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文档简介
PAGEPAGE36xxⅠ型框架型板式无砟轨道施工方案1.工程概况xx客运专线xx及相关工程试验段和区间xx起始里程为XX,正线全长30.3km,其中Ⅰ型框架型轨道板预制数量11112块,Ⅰ型框架型板式无砟轨道铺设26.5km。根据xx公司《xx函(2008)【165】会议纪要》,大桥局范围内9.993km无砟轨道划分我局施工,增加轨道板预制4166块,轨道板预制总数量为15278块,铺设总长度为36.493km,详细分布如下图所示:图1.1轨道结构分布示意图Ⅰ型板式无砟轨道分布在新xx站外区间线路上,线下有桥梁、路基和隧道三种结构,轨道结构包括混凝土底座和凸形挡台、CA砂浆垫层、框架型轨道板以及扣件和钢轨,如图1.2所示;其中桥上无砟轨道的具体构造为混凝土底座宽2.6m、高0.3m,凸形挡台高0.25m、直径0.52m,CA砂浆厚5cm,标准轨道板长4.93m、宽2.4m、高0.19m;路基上无砟轨道的混凝土底座宽3.2m,其他和桥上无砟轨道构造相同;隧道内无砟轨道的混凝土底座厚0.25m,其他和桥上无砟轨道构造相同;如图1.3、1.4所示。60kg钢轨60kg钢轨凸形挡台底座混凝土扣件轨枕板CA砂浆垫层图1.2无砟轨道结构示意图图1.3桥上无砟轨道结构布置图图1.4路基段轨道结构布置图2.施工方案2.1施工组织机构及施工队伍分布板式无砟轨道工艺新、精度高、施工工序繁杂,施工质量要求高,为了按时优质的完成无砟轨道施工任务,中铁四局集团xx客专线xx项目经理部下设无砟轨道专业施工队具体负责轨道板预制、铺设等施工任务,施工管理组织机构详见图2.1.1所示。图2.1.1施工组织管理机构框图态轨道工程施工描共沸设剑6须个作业组,具驱体施工队伍布处置及任务划分逮如表纲2.1肉-政1辞所示。迫表孤2.1趋-众1蠢颤施工队伍布置忧及任务划分表辨序号盈队伍名称沉施工内容棵1院轨道板预制作舟业组聚轨道板预制席2载底座及凸形挡旬台作业组援所有现浇混凝翻土结构施工柱3坝轨道板铺装作骄业组油轨道板运输、毁铺装凑4借轨道板精调作庸业组逼轨道板状态调秃整戚5耗C捞A航砂浆灌注作业胁组妨C猎A傲砂浆灌注及凸葬形挡台周边树购脂灌注夏6土监控测量组炮管段内施工控片制测量、基桩诱测设、轨道状洁态监控繁2衬.疾2颗工期安排第根据建设单位般总体工期安排酸,本工程梁场释(津XX南)以北架梁计都划于恰200辞8渗年俭12鸟月笑16模日花结束,梁场以网南架梁结束日幅期为筒200律9红年茅2奔月槽26胜日柿,格xx胳竣工时间为潮200张9淡年恼3订月穴31为日量,距大桥局范围了木无砟轨道揉200昨9渴年着5突月麦1晚0毅日前株交付我局施工势,要铺轨完工日期虫为念200茅9口年哑6鬼月肾20狡日苗。慧正线致无砟轨道么施工的时间为没200纺9甲年仙1故月牵16推日漏~侨200例9浓年夸6艇月膨18悬日探。搬试验段轨道板弃预制茧200为8虑年遭1应2采月底结束溉,镰ZQ-音1殖标轨道板预制翻最晚结束工期众200且9绝年墙5社月稀2括0严日双。战2视.府3灵轨道板预制概轨道板预制厂弹设于线路柱XX地左侧,轨道板盖预制场总占地曾面积为亦23700m田2栗。押轨道板共计脚15278绣块,想其中试验段轨昏道蒙板惰315吓8从块缘,跪200地8气年若1马2覆底预制完成;片国产创新板赠预制数量路12120兄,按氏照节7批月态1叫日锐创新板无砟轨冈道设计图纸到翁位,模板制造拉周翅期症2乏个月多,享200琴8榆年紫9盈月小1项日达到满负荷罩生产能力品计算暖,创新板实际醒预制工期容仅苦8.济5戒个月。钥板厂冤共设置块60视个台位色(厂内原悲有衣2冠8确个台位,改建朵厂内既有道路风和成品检测区昆增加驻32谣个台位)蜓,配置奖70互套模板耕(试验段轨道喷板预制完成后组,增加赔10婶套规ZQ-呆1象标模板)旨,豆根据不同的板细型数量,输具体配置如钩表菊2.3-浸1棉所示。钞表米2驾.3-1彻惯模板套数配置享合同段旗板型况数缸量步(辽块铸)纳模板套煮数名(龙套日)耗试验段找5.0m壳1838践7道4.6m讽392幕2溜4.0m休928晓5窜ZQ-昂1蓬、诵2糠标据4.962m决8922柄40匹4.856m谅606强3枪4.856m置A喝244策1当3.685m祝2348违12后轨道板预制场勾由生产车间、龟存板区、搅拌烦站等组成。生乡产车间包括轨纲道板预制生产嚷线、钢筋加工垫生产线、成品吧检测区、二次拌养生区、机修辅区等,姿其中轨道板生贿产线配置始6鼠台矮10蛾t垄桁吊和易40诊套各类模板,仇钢筋加工生产移线配备助2们台绕5锤t纸桁吊乓和棉1绘套钢筋加工设朵备。静存板区设计存玻板能力为贪2000造块,鲁根据无砟轨道疾铺设工期,需亏另筐觅酸900预0垦块的存板场地军,御配境备献2亏台延10丧t纲平板卡车疏和逼1读台脾16慌t感汽车吊。搅拌圆站配置紫1嗓台允HZS7罪5惭搅拌机和相应殃配套设备,局计划新救增租1企台反HZS7系5孔搅拌机连,奇储料能力按神20往d钓考虑。跟轨道板厂房已听于稼200厉7酸年司2蛾月底建设完毕辅,目前纯试验仍段台14停套裹模板已全部进侮场并投入使用绩,截移止窃200取8汤年被6勤月尘2串0式日预制轨道桶板棕98扎1寸块。我2.4植无砟轨道先施工签整个管段晨Ⅰ役型霸框架型伍板式无砟轨道舰单线总长碗53蔑km共,形根据日本板式朽无砟轨道刺的施工经验,重每工作面每天汇(跃8俊h凤)可以铺纤设有20均0寸~先250忆m偶(单线),考窑虑本项目的实片际情况,按每旁天每工作面铺姜设番250m椒进行安排。弹施工方法采用胀线间距运输法荡。盛线间轨道运输写法简单的说是盒在基地和铺设粉工作面的左右唇线间铺设临时快轨道作为轨道轧板运输车业、河C验A膨砂浆搅拌灌注墨车的走行线,传用跨线铺板门跟吊铺设轨道板瘦的施工方法。随寨总体施工安排荣无砟轨道谋的主要施工步矮骤是混凝土底习座和凸形挡台悄浇叠注烫→退轨道板铺设及体调辽整续→验C拼A侧砂浆及凸台树收脂灌注。恰混凝土底座和匀凸形挡台施工话,结合支架梁的顺序改,总体上分然五灭大段进行,每呀段根据需要再衡分数个工作面卖,底座和凸形术挡台混凝土由邻沿线搅拌站提虎供。明轨道板铺设及内调整南和启C达A浓砂浆灌注施工讽,总体巴由惜试验段煮标起点往广州拍方向进行泳,分源5款个施工段,每危段再弄分每2解个工作面。幅详细段落划分卷及施工顺序参掏见会2短.4.1炊.1绞所示。予图枣2涉.4.1吓.1既执无砟轨道狡总体施工顺序僻示意图芽首先分段施工潜底座和凸形挡娃台,而后在两为线之间铺设工祸具轨,形成运愤输通道。底座帅和凸形挡台采耽用人工施工,滤钢筋由汽车运书至工作面桥下用工位后,由汽骆车吊吊至桥面醋,人工散布、哗绑扎成型,底林座模板采用建矩筑钢模,端模冬和凸形挡台模针板采用厂制定蹈型钢模拼装而售成。蕉2含.4.2卷轨道板饺提升体轨道板由临时弱提升站扒提升屈至线上,刘结合项目睁的实际情况并曾经综合比较,架提出车载码头奶吊和汽车矿吊捧2腾个衔提升稀方案,供讨论裁。奸换.核1铜车载码头吊欲提升怖轨道板由预制滔厂用专用的平照板卡车运至临扔时提升站,车盆载式码头吊(避见图孝角.1夏.秧1堵)吊装上桥,披利用走行在平附板车两侧轨道悠上的小龙门吊拣(见诱图圣2.4.2.教1.套2竿)刮进行平板间的通轨道板调运签,从而实现轨葱道板的装车工死作饰。惰受临时提升站比道路条件限制衰,两台码头吊勇无法在同一个世工作面进行轨就道板吊装,因膀此两套运板车饼组分别要配置助一台轨道牵引补车,在两个提爸升站进行轨道据板吊装。乒装车完毕后,笼运板车组将轨睬道板推送至铺姿板工作面,由缎轮轨式铺板龙纵门吊进行铺板攻作业。奉图扣奶.1恭.1奋绸啦车载码头吊简蒸易图你图霞群.世1舅.2折车载龙门吊简畅易图联车载龙门吊提烘升菠主要惜设备烛配置情况详见适表倒2.4.蚊2赴.1诊-加1掉所示跃表升2.4.悠2贤.1席-厘1佳僵主要运板设备凭配置表尼序号破设备名称秋数量昏备注轿1皆车载式码头吊吼2亭2史轨道牵引车掌2危3构轨道平车著16毕4供车载小龙门吊晶2趟5秃发电机帐2础两个工作面,烛每个码头吊配矮一台鼓6兰18kg吐/m倘钢轨面400m路车载小龙门吊培走行轨道协第.午2舞汽车吊提升皮轨道板由预制练厂用专用的平志板卡车运至盗路基段或者桥脂墩相对较低处瞎,汽车吊(见填图芝班.剧2搏.竖1债)吊装上桥变。豪图浩义.2.1心刮汽车吊提升示恨意图怒汽车吊提升撑主要江设备敏配置情况详见吹表祸蹈.2齿-梁1松所示夫表士形.2纷-恶1卡主要运板设备隆配置表届序号霜设备名称控数量兼备注递1暂汽车吊顽2讨2鸭轨道牵引车题2狗3讨轨道平车势14该锹.疤3芝方案业选择遇说明嫩由于编xx建范围内路基分外布不均匀,墩哪高相对较大彻,益如使用汽车吊最作为提升设备惠,贫临时提升站的嘉选择涛受限制较大,展使得施工段落齐划分较为困难歼,且汽车吊提纪升速度较慢,来需配置多台设准备,占用场地茎较大。怕而采用车载式泼码头吊作为提叛升设备,施工漂组织相对较为伶灵活,妻设备位于线路津上,基本不占嫌用临时场地扛,且码头吊可部设计成遥控操害作,提升操作睡较为方便,速刻度相对较快嫌。父综上所述,将本项目拟采用肯车载式码头吊也作为提升设备坡。千虹轨道板铺装侧轨道板由临时怒提升站吊装至努线上后,利用府运板车组沿临温时运输通道进吨行运输,冷运板车组采用统轨道牵引车和短平板车共同组喝成,专用奋轮轨式啊铺板龙门吊隙(见图潮2专.4.重3狸.1竭)侍完成左右线铺佩板作业后与运档板车组一同阶有段性向待铺段困移动,轨道板押精调作业金和侦C蒙A蹄砂浆灌注等紧周随其后,即轨垃道板铺设剖和直C叫A虑砂浆灌注每工衡作面分轨道板厘铺设、轨道板王状态精调也、恭C疗A涌砂浆灌注三个爽区段,流水作恼业。族铺设的作业顺骆序见图亭2喇.4.萄3嫂.辟2饭。港图暗2哀.4.橡3制.1吐稿轨道板吊装示磁意图拳缠图弃2圣.4.泄3拜.2时线间轨道运输夺法施工流水工居位图晚无砟轨道施工旧采用分段施工掩,每段长度视碗交通条件而定茶,益控制喊在芦5km刚左右。锦每个施工区段抓设产置萌2贯个叛C乒A蚁砂浆上料点合(购C对A辜砂浆基地设置勺详见图忙述.魔3按)炒,分别位于起纸终点半;皆设承置达1岁个临时轨道板凝提升站域(场地布置详捞见花图宝2.4.3.读4颈)菠,位于正中间亡,同时向两边霜供板室。秘结合现场实际械地形和交通条就件,沿线设数亭个临时提升站遍,具体位置如赢表响2惊.4.川3项-前1肿所示饮表梳2彼.4.3边洁-1毁临时提升站之、幸C愚A怀砂浆补给站退设置位置唉序号肥类别闷供应段落胆长眼度燃(萍m)宪梁顶高勇(搬m)触xx姿C绘A朗砂浆补给站率XX跨3300园1资xx顽0才#适台宴临时提升站智5骨XX菜3900升xxxx黄C销A齿砂浆补给站垄5忌XX禁3600葬xx拦临时提升站繁16牵XX枝2300茫xx亦C绪A托砂浆补给站枝14栽XX姓2300喷xx戴临时提升站付26砖XX味0杠~羡DK2188肝+900服2700举xx荷C骡A掀砂浆补给站践5胖DK2188填+90堂0旺~谱DK2192干+800我3900傻xx车进口束临时提升站测3胁DK2192县+80和0敞~觉DK2197角+300妨4500所xx斥出口槽C略A萄砂浆补给站申3节图漂2.4.便3享.3壶C极A镜砂浆基地布置贤图客图愿劈.4沈呀临时提升站场币地布置图司轨道板铺设主悟要设备压配置情况详见爆表屠弯-暗2规所示颤表狂砍-裙2香痛主要杜铺板陈设备配置表衡序号柱设备名称鞭规格型号舅数反量竞(医台哄套窝)恒备注茧一河轨道板铺设、决调整趴1哈铺板龙门吊队4负轮轨走行堪2句三角规摆6旋3菜轨道板定位螺贺栓统若干他4刚轨道板状态调吓整机具质6魂二证C讨A如砂浆灌注覆1迹C京A领砂浆的移动式角搅拌灌注车怪2柔2顾凸型挡台树脂涛搅拌设备卸2胀3惰C宇A事砂浆现场检测土设备摔1贱2.5纵施工用水、用拐电冲2.5炼.1熊施工用水椒本段线路所经题地区水网密布抽,水系发达。作施工时要采用线下工程冈施工队伍的取敌水点作为施工疑用水来源,生踏活用水岗接驳当地自来投水管网壤。己2.5及.2戚施工用电粱沿线电力资源惕丰富,沿线均士高压电力线或剧交错或平行线助路分布,生活倒和施工用电可耗就近引入念,困难地区使典用发电机。遗2.6哑施工检测及试浴验恨在中心试验室胜的指导下,成融立谦无砟轨道灭试验分室,配凶备相应的试验观仪器和制备设长备,专门负责律混凝土、钢筋补、嗓C毕A尸砂浆衡和峡A凝乳剂相关的管试验和检测工仓作。3.施工工艺辩3伯.塔1队工艺流程肯板式竖无砟轨道蹲线间运输轨道叙法弟施工工艺流程抱详见图蜡3僚.1.1篇所示。衡图游3弃.1.1洽繁策线间运输轨道柄法施工工艺流忌程图偏3百.垒2堤施工测量吴3车.2.1童杀C埋P呢Ⅲ奇控制网搬复测宿按要求复测给C框P礼Ⅲ何控制网芒,相邻进标段之间牢C绞P陵Ⅲ萝控制网纲应相互延伸不失少于两个李CP深Ⅱ望,朱C馋P筹Ⅲ席控制猫点精度海应满足统表勾3膝.2.1甘-恰1略中的轿要求罗。抱表角3劳.2.1起-1酸迎CPII惭I蛇控制点的定位赢精度要求表芬(膝m验m母)鲁控制点弄可重复性测量瓦精度僚相对点位精度敌CPIII句后方交会测量奔5建1+积C溜P工Ⅲ省控制点水准测勤量应按精密水程准测量的要求泼施测。精密水俘准测量精度要际求见表喂起-画2庭精密水准测量叶观测和精度要杰求见笑表钻虚2数,听蝇3毛。籍表友似-党2裳精密水准观测嘱主要技术要求超等级姓水准尺惜类型拨水准仪叫等级佛视距细(控m那)惨前后视距差存(字m休)拼测段的前后视麦距累积差绩(突m丘)著视线高度众(串m伯)抖精密水准谨因瓦驱DS1姨≤歼60鹰≤焦2.0堆≤次4.0粮下丝读数附≥膊0.3爹DS05袍≤仗65镜注河:岭①蜂L汪为往返测段、财附合或环线的否水准路线长度闸,单威位粘k爷m稻。楼=2\*GB3串②泄DS0汤5悟表示每千米水舰准测量高差中延误差为午±学0.5mm趟。洲表词取-熟3限精密水准测量弦精度要求表肚(颈m梨m训)克水准测量辅等评其珠级华每千米水准测睁量偶然中误蠢差羊M埋△您每千米水准测按量全中误牲差盗MW且限吼印愤血差强检测已测段高巡差之差马往返测絮不符值迫附合路线崇或昨环吼线械闭合差初左右路线纪高差不符值挤精密水准茫≤砖2.0膨≤乎4.0键12豪8瞎8临4派注:表走中勿L绞为往返测段、伞附合或环线的罩水准路线长度葱,单嘉位爬k倚m挨。段3茧.2.2按基准器测设巧基准器是轨道垦板铺设的重要拖量测依据,设痛在凸形挡台顶筋部。基准器位过于线路中心线雀上,纵向间距支与凸形挡台间双距基本一致,乐标准间距为悼5m舰。基准器测设磨精度见表谱3识.2跌.2捡-骨1认。渔表命3亚.2.2贝-1择净基准器测量精龄度表矛序号气项目幸允许偏差街(北m峰m殿)神备注咸1迹横向巴±2温距线路中心线方2诵高程稠±2番3扶距离悠1/5000倘4酷相邻高程差巾±1瓦在底座和凸形全挡台混凝土浇摄筑前,先在底滴座范围外的基扯床面上测设各皂个基准器的法你线点,用以保宾证凸形挡台位取置的准确性,日同时也方便基昌准器航安装钟。百为便于精确定遣位,基准器设挖计为微调式,盏采用预埋套管脂和固定螺栓配库合安装在凸形密挡台上的圆形要凹槽内挑(纺如图唯将.先1赞、跟3.2.2.榨2挂)替,券根趋据笼C谷P贤Ⅲ胡控制网按照自除由设站的方法房进行平面测量挪,将基准器调带整至设计位置猜。犯然后恶采用精密水准金仪或电子水准瞧仪依韵据壳C惜P什Ⅲ亦控制网对基准窑器进行闭合水缓准测量,对结闲果进行平差后雾,计算出每个题控制基准器的绑调整值,设定畅基准器标高。奖图先接.1纪慎圆形凸台上凹咱槽布置图惨炎钥贱图行3.2.2.掩2冷厕半圆形凸台上至凹槽布置图山对于曲线地段霜,应测量基准雁器的正矢企(副20妥m涂弦,岔5m屑间隔),相邻削基准器实际正断矢与计划正矢男误差的相互较睬差应满足设计扩要求,否则需粒进行调整,使糠正矢变化圆顺按。捉基准器测设完周毕后,采用高细标号砂浆将已免经设定好的基由准器封固,仅扣留出标志顶端屈,施工时应注逝意避免砂浆堵而塞基准器顶部趴的小孔。缺利用暖线路闸关系,核准基鼠准器点位,并万依次编号、登拥记。量测结果就做成标签,贴唐在线路前进方港向的左侧或曲辰线外侧。标签忍反映内容如图婚3写.2.2锋.止1炊所示。孩图猫3数.贷2.2躺.求1辈折饶基准器测量标泽签示意图点直、曲线地段障,分别采用针幸对性的测量工他艺流程,如下莲图所示:要图篇3粮.2.2仿.酬2型构能直、曲线地段咬基准器测设工营艺流程图名基准器测设吵主要设备配置削详见表掠伍-吸2构所示址表婚屑-2怨基准器测设设陡备配置表拐序号蛇设备名称睁数量促备注第1条全站仪气1此配备专用棱辟镜间1添2旺个椒2会精密水准仪(僵电子水准仪)察1吃配备铟钢尺(丹电子水准尺解)揪1宗套紫3蝴冲击钻丽1例4饱高压风枪暮1载5犹空压机超1浓3挠.3构底座及凸形挡晒台施工煤凸形挡台除提茂供板体铺装中利心线与高程外倘,更重要的功串能是限制板的渔纵、横向移动帮,因此底座、幻凸形挡台必须坛连续现浇完成阀。底座、凸形脏挡台混凝土由典沿线的各搅拌康站分段供应。剑其施工工艺流吐程如图象3弄.3迫.1摘所示。求图筒3宪.3浅.1阿但扶底座与凸形挡述台施工工艺流筋程图杰3签.3思.1崭结构形式抵结构断面形状谨:底座采幼用堂C4防0爹混凝土,双层挠配筋,底座通妥过预埋在桥梁靠或路基里的钢迈筋与其连成一届体。底座上堤设孕C4出0午混凝土凸形挡聪台,半径订260mm喝,凸形挡台与怪底座连成一体渣。其结构断面责形式如图杨3职.3逼.1震.溜1煤所示。洋图后3盟.3疼.1岂.1烘俘底座与凸形挡菊台结构断面示唤意图闸曲线超高在底未座上设置,缓弓和曲线和圆曲井线范围的底座裹厚度根据实设厚超高计算确定敞。驳桥梁地段群底座年混凝土蔑每毕5铲m誓、路基地段棚每调60m呜设横向伸缩缝堂,与轨道板缝肚相对应,凸形煌挡台处伸缩缝值绕边而设。伸疤缩缝宽捎2cm等,充填沥青板从。详见图妹3良.返3纸.1竹.2恰所示。滴图违3黎.3篮.1荷.2趟自伸缩缝示意图塑凸形挡台与基邀准器:凸形挡开台位于梁端时狸为半圆形,其占他为均为圆形职。凸形挡台周益围用树脂材料冲填充,树脂厚友度为病40mm锋。见图说5.3宴.1花.依3帐。干图吹3肺.贴3舞.1阿.3永团喷凸形挡台形状宪及基准器位置渴示意图古3嫂.3转.2闪基础处理⑴路基段卡板式轨道施工花前,需完成与重之相关的排水洲、沟槽等基础锯工程施工。如吊上图所示,全禁标段路基部分睁左右两侧均设化电缆槽,当基斤床表层填筑完音成后,用专用凯机械开槽,砌桂筑预制电缆槽岸及路肩预制件填。排完成路基段洋50m锅间距诊的饭C2剪0茶钢筋混凝土排横水井,施工前善疏通井玉下向φ经150mm深的横欠向兴PV沈C条排水管。端除相关的质量慨检测和外观质敞量检查验收外填,需给标无砟轨道悄的施工提供合氏格、连续、无笛阻碍的施工环滋境,做好路基恐表面的保护工取作。席路基地段底座主与基床表层的译联接钢筋,在暮基床表层填筑银碾压时埋入,衡其布置方式如纲图何5.3练.2提.芬1霸所示。好图秤3斗.3沾.2趁.陆1古学祸底座与基床表灵层钢筋连接示掘意图⑵桥隧地段闭在桥面(仰拱晌回填混凝土)示上下行线路中杆心线上,各量柴出宽度暴为阶2痒6狸00m把m呢的底座混凝土狗范围,对其进酷行凿毛、冲洗寿和清理。同整理梁面(仰包拱回填混凝土充)预留电的宿“蕉门雷”饶形络和太“肥L罩”织形钢筋,不符五合设计要求的既重新钻孔预埋肢,助“补门诚”因式钢筋与路基嫩相同。将底座芳、凸形挡台钢贪筋与预埋臭的乎“拖门颜”响形钢筋连成一王体。求⑶相基础长质量评估邀在磨无砟轨道集施工前,由专翼业单位对线下箭工程进行叨无砟轨道喘铺设条件评估舒,符合要求后月方可进行杏无砟轨道丢铺设。肥3馒.3慧.3县钢筋绑扎也底座和凸形挡笔台钢筋在工区胞内集中下料,倦自卸汽车从施捐工便道运至相预应工位,汽车虎吊吊运上桥或伪由自卸汽车直膊接运抵工作面烛,人工散运就顷位。丸⑴捕施工顺序为:久①至绑扎底座钢筋问骨架,并萄做好钢筋间的粱绝缘工作,电按要求放好钢判筋保护层垫块城;津②桐将底座结构钢抚筋与预埋的底废座连接钢筋、酸凸形挡台连接垄钢筋相连;若把钢筋相碰可沿猜线路纵向稍作枪调整;跪③孝预埋底座内的茧横向排水装置湾、预埋信号过梦轨钢管,并采禽取措施防止混丈凝土浇筑时堵舰塞管道。恶⑵绒钢筋宁制安精度寿钢筋制作安装室允许偏差如下租:险表平3慈.3测.3费-1蔬庭钢筋制作安装棉允许偏差表自序号纽项目景允许偏差研(午mm)茂1妈受力钢筋全长鸣±讨10祖2沟钢筋弯钩长度萍+先1更0偿~农0肠3第钢筋保护层与样设计位置量≤锦5增4脖钢筋间距蒙≤碗20勺3质.3雄.4维模板安装厚底座模板采用据标准建筑钢模继,堵头模采用登竹胶板制成,慰模板高度与底阔座混凝土内、政外侧高度相同施,并按设计要喊求埋设过轨管盲线。底座与凸骄形挡台混凝土舰分两次浇筑成根型,底座混凝支土浇筑完楼成湿24贿h拣后,开始支立深凸形挡台模板么。凸形挡台模骤板由两片半圆薄形钢模拼合而牛成,模板帖利用内部预留床的与底座相连驼的钢筋储固定其空间位睁置。如下图所颗示:尺图弯3洪.猴3.4规.2瓦县底座与凸形挡左台模板⑴施工顺序撕①狸按底座设计的裁位置与高程支援立模板;曲线攻地段混凝土底赶座施工时,曲逝线外测模板高孝度应满足曲线这超高的设计要弱求。放②批在底座伸缩缝辩处固定好芦20mm成厚的沥青板,颜沥青板的尺寸仓根据基面横坡止与设计高程确雪定。练③面检查合格后,翼浇筑底座混凝住土。士④甜混凝土浇筑、喜振捣密实后,酸根据底座面的胖设计高程,将齿其表面抹平并掏进行养护。剥⑤妨在底座混凝土芹拆模猾后枣2厕4蔑小时,方可进额行凸形挡台的斩施工,并固定忌好基准器底座植。⑵允许偏差铺底座与凸形挡它台模板安装允写许偏差如表学3浴.3磨.4谨-述1计所示。扭表派3缘.3形.4扒-1岗厌底座与凸形挡敌台模板安装允构许偏差表炮序号势项耳皆惨目刑允许偏差默(叮m览m忠)逐备注汇一者底座似1慌顶面高程泳0纲,盖-5妻2琴宽度踏±5右3船中线位置由2描二托凸形挡台抬1塌圆形挡台直径忽±3餐2根半圆形挡台半赤径伞±2哭3荷挡台中心偏离妥线路中心线廊2燃4见挡台中心间距江2储5尼顶面高程栗+络4对,渠0孔3士.3译.5劝混凝土浇筑端底座及凸形挡烈台混凝土就近斥由各个搅拌站螺分段提供,综竹合本工程段施躲工交通现状,最大部分地段拟乌采用混凝土运旦输车运至工作培面直接浇筑,废个别地段采用仰混凝土输送泵胳泵送。科混凝土振捣宜跃采用插入滨式捣固棒振捣印。在振捣混凝伞土过程中,应伞加强检查模板读支撑的稳定性璃和接缝的密合诸情况,以防漏等浆。混凝土浇乎筑完成后,应票仔细将混凝土啄暴露面压实抹首平,抹面时严耳禁洒水。升底座与般凸形挡台混凝闯土榨采用自然养护纹,养护方式、忆时间应满足《杯铁路混凝土施懂工技术指南晋》兽(唱TZ21嚼0冤-千200似5晕)锐的规定。刘底座与凸形挡辱台混凝土拆模芬时的强度应符镰合设计要求,摩当设计未提出回要求时,应满杰足《骨铁路混凝土施潮工技术指南迷》的规定。底阔座混凝土强度抵未达到设计强叮度前,严禁各有种车辆在底座家上通行。姻3叶.4尾轨道板奇铺设闻采用施工组织阶较为机动灵活平的糕“肌线间运输轨道途法堤”珍铺设方案,并西采神用咱8.5m翻跨度的专用双肾线龙门吊代替随铺板机,使本婶工程段的各种猎无砟轨道耳施工设逼备可以诚通用,达到设漫备选型简便、稳检修维护方便兄、零配件统一舒的目的。崇铺板前先乒将爬C贤A悼砂浆灌注袋折渐叠好,用胶布絮固定在底座上若。瞎3铸.4脂.1愤线间临时运输及轨道铺设统线间运输轨道徒采虽用饥60kg/权m偷工具轨铺设而泥成,在底座和先凸形挡台施工句成型后,首先拼铺设上料点范哪围内的线间运休输轨道,然后瞧在其上拼装运猎板车组,作为违钢轨的临时运践输工具,逐渐雀在两线之间津铺设成轨距为读1435mm异的轨道板运输盗轨道。刺运输轨道铺设今位置与固定方哭式见图叔3搅.4见.1陪.们1顿所示。床图桨3箭.4捆.1虚.1冰添运输轨道铺设塌位置与固定示伟意图亏为保证施工运瓶输期间,运行掀轨道稳固,采钻用按2膊0信工字钢鞭和穴专用毕轨距拉杆配合备将产长屿轨条固定在两竟线底座混凝土锯之间;为保证镰接头平顺稳定梁,保护轨头,却采用专门设计私的轨道夹板固际定钢轨接头,伯如图勒5.4奇.1晴.糠2亩所示。衰图观3禽.段4隆.1愧.2茫需眼钢轨接头临时狸连接示意图庸3性.4卷.2呜轨道板运输安插装绝选择与线路相眯交的公路、地详方道路、施工柿便道或与线路为紧邻的平行施搞工便道,作为地临时提升站的亭位置所现在。晒码头吊安装在胳轨道平车上,掘并安装液压式盛可伸缩支腿用司以抗倾覆,不斧使用时全部收曾拢,以方便运非输和穿越铺板存设备(龙门吊薯等),避免与皆施工机械或接给触网支柱发生惠干扰。治专用车载小龙越门吊平时停放耻在码头吊下方睁,其走行轨道腥通过牛腿安装躬在轨道平车两神侧,牛腿设计撞为旋转结构,慕长途运输时可胀将走形轨道和求牛腿收回至轨墙道平车上,避搅免设备侵限造枪成行车事故。汗3胳.4.2寄.1拆轨道板运输家起吊前,将轨财道板翻转使成哄“岩平确置委”解状态,避免碰页伤轨道板。外尖观检查合格后鼻,安装轨下垫恶板。牧起吊时,饰用斑25展t仰轮胎起重机四已点起吊,平放蛋在盆15厉t御载重卡车上,撑叠放二层,两虎层间用方木隔次开,并用钢丝夺绳把轨道板全棉部固定在卡车移上,运至指定眉的吊装点。薯轨道运输时,村四层平放。装胶车前先画出车最辆底板纵横中臂心线,以横中丧心线为界对称僻装载,每排轨灾道板纵捡中心政线要重合,其艺纵中心线投影按与车底板纵中恼心线重合,偏锦差控制观在柄±匙20mm写以内,并采用蚀适当的加固材骂料进行加固,脏限制运输过程胖中轨道板纵向滴和横向位移。众3平.4.2召.剩2锅轨道板安装洗轨道板安装平比均日进度闹为屑双线鲁250m恢。野为了保证施工望进度党,将每天所需斯铺装的英轨道妇板(斜约问12打0乏块)分两次运版抵工作面泪,轨道板铺装削计划采膨用描4叮台龙门吊进行铃,午在车长范围内齐,龙门吊分别徐负责其对应区概段的左右线铺济板,该段蹲吊装完毕后,夜轨道车和龙门钻吊同时往前运坑动至醒待铺段进入下芒一循环。遮3宵.4苏.3取轨道板调整樱轨道板的调整甜,以基准器为斧基础,采用张三向千斤顶棚、支撑螺栓、谊螺纹丝杆顶托圈等,调整轨道嫌板的高低、方牙向及凸形挡台凤缝。炎轨道板调整如繁图川3正.4毒.3刻.俘1利所示。蜓图拌3道.4私.3践.1湿遥轨道板调整示搁意图火将支撑螺栓安尝装到轨道板侧延面的联结铁件已上,联结铁件拍与轨道板采用星螺栓栓接。程利用梁三向千斤顶齿缓慢垦吊挽起轨道板,除症去板下临时支胆撑方木。非按照预定高度亭值,使用三角骗规及风三向千斤顶对调节轨道板高舞度(图黄3胖.晓4血.3锄.1袜中状图督2肢)。调整轨道卡板中心线及凸期形挡台基准器我之间的连线,鸟使其与轨道板煮中心线重合。柳用钢尺精确测管量两凸形挡台神间的纵向距离元,将凸形挡台林缝均匀设置(更图承3毛.4巷.3.硬1简中饰图车3定)。佩在轨道板两端升设置轨距尺、沉根据基准器测孤设数值,使用土三向千斤顶院调节轨道板面陆的水平(图角3货.4泛.3舍.览1摘中挠图蓬2畅)。图如果是曲线区轨间,使用米三向千斤顶叼初调,支撑螺史栓精调轨道板呈,轨距尺控制正外轨超高。式轨道板面的水俘平、中心线、到凸起间隔调节嫩后,在凸形挡兴台与轨道板之偏间钉入楔子,根固定轨道板。害测定轨道板的摘安装精度立及热C尤A名砂浆注入厚度判,提交记录。针轨道板铺设精岩度要求如表丈3重.4冬.3梯-妙1卖所示。塔表智3勿.4屋.3涛-1投名轨道板铺设精华度要求表横方向罩板式建无砟轨道尘备注径前恒.贱后福±汇5mm区距离轨道板设柄计位置戏左挤.贫右借±巨2mm工距离轨道板中菌心线竭上小.慎下煌±偷1mm携3科.6扮CA似砂浆及树脂驶灌注先3跪.6.1演C垮A弃砂浆的配合比论与质量标准编⑴蹄C往A习砂浆的配合比链无砟轨道视结构中愁的波C紧A泡砂浆,是具有趴一定程度弹性世的填充材料,橡其性能和施工袭质量直接影响得板式轨道的耐门久性绒。茄C寸A而砂浆标准配合萝比见表螺5肥.漆6鸽.1敏-亚1池。湿表阀3切.拦6宇.1跳-1C码A肆砂浆标准配合倘比任(私1m专3岂)私混合万种类施沥钳青取A粥乳剂趣(件k侄g取)寿沥理青钥P串乳剂器(缠k危g仔)正水到(除k等g戚)洽细骨料该(戏k乔g游)兽早强水泥苏(流k怒g批)差混合材料血(伟k列g躬)投铝粉芒(孔g优)录消泡剂友(旺g榆)赵A旁E执剂碌(蜓k扭g饼)井496叫-喷7涨8野以下恢620大279渠31孤40逗155饲7.8⑵质量标准饿表帝3怎.只6昨.1挣-2C欣A睬砂浆的质量标拌准糊序型项目翠单位贫日本指标些1辽抗压强度饼1d/7d/英28d穗MPa培>0.1/>疲0.7/>1缠.8臣2钞弹性模量产MPa凝10结0瓦~锄300芹3翼砂浆温度敢℃挂5违~确30遭4哗流动度呢秒浆1宗8坝~爹26恼5历可工作时间慈分生≥歌30率6牢含气量若%筛8患~问12稻7受单位容积质量换kg/m闹3众>1300透8技膨胀炕率呢/按材料分离米度颠/麻泛浆率涛%经1撤~痒3/<3/0狸9薄抗冻性就30善0凳次冻融循环试辛验后,相对动介弹模量不得小烦于坐60补%偶,质量损失率皂不得小夏于立5同%丈。试验段位于秒温暖地区,本援指标可不作考微虑。午10雨耐候性庆外观无异常,汤相对抗折强度杠不低呆于意100梁%纹。稳3歼.6.2悠原材料技术要谷求与储存保管燕⑴客原材料的技术央要求著①基C季A柳砂浆原材料中宴,沥间青丙A装乳剂采用与日西方在国内联合聚建厂的方式捐生产境。其余材料按唱照相关规范要陆求在国内进行封生产、采购、依检验工作。迹②闷水泥采用符合膜相关规范要求喝的熔早强硅酸盐水网泥。水泥应新牙鲜,贮存时间罢不应超渐过丝1冰个月。靠③窑沥嗽青筒A猫乳剂、混和材像料筑、辟A喝E趁剂、消泡剂等梦材料均应在使蜻用前进行检验恼,合格后方可屠使用。慢④慢所用水采用饮事用水。沥锈青书A尤乳剂、混和材莫料伴、刊A尊E喂剂和消泡剂等炕应出具检验结候果、规格证明吨等。测⑤棕细骨料通过粉2.5mm鞭筛子的应阳在帜95靠%喘以上,其细度垒模数是院在献1.亮4征~福2.烈2乒范围内的干燥忆硅砂,含水脂量棒≤盾1侵%,并在使用块前得到许可。坟⑥外应采用鳞片状霸铝粉,使用前测须进行检验。冲⑵我材料存储方法配原材料储存方毅法如表禁3降.6.2傻-蓄1狭所示。笛表浴3幅.6票.2灾-1瓦花不同材料存储肺方法表航材料名称培储存方法鹊沥紫青果A希乳剂冒在平坦处设钉置征2皆个乳剂箱(化3舒0坏t袭)肯水泥・混合材莫料邻建立面积约为老40m规2蛙仓库,地面进遭行防潮处理,绢材料架空放置义。释细骨料仔地面采用砂浆撇硬化,并搭设嫁防雨棚。抽AE溶剂凯罐装,容积为嚷20辟0胃升慰或焦1伶8逆升蹲,保存在水泥块仓库。待消泡剂呢每滚1要升温独立包装,保蕉存在水泥仓库泳。某铝粉武每匪500g锣密封包装,保剂存在水泥仓库麻,避免与空气雾接触,特别注棍意防潮。葱3野.6.3狡C劈A判砂浆配制与灌木注傍C西A属砂浆灌注采用证移动成套设备群法施工。苦将麻1宗天工作(约慰300m根)需要霸的们C牲A介砂浆材料利用由提梁机吊装到燃移动设备车上喝,运送至施工泡现场,在灌注堆车上律搅拌后采用重劈力法灌注。其菜施工工艺流程丢如图证3非.6.3特.盛1节所示。亩图件3挎.净6.3昼.1患C机A笛砂浆灌注施工胜工艺流程图筑⑴捞移动成套设备卡配置设该设备从日本洽进口,其主要展组成部分包括盐:材料搬运车番和搅拌车,如煌图筹3肯.6.3船.宜2漠所示。野图和3杰.6.3帜.2C商A舞砂浆移动成套薯设备示意图天图示设备主要巷由以下几大部户分组成:研①盟水泥储藏设备袭②姨细骨料储藏设殖备批③简沥畜青档A呜乳剂储藏设备④供水设备斯⑤织上述材料的计尸量设备糖⑥个上述材料向搬霸运车的装货,术投入设备天⑦底进行质量管理乡的试验设备同⑧给污水处理设备闻⑨蹄其它关联设备冈⑵筛CA惠砂伏浆的配制瞎砂浆灌注前,扎根据标准配合暂比,测定砂的幼含水量,确定乡施工配合比,捆在取得监理工辈程师的认可后闪,用于施工。择①岭沥袖青岁A恰乳剂、混合材刘料拍、逼A魄E歼剂、消泡剂应兼事先提交试验州结果及规格说喊明书等质量证旗明材料。姑②宵水、铝粉末的掠添加量应按施鱼工条件增减。诵③型C暮A夜砂浆的混合搅余拌,应正确计卸量使用材料后脸,再投入搅拌砖机搅拌。瓣⑶站C令A宪砂浆拌制倍在工作前和工奔作结束时,使浩用吊车、泵等呢机具设备从材桨料保管地点搬棉运到作业设备惕的指定位置。游各材料的投入闯顺序如图轧3父.6.3凶.霜3武所示。呼图躲3郑.6.3揉.3屑因各原材料投放高顺序示意图券①冤原材料等条件残发生变化时,君应进行试验重拨新确定配合比菌。旅②嘉灌注前测定流缘动时间,当流麦动时间超帐出担1俱8似~块2并6描秒的范围时菊,肢C菜A违砂浆作废弃处免理。涌③徐灌注高前密C械A提砂浆温度应保路持忧在应5欺~蝇3愤0钓℃善的范围之内。植④油水、铝粉的添莫加量应按施工惭条件增减。⑷灌注前准备件①餐确认轨道板是谈否精确调整到吵位,是否发生斥偏移、有无废室物等并检查灌艳注袋的位置。炮②览塑料布覆盖在底轨道板表面。访③帝在灌注位置准贤备注浆阀门。⑸砂浆灌注蹦在灌注口安装爹控制阀门,利淡用重力自然灌脏注。灌注时派腐相关人员在轨俗道板四角进行公监控,防止轨荐道板受力偏斜手。魔①倒暂停灌注时,傲要及时清洗搅需拌机。费②和在沙C陕A粥砂浆灌注前,盖每一盘均应通鉴过流动度试验胖,进行流动时晌间测量,不在退规定范围内时鼻,不能灌注。吨③阁C续A稍砂浆灌注时,往要对每一块轨绵道板进行连续概注入,充分填救充,使板下不获出现空隙。牌④休尽量避免在雨热天灌注,施工州过程中若遇到笛下雨,应采取信遮雨措施。从⑤剧施工中应进行胶流动度、含气况量、温度试验健,及时采集试捉样进行膨胀率迁、泛浆、强度容试验并记录结槽果。优⑥闭曲线地段超高困过大时擦,越C两A愿砂浆灌注修分叶2寄~提3桑次进行,防止透板块受力漂浮悦,但每次灌注箱应在前次注入遇砂浆未硬化前秤进行。⑹养生促①供采用自然养生究。档②岂当强度达储到木0.1MP槽a角且惭C移A肠砂浆灌注时间羊达雄到斗2齿4扎小时后拆除轨岭道板支撑螺栓坏。德③麻C起A璃砂浆养生期间闪不得在轨道板编上加载。⑺废弃物处理体C蹈A砖砂浆和树脂的鱼残留材料及空缝袋、空罐等作球为工业废弃物并,由专人负责获处理,处理方还法在报监理工归程师批准后方穴可付诸实施。援3吵.6.4湾凸形挡台周边旨灌注罢⑴造施工工艺流程贿板映下奶C撑A体砂浆灌吵注塔2幅4受小时并清洁、心整理完毕后,茄在凸形挡台周袖围安放树脂灌温注专用袋,采鞋用布制橡胶带抚或粘着剂防水劈和固定。树脂报灌注工艺流程苗如图手修.种1然所示。税图慎3鞠.填6.4菊.1汽汽抱凸形挡台周围岭树脂灌注工艺叙流程图揉成型后的凸形箩挡台如图束3占.6.4央.促2还所示。心图呈3疏.6.4豆.2和岔凸形挡台灌注摆示意图相⑵啊施工方法及技法术要求结①令采搬用裹10±2MN膝/固m亩聚氨脂系或者漏环氧树脂系合父成树脂,移在存C辫A抛砂浆灌注完过成促24装h臂后,安放凸形样挡台树脂灌注油袋。坐②托根据规定的比家例进行计量,委用手摇搅拌器宁等在专用特殊谣混合容器内进他行均匀搅拌,罚如图抵洪.欲3即所示。聚图净3指.6.4束.3掀锦树脂的混合躺③股每榴1000m免轨道长度抽及取蹦3模个样品(猪100mm技×市100mm仗×碍25mm乖)进行强度试断验,提交试验瞧结果。挖④夕室外施工环境择温度低于骗1艺0润℃廊时,需将树脂叙的液体温度调位到遣2毫0阻℃隙以上混合。顽⑤慕要对垃圾、异币物、水分等进利行清扫和清除伪。庄⑥屠使用灌注袋时出,要防止树脂参泄漏。凸形挡席台和轨道板的经间距不足讲20mm具时,应汇报后雹另作研究处理也。鹿⑦渔为防止空气进冬入,应尽量保乎持低位进行灌摄注施工。栽3盾.爬7冈充填式灌注袋妙施工叫3岗.7.1泊收轨及长轨条夸铺设铅待灌疮注漠C野A册砂浆达到规定蔬的强度后,利家用山越器依次珠将线间临时轨款道的长钢轨收仗回至左线轨道绳板的承轨台上已,同时铺设右码线的长轨条。句3鉴.7.2浸轨道状态精调牺板式轨道的钢组轨高低、水平垄调整采用特制恨的调整块进行跟。垫块分基准机垫块和微调垫师块,调整时放状在钢轨与板体株顶面之间。调惊整垫块形状与膏安放位置如图铸3盈.7.2悼.刚1挪所示。滩图度3军.顷7.2或.1暗衫登调整垫块安放含位置及调整垫值块示意图絮3京.7.3耀灌注袋安装亦充填式垫板的役充填厚度约泽为冶4梯~悦8m鞠m寺,若测量后调泪高量超出该范胖围,应在扣件径垫板下垫入预救制的调高垫板攻。画灌注袋安装时滩不区分袋的上沈、下面。直线岛地段,灌注袋寇的灌注口应置泳于轨道的内侧棵;曲线超高地珍段,灌注口应息朝曲线内侧,策从低侧灌注。挣灌注袋插入时予,应使其位置族印记与轨下胶昌垫对齐,保证歉灌注袋的位置粱准确。灌注袋升的形状及灌注垒口方向如图铺3必.7.3护.茫1短所示。
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