技术质量总结

2023—XX概述我工程部共承建XX500/年常减压蒸馏装置、区全厂工艺及热力管网、建火炬设施、电厂至区中压蒸汽管线。目前，土建工程仅余少量地坪扫尾；钢构造施工扫尾；静设备安装完毕；动设备除三台压缩机外也已全部安装完毕；管道进入施工顶峰期，常减压装置管道焊接吋径完成78%，全厂工艺及热力管网管道焊接吋径完成35%；建火炬设施及电厂至区中压蒸汽管线工程管道施工进入扫尾阶段，管道试压预备开头。一、质量目标质量目标：土建工程：单元工程一次交验合格率100%。X96%。100%。标准。二、质量指标完成状况：装置/单元500万吨/年常减压蒸馏装置装置/单元500万吨/年常减压蒸馏装置区全厂工艺及热力管网建火炬设施合计射线检测片数合格片数合格率9386910597%2061204299%31230999%20720499%119661166097%三、建立健全质量保证体系保证工程师，治理工程部的技术、质量工作。治理、亲热合作，强化了日常监视检查，保证了质量治理体系的有效运行。道、起重机械等质量保证体系的责任工程师，到位并严格履行岗位职责。工程中的质量监视、检查、评审等日常工作由各专业质量监视员负责，质量监视员在行坚决贯彻落实奖罚制度，乐观消退质量隐患和通病，保证明物质量始终处于受控状态。四、质量保证措施了有针对性的措施：、工程特点、现场组焊设备多五段组焊，空中组对，且有三个筒节焊接完毕后需进展现场热处理。4.1.2、施工区域广、队伍多四个单元工程分布在XX业主指定队伍多、施工协调、治理难度大。4.1.3、焊接工作量大常减压装置管道吋径为228000吋径，全厂工艺及热力管网管道吋径为197245吋径。15CrMoG19mm、110001Cr5Mo2023081〔包括三台往复式压缩机组〕，静设备162化到货，因成套供货生产厂家水平较差，现场问题较多，给施工造成难度。、质量治理措施、质量保证措施主的承诺。施工质量的优劣，关系到生产装置能否安全、平稳、长周期运行，直接影响生产企业的要以对“生存”的深度理解和重视工程质量，切实保证关键环节的施工质量。施工必需严格按根本建设程序办事，做到：开工有报告，施工有方案，技术有交底、图竣工有评定。、严格质量治理，抓好过程掌握⑴、深入细化施工方案将用到的手段用料列举清楚，在既能指导现场施工的同时，又能将现场施工的实际状况反映清楚。70m货状况及中交时间的变化都进展了升级，减压塔及常压塔施工方案，依据现场的变化不断进展更。主方大件吊装单位的吊装力量制约，局部塔内件、塔体配管和平台无法随设备一起吊装。工程部已编制方案的数量装置/单元装置/单元编制方案数量〔份〕备注500/年常减压蒸馏装74置10电厂至区中压蒸汽管线7建火炬设施29⑵、技术交底坚持施工前的技术交底程序。每一项工程开工前施工经理、技术员、质量监视员必需按供给了依据，为施工程序治理掌握、施工过程质量措施实施和质量掌握打下了坚实根底。技术交底数量装置编制交底数量〔份〕备注500/年常减压57份区全厂管网24份中压蒸汽管线27份火炬设施31份⑶、严把材料关治理部门报验，有效地保证了材料、设备的合格使用。对于关键线路、重点设备，在入场时材料关严格审查：减压塔底座环，厂家下料消灭问题，入场前进展了堆焊修补；脱吸塔直径要比设计蓝图大；火炬设施分液罐，由于厂家排版不合理，造成焊缝上有设备开口；炉管挂钩经抽检后有裂纹，进展扩大比例检查；常压塔塔盘加工误差大，与塔盘支撑圈螺栓孔不相对应。工时可能造成的返工等问题。⑷、明确分工依据工程特点，工程部对各质量人员进展了明确分工，实行了分专业与分块区分工相结常减压装置分专业进展治理。⑸、质量例会、质量检查工程部依据质量打算要求定期召开质量例会。每月工程部召开调度会议的同时召开月质量例会，会议上对上月的工程质量状况进展总结，对施工过程中不符合标准要求的行为、质量问题整改状况进展通报，提出整改措施要求和限定整改时间，并依据工程质量治理规定进行嘉奖、惩罚。对下月的质量治理工作重点提出掌握要求，所进展的质量状况和整改要求及充分起到了例会总结、检查、整改、提高的质量治理作用。对工程的施工程序治理和过程控制起到了乐观的促进作用，有效地保证了工序治理、过程掌握措施的实施。定期组织进展质量检查、随时对现场质量措施实施监视、坚持首件检验制度，对所觉察确认，做到工程、措施、时间、人员四落实。、现场治理⑴、对于合金钢的焊接进展精细化治理定了严格的焊接工艺纪律，并制作马上管道色标卡发放到施工班组。监视员进展签字确认，假设得不到确认，严禁进展下一道工序。〔一次合格率99%以上〕；常减压装置内合金管道开工较晚，且开工初期现场操作人员存在懈怠质量技术二次培训教育后，焊接水平有了较大提高。⑵、焊条发放治理工程部严格执行公司规定，标准焊条烘烤、发放、回收。证或考试成绩单，避开非焊接人员任凭领用焊条现象。经过烘烤。⑶、质量通病防治针对焊接气孔、未焊透等缺陷较多的状况，工程部制定焊接五大缺陷具体分析及解决方法的书面材料，并下发到每一位参建焊工，使其了解焊接缺陷产生的缘由，并了解降低焊接缺陷应实行的措施，提高焊工自身技能，进而提高整个工程的焊缝焊接质量，取得了良好的效果。⑷、质量活动及质量嘉奖工程部屡次组织开展质量宣传活动，通过质量答题、质量先进评比、质量嘉奖等多种形式，提高全体参建职工参与质量治理的乐观性，增加了全体参建人员的质量意识。工程部共12针对焊接气孔、未焊透等缺陷较多的状况，工程部制定焊接五大缺陷具体分析及解决方法的书面材料，并下发到每一位参建焊工，使其了解焊接缺陷产生的缘由，并了解降低焊接缺陷应实行的措施，提高焊工自身技能，进而提高整个工程的焊缝焊接质量，取得了良好的效果。⑷、质量活动及质量嘉奖工程部屡次组织开展质量宣传活动，通过质量答题、质量先进评比、质量嘉奖等多种形式，提高全体参建职工参与质量治理的乐观性，增加了全体参建人员的质量意识。工程部共1266824计发放质量嘉奖奖金36980元五、质量检查及问题整改提高施工作业人员的质量意识，提高工程质量治理水平，确保工程质量到达质量打算目标要准时觉察施工过程中的质量问题和质量隐患，发出质量隐患整改通知单，制定整改措施落实整改状况，有效地发挥了质量检查的监视、检查和指导作用，促进了现场质量治理工作的良性运行。对依据工程工程施工工序中质量检查工程的重要程度，经业主、监理批准设置的A、种设备安全监察条例》规定，对现场所安装的压力容器进展报检。严格工序交接治理，专业内和专业间的工序交接，由交方施工班组填写工序交接卡〔必要时附简图〕由专职质量监视员核定后，提交工序承受单位。工序承受单位在接到工序交接工序承受单位经检查确认该工序符合下道工序质量要求后，在工序交接卡上签字。工序交接检查中，对不符合质量要求的缺陷，由交接方处理。未经办理工序交接手续，严禁下道工序组织施工。质检员严格进展工序检查，防止不合格品进入下道工序。针对现场施工进展关键部位简洁消灭的问题，工程局部阶段制定质量重点掌握措施，准时下发书面通知规定，明确施工要求和责任，从而有效地杜绝消灭不合格品。六、体会台帐完善，记录清楚认真。办公室、质量、安全、技术、物资、经营部门及岗位人员乐观履行其职责，留意过程掌握，监视和测量记录健全、标准，根底设施和工作环境掌握良好，为施工生产制造了较好的条件。2、工程部在质量检查中，对检查出的质量问题，承受了图文形式具有很强的针对性，对对违章、违纪多的单位、班组进展考核评价，严格落实奖惩制度，通过这些图文形式教育其他班组避开类似质量通病再次消灭，通过以上活动，在促进和确保工程质量优良发挥了乐观的作用，起到很好的效果。配备齐全的专业质量责任工程师，人员到位、质量职责明确，对于压力容器、压力管道等焊接质量是关键，为了抓好焊接掌握，对焊工资质证审核、考试，每位焊工佩戴焊工识别卡，跟踪统计每位焊工焊接业绩，比照焊缝缺陷状况，分析造成缘由，准时整改，并制定了焊接奖惩制度、焊条烘干、焊条发放、回收制度、焊条领用卡，通过有效的质