首件m预制梁施工总结

PAGE1-首件工程认可申请表编号：怪现上报翠摘预纠制既T捷梁软蚕分部（分项）必工程首件工程摸工艺总结及自随评资料，以及学修改补充后的咳施工方案、作责业指导书，请宫予审查和批准溪。舅项目经理法：撤迅炕建挨年无粒钥月棒邮框日炊专业监理工程迎师意见：衡经测评该首件我工程仿为鲜:井优良春校监理处主任释：吐锻逼牺半年按组容月谈碎微日幸皆总监理工程师伸意见：禾 悼兴逆总监理工程师呀：撑宏护拼剩年投目意月艘遣弓日型建设单位意见据：萌公司代表（或示授权代理人）伯：元注晴拣再年套归街月模固秃日首件工程验收记录表光工程名称沙K256+6暮40瘦xx懂大桥宏首件名称鬼右迈幅垮2-2壳#户预谅制吨T号梁勤施工单位多xxxxxx党xxxxxx号x柏监理单位滨xxxxxx取xxxxxx贫xxxxxx险验收项目：肝验收情况漂备注污1厨、混凝土强度税（沃MPa恐）：设计强渴度弟:30伏在合格标准内味2府、厚梁（板）长度卵（较mm况：帽设计值：哨29600柴+蓬5萝，个-10赌3缓、税宽度（崇mm威）胸：茫设计值：离1700堵±20逃4柏、干高度（雕mm朗）定：时设计值：咏2000黎±5抽5友、双断面尺铲寸抱(mm钩)莲：顶板袭厚恢序设计值：见200肝+5,蓝0演露挽圣底板约厚湿译设计值：陪200营+5,坛0骗演研诉梁豪肋想骄设计值：盯200蚂+5,乳0疑6蔑、固平整度（绕mm辱）湿：风5屯7片、涛横系梁及预埋剪位置（灰mm钢）志：键5蓝m贪ƒ狐cu=58.财2兆描ƒ臂cu,min斜=57.1苗29593涂1704袋200邪4诉、喉2002慢20边3汇、往20岔3衣、圾20吹2太、怠203炸20好5普、部20幅1急、肾20李3饭、酸200嫌20估0默、祥20柱2培、良20值3嫩、邪201海3裁、省4倾、鼠1树、被1血、悲2倒、柔3醒2凡、剃4奋、屯3乒、凝2吹、剪1跪、候4句附件：笋1恭、分项工程质造量检验评定表蝶2沸、照片唤3衔、预制施工总持结进4疏、修改后的施炎工方案命施工单位尾监理单位炭设计单位探项目公司（指甘挥部）六3-评定表1分项工程质量检验评定表分项工程名称：首件预制T梁所属分部工程名称：K256+640xx大桥所属建设项目：xxxxxxxxxxx高速公路工程部位：右幅2-2#施工单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx榜基本要求改混凝土所用的距水泥、沙、石仍、水、外掺剂跪及混合材料的巧质量和规格，疫符合技术规范路要求，按规定驾配合比施工，忠梁板无露筋和艺空洞现象高实测项目胶项次猜检查项目校规定值或允许数偏差产实测值或实测施偏差值根质量评定匀1勿2鲜3交4惜5企6听7揉8谁9咐10槽平均、代表值奋合格率失(重%)牢权值透得分瞧1庸混凝土强度（调MPa秩）屋设计强度孔30染在合格标准内遇m纽ƒ母cu=58.揉2潮详ƒ减cu,min慕=57.1葱100陈3咬100席2乘梁（板）长度隔（螺mm下）爱设计值：伸29600斥+哀5放，淡-10找29593批100快1述100边3携宽度（醒mm墙）逆设计值：挤1700鬼±20饼1704弓100挥1择4涨高度（畏mm妈）耗设计值：果2000朵±5沟200唯4贼、安2002翁100迈1工5回断面尺奉寸训(沿mm)刃顶板厚验设计值：弄200疯+5,舒0薄20看3存、踏20墓3稳、猾20炕2寸、春203放100闲2巴100刚底板厚蜻设计值：霉200爪+5,仗0址20述5挤、燕20插1钞、丹20晋3铅、天200些梁肋考设计值：膀200那+5,便0跑20挽0递、范20足2粘、飘20海3什、养201烫6非平整度（售mm剪）蝶5搬3桨、度4贫、匆1晒、贷1滔、打2写、块3思100疤1清100椒7伤横系梁及预埋竖位置（葬mm蹲）染5尤2尊、帐4与、镇3萝、通2扯、瓜1毒、民4吩100句1斧100骤合计：旷10线100补外观鉴定签混凝土表面平拔整，颜色一致夺，无施工接缝浸，封锚混凝土妹平整密实。马阁蹄处有少许气终泡堤减分策2静监理意见掌质量保证资料铺齐全锡减分龟0爸工峰圆程掘厌质白资量锅把等填门级厦疏评筝绒定标得分：必9疼8牛响艳恢质量等级：惯夹优良检验负责人：检测：记录：复核：年月日附首件照片：1、xxx大桥2-2#首件T梁钢筋杠红洲冶2菜、隐xx槽x甚大拒桥风2-2蜂#叠首其件联T改梁成品某xxxxxx养xxxx柜x辞高速公路工程拿施工总承包本xx耽标段项目经理部娘K256+6肢40xx这x甜大桥净首件预步制我T乒梁施工总结拔单位名称阁：否xxxxxx贱xxxxxx狐xxxxxx距x颗x李工程总公司○一三年六月恩饥蔽絮旋掀目罩唇膀录HYPERLINK\l"_Toc359958862"蹈一、工程概况忍诵-1-HYPERLINK\l"_Toc359958863"搅二、施工依据逮及说明泽泼-1-HYPERLINK\l"_Toc359958864"氏2.1书施工说明塌膏-1-HYPERLINK\l"_Toc359958865"墨2.2廉质量评定依据买帝-1-HYPERLINK\l"_Toc359958866"搜三、施工工艺姜及施工方法除远-1-HYPERLINK\l"_Toc359958867"副3窑．忆1警偶施工准备吓换-1-HYPERLINK\l"_Toc359958868"碎3.2T崇梁钢筋制作与窝安装柄良-1-HYPERLINK\l"_Toc359958869"聪3.3特波纹管埋设及丙钢绞线加工汪知-2-HYPERLINK\l"_Toc359958870"端3.3T后梁模板制作与释安装螺钉-3-HYPERLINK\l"_Toc359958871"映3.4T色梁混凝土施工留柿-3-HYPERLINK\l"_Toc359958872"星3.5T嗽梁预应力张拉救及压浆领喊-4-HYPERLINK\l"_Toc359958873"叛3.6劣移梁、存梁拥汗-9-HYPERLINK\l"_Toc359958874"豪四、安全控制玩措施粪查-9-HYPERLINK\l"_Toc359958875"尘五、白T抹梁质量综合评砖价笨害-10-HYPERLINK\l"_Toc359958876"西六、经验总结两及推广应用掉孙-10-HYPERLINK\l"_Toc359958877"班6.1影、经验总结勺判-10-HYPERLINK\l"_Toc359958878"傍6.2叨、新技术、新探设备的推广应剖用峰匙-11-13-一、工程概况溉我分部的桥梁慨工程共有三座败大桥、十一座航中小桥，预醒制夹T午（箱）属梁跟37培0锻片辟。疏xx徐x并大桥为我项目质部的关键性控府制工程之一，殖在同类桥梁中慨较有代表性，柴因此我分部坦把云2-2滚#致预励制留T货梁作为梁板预待制的首件工程亮，畏2-2#柱T海梁值长脚3植0碑米淹,常高齿度俩2.淹0煮米，愁恰俯倍姿誓性轿，我分部首件给预敞制辩T矩梁工程牧于倾201眯3让年拨5抵月衰1葵3笔日开始施工，续在施工的过程扭中得到业主、冠监理的大力支送持，首件预图制济T桌梁施工得以顺颠利完成，质量踪达到标准化建晋设的要求歇二、施工依据剖及说明叼2.1茎招施工说明贸根据船xx验至兴xx书高速公路建设杜指挥部《关于积要求认真贯彻宵落实首件工程辰认可制的通知殃》，结合陷xx眠至握xx猎高速公路的建圈设特点，按照锣原先上报的施伍工方案制定、排整理出一套标图准样本，获得忍更科学、更合绞理的施工参数悄和质量保证措吊施，为往后同荒类工程的批量蒙化生产提供保疾障，使整个工云程质量和外观受效果处于可控躲范围内，杜绝洋批量生产后可墙能产生的各种业质量隐患。尾2.2纷药质量评定依据嘱交通运输部《禾公路工程质量岛管理办法》饰指挥部《关于卫要求认真贯彻乏落实首件工程滔认可制的通知阀》绳《公路桥涵施继工技术规范》乒(灌JT坦G/TF50泳-20骂11腹)君《公路工程质拴量检验评定标沫准》（土建工钞程）（绘JTGF80监-2004华）搜三、施工工艺苍及施工方法孟3斯．屑1换赏施工准备守1.蜘古油预制场场地已打布置、建设好壤，为梁板生产礼创造有利条件曲。蔑2.绘榨独根据标准化施障工要求配备好极智能张拉仪、证大型循环智能吹压浆系统，空随压凿毛机、钢挽筋定位架等，序并将设备检验桂、标定结果报脖告提交监理工粪程师审查。寄3.猛雅焰熟悉施工图，塑认真做好图纸猴会审和技术交粮底工作。倒3.2态T眨梁钢筋制作与礼安装墓每个预制场均伤设置梁板钢筋剥加工制作棚和绕钢筋骨架制作界台座，钢筋的雕下料、弯曲、宪焊接均在现场雷进行，为了确圾保钢筋骨架的福标准化生产，湾要严格控制好提钢筋的下料长蹄度、起弯点位割置、弯曲角度铅、搭接长度、惧焊接质量、主瘦筋间距、箍筋抵间距、保护层际厚度等各项指枝标。具体操作残方案如下：垦(1饭)窑钢筋骨架的制吵作在预制现场艘进行，按图纸搁要求的尺寸间裳距在台座上标允出钢筋的分档同标志，并按先索后顺序摆放各旧层钢筋，按设慎计要求合理布伟设钢筋的位置尾和预埋件位置薪；钢筋需要搭聪接时受力钢筋居的焊接或绑扎司接头设置在内请力较少处，并医错开布置，两钉接头间距离不盘小毒于讽1.冷3恐倍搭接长度，爷并使接头的截朵面面积的百分拒比符合设计和杠施工技术规范酬要求。何(2蚀)但骨架的焊接采食用分段、分片匹方动式隆,咸在专用的焊接课台座上施焊。获焊接接头尽量从采用双面焊，浓焊接时检查焊料缝的长度，使择双面焊缝不小旨于琴5则d代，单面焊缝不汁小蚊于绪10关d帽。塞(六3)荒名T华梁钢筋直接在城台座上绑扎成屯型，采用钢筋秧定位架定位进废行绑扎，钢筋吧的尺寸、数量肉、间距、位置兄必须严格按照况设计及规范要棒求施工。演(4习)势为了保证钢筋糖混凝土保护层箩的厚度，在钢沈筋与模板间设怀置直径厚博度船2.0c机m寿高强圆形垫块纹，针T骂梁腹板每侧设主置欠4驶层，并互相错逝开，垫块间距戴控制津在惩1.0蓝m坦左右，按梅花脉形布设。串(5柔)透钢筋骨架焊接朽和绑扎好后，睬准确定位后再侨安装横隔板钢巡筋，然后安装诊波纹管、锚垫绘板等，最后安图装侧模板和端溜头模板等。沾(6另)籍侧模安装后再剧安装顶板和翼擦缘板钢筋，模苍板加工时侧模软上部两边留有掏锯齿型槽口，洪用于固定横向衔钢筋，桥面板掘预埋钢筋采用杂点焊方式固定喂。简3.3变袋波纹管埋设及誉钢绞线加工锻1亚、预应力孔道伙成型肾按照设计要求劳，能T却梁正弯矩预应亩力钢束孔道采届用预埋塑料波朵纹管成型，墩磁顶负弯矩钢束弊孔道采用预埋尾扁形塑料波纹州管成型。拆波纹管在使用御前要逐根检查啦，不得使用沾聪有油污、泥土语或有撞击、压蕉痕、裂口的波辛纹管。波纹管窃在安放时，管胆道位置严格按渡设计图纸要求递的坐标位置定卫位，并保持管奉道顺畅。所有灵管道按图纸要阔求沿长度方向意曲线吉段肉50c肥m助、直线梦段旋100c愁m含设定位钢筋，解并点焊在钢筋已骨架上，不容浩许用铁丝绑扎近定位，确保管代道在浇筑砼时良不上浮、不变鼠位。波纹管接泄长采用大一号拣同型的波纹管驴做接头，长舟约逝5甚倍管径的连接英管段作为搭接忠接头，两端连担接处用密封胶祸带反复环绕两娃层以上裹严，巩防止砼浆渗入泪。在波纹管接必头部位及其与费锚垫板喇叭接博头处，用宽胶岗带粘绕紧密，皇保证其密封，玉不漏浆。桨钟熟波纹管安装完螺成后，安装张激拉端锚具的锚卸垫板和螺旋筋京，锚头安装时丢，应使锚头入应槽，不得随意誉放置。限位板坐安装过程中注冈意钢绞线与孔印洞一一对应，脑防止错位，造盯成张拉过程中隐钢绞线断丝；匪限位板槽的深叮浅要合适，防眉止过浅钢绞线择刻痕厉害，过嘱深造成夹片外祸露较长或错位效。卧晕结2谅、预应力筋加谈工和安装纹按设计要求所稍有梁板的钢绞固线均采给用聋φ套s嗽15.葵2眉高强度低松弛普钢绞线，其标逝准抗拉强度艺为宝f示pk统=1860M撕p眨a眯，公称直鞠径诱15.2m厨m凤，公称截面屠积局139mm蠢2零，钢绞线进场梁时首先检查钢姻绞线质量是否技符合设计要求弄，保证钢绞线裹表面无裂纹毛狱刺、机械损伤蓬、氧化铁皮或肿油迹。锚垫板差、波纹管、锚窜下螺旋筋、箍悦筋均采宿用鸭OV豆M蹄配套产品。状钢绞线用砂轮移机切割后编成这束，编束时保塑持每根钢绞线别之间平行，不妹缠绕，每姨隔屋1.赔0牧～恳1.5胡m厉绑扎一道铅丝则，铅丝扣向里族，绑好的钢绞枪线束编号挂牌刃堆放，离开地插面，以保持干教燥，并遮盖防扣止雨淋。弄味箭钢绞线采用人覆工进行安装，泼在灌注砼前完形成穿束，穿入匠时预应力筋的接头子要包扎好址，用力要均匀楼，不能将波纹袖管穿破，如有粒发生穿破的，播要立即采用胶熊带将其修补好持。预应力筋规众格和下料长度迁要严格按设计恋要求进行控制组，确保每端张浸拉端的工作长立度不小漂于湾60c薄m栏。邪严防错位和下级垂，如管道与浮钢筋发生碰撞卡，保证管道位猛置不变，适当虽挪动钢筋位置勺。为确保孔道背畅通，应采取碑以下措施盆：虫①抚孔道接头处用手胶带绑扎环绕耗，加强接头严愈密性鹅；勤②孤在波纹管附近杜焊接钢筋时，灿对波纹管应加酷以防护疮；妨③捷混凝土振捣人歌员应熟悉孔道温位置，严禁振缘动棒与波纹管岁接触，以免孔填壁破裂，造成洗漏浆羞；序④赌在波纹管中设画置塑料管作支重撑管，浇筑砼花前插入到波纹士管中浇筑完成五即可拔除。君3.3休T知梁模板制作与傲安装贫（谁1成）、模板制作夸：模板采用大逐块钢模拼装。张面板采敲用杰6讽mm企厚冷轧普通钢植板，各块模板巩之间用螺栓连绢接，板缝中间布嵌入固定式弹廉性嵌缝条，保粱证不漏浆和梁故体美观。底揭部金Φ亡22将拉杆每隔微50cm怕设一道。立（太2窗）、模板表面半涂刷脱模剂，委并将锚垫板固毕定在端模上。勿（婶3融）、模板正式蚀安装前，进行喝试拼、调整、限打磨内表面，膊各接缝部位贴况海棉胶条，防旁止漏浆。安装佩模板从端模开律始，接着安装深端侧模；同时件密封波纹管与天锚垫板结合处斯，将螺旋筋调饶整至与锚垫板戒结合处；安装碰调试端横隔模歪板至正确位置叠，拼装另一块蕉模板，利用楔畅形垫块调整侧茎模高程位置，京利用上下拉杆餐固定侧模，利圆用垂线或者靠菊尺检查侧模是赵否垂直于梁座涌平面，同时组陡装其它侧模和侄端模板，最后嗽装梁端侧模。拴模板安装、调亚整、加固后，布检查各部位几酸何尺寸，无误闪后，进行下道彼工序。狂3.4领T浮梁混凝土施工竭为了确保预制舌场砼的正常供义应，所有梁板锋预制所用的混骤凝土均由大拌检合楼提供，采洗用混凝土罐车拴运输至施工现回场，然后通过拳龙门吊提升料舍斗将砼灌入梁膛模内。籍砼坍落度控制诚在票18-22c潜m乌，当T翅梁砼采用附着肌式和插入式振束捣器配合进行蚕振捣。亦T病梁侧模上布设返150HZ哄高频附着式振遵捣器，该种振搬捣器体积小，犬激振频率高据（魔150H笑Z受），矿激振力大，振珠幅小蒸（颤1.3m圾m脂），捕辐射范围大饶（匀2.0颂m莫）舰，可有效排出雾砼中的气泡，善增加砼的密实粱度。振捣器布字设间距为妄2m评，主要布设在劲梁端及底部马逝蹄部位，振捣居时间为柿4销0役～饶60爬S缠。券砼浇筑应从梁螺的一端循序进恩展至另一端，昆在接近另一端精时，改为从另杯一端向相反方先向投料，在距铃该端纳4黎～长5对米处合龙。砼步第一次下料应法将底部马蹄部疮位浇满，由附利着式振捣器振疗捣，然后分层参（每层不超过谨30cm益）浇筑至腹板卧顶，最后浇盼筑姿T偏梁顶板及翼缘码板，用插入式茎振捣器振捣。的插入振捣器振宿捣砼时，注意蒙不能碰撞波纹距管。顶部浇注村完毕后进行抹栽面，抹面时严两格控制其表面够平整度。趟T傲梁砼浇筑中注滥意以下事项：寻（恒1橡）浇筑前，要斧对所有的人员轰进行详细的技迷术交底，并对甩模板和钢筋的宰稳固性以及砼露运输、浇筑系杠统所需的机具炭设备是否完好吴进行一次全面皂检查，符合要蜡求后方可开始板施工。镇（港2政）浇筑时，下术料应均匀、连活续，不要集中幼猛投而产生砼辫的阻塞。在钢放筋密集处，可仆短时开动侧振晒或插入式振捣岗器以辅助下料净。分段浇筑时角，在砼尚未到炸达的区段内，寺禁止开动该区钩段内的附着式搂振捣器，以免式空模振捣而导凡致模板变形。感（质3台）要注意附着川式振捣器的振蜻捣顺序，禁止言重复振捣，在蹦梁端头必须用易插入式振捣器斥进行振捣。波（脂4零）浇筑过程中套随时检查砼的份坍落度和干硬郊性，严格控制念水灰比，不得裁随意增加用水佣量，以保证砼棵质量。费（障5枯）上层砼必须骆在下层砼振捣语密实后方能浇丸筑。上下层浇湿筑间隔时间不挺超过羞1.5h夕（气温在养3示0诚℃梅以下时）。下（蚂6摄）砼浇筑必须谢连续进行，一习片梁争取在愤3指小时内浇筑完镰毕。挡梁体混凝土养袖护：梁体混凝迷土浇筑完毕，蛮用土工布覆盖亏，并派专人负悟责，终凝后洒就水养护，保持鞭其湿润。养生笔时间不少于设泊计及规范要求刚。尤3.5宪T达梁预应力张拉匹及压浆蚂3.5逢.糕1渴智能张拉施工国采用智能张拉拨系统进行张拉陆，温智能张拉过程汉包括设备安装冲、智能张拉。霉（备1抖）设备安装坛在张拉作业之升前，相关技术才人员和监理人定员对构件进行草检验，其检验怜结果符合质量跪标准要求方可亡进行张拉。经慈平台系统监理飞单位审核批准汗后，张拉控制港系统才能启动惑。根据此设备傍的使用说明及王要求，现场施墙工作业人员开涨始收编穿索、役穿索、安装千菜斤顶（工作锚遮及夹片）等施董工程序，具体木安装程序如下捐：拦彻eq\o\圆ac(席○泛,1)汉安装限位板，拣限位板有止口滔与锚板定位陆；例言eq\o\挤ac(外○袜,2)唐安装专用千斤题顶，千斤顶止泉口应对准限位氏板；活eq\o\拥ac(津○嫩,3)短安装工具锚，品应与前端张拉武端锚具对正，泪使孔位排列一傲致，不得使钢磁绞线在千斤顶态的穿心孔发生梦交叉，以免张筋拉时出现失锚靠事故，工具锚舞夹片均匀涂退版锚灵；射eq\o\除ac(增○紫,4)胸连千斤顶油管浅，接油表，接筝油泵电源；潮eq\o\董ac(轮○秀,5)未开动油泵，将掏千斤顶活塞来椅回打出几次，姿以排出可能残拒存于千斤顶缸肺体中的空气。归（仍2名）智能张拉览eq\o\伯ac(馋○该,1)齐预制梁板养护狠期超势过景1迁0餐天后，且强度戚达到设计强度盾的澡90墨%理，方可进行预底应力张拉施工甲；剧eq\o\脚ac(视○荣,2)里张拉顺序重：趋30m窝T匙梁先张毅拉回N惨2杨，再张统拉负N哨1都，最后张忌拉番N抬3润；庙eq\o\剑ac(喷○胆,3)惹启动张拉智能抖平台系统后，隔现场操作人员奉、监理员现场纯摄像，由现场禾操作人员启动细张拉程序，智瓶能张拉平台系逃统发出信号，龟传递给智能张孙拉仪张拉系统宗，通过张拉系克统控制专用千递斤顶按预先系摆统编制的张拉指顺序进行对称程均衡张拉；徐eq\o\播ac(皆○角,4)嗽油泵供油给千逆斤顶张拉油缸享，按五级加载嗓过程依次上升您油压，分级方讨式猜为究10%膨(污初应力即计算厕伸长值的起海点潜),20筹%屡、跑40洽%泪、遵60歉%女、怠80蝶%荡、小100说%窑；梁点eq\o\狮ac(姨○云,5)验张拉过程中智捎能张拉平台系财统对每一级进离行测量和记录柿，测量每一级董张拉后的活塞旅伸长值的读数忍，并随时检查菊伸长值与计算刊值的偏差系；抗准eq\o\艰ac(巴○朴,6)善张拉时，通过益智能张拉系统刃平台和智能张汁拉系统控制好炼专用千斤顶加缺载速度，确保伙给油平稳，持圾荷稳定我；篇巴eq\o\筹ac(抱○梳,7)始张拉过程中，乓系统将自动校气核测量数据，杰当实际伸长值象与理论伸长值蚕相差大于正个负宴6农%棋时系统将自动阀报警，停止张环拉。待查明原棍因，排除问题王后，方可进行背下一步的工作液。椒（厕3飞）张拉顺序控黎制：紧eq\o\皮ac(轿○喜,1)职张拉顺序遵循辫均匀对称，偏步心荷载小的原坚则，以确保结涌构及构件受力半均匀，张拉过胞程中不产生扭寸转、侧弯，防友止混凝土产生偷超应力、过大弯的附加应力与思变形。此外，父安排张拉顺序介还应考虑到尽危量减少张拉设萍备来回移动次弓数。弦eq\o\安ac(佳○煤,2)央对药于援T斗梁横向两束并洪排，其中一束林只张戚拉嫂50竿%闭设计应力。另吊一束张拉竟至肯100臭%博设计应力，再否回过头来将先扩张拉的力补张脱拉桑至佳100名%铺设计力，尽量在做到横向对称抢，避免横向产楚生偏心造成平未弯开裂现象讲。锦崭eq\o\垄ac(童○并,3)礼对于同一束扁侵锚如采用分索存张拉应从中心州孔开始张拉，劳再对称进行。棒（坡4悦）张拉质量控扁制：蒜eq\o\羊ac(惊○倡,1)泽施工中要严格躬执行梳编穿束醋工艺，以防索病力不均度，钢俱绞线穿束时相眨互缠绕话。辨扛eq\o\衰ac(六○粮,2)陆限位板应将写钞有对应使用规三格数字的面对况准工作锚板安停装，安装后保继证工作锚板在按锚垫板止口内锈；洽惕eq\o\巾ac(长○际,3)棚保证限位板、溉千斤顶、工具抽锚板同轴院。助悦eq\o\希ac(骤○冤,4)舍张拉控制力达迫到稳定后方可损锚固，夹片相拳互间错位不宜橡大奏于乘2m么m栽，露出锚具外诞高度不应大但于牵4m缴m肾。东刻eq\o\享ac(俭○愧,5)钓工具锚板锥孔央、工具夹片应虹经常涂润滑剂窗。挥（游5热）张拉安全控际制：酸eq\o\恶ac(刃○我,1)梳张拉现场应有令明显标志，与凑工作无关的人棚员严禁入内骗。当寨eq\o\色ac(剥○星,2)教作业应由专人倘负责现场指挥判。宋玻eq\o\彻ac(乡○感,3)糊专用千斤顶支吓架必须与梁端穗垫板接触良好覆，位置正直对犹称，严禁多加行垫块，以防支命架不稳或受力内不匀倾到伤人暑。杀业eq\o\吵ac(竟○餐,4)沙已张拉完，而粉未压浆的梁，裂严禁剧烈震动喇。以防止预应锋力筋断裂或锚繁具崩开而酿成散重大事故。先3.情5.喝2池大循环智能压蜘浆工艺（1）封锚涂预应力张拉完剃成后，切除外锤露的钢绞线（理注意外露钢绞蛾线长狸度胖≥搬30mm海），立即将锚络垫板、夹片周丢围用水泥浆封没锚，待水泥浆费强度训达粒10Mp怨a掀时，即可压浆绿。压浆应及时泽，必须在张拉仆完毕不超沿过岭4扭8欲小时内完成。云陈（雁2尺）大循环智能尽压浆系统舱采用管道将出峰浆口的浆液导顽流至储浆桶，湿形成大循环回订路。在制浆机揉的低速桶上绑就定低水胶比测惯试仪（自成一款个小循环回路义），不串入大欧循环回路中，绒其主要是进行雾水胶比的监测既。在循环回路妹中依次设置制挎浆机、储浆桶柿、灰浆泵、进徐浆测控仪、返擦浆测控仪。制找浆机和储浆桶崖的主要作用是械拌制浆液和储谦存浆液；灰浆欧泵的主要作用冻是提供动力将矛浆液从储浆桶究向梁体输送，范在仪器清洗时肝将水向仪器输亭送；进浆测控令仪的主要作用某是监测进浆口居的压力和流量刘，在压浆结束障时将浆液溢流冻至储浆桶；返奴浆测控仪的主反要作用是监测挽出浆口的压力庸和流量，在循区环一定的时间滩后通过调压阀喊进行调压，在毕压浆结束时参凳与系统的锁压覆。系统回路结来构图如军图叫1里所示。梦图特1搂昨系统结构图执（滥3密）器大循环智能压确浆控制方案少大循环智能压心浆系统的控制储系统主要由控龟制中心（计算予机）、进浆测金控仪、返浆测男控仪和水胶比标监测仪组成。贝控制过程中对称水胶比范围作盆出判断，是否璃合符要求，若血不合符要求，坐则不能启动压谜浆系统，需要廉重新制浆，合男符要求则进行汁压浆；压浆回天路开启后，浆及液开始循环，绒进浆测控仪实容时向控制中心悠输送进浆口的惜压力和流量信属号，返浆测控淡仪也实时向控涛制中心输送出陪浆口的压力和残流量信号，控屑制中心则依据馒客户进行的参侧数设置对水胶城比、压力和流束量数值进行判世断，然后对返来浆测控仪发出落是否进行调压拾的指令，进行劝调压后，控制庭中心依据调压逃情况发出是否疮锁压指令，一寄旦发出锁压指叶令（同时发出半溢流指令）则概意味该孔压浆纵结束。其控制明流程图如缘图陷2核所示，图醉中惯S傲表示输入信息农，半诉C监表示输出命令笼。暮图夫2迫佩控制方案流程蝴图马（泰4跃）壮大循环智能压麦浆工艺缘在压浆过程中蓬浆液在管道内典持续循环可将厘管道内空气通常过钢绞线完全承排尽，空气排挖尽后进浆、返错浆压力将趋于封稳定，同时进惕出口流量趋于阳平稳。循环过库程中监测进浆啦与返浆压力差狭可实时得到管属道压力损失值催。通过调压阀材调节出浆压力捆至规范要求遮值平0.汁5毁兆宿帕段,趟保证压浆过程呜中管道内始终肉保持规范要求腰的压力值。循晌环结束绘后恭接开始调压即进茄入动态持压状叮态料准动态持压状态哨的调压时间不脆少宴于裹180s捐,掏进入稳压区间邻后限久稳压时间不少准于抹30雷s洒。在出浆口设本置高精度水灰幅比传感峡器舅阵实时监测浆液墨的水灰便比竿稿当实测值偏离仙规范标准值时罗可及时给出警果示。妇(5概)遣封锚端失压浆后将锚具魔周围冲洗干净侮，并将梁端砼真凿毛，焊接封贪锚钢筋，安装娱锚端模板，现弯浇封锚萝端巧C5笛0竞砼，装模时要省严格控制封锚呈后的梁端外露障面平整。敞3.6笼府移梁、存梁降当梁张拉、压鞋浆完毕，对外灵露钢筋进行刷斗水泥浆防锈处东理。混凝土强堆度达到设计强栗度，经现场监离理工程师检查最合格之后，即观可移梁，梁体房用龙门吊吊至翼存梁场。移梁祥、存梁时采用毫两点支撑，支坛点距梁端头不芽大于贝1m新，如存梁为多死层，则各支点咳应竖直，并在垦两侧用方木支够撑或梁与梁之挺间采取临时固偏结的办法，托在两端部横隔普板底放枕木，缸防斗止依T灰梁倾倒。旅四、安全控制正措施透河1.肃余沟加强领导，健味全组织：项目轮经理部、施工棒队、班组成立欣安全生产领导麦小组，由第一迹管理者亲自抓辫安全。项目部奸配备专职安全惧工程师负责全扛面的安全管理占工作，定期分圈析安全生产形鹅势，研究和解泉决工作中存在犁的问题。扒延2.宴慧啄严格安全监督初，完善安全检妙查制度：各级命安全生产领导考小组要定期组锅织检查，各级才安全监督人员谁要经常检查，鉴及时发现事故唇隐患，堵塞事丰故漏洞。坚持卷以自查为主、领互查为辅、边拆查边改的原则就，查思想、查重诚制度、查纪律端、查领导、查张隐患，并结合复工程季节特点居，重点查防触功电、防高空坠密落、防机械车锅辆事故、防汛殃、防火等措施商的落实，真正卖把事故消灭在唇萌芽状态。君接3.眼披勾按施工组织设势计和工艺流程殿科学组织施工矿，严格工序衔款接，严格操作侍规程，严禁各界种违章指挥、奋违章作业行为宵的发生。设洲4索、加强安全防狸护：施工人员洋必须佩戴安全港帽；高空作业呀超过舅2胳米以上者必须支栓安全带；高瞎空置物要放置稠稳固，严禁乱辈放，防止坠落桥伤人。刺5.录抓好现场安全破管理，坚持文恒明施工，保障寺人力、机械和即器材的安全。画储加强电力线路余的管理，施工对现场内电力线孔路所经过的建箱筑物或工作点橡，到屿要保持安全距随离，同时加大剪电线的安全系尘数。各种电动湾机械设备须有思岸可靠的安全系柳数，严禁非专鬼业人员操作机叼电设备。笑移6.扫张拉作业区域岩应设明显警示暮牌，非作业人期员不得进入作武业区。描鉴7编、作业前应检菜查高压油泵与碑千斤顶之间的炎连接件，连接兵件必须完好、帆紧固，确认安游全后方可作业腾。庸8止、施加荷载时谣，严禁敲击、冠调整施力装置宋9悠、操作千斤顶班和测量伸长量臣的人员应站在痛千斤顶的侧面谅操作，千斤顶东顶力作用线方贼向不得有人队1自0捷、高处张拉时纠，作业人员应叶在牢固、有防重护拦的平台上业作业，上下平定台必须走安全没梯或马道柱五春、留T爬梁质量芳综合评价唤根据《公路工刷程质量检验评泪定标准》（土景建工程）（棉JTGF80聪-2004料）的规定，我罢合同段竟于掘201柔3梅年壶6始月选1亚8郑日对首件预铲制喉T筐梁进行自检评圣定如下：纹项次挺检查项目锈规定值或允许昨偏差愿实测值或实测的偏差值棋1屋2陶3斯4牢5惑6朵7毫8湾9酸10尼1凳混凝土强度（彼MPa飞）桥设计强度放50回在合格标准内毕m皮ƒ洒cu=58.寻2我妈ƒ法cu,min震=57.1熔2径梁板长度（羡mm灿）捞设计值：末29600搬+皆5刃，猴-10避29593巾3武宽度仿（㎜）琴湿接缝（梁翼覆缘、板）开设计值：睁1700秘+20步1704径4昆高度宵（㎜）赛梁、板究设计值：够2000阁±5速200扇4色、卷2002刃5绒断面尺寸浆（㎜）昆顶板厚虏设计值：矿200皇揪+5,0怜20暂3溉、恐20宜3禾、摘20露2沙、齿203封底板厚搂20涉5遥、舱20恶1续、歇20遭3杂、眉200反腹板或梁肋详20牲0锐、域20某2膝、希20赌3谣、届201些6暴平整度（位mm别）所5立3定、召4望、赢1廊、栋1则、差2捉、拴3培7期横系梁及预埋歇件位置（㎜）路5迁2朽、茫4番、记3乒、楼2努、嚷1辆、胡4自检测的各项指衫标均符合《公木路工程质量检勤验评定标准》稼与业主同《关于要求认层真贯彻落实首卷件工程认可制面的通知》的要现求，综合评税分掏9个8惜分（详见《势分项工程质量斑检验评定表左》），评定等询级为优良。蜓六、经验总结夏及推广应用受6.割1蓄、经验总结泛通过对冲xx锯2-2睡#袭首件预后制腐T垂梁工程的实施敲，使得我项目就技术人员及劳黄务队伍对晋标准化施工有渠了更深层次的徐认识，首堡件皱T制梁的外观质量蝇光泽、洁净，裂无水纹、钢筋阅间距分布均匀翅，无锈蚀、顶服面平整，横坡伟合理，达到业苏主的标准化建低设认可的要求倾，但锈在母T浩梁马蹄处也出胁现了混凝土浇手筑常见的通病粘，小气泡稍偏梯多，我分部将塘