车间安全管理手册(2015版)

GG江苏宗申车辆制造有限公司发布前言SG本手册由江苏宗申三轮摩托车制造有限公司及电动车制造有限公司综合管理中心提出。本手册由江苏宗申三轮摩托车制造有限公司及电动车制造有限公司制造中心归口管理。本手册由江苏宗申三轮摩托车制造有限公司及电动车制造有限公司制造中心负责起草。本手册旨在规范本公司涂装车间安全生产的管理及指导安全消防应急救援的管理。本手册主要制定人：张润朋、马国庆、韩学勇、袁欣、郑尚跃、付道坤。为贯彻《中华人民共和国安全生产法》、《江苏省特大安全事故应急处理预案》及其它法律/法规和有关文件要求，确保涂装车间能规范的实施安全生产，确保公司员工的生命财产安全，最大限度的减少公司财产损失，确保在事故发生后能快速、有效、有序地实施应急处理工作。公司组织有关部门和人员编制了江苏宗申公司《涂装车间安全生产管理手册》。该《管理手册》是本公司涂装车间实施安全生产及安全消防事故应急处理的规范应急救援行动。本《管理手册》包括：1)公司安全生产方针、2)涂装车间安全生产责任状及安全生产目标、3)涂装车间安全生产组织结构、4)涂装车间各级人员安全生产岗位职责、5)涂装车间危险源调查识别评价及控制措施、6)涂装车间安全生产及消防管理制度/管理流程、7)涂装车间安全生产事故应急预案、8)涂装车间设备安全点检维护标准/流程、9)涂装车间安全生产工艺作业指导书/工艺流程/操作规程、10)涂装车间实施安全生产及应本《管理手册》是公司安全生产管理的法规性文件，是指导涂装车间建立并实施安全三轮摩托车公司涂装车间及电动车公司涂装车间全体人员必须严格贯彻执行。江苏宗申车辆制造有限公司0.2有关安全生产管理的术语和定义1)危险和有害因素hazardousandharmfulfactors可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。注：生产过程危险和有害因素共分为四大类，分别是“人的因素”、“物的因素”、“环境因2)危险源hazard可能导致人身伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为，或其组合。3)危险源辨识hazardidentification识别危险源的存在并确定其特性的过程。4)事件incident发生或可能发生与工作相关的健康损害或人身伤害(无论严重程度)，或者死亡的情况。注1：事故是一种发生人身伤害、健康损害或死亡的事件。注2：未发生人身伤害、健康损害或死亡的事件通常称为“未遂事件”，在英文中也可称为注3：紧急情况是一种特殊类型的事件。5)风险risk发生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。6)安全safety免除了不可接受的损害风险的状态。7)可接受风险acceptablerisk根据组织法律义务和职业健康安全方针已降至组织可容许程度的风险。8)风险评价riskassessment评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。9)工作场所workplace在组织控制下实施工作相关活动的任何物理区域。注：在考虑工作场所的构成时，组织宜考虑对如下人员的职业健康安全影响，例如：差旅或运输中(如驾驶、乘机、乘船或乘火车等)、在客户或顾客处所工作或在家工作的人员。10)职业健康安全occupationalhealthandsafety(OH&S)影响或可能影响工作场所内的员工或其他工作人员(包括临时工和承包方员工)、访问者或任何其他人员的健康安全的条件和因素。注：组织须遵守关于工作场所附近或暴露于工作场所活动的人员的健康安全方面的法律法规要11)职业健康安全管理体系OH&Smanagementsystem组织管理体系的一部分，用于制定和实施组织的职业健康安全方针并管理其职业健康安全风险。注1：管理体系是用于制定方针和目标并实现这些目标的一组相互关联的要素。注2：管理体系包括组织结构、策划活动(例如：包括风险评价、目标建立等)、职责、惯例、程序、过程和资源。12)职业健康安全方针OH&Spolicy最高管理者就组织的职业健康安全绩效正式表述的总体意图和方向。注1：职业健康安全方针为采取措施和设定职业健康安全目标提供框架。涂装车间安全生产管理手册1公司安全生产方针及其内涵说明公司安全生产方针由总经理组织起草，经相关人员讨论和评审后由总经理确定和批准。安全生产方针体现了公司总的安全生产宗旨和方向，包括对满足安全管理体系要求、防止人身伤害和健康损害以及遵守适用的法律法规与其他要求的承诺，表述了公司总体安全生产的意图和方向。现经公司总经遵纪守法严格管理安全生产预防为主控制过程全员参与为确保全体员工和相关方都能理解并贯彻执行公司质量、环境和职业健康安全方针，经总经理批准对安全生产方针内涵作统一说明如下：公司全体员工均应在体系运行中要自觉地遵守并严格贯彻执行国家和地方有关的产品、过程及职业健康安全生产相关的现行法律法规。1.2严格管理公司全体员工均应将产品质量、环境保护和职业健康安全生产视为应履行的责任，尽职尽责严格1.3安全生产要求，以员工的安全与健康为己任，确保安全生产。1.4预防为主1)安全生产管理工作必须强调预防为主的思想、预先谋划，系统思考；2)依据生产工艺过程进行预测、沟通、评审、模拟试验、广泛调查、培训、查隐患、找问题、堵安全隐患漏洞等都是落实预防思路的具体方法；3)在产品实现的全过程中就考虑可能发生的安全隐患问题，提前采取预防措施，减少安全生产问题1.5控制过程1)过程方法是管理的基本原则。将活动和相关的资源作为过程进行控制，可以更高地得到期望的2)过程控制是提高企业管理水平的基本方法和要求；3)控制过程包括控制安全管理体系和产品实现的各项活动过程，要对过程运行相关的人、机、果的能力。1.6全员参与各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。依靠全体员工创造健康安全的生产生活环境，并不断持续改进环境和职业健康安全管理体系，不断增进相关方的2涂装车间安全生产责任状及安全生产目标3涂装车间安全生产组织结构3.1电动车事业部涂装车间安全生产组织结构图3.2三轮摩托车事业部涂装车间安全消防应急处理组织结构图国庆勇启森3.3电动车事业部涂车间安全消防应急处理组织结构图张紹海张润朋刘光建王维宪郑尚跃张宗维程远洋3.4电动车公司涂装车间消防应急组织结构一览表话工勒卫兵、周雪雷赵小丽、赵迎春杨磊应急小队领导事件协调布救火人员安全灭火器存放位置，并且熟放位置，能够到达现场救火片区域的灭火片区域且负责运送伤员离开火灾区域工作，并协助灭火的维护援到位4涂装车间各级人员安全生产岗位职责4.1车间主任安全生产岗位职责4.1.1认真贯彻执行党和国家安全生产的方针、政策、法律、法规、相关规定，以及公司有关安全生产的各项管理规定，对车间的安全生产及管理负全责。4.1.2组织建立健全车间的安全管理网络及各项台帐，领导和支持安全管理员开展工作，每月必须对车4.1.3接受设备科对安全生产工作的指导及检查考核，不得拒收公司下达的隐患整改通知书，根据公司下达的安全生产责任指标，制定内部车间的安全管理规定及考核办法。4.1.4在生产工作中，坚持执行“五同时”，组织召开生产工作会议时，应把安全工作列为重要内容，做到同时调度和落实，并作文字记录，在生产与安全发生矛盾时，首先服从安全，在保证安全的前提下组织生产，不违章指挥。4.1.5每月应组织一次车间内部安全生产大检查，并亲自参加，查出的事故隐患要按照“三定”、“四生产的顺利进行。4.1.6负责组织对车间员工的安全生产教育，按公司规定组织人员参加特种安全生产教育，季节性安全生产教育，对未按规定进行岗前安全培训或教育的员工，不得安排其上岗操作。4.1.7组织制定有效措施，促使员工按工艺规程、安全操作规程作业，并正确使用防护用品，消除车间内的违章行为，发现违章行为及时制止，对车间内部月度出现三次(含三次)以上的违章行为，两次以上(含两次)人为损坏安全装置及个人防护用品的行为承担管理责任。4.1.8发生工伤事故要立即向安全办、公司领导汇报，并组织好对现场的保护工作。亲自参与事故的调4.2生产科长安全生产岗位职责4.2.1组织贯彻执行公司环境与职业健康安全责任制及公司安全管理规定，组织制定车间内部的安全管理规定，并组织实施。4.2.2组织开展生产活动中，应认真执行“五同时”、“四不放过”。4.2.3在保证安全的前提下组织生产，不违章指挥，发现违章及时制止，当生产与安全发生矛盾时，首先服从安全，亲自参加车间每周的安全检查，并对查出的事故隐患组织人员落实的具体整改措施。4.2.4组织车间开展对员工的安全教育活动，教育必须针对生产实际、车间实情、季节变化等具体内容开展。4.2.5在提出设计、更改工艺规程、工位器具时，必须考虑安全环保和改善职工劳动强度的内容，严格执行“三同时”，保证职工的安全和健康。4.2.6发生工伤事故必须协助维护好事故现场，并立即向部长/主任汇报，配合及车间和公司设备科将“四不放过”落到实处。4.3安全办安全管理科长岗位职责4.3.1贯彻执行国家及上级有关安全、环保方面的方针政策和法规，并监督检查有关部门执行。4.3.2负责制定公司年度安全、环保措施计划及设备大修、设备管理工作计划，并督促贯彻实施。4.3.3协助公司领导建立和完善安全管理网络，定期(每月至少一次)组织召开公司的安全环保会议，计4.3.4负责组织有关人员参加新、扩、改建、革新、改造等工程项目的安全、卫生设施设计的审查和竣工验收，对不符合安全卫生规范和规定的项目，有权拒绝验收。4.3.5负责组织制订劳动防护用品的发放等规定和制度，并监督检查执行情况。4.3.6组织对公司发生的工伤事故调查、分析、处理和上报工作，参与火灾事故的调查、分析，参与环安全事故的责任追究。4.3.7在公司领导的指挥下负责组织环保安全管理体系的建立及实施。4.3.8配合有关部门研究和改善劳动条件，协助上级环保部门对生产中有毒、有害物质进行测定和分4.3.9负责督促检查对各种机器设备的安全防护装置的维修保养。4.3.10实施涂装设备大修时，应确保有专人统一指挥，且安全措施落实后方可实施。4.3.11对新采购的涂装设备、设施落实“三同时”，要求国家有关安全法规检查测试和验收后方可交付使用单位投入运行；大型技术改造工程要严格执行“三同时”评审规定。4.4车间专职安全员岗位职责4.4.1组织制定车间消防规章制度，并督促贯彻执行负责建立健全消防队伍(义务消防队)，每月召开一次消防工作会议，各种记录台帐应准确完整。4.4.2对车间易燃易爆、危险物品场所的消防安全工作负责；认真督促检查车间内易燃易爆、剧毒物品的安全防护工作；对车间内易燃易爆、剧毒物品场所的动火手续的审批负责。4.4.3定期对消防设施及器材的有效性、完好性进行检查，每月至少一次。4.4.4负责制订车间出入管理和安全保卫制度，定期进行防火安全检查，防止发生火灾事故；负责对火警、火灾事故进行调查、分析、处理、上报工作。4.4.5督促检查本车间员工贯彻执行国家颁布的安全法规、公司制定的安全规章制度及有关文件等，协助本车间领导组织开展安全环保宣传教育工作，发现违章及时制止和纠正。4.4.6熟悉本车间的人员生产作业环境及设备、设施，负责对新进厂员工的车间级安全教育工作。4.4.7建立健全本车间的安全自查、安全值班、隐患整改、危险作业审批、安全教育等台帐。4.4.8参加公司安全办组织的安全工作例会及公司组织的专项安全环保检查，针对查出的隐患协助本车间领导督促有关人员进行有效整改。4.4.9协助本车间领导开展环境与职业健康安全自查工作，并做到对生产作业环境、危险场所(部位)进行安全日巡查；有权制止违章指挥、违章作业行为，督促特种设备、危险场所有关人员按安全检查表要求完成安全环保检查工作。4.4.10发现危及员工生命安全的重大事故隐患，有权制止作业，并立即向部门领导或公司安全办报告，协助部门领导组织员工撤离危险区域。4.4.11发现工伤事故要协助保护好现场及时填表上报，认真参与工伤事故的调查，不隐瞒事故情节，真实向设备科及有关领导汇报情况。4.5生产班组长安全生产岗位职责4.5.1认真贯彻执行国家及公司有关环保与安全的各项规章制度，是班组安全生产的第一责任人，对班组的安全管理负全面责任。4.5.2每天班前应对班组内员工进行班前安全教育，组织员工进行每天的班前安全检查，指导特种设备及危险作业场所岗位的员工按有关安全检查表开展日安全检查，发现隐患及时消除，对班组无能力整改的应立即向部门领导汇报。4.5.3识别了解所处工作区域的危险源及有害因素，熟练掌握防范救援措施，定期开展班组/工段安全生产及环保活动，并建立健全班组安全台帐。4.5.4在安排生产任务时，应严格执行“五同时”，不违章指挥，发现违章及时制止，当生产任务与安全发生矛盾时，首先服从安全，必须在保证安全的前提下，组织实施班组的生产。情况。4.5.6随时督促、检查、员工违章作业及正确使用个人防护用品情况，采取有效措施杜绝班组内的违章行为，对当月班组连续两次出现违章行为负管理责任，对班组内出现人为损坏安全防护装置及个人防护用品的行为负管理责任。4.5.7对保持班组的作业场地清洁、工位器具、工装整齐、通道畅通负全责，以消除环境的不安全因4.5.8发现问题或发生安全事故要第一时间上报，严禁瞒报、误报、谎报，发生工伤事故，应立即报告车间领导，采取果断措施进行施救，保护好现场，参加事故的调查、分析和处理工作，配合公司、车间将“四不放过”工作落到实处。4.6车间生产员工安全生产岗位职责4.6.1树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉执行国家及公司有关环保与安全的各项规章制度，,积极参加各项安全演练。4.6.2不违章作业，并劝阻他人不得违章作业，不准无证进行特殊作业；当生产与安全发生矛盾时，应首先服从安全，有权拒绝违章作业指令，有权越级反映安全环保问题。4.6.3认真参加公司开展的安全环保教育及培训活动，认真执行安全生产、环保规章制度、安全操作规程，遵章守纪，精心操作，正确使用和维护保养好自己操作的设备、安全附件、工具量具等，不得随意开动非本人操作的设备和电器装置。4.6.4在设备操作前应按规定穿戴好防护用品，检查所操作设备设施是否安全，各种记录要准确、清楚、可靠，发现事故隐患能自我消除的应立即消除，不能排除的及时向班组长汇报，正确分析和处理查品和安全装置.不准无证进行特殊作业.4.6.5保持作业场所的整洁，物件存放整齐牢靠、不超高，保持通道畅通，搞好文明生产，并认真做好4.6.6发现安全隐患及发生安全事故时第一时间上报，发生事故时，要及时参与抢救，迅速向班组长或车间领导报告，保护好事故现场，参加事故调查会时，应实事求是的向调查人员讲述事故经过，开好事故分析会，做到“四不放过”。4.6.7必须把参与环保安全生产管理工作和改善环保安全生产管理工作视为自己的主要职责之一。议、批评、检举、控告的权利；2)有紧急避险的权利，即：发生危及人身安全的安全事故时，有权停止作业并撤出现场的权利；3)有权拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利；4)因安全事故受到伤害的员工，有依法获得赔偿的权利。1)在生产作业的过程中，应严格遵守本单位安全生产制度规章，服从管理，正确佩戴劳动保护2)应当主动接受安全教育和培训，努力提高生产技能，增强事故处理剂预防的能力；3)发现公司内任何安全隐患，应主动向上级领导或者专职安全人员报告；4)积极参加公司组织的各项安全生产活动。表组织车间安全员车间主任生产科长员工项目1、准确熟知本部门的置，熟练使用各种灭火器材，识别各类危险源；2、熟悉和掌握各种突消防发事件应急救援预案安全(火灾、燃气泄漏、中毒、中暑等)，并能够随时组织实施；3、每日巡查车间消防安全隐患，发现并及时排除；4、组织车间各类消防1、履行安全生产检查录；2、每日巡查现场员工况，及时纠正违反安全生产规章制度和安生产全操作规程的行为；安全3、协助解决安全生产问题，遇到特别紧急的不安全状况，有权责令先行停止作业，并立即报告领导，及4、定期组织车间安全操作1、检查、监督员工正安全确使用劳动防护用1、准确熟知相关制度、本部门的疏散通道、安全出口和消防设施正确位置，熟练使用各种灭火器材，识别各类危险2、具备发生火灾等消防3、对本部门员工进行各4、指导车间员工进行消防演练；办消防工作对接。1、落实各项安全生产防范措施和工作要求；2、对安全生产问题或隐患提出切实有效的整改建议和措施；3、掌握本部门各项安全生产应急预案，处理工作中遇到的各种突发事4、定期组织本部门所有人员进行安全生产作业办安全生产工作对接。1、检查、监督员工正确习、贯彻执行消防、安全2、熟练使用各类消防器材，熟知本部门的疏散通正确位置；3、自觉接受消防知识培训，并能有效识别危险4、利用班前会等形式培训员工消防知识；5、具备发生火灾等消防；1、、落实各项安全生产防范措施和工作要求；2、对本班组员工进行安全生产教育，提高员工的安全意识；3、掌握本部门各项安全生产应急预案，处理工作中遇到的各种突发事件；4、利用班前会等形式培训员工安全生产知识。1、检查、监督员工正确1、熟悉本岗位区内置；2、熟练使用消防器材；3、自觉接受消防知识培训，并能有效识别危险源；4、积极参与应急消防演练，掌握紧急情的逃生技能。1、遵守本单位各项章制度，学习安全生产知识和2、经常检查对所在岗位的安全生产设备设施；3、自觉接受安全生1、严格遵守相关安22、熟知并能正确操作本班组的设备并进行安全生产检查，及时发现和解决3、积极参与本部门发生4、监督员工按照操作规1、通过班前会等方式督促员工上下班途中注意安全，并正确穿戴安全防护2、发生交通事故后及时上报，并积极协助参与救2、积极处理本部门发生的安全事故调查、处3、熟悉各种关重设备的使用和操作流程，监督员工按照操作规程正确1、通过车间会议等方式督促员工上下班途中注意安全，并正确穿戴安2、发生交通事故后及时上报，并积极组织救助2、积极参与本部门发3、熟悉各种关重设备的使用和操作流程，监督员工按照操作规查；及时制止交通危险行为，对行为人提2、参与员工上下班途中安全事故的调查、处理。养，发现重大异常及3、正确使用、佩戴1、上下班途中严格通法规的培训；3、正确佩戴安全帽(设职职责指挥协调各工作小组和义务消防队开展工作，迅速引导人员疏散，及时控制和扑救初起火灾；协调配合公安消防队开展灭火救援行动。引导人员疏散自救，确保人员安全快速疏散。在安全出口以及容易走错的地专人值守，其余人员分片搜索未及时疏散的人员，并将其疏散至安全对受伤人员进行紧急救护，并视情转送医疗机构。受指挥部的指挥，负责增援行动。名称应急指挥部(总指挥、副总指挥、成义务消防队疏散引导组安全防护救护组火灾现场警戒组后勤保障组机动组123456755涂装车间危险源调查识别评价及控制措施5.1涂装车间安全消防危险源辨识调查表危险源所危险源事实描述位置燃气泄漏易造成火灾或人身伤害涂装二线及设备、厂房严重损伤导热油泄漏造成人员灼伤或火灾危险性等级立即整改立即整改危险类别火灾、爆炸序号12危险源名称导热油系统燃气系统涂装一线LECD3456789风机电机风机离心式扇叶箱扇叶烘干室喷漆室地篦子漆垢静电喷枪喷漆室内小车、工件、喷漆接地问题调漆室内设备接地穿着能产生静电衣物空气压缩机储气罐使用非防爆设备或线路老化、短路等问题火源带入涂装线风机电机风机离心式扇叶箱涂装线烘干室调漆室全车间车间西门全车间全车间机械伤害物理伤害事故电机故障或皮带飞出造成人身伤害扇叶损坏撞击、摩擦产生高温点燃漆渣造成火灾事故将人员灼伤或可燃物经高温烘烤燃烧造成火灾喷漆室地篦子漆垢很容易点燃造成火灾静电喷枪操作不当产生静电火花造成火灾事故接地不可靠产生静电火花造成火灾调漆室设备接地不牢靠产生电火花造成火灾产生静电引燃油漆或稀料造成火灾气罐爆炸伤人或设备损坏电击、灼伤或引燃可燃物造成火灾员工带入的打火机、火柴等物能够引发火灾稍有危险，可稍有危险，可稍有危险，可高度危险，需立即整改高度危险，需立即整改显著危险，需要整改一般危险，需要注意显著危险，需要整改稍有危险，可一般危险，需要注意高度危险，需立即整改5.2涂装车间消防危险源风险等级评价及控制措施表链点检制，安装燃气报警联动装置链点检制，针对已泄露点加强巡检，年前对导热油系统渗漏危险源名称燃气系统易燃可能造成火灾导热油系统易燃可能造成火灾需立即整改需立即整改人员暴露于危险环境的频繁程度66发生事故可能造成的后果事故发生可能性分值11危险性分值12点进点进行更换3风机电机易造1313成机械伤害可以接受发现问题及时处理4风机离心式扇叶箱扇叶可能163可以接受每周固定清理、检查,安全、设备、科室人员点检通过声音等造成火灾方式发现问题5烘干室可能造成火灾163可以接受实行安全员、科长、地链点检制，发现问题第一时间解决6喷漆室地篦子漆垢易燃可能16需立即整改安全员、科长随时点检、每两造成火灾7静电喷枪可能造成火灾16需立即整改加强员工教育、利用制度和安全及科长点检管控8喷漆室内小33已进行可靠接地，后续工作中车、工件、喷改安全员、科长不定时点检漆接地静电火花问题9调漆室内设备接地不牢固造13意已进行可靠接地，后续工作中安全员不定时点检成火灾10穿着能产生静33改且安全员与科长同时监督能造成火灾11空气压缩机储气罐可能爆炸37可以接受检测空压机自动控制系统，并 (0.8Mpa)正常12使用非防爆设17加强设备科和安全员检查力备或线路老化意度，每周一次大排除短路等问题13火源带入生产现场可能造成37需立即整改加强员工安全知识教育，加强检查力度并相应制定惩罚措施5.3涂装车间重要危险源及防范措施防范措防范措施无关人员严禁靠近,尤其天气炎热时经常检查储罐压力经常性检查燃气减压柜及管道是否有漏气严禁任何人员进入烘干室逗留及休息非专业人员禁止打开柜门、操作及维修整流柜非专业人员禁止进入风机房及维修风机操作人员应佩戴安全帽及其他防护措施持证上岗严格控制进入车间车辆车速限制在5km/h禁止任何明火及能产生火花的工具、设备、行为等禁止任何明火及能产生火花的工具、设备、行为等,保持通风,佩戴防护用具禁止任何明火及能产生火花的工具、设备、行为等.必须佩戴防护用具危险源名称氩气储罐及气化装置燃气减压柜及管道面漆(罩光)烘干室整流柜风机房上下件吊装转运车辆仓库调漆房禁止任何明禁止任何明火及能产生火花的工具、设备、行为等,必须佩戴防护用具经常检查防护栏杆,及时清除楼梯及通道上面积水、积液、物体等经常检查高温油管有无泄漏及超压状态，非专业人士严禁操作有关高压油管工作打磨室楼梯及高空通道导热油管5.4涂装车间危险源辨识表序号123456789危险源名称天然气储存罐泄漏天然气点火装置天然气供气管道天然气供气管道控制阀门、仪表喷漆室内壁空间喷漆室内悬浮的漆雾及悬浮颗粒喷漆室地面积存的漆垢及漆雾颗粒气雾颗粒被油漆、有机溶剂污染的防护服、棉纱、废布料等工件干燥固化过程中挥发出的易燃易爆有机气体油漆在稀释、调制过程中挥发出的易燃易爆有机化学物质地面积存的漆垢调漆室内被油漆、有机化学物质污染的防护服、棉纱、废布等油漆、稀料积聚的漆垢、漆雾颗粒悬挂链装置地面导轨装置地面导轨转向装置危险源所处位置天然气储存罐燃烧炉天然气供气管道天然气供气管道控制阀门、仪表漆室引风、排风管道室等调漆室车间各个角落悬挂链经过区域地面导轨经过区域地面导轨转向装置区域危险源类别爆炸机械伤害危险源事项描述发生泄漏遇明火易发生火灾爆炸事故发生泄漏遇明火易发生燃烧火灾事故管道维护不当锈蚀、裂纹已发生天然气泄漏遇明火引起火灾爆炸事故维护不当发生泄漏遇明火易发生燃烧火灾事故当漆雾浓度达到极限时，遇明火易发生燃烧爆炸遇明火易发生燃烧造成火灾事故当漆雾颗粒浓度达到极限时，遇明火易发生燃烧爆炸遇明火易发生燃烧造成火灾事故当漆雾气体浓度达到极限时，遇明火易发生燃烧爆炸。当漆雾浓度达到极限时，遇明火易发生燃烧爆炸遇明火易发生燃烧油漆、稀料存放超量，使用后的油漆桶、稀料桶未加盖、空桶未及时转出按当浓度达到极限时，遇明火易发生燃烧爆炸未做好维修、防护、悬链断裂、设备故障易造成厢架坠落，致使人员伤亡、产品损伤事故未做防护违章跨越易造成人员摔伤违章跨越，防护不当易造成人员夹伤悬链及悬挂的厢架提升机工作台面、提升传动链条风机传动轮、传动带涂装线密布的各管网、机械装置、支撑立柱等角磨机车厢、车架涂装线区域各电器设备、实施、电源线涂装作业过程中产生的有机有害气体酸液、电泳夜、油漆、稀料温振动伤害上下厢、架工作区平台提升机风机传动运转部位涂装线各功能区下部找补腻子打磨区车间内配电柜、配电车间内开关、按钮警示、隔离防护不到位保险丝静电喷枪、易产生静电的设备、电器、物品调漆室、喷漆室、烘干室、脱脂槽、电泳槽等前处理加料区域、电面漆炉、罩光炉、电泳炉、热力管道、烘干室、风机、传动机械、角磨机打磨区及其他工作区害、及用电引起的火灾有毒液体/气体伤害腐蚀性物质伤害热灼伤热辐射噪声伤害振动伤害作业人员不按操作规范穿戴工作服、手套及安全帽，野蛮作业易碰伤。悬链断裂及厢架悬挂不牢靠，易发生厢架坠落砸伤1、操作不规范易发生坠落、坠物、伤人事故2、维护不及时、磨损断裂易造成平台坠落及伤人事故3、违规载人易发生人员伤亡事故未做好安全防护措施易发生人身伤害在此区域行走逗留容易发生人体碰伤等事故操作不规范易造成人身机械伤害放置不规范，易造成人员刮伤接地绝缘不良、不牢靠易发生漏电人员触电伤亡进入安全距离内易发生触电伤亡已发生触电短路引起火灾3、电线私拉乱扯易引起触电及火灾4、临时线路破损、行灯破裂易引起触电及火灾在存在易燃气体区域，熔断易产生火花引起火灾与工件接触太近易产生静电引起火灾人体吸入后易造成中毒，皮肤接触有毒液体后易造成皮肤组织损伤和慢性中毒作业时未按操作规程穿戴好防护服护目镜等容易造成身体被酸液灼伤、眼睛溅伤等危害作业时不按操作规程做好防已造成灼业易造成皮肤受热辐射伤害，出现皮肤病等风机、及其他传动机械作业时产生的声频易对人的耳膜造成损伤如果频幅较大，对人员身心健康和设备造成危害012345678生产过程中刮腻子打磨、打磨旧漆产生的粉尘所有危险区域危险警示标示不明确照明灯具超负荷作业、酒后作业、健康状况异常、心理异常。违章指挥、违章操作、防护不到位关闭电源设备维修时未关闭电源安全通道标示不明、安全通道被占用消防器材设施布置不当消防器材设施被遮挡、覆盖转运车辆超速、超载、驾驶人员不戴安全帽、转运时厢架捆扎不牢未办理动火作业证动火，安全防护监督不到位进行动火作业未办理登高作业证进行登高维护作业，安全防护措施不到位补腻子打磨区整个涂装车间整个涂装车间作业人员从业人员设备检修人员消防器材设施转运车辆及人员涂装车间生产现场涂装车间生产现场生产粉尘伤害标志不照明引起的伤害心里生理性伤害行为性伤害其他危害消防转运火灾人员跌落伤害通过呼吸道吸入人体造成职业危害在涂装作业过程中危险区域无标志、标志不清晰、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷以及涂装作业现场未按GB15630、GB2894规定设置安全标志。不能对危险起到预防提醒作用，容易发生各种人身、火灾危害。照明灯具照度不够、不均容易造成视角非防爆容易造成火灾安全隐患作业人员长时间工作，身心疲惫、或饮业、及大脑过度紧张、过于激动或受到刺激进行作业时容易受到身体伤害1、在涂装作业及其生产设备检查、维修过程中的违章指挥或指挥错误，易造成人员伤亡。2、在涂装作业及其生产设备检查、维修过程中违反操作规程或操作错误。3、涂装作业人员在涂装作业过程中未使用防护用品或使用不当。4、在涂装作业及其生产设备检查、维修过程中，危险作业没有监护或监护不当。5、在涂装作业及其生产设备检查、维修过程中安全管理不当。均会造成作业人员的伤害或伤亡。误操作，易使设备带故障运转，造成人员伤害及设备损毁发生火灾等安全事故时人员不能及时疏散撤离，容易造成人员伤亡发生火灾事故时不能及时取用，延误灭火时间发生火灾事故时不能迅速找到消防器材设施，延误灭火时间违章作业容易造成车祸，造成人作业时产生的明火容易引起火灾登高作业时未系安全带、未戴安全帽容易跌落造成人员伤亡9未熄灭的烟头涂装线设备上方作业护栏损坏涂装线油热管道漏油涂装线工件挂具不牢靠涂装废气排放涂装作业油漆存放通风不当涂装车间挂钩链条导电虚合涂装静电喷漆枪导电性差涂装油漆室油漆存放不当涂装悬链转向轮磨损涂装车间槽液外漏批腻子打磨粉尘电动葫芦链条掉下悬挂物掉落涂装上下架清渣区办公室更衣室厂区车间内外涂装生产现场涂装生产现场涂装生产现场涂装生产现场涂装生产现场涂装生产现场涂装生产现场涂装生产现场涂装生产现场涂装生产现场生产现场上线装置悬链线车架涂装线清渣区火灾高处坠落灼烫高处坠落其它伤害其它伤害触电其它伤害高处坠落其它伤害其它伤害设备附件缺陷起重伤害物体打击火灾机械伤害扔进纸篓或随处乱扔，易造成火灾检查维修时行走不当，易造成坠落易发生烫伤、火灾易造成人身伤害易造成环保污染长时间易造成中毒，造成呼吸道病变，对人身造成伤害。导电虚合，造成电击。导电不好易产生火花，有爆炸隐患。易发生火灾，有毒性。磨损，易脱节。对环境污染造成的损害大。安全措施配戴不当，吸入粉尘，易造成人身伤害电动葫芦链条挂在车架上对上线人员造成伤害人员未戴安全帽从悬链下通过时未挂牢，脱钩坠落，易造成设备损坏，车架摔落伤人；2、下件工人野蛮作业，车架受力不均，旋转抖弹伤人；1、通道被占，上件转运工周转车架受阻，易造成转运车架翻滚下车，砸伤清渣工；、清渣工在翻转车架时，严禁野蛮作业，否则，车架磕碰变形并力量传递其他车架，挤上和碰伤其他清渣工；合格品转序过程中，周转小车过不牢，容易滑落砸伤他4、涂装剩余车架，靠置清渣现场，码放要整齐，不可大小随意混靠，容易造成车架倒塌，砸伤他人；1、1、转运车架人员必须佩戴安全帽，避免2、车架放置应保持倾斜10度以上，避免陡靠摔倒，砸伤他人；3、柱子周围严禁靠置车架，以免滑倒砸4、返修区车架放置严格控制数量，制定三定管理标准，保留返修空间，避免空间狭小，车辆碰触车架导致侧翻砸伤他5、转运成品车架，跨骑2个/次，老年牢固，避免车架滑落伤人；生产现场、成品车架放置区车架半成品、白皮、成品物体打击6涂装车间安全生产及消防管理制度/管理流程6.1涂装车间二级、三级安全培训流程为提升涂装车间全员消防安全意识及消防技能，员工安全意识及安全技能的培训，将作为车间严抓、实抓安全的重要防控手段，车间严格按以下流程实施员工安全知识教育工作：6.2涂装车间生产现场安全管理规定1)作业人员应遵守安全操作规程.2)禁止携带打火机、香烟、手机进入作业场所3)不可攀坐或依靠地链小车、机械、电气设备等不安全位置4)严禁任何人进入烘干室休息5)作业人员及管服人员应掌握各项应急措施,并能够熟练使用灭火器材6)特种作业人员应持证上岗,严禁非特种操作人员进行特种作业7)上下件员工应经常观察吊链、吊钩、防脱装置、安全钢丝绳的完整性、与可靠性8)上班不饮酒,饮酒不上班9)上班时间内禁止嬉戏、打闹、吃东西10)禁止脱岗、睡岗、串岗11)所使用设备、工具必须附加安全装置12)员工应穿着工作服上岗,特殊情况下,也须穿着棉质衣服.13)无关人员禁止进入车间14)仓库、喷漆房、调漆间严禁明火,或携带使用可产生明火的金属工具或其他物品,所使用的电器应为防爆电器.严禁电动工具电线裸露.15)人员异动时,新员工及转岗、复岗员工须经培训上岗16)机械设备与工具应及时检查、加油、修理、调整17)经常检查管道是否通畅、有无裂痕、跑、冒、滴、漏现象18.经常检查运转设备防护罩是否存在异常19)严禁设备带病、超负荷运转20)设备定期维修保养、施工检查作业时,禁止带电作业,并悬挂告示牌,并安排专人看护22)严禁在工作场所私自使用电器23)严禁私拉乱接24)动电作业时,需专业人员操作,其他人严禁私自操作25)禁止破坏危险源识别标志26)车间内外应保持清洁、整洁,通道平坦、畅通,作业场所内地面积水、积液、垃圾等杂物、障碍27)所有下线工件应根据要求摆放在规定区域内,摆放应整齐有序.28)粘有涂料等易燃物质的棉纱、抹布等物品,应放入带盖垃圾桶内,当班清除,不应乱抛、乱放29)消防通道严禁被堵塞占用,安全疏散通道、安全出口应保持通畅30)重点区域内应增加消防器材,并定期检查保养消防器材31)严禁随意移动、破坏消防设备32)垃圾桶内物品应分类存放,并且每天清理；33)车间内所有车辆应减速慢行,速度不超过5km/h。6.3涂装车间内部安全生产考核机制№№安全隐患1违反静电喷枪安全操作规程；2稀料、油漆随意摆放；4酒后工作或在生产现场；分担比例当事人组长班长线长处罚金额(元)556危险作业未办理作业证和未采取安全防护措施；789清理；6.4涂装车间安全生产检查制度为有效控制各项危险源的发生，及时发现并消除现场存在的安全隐患，根据涂装车间的特殊性，车4.1涂装车间安全点检表内容检检查内容静电喷枪清洗视频、是否在位(办公室、现场须注明)科、班长是否在位(办公室、现场须注明)部长无巡查记录安全专员无巡查记录减压柜燃气泄露以及柜门、柜体的损坏主支管线的焊口、法兰盘、燃气表位置燃气泄漏火焰颜色为蓝色、闪爆、断火及燃气泄漏、新增泄露部位及已经泄露部位是否扩大常开、常闭阀门是否正确，是否清理阀门上灰尘、漆雾、积碳启动平稳、正常、无杂音、线外壳是否损坏及可能产生火花考核标准人发现漏气(油)上报奖励人发现漏气(油)上报奖励人发现漏气(油)上报奖励人发现漏气(油)上报奖励判别方法到现场落实到现场落实到现场落实到现场落实通过嗅觉与直观判断肥皂水喷淋、燃气检测仪火焰为蓝色正常、听觉、嗅觉到现场巡查到现场巡查通过听觉、触觉、视觉综合判断直观判断与听觉重点点检区域及事项静电喷枪车间生产线部长巡查记录安全专员巡查记录燃气减压柜支管线燃烧机油主、支管线管路阀门风机电机离心式扇检察周期火源地篦子排风棉可燃物两侧通道漆室下方通道漆渣空气味异态可燃物漆料放置通风情况稀料放置调漆室附近静电私自使用的硬接触、扇叶无变形、内部项为每周日定期清理的重点下坠，管内漆垢厚度不得大于沉积的漆垢的及时清理(隔日排风系统工作状态，室内漆雾能及时排出光源所覆盖的塑料薄膜及时更换，光源的损坏情况排风系统滤棉及时更换可燃物带入喷漆室内，室内无量)使用所需的必须加盖杂物及可燃物及时清理(电三、机动车禁止停放在喷停放须加装防火罩)室内漆渣及时清理(包括出风烘干室内存在漆雾过量甚至烟雾异味等异常状态可燃物带入烘干室内放，存量掌控室内通风情况及空气漆雾含量使用剩余稀料及时处理机动车辆严禁停放在调漆室附近区域.全车间非作业区域内禁止放置非必须易燃易爆物品，油漆、稀料桶放置须加盖禁止穿着化纤类能引起静电的衣服进入车间在车间内未经允许使用非生产必须的电器设备到现场巡查到现场巡查通过视、嗅觉观察是否觉得呛人、测量仪塑料膜须更换时灯光昏暗，视线不好定期更换到现场巡查到现场巡查到现场巡查定期清理通过视、嗅觉观察是否觉得呛人、测量仪到现场使用灯光探照巡视随时到现场巡查通过视、嗅觉观察是否觉得呛人、测量仪随时到现场巡查随时到现场巡查随时到现场巡查随时到现场巡查随时到现场巡查随时到现场巡查察察验收不合格、不允许生产验收不合格、不允许生产人发现上报奖励验收不合格、不允许生产验收不合格、不允许生产次次验收不合格、不允许生产火源带入动火作业物理作用产生明火消防管道管道阀门消防器材箱水带、水枪灭火器接地与人体可靠接触最佳距离关闭静电清洗全帽安全防护地链、悬链全车间全车间全车间全车间禁止将打火机、火柴、香烟等物品带入车间电焊操作时，必须准备好灭火器及水源必须向涂装车间及集团安保部提出动火作业申请，在经批准并拿到动火作业证时才准许作业对于高速运转的设备要经常关注其运行状况，防止其因摩擦及撞击产生火花消防管道破损、渗漏、锈蚀管道阀门损坏、锈蚀、关闭不器材箱损坏、缺失，箱门完水带、水枪损坏、丢失灭火器的定置、压力、年检日静电喷枪、小车、工件三者之间必须接地良好禁止佩戴手套使用静电喷枪，但可在手套手心处开洞，进行可靠接地当不需要启用静电喷枪时，必须关闭静电喷枪所使用电线电缆需要用塑料薄膜包裹缠绕，不得有破损必须穿着静电服上岗作业每班必须清洗静电喷枪(按规定要求操作)吊装作业及转运驾驶人员必须佩带安全帽喷漆室、打磨室、调漆室员工必须佩带头套防护攀坐、倚靠、抓挂在地链小车及悬链上上班期间及中午时间禁止饮酒脱岗、睡岗、串岗破坏任何安全标志、车间制到现场抽查随时到现场巡查随时到现场巡查随时到现场巡查通过直观判断与随时到现场巡查到现场巡视、并转动检察到现场巡视、并转动检察随时到现场巡查随时到现场巡查随时到现场巡查随时到现场巡查随时到现场巡查随时到现场巡查随时到现场巡查随时到现场巡查随时到现场巡查随时到现场巡查随时到现场巡查随时到现场巡查随时到现场巡查随时到现场巡查随时到现场巡查随时到现场巡查随时到现场巡查天前、期间察察察察察察察人发现上报奖励按价赔偿按价赔偿次度、通告度、通告察察随时到现场巡查全车间6.4.2车间主任每天对生产现场进行一次安全点检，具体点检内容及记录见下表：6.4.3车间专职安全员每天对生产现场进行一次安全点检，具体点检内容及记录见下表：12对象员机检查内容及处罚标准2.从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施是否会使用消防灭火器材；否则给予警告处分3.有无酒后上班，上班时间有无嬉戏、打闹、饮食；否则处罚10到50元4.是否使用无安全装置的设备及其他故障设备；否则处罚10到50元元6.有无攀坐或依靠机器、电器设备等不安全位置；否则给予警告处分7.有无穿戴工作服、防护服上岗作业，有无在调漆、喷漆作业场所穿脱工作服、防护服，特别是秋8.是否对外来人员进入涂装线前，进行危险因素告知；否则处罚当班领导20到50元9.在喷漆室、调漆室、烘干室等危险区域是否使用铁制工具及撞击会产生火花的工具，是否使用打火机、手机和电子设备；否则处罚20到50元领导20到50元12.是否有无关人员进入悬挂警示牌的危险区域或在危险区域附近逗留；否则处罚10到50元1.涂装线设备是否处于正常运转状态；通风系统是否正常工作，电机是否发热严重，管道是否堵处罚10到20元2.车间所有管道阀门有无裂纹和渗漏，是否保持畅通密封良好，有无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象；3是否有在机器运转时加油修理、检查调整、焊接、清扫等现象；否则处罚20到50元4．运转设备防护罩是否完好，是否有防护罩未在适当位置或防护装置设整不当现象；否则处罚107．设备设施是否定期进行维护保养与检修；否则进行警告处分9．监测设备仪表是否有效合格；34现场备、磷化设备及其他附属设备是否按要求每天进行点检。各系统电机、泵、管路、仪表、压力表是否正常运行，电机、泵有无异响发热严重异常，管路是否有裂纹滴漏，阀门是否泄漏，有无加润滑油脂，仪表压力表指示数值是否在规定范围内。各系统电机、泵、管路是否定期进行维护。否则处12.悬链系统运转是否正常，地轨上是否有杂物，是否及时添加润滑油。否则处罚10到20元2.机械设备接地接零是否完整良好，有无绝缘不良、绝缘强度不够现象。否则处罚10到20元漏现象。否则处罚10到20元4.开关、插座、接触器等是否有因接地不良而发热变色。否则处罚10到20元5.电气柜、电器开关外壳是否完整可靠，有无破损。否则处罚10到20元6.电线电缆是否固定使用，有无乱拉乱扯现象，临时线路是否使用良好的橡套电缆，且线上不得有头，临时线路是否及时拆除。否则处罚20到50元7.调漆室、喷漆房、烘干箱等特殊环境照明，是否使用安全电压、及合适的漏电保护器。否则处罚8.涂装线使用的电器照明开关、插座等是否为防爆型。否则给予警告处分1.车间内是否保持整齐、清洁、通道畅通。否则给予通报批评2.是否根据生产需要规定喷涂原料的存放时间、地点和最高要求存放量，即当班实际需用量。剩余的是否及时退回仓库。否则给予警告处分3.调漆室、喷漆室、烘干室等危险源作业区域，警示标识和安全标识是否清晰完整。否则给予批评4.涂装线喷漆室、调漆室内油漆垢、漆渣是否及时定期清理。否则对部门主要负责人给予警告处分并经济处罚50元5.安全操作规程是否完整清晰，是否悬挂上墙，员工是否按操作规程进行作业。否则给予批评处分6.照明灯具是否完好。否则给予批评处分7.油漆、稀料是否存放在规定区域，是否按三定标准存放。车厢、车架、后桥等待涂装件，是否摆9.车间使用的工位器具、工具箱等是否摆放整齐、平稳。否则给予批评处分10.作业厂地地面是否平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物。否则处罚10到是否随时将沾有油漆等易燃物的棉纱、手套放入带盖的垃圾桶内。否则处罚10到20元12.对喷漆室、调漆室、烘干室、流平室等易燃易爆区和振动噪声较大的作业区，消防防护设施是否13.垃圾是否每天清理。否则给予警告处分14.排水系统是否排水通畅，门窗是否有破损，窗户玻璃是否完整有无缺少破损。否则给予批评处分15.滴落的油漆，泄漏的液体、稀料、机油等是否及时清理干净。否则给予批评处分2.空压机的安全阀是否灵活正常开启、关闭，静电接地是否牢固可靠。否则处罚10到20元3.压力容器安全附件、安全保护装置、测量调控装置等是否完整、齐全、有效。否则处罚20到50元4.通向灭火器和消防栓的通道是否通畅无阻。灭火器、消防栓等使用说明是否清晰完整。消防器材0到50元5.5.消防栓是否灵活开启，阀门是否保持常开，是否有明显的启闭标志或信号。否则处罚10到20元6.消防箱内水枪是否齐备、无破损、无堵塞、是否可以随时使用，水带有无破损、堵塞、发黑发霉5电8.消防水管道是否带压，有无跑、冒、滴、漏现象。否则给予批评处分9.喷漆室内有无易产生静电的工装、铁质工具。否则给予警告处分10.消防设备是否进行定期点检，无压、欠压的灭火器是否及时上报充压。是否真实填写消防点检记录。否则给予批评处分小车与导轨间有无静电火花否则给予批评处分。12.燃油、燃气管道密封是否良好。否则给予批评处分13.静电接地是否有松脱，是否被污物遮盖严重。否则给予批评处分14.是否及时清除所有溢出的易燃物和可燃液体(主要为油漆、稀料、燃油等)否则给予批评处分。1.卫生设施、工具是否齐全完整，地面、设备是否清洁。否则给予批评处分2.喷漆室、调漆室作业人员是否穿戴防静电服，戴防毒面具、防护手套。上下件区域员工，是否戴6生帽，穿工作服，戴防护手套。否则处罚10到50元3.各类输水、油、气管道，自来水，是否有跑、冒、滴、漏现象，生产产生的垃圾是否分类存放，且及时清理。否则给予批评处分4.废气排放是否符合要求，车间内是否有异味，通风设施是否正常启用，通风量是否足够，排风系统是否完好正常运行。否则给予批评处分5.废渣主要指废磷化渣，废漆渣。是否及时清理，有无撒漏，是否定期按规定存放到指定区域否则6.废水是否按规定排放，是否达到排放标准，是否有外溢现象。否则给予批评处分7.噪声主要指各类风机、传动机械、电机等运转时发出的声音，涂装车间是否有有效的防护措施，噪声声頻是否超标。否则给予批评处分8.车间内采光与照明是否符合要求。否则给予批评处分9.车间通道是否时常保持湿润，空气中是否有浮尘。否则给予批评处分6.6静电喷枪安全注意事项6.6.1静电喷枪系统必须接地(1)控制器、输送线与被涂工件、喷涂区内所有导电物品、操作人员、涂料输送设备必需接地。(2)如使用涂料泵输送溶剂型涂料，请务必使用接地线将涂料泵和涂料桶接地。(3)在喷涂区域内不应放置金属物体，如工具、空的涂料桶等。如果放置则需可靠接(4)虽然静电枪的枪柄部分经控制器接地，但如果操作人员戴普通手套作业也会带电。在接触其他物体时会受到电击。所以最好徒手操作或在手套的手掌处开孔。6.6.2喷涂作业区要有通风(1)进行合适的通风，因为涂料、溶剂都有挥发性，通过通风可以降低挥发性气体的浓度。所以在通风为启动前，不应清洗或开启静电枪。(2)在喷涂作业完成后，也不要立即关闭通风，而应充分将挥发性气体排空。6.6.3喷涂距离(1)被涂物与静电枪喷嘴前端要保证在150mm以上。最好的喷距是200mm，考虑到工件的摆动及喷枪移动等因素，喷涂时要充分考虑到安全距离。(2)喷涂距离最好在300mm左右，因为太近危险，太远起不到静电吸附效果。6.6.4静电喷枪清洗过程及要求：(1)首先关闭静电开关；(2)其次枪嘴接触金属导电物，消除余电；(3)不可将静电枪浸入溶剂中；用布将枪身擦干净；枪头部分用刷子清洗干净；如果使用溶剂清洗，枪头朝下，不可用溶剂清洗扳手部分及枪末端空气、电缆连接处。(4)静电喷枪的枪帽、枪嘴要浸入稀料中清洗。6.6.5喷涂作业完工人走后要关闭静电开关；6.6.6要密切关注电缆线是否有保护措施。如果保护塑料布已破裂，损坏，请立即更换1)使用前检查静电喷枪和隔膜泵所以部件完整(隔膜泵接地线连接好)，握喷枪的手不能佩戴手2)调整好喷枪的空气使用压力(4公斤左右)油漆压力(1-1.5公斤)，为了延长喷枪和泵浦的使3)清洗喷枪时必须关闭静电开关，并将枪嘴轻触金属，释放余电。检查空气帽是否存在涂料堆积物。使用软鬃毛刷和适当的溶剂尽可能频繁地进行清洁。向前倾斜喷枪，并扣动扳机，确保排出喷枪中的所有液体。清洗隔膜泵时把泵进气压力调小(降低泵空打频率)，清洗完毕之后请关闭所有设备的进气空气并泄压(延长设备的使用寿命)；4)喷枪不使用时必须挂在枪架上面，请勿随便乱放；5)非专业人员，请勿随意拆装喷枪，泵浦；6)当天工作完，把枪洗干净，保持干净，枪嘴，枪冒要在溶剂里面泡洗。7涂装车间安全生产事故应急预案组长由总经理担任，副组长由分管安全的生产副总经理担任，成员由各中心主任、车间主任、人力资源部、办公室、物资/物流等部门组成，安全事故处理办公室设在涂装车间办公室。下设四个工作小7.1.1应急救援指挥小组：一旦发生安全事故，公司立即按以下规定组成应急救援指挥小组：经办主任、安全办主任、车间主任及集团安保部长任副组长，集团安保部安全员和车间安全员为成员，负责事故发生后的现场应急救援及资源提供等工作，具体分工如下：1)火灾、爆炸事故、急性中毒事故和道路交通事故由安保部和安全办负责；2)环境污染、气体中毒、压力容器和特种设备发生的事故由设备部牵头负责。3)产品质量造成的事故由质量部牵头负责；4)生产过程造成的事故由制造中心牵头负责；5)产品发运的事故由营销中心牵头负责。7.1.2安全事故应急救援保卫小组：由集团安保部部长任小组长，总经办和安全办主任任副组长，其他相关部门和发生事故的单位负责人为成员，负责事故现场的安全保卫及人员的疏散工作。由安保部负责制定紧急情况下的警戒保卫方7.1.3安全事故应急响应医疗救护小组：由集团后勤行政部部长任小组组长，车间主任及人力资源部长为成员，负责组织指挥对伤员的医疗救护工作。由集团后勤行政部负责制定紧急情况下的医疗救护方案。7.1.4安全事故应急响应善后处理小组：由总经办和安全办办主任任小组组长，人资部、设备部、财务部和车间主任为成员，负责协调、解决事故发生后的有关善后处理工作。7.2安全事故的预防及预警按照车间重要危险源相关的运行控制措施对本区域的重要危险源进行监测监控；定应急值班电话、事故信息接收和报告的要求：当发生一般火警、火灾事故、设备事故、人身伤害等事故，发现部门人员的领导或当班值班人员应立即报告给公司安全办及公司领导，必要时向火警、急救、治安拨打119、120、110请求救援。当出现人身伤亡事故时，应立即急救送医院治疗，不管是哪类事故，抢险救护时都要先切断电源或采取防护措施后再组织救护，防止事态扩大。7.3安全事故应急响应指挥程序应急事件发生初期，当班班长/科长负责指挥应急事件的处理工作，当上一级(车间、公司安全管理指挥的步骤程序如下：1)迅速查清事故发生的位置、环境、规模及可能产生的危害；2)及时沟通应急领导机构、应急队伍、辅助人员及灾害区内部人员之间的联络；3)快速组织启动各类应急设施，调动应急人员奔赴事故现场；4)迅速组织医疗、后勤、保卫等部门各司其责；5)迅速上报相关部门，通知相关方做好必要的准备工作；戒范围并实施警戒；7)采取必要的自救措施，迅速处理，并隔离事故现场，转移事故现场附近易引起事故灾害蔓延的设备和物品，撤离或保护好贵重物品，尽量减少损失，对事故现场普遍进行安全检查，防止死灰复燃；8)保护好现场，为开展事故调查做好准备。安全事故应急救援7.4.1安全事故应急救援工作在指挥工作组组长统一领导下，各相关部门分工合作，密切配合，按照预选制定的应急处置预案迅速组织开展抢险救灾工作，防止事故的进一步扩大，力争把损失降到最低程10.2若发生重大火灾事故，应立即切断电源，迅速向作业单元责任人汇报，逐级向上反映。岗位人员拨打“119”救援电话请求救援后，首先组织自救，使用现场的灭火器进行灭火。根据着火部位、性质也可用现场备用的防火沙、土、水进行灭火，电气火灾要用干粉灭火器，变压器、油罐等用水冷却时，人要远离，严防爆炸伤人，待消防专业人员赶到后，在专业人员指挥下配合灭火。7.4.3若发生人身伤亡事故，发现人员要立即向部门和公司领导报告，通知医院急救抢救小组，赶赴现场组织救援。若伤者属擦伤、碰伤、压伤等要及时用消炎止痛药物擦洗患处；若出血严重，要用干净布料进行包扎止血；若伤者发生骨折要保持静坐或静卧；若发生严重烧伤、烫伤，要立即用冷水冲洗30分钟以上；若伤者已昏迷、休克，要立即抬至通风良好的地方，进行人工呼吸或按摩心脏，待医生到达后7.4.4若发生气体或液体泄露中毒事故，救援人员在救援时要先关闭气源或液体源，在实施抢救时，必须戴好防毒面具，迅速把中毒人员抬至通风良好处进行抢救，救援人员若感觉自己呼吸困难应立即撤7.4.5若发生重大设备事故，要立即向设备部报告，同时停止设备运转，处理事故时要有专人监护，严格执行检修程序和停送电确认制度，防止打乱仗冒险作业。7.4.6若发生爆炸事故，要立即关闭爆炸源，若有人员伤亡，按人员伤亡预案救援。7.4.7发生各类事故都要保护好现场，待事故调查分析。7.4.8安全事故发生后，公司安全事故应急处理指挥工作组应立即投入运作，各指挥小组及有关人员应迅速到位履行职责，按照各自牵头负责的要求和职责及时组织实施事故的抢险救灾工作。事故发生初期，事故单位或现场人员应积极采取自救措施，防止事故的扩大。7.4.9在急救过程中要认真观察伤员的身心状况，防止恶化，一旦发现呼吸、心跳停止时，应立即通知医疗机构救治，并就地采取措施在现场急救，用心肺复苏法支持呼吸循环对脑、心脏器官供氧。7.4.10安全生产事故应急处理过程中，公司要专门配备一辆专用面包车，24小时待命，作为全公司安全、消防、工伤事故处理及调查等突发事件应急交通工具。车辆使用管理由办公室负责。7.4.11事故现场救护的基本原则1)采取“先救人，后救物的原则；2)对实施受伤人员救护采取先救重伤，后救轻伤”的原则；3)按受伤人员受伤特点，迅速联系医疗部门、分类选择相应专业医院和就近就医的原则。4)采取分秒必争和操作正确的抢救原则，任何拖延和操作错误都会导致员工伤情加重或死亡。7.5事故信息报告和现场保护7.5.1安全事故发生后，车间必须以最快捷的方法报公司领导及安全办、相关部门，公司在24小时内写出书面报告，报送上级主管部门。应重点报告以下内容：1)事故发生的时间、地点；2)事故的简要经过、伤亡情况、直接经济损失的初步估计；3)事故原因、性质的初步判断；4)事故抢救处理的情况和采取的措施；5)需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的有关事宜；6)事故的报告单位、签发人和报告时间等。7.5.2相关部门接到事故报告后，应在最短的时间内迅速组织有关人员赶赴事故现场，了解情况，组织协调事故的抢险救灾和调查、处理等事宜，必要时请求上级有关方面支援，救援电话：119、110、120。对任何失职、渎职行为都要依法追究责任。7.5.3安全事故发生后，集团安保部和车间必须严格保护事故现场，迅速采取必要的措施抢救人员和财产。因抢救伤员、防止事故扩大等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。处理7.6.1做好现场清洁，消除危害后果。针对事故对人体、设备/设施、动植物、水源、空气造成的现实危害和再次可能危害，迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，消除对事故外溢的有毒有害物质和可能对人的继续危害和对环境的污染，对危险化学品事故造成的危害进行检测处置，直至符合国家环境标准。7.6.2事故原因分析。查清事故的原因，评估危害的程度，事故发生后安全办及车间应及时调查事故的发生原因和事故性7.6.3事故责任追究。根据事故发生的危害范围与危害程度对事故责任部门人员追究其责任。7.6.4采取纠正预防措施。根据事故调查分析事故的原因，采取纠正/预防措施，对公司的员工进行安全预防措施教育，吸取事7.6.5恢复公司的正常运作。当应急结束，安全应急委员会总指挥应委派有关人员清理事故破坏区域和保证恢复操作安全，对危害区域彻底检查后，确保不会再产生新的危害源，修复被事故影响的设备、设施，恢复公司的水、电的处理措施7.7.1在车间发生火灾事件或事故时，在岗员工应立即对初起火灾进行扑救，就近原则运用灭火器材(如灭火器、消防栓等)扑灭火源；7.7.2当火势未能得到控制时，要立即通知安全负责人；7.7.3当班安全员接到火警后，立即通知全车间警戒并通知安全小组组长迅速调集全体人员利用身边的灭火器材赶到火灾现场参加扑救，并且做好火灾现场人员秩序维护和无关人员的疏散撤离工作；7.7.4当火灾蔓延到非本车间力量所能控制的程度时，在岗员工应立即敲破玻璃按响火灾按钮使用消防栓，并安排报警------119，(报警人员应向消防部门详细火灾的现场情况，包括火场的单位名称和具体位置、燃烧物质、人员围困情况、联系电话和姓名等信息)。并安排人员到路口接消防车，以使消防队员把握火灾情况和尽快抵达，采取相应的灭火措施，抓住救灾时机；7.7.5火灾应急救援小组领导在接到火警后应在第一时间内赶赴火灾现场指挥扑救工作，切断生产区的7.7.6火灾警报拉响后各部门应立即切断电源，并组织本车间人员撤离到安全区域待命。7.7.7涂装车间火灾事件事故处置程序表涂装线员工、值班人员发现火情后应立即向公司安环办和集团安保部发现火情后，应立即向安全办、集团安保部及公司领导和消防应急指挥部报告，通知各工作小组和义务消防队启动应急预案。指挥各工作小组、义务消防队迅速集结，按照职责分工，进入相应的位置开展灭火救援行动。处置结果后或在公安消防队到场后，及时清点人员和已疏散的重要物资，查清有无人员被困于火场中以及有哪些重要物资需要疏散，并将情况及时告知火场指挥员。程序警发现火情点1234涂装车间最大的安全是消防安全，最大的隐患也是消防隐患，常见突发事件也就是失火事件。涂装车间失火有个过程，从起燃到过火需要一个时间，这个时间可能是三十秒也可能是三分钟，在这短短的三十秒到三分钟能够采取恰当的应急措施进行扑救，一般不会造成大的损失。因此，这短时间内的扑救措施就显得十分重要。故此，对这类突发事件我们必须采取以下有效的应对措施：1)首先面对突发状况，最要紧的就是不要慌乱，在事发点的工作人员拿起就近的灭火器对准起2)事发点的工作人员派出一人进行呼救并吹响救援哨(长音)；3)听到哨音，有五个人往事发点运送灭火器，同步有六人接消防管带，消防管带至少有一条通向事发点最近的风机；4)听到哨音，地链操作工第一时间扑向操控柜，关闭风机，同时有人关闭电闸；5)听到哨音，至少有四人扑向事发点最近的风机，打开风机，不管有无火情，先向风机风筒注6)听到哨音，事发点如果是喷漆室，特别注意室顶和循环水池，将地篦敲掉，对着室顶和地篦7)三分钟内，如果不能有效遏制火情，即刻拨打火警电话119，同步，做好人员有序疏散，撤为了检验消防应急预案的可行性，提高义务消防队处置突发火情的应变能力，普及消防安全常识、学会火灾应急处置自救技能和熟练掌握扑救初期火灾为重点，广泛开展全员消防宣传教育培训及演练活动，特拟定以下涂装车间消防演练计划：7.9.1演练策划演练分两个阶段。第一阶段，假设总装制造部涂装车间发生火灾，在火灾发生初起阶段车间义务消防队迅速组织义务消防队消防战斗组使用灭火器进行灭火。第二阶段，假设、义务消防队在控制不住火消防演练由安环办导演，集团安保部和车间具体组织实施，其他车间安排车间义务消防队骨干成员观摩学习。7.9.2参加人员安环办成员、集团安保部义务消防队成员(实际操作)、涂装车间义务消防队成员、各车间义务消防队指挥员和各小组组长，各仓库至少一名以上仓管员，其他各单位根据情况安排人员观摩。演练过程7.9.3人员具体分工及演练步奏1)首先由安环办：单海明对各参演人员进行灭火器、消防栓的正确使用方法和人员逃生时注意事项进行培训；2)将涂装车间义务消防队分成3个小组，分别为消防战斗组、疏散引导组和警戒报警组，实现明确各组职责和注意事项；3)由1人发现火情并呼叫(大喊三声：着火了、、、)，提醒周围人员。义务消防队迅速关闭电源，拿取灭火器，扑灭初起火灾；4)在灭火过程中其他两组成员迅速到达各自岗位，当火灾现场指挥员判定义务消防队无法扑灭灾时，给疏散引导组和警戒报警组下达命令，疏散引导组迅速组织人员疏散，通知各岗位，办公室人员迅速撤离火场，并通知消防战斗组撤离，警戒组向安保部值班室和119报警，让围观人员与火场保持安全距离，防止围观人员受到伤害和堵塞消防通道，并且安排义务消防队队员到大门口引导消防车，如有人员受到伤害，警戒组还需通知120急救中心；6)假想有人员昏迷，由医务室专职医生讲解并示范对火场受伤人员的救治；7)涂装车间人员实际进行一次火场逃生预演；8)转移到室外，学习使用灭火器灭火；9)由集团安保部部长讲评演练效果，指出存在不足。7.9.4演练器材准备：7.10公司火灾事故应急处置预案为了做好企业的消防工作，确保所有工作人员的人身生命财产安全，落实消防工作“以防为主，防消结合”的基本原则，应付突发的火灾事故，特制定本预案：7.10.1设立现场灭火组织机构讯组、警戒保卫组)，具体分工如下：1)灭火组由集团安保部负责组建；2)抢救疏散组由安全办负责组建；7.10.1.2公司生产副总经理任总指挥；集团安保部部长、公司安全办主任和总经办主任任副总指挥；7.10.1.3集团安保部安全保卫人员为公司兼职消防队员，各车间设义务消防队；7.10.2应急职责1)总指挥、副总指挥负责整个现场应急响应和应急救援的指挥工作；2)总经办在总指挥、副总指挥领导下负责火场通讯联络工作；3)集团安保部在总指挥、副总指挥的领导下成立灭火小组，负责指挥灭火工作；4)安全办及人力资源部负责组织成立抢救疏散组，在总指挥、副总指挥的领导下负责火场救人疏5)集团安保部在火场总指挥、副总指挥