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文档简介

郑州金瀚电子设备有限公司KJ168矿井人员管理系统技术方案郑州创威煤安科技有限公司二〇一〇年五月目录拥有一支高素质的软硬件开发工程师队伍,其中高级工程师7名,工程师21名,并聘请了多位行业内专家担任公司的技术顾问,同时公司生产、检测设备齐全,保证产品在国内具有较强的技术优势。公司坚持“以人为本、科技领航、质量取胜、诚信第一”的经营理念,产品得到了广大用户支持和信赖。公司产品主要有甲烷、一氧化碳、硫化氢、氧气、双气体、多参数等系列便携式报警仪、煤矿安全生产监控系统、矿井人员管理系统、各种矿用安全参数传感器、断电仪及矿用检验、维修、检测仪等几十种产品。所有产品严格按照国家标准设计,并通过相关检测机构检验,具有检验合格证、防爆合格证、计量证及MA证等相关资质。

专业的人才、先进的设备、科学的管理是创威产品的品质保证,让我们携手为矿井安全做贡献。二、系统概述KJ168矿井人员管理系统是我公司博采众厂家产品之长,自主研发、基于RFID技术对入井人员进行实时考勤、跟踪定位、灾后救援、监督管理等为一体的综合性应用系统,该系统集合了电子射频识别、信息传输、计算机、电子地图等技术优势,是目前国内技术先进、设计合理、运行稳定的井下人员考勤定位管理系统。这一科技成果的应用和推广,将使矿井企业的安全生产、人员管理和事故救援能力提高到一个新的水平。郑州创威煤安科技有限公司KJ168矿井人员管理系统能够及时、准确的将井下各个区域人员及设备的动态情况反映到地面计算机系统,使管理人员能够随时掌握井下人员、系统设备的分布状况和每个矿工的运动轨迹,以便于进行更加合理的调度管理。当事故发生时,井下人员可以利用随身携带的识别卡向地面人员呼救,救援人员也可根据KJ168矿井人员管理系统所提供的数据、图形,迅速了解有关人员的位置情况,及时采取相应的救援措施,提高应急救援工作的效率。三、系统方案总体设计KJ168矿井人员管理系统涉及计算机软件、数据库、电子电路、防爆本安电源、数字通讯、识别技术等方面。因此,在设计方案时,除了考虑其功能外,在稳定性、可靠性、抗干扰能力、容错能力及异常保护等方面也进行了充分考虑。项目方案确定利用工业环网+CAN总线结构作为主传输平台,利用井下人员跟踪定位读卡分站、识别卡等设备与系统软件连接,以标准的专用数据库进行后台数据交换从而实现井下作业人员的跟踪定位和安全管理。系统设计主要体现在:运用先进的RFID技术,实现矿山井下作业人员进出的有效识别和监测监控,使管理系统充分体现“人性化、信息化和高度自动化”,实现数字矿山的目标;为矿井管理人员提供人员进出限制、考勤作业、监测监控等多方面的管理信息,一旦发生安全事故,井下人员可以利用随身携带的识别卡向地面人员呼救,地面管理人员也可通过该系统在事故有效范围内立刻查询该作业面工作人员数量、职务等信息,也可按需要群发或向特定人员发送报警信息,以利抢险救灾和安全救护工作的高效运作。系统设计的安全性、可扩容性、易维护性和易操作性。轻松联网,B/S结构,轻松实现县、市、省及更广阔地域联网监控。与工业环网系统的无缝联接。3.1矿井设计具体说明 1.本次系统的设计是按照《AQ6210-2007煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件》的标准进行布置的,我公司根据上述要求及结合临县胜利煤焦有限责任公司实际情况,对临县胜利煤焦有限责任公司的矿井人员管理系统进行设计。2.系统包括软件与硬件两大部分。硬件设备包括30个读卡分站,15台矿用隔爆电源箱,2台数据传输接口箱,张识别卡,2台工控机,1套避雷器,通讯电缆19000米,电力电缆4000米3.按照矿井分布图及客户要求在相关位置安装相应设备并铺设通讯线路,以此作为分界线实现对不同区域的管理,并构成井下人员的动态探测网络。a)下井工作人员分发并装备识别卡,识别卡固定于腰带或其它合适位置上。b)通过监控软件输入工作人员相关信息,建立人员档案,基本信息包括:姓名、年龄、性别、所属班组、所属工种、职务、本人照片、血型等基本信息。c)地面监控中心人员通过监控软件对不同区域的人员进行监控;除在监控主机上显示外,相关领导也可以通过局域网查看相关信息,实现信息的分级上报和远程查询。3.2系统组成KJ168矿井人员管理系统主要由以下设备组成:地面设备:中心站主机(工控机),KJ168-J信息传输接口,UPS不间断电源,打印机,KJ168系统软件,避雷器;井下设备:KDW660/18B矿用隔爆兼本安型稳压电源,KJ168-K识别卡,KJ168-D矿用读卡分站,通讯电缆,接线盒。3.3系统工作原理本系统遵循“统一发识别卡、统一装备、统一管理”的原则,按准许上岗人员和班组实行“一人一卡”制,该卡可视为“上岗凭证”或“巷道准入证”。具体方案如下:1.矿井生产单位在所有巷道中均安装一定数量的矿用本安型读卡分站、具体位置根据现场情况而定,以满足覆盖区域为准。2.矿井生产单位向有关人员发放并装备识别卡,识别卡安装在井下人员腰带或其它合适位置。3.将识别卡所对应员工的基本信息,包括姓名、年龄、性别、所属班组、所属工种、职务、本人照片等登录在系统数据库中。4.管理部门对该识别卡进行授权后即生效。授权范围包括:该员工可以有资格进入作业面,识别卡的时效、失效、挂失等,以防止无关人员和非法人员进入;5.进入巷道的人员必须佩戴识别卡。当此人经过巷道的识别监测点时,立即被系统识别,并通过系统网络的信息交换,将此人通过的路段、时间等信息传输至井上安全监控中心处理,并可同时在地理信息大屏幕墙上出现提示信息,显示通过人员的姓名、班组、通过时间等信息。如果感应的识别卡号无效或进入限制通道,系统将自动报警,安全监控中心值班人员接到报警信号,立即执行相关安全工作管理程序。6.一旦发生安全事故,井下人员可以利用随身携带的识别卡向地面人员呼救,安全监控中心在第一时间可以知道被困人员的基本位置情况,救险队在有效的范围内方便探测遇险人员的位置,便于救护工作的安全和高效运作。7.安全监控中心能够群发或向某特定识别卡发送报警信息。3.4系统设计依据AQ6210-2007《煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件》《煤矿安全规程》GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备》系列标准GB191包装储运图示标志GB2423.1电工电子产品基本环境试验规程

GB4208外壳防护等级(IP代码)MT209-1990《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》MT210-1990《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法》GB/T2887电子计算机场地通用规范GB3836爆炸性气体环境用电气设备GB5080.1—1986设备可靠性试验总要求GB5080.7设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案GB10111利用随机数骰子进行随机抽样的方法GB/T17626.3—1998电磁兼容试验和测量技术,射频电磁场辐射抗扰度试验(idt.IEC61000-4-3:1995)GB/T17626.4—1998电磁兼容试验和测量技术,电快速瞬变脉冲群体抗扰度实验(idt.IEC61000-4-4:1996)GB/T17626.5—1999电磁兼容试验和测量技术,浪涌(冲击)抗扰度试验(idt.IEC61000-4-5:1995)AQ6201—2007煤矿安全监控系统通用技术要求MT286煤矿通信、自动化产品型号编制方法和管理方法MT/T899煤矿用信息传输装置MT/T1004—2006煤矿安全生产监控系统通用技术条件MT/T1005—2006矿用分站MT/T1007—2006矿用信息传输接口MT/T1008—2006煤矿安全生产监控系统软件通用技术要求四、系统主要优势1.强大的系统处理能力:高度自动化,自动监测、统计、分析信息,整个过程无需人为干涉;基于GIS技术的地理信息显示、查询系统;可同时容纳最多9999张识别卡;完善的数据分析能力;通讯距离远,可达15公里以上。2.卓越的识别性能:高度的识别可靠性,100%的前端识别率;识别距离远(识别距离80-300米可调);极高的防冲突性(每个检测点可最多同时识别200个人员);高度的识别稳定性(误码率小于10万分之1);快速的识别速度(最快可达到200公里/小时的识别速度);系统容量大(每个系统可接256台传感器)。3.高安全保障的双向通讯功能:监控中心人员可向井下群发或向特定人员发送报警信息;井下工作人员遇险可向监控中心发送水、火、援等信号。4.独具特色的识别卡电气特性:方便性、安全性,识别卡使用普通7#电池作为电源,无须充电;识别卡低电量可自动报警,初始报警后至少还可以再使用15天;无辐射,对人体和环境无任何影响,更安全更健康;超低功耗,识别卡在不更换电池的情况下可连续正常工作6个月;换电池拆装方便,无须返厂;大大减少煤矿经济、管理负担。5.现场优势:环境适应性:高抗干扰性,对井下干扰源、周界环境无特殊要求;安装方便性:传感器一体化结构设计,安装、悬挂方便;运行可靠性:内部电路高度集成化,器件故障率最小化;布置灵活性:系统采用CAN总线加接分站的拓扑结构,使系统布置更加简单、灵活,信号覆盖更广,系统安装、维护更加方便。6.良好的开放性:可无缝并入综合自动化环网系统,符合TCP/IP网络协议;采用OPC、NetDDE或ODBC等标准、开放的软件接口协议,向有需要的系统透明传输入井人员信息数据。7.系统故障自我诊断功能:识别卡低电量报警;分站交、直流供电显示;断线提示。8.产品升级便利性:KJ168系统为创威公司自主研发,拥有完全自主的知识产权,能快捷、方便、低成本的为用户提供产品功能拓展和升级。9.可拓展功能:井口大屏幕:井口入井、出井大屏幕适时动态显示入井、出井人员的姓名、编号、部门及时间,增加了系统的人性化管理,入井人员可随时掌握所佩带识别卡的状态,也为管理人员对捎卡或不带卡现象的管理提供有效手段;井底LED屏:实时显示已入井人员的卡号,检查携卡的好坏及确认系统已收到自己的入井信息;触摸式考勤查询机:设置于地面合适场所,方便入井人员查询自己近六个月的入井记录,以利管理人性化、透明化;井下语音广播功能;矿车动态管理系统;走动式管理系统;瓦检员巡更系统等。五、KJ168系统性能特点高度自动化。系统能自动检测井下坑道工作人员经过该监测点的时间、地点信息,并自动实现考勤作业的统计与管理。先进的通信系统。安装在井下各通道的识别分站,实时向地面网络服务器传送相关人员通过的数据,整个过程无需人为干预。完备的数据统计与信息查询软件。系统软件具备专用数据库管理系统,包括工人通过坑道的信息采集和统计分析系统,考勤作业的统计与管理分析系统,显示并打印各种统计报表资料,为高层管理人员的查询与管理提供全方位服务。设定方便,根据不同的群体设定不同要求,方便制度落实。系统的安全、稳定、可靠性设计。系统产品采用坑道壁挂式设计,无需在坑道进行现场施工,并保证系统在恶劣环境下24小时连续正常运转;完善的异常情况报警提示。识别卡电量低系统可报警提示。瓦检工特殊管理。系统可对瓦检工的线路图进行设计,当人员没有按照线路图行走时,系统可以报警提示。系统有后备电池,异常停电后可保证系统正常运行至少4个小时。系统可配接地面触摸式查询机,方便入井人员查询自己的考勤信息及入井情况。六、系统主要功能及技术指标6.1系统总体功能及技术指标6.1.1监测功能系统具有佩卡人员出/入井时刻、出/入重点区域时刻、出/入限制区域时刻等监测功能。系统具有携卡人员出/入巷道分支方向功能。系统能对乘坐电机车等各种运输工具快速行进的携卡人员进行准确识别。系统能识别最少200个同时进入识别区域的识别卡。配合必要的硬件设备,系统具有识别卡工作是否正常和每位下井人员携带1张卡唯一性检测功能。6.1.2管理功能系统具有携卡人员下井总数及人员、出/入井时刻、下井工作时间等显示、打印、查询等功能,并具有超时人员总数及人员、超员人员总数及人员报警、显示、打印、查询等功能。系统具有携卡人员出/入重点区域总数及人员、出/入重点区域时刻、工作时间等显示、打印、查询等功能,并具有超时人员总数及人员、超员人员总数及人员报警、显示、打印、查询等功能。系统具有携卡人员出/入限制区域总数及人员、出/入限制区域时刻、滞留时间等显示、打印、查询、报警等功能。系统具有特种作业人员等下井、进入重点区域总数及人员、出/入时刻、工作时间显示、打印、查询等功能,具有工作异常人员总数及人员、出/入时刻及工作时间等显示、打印、查询、报警等功能。系统具有携卡人员下井活动路线显示、打印、查询、异常报警等功能。系统具有携卡人员卡号、姓名、身份证号、出生年月、职务或工种、所在区队班组、血型、主要工作地点、每月下井次数、下井时间、每天下井情况等显示、打印、查询等功能。系统具有按部门、地域、时间、分站、人员等分类智能模糊查询、显示、打印等功能。系统具有双向寻呼功能,当调度室需要寻找某个人员时,可通过主监控计算机向井下该人员发送寻呼信号。系统具有遇险求救功能。当携带识别卡的工作人员在井下遇到紧急情况时,可随时按报警求救键,将水、火、援信息发送至调度主监控室。6.1.3存储和查询功能系统具有存储功能,存储内容包括:a)出/入井时刻;b)出/入重点区域时刻;c)出/入限制区域时刻;d)进入分站识别区域时刻;e)出/入巷道分支时刻及方向;f)超员总数、起止时刻及人员;g)超时人员总数、起止时刻及人员;h)工作异常人员总数、起止时刻及人员;i)卡号、姓名、身份证号、出生年月、血型、职务或工种、所在区队班组、主要工作地点;j)监控主机呼叫信息、时间、卡号、操作员身份信息;k)携卡人员呼叫时间、报警分类、时间、卡号、值班员身份信息等。系统具有模糊智能查询功能。查询类别如下:a)按人员查询;b)按时间查询;c)按地域查询;d)按识别区域查询;e)按超时报警查询;f)按超员报警查询;g)按限制区域报警查询;h)按工作异常报警查询;i)按人员分类查询;j)按部门查询;k)按工种查询等。系统具有防止修改实时数据和历史数据等存储内容(参数设置及页面编辑除外)功能,必要的修改数据操作系统会留下相应的操作记录,以备查。系统具有数据备份功能,通过设定,支持随时或定时备份系统数据。分站具有数据存储功能。当系统通信中断时,分站可存储4000张识别卡卡号和时刻信息;系统通信正常时,再上传至地面计算机。6.1.4显示功能系统具有汉字显示和提示功能。系统具有列表显示功能。显示内容包括:下井人员总数及人员、重点区域人员总数及人员、超时报警人员总数及人员,超员报警人员总数及人员,限制区域报警人员总数及人员、特种作业人员工作异常报警总数及人员等。系统具有模拟动画显示功能。显示内容包括:巷道布置模拟图、人员位置及姓名、超时报警、超员报警、进入限制区域报警、特种作业人员工作异常报警等。具有漫游、总图加局部放大、分页显示等方式。系统具有系统设备布置图显示功能。显示内容包括:检测分站、电源箱、传输接口和电缆等设备的设备名称、相对位置和运行状态等。可漫游、分页或总图加局部放大。6.1.5打印系统具有汉字报表、初始化参数召唤打印功能(定时打印功能可选)。打印内容包括:下井人员总数及人员、重点区域人员总数及人员、超时报警人员总数及人员,超员报警人员总数及人员,限制区域报警人员总数及人员、特种作业人员工作异常报警总数及人员、领导干部每月下井总数及出勤、班中餐统计等。6.2硬件功能及技术指标6.2.1监测中心站硬件本系统中心站硬件包括工控主机2台(一用一备)、数据接口箱2台(一用一备)、打印机1台、不间断电源等设备。中心站设备均采用主流技术的通用产品,并满足可靠性、可维护性、开放性和可扩展性等要求。主机:本系统主机选用2台工控计算机,主、备机自动双机切换。主机主要用来接收监测信号、报警判别、数据统计、磁盘存储、显示、声光报警、人机对话、图形绘制、打印输出、与管理网络联接等。主机具有联网功能,采用以太网标准接口并配置双网卡;符合TCP/IP网络参考模型和网络协议,支持C/B/S模式,实现与矿井综合监控系统的资源共享;采用OPC、NetDDE或ODBC等标准、开放的软件接口协议。6.2.2监测分站a、通过无线方式读取识别卡内用于人员识别的信息,并发送至地面传输接口,支持通过专用或环网交换机内置的转换器,就近接入矿井综合自动化系统网络,实现与中心站主机的通信;b、具有初始化参数掉电保护功能,分站停电后初始化参数不会丢失。初始化数据参数通过主站输入和修改、地址等信息通过拨码开关固定;c、分站可实现对分站供电电源进行实时监测,能够采集供电电源电压、电流、后备电池状态等信息上传地面软件显示;d、分站具有自诊断和故障指示功能,维护、检修方便;e、分站运行可靠、数据采集传输准确可靠、漏读率达到10万分之一,并具有防尘、防潮、抗干扰等措施。f、分站具备抗干扰能力,能够适应煤矿井下各类复杂的干扰环境应用。6.2.3电源箱电源箱将交流电网电源转换为系统所需的本质安全型直流电源,并具有维持电网停电后正常满负荷供电不小于4h的蓄电池。a、电源箱为智能型设备设计,能够采集各路电源参数(电压、电流、电池状态、电池电量等)信息上传至分站;b、向监测分站远程本安供电距离不小于2km。6.2.4识别卡a、识别卡使用普通7#电池作为电源,无须充电;b、识别卡低电量可自动报警,初始报警后至少还可以再使用15天;c、无辐射,对人体和环境无任何影响,更安全更健康;d、超低功耗,识别卡在不更换电池的情况下可连续正常工作6个月;e、换电池拆装方便,无须返厂。6.2.5传输最大传输距离满足下列要求:a)识别卡与分站之间的无线传输距离不小于80mb)分站至传输接口之间最大传输距离不小于15c)系统采用标准CAN工业现场总线接口,方便接入矿井综合自动化工业以太环网。6.3软件详细功能介绍6.3.1井下人员位置监测与管理功能通过电子地理信息地图实时显示、查询井下情况:任一时间井下或某个地点究竟有多少人,这些人都是谁;每个人在井下任一时间的活动轨迹。按轨迹异常报警查询点击工具栏“历史监测”按钮,打开历史监测窗口,左侧为报表的条件选项,右侧为查询结果,在报表名称中,选择“轨迹异常统计表”,选择相应的选项,点击“查询”按钮,就能查询到相应结果,本报表支持打印输出,如下图:查询一个或多个人员现在的实际位置,方便监控中心快速正确的电话联系该人员。按超时滞留报警查询点击工具栏“历史监测”按钮,打开历史监测窗口,左侧为报表的条件选项,右侧为查询结果,在报表名称中,选择“区域滞留统计表”,选择相应的选项,点击“查询”按钮,就能查询到相应结果,本报表支持打印输出,如下图:按识别区查询点击工具栏“历史监测”按钮,打开历史监测窗口,左侧报表的条件选项,右侧为查询结果,在报表名称中,选择“井下监测记录”,选择相应的分站识别区域,点击“查询”按钮,就能查询到相应结果,本报表支持打印输出,如下图:查询有关人员在任一地点的到/离时间和总工作时间等等一系列信息,可以督促和落实重要巡查人员(如:瓦斯检测人员、特殊工种人员、带班领导等)是否按时、到点的进行各项数据的测试和处理,从根本上尽量杜绝因人为因素而造成的相关事故。6.3.2井下人员考勤管理功能可对出入井人员进行统计,实现下井人员考勤记录,建立并打印人员出入井的各种信息报表(如:下井时间报表、出勤月报表、加班报表、缺勤报表、班中餐表等等),方便管理人员的查询与管理。能够实时对煤矿人员入井时间、升井时间、工作时长进行统计、打印;能实时对各单位人员下井班数、班次、迟到、早退等情况进行监测和分类统计、打印;能实时对井下各监测区域工作人员的数量和分布情况进行分类统计;能实时对井下各部门工作人员的数量和分布情况进行分类统计;能自动汇总、存储、实时查询、自动生成各种出勤报表和打印以上各信息。按部门查询打印当月出勤信息。按部门查询打印当月所有人员出/入时间、每天工时:重点区域超时滞留报警人员总数及人员查询与打印:点击工具栏“实时监测”按钮,打开实时监测窗口,左侧树列表是分类监测的汇总,右侧是各类监测的明细,第五项为进入重点区域滞留监测报警。重点区域迟到人员总数及人员查询与打印:点击工具栏“实时监测”按钮,打开实时监测窗口,左侧树列表是分类监测的汇总,右侧是各类监测的明细,第六项为区域迟到人员监测报警。分站报警列表点击工具栏“分站状态”按钮,打开分站状态窗口分站故障状态时图表为灰色,如下图:6.3.3故障诊断与救援功能与应急预案联动:在发生事故和出现紧急状况时,本系统能在电子地图上显示避灾路线;系统具有故障诊断功能:系统能够实现对监测识别分站、传输接口等系统运行状况的实时监控,当分站、传输接口或局域网内客户端与服务器出现通讯故障时系统能即时报警并记录故障时间和故障设备,能输出和打印系统设备状态信息报表;分站工作状态列表如下图:进入限制区域报警功能:对于需要进入特定区域的作业人员,必须携带经特殊授权的识别卡,未经授权的识别卡进入该区域时,系统将自动报警;超员人员报警:煤矿管理部门能根据矿井的实际情况对当班入井总人数或重点区域允许总人数进行设定,当矿井总人数或重点区域的人员超过设定人数时,系统能自动报警。并具有超员人员总数报警、显示、打印、查询等功能。超时人员报警:当入井人员工作时间滞留超过一定时间时,系统能自动报警。有显示、打印查询等功能。6.3.4系统联网功能在矿井办公局域网内共享数据浏览信息;KJ168系统可以将井下采集的数据信息,以地面监控中心为服务器端,通过分配不同用户的权限,各领导科室可以通过局域网,采用B/S方式,浏览监测数据。矿端软件均留有向上级传输的通讯接口。可以在系统中交换、集成、管理、加工和显示数据,并能按照XML或其他用户要求的格式,透明提供所需的数据。6.3.5系统管理功能具有矢量图管理功能,能够对工程图进行矢量化和矢量图属性编辑,具有放大、缩小和移动功能,能在矢量图上定位并显示人员的准确位置和基本信息(姓名、性别、年龄、单位、职务、血型、照片、通讯电话等);能对入井人员信息按照工作单位、职务、工种等情况进行分类检索和报表打印输出;系统能够对数据进行实时备份和具备灾难恢复功能,备份保存大于一年的历史数据资料;系统具有携卡人员出/入井时刻、出/入重点区域(采煤工作面、掘进工作面等)时刻、出/入限制区域时刻等监测功能;对携卡人员位置连续监测功能;电机车、胶轮车等动目标监测功能:在电机车、胶轮车等需要监测的动目标监测和矿井人员的识别工作原理基本相同,在这些动目标设备上安装识别卡,同样可以对动目标实现监测功能。代码管理点击菜单中的系统-代码管理,打开代码列表。如下图。选择需要修改的代码类别,可以新增和修改,修改后点击确定保存,点击取消不保存本次修改。系统能对软件各操作人员的使用修改情况保留痕迹;系统管理具有操作权限管理功能;七、系统详细产品样本及技术指标7.1KJ168矿井人员管理系统系统工作稳定性试验,通电试验时间7天以上;系统能通过GB/T17626.3—1998规定的严酷等级为1级的射频电磁场辐射抗扰度试验,系统的位置监测、并发识别、最大传输距离、最大监控容量、最大巡检周期能满足要求;系统能通过GB/T17626.4—1998规定的严酷等级为2级的电快速瞬变脉冲群抗扰度试验,系统的位置监测、并发识别、最大传输距离、最大监控容量、最大巡检周期能满足要求;系统能通过GB/T17626.5—1999规定的严酷等级为1级的浪涌(冲击)抗扰度试验,系统的位置监测、并发识别、最大传输距离、最大监控容量、最大巡检周期能满足要求;系统平均无故障时间(MTBF)大于5000小时。7.2KDW660/18B矿用隔爆兼本安电源箱性能技术指标工作环境:环境温度为:-10℃~+40℃相对湿度为:95%(25℃大气压力为:80~106kPa;防爆型式:矿用隔爆兼矿用本质安全型;外壳防护等级:IP54;污染等级:3级,满足人身健康的要求;额定输入电压:127V、380V、660V;监测识别分站备用电源大于4小时;电源适应能力:电网电压波动在额定电压-25%—+10%范围之内,设备工作稳定,整机功率20W;7.3KJ168-J型信息传输接口性能技术指标工作环境:环境温度为:0~40℃;相对湿度为:95%(25℃大气压力为:80~106KPa;清洁、无强磁场干扰,无腐蚀性气体和无爆炸性气体。防爆型式:地面一般型兼本质安全型;传输方式:本质安全型CAN传输;传输速率:4800bit/s;传输距离:≥15km;传输误码率:≤10-8;传输接口节点容量:256台监测识别分站;接口与主计算机传输:RS232,距离不大于15m;供电电源:交流220V50Hz,供电电源波动范围90%~110%;工作电流:≤30mA;外型尺寸:380mm×269mm×70mm7.4KJ168-D型矿用本安型读卡分站技术指标KJ168-D矿用本安型读卡分站是识别卡的识别设备,采用本安电路设计。防爆型式为矿用本质安全型。使用条件:环境温度:0~40℃相对温度:≤95%大气压力:86~106KPa风速:0~8M/S允许在沼气、煤尘爆炸危险环境中使用。储存温度:-40~60℃主要技术指标:识别范围:读卡器正面为圆点的扇形区域,扇形夹角≥120度识别距离:可调试范围(80-300)米本安参数:工作电压:18VDC,工作电流:≤45mA电源至读卡器电缆最长为:2KM;分布参数:电容60NF/KM,电感:0.8MH/KM,分布电阻:13.5欧姆/千米整机尺寸:371.7mm×329mm×85mm整机重量:1.5KG7.5KJ168-K型识别卡技术指标KJ168-K识别卡是一种有源射频识别卡,采用本安电路设计,防爆形式为矿用本质安全型。使用条件:电池低能源消耗,使用寿命不低于6个月,更换电池方便;无线通讯射频频率868MHz。八、系统设备连接关系图九、项目实施方案主要流程如下:实地考察后提供如下资料:1.1矿井概况矿名部门列表、职务列表、考勤组列表月考勤截止日期班次现有局域网建设情况,现有计算机配置情况,是否需要新配计算机操作人员素质是否属于高发雷区井下通讯条件1.2 矿用本安型读卡分站、矿用隔爆电源箱分布示意图a矿用本安型读卡分站、矿用隔爆电源箱位置b距离尺寸c电源接入点位置d矿用本安型读卡分站、矿用隔爆电源箱周围地形(平巷、弯巷、坡巷、是否非常潮湿)公司收到上述资料后,完成下列工作2.1提供施工图2.2备货在公司备货期间,施工人员可以先做如下工作3.1帮助矿上准备工人资料3.2先把电源线布置到适当的位置施工人员收到公司发来的资料和产品后,做如下工作4.1建立软件运行环境4.2根据施工图进行布线安装系统调试公司验收系统试运行客户验收投入运行十、技术培训和服务10.1售后服务详细内容及相关说明10.1.1售后服务的内容:硬件维护、检修,软件安装、网络连接、用户培训、技术支持、电话及免费巡检。10.1.2售后服务单位名称:郑州创威煤安科技有限公司10.1.3单位地址:郑州市高新技术产业开发区雪松路169号10.1.4售后服务的形式:采用电话解决与现场服务相结合的方式。公司配有24小时售后服务热线电话,用户可随时拨打这个电话寻求技术和售后服务支持。10.1.5售后服务热线:0371-6716906713938235617若通过电话无法解决,则立即派遣工程师前往现场处理。10.1.6服务承诺:接到应急报修电话,立即对用户所需服务内容进行记录并存档,在30分钟内答复用户,当需要维修人员去现场时,办事处维修人员在2小时内到达现场予以解决;如需厂家维修人员,会在48小时内到达现场,如果都不能予以解决问题,可以在3个工作日内免费提供备用设备。10.1.7无论出于何种原因,向客户收取配件价格都不超过分项报价表中的报价。10.2质量保障措施公司有18人经过专业技术培训,23人长年从事计算机网络工程、综合布线等设计、安装及施工,对布线、网络、设备维护有丰富的经验和较强的现场问题解决能力。为了更好的做好售后服务,设立售后服务经理1名,专业技术人员4名,负责技术咨询、巡检、安装等售后服务。可根据用户的综合性需求,提供从大型、小型计算机网络系统规划,设计,实施到运行各个阶段的全面技术咨询和专业支持。根据维护协议对用户实施维护、保养,并建立专门的维护档案定期或不定期对建立档案的用户进行回访,对预见性问题采取现场解决。10.3技术服务10.3.1安装调试负责进行系统的全面功能测试。提供设备的安装条件、尺寸、建议位置等各方面的材料,同时按时、保质、安全的完成设备的现场软、硬件安装与调试。承诺KJ168系统软件终身免费升级。10.3.2技术培训在安装和调试阶段,将组织对用户相关硬、软件的安装和操作人员进行培训。在设备正常运行后,将组织用户集中进行系统培训,内容包括:KJ168系统基本原理、设备构成、系统功能、工作模式、系统设备的管理与维护、系统软件的使用与维护、系统实际操作与答疑、系统异常情况的处理、系统常见故障的排除等。每年不定期举办维护人员培训班。10.4保修服务10.4.1免费保修范围及服务承诺所有系统部件免费保修1年;所有系统部件3个月内免费包换。10.4.2硬件故障处理和修复服务 公司配备有7*24小时售后服务热线电话,用户可随时拨打这个电话寻求技术和售后服务支持。10.5技术咨询服务10.5.1公司配备有7*24小时售后服务热线电用户可随时拨打这个电话寻求技术和售后服务支持。10.5.2对于客户提出的有关设备安装、操作、运行、维护等相关技术咨询和服务,在1小时内给予解答。10.6预防性定期检修服务每半年郑州创威煤安科技有限公司工程部人员将前往使用单位免费巡检一次,实地检查系统运行状况。内容包括:除尘,对印刷电路板、模块、用专用设备进行清洁;检测、模拟测试各监控设备,并清洁;仔细测试检修所有设备,调试其工作在最佳工作状态;更换老化或有故障的器件、模块或部件。10.7设备正常运行率的管理和保障郑州创威煤安科技有限公司承诺将使用的设备的全年正常运行率达到98.5%并将根据公司的实际运行情况,每半年统计整理成书面材料,测算其实际运行率,整理后向最终用户汇报。10.8服务响应提供7*24小时免费技术咨询和售后服务电话,随时解答用户提出的相关技术问题,并保证在1小时内予以答复。在接到用户故障报告后0.5小时内做出响应,24小时内到达现场。规定时间维修不能正常,提供备用机器,保证系统能正常运行。10.9服务实施流程我公司将遵守并认真实施以下服务流程:由工程部24小时客户支持中心负责接收用户

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