员工入职培训流程与时间安排仓库新员工的入职培训计划

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档仓库新入职人员培训计划一、培训对象：仓库新入职人员及月度考核不合格人员。二、培训目标：使员工尽快融入到XX仓储管理这个大家庭中，熟练掌握作为一名仓库作业人员应掌握的各项技能，正确认识到物流企业物品储存的关节环节，促使员工在知识、技能、能力和态度四个方面得到提高,以保证员工能够按照预期的标准或水平完成所承担或将要承担的工作和任务。

三、培训大纲:介绍公司文化、管理规定、行为规范、安全消防与绩效考核；四、培训流程：理论培训、现场学习、理论考试、跟踪评估四个阶段。1、理论培训——对新入职人员介绍公司文化及规章制度，岗位职责，安全消防等；对月度考核不合格员工进行岗位职责，作业规范在培训。2、现场学习——以“老带新”一对一实习上岗，熟悉作业环境和工作流程，把理论和实践结合起来，熟练运用到工作中。3、理论考试——了解员工对理论培训和现场学习的过程对岗位作业熟悉程度。4、跟踪评估——了解员工整体作业情况和工作态度。五、培训时间：分一个月和三个月培训两种：新入职人员在入职前进行理论培训（月度培训）。月度考核不合格人员进行岗位职责、作业规范培训（季度培训）。六、人事与品质负责管理内容:人事处——负责人员招聘入职前的福利待遇介绍（包括基本工资、五险、工龄工资、绩效考核）、入职或离职手续办理程序（实习期/正式员工离职）。招聘到的人员名单交品质处一份备案方便进行相关培训；品质处——负责新入职人员对工作岗位的认知，作业流程的熟悉等，便于员工尽快对工作入手。人事/品质处——人事及品质处分别从各方面了解新入职人员工作状态，沟通交流后，作为员工转正晋升的标准。七、培训安排：新员工入职第一周安排进行理论培训；第一、二、三周现场学习；第四周进行理论考试；第二月跟踪新入职人员工作状态。精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档 纸品仓储搬运防护与交付控制程序1．目的：制定本公司仓储收发、搬运作业准则，以确保贮存帐物相符，并有效予以控制。防止内部处理和产品交付期间发生异常情况，确保产品质量完好达到客户满意。2．适用范围：适用于本公司对原材料、辅助材料、半成品、成品在搬运、贮存、包装、防护和交付过程中的控制。3．职责：3.1储运部：负责制定本程序及相关制度，产品贮存控制，并选择和使用适宜的搬运工具和方法。3.2运输车队在运输及交付过程中对产品的防护及质量监控。4．流程图（见下页）：4.1仓储流程图：责任人/部门流程图资料/表格储运部/质检部/财务部物料输入物料输入贮存/防护定期盘点收/发货记录〖原纸收料单〗〖成品入库表〗〖物料请购单〗输入电脑系统储运部储运部〖原纸仓出退记录〗〖成品入库表〗〖领料单〗〖出货清单〗输入电脑系统储运部〖成品仓结存查询〗〖原纸库存日报表〗〖辅料仓库存报表〗储运部〖成品仓结存查询〗〖原纸库存日报表〗〖辅料仓库存报表〗4.2运输流程图：责任人/部门流程图资料/表格储运部/营业部记录反馈送货单签回送货单运输打送货单/派车明细单发货/装车排单记录反馈送货单签回送货单运输打送货单/派车明细单发货/装车排单出货计划通知〖送货计划〗〖工作单〗储运部/运输车队发货员/送货员〖送货计划〗〖出货清单〗打单员〖送货单〗〖派车明细单〗运输车队〖送货单〗〖派车明细单〗运输车队〖送货单〗〖派车明细单〗打单员〖送货单〗〖派车明细单〗储运部/营业部〖送货单〗〖送货单签收情况〗5．执行程序：5.1收发/储存/搬运过程控制：5.1.1原纸收发管理1)供应商送来原纸,仓库会同质检部一起对原纸的重量、尺寸、水份、破损及复卷情况进行监督、检查和评估，对有问题的原纸给予扣重或退货处理，以保证收入库的原纸都能达到公司要求。2)原纸仓管根据供应商〖送货单〗和〖原材料检验报告〗进入电脑操作程序，打开原纸仓管理窗口后，再进入〖原纸收料单〗建立模块，进行入库，并制作〖原纸检验标签〗。3)原纸出入仓须按照先进先出原则，入仓后需标识清楚，按原纸种类、尺寸分类摆放。4)原纸在搬运过程中，须掌握好叉车油压操作系统，避免原纸因操作压力过大而造成扁芯，须做到轻拿轻放并做好防潮、防霉、防蚁的工作，且堆放高度新仓库不超过6米旧仓库不超过4.5米5.1.2成品仓收发管理1)接到生产部交来的成品，必须贴有QC检验合格并盖有PASS章的成品单，方可收货。2)仓管员在清点数量后，在〖成品入库表〗上登记，并在生产部的〖入库交接表〗上签名白作实。3)依据〖成品入库表〗和〖生产单〗进行电脑操作程序,进行入库操作。4)仓库需选用适当的搬运工具(如手拉唧车),并采取适当的方法确保成品品质不受外界环境的损坏，贮存须做到防潮、防霉、防损坏，并贮存高度不超过1.8米5)成品出仓参照《成品仓工作指示》、《理货员工作指示》操作。5.1.3辅料仓收发管理1)辅料仓管根据各部门填写的〖物料请购单〗和采购员或供应商的送货单,通知质检部IQC一起验收来料。2)仓管员根据送货单给来料进行编码，对所有物品验收完毕，需根据实际收货的数量，进行电脑作帐。3)入仓物品须轻拿轻放,做好物料防护工作,避免挤压变形,贮存须做到防潮、防霉、防损坏并区分化学危险品须注意区分储存和防泄漏。4)所有辅料须凭审批齐全的〖领料单〗进行发放。5)所有物品入仓须标示清楚并按种类分别摆放，出仓须做到先进先出的基本原则。5.2盘点：5.2.1原纸仓1)即时盘点：原纸仓管根据系统中的物料结存查询，进行仓库盘点。如有问题须及时反映并修正账目以保证账物统一。2)月盘点：每月最后一天仓库根据电脑系统中〖原纸库存日报表〗对原纸进行实地盘点。5.2.2成品仓1)即时盘点：成品仓管根据电脑系统中〖成品仓月盘点表〗进行盘点。在对仓存数据进行核对的情况下，并检查成品有无防护不良或品质异常的问题，如发现须及时反映。2)月盘点：每月最后一天仓库根据电脑系统中〖成品仓月盘点表〗，对在仓库成品进行实6.2.3辅料仓①即时盘点：辅料仓管每天根据辅料仓库查询之仓库物料结存明细表，进行抽查。如有问题须及时反映。②月盘点：每月最后一天仓库根据〖辅料仓进出存报表〗，对辅料进行实地盘点。5.3呆滞品质管制5.3.1呆滞品界定期限为：原纸库存期2年；纸箱成品库存期3个月；纸板成品库存期15天；辅料库存期限在物料的使用有效期内；凡超过此期限，必须由储运部填写【呆滞品处理报表】，交由相关责任部门分析产生呆滞品之原因，作出相关处理建议，并由质检部进行鉴定。5.3.2根据公司组织架构及各部门职责，原/辅料呆滞品的产生由采购负责分析，纸箱成品和纸板成品呆滞品的产生由营业部负责分析。5.3.3所有呆滞品可否继续留用、降级使用或作废处理，除由相关责任部门提出建议外，质检部需根据《进料检验控制程序》和营业部提供的客户信息对相关的物料进行鉴定，并将各项判定结果记录于〖呆滞品处理报表〗中。5.3.4质检部判定之不合格品按《不合格品控制程序》进行标识和隔离。5.3.5质检部判定之合格品，除公司主原料：原纸，由质检部重新制定〖原纸重检标签〗，在〖原纸重检标签〗上盖上PASS章，储运部在对应的原纸上贴上质检部盖有PASS章的〖原纸重检标签〗外，其他物料之标识依原本身标识不另作改变。5.3.6质检部鉴定的〖呆滞品处理报表〗，最终由公司总/副总经理签字审核，储运部跟踪处理结果。质检部根据已审批之〖呆滞品处理报表〗中报废款项，填写〖废品处理报告〗，经总/副总经理审批后，由储运部跟踪结案。5.3.7各部门所承诺之处理方式，需尽力、尽快完成，如因责任部门问题不能按时完成，公司应追究相关部门之责任，并由储运部重新申报，重新跟踪。5.4防护与交付过程控制：5.4.1储运部根据营业部〖送货计划〗〖工作单〗编排装车计划，进行排单。保证产品装车合理，不影响品质。5.4.2如出货计划有时间要求，编制装车计划需考虑前后顺序，避免送货时间有误。5.4.3发货员到指定区域仓库拉货，运输车队送货员注意搬运按规定要求操作，避免损坏产品。5.4.4成品仓每1个星期对成品上灰尘、蜘蛛网进行清扫，不定期的对成品的摆放进行整理，保证美观货品同运输交接。5.4.5