公路双跨连拱隧道中隔墙法施工工法

大路双跨xx隧道中隔墙法施工工法xx集团第七工程xx前言：二十世纪90建设中，常常遇到小哑口或小山鼻的状况，受地形条件限制，目前国内一些较短的隧道常选用连拱构造形式。从节约用地、利于环保，削减高路堑工程方面考虑，修建连拱隧道具有功能合理、构造紧凑、承载力量好的重要意义。但连拱隧道由于开挖跨度大，构造对荷载变化比较敏感，围岩稳定性变差，给施工带来很大的难度，施工安全难以保证，工期长，工程本钱不易有效掌握。我公司在SLA2合同段建设中充分领悟设计意图，并乐观收集连拱隧道施工技巧和施工阅历，运用中隔墙法指导管段内垄东隧道的施工〔498ｍ工程顺当进展，取得了良好的社会效益和经济效益，并在实践中收集、整理，形本钱工法。一、工法特点首先贯穿，既改善了施工环境，又起到超前地质预报的作用。⒉合理利用开挖班劳力和机械设备力量，左、右洞各开挖侧导洞100m左右，并在中导洞与侧导洞之间设置横洞。既增加了工作面，又加快了中隔墙施工进度，削减施工干扰，从而加快主洞开挖进度。区段的长度，从而降低中隔墙保护费用。⒋两主洞错开50m以上，以监控量测为指导，主洞开挖、支护平行施工，削减洞内工序之间的相互制约，到达缩短工期、保持合理施工环境的效果。的围岩经3~4次爆破振动后内部屡次应力重分布变化未稳定，造成二衬受力不均衡使混凝土面产生裂纹等负面影响。保主洞二次衬砌质量。二、适用范围~Ⅴ类围岩双洞及以上连拱隧道；三、工法原理以奥法原理指导施工。开挖、支护中导洞至贯穿，后施工中隔墙，中隔墙顶经中导贯穿侧导坑开挖、支护中墙根底中导贯穿侧导坑开挖、支护中墙根底中导洞开挖、支护中墙墙身左主洞开挖、支护右主洞开挖、支护左主洞仰拱填充左洞矮边墙、调平层右主洞仰拱填充左主洞二次衬砌右洞矮边墙、调平层洞门砼右主洞二次衬砌洞内路面洞门工程图1四、工艺流程及操作要点以下结合三福高速大路垄东隧道表达施工工艺流程及操作要点。〔1导洞开挖、支护1－中导洞开挖2－中导洞支护3－中隔墙衬砌4－中墙顶防排水5－中墙顶回填6－左主洞开挖7－左主洞支护8－右主洞开挖9－右主洞支护10－左主洞落底11－左主洞仰拱填充12－左主洞矮边墙13－左主洞二次衬砌14－右主洞二次衬砌㈡操作要点⒈开挖及支护⑴.开挖YT28凿岩机钻孔爆破，ZL50c装12台风钻同时施工的工作平台，钻架〔2〕4.5m~5.0m，其余地段全断面开挖，拱6m45cm，导爆索串联φ25间隙装药，其余周边眼眼距45~55cm之间，非电毫秒雷管孔内微差起爆。循环进尺Ⅲ类1.5~2.0m，Ⅳ、Ⅴ类2.0~2.5m3~41.5~2.0m,C25U25型钢，20~25cm厚。400侧导洞开挖成0弧形三角状分布，

40说明：65 ①图示尺寸以cm计；60 ②左洞表示设中导洞地段爆

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破图,右洞为侧导洞地段爆破图；5③中导洞拱部6m范围内及侧导洞主洞轮廓范围使用间隔装药、非电雷管孔内微差簇连起爆网络，光A面爆破；④全部炮眼用炮泥堵塞至孔口。717196584714136(3)218Ⅲ39(4)Ⅳ12131011(11)(12)注：1、？－掌握工期作业，(？)及罗马序号－必要关心作业；2、工序说明:(3)、Ⅲ－侧导开挖(4)、Ⅳ－侧导支护(13)右主洞矮边墙附图 洞内主要工序作业挨次图

5070 200 4 20 02 2 2半B-B截面 半A-A截面图3中导及侧导洞爆破图〔中导洞及侧导洞见图3〕主洞开挖在中隔墙顶回填密实、砼强度到达设计75﹪后进展，先左洞开挖，进洞50m后开挖右洞，之后以左洞开挖为主，右洞为关心。承受台阶法进洞，洞身材承受〔左、右洞先后挨次依据现场地形、地质条件等打算〕主洞开挖时中隔墙墙面承受以下防护措施：①用定向爆破技术。设置侧导洞地段承受偏心掏槽法施工，转变洞碴抛掷方向。〔4〕151311854019179151351107957BB65397131133157531260A751719200 833000φ25mm药卷周边眼装药构造炮泥2A-A截面说明：①图示尺寸以cm计；图4主洞爆破图②左洞表示设侧导洞地段爆破图，右洞为未设侧导洞地段爆破图；③左洞使用开缺口定向分层压顶爆破原理；右洞使用斜眼偏心法掏槽，非电雷管孔内微差簇连起爆网络，周边眼承受间隔装药构造；④全部炮眼应堵塞至孔口。②主洞循环进尺长度为1.5~3m，承受光面爆破技术,削减对周遍围岩及中隔墙振动。φ10圆木竖直成排绑扎于中隔墙墙面，上口密贴绑扎于中隔墙顶接茬筋处，下部利用根底顶预留钢筋反扣，中部用横木通过铁丝连接，圆木之间最大间距不大于5cm20~30m，开挖面3~5m。⑵支护〔1〕支护参数表1支护参数衬砌类型喷射砼锚杆钢支撑钢筋网ф6C20〔cm〕部位类别cmcm规格间距S3中导20拱墙注浆300120ф2512020×20㎝S4中导15拱砂浆250140S5中导10S3侧导1620×20㎝S3主洞20钢纤维拱墙注浆350100U25100S4主洞15钢纤维拱砂浆300120ф25100S5主洞155cm厚砼，封闭岩面，然后施作系统锚杆。砂浆锚杆承受ZP型早强锚固剂锚固，设钢筋网与锚杆端部绑扎；注浆锚杆通过注浆机向孔内注浆，0.15~0.4Mpa，锚杆端部通过垫板螺母固定。格栅架〔U型钢〕支撑分段架立完毕后复喷砼至规定厚度。喷射砼用TK-961型湿喷机，内掺YZ-2高效液体速凝剂，承受半干、湿式二次拌及复喷砼作业时，为保持中隔墙墙面干净，需在墙面铺设彩料布，防止回弹砼落至墙面。⒉中隔墙施工分根底垫层、根底、墙顶防排水处理、拱顶回填、回填区封顶等工序。U脱模，电动卷扬机驱动行走.。对口撑结合φ1610.5m〔中隔墙模板示意5〕⑵中隔墙顶防排水处理①施工中时，按中隔墙衬砌长度，将竖直PVC管置于每

轨顶面图5 中隔墙模板示意图3﹪坡度，管顶处预留10~20cm深凹槽，使全洞成型后裂隙水由施工缝处向PVC管引流，到达排水目的。U拆模后人工修凿槽面，水泥砂浆着平处理，之后铺设双层复合防水板，在中隔墙顶中间处设10透水管，透水管与PVC〔水平方向打孔，竖〕PVC管内，操作过程确保防水板、PVC板、三通管连接严密。然后铺设30cm厚2~4cm河卵石，通长设置，人工平坦滤水层顶面后，在其上敷设透水性土工布，使用3cm厚半干硬水泥砂浆找平并掩盖土工布。防水层，以增加墙面防水功能，避开裂隙水压力沿砼裂隙渗漏现象。⑶中隔墙顶回填中隔墙顶回填在防排水系统分段铺设后进展，利用中隔墙对拉杆孔设膨胀螺栓，焊制三角架，上铺木板，作业平台宽1.0~1.2m。拱顶回填回填承受梯形截面，顶宽不少于80cm。置模时，模板顶面与中导洞之间预留15~20cm，泵送灌注砼，拆模后，人工砼填塞回填区顶与中导洞之间6。⒊主洞二次衬砌

回填2砼土工布05预埋接茬筋φ10PVC管

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河卵石盲沟2～4cm03防水板2层φ10纵向透水管

锁脚锚杆10.5m，制作时腹板及加劲肋加宽、加密，提

图6 中墙防排水及墙顶回填大样图高面板刚度；接缝处面板弧形严格掌握对应全都，防止施工缝错台；在矮边墙顶面与100m设横撑，抑制主洞灌注边墙砼时的侧压力，防止灌注砼过程中产生侧压变形。⒋监控量测的监控量测是调整支护参数，判定围岩稳定性，保证施工安全的主要手段。7；2；监控量测工程表2序号工程名称方法工具布置1~15d量测间隔时间16d~1个月1~3个月1地质和支护观看眼观、记录、照片、录像开挖后及初期支护后进展每次爆破后进展2周边位移JS330-10/15A数显型收敛仪10~50m一个断面，每断面2~3对测点。1~2次/天1次/2天1~2次/周3拱顶下沉周密水平仪、水准尺或测杆10~50m一个断面1~2次/天1次/2天1~2次/周4锚杆内力及抗拔力锚杆测力计及拉拨器每10m一个断面———5地表下沉周密水准仪、水准尺深小于30m地开挖面距量测断面前后<2B时，1~2次/天开挖面距量测断面前后<5B时，1次/2天带布设)开挖面距量测断面前后>5B时，1次/周围岩压力代表性地段设，6及两层支安装压力盒每断面15~20个1~2次/天 1次/2天 1~2次/周护间压力测点。7钢支撑内力应变片10榀拱架支撑一对测力计1~2次/天钢支撑施作后开头1次/2天1~2次/周1~3次/月测频仪、低压8爆破震惊震惊速度采集3点定期检测分析系统8；⑷分工及数据处理准时将量测信息反响施工现场，以利指导施工。⒌几个特别问题的处理措施⑴中导洞与主洞连结处围岩松动区的处理①减小中导开挖进尺，拱部使用间隔装药，光面爆破，在相交处上20㎝部位沿0.6~1.0m,端部通过钢筋网固定在喷射砼内；止另侧主洞爆破振动引起本段坍塌；6~8m人行通道，防止拱部落石伤人。⑵中墙防护中墙墙面及耳墙顶防排水防护除操作要点提及到之外，还实行以下加强措施：使用编制袋掩盖；铺设主洞防水板前将中墙顶编制袋去除，并将洞碴清理干净。泥浆。⑶几个确保施工安全和构造安全的技术措施①侧导选用弧形断面开挖，左右侧导相错20m以上，以确保施工安全和构造安全；②左右洞开挖面至少拉开50m，且施工进度受监控量测结果掌握。五、机具设备〔3〕机具设备表 表3序号机具名称规格数量用途序号机具名称规格数量用途1装载机ZL50c2出碴、上料9搅拌机JS35022自卸车3~5t6出碴10砼配料机HPD-160013空压机20m3/min2高压供风11砼输送泵HBT60A1输送砼4钻孔台车架自制1钻孔12卷杨机25KN25砼喷射机TK-9612湿喷13电焊机BX-5003焊接钢筋6凿岩机YT2820钻孔14热合机1焊接防水板7翻斗车0.8m32运料15弯曲机1钢筋加工8衬砌台车自制2中墙、主洞16切断机2钢筋加工六、劳动组织〔单口作业所需劳动组织见表4〕劳动组织表 表4序号工种人数工作内容序号工种人数工作内容1技术员4现场技术及监测8支护班20挂网、喷浆、安装支撑2领工员3生产协调、指挥9钢筋班5制作、加工钢筋3测工4放样及掌握及监测10出碴班15机械使用、修理4质检员1质量掌握、检查11立架班8模板拆、立5安全员2负责安全施工12衬砌班20砼搅拌、捣固、养生6试验员2材料抽检、送样13电工班3空压机及安全用电7开挖班25钻孔14普工班5整理现场及修理便道七、质量掌握轮廓质量；⒈对水泥、集料、外加剂、钢材质量严格把关，坚持进料一次，抽检一次，试验合格前方可使用；2min，严禁擅自加水，外加剂要严格计量；1：1大样，尽量承受冷加工，加工后用模具校正。⒈成立质检小组，负责使全体员工结实树立质量第一的质量意识；⒉加强监控量测治理，准时反响信息，提高应变力量