或经手仓管员按5元/次考核。2、若仓库存有足够的计划采购物资，仓库管理人员没有清理出，造成重复采购，使得物资过多造成积压，对仓库主管按10元/次考核，对会计按5元/次考核。3、妥善保管物资采购计划表，分车间分月装成册。二、物资入库1、仓库管理员必须亲自清点或称准物资的数量、重量、对批量的包装物资必须开包抽查数量。对于损坏物资有权不予入库。若发现有破损物资入库或入库后由于管理员的原因，使得物资破损，将按此物资的3%进行赔偿。2、仓库管理员在验收供应商的物资时，核实送货清单上的物资名称、规格型号与物资采购计划表上的是否一致，若不一致，不予入库；核实送货单上的数量、单价、金额是否与实物一致，若不一致，不予入库。上述情况及时通知供应部门采取处理措施。若物资入库后，抽查出实物与物资采购计划表出现不一致或实物与送货清单上的数量、规格型号、金额不一致的情况，对经手人按2元/次考核。3、物资入库前、对物资的质量和数量严格把关。若入库物资因入库时把关不严出现质量问题，对经手人按5元/次考核。4、对于非标配件、大型设备配件，贵重物品必须由生产部负责人、设备负责人和仓库管理人员同时验收。若仓库管理员擅自入库，对经手人按5元/次考核。5、验收正确无误后，验收人要按规定填明物资设备的品名、规格、型号、数量、单价、金额、购置日期、生产厂家、出厂日期、造号、保管人及有关说明等；并将有关技术资料及说明归档入册；验收人和购买人、保管人要在验收单上规定的位置署名确认。如出现未签名者，对经手人按2元/次考核；入库单一式四联，一联交报财务部；二联供应商；三联留存备查。6、所有入库物资按品种分类，整洁存放。保持仓库整洁卫生，若仓库出现脏、乱、差，对所有仓管员按5元/次考核。若在一月内能做到仓库卫生整洁，则本月奖励10元/人。7.物资到达仓库后，必须在3个工作日内办完手续入库，对于供应部不能及时审核价格的情况要及时上报，共同催促审核价格。三、物资发出1、发出物资做到先进先出。对于生产部急需的物资，物资入库后，及时通知生产部负责人。若急需物资购回入库后，没有及时通知生产部，耽误生产，对经手人按5元/次考核。2、仓库管理员不得错发物资，不得将同型号的、不同材质的急需物资错发给别的车间，因错发影响生产，对经手人按5元/次考核。3、生产领料单上必须由部门负责人、公司经理审批后，才予发放物资。若擅自发放物资，发现后对经手人按10元/次考核。四、入库单、出库单、报表和盘点1、物资购回后，仓管员根据清单，由车间负责人签收、供应部审核单价后做外购入库，入库单必须认真填写入库时间、单据编号、供应商名称、物资名称规格、数量和单价等；若有合同，供应部做合同后，仓管员根据实物下推外购入库单。2、物资发出后，及时做K3账。出库单必须填写规范，发出物资名称、规格型号、数量如实填写，做到与K3账里相符。若出现错误，对制单人和审核人分别按2元/条考核。如本月未出现错误，按5元/月奖励；出库单一式四联，一联交报财务部；二联使用部门；三联留存备查。3、入库单和出库单必须按时交至财务审核，由前一天值班人员于早上8：30以前报送，否则对值班人员按5元/次考核，其中外购入库单上交审核时间比实际入库时间推迟超过三天的，对经手人按3元/次考核，对仓库主管和会计按2元/次考核。4、每月月底在规定的时间内上交报表。若延迟，对仓库主管按10元/次考核，对会计按5元/次考核，上交后的报表出现错误每次按5元/条考核，若在规定的时间内上交报表，达到质量要求，不出现错误，对其仓库主管和仓库会计奖励10元/次和5元/次。5、定期盘点仓库物资，做到账、实、卡三相符。对盘点出的过期、变质、不能使用物品由财务部下发处理意见书后由仓库统一处理。对盘盈、盘亏情况，报成本主管会计批准后调整帐目；涉及仓库管理员责任短缺的，由其赔偿。自行调账的对经手人按10元/次考核。6、在财务不定期抽查库存实物时发现账、实、卡不符的，按2元/条考核到相关责任人，同一实物放在几个地方的按5元/次考核，其中责任人的划分以2011年划分范围为准。五、安全1、仓库管理员加强对仓库日常防火、防盗、防锈蚀、防潮、防漏、防虫工作，注意清洁卫生，定期实施安全检查，定期请专业人员对机械电气设备及配件进行专门养护和保养。2、仓库严禁吸烟，非工作人员，未经同意，不准入内。六、日常表现1、遵守公司及仓库管理制度，不迟到、早退和无故缺勤。无故缺勤者，算旷工处理，旷工一次按休假三天处理，一个月累计旷工达三次者，视为自动离职。有事请假外出，必须以书面形式告知仓库主管批示，书面请假单于当日交至财务成本会计处保管，未按此规定执行者一次10元/次考核。2、工作积极、负责、热情，服从领导安排，不服从领导安排者，对其考核惩20元/次。对人态度和蔼，友好相处，若发现或有人举报工作态度恶劣，办事拖延等，经核实按10元/次考核。在一个月考核中，未出现一次错误并能很好配合财务及其他各部门完成工作的，当月对相关仓管员按20-50元/人进行奖励。精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档平面仓管理标准我们常说，现场管理水平是企业形象、管理水平和精神面貌的综合反映。同样，我们的仓库现场管理也是反映仓库管理水平、中心管理面貌的窗口。现场管理水平好，不仅带来能带给客户对我们管理工作的认同，对公司产品的信心，也能起到降低成本、增加效率的作用，同时带给大家良好的工作面貌，提升工作的自信和满足。目录一、建筑及设施 1二、库内规划及仓库标识 3三、产品堆码及存储 4四、库内养护 8五、单证管理 10六、设备及托盘 10七、仓库安全 11平面仓管理标准一、建筑及设施要素管理标准图例备注1、通风、温湿控制设施仓库建筑应有通风设施，具有良好通风换气性并保证正常工作温湿度控制设备，如空调机、暖库机根据货物存储要求配置2、库门和窗仓库的库门、窗完好且能够密闭无进出库作业的库门（紧急通道除外）需封闭防盗3、仓库照明仓库的照明设施完好且为防爆灯具若夜间作业，照明设施全开情况下40公分距离能看清小4字体照明照明4、避雨设施装卸区域须有避雨设施且完好可用货物不可被雨水淋湿5、库房顶棚、墙、排水管道和地面顶棚完好无漏雨之处墙壁无霉变等脏污裂痕排水管道无堵塞能顺利排水地面平整无较大坑洼，不影响叉车载货作业平稳性6、周边环境库房周边无影响仓库卫生和货品存储的污染源，若有应当采取相应的防护；周围1米范围内无杂草7、消防设施见仓库安全部分二、库内规划及仓库标识要素管理标准图例备注1、区域划分满足客户要求、货物存储特性和仓储作业类型并提高仓库利用率所划分区域通常分为存储区域、包装加工区、设施工具存放和作业缓冲区等各划分的区域需留出墙距（30-50cm）及柱距（10-20cm）同一库房内，不同客户的货物，根据货物特性、货值等用通道或铁丝网、建筑物的物理隔离墙距墙距2、通道划分主通道正对库门和仓库中线位置通道宽度需满足进出库作业和消防逃生要求，见下表（单位：米）搬运模式主通道作业通道人工+手推车1.5-2.01.0-1.5手动叉车+托盘2.3-2.51.0-1.5机动叉车+托盘3.5-4.03.3-3.53、排位划分方向统一，同一库区内应尽量沿统一的方向划分库位宽度统一，排位的宽度一般比所使用的托盘入库位方向的宽度大10-20cm，如1.0*1.2m托盘，沿1.2m方向入库位，则排位宽度划分为4、划线用黄色的油漆，划线清晰、不易脱落，宽度为5-8cm5、仓库平面图平面图置于库房外易见，图须真实反应库内区域、通道、门窗、害虫控制工具、消防逃生等设施位置，并根据库内规划的调整而更新6、区域标识在区域边界靠近库顶、离地面3米标识牌的悬挂高度、样式、方法、颜色、字体样式必须统一对于较小区域标识可用打印标识粘贴或用活动标识牌7、排位标识排号用大写字母，位号用小写数字标识，字体需喷涂规整，方向与库位相对三、产品堆码及存储要素管理标准图例备注1、货物堆码同一货垛上的货物必须代码、规格、批次、质量状态相同堆码按照外包装上堆垛图示，整齐、稳固，横直成线，不得倒置、倾斜，批次号和标签一致朝外堆垛（除最高层）每层的数量相同，便于清点，不能堆放成“梯形”货垛不能超出托盘边沿，堆高不能超过堆高限制或客户要求，根据堆垛稳定性选用拉伸膜或捆绑带缠固，整托堆高须一致堆码用的托盘须清洁、完好、干燥，保证货垛不倾倒，不损坏货物，符合库位要求，不影响搬运平稳性2、堆垛分类分类按货物外包装主要分为：箱装、桶装、瓶装、袋装等箱装货物以日化、家电等产品为代表，堆码通常按照外包装上堆垛图示或基于托盘面积充分利用而进行，整齐、稳固，横直成线，不得倒置（特别是箱内瓶装液体产品或特殊要求产品）、倾斜，批次号和标签一致朝外桶装货物以化工等产品为代表，堆码尽可能充分利用托盘面积和承重，正面朝上、平稳放置于托盘面积之内，使托盘承重分布均匀；货物若需堆叠，则上层货物的重心需完全平稳落于下层，为保证货物堆码稳固，需采用拉伸膜缠绕瓶装货物以食品、饮料、日化等产品为代表，堆码需正面朝上，堆码和重量均匀分布于托盘内，上层货物重心平稳落于下层，货物需用拉伸膜缠绕稳固，整个货垛垂直正立袋装货物以日化、化工原料等产品为代表，堆码要求每一袋产品平整均匀的放置于托盘面积内，码高时边沿与地面垂直成线，使用拉伸膜缠绕稳固，整个货垛垂直正立、紧密不松散、不倾斜、不成S型均匀排列均匀排列垂直整理垂直整理货垛松散货垛松散货垛倾斜货垛倾斜3、货垛摆放货垛沿库位线齐线放置不越线，货垛边沿横直成线，保证货距5-20cm，容易清点各库位的货垛数量，墙距30-50cm、柱距10-20cm货垛若需托盘叠高摆放，则上层货垛的重心要完全落在下层，堆叠整齐、不倾斜倒塌外侧（靠近通道）库位的货垛不能高于内侧货垛高，垛高保证灯距60cm、顶距50cm每个库位存放同一代码和批次的货物，禁止多种货物混放4、货物存储正常品、残损品、待处理品等不同质量状态货物不能存储在连续的库位，除非有隔离相互间会产生物理、化学反应的货物不能存储在临近的库位有避光、温湿要求的货物需存放于相应区域货垛定期清洁，确保表面无尘，存储处无积水漏雨5、货物帐卡货卡采用统一的格式，入库的每票货物具有唯一的货卡，需稳固悬挂在货垛面向通道方向或货物尾数板易见位置货物进出库、盘点和移位必须在或帐卡上真实记录相关数据每票货物出库完，货卡需收回存档四、库内养护要素管理标准图例备注1、清洁卫生清洁工具存放在规定区域垃圾容器需标示并及时清理，货物外包装箱禁止用来装废品仓库内禁止吃食物、喝饮料，不得在仓库区域乱丢垃圾和废物地面清洁无杂物、不起尘仓库门窗、防虫网及周边管道无脏污墙角和库房顶棚无蜘蛛网灭蚊灯收集盘无蚊虫装卸工具、托盘等设施无作业时放指定区域，工具清洁无脏污办公区域物品摆放整齐，地面、办公设施等清洁无尘清洁卫生每日检查，记录归档库内禁食、烟火、拍照垃圾分类收容库内禁食、烟火、拍照垃圾分类收容仓库“三扫”：每天一小扫：清扫仓库地面清除垃圾、杂物；使用拧干无水珠滴下的湿毛巾或可吸尘的鸡毛掸除去货堆的灰尘每周一中扫：用拧干的湿地拖擦地面；清理灭蚊灯收集盘；清除墙角和天花板上的蜘蛛网；清洁库内抽风机等管道每月一大扫：擦洗仓库的门、窗、防虫网及周边管道；对仓库四周的排水渠清除积水和垃圾，保证排水渠畅通，杜绝蚊蝇的滋生；清洁库内其他固定的的设施、设备立体仓的清洁除与平仓相同外，每日需对货架巷道进行拖尘清理。2、温湿度检查温湿度计安装在仓库中间区域的柱子上1.5m高度处每天上午9：30和下午2：30对仓库的温湿度进行测量测量记录归档每年由计量部门对温湿度计进行校验3、虫害控制仓库各个墙角和门的两侧需放置粘鼠胶，确保可用性，定期检查并更换聘请专业的害虫防治机构定期进行白蚁防治工作在库内门口2-3米高度安装杀虫灯，位置确保在库外从库门口和窗户看不到杀虫灯，对于捕杀到的害虫须及时清理虫害控制记录归档对于食品和药品仓库，在仓库外墙安放补鼠笼、鼠夹五、单证管理要素管理标准图例备注1、单证归档仓库与运作相关、有效的纸质或电子文档的单、证、帐、表、卡都必须保存非结算单证保存期为三年，结算单证的保存期为五年，客户有要求的记录依照客户要求进行保存2、单证填写与流转所有单证在传递和使用中必须进行有效性审核单证填写必须真实客观，不能弄虚作假，填写后须进行准确性复核单证传递须有相应的交接清单或记录，且在规定的时间内完成，并当班签收交接完毕当天的单据需进行分类整理，登记入账或录入系统3、单证保管实物单证如进出库单据等需按客户、月份装订封箱保管，电子单证，需在电脑建立专用文件夹，分客户、年月保存，并做好备份实物单证的载体必须为复印纸质，以防字体磨灭，单证整洁可阅单证按要求分类整理归档，常规查找不超过30分钟易查询归档单证保存地点需要防虫害、防火、防潮、防盗单证超过保存期可申请销毁单据存档单据存档六、设备及托盘要素管理标准图例备注1、机动叉车管理叉车停用时应关闭电源或发动机、刹车装置，放置在规定区域叉车需定期清洁并保养维护建立叉车状态管理看板，对叉车使用、充电、维修、使用区域等进行管理叉车放置叉车放置2、托盘管理托盘须存放仓库内，不能露天存放，露天存放需防护措施托盘需按照相同的编号、类型分类，统一高度整齐摆放，不应杂乱、无序、随处乱放报废、损坏待修、可正常使用的托盘应区分相应区域摆放，并处以明确标识托盘堆放应符合墙距0.5米、顶距0.6米、灯距0.6米、托盘堆距0.1米的摆放要求库内的托盘