圣雄水泥设备专业题库

圣雄水泥设备专业题库选择题1.一台铭牌型号为Y100L2-4的电机，从型号上可以看出（A）A.该电机为A.该电机为4级电机,中心高未lOOmm额定转速为1420r/niinB.该电机为2级电机，中心高未100mm额定转速为1900r/minC.该电机为2级电机，中心高未100mm额定转速为1420r/minD.该电机为4级电机，中心高未100mm额定转速为lOOOr/min2,液力耦合器的加油量最多冲入总容量的（A）A.40%-80%B.30%-70%C.20%-80%D.30%-75%.冬季应采用的粘度（A）的润滑油A.较低B.较高C.中等D.不作规定.用测力扳手使（C）达到给定值的方法是控制扭矩法。A.张紧力B.压力A.张紧力B.压力C.预紧力D.力.当料层变厚或涌料时,看火工操作时应该（AA.A.加风加煤B.加风减煤A.加风加煤B.A.加风加煤B.加风减煤C.减风减煤D.减风加煤.电流表在电路中是（AA.串联B.并联C.混合联,下列三组名词符号与单位符号一致的是（BA.I-VB.I-AC.R-V.安全电压为（A）。A.36VB.110VC.220V.测电压时，电压表在电路中应（B）。A.串联B.并联C.混合联.急冷式冷却机是（C）A.单筒式冷却机B.多筒式冷却机C.篦式冷却机n.在预分解窑上一般采用的冷却机是（c）。.筒体衬的作用是（C）.起重机在起吊前应作（D）试验。A.静负荷B.动平衡C.动负荷D.空负荷.起重机是一种能在一定范围内（A）和水平移动物品的机械。A.垂直起升B.匀速运动C.任意起升120•点接触钢丝绳的股是由（A）钢丝捻制而成。A.直径相同的B.直径不相同的C.特制的异型.起吊重物使用的钢丝绳，应选取适当长度，绳索之间的夹角与钢丝绳的受力关系：（B）。A.无关B.增大而相应增大C.减小而相应减小.信号员单手自然握拳至于头上，轻触头顶，表示为（C）oA.要副钩B.吊钩上升C.要主钩D.以上均不对.卷筒壁磨损至原壁厚的（C）时卷筒报废，应立即更换。A.5%B.10%C.20%.应用绳卡固定钢丝绳端部时，绳卡滑块应放在（B）部位。A.钢丝绳末端B.钢丝绳主绳C.钢丝绳不的副绳D.主副绳都可以.特种设备生产,使用的（A）应当对本单位特种设备的安全全面负责。A.主要负责人B.安全管理员C.部门负责人.在用特种设备安全检验合格有效期满前（A）向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。A.一个月B.两个月C.三个月D.四个月.下列选项哪些不属于特种设备的重大违法行为有（D）。A.无证安装维修本单位20t吊车B.起重司机持证上岗C.起重指挥未佩戴上岗证胸卡D.特种设备的按期定检.特种设备在投用前或投用后（B）内，使用单位向省辖市或设区的市特种设备安全监督管理部门登记。A.15日B.30日C.60日D.120日.特种设备使用单位对在用特种设备应至少（C）进行一次自行检查，并作出记录。A.每天B.每周C.每月D.半年.特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向（C）报告。A.县级特种设备安全监察部门B.市级特种设备安全监察部门C.现场管理人员和单位有关负责人D.企事业单位主管部门.特种设备安全的主体是（A）.A.特种设备生产经营单位B.生产经营单位的主管部门C.各级质量技术监督部门D.各级安全生产监督管理部门.辐压机主要起的作用是（C）A.焙烧B.除尘C.粉磨D.分选.我公司篦冷机的篦床传动方式是（A）A.液压B.机械C.皮带D.摩擦.水泥厂水泥磨高压电机功率是（D）A.1250KWB.1800KWC.2000KWD.3550KW.均化库的生料均化方式是（C）A.多库搭配B.机械倒库C.气力均化D.机械搅拌.用热油加热零件安装属于（C）A.压力配合法B.冷缩配合法C.热胀配合法.键连接主要用于连接轴与轴上的零件，实现同向固定件（B）A.定位B.传递转矩C.连为一体.在圆柱形轴承.椭圆形轴承，可倾瓦轴承中（C）抗振性最好。A.圆柱形轴承B.椭圆形轴承C.可倾瓦轴承.（A）的用途是用来降低液压系统中某一部分的压力。A.减压阀B.溢流阀C.节流阀D.换向阀.攻螺纹前的底孔直径应（A）螺纹小径。A.略大于B.略小于C.等于.棚接时棚钉直径一般等于板厚的（A）倍。A.1.8B.1.2C.2.5.材料弯曲变形后（B）长度不变。A.外层B.中性层C.内层.加紧装置的基本要求中，最重要的一条是（C）A.动作迅速B.结构简单C.正确的加紧部位.安装锯条应使齿尖的方向（C）A.朝左B.朝右C.朝前D,朝后.拉紧装置所起的作用是（B）。A.防止跑偏B.降低皮带垂度C.加大摩擦力.普通耐油耐热胶带的棉帆布径向扯断强力为（B）公斤/厘米•层。A.1.7~2.1B.2.5~3.0C.0.5~3.运输胶带接头强度采用什么方法可达到胶带自身强度的85〜90%（C）A.机械B.冷粘C.硫化.输送不太严重磨损胶带的物料，在选胶带的型号对应选（A）型。A.普通B.高强C.钢丝.钢绳芯胶带接头部位钢丝采用二对一搭接，接头强度（B）%oA.65B.75A.65B.75C.80151.可选皮带运输机布置形式是（151.可选皮带运输机布置形式是（151.可选皮带运输机布置形式是（A.凸弧A.凸弧B.倾斜A.凸弧B.倾斜C.水平152.胶带两端搭头“台阶”应对齐,152.胶带两端搭头“台阶”应对齐,152.胶带两端搭头“台阶”应对齐,两边错位不得大于（B）mm。A.4B.5C.6153.带料启动皮带，皮带上的料应卸掉（B）A.4B.5C.6153.带料启动皮带，皮带上的料应卸掉（B）以上后才允许启动。A.2/3B.1/3C.1154.运输机头轮包胶的目的是（A）o154.运输机头轮包胶的目的是154.运输机头轮包胶的目的是（A）oA.增加摩擦A.增加摩擦B.减小头轮磨损C.挂皮带155.正常胶带的上层覆盖胶厚度为（BA.增加摩擦B.减小头轮磨损C.挂皮带155.正常胶带的上层覆盖胶厚度为（B）mm。A.4B.6C.8156,皮带减速箱在运转中检查的重点是（B）156,皮带减速箱在运转中检查的重点是（156,皮带减速箱在运转中检查的重点是（B）A.润滑A.润滑B.油标和油温A.润滑B.油标和油温C.油垢和灰尘157,改向滚筒用于输送带的（A）o157,改向滚筒用于输送带的（157,改向滚筒用于输送带的（A）oA.改向A.改向B.上部A.改向B.上部C.调整158.联锁操作是由（A）操作中心启动或停止的操作方法。158158.联锁操作是由（A）操作中心启动或停止的操作方法。A.系统B.岗位工C.联锁A.系统B.岗位工C.联锁A・大B・中C.小.接头长度（C）,其强度增大并不明显。A.过短B.适中C.过长.旋风筒的主要任务是（C）。A.气固两相分散均匀B.换热C.分离D.碳酸盐分解.以下用作温度测量的是（C）。A.毕托管B.倾斜微压计C.热电偶D.转子流量计.收尘压差大的原因不包括（C）A、糊袋B.主排挡板开度过大C.压缩空气压力大D.脉冲阀提升阀不工作164,不属于粉磨系统常用的气力输送设备（D）A.空气输送斜槽B.气力提升泵C.螺旋气力输送泵D.螺旋输送机.用于生料输送的斗式提升机为（C）oA.板链斗式提升机；B.环链斗式提升机；C.胶带斗式提升机.粉尘在电场里受电晕放电等作用而发生带电，粉尘（A）强弱决定电收尘的收尘效率A.荷电性B.凝聚性C.润湿性D.分散性.润滑油的标号越大，粘度（A）A.大B.小C.标号和粘度没关系.预分解窑的三次风主要指（C）。A.输送煤粉的风B.从冷却机直接入窑的风C.冷却机入分解炉的风.镁砖怕潮是因为镁砖中含（B）与水发生反应使体积膨胀导致镁砖破损.A.CaOB.MgOC.S102D.Fe202.托轮中心线平行于筒体中心线，筒体会产生现论弹性下滑力，因此胴体（B）A.向上窜动B.向下窜动C.不窜动D.横向滑动.我公司水泥生产线回转窑的长度是。（C）A.60mB.70mC.74mD.72m。.篦冷机固定壁板有几列（D）44列4列5列C.6列4列5列C.6列D.10列A.消氢处理B.退火和高温回火C.正火D.淬火.点焊机采用（A）外特性。A.陡降B.缓降C.微升D.平硬.测定焊接接头塑性大小的试验是（C）oA.拉伸试验B.晶相试验C.弯曲试验D.冲击试验.材料的塑性越好，钢弯曲试验时的弯曲角度（B）oA,越小B.越大C.不变D.较小.超声波是利用（B）产生的。A.机械效应B.压电效应C.弹性效应D塑性效应.（A）级焊缝内不准有裂纹，未熔合.未焊透和条状夹渣。A.I级B.II级C.III级4.W级.耐压试验目的不包括的检测项目是（C）oA.耐压B.泄漏C.疲劳D.破坏.水压试验的压力表量程最好是试验压力的（B）倍。A.1倍B.2倍C.3倍D.4倍.气压试验时气体温度不得低于（C）o（A）50℃（B）10℃（C）15℃（D）20℃.密封性检验不能检查缺陷是（C）。A.漏水B.渗油C.内部气孔D.漏气183,某容器的设计压力为0.1WPG.6MPA应属于（A）容器。A.低压容器B.中压容器C.高压容器D.超高压容器.法兰按其整体性程度分为三种型式：松式法兰.整体式法兰.和（B）法兰。A.固定式B.任意式C.局部式D.颈式.下列说法正确的是（C）A.磨机岗位开车时可以随便先开那个设备。B.在需要断电作业时，通知操作工断电既可，无需通知电工确认C.发现设备有异常情况，应立即停车，并切断电源D.设备润滑油良可以多不能少186,下列哪个原因会造成生料磨震动或噪声过大（A）A.衬板破损B.饱磨C.空磨D.通风不良.皮带机跳停主要原因是（A）A.皮带上及料太多B.电动机功率偏小C.皮带长了D.以上答案都不对.A类设备巡检频率为（A）A.一小时一次B.两小时一次C.一个班两次D.以上答案都不对.以下说法正确的是（A）A.润滑油加入不能过多也不能过少B.我工序润滑油可润滑所有设备C.生料磨不需要润滑油D.润滑油加入越多越好.磨机滑履轴承高压油额定压力（B）A.30MPB.32MPC.28MPD.25MP.经过烘干的物料，通过磨内的（C）进入粗磨仓A.衬板A.衬板B.扬料板C.隔仓板D.以上答案都不对.对冷却水量的控制为（A）A.不能过大也不能过小B.尽量大.C.尽量小D.以上答案都不对.关于空气储罐排水安排正确的是：AA.每4小时必须进行一次排水，每班不低于两次,并做好记录。B.每5小时必须进行一次排水，每班不低于一次,并做好记录。C.每6小时必须进行一次排水，每班不低于一次，并做好记录。D.每7小时必须进行一次排水，每班不低于一次，并做好记录。.关于我公司回转窑技术参数正确的是（C）A.生产能力：2000t/d（最大2200t/d）B.筒体斜度：3.9%（正弦）C.筒体转速:主传动0.475-4.475/minD.辅助传动:0~7.87r/h.回转窑在开车前的准备下列说法不正确的是（C）A.清除窑内砌筑耐火材料时所用的临时脚手架.碎砖和使用的支承模具。B.地脚螺栓，等紧固件必须逐一确认其松动情况，循环水路是否能正常工作。C.各托轮油位必须到满位。D.准备好点火用油，是否足量，油泵能否正常运行，管路是否通畅。196.篦冷机出料控制正确的是（A）A.65C+环境温度，粒度W25nmiB.85C+环境温度，粒度C.65C+环境温度，粒度＜15mmD.85℃+环境温度，粒度5nlm.传动设备加润滑油时，需要将防护罩取下的，应该注意：（B）A.直接用手进行涂抹润滑油；B.使用工具加油C.不加，待设备停运时，进行加补D.交给下个班处理.传动输送设备头尾轮与皮带或链条间夹有异物，运行时以下操作正确的是（C）A.运行时用手取B.运行时用棍撬C.运行时，严禁拿取，停车后处理D.不处理.我公司窑尾收尘器，收集下来的物料是通过（B）运输的。A.旋输送机B.FU拉链机C.空气输送斜槽.生料粉的细度是通过以下（C）来控制的。A.磨盘转速B.循环风机转速C.选粉机转速.当设备发生碰壳漏电时，人体接触设备金属外壳所造成的电击称作（B）oA.直接接触电击B.间接接触电击C.静电电击D.非接触电击.从防止触电的角度来说，绝缘.屏护和间距是防止（D）的安全措施。A.电磁场伤害B.间接接触电击C.静电电击D.直接接触电击203,把电气设备正常情况下不带电的金属部分与电网的保护零线进行连接，称作（B）oA.保护接地B.保护接零C.工作接地D.工作接零.行灯电压不得超过（A）V,在特别潮湿场所或导电良好的地面上，若工作地点狭窄（如锅炉内.金属容器内），行动不便，行灯电压不得超过（D）V。A.36；12B.50；42C.110；36D.50；36.漏电保护装置主要用于（A.防止人身触电事故B.防止中断供电C,减少线路损耗D.防止漏电火灾事故.装设避雷针.避雷线.避雷网.避雷带都是防护（B）的主要措施。A.雷电侵入波B.直击雷C.反击D.二次放电.在一般情况下，人体电阻可以按（B）考虑。A.50〜100QB.800^1000QC.100^500k。D.T5MQ.（C）电气设备是具有能承受内部的爆炸性混合物的爆炸而不致受到损坏，而且通过外壳任何结合面或结构孔洞，不致使内部爆炸引起外部爆炸性混合物爆炸的电气设备。A.增安型B.本质安全型C.隔爆型D.充油型.漏电保护器其额定漏电动作电流在（B）者属于高灵敏度型。A.30mA~1AB.30mA及以下C.1A以上D.1A以下.当电气设备不便于绝缘或绝缘不足以保证安全时，应采取屏护措施。变配电设备应有完善的屏护装置，所用遮栏的高度不应低于（B）oA.1.4mB.1.7mC.2.0mD.2.4m填空题.根据轴承结构的不同，滚动轴承要控制的游隙分为轴向游隙和径向游隙两类。.三级过滤指：领油大桶到固定贮油箱.贮油箱到油壶.油壶倒加油点。.键的损坏形式有键的磨损,键槽磨损,键变形或剪切。4,液压传动装置，通常由液压泵.液压缸,阀类和管道组成。.滚动轴承的基本结构一般由外圈.内圈.滚动体和保持架组拢。.三角带张紧力的大小与带轮之间的初拉力和带的根数有关。.带式输送机一般由输送带.托架.鼓轮.传动装置,张紧装置。.斗式提升机主要用于颗粒状.块状.粉状固体物料在垂直方向或大坡度方向上的运输。9轴承声音不正常多出现滚动轴承。造成异常声响的原因是滚道剥落或滚动体损坏,安装不正确.有杂物侵入.润滑油供应不充分。.键的种类有平键.半圆键.楔键.花键等。.重点设备应执行“四定”：定使用人员；定检修人员；定操作和维护规程；定备品配件。.操作者在独立使用设备前，必须经过设备的结构性能，技术规范,维护知识和安全操作规程的技术基础理论教育，以及实际操作技能的培训，设备操作考试合格，并领得设备操作证，方可独立操作设备。.要使维护工作基本做到三化即规范化.工艺化.度化。.设备维护保养的四无指：无积灰杂物，无漏风漏气.无漏油.无松动。.设备巡检制度中规定巡检工每」一小时巡检至少一次，班长每2小时巡检一次,出现异常情况可增加巡检次数。.润滑油（脂）加油标准：油润滑如有加油刻度线，应以刻度线为准,无刻度线，循环润滑正常运行时油箱油位应保持在视镜处，其他加油量的油位线应符合“设备使用说明书”中规定。.齿轮油分为工业开式齿轮油,工业闭式齿轮油,车辆齿轮油三大类。.设备的润滑方式有滴油润滑.压力润滑.油环润滑.飞溅润滑.润滑脂润滑。.皮带输送机在工作中必须经常检查下料是否均匀.电机.减速机有无异常振动.发热现象.下料门有无堵塞现象.皮带有无跑偏.收尘阀门是否打到合适位置.托辐有无损坏等o.皮带输送机正常生产时，操作者应经常观察皮带的物料情况,发现大块或铁质杂物应及时清理,以免损伤输送带。.提升机开动前，料斗中不准装加物料,必须在空载运转正常无误后方可均匀填装物料。.收尘器储气罐应保持通风.干燥,周围严禁堆放杂物，冬季注意管道防冻o.根压机开机前应检查稀油站迪塞工作是否正常。.跳停后的辐压机辐间可能残留有物料，辐缝间残留物料会导致辐压机棍缝过大导致系统报警不能正常启动，跳停后的重新开机前，应手动将动棍泄压退棍，直至辐间残留物料全部排出，再方可重新开机运行.设备的四懂三会：四懂：懂原理.懂结构.懂性能.懂用途,三会：会操作使用.会维护保养.会排除一般故障。.设备运行“四不准”：不准超温;不准超压;不准超速;不准超负荷。.设备管理“六有”：设备管理有制度;定期保养有规定;设备检修有规程;检修质量有标准;每次检修有记录;主要设备有档案。.维护保养包括：加油点.润滑周期.加油周期和更换周期等.锤式破碎机工作时，如在正常运转时忽然停机，在未查明原因前，不得强行启动设备；在机器运转过程中，如机器产生异常震动或内部产生异常敲击声，要停机进行查看,不可直接开机检查,以免出现意外事故。.锤头磨损.篦条断裂等会造成出料粒度过大要及时更换锤头.更换篦条。.检查辐压机两辐间是否有物料,若有必须手动盘空。.辑压机跳停后，必须在辐压机触摸屏上详细查明故障原因,根据故障原因进行排除,只有排除故障后方可复位。.设备的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与设备的操作和检修等密切配合。.电动葫芦开动前认真检查设备的机械.电气.钢丝绳.吊钩.限位器等是否完好可靠。.当电动葫芦吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳有效安全圈必须在维以上。.胶带输送机常出现的不正常现象有胶带跑偏.胶带打滑.胶带撕裂.接头开缝.断裂等现象。.袋式收尘器由壳体.灰生卸料装置.支架.脉冲清灰系统等部分组成。.堆料机由倾料小车.悬臂胶带机.行走机构.支架.控制和动力电缆卷盘.堆料机液压站及操作室组O.链式输送机常见的故障有电流过大.有擦壳声音.链式输送机不能启动.链轮轴承发热。.“五定”是指：定人,定点,定时，定质,定量。.设备的用途为达到生产工艺要求.提高生产效率.提高产品的品质。.现场设备检查需注意：4设备的运行声音,2.设备的温度,3.设备压力是否正常,4.液压系统.仪表信号和电气元件是否正常,5.安全防护装置是否正常。.水泥公司特种设备有压力容器.压力管道.起重机械.叉车等四类,特种设备包括其附属的安全附住安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。.安全附件包括：直接连接在压力容器和管道上的安全阀.爆破片装置.紧急切断装置.安全联锁装置.压力表.液位计.测温仪表等。.特种作业人员必须通过专业培训,取得相关特种作业证后才能就业上岗。.处理隐患“五定”原则：定内容.定人员.定措施.定时间.定责任。.6S管理内容：整理.整顿.清扫・清洁.素养.安全。.特种设备是指涉及生命安全.危险性较大的锅炉.压力容器（含气瓶，下同）.压力管道.电梯.起重机械.客运索道.大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。.特种设备生产.使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全和节能全面负责。A.易挂窑皮B.防止筒体磨损.回转窑的转速一般为（A）A.3.5转/分B.4.5转/分.我公司回转窑的斜度为（D）A.5.5%B.3.5%.传热的基本方式其中之一是（B）A.密封B.导热.燃烧的条件之一是（A）A.温度B.压力C.C.保护筒体C.5转/分C.4.5%D.4%C.加压D.热辐射C.体积D.干燥度C.保护筒体C.5转/分C.4.5%D.4%C.加压D.热辐射C.体积D.干燥度A.沸腾式C.保护筒体C.5转/分C.4.5%D.4%C.加压D.热辐射C.体积D.干燥度A.沸腾式B.悬浮-旋流式C.PCF式18.充分均化的生料能（B）A.稳定熟料成分B.稳定煨烧温度C.减少热耗.保证窑的安全运转周期主要因素有：设备方面.配料方面和（B）A.管理方面B.操作方面.加强窑头窑尾的密封可防止降低（B）A.一次风温B.二次风温.提高窑的快转率能（C）A.降低热耗B.减轻负荷.胶凝材料分为水硬性和（A）A.气硬性B.卤水硬性C.窑速情况C.三次风温C.提高产量C.油硬性.在悬浮预热窑中的系统热效率比其他窑型的热效率（B）A.低B.高C.不变.在整个预热器中，热交换是在（A）中进行的。A.逆流B.顺流C.混合流.在旋风预热器的各管道和旋风筒中，热交换是在（B）中发生的。A.逆流B.顺流C.静止26.分解炉内的传热主要以（B）传热。.特种设备出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件.产品质量合格证明.安装及使用维修说明.监督检验证明等文件。.特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。.特种设备存在严重事故隐患,无改造.维修价值，或者超过定使用年限,特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续。.安全附件应做到定期校验,保持安全附件齐全.运行灵敏.测量准确.安全可靠。.圣雄园区安全阀的校验周期为二起重机械的校验周期为一年。.设备.管道与安全阀或爆破片装置之间的阀门在运行时必须处于全开位置并加铅封锁定。.压力表表盘直径不得小于100mm,刻度极限值应为最高工作压力的L5-3倍。.压力表安装使用前必须先校验.粘贴校验合格证,并在刻度盘上做好最高.最低工作压力的标识。.爆破片应定期更换,每年至少一次。.爆破片装置安装过程中不要损伤爆破片的排面，不得在爆破片与夹持器间随意附加密封垫片,不允许自行对夹持器进行任何修理加工。.爆破片安装时应按照泄放侧箭头方向安装爆破片;并应确保爆破片和夹持器的铭腔安装在便于查看的地方。.玻璃管.板液位计的管理由各生产车间负责,应保持清洁.透明.清晰，有指示最高.最低安全液位和明显标志。.新增特种设备在投入使用前或者投入使用后30天内,特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。.特种设备检验机构检测，取得安全检验合格标志并办理注册登记后,方可投入正式使用。.起重机械的强度.刚度,稳定性.结构件在腐蚀性工作环境下的最小尺寸.抗倾覆稳定性等应满足起重机设计规范的规定。.属地部门起重机械操作人员必须至少每周进行一次起重机械的全面检查,若发现异常情况，及时进行处理或联系维保单位处理。操作人员每次使用起重机械之前也必须填写检查记录。.起重机械只能做垂直起吊使用,不允许钢丝绳斜出15。以外去拉拽重物，更不能沿地面拖动重物。.在用起重机械至少进行每月一次全面维护保养，重点对主要受力结构件.安全保护装置.工作机构.操纵机构.电气（液压,气动）控制系统等进行清洁.润滑.检查.调整.更换易损件和失效的零部件，发现异常情况，及时进行处理。.压力容器是指同时具备：“最高工作压力大于及等于O.IMPa（表压）；容积大于或等于0.03m，且内直径大于或等于150mm；盛装介质为气体,液化气体以及介质最高工作温度高于或等于其标准沸点的液体”条件的设备。.压力容器定期检验分为年度检查.全面检验和耐压试验。.压力容器年度检查包括使用单位压力容器安全管理情况检查.压力容器木体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。.全面检验是指压力容器停机时的检验。全面检验应当由检验机构进行。新安装的压力容器在投用满3年时进行首次全面检验,下次的全面检验周期，由检验机构根据本次全面检验结果确定。.耐压试验是指压力容器全面检验合格后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验；每两次全面检验期间内进行一次耐压试验。.工程承包商指依据合同确立的.负责实施建设项目的工程总承包（EPC）.采购-施工总承包（PC）.施工总承包（C）.项目管理承包（PMC）.勘察设计等工作内容的企业。.设备防腐蚀管理是指凡受到工艺介质.冷却水.大气.土壤等腐蚀的各类设备.管道.建筑物.构筑物等，都必须采取相应的防腐蚀措施。.绝热是指为减少设备和管道内介质热量或冷量损失,或为防止人体烫伤.设备外壁凝结露.稳定操隹等，在其外壁或内壁设置隔热层,以减少热传导的措施。.保温结构由保温层和保护层组成。对于埋地管道和设备，还应增设防潮层。保冷结构由保冷层.防潮层和保护层组成。.设备及管道必须在试压.除锈.涂防锈底漆后方可进行绝热工程施工。.动土作业指挖土.打桩.破路.地锚等入土深度大于等于0.5米以上；地面堆放负重在50kg/n）2以上；或使用挖掘机.推土机.压路机等施工机械进行填土.平整场地的作业;在规定以外的场地堆放重物或在正规道路以外的场内界区运输重型物资,包括运输工具在内物件运载总重在限定值以上的都应视作动土作业。.要视土壤性质.湿度和挖掘深度（一般深度大于等于2米）设置安全边坡或固壁支架。挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少要距坑.槽.井.沟边沿1米,高度不得超过L5米。.动土作业施工现场必须设置彩板护栏.盖板.警戒线或警告标识。夜间悬挂红色警示灯；施工结束后要及时回填并恢复地面设施。.动土中如暴露出电缆,管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业,妥善加以保护，并及时上报；经确认安全后应采用人工挖掘。.工业建筑物.构筑物和设备基础要保持原设计要求，严禁增加额外负荷（如栓挂吊装工具.起重锚点和支撑防振等）和随意开孔,拆除。.脚手架主要有钢管脚手架和门式脚手架,钢管脚手架的钢管宜采用①48X3.5。.脚手架高度超过8m必须设置剪刀撑.斜撑和抛撑。.脚手架平台质量载荷W300kg/nf（含脚手板自重），脚手架仅供操作使用。.泵主要分类：容积泵.叶片泵和其他类型。.容积泵主要分为往复泵（柱塞式.活塞式.隔膜式）和转子泵（齿轮泵,螺杆泵等）。.叶片泵主要分为离心泵.轴流泵.漩涡泵等。.离心泵的基本性能参数主要包括速量.扬运转速.功茎.效率和气蚀余量。.水泥公司回转窑的技术参数产能：5000t/d,规格：“4.8义公111,型式：单传动.单液压挡轮,窑支承：世，斜度：4%（正弦），主传动转速：0.35-4r/rimo.承受重载荷的设备，垫铁应放置在每个地脚螺栓的两侧各一组,承受轻载荷的设备，如风机.输送机.喂料机等，可在每个地脚螺栓旁放置一组垫铁，且垫铁应尽量靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁间的距离，一般为500~1000nim。.垫铁与垫铁之间，垫铁与底座之间应紧密贴合，接触面积不得少于接触面积的您，不得有松动现象。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过地脚螺栓孔。.设备在二次灌浆前，全部垫铁应点焊牢固。.材料按材质分为金属材料（黑色金属.有色金属）.非金属材料（硅酸盐材料.高分子材料.胶粘剂笠）。.联轴器同轴度超差原因可能有：操作违反规范要求;检测方法不对;检测仪表失准;被测数据计算错误。.被油脂污染的金属表面，除锈前应将油污清除，可用水或蒸汽冲洗。.旧漆层处理可采用机械法.碱液清除法.有机溶剂清除法。.螺纹六要素是指牙型.外径.螺距（导程）,头数.精度和旋转方向。.所谓焊接规范是指焊条直径.焊接电流.焊接速度和电弧长。.按作用原理的不同，常用千斤顶有机械式和液压式两大类,按结构形式的不同又可分为整体式和分离式。.电气事故可分为：触电事故.雷击事故.电磁辐射事故.静电事故和电路故障。.电流对人体造成的伤害可分为电击和电伤两类。.“电击”是电流直接通过人体造成伤害。."电伤”是电能转化为其他形式的能对人体造成的伤害。.雷击，可分为直接雷击.感应雷击。.一般认为，1mA的电流通过人体,会有触电感觉。.一般认为，不超过地吐的工频电流通过人体，不会丧失摆脱能力。.一般认为，超过50mA的工频电流通过人体,可造成心室纤维性颤动。.电击的形式可分为：电击和意外触电电击。.接地装置承受对地电流时，在距接地装置20nl处,跨步电压近似认为零。三.判断题.两仓磨一般是，一仓长，二仓短。（J）.稀油站启动设备时，顺序是先启动低压泵后启动高压泵。（J）3,辑压机系统循环风机的作用只在于，烘干水分，提高台产。（X）4,挂窑皮的目的是为了延长窑砖使用寿命。（V）.回转窑内分解带物料运动速度最快。（V）.烧成带的温度一般控制在850〜950。C之间。（X）.球磨机的作用是用来破碎物料。（X）.加强磨内通风，可将磨内微粉及时排出，减少过粉磨现象，粉磨效率提高。（J）.预热器内气体与物料的传热主要是在旋风筒内进行的。（J）.回转窑内煨烧熟料所需时间大约为10-20分钟。（X）11・・煨烧熟料时，排风机的主要作用是加速烧结反应。（X）.回转窑可分五个燃烧区间。（V）.粉磨系统可分为开路和闭路粉磨系统。（J）.风扫式煤磨内循环风的作用只在于：烘干原煤水分，提高磨机产量。（X）.新型干法水泥厂中控室各过程参数是通过热工仪表在现场采集。（V）.因闭路磨比开路磨粉磨效率高，所以开路磨改闭路磨可增产。（J）.回转窑的操作手段主要指风.煤.料.窑速的调节。（V）.水泥球磨机中的研磨体最好选用瓷球。（X）.磨机产量高.细度粗，要适当减少大球，增加小球。（J）.在悬浮预热器内，影响换热速度最重要的因素是温度差。（X）.为了提高球磨机产量，可以将球磨机倾斜安装，磨头位置高，加快物料流动速度。（X）.球磨机声音发闷，卸料很少时原因可能是磨内积料过多又不能很好粉碎。（J）.在水泥熟料生产过程中，消耗热量最多的是回转窑内高温烧成带。（X）.旋风式选粉机风机进气阀门开大时，产品将变细。（X）.分解炉内加入燃料的主要目的是供碳酸盐分解需热（V）.分解炉.预热器漏风过大，将使单位热耗下降（X）.在保持正常情况下，要提高分解炉内的分解温度，可以加快燃烧速度（J）.在采用四级旋风预热器的窑外分解系统中，料粉的流程是由分解炉经C3.C4后入窑（V）.分解炉用作温度测量的是热电偶（J）.二次风温越高，则烧成温度越高（X）.粉碎机械粉碎比最大的是球磨机，破碎比最大的是锤式破碎机（J）.当球磨机转速过低时，磨内研磨体运动状态为倾泻状态（J）.如下分级设备选粉效率最高的是旋风式选粉机（X）.目前用预分解窑生产水泥时，如果设有原料的预均化设施，则生料的均化多采用预均化堆场（J）TOC\o"1-5"\h\z.风扫磨属于单独粉磨系统（V）.预分解窑内分成五个带（V）.预分解窑的三次风主要指冷却机入分解炉的风（V）.窑尾增湿塔的主要作用是降低出窑有害气体含量（X）.在普通干法中空回转窑内，物料运动速度最快的带是预烧带（J）.回转窑内的窑皮形成位置在冷却带（X）.回转窑烧成带的传热方式主要为对流传热（X）.分解炉内料粉分解所用时间范围大致是4-10分钟（X）.回转窑是一个多功能的高温设备（V）耐火材料在水泥生产中有重要的作用，主要作用是保护窑筒体，减少筒体散热（V）.小型球磨机研磨体的平均球径一般和大型磨机一样（X）.球磨机热胀冷缩预留间隙一般留在磨头（V）.辑压机的工作原理是高压挤压（V）.增大旋风筒预热器的内筒（排气管）直径，其阻力不变（X）.在新型干法水泥生产过程中，预热器内气体与物料之间的热交换主要方式是对流（V）.在旋风筒预热器中，物料与气体的换热主要发生在旋风筒筒体内（V）.球磨机产量偏高，但产品偏粗，这是应将钢球的平均球径减（V）.入磨物料水分过大时，应该加强通风调节循环负荷率（J））.预分解窑能有较长的高温带的原因是产量大（义）.煤粉偏细，可能会造成烧成带温度降低（义）.预分解窑生产过程中，当二次风温过低时，应该调节窑尾高温风机阀门开度（义）.分解炉内传热快的最主要的原因是传热面积大（V）.主排风机入口温度高的原因是生料喂料量少（义）.预分解窑的三次风主要指输送煤粉的风（X）.控制烘干磨出磨风温的主要目的是防石膏脱水（V）.回转窑生产过程中，后结圈现象出现在烧成带与冷却带之间（义）.其他条件不变，减小三次风管阀门开度，入炉三次风量不变（义）.提高水泥粉磨产质量的措施是增大研磨体和隔仓板藁孔尺寸（X）.预分解窑的预热器系统的传热方式为料气混合传热（V）.生料中卸提升循环磨系统中有两个分级设备（X）.运动粘度是指相同温度下液体流动的动力粘度与其密度之比。（V）.润滑油粘度指数越高，温度对油品粘度变化的影响越大。（X）.载荷大，应选用粘度大的润滑油；载荷小，应选用粘度小的润滑油。（J）.润滑脂的牌号是根据润滑脂的滴点的大小来划分的。（X）.润滑油中是允许含少量水分的，但要求水分的含量不超过3%o（V）.一般应使润滑油的闪点高于使用温度20〜30度。（J）.重负荷低转速的部位选用低粘度油；轻负荷高转速的部位用高粘度润滑油。（义）.润滑油粘度是润滑油最重要的一项指标，一般油的粘度变化超过20%应更换，重要设备用油的粘度变化超过15%更换。（J）.滴点为润滑脂的抗热指标，润滑脂的最高使用温度要高出润滑部位最高工作温度20~30℃o（V）.高温低速重载的部位要选用针入度大的润滑脂，低温高速轻载的部位要选用针入度小的润滑脂。（X）.篦冷机的性能评价指标主要有熟料温度和熟料质量。（V）.球磨机粉磨系统流程一般有开路系统和闭路系统，一般而言闭路系统易出现过粉磨现象。（V）.球磨机转速不同，研磨体（钢球）存在三种运动状态：圆周运动,抛甩运动和倾泄运动。（V）.隔仓板篦孔的排列方式主要为同心圆状。（V）.分解炉中如果煤粉悬浮不好，则燃烧速度慢，炉温将降低，物料分解率将下降。（V）.罗茨鼓风机压力表通常安装风机进气口.排气口以便对风机运行状况进行检测。105.罗茨鼓风机弹性接头安装在鼓风机与管道之间，以防鼓风机的振动传入管路系统和便于管路联接。（V）.罗茨鼓风机在排气管路上设置旁通支路，打开旁路阀门即可对排气进行分流，从而减小流入系统的流量，旁路调节分为放空和打回流两种情况。（V）.罗茨鼓风机叶轮与叶轮，叶轮与机壳以及叶轮与墙板之间的间隙总称转子间隙。108.罗茨鼓风机,在进.排气压差作用下，气体通过转子间隙，由排气腔向进气腔的流动称为内泄漏。（V）.液压泵可分定量泵和变量泵。（V）.使用J507焊条必须在350-400摄氏度温度下，烘「2小时，随烘随用。（J）.氧气.乙焕减压器是用表示瓶内气体压力和减压后气体压力，并将气体从高压降低到工作所需压力的装置。（V）.当直流电焊机的正极与焊件相接，负极与焊条相接时，称为正接法，正极与焊条相接，负极与焊件相接时，称为反接法。（V）.常用滑动轴承的轴承合金有锡基轴承合金（锡基巴氏合金）.铅基轴承合金（铅基巴氏合金）.铜基轴承合金.铝基轴承合金。（V）.轴承分为滚动轴承和滑动轴承。（V）89,压缩机的入口流量减少，从而产生瞬间气流旋转偏流，压缩机就产生喘振现象。（V）.压缩机出口温度的升高是压缩比增加的必然结果。（X）.热油泵可以打冷油，反之冷油泵也可以打热油（X）.离心泵可以用关小入口阀的方法来降低泵流量。（X）.离心泵转数与功率的关系是N1/N2=nl3/n23。（V）.离心泵不可以超量运行，但可以超压运行。（X）.泵是把原动机的机械能转变为液体动能的机器。（J）.冷油泵支座不用冷却水。（V）.热油泵不用预热。（X）.一般情况下，离心泵的扬程在较大流量范围内是随流量的增大而减小的。（V）.通常离心泵的轴功率随流量的增大而减小。（X）.离心泵在出口阀关死时运转，会烧坏电机。（X）,离心泵在任何情况下都不允许无液体空转。（V）.往复泵的流量较恒定，一般不因压头变化而变化。（V）.离心泵在小流量区工作会使泵的效率降低。（V）.离心泵流量与叶轮直径平方成正比。（X）105•一台离心泵的扬程是200米，则在输送柴油时可以把柴油送至200米高的地方。（X）.离心泵属于叶片式泵。（V）.往复泵的流量是用出口阀来调节的。（X）.流体通过泵实际获得的功率叫轴功率。（X）.改变叶轮直径可以改变离心泵的流量。（V）.一般情况下，离心泵的扬程在较大流量范围内随流量的增大而减小的。（J）.离心式泵或压缩机可以在临界转速下运转。（X）.离心泵在任何情况下都不允许无液体空转。（V）H3.往复泵的流量较恒定，一般不因压头变化而变化。（V）.离心泵的小流量区工作易产生汽蚀。（V）.离心泵流量越大，效率越高。（X）116,由于往复泵有自吸能力，因此动启动时可不必灌泵。（V）117,润滑油的粘度比较大好。（X）.吸入室的作用是将速度能转换成压力能。（X）.利用叶轮对称排列能使轴向推力自动平衡。（V）.离心泵的有效功率是指直接转动时，电机传给泵轴的功率。（X）.离心泵的效率反映出泵对外加能量的利用程度。（V）.离心泵出口阀关闭启动，由于没有液体排出，轴功率为0。（X）.离心泵泵体温度过高易引起泵抽空。（V）.离心泵在小流量区工作会使泵体温度上升。（V）.离心泵预热时冷却水可以停，热油泵预热时封油应停。（X）.往复泵的流量是用出口阀来调节的。（X）.机组润滑油备用泵正常时，出口阀应关闭，防止泵发生倒转。（X）.增大离心泵的转数或增大叶轮半径可提高扬程。（V）.离心压缩机排量不足的根本原因是转速过低。（X）.启动往复泵的时候要打开入口阀，关闭出口阀。（X）.热油泵进行预热的速度450℃/h。（X）132,电机超负荷时会跳闸。（V）.同步电机开机前一定要给上励磁电源。（V）.往复式压缩机在运转过程中绝不能关闭出口阀。（V）.由于液体是不可压缩的，所以当活塞式压缩机进口带液时，会引起撞缸。（V）TOC\o"1-5"\h\z136,驱动机功率在15Kw以下时，泵的振动速度应小于4.5mm/s。（V）.泵的轴功率大于250千瓦时应选用6000V电机。（V）.泵的效率是有效功率和轴功率之比。（V）.旋涡泵的自吸能力较离心泵的差。（X）140,容积泵的排出压力取决于管路特性。（V）.一般容积泵不选用串联操作？（V）.关闭离心泵出口阀时，泵的扬程下降？（X）.泵的汽蚀现象与泵的安装高度无关,只与被输液体有关。.由于存在余隙容积，活塞压缩机实际工作循环由膨胀.吸气.压缩和排气四个过程组成，而理论TOC\o"1-5"\h\z循环则无膨胀过程，这就使实际吸气量比理论的少。（J）.气体介质经过密封齿和轴之间环形窄缝时,经历的是一条曲折的迷宫式路线,所以称这种密封为机械密封（X）.刚性轴是工作转速小于第一临界转速的轴称为刚性轴？（V）147当转速接近某数值时,会产生强烈的振动,如果低于这个转速或高于这个转速就不会产生强烈的振动,称发生强烈振动时的转速为临界转速？（V）.齿轮泵是容积泵？（V）.离心泵产生气蚀的主要原因是泵的入口流量增加？（X）.在泵的设计中，要全部消除轴向力？（X）.机泵的冷却水入口一般配置在下面？（V）.离心泵效率随流量增加而增加（X）.凝结水泵的出口水压是在负压条件下，因而要求具有良好的密封性能和抗汽蚀性能。（X）.轴流泵的比转数小于300。（X）.发电厂实行三级验收制度的三级是：工作负责人.车间,厂部。（X）.离心泵在更换滚动轴承时，轴承精度等级越高使用效果越好。（J）.如果检修的管段上没有法兰盘而需要用气割或电焊等方法进行检修时，应开启该管段上的疏水门，证实内部确无压力或存水后，方可进行气割或焊接工作。（J）158,活塞环的作用是防止气缸里的工作介质从高压的一边漏到低压的一边？（J）159,气阀主要由阀座？阀片?弹簧等部件组成？（J）.活塞压缩机一般采用“自动气阀”，它的启闭主要由阀件两边的压力差和弹簧来实现的。（J）.超音速气流被压缩时，一般都会产生激波。（J）.比转速不同的离心泵，其几何形状一定不相似；比转数相同的离心泵，其几何形状不一定完全相似。（J）.叶轮的最大切割量与比转数有关，比转数越大，则允许的切割量越大。（X）.高速回转机械的转动部分，受材质及加工技术等各方面的影响，不可能做得“绝对平衡”。（V）。.转轴的临界转速只有一个（X）。.离心式压缩机适用于气量小.压比高的场合（X）。A.传导B.对流C.辐射.预分解窑内的传热方式以（C）为主。A.传导B.对流C.辐射.按一般要求熟料颗粒直径绝大多数应控制在（C）mm。A.15-20B.20-30C.5-15.不管是供电局还是本厂突然停电将本岗位的所有设备开关板到（B）的位置上。A.开B.停C.复位30•熟料煨烧是由，窑内煨烧,预分解,（B）来完成。A.废气处理B.预热C.冷却.轮带的断面形式有（A）oA.实心矩形B.实心梯形C.空心梯形.同一组两个托轮的中心应与窑中心连成的夹角为（C）。A.80°B.70°C.60°.窑口护板的作用是（C）A.防止浇料脱落B.防止窑衬滑动C.防止窑口变形.回转窑产生的有害气体来自（C）。A.石灰质原料B.硅质原料C.燃料.窑内结圈是生产中的一种（B）现象。A.正常B.不正常C.随时发生.附着在烧成带窑衬表面的料层称（B）oA.熟料圈B.窑皮C.熔融物.各级旋风筒下料管带重锤的闪板阀，其目的是为了减少筒内的（C）。A.漏料B.锁料C.漏风.干法选风预热器和分解炉的回转窑以（C）形式命名。A.预热器B.窑型C.分解炉.传热的基本形式有（B）。A.密闭B.导热C.加压.分解炉的形式有旋流式.喷腾式.悬浮式和（A）o.离心式压缩机的效率一般高于活塞式压缩机（X）。.滚动轴承代号右起第一.二两位数字乘5就是内径尺寸。（V）.滚动轴承的基本代号从左起第三位是“2”，代表圆柱滚子轴承。（X）80.流体在圆管中作层流时，沿程阻力损失与断面平均流速成正比。（J）.当三相负载越接近对称时，中线电流就越小。（X）.在高压调速给水泵电动机联轴器间装绝缘垫片，主要是为了防止液力偶合器发生电腐蚀现象。（V）.高压给水泵进行特性试验时，不允许长时间的空负荷运转，只可短时间运转。（X）194.油系统中，轴承的供油压力就是润滑油泵的出口压力。（J）.汽轮机末级叶片的高度是限制提高汽轮机单机功率的主要因素。（X）174,油隔离泵属于容积式泵。（J）.调速给水泵的转速和偶合器增速齿轮的转速相同。（X）.水泵性能试验装置，按其布置方式可分为开式和半开式两种。（X）.油中含水是液力偶合器勺管卡涩的原因之一。（X）178,测量转速的测速电机是由永磁式直流发电机与电压表组成的测速装置。（X）179.电磁式测振仪由接收振动的拾振器与指示读数的测振表及闪光灯组成。（V）四.简答题.设备管理是什么。指企业灵活使用设备实现提高收益目的的活动。也可以说通过设备的LifeCycle对设备有效使用，提高企业生产性的全盘技术活动。.全员设备管理的特点是什么。全效率、全系统、全员参加3、设备维护保养的四无无积灰杂物，无漏风漏气.无漏油,无松动。•设备前期管理是什么。指设备从规划开始到投产这一阶段的管理。.“一平”、二净一平:地面平整二净：门窗玻璃净；四周墙壁净。.三见.四无三见：沟见底、轴见光、设备见本色四无:无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材.五不缺”保温油漆不缺;螺栓手轮不缺；门窗玻璃不缺;灯泡灯罩不缺;地沟盖板不缺。.设备的四懂三会：四懂：懂原理.懂结构.懂性能.懂用途，三会：会操作使用.会维护保养.会排除一般故障。.设备使用者的“三好”要求是什么。.管好设备2.用好设备3.修好设备.操作工人基本功的“四会”要求是什么。.会使用2.会维护3.会检查4.会排除故障.设备维护的四项规定要求是什么。.整齐2.清洁3.润滑4.安全.设备的可靠度是什么。系统.设备.零部件在规定条件下和规定时间内能够实现其功能的概率。.根据摩擦副表面间的润滑状态将摩擦状态分为几种。干摩擦.液体摩擦.边界摩擦和混合摩擦.导致设备失效最主要原因的是什么。磨损是设备失效最主要的原凶之一。.什么是设备维修性。为保持设备在平均寿命期限内的完好状态而进行的局部更换或修复工作叫做维修。.什么是系统的逻辑图。系统的逻辑图表示系统元件的功能关系，它以系统的结构图为基础，根据元件事故对系统工作的影响，用方框表示元件功能而构成。.设备的磨损有几种。有形磨损.无形磨损.粘着磨损.磨粒磨损.腐蚀磨损.表面疲劳磨损.设备磨损的补偿方式有几种。.大修理2.现代化改造3.更新.维修时零部件可分几种。.留用件2.返修件3.更新件4.改制件.设备寿命分为几类。.物理寿命2.技术寿命3.折旧寿命4.经济寿命.计算与时间有关的设备折旧时，应考虑的因素有哪几个。设备资产的原值、净残值和折旧年限.FU拉链机由哪几部分组成驱动装置、首节、标准中间节、非标准中间节、尾节、输送链、进料口、出料口及固定装置。.锤式破碎机主要部件锤头、转子、篦条筛、篦条、破碎板、机壳、安全保护装置、传动系统.什么是设备的技术管理。是确保设备的技术状况不下降或得到改善，确保设备在定修周期内无故障运行。.什么是全员设备管理及其特点？就是全面生产设备管理。是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在生产维修和全员参与±o通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。是指企业全员参加的综合性生产维修制度。特点：全效率.全系统,全员参加。27、“5S”是什么整理：取舍分开，取留舍弃;整顿：条理摆放，取用快捷;清扫：清扫垃圾，不留污物;清洁：清除污染，美化环境;素养：形成制度，养成习惯。.板式输送机一般有哪几部分组成？板式输送机由牵引机构、底板、机架、驱动装置、拉紧装置组成。.隔仓板的作用。分隔研磨体.晒析物料.控制物料和气流在磨内的流速。.简述设备选型的步骤过程。.广泛收集设备的市场货源信息.同制造商或代理商联系，询问了解有关情况.选择厂家具体了解洽谈.决策签订合同.特种设备安全管理工作原则。安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则.设备润滑的作用。.冷却散热2.密封和保护3.洗涤污垢4.减少磨损.密封6.应力分散缓冲7.动能传递.特种设备包括哪些锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、厂内专用机动车辆34.简述电收尘器的结构组成。电收尘器主要集尘极.电晕极.气体分布装置.清灰装置.壳体.集灰斗和高压整流装置等.简述设备润滑管理的概念及其内容。定义：企业采用先进的管理方法和技术措施，合理选择和使用润滑剂，采用正确的给油方式以保持机械摩擦副处于良好的润滑状态。内容：全过程管理：选择润滑剂一采购一运输一验收一储存一发放一跟踪检验一按质换油一回收利用运用摩擦学原理正确实施润滑物资管理和润滑技术管理。.简述系统可靠性预测的目的。.协调设计参数及指标，提高产品的可靠性；2,对比设计方案，以选择最佳系统；3.预示薄弱环节，采取改进措施。.简述系统逻辑图与系统结构图的区别。L首先在逻辑图与结构图中元件的表示符号是不同。例如在结构图中我们用？表示电灯，用？表示电容器，用？表示电阻；.而在逻辑图中，无论什么元件，均用方框表示。.其次，结构图表示系统中各组成元件间的结构装配关系，即物理关系；而逻辑图表示各组成元件间的功能关系。因此，系统逻辑图的形式与故障的定义有关，而系统结构图则与此无关。.简述设备状态监测及其目的。设备状态监测：用人工或专门的仪器、工具，按照规定的监测点进行间断或连续的监测，掌握设备异常的征兆和劣化程度。目的：可以及时掌握设备的运行状态，记录故障发展的趋势，对使用寿命进行预测,预报，进行故障趋势分析。.什么是设备维修，及其分类。为保持设备在平均寿命期限内的完好状态而进行的局部更换或修复工作叫做维修。分类：1.日常维护（班前后润滑.保洁等，班.日）.小修理（个别零件更换，日.周.旬）.中修理（部分集体，月•季.半年•年）.大修理（全部解体，半年.年,两年.五年等）40.简述设备更新的定义及其原则。设备更新就是用比较经济、比较完善的、性能和效率更高的设备，来更换已经陈旧了的在技术上不能继续使用，或在经济上不宜继续使用的设备。原则：.如果设备采用修理的方式经济上比较合理的就不要急于更新，可以通过维修改进。2,通过改进工艺设备，能够用经济实效的方式满足生产要求的，就不需要更新设备。3.只需要对个别关键部件或者单台设备进行技术改造的，就不用考虑更新整机或者整条生产线设备。.脱离低压电源的主要方法有哪些？答：（1）切断电源；（2）割断电源线；（3）挑拉电源线；（4）拉开触电者；（5）采取相应救护措施。采取以上措施时注意必须使用符合相应电压等级的绝缘工具。.电流对人体作用的影响因素有哪些？答：电流的大小.电流的种类.电流的持续时间.电流的途径以及个体特征。.什么是“五定”？L定点：按日常润滑部位注油，不得遗漏;2,定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由保养工（维修工）负责。.定质：按设备要求选定润滑油品种，质量要合格。经“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。禁止乱用油或用不干净的油。.定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油,清洗或更换新油。5,定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油。.什么是“三级过滤”？.过滤齿轮油或粘度相近的油品所用滤网：一级：40目，二级：60目，三级：80目。.过滤透平机油、压缩机油、冷冻机油、车用机油、液压油或其它粘度相近的油品所用的滤网:一级：60目，二级：80目，三级：100目。.什么是“三不见天”？润滑油脂不见天，清洗过的机件不见天，精密的量具不见天。.什么是“三不落地”？使用的工具,量具不落地，拆下来的零件不落地，污油脏物不落地。.什么是“三条线”？工具摆放一条线，配件零件摆放一条线，材料摆放一条线。.在吊装作业中“十不吊”是指：.指挥信号不明；.超负荷或物体质量不明；.歪拉斜吊重物；.光线不明.看不清重物；.重物下站人；.重物埋在地下；7,重物紧固不牢，绳打结.绳不齐；.棱刃物体没有衬垫措施；.重物越人头部；.安全装置失灵。挖土.打桩,破路,地锚入土深度大于等于0・5米以上；地面堆放负重在50kg/n)2以上；或使用挖掘机.推土机.压路机等施工机械进行填土.平整场地的作业50.安全附件包括哪些？直接连接在压力容器和管道上的安全阀.爆破片装置.紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液位计、测温仪表等A.沸腾式B.悬浮-旋流式C.PCF式.两根电源线不经过负载而直接接触和碰触，这一现象叫（B）。A.开路B.短路C.断路.为了方便下一步工作，系统停车后，一般情况下要做到窑空,煤仓空和（C）无积料。A.生料库B.原料C.输送设备.常见的窑筒体形状有直筒形.冷端扩大形和（C）。A.两端扩大形B.梯形C.热端扩大形.窑筒体由大齿轮带动，所以配制小齿轮材质时应比大齿轮（A）。A.好B.差C.一样.安装调整大齿轮中心要与窑中心（C）oA.偏上B.A.偏上B.偏下C.重合.窑速的变化引起筒体上下窜动，这时（B）调整托轮。A.要B.A.要B.不要C.不确定.表示耐火材料在无压力下抵抗高温作用而不熔化的性能称（A）。A.耐火度B.热震稳定性C.荷重软化点48.耐火材料抵抗固体磨擦的性能称A.耐火度B.热震稳定性C.荷重软化点48.耐火材料抵抗固体磨擦的性能称(B)oA.耐压强度B.耐磨性C.荷重软化性.筒体衬的作用是（A.A.防止筒体磨损B.减少筒体氧化A.防止筒体磨损A.防止筒体磨损B.减少筒体氧化C.避免高温接触筒体.筒体的支撑装置的作用是（BA.A.控制转速A.控制转速B.A.控制转速B.支撑筒体C.控制筒体在拖轮上的位置.用油调整法来控制窑体窜动,此方法（B）.A.属于违章B.操作效果简单明显C.只用于临时处理52,二流化铝是一种（C）A.耐磨剂B.氧化剂C溶滑剂.筒式冷却机，包括单筒式.多筒式和（B）A.重力式B.立筒式C篦式.在预分解窑上，一般采用的冷却机是（C）oA.重力式B,单筒式C篦式.在机械制造中，图纸是工程的（A）oA.语言B.A.重力式B,单筒式C篦式.物料在窑中旋转时从窑尾喂料，窑头流出的主要原因是（B）oA.旋转B.有斜度C.有负压.当容器内绝对压力（B）于大气压力时，测得的压力称为负压。A.大B.小C.等.规定基准窑速的运转时间占全部运转时间的百分比称为（B）。A.效率B.快转率C.快速率.回转窑内因部分窑皮和耐火破烧蚀或掉落，使该处窑筒体直接和热气或高温料接触的现象叫（B）oA.高温现象B.红窑现象C.窑皮脱落现象60•线短路会致使电路中电流（B）。A.急剧减小B.急剧增大C.急剧为零.单位时间内流体沿导流管流经的距离叫（A）。A.流速B.流体C.流量.篦式冷却机是新型干法水泥生产线中（B）出窑熟料的主要设备。A.输送B.冷却C.破碎.分解炉喷煤嘴一般布置在（A）水平位置。A.同一B.不同C.交叉.窑口施工用的钢纤维浇注料加水量一般控制在（A）。A.7.5-8.5%B.8.5-9.5%C.8-10%.烧成带某个部位的温度偏高的原因可能是（A）。A.窑皮蚀薄B.掉砖C.火焰温高.钢纤维浇注料施工后按一般规定养护（C）天。A.一天B.二天C.三天）处理。）处理。）处理。A.蒸气B.烘烤C.热水.钢纤维浇注料施工后，如需马上投入使用可进行（B.窑衬镶砌时耐火泥的作用是（）处理。A.蒸气B.烘烤C.热水A.填充砖缝，使砖变为整体B.只作填充料C.弧面光滑.磷酸盐砖常用的耐火泥是（A）oA.磷酸盐耐火胶泥B.铁镁水泥C.硅质胶泥.回转窑窑衬镶砌方法有湿砌法和（B）。A.混合砌法B.干砌法C.水玻璃法.流体中由于各质点相对位置的改变而进行的热量传递叫（B）。A.传导传热B.对流传热C.辐射传热.熟料冷却