PPR管施工安装质量控制及验收规范

PP-R管施工安装验收规范5.1一般规定管道在安装施工前，应具备下列条件：1.施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满意施工要求。2.施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。3.施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。供应的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。不得运用有损坏迹象的材料。如发觉管道质量有异样，应在运用前进行技术鉴定和复检。直埋或嵌墙或直埋建筑面层的暗管，对安装过程中短暂不施工的管道敞口处，应刚好实行措施将其封堵，以免管道堵塞造成不必要的奢侈。冷、热水管道是两种管材系列S(或压力等级)不同的管材，因此施工中先要复核管道的运用场合、管道的管材系列S(或压力等级)，以免在施工中混淆。5.2贮运5.25.2.2管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，留意防火平安，距离热源不得小于5.2.3管材应水平堆放在平整的地上，应避开弯曲管材，堆置高度不得超过5.3管道敷设安装5.3.1管道嵌墙暗敷时，宜协作土建预留凹槽，其尺寸无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+40—60mm。凹槽表面必需平整，不得有尖角等突出物，以防止管道表面膨胀时划伤。管道试压合格后，墙槽用M75.3.25.3.3管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有肯定的爱护距离，净距离不宜小于5.3.45.3.5管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面505.3.6热水管穿墙壁时，应协作土建设置钢套管，以便热水管能自由伸缩。冷水管穿墙时，可预留孔洞，洞口尺寸较外径大直埋在地坪面层以及墙体内的管道，必需在墙体封堵前做好试压和隐藏工程的验收记录，以确保工程安装质量。试压要求按5.6节执行。5.3.81.室内地坪±0.00以下管道敷设宜分两段进行。先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的敷设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的敷设。2.室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填之前或未经夯实的土层中铺设。铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺1004.埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物干脆与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于5.管道出地坪处应设置防护管，其高度应高出地坪100mm6.管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm7.管道在穿越邻居道路，覆土厚度小于700mm5.4管道连接同种材质的给水聚丙烯管与管配件之间，应采纳热熔连接，安装应运用专用热熔工具。强调暗敷墙体，地坪面层内的管道必需采纳热熔连接，不得采纳丝扣或法兰连接。给水聚丙烯管与金属管件连接，应采纳带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采纳热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采纳丝扣连接。另外连接阀门、龙头与金属配件连接时，弯头、三通处要带有固定支座，坚固地固定在墙上。热熔连接应按下列步骤进行：1.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能起先操作。切割管材，必需使端面垂直于管轴线。管材切割一般运用管子剪或管道切割机，必要时可运用锐利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。3.管材与管件连接端面必需清洁、干燥、无油污。4.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表5.4.3表5.4.3公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（S）加工时间（S）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：若环境温度小于5℃5.熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应留意其方向，在管件和管材的直线方向上，用协助标记标出其位置。6.连接时，无旋转地把管端导入相应规格的加热套内，插入到所标记的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标记处。加热时间须满意表5.4.37.达到加热时间后，马上把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，快速无旋转地直线匀称插入到所标深度，使接头处形成匀称凸缘，不行太深也不行太浅。8.表5.4.3当管道采纳电熔连接时，应符合下列规定：1.应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮；2.电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用干净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮；3.校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上；4.电熔连接机具与电熔管件的导线连接应正确。连接前，应检查通电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定；5.在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何压力；6.电熔连接的标准加热时间应由生产厂家供应，并应随环境温度的不同而加以调整。电熔连接的加热时间与环境温度的关系应符合表5.表5.4环境温度℃修正值举例-10T+12%T112S0T+8%T108S+10T+4%T104S+20标准加热时间T100S+30T-4%T96S+40T-8%T92S+50T-12%T88S5.1.法兰盘套在管道上。2.PP—R过渡接头与管道热熔连接步骤应符合5.3.校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。4.法兰的衬垫，应采纳耐热无毒橡胶圈。5.应运用相同规格的螺栓，安装方向一样。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采纳镀锌件。6.连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。7.法兰连接部位应设置支吊架。5.5支、吊架安装5.5.5.5.25.5.5.5.5.5.5立管和横管支、吊架或管卡的间距，不得大于表5.5.5—1和5.5.5表5.5.5公称外径De(mm)2025324050637590110横管(mm)40050065080010001200130015001600立管(mm)700800900120014001600180020002200表5.5.5公称外径De(mm)2025324050637590110横管(mm)300400500650700800100011001200立管(mm)600700800900110012001400160018005.5.5.5.5.5.5.5.9支吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。当公称外径小于等于De63时，最小管卡宽度为16mm；公称外径为De75和De90时，最小管卡宽度为205.6试压5.6.1冷水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于15.6.2热水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于15.6.1.热（电）熔连接的管道，应在接口完成超过24小时以后进行水压试验，一次水压试验的管道总长度不宜大于500m2.水压试验之前，管道应固定坚固牢靠，接头须明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具其配水件；3.加压宜用手压泵，泵压测量压力的压力表应装设在管道系统的底部最低点（不在最低点时应折算几何高差的压力值），压力表精度应为0.01Mpa；4.管道注满水后，先排出管道内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查；5.缓慢升压，升压时间不应小于10min，升至规定试验压力（在30min内，允许2次补压至试验压力），稳压1h，检验应无渗漏，测试压力降不得超过0.06Mpa；6.在设计工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力下降不得超过0.03Mpa，同时检查无发觉渗漏，水压试验为合格。5.6.须留意：系统强度试压时，不包括用水设备，如水嘴、浮球阀等，试压时这些带金属嵌件连接部位，可用耐压的塑料堵头临时封堵。还须留意装卸时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。严密性试验时，应当把水嘴等用水设备全部装上，以检查整个系统的牢靠性。5.7清洗、消毒5.7.1给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水流速宜大于25.7.2管道冲洗后，用含20—305.5.8平安施工5.85.5.5.8.45.6.1检验及验收6.16.隐藏式安装的管道应进行隐藏验收。对于位于吊顶、管井内的管道，应检验支、吊架间距离是否符合规定，支、吊架应坚固不得有松动，补偿管道伸缩的措施应符合设计文件要求。明设管道安装验收时，应检查支、吊架间距和型式是否符合设计和施工的要求。6.1.施工图、竣工图及设计变更文件；2.管材、管件和质保材料现场验收记录；3.隐藏工程验收记录和中间试验记录；4.水压试验和通水实力检验记录；5.生活饮用水管道冲洗和消毒记录，卫生防疫部门的水质检验合格证；6.工程质量事故处理记录；7.工程质量检验评定记录；6.2试压6.6.1.施工单位供应的水压试验资料，必需满意设计要求；2.隐藏工程的暗管，必需供应原始试压记录和见证人签字；3.试压资料不全或不合规定，必需在验收时重新试压；4.原始试压资料齐全，并符合验收要求，可作为正式验收文件之一；5.管道系统的水压试验应符合本规程5.6的规定。6.3验收6.6.管道支、吊架安装位置的精确性和坚固性；保温材料厚度及其做法；各类阀门及配水五金件启闭敏捷性及固定的坚固性；同时开放的配水点，其额定流量是否达到设计要求；坐标、标高和坡高的正确性；连接点或接口的整齐、坚固和密封性。

附录AA管材的允许工作压力与运用温度和运用寿命之间的关系（补充件）A1管材在不同运用条件下允许工作压力见表A1、表A2的规定。表A1：PP-R不同运用条件下允许工作压力（C=1.25）使用温度（℃）使用年限（年）管材系列S53.22.52标准尺寸率SDR117.465允许工作压力10151025501002.112.001.931.871.821.773.343.163.062.962.882.814.203.983.853.733.633.445.295.014.854.694.574.4520151025501001.801.691.641.601.551.502.862.682.612.532.452.383.603.383.283.183.092.994.534.254.134.013.893.7730151020501001.531.441.391.341.311.282.432.282.202.132.072.023.062.872.772.682.612.553.853.613.493.373.293.2140151025501001.291.211.181.131.101.072.05928780751.692.582.422.362.262.202.133.253.052.972.852.772.6950151025501001.101.020.990.960.930.891.751.621.571.521.471.422.202.041.971.911.851.782.772.572.492.412.332.2560151025501.471.371.321.261.211.851.721.661.591.532.332.172.082.001.9270151025501.241.141.110.960.811.561.431.401.211.021.961.801.761.521.28801510251.040.910.760.611.311.150.960.761.641.441.200.969515100.730.480.400.920.610.511.160.760.64表A2：PP-R不同运用条件下允许工作压力（C=1.50）使用温度（℃）使用年限（年）管材系列S53.22.52标准尺寸率SDR117.465允许工作压力10151025501001.761.661.611.561.521.482.782.642.552.472.402.343.503.323.223.113.032.954.424.184.043.913.813.7120151025501001.501.411.371.331.291.252.382.232.172.112.041.993.002.812.732.652.572.493.783.543.443.343.243.1430151020501001.281.201.161.121.091.062.021.901.831.771.731.692.552.392.312.232.182.123.213.012.912.812.742.6440151025501001.081.010.980.940.920.891.711.601.561.501.451.412.152.021.961.881.831.782.712.542.472.