无极绳牵引车安装使用安全技术措施

101131〔3〕轨顺安装使用无极绳连续牵引车安全技术措施依据技术部设计要求，为提高工作面设备材料运输效率,打算在1131〔3〕轨顺安装使用一部SQ——80B型无极绳连续牵引车。现梭车硐室、1131〔3)轨顺尾轮处车场已根本完工,具备安装牵引车条件。为保证施工安全顺当进展以及安全正确使用无极绳连续牵引车。特制定以下安全技术措施：第一章工程概况一、SQ-—80B型号电机功率KW型号电机功率KW钢丝绳额定牵引KN牵引速m/s轨距mmB80/53 750.67/1.11Φ24。519S+FC3171200600驱动直径结最小破断滚筒最小mm构KNmm6×14002.94.413°.其次章 安装前的预备工作一、巷道的规格及要求122m，圪顶盖前5m2.6m。2、在1131〔3〕轨听从A225测点开头向后30米的巷道内,布置长为30米的车场以备存车和摘挂钩使用。二、无极绳牵引车提升力气及钢丝绳安全系数验算〔一〕长料车和重型设备运输无极1绳连续牵引车运送长型材料车时,在梭车和材料车间加一平板车，车与车之间用三环链连接.验算过程：P〉5F,上坡取“+“下坡取“－“,式中：F1—所需无极绳牵引车牵引最大负荷 KNP—钢丝绳破断力 F—无极绳牵引车牵引力 KNW—支架重17.6ZTF—4800/18/29)E—特制支架车重E=〔1。11。5〕=2。6a—轨道坡度〔a=amax〕P1P1=0。015P2P2=0.25L—坡长(所用绳长〕 mq—钢丝绳的单位重量：24.5mm:g=0.002165/m；g-重力加速度a=+13°，L=2800m，,钢丝绳为Φ24.5mm.F1=〔W+E〕g×〔sina±P1cosa〕+qLg〔sina±P2cosa〕=〔17.6+2。6〕×9.8×〔sin13°+0.015×cos13°〕+0.002165×1400×9.8×(sin13°+0。25×cos13°〕+0。002165×1400×9.8×〔sin13°—0.25×cos13°〕=60。80KN要求。(二〕散料运输列车编组在梭车碰头上串列3矿车〔平板车〕,高档速运输矸石、支护材料和配件等关心材料。第一节矿车用三环链连接，后面的两节用扁环连接.第三章 设备安装一、无极绳牵引车安装标准1、无极绳绞车机头应安装在硐室内，在行人侧与绞车之间留有不小于700mm机制度牌板〔包括操作规程、岗位责任制、交接班制度)、绞车技术性能参数及巷道参数牌板。与车场水平保持全都。73—5cm，并加帽。41。5、无极绳牵引车尾轮必需安装结实牢靠,必需安设尾轮防护装置并有明确的警示标志。71131〔3〕轨顺、梭车硐室、一区补轨道与1131〔3〕1131〔3〕1131(3〕轨顺进回风联络巷口必需安设足够亮度的防爆照明灯具。8、无极绳连续牵引车轨道、道岔铺设质量必需到达优良品。绞车巷的阻车器.够防止车辆过位的阻车器。二、绞车、张紧装置安装装位置上，再用地锚等固定.2、张紧装置的配重必需叠加整齐，然后用螺杆或铅丝固定在托板上。3、安装无极绳牵引车绞车、张紧装置时，必需清净浮煤、浮矸，安装在底板上,方向要正。绞车除用压戗柱固定外还必需打地锚固定，压戗柱柱径用不小于Φ18cm的优质圆木，柱顶端应有不小于10cm戗”齐全牢靠;打地锚固定时，绞车、张紧装置都不得少于6根锚杆，锚杆为Φ20mm1。8m7三、尾轮安装尾轮安装在1131〔3)轨顺，距切巷落山帮70米处。尾轮就位后，清净浮煤、浮矸，安装在底板上，方向要正。打不少4根地锚固定,锚杆为Φ20mm螺1.8m72m打1根压车柱，压车柱柱径用不小于Φ20cm的优质圆木，柱顶端应有不小于10cm的柱窝，柱底端柱窝打在死底下20cm，倾角70°—80°.打紧背牢并用铁丝将木柱与顶锚杆、锚索或金属网捆绑结实，以防木柱松动倾倒砸人.然后用直径不小于Φ22mm的钢丝绳，缠绕压车柱和尾轮连接环3圈,紧固绳卡不少于6只.四、轮组安装时，应首先刨开两轨之间的矸石或浮煤，之后再安装轮组.轮组的固定方法像轨枕一样，用螺栓固定在轨道下沿上。2、在平道或坡道上，每隔30—50米，安装托绳轮组，在轨道的坡顶上安装数量要适当增加。五、钢丝绳的穿绳与布置1、穿钢丝绳先把钢丝绳放置在梭车四周〔梭车尽可能靠近张紧装置)，钢丝绳筒应放在特制的平板车上或吊挂起来，以便拉绳时易转动，然后拉钢丝绳〔轨道中间绳)结实，在梭车端头且远离张紧装置的另一个绳头，经梭车牵引板至储绳筒。2、布置钢丝绳沿途将钢丝绳放置到相应的压绳轮组当中,主绳放置在主压绳轮组内，副绳放置在副压绳轮组内。0。93、预紧钢丝绳绳前，应先检查钢丝绳在各部件中位置是否正确。钢丝绳的预紧方法是：人工〔或小绞车〕将巷道中多余的钢丝绳存于梭车处,渐渐将绳头送过梭车牵引板和制动插爪后，将多余的钢丝绳按挨次缠绕到储上)拉紧钢丝绳，可连续重复上述动作,当到达要求的预紧力时，把钢丝绳在梭车上的固定装置固定结实并锁紧储绳筒.六、轮系的调整张紧钢丝绳后,依据钢丝绳的具体走向调整轮系的位置或方向,使轮系起较好的导向作用,但受力又不要太大。七、电控系统安装与调试,按各使用说明书进展。第四章 设备调试一、试运行前的预备1、变速箱按规定型号加油，油量高度超过视窗口的2/3。绞车开式齿轮，配重导杆等应加注黄油.2、检查信号是否正常。3、检查电器连接是否正常.4、线路检查，轨道上是否有影响车辆运行的杂物。5、滚筒上张紧装置的钢丝绳是否缠绕、理顺。6、手闸处于松闸状态，挡车器、道岔是否处于翻开位置。7、设备各机件是否安装齐全。二、试启动,试运行1、首先接通电源，按启动按钮，点动绞车,推断运行方向，试验二次，通讯52、开头先试验低速运行，行驶一段距离，在没有问题的状况下，连续沿线路运行到尾部，然后返回,但在试运行时觉察特别状况要准时停车处理。之后反复22。留意:1、试运行期间无论低速或高速运行，须渐渐加大载重量,直到到达最大载荷为止。2、如运行过程中,觉察张紧配重落地或钢丝绳在滚筒上打滑，可能是钢丝绳还松，应再次用手拉葫芦紧绳。绳的方法进一步收绳。第五章 设备使用与操作一、使用前的预备和检查1、检查起动器、通讯信号等电气设备是否正常。2、手闸处于松闸状态,挡车器、道岔是否处于翻开位置。3、轨道上是否有影响车辆运行的杂物，线路起伏是否发生变化。4、各车辆之间的连接是否牢靠。5、载重车是否过载或偏载。〔一〕绞车各连接处螺栓是否紧固，轴承及减速器内润滑油是否充分；档位是否正确、在检查电液制动闸正常和绞车无异声前方可加上负荷。期间进展刹车，以免损坏绞车电机。3、机械换挡变速时,必需是在停车后进展,在运行中严禁换挡。换挡手柄必需机联轴器。〔二〕张紧装置12、张紧装置两端导向轮的方向，应与钢丝绳的走向保持全都。3、运行时须留意顶滑轮和配重是否上下移动自如，不得有卡滞现象.〔三〕梭车加以紧固。2、收放钢丝绳后，应将定位销插入储绳筒孔内,防止储绳筒在运转中转动,使钢丝绳逸出。(四)尾轮每班运行前，必需检查固定尾轮的地锚、钢丝绳及戗柱是否松动或变形。〔五〕轮系二、使用留意事项持证上岗，正规操作。2、上岗之前要检查好各零部件,听清跟车工及尾轮维护工的语音信号后再开车,发生特别状况时要紧急停车，不许违章将梭车开出过卷保护范围外.行车不行人”规定.车辆运行时，除跟车工外不允许其他人员在巷道内行走，更不许碰拉钢丝绳或跨越轨道。45m离，时刻留意车辆行走是否正常,轨道中有无影响车辆的杂物.5、跟车司机应随身携带信号放射机。6、闲杂人员不得在绞车房内逗留,或和司机谈话，更不允许私自开车。7、在运输线路上进展检修时，必需停顿无极绳绞车运行。三、启动与运行操作程序及留意事项12绞车司机在接到跟车工及尾轮维护工的“可以开车”信号后，松开手闸，再启动开车。2、跟车司机和绞车司机确定要熟记信号的使用规定。3、跟车司机要留意观看钢丝绳在轨道中的位置，以及车辆运行是否平稳。4、绞车司机要留意钢丝绳在绞车滚筒上的缠绕状况,尤其观看张紧装置动作状态，假设运行中张紧装置一侧配重突然下坠，而另一侧配重突然提起，说明车辆在运行时消灭问题应马上停车，了解状况予以处理。5、梭车运行中严禁乘人。6、车辆运行中,绞车司机不得擅自离开工作岗位，并保持警觉。四、运行监测和记录1、每班都应对设备运行状况、发生的故障缘由及处理进展记录。准时了解上一班的设备运行状态，假设有问题应马上排解。五、停车操作及留意事项1、一般跟车司机待车辆运行到距停车位2-3米时发送停车信号，绞车司机接到停车信号后马上操作停车按钮停车,同时拉动手闸刹车。2、停车后绞车司机应留意绞车制动闸制动是否牢靠.六、日常使用修理保养1司机，跟车司机做好设备及轨道的日常保养修理工作。1、绞车维护①每班观看轮衬的磨损状况,轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要准时更换。70℃时应马上停车，查明缘由，并检查其磨损状况,如觉察磨损过快或有特别声响，则应查明缘由进展修理或更换。E50=11〔N460。36⑤开式大小齿轮每周加注黄油或润滑油，保持其润滑良好。20⑦每班检查液压推杆制动器中制动闸瓦有无磨损，磨损后要准时更换。⑧每班检查制动闸间隙大小，过大或过小时，必需准时调整。⑨每班检查刹车石棉带有无磨损，磨损后应马上更换。2、张紧装置的维护①每周必需用黄油枪向各滑轮的轴端油杯注钙基润滑脂一次。〔左右〕导轮使用,磨损严峻时必需更换.3、尾轮维护①每周必需用黄油枪向尾轮中间轴端的注油杯注钙基润滑脂一次。4、轮组灵敏要准时处理，必要时更换轮子。②每周给各轮组加钙基润滑脂。更换轮体。全技术措施.六、使用过程中尾轮前移前移时，松开梭车储绳筒的钢丝绳,用5-10吨葫芦〔一端固定在压车柱上，5—10装矿车或人工抬到安装位置后,打地锚，压车柱等固定结实，张紧钢丝绳。第六章设备安装其它安全技术措施1、安装的主要环节,必需指定专人负责,以确保安全。2、有关电气设备的规定:〔1)1131〔3〕0。7m.〔2〕1131〔3)轨顺电缆必需悬挂整齐，信号灵敏牢靠。由使用队组负责。执行停电挂牌制度。3、设备安装总体要求：〔1〕设备安装过程,必需派专人负责设备的安装、试运转,协调指挥，存在问题的处理，负责设备安装质量的把关与验收.(2〕1〔3〕全部设备的安装标准，必需符合无极绳牵引设备安装质量标准。运输路线。移交后由使用队组负责。5链或变向轮，承载力气必需大于起吊设备重量,挂变向轮起吊设备时,钢丝绳三角区内严禁有人，用锚链固定变向轮、导链或用锚链作联接装置时,必需上相应合格的联接环及螺丝拧满扣。在锚索地段需起吊时(锚索必需穿满锚具，且有不少于6cm的余头),先用导链拉紧设备,检查锚索是否有松动现象，确无问题前方可作业.起吊时不得与锚索成大角度进展作业。Φ20cm、足够长的优质圆木做梁，Φ18cm牢靠，而后再用锚链上联接环，戴螺丝拧满扣，挂导链起吊.严禁在铁丝网或钢筋网上直接挂导链起吊,起吊时，起吊梁、起吊物下严禁有人。6100mm150mm,待设备停稳，起吊物下方垫好道木后，再连续起吊。7、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。8、起吊的重物上面和下方严禁有人作业，必需在其下方作业时，应用枕木将起吊物支稳落实，确定安全后，方可工作，并派专人监