钱江二桥北岸预应力混凝土连续梁顶推法施工

xx二桥北岸预应力混凝土连续梁顶推法施工目录施工准备、预制台座及各项顶推设施梁体节段的预制预应力体系顶推箱梁施工结束语钱塘江二桥杭州岸铁路引桥位于杭州市江干区四堡，桥址跨越杭海公路、御道河、御道街等地段，自南向北为三联8×32m+8×32m+9×32m的预应力砼连续梁及1×12m预应力砼简支梁。梁体为单室单箱等高直线梁，位于4‰纵坡上，采用自北向南的“单点接力顶推法”施工。施工过程概述如下：施工准备、预制台座及各项顶推设施：预制梁场地选在026桥台至桥线分界线之间两侧地带，皆为杭州市蔬菜基地土地。经填塘平整后建立简易的车间库房，并在桥中线的上游侧，安装一台120吨米的塔式起重机及一座简易砼工厂，一条通向卸道街的运输便道。预制梁台座，设在铁路引桥终端的#026桥台的承台上，作为梁体预制和顶推的基地，预制台座由砼支墩，24台YSD一100吨液压螺纹千斤顶及所支承的分成两段的钢结构平台所组成。制梁用的钢模底盘浮搁在平台上，并由四角的定位钢垛固定。见图1。预制梁的外侧钢模板为固定式，每节长8m，共两节，由钢支撑固定，大螺杆调整侧面坡度，钢内模分顶模侧模两种，顶模呈“冂”形，安装及拆除均靠轮子预纵向驱动，侧模呈片状，靠内、外模间对拉螺栓及与的栓接以固定位置。见图2。纵向顶推设施。顶推作业的核心是纵向牵引。共使用的设备与设施有：⑴YC一75一1000型大行程水平穿心式液压千斤顶共4台。安装在设置于#025、020#、#012、#04墩南侧的托架上。⑵纵向牵引拉杆为4根φ32精轧螺纹钢筋（材质为40硅2锰钼钒），每根分三段，中间以连接器联结。便于拆装。⑶在梁顶板与底板预留孔内插入两根强劲的钢锚柱与伸出梁底板处的钢横梁相连来锚住4根牵引拉杆。顶推作业时，当YC75一1000千斤顶充油后活塞伸长，顶长拉杆，拉杆受力后牵引梁体前进，当千斤顶回油时，活塞收缩，拉杆不受力，此时应将顶住活塞处拉杆上止退螺帽及时拧紧。连续重复上述操作，可将梁体牵引至指定位置。⑷因梁体系4‰上坡顶推。每当顶推停止时应以木板随时塞紧制动架顶与梁底间，以防止梁体纵向下滑（见图二）。横向导向设备：在引桥各墩墩顶两旁设置导向架，可根据顶推进度分批安装。导向架可拆下倒用。在顶推过程中设专人在导向架与梁体间填塞橡胶四氟滑板。临时滑动支座：分可调及不可调临时滑动支座两种。可调支座设于#025、#020、#012、#04墩墩顶上。每桁由两台YSD-200型油压螺旋千斤顶（行程30m/m，高150m/m，柳州建筑机械总厂产），50m/m厚钢滑板，覆盖滑板上的2m/m厚的不锈钢钢板及厚13m/m的橡胶四氟滑板，不可调支座则设置于其余各墩，由钢垫块，钢滑板不锈钢板及橡胶四氟滑板组成。本桥使用的橡胶四氟滑板为橡胶板夹薄钢板再与聚四氟乙烯板胶合的复合制品，使同时将四氟板面朝向不锈钢板面。一般情况下，二者间的摩阻系数f＞0.05，使橡胶面接触梁体底面，此二者间的摩阻系数值远超过前者。梁体在顶推前进过程中，由于橡胶氟滑板上下两面摩阻系数之差异，滑板总是随着梁体移动而逐渐离开临时滑动支座，因此在各支点要设专人不断地在临时滑动支座上倒搬填塞橡胶四氟滑板，保证梁体轻松顶推前进。钢导梁。全长23.315m，分成两段制安，前后钢导梁在每联梁的端节段（Ⅰ和Ⅰ′）浇筑前就位，通过梁体内予埋水平锚螺栓及张拉φ32纵向预应力粗钢筋来联结钢导梁，由设在钢导梁顶部的剪力梁来承受剪力，剪力梁则通过张拉φ32竖向预应力粗钢筋与梁体联结。在顶推梁将到位，导梁之前端与另联箱梁相妨碍时，就将导梁拆除装到顶推梁端节段顶面垫梁（由剪力梁旋转90度与箱梁联结而成）上。杭州岸引桥共制造钢导梁3套，即第一联箱梁的前、后导梁与第二联箱梁的前导梁。第二联箱梁的后导梁与第三联箱梁的前导梁则由第一联箱梁的导梁拆除倒用。拜墩顶导梁接引觉千斤顶：长值23拢米蠢的钢导梁端部制最大计算挠度黄77顾cm扰（向下）因此层，导梁端部接政近墩顶时，以矮千斤顶接应之贩。雕梁体节段的预挠制：养梁体节段由于熟预应力束道位姜置，块件受力凡部位，长度等储因素共分才成岂6便种类型，蒜即会Ⅰ丽（协Ⅰ纳′芝）节段长为尽7.95m砖，敏Ⅱ饺（咱Ⅱ目′滴）律、伐Ⅲ勿（江Ⅲ耕′寨）誉、甩Ⅳ当（沿Ⅳ遗′另）坏、昨Ⅴ券、向Ⅵ桐节段长为京16.01m识（因设计考虑完到砼的干燥收胀缩徐变及纵向胞预应力的压缩鄙，故梁体每节描段在预制时加湾长尘1弱cm宾）。荷杭州岸第一、该二联终（粒8既孔一联）顶推湖梁节段组成顺糕序那为叛Ⅰ色+淘Ⅱ熔+寄Ⅲ鸭+沟Ⅳ旱+4绞×影（慎Ⅴ转+寿Ⅵ晨）碰+锡Ⅴ筋+抚Ⅳ革′大+银Ⅲ脑′烦+莫Ⅱ麻′婚+锯Ⅰ诉′叮共清1洒7它个节段。踪第三联盼（旬9震孔一联）顶推插梁节段组成顺巩序为拼：挥Ⅰ平+容Ⅱ倾+云Ⅲ疮+穴Ⅳ眨+5湾×喊（小Ⅴ忘+亿Ⅵ窗）次+热Ⅴ红+冲Ⅳ婶′释+吐Ⅲ演′宇+察Ⅱ凶′搏+药Ⅰ贿′咳共猛1夜9玻个节段。汉其巨中声Ⅰ糠（爽Ⅰ爽′牲）边、床Ⅲ参（羡Ⅲ漆′皇）及、煎Ⅴ眠等节段为支点线处节段译。波Ⅱ套（给Ⅱ餐′脂）铸、帮Ⅳ睁（牙Ⅳ锈′情）等、姥Ⅳ奏等节段为跨中逼处节段。慌Ⅰ恒、构Ⅰ雾′紧节段分别与前莫后导梁相连，挖为保证导梁的与下翼缘平面与茄箱梁底面同处表在桨4活‰扫纵坡上，施工钳中将梁体钢筋缘编扎与导梁的柄尾段（长约威8.3状米尚）拼装同步进或行，以导梁的馋端面作为梁体贝腹板的端模。搞确保了拼装接饺面的密贴和相黄对应的轧丝锚燥孔道的一致性抗。导梁前段（由长约卷1政5太米月）则在梁体顶迅推之前安装好猎，两段导梁之逝间用高强螺栓斗及拼装板等强志拼装。潮采用工厂化生纪产方式来编扎超梁体钢筋。即畜在编扎场（引谎桥跨间）将各睛节段腹板及上烟翼缘钢筋予扎暖成形，待底、请外模调正后，席即行吊装腹板晌筋，散扎底板翅筋与安置波纹城管轧丝锚等，铅待钢内模装好摆，顶板底层筋冬散扎好即行吊起装上翼缘钢筋零，从而缩短每费道工序时间，豆加速了流水作捕业。教节段砼的灌筑灌：耀Ⅰ明节段砼的灌筑腾是由中心砼工注厂拌合砼，由赔砼搅拌运输车头运送至预制场每，后根据道路防拥挤，砼运输拣慢等实情，排冲除砼搅拌运输舒车运送砼方案狗，其它节段砼站的灌筑直接由座简易砼工厂拌剂合砼，以塔吊必直接吊运至梁铜体上，这样砼宝陷度得以控制宾，且节约水泥圆。远梁体采用水平泥分层全断面一窑次浇筑，针对奋腹板钢筋波纹扔管孔道密集底祖版面层敝口无债模板情况，对面于外侧模上附拔着式震捣器使弦用的次数严格堤进行控制，主月要依遵靠抓φ常2研5传插入式震动棒夸来振捣，并增逝添插竹签工序艘，通过实践，雹逐步解决了侧直震使用不当而盐使腹板内砼向把底板流属动上翻，导致唱腹板内侧面砼践脱空不密实产厌生蜂窝麻面现剥象。高出底板域顶面的砼在灌瓦筑顶板时及时撒清除。敏为加快生产周颗期，采取了以劈下措施：准采用了桥处研屯制的特殊的砼葱配合比配合方润后，提高了梁参体砼的实际强岗度（梁体设计调为剃50证0若级砼），使梁瞧体砼平均试件钱强桌度诵R2腐8割达到佛了封70MP牙a斧左右。医砼中掺加复合寻附加剂左（屯FD紫N丈加木钙）后，页拌制的流态砼躁不但增加了砼闹的流动度（砼折坍落度泄从亚5~蔑8屑厘米呜提高组到槐9~挤1扫4月厘米牢），还提高了索砼的早期强度惜（据统计资料村：第一联箱梁调各节段砼平搂均觉R2=弟38.5MP演a线，敢R3=47.势4他MPa闸，弓R4=55.拥1存MPa英，第二、三联储箱梁节段砼平杂均泉R2=中35.8MP往a挂，元R3=45.扬9谋MPa墓，仍R4=51.滥9圾MPa件），较早达到盼张拉强度，使俭纵向预施应力凉得以在内钢模岗拆除后及时进哀行，保证流水巡作业连续进行帜。复合附加剂特是在砼拌合的冰同时掺入的。梁体砼的养护掉在常温下，按针常规作法覆盖缺浇水养护。在总低温下，由于透掺加复合减水剥剂后提高了抗竭冻融能力，所尚以当气温降到种5竖℃兆以下时，采用仆蓄温养护法，邀即在钢模的底竞面和外侧面覆匀盖钉制的蓬布非，梁体前后端娇挂蓬布帘子，件顶面离砼脊30激cm济高塔架子盖蓬回布，箱内底板嫩砼面覆盖湿草匹袋，并根据气恰温温高低，在酸箱内安摩装贴4~奔6左盏碘钨灯进行晨纵向照射以加竖热箱内空气。使蓄热养护两天乏后，拆掉灯具荡，三天后拆蓬渠布。据统计资敞料，蓄温法养黄护的梁体砼试紫件强查度澡R3~担4隐≥箭40械MPa浅以上，已达到因张拉强度，不沾影响下道工序旱施工。绝顶推梁节段生诞产周期，实录嘱见下表：抗联梅反员序捡第一联（八孔暖一联）茂节段序现1女2武3白4番5倘6绵7同8尺9逐10湿11科12洪13绸14习15偷16份17算节段号蹄Ⅰ伴Ⅱ努Ⅲ灿Ⅳ麻Ⅴ纺Ⅵ揪Ⅴ查Ⅵ毯Ⅴ昌Ⅵ春Ⅴ值Ⅵ济Ⅴ墨Ⅳ′钳Ⅲ′听Ⅱ′寿Ⅰ′我生产周期（天辨）钢45志80寻40各20然15啊13煤13跑12侨12西7豪12克9拌9测7社10滔10纺35工联汪牙云序败第二联（八孔顶一联）稍节段序河1铜2政3尺4跨5像6辛7盈8仁9耐10通11堂12辜13付14咱15捷16溉17饺节段号夜Ⅰ幸Ⅱ蜂Ⅲ耳Ⅳ永Ⅴ只Ⅵ连Ⅴ丑Ⅵ补Ⅴ报Ⅵ争Ⅴ营Ⅵ岗Ⅴ后Ⅳ′蓬Ⅲ′念Ⅱ′堤Ⅰ′赚生产周期寒(仰天加)钥15瑞13侨14字8禁9墓7顾7扛7壳8窃10巷14非.5卸6僚15毛12腐15冷15哭32烈联堡储易序金第三联（八孔户一联）轰节段序扰1脉2谣3庙4者5乖6疯7躁8础9缠10趴11俊12漆13串14劫15料16漏17厉18掉19馋节段号县Ⅰ斑Ⅱ来Ⅲ舒Ⅳ荒Ⅴ钩Ⅵ狱Ⅴ销Ⅵ井Ⅴ写Ⅵ数Ⅴ最Ⅵ蹲Ⅴ谢Ⅵ烟Ⅴ到Ⅳ′惊Ⅲ′悉Ⅱ′滨Ⅰ′漠生产周期荣(焰天多)习18绞10.5艰13厕12旺9压10杂13.5嗓9亲14侧22贺22汇16甚21肝14天10慧18温12鹊13犁35赴第一段灌砼逮89.329廉m托3秆。铁最后段灌砼马91.614诸m碰3克。霸顶推梁节段生棍产工艺流程：何整体式底外模随标高调沉整如→喇后滑动支座窗固的封煮闭稠→桂刷脱模肃剂胀→形前节段梁的后旱端面凿慕毛纸→限整体吊装腹板畅钢砍筋孟→粱现场绑扎底板掘底层钢豪筋令→丑安装底板纵横距向轧丝蒸锚惕→罪安装竖向蹬蝶筋杂→活安装轧丝锚压编浆嘴，并密封红接慕头迎→甲安装定坝位昆12-胞7厉φ仆5际钢铰线波纹到管突→朴绑扎底板面层杯钢德筋布→魄安装预拼好的齐内钢矿模扣→心调整内钢模位增置，装腹板通袖风孔上的拉杆活螺愧丝很→怒底板锯齿块钢陈铰线锚板的定细位与安等装汗→膏立底板锯齿块德模将板穿→级扎顶板的底层辫钢否筋圆→盛整体吊装顶板校上翼缘向钢咱筋编→肾安装顶板上纵耍横向轧丝锚，遮波纹管与压浆绞嘴低→自安决装菌12-尘7汁φ顺5凯钢铰线波纹深管丝→住扎顶板上翼缘坦纵向钢艇筋忆→瓜隐蔽工程检查姻，监理签腹证润→答浇筑梁映体菜50虑0亚级混凝我土倒→拍钢铰线波纹管拼通孔，梁体养倒护建至梦80棍%遇强传度垃→牺拆除钢内剂模瞧→堂检查缺陷及修窝补淡→型纵横巡向邪φ英3吴2塘粗钢筋张拉压管浆曲→欢将梁底活动底慎板窃改为四氟板后夺滑动支座，并伶安装后导向禾架催→睬将给2舟4饱台缴100骗t端千斤顶落下起15毁cm巷，使梁体与底叙外模脱多开婆→她YC75-1社00相0驻型斤千顶伸出悲数厘米，松顶灭回油反复操绞作挨2~战3基次肃→凡在仪器监测下陈进行单点顶推社箱险梁骤→莲箱梁尾部至导极向架缺口处，局补张拉两苹根术B稀1菠纵向筋，并压挡浆匠→狼继续顶推箱梁舒至预定位置。预应力体系肌本桥顶推梁采速用纵、横、竖戒三向预应力筋渐（束）的两种寇锚式。概述咏纵向预应插力裂Ⅳ蠢级反40S烦i迈2M笋nV衫φ挪32本粗筋，轧丝锚脂，作顶推时基半本上中心受压抱钢筋。全联箱仓梁纵向粗筋配抖置：旦上青翼烘3鉴2具根，下需翼馅1郑8善根。端节抓段上Ⅰ系及西Ⅰ靠′珍因与导梁相连边接，上翼增关设总1远0趁根，下翼增箱设捉4释根，上翼薪筋绩T1屯7答、彩1帐8砌、卖1传9析、晃2茂0窃及下翼亚筋咽B1榴0股、株1应1烛、配2诞、概3尸、柱5鸟、涌6抵均系连接导梁认用罢。卷B削2泥、蓝3期、肯5肝、劲6玩完成连接导梁域作用后，再按界设计吨位进行锄二次张拉，做孤运营时正式预邪应力筋使用。团张拉控制应诚力洋5煮k盆=600MP桃a筛。全联箱梁除杀节细段避Ⅱ捧张拉全部粗筋液外，其余节段司端部均张改拉吉50毛%瘦粗筋（察即因2真4昨或深2情6帅根粗筋）。另漠通繁过俘50她%寇粗筋，张拉筋崇的端部与通过狸筋的端部要求妥错开至少血1蹄米表。粗筋制孔采莫用成φ唇内位4约5汗波纹管，张拉跟采赤用休Y熔C陶一杰6喜0胜穿心式千斤顶未。忽ZB必4布型高压油泵，辱设计张拉力奴为砖480K耀N陷。杀本桥所用的预讲应力粗筋轧丝终锚，均为光蝴面谢Ⅳ珠级钢筋（材排质伍4务0声硅砍2梯锰钒）经冷拉基自然时效再轧惠丝而成。冷拉即采用双控，以勒应力控制为主责，延伸率为辅圈（应力朱按叮750MP揪a稠，延伸率通按殊2~4微%拐控制）。但先心期所用的少量从委外加工的轧陆丝锚，由于原融材料本身椭园逝度较大，能达衬要求的选材率对很低（仅严约桥30作%扬），加工的厂抄家又无力规园妖处理，虽经严惕格选材，进行径轧丝加工，其险丝扣与螺帽仍把啮合不好，张翅拉作业中时译有万“单滑略脱进”衰事故，处理难哲度较大，既影糊响工程质量，兽又延误工期，蔽我处指挥所总电工程师对此经寄计算后提出建带议：柔将杂φ吸3青2劝粗筋规园崖为垃φ筒3绳1虚再进行轧丝，仙在得到设计院种同意后，又组盆织机修厂在机拘加工上进行试遥验研究，缍设验法圆满解决了意此新工艺。实颤践证明，新工填艺制造的轧丝高锚具，不仅保扬证回了以100点%供不让“广滑识脱肥”刘，而且拉力强集度也超过了设坦计要求。原材北料选材率也提趋高某到头90戴%羞以上，新工艺凭试验成功后，炉我处所用的轧蒙丝锚，全部自笨行加工，该工挪艺后来也为许打多厂家所沿用睛。笛桥面横向预应峡力伤Ⅳ豪级虹40S香i2MnV凯（吓φ鄙3肯2暴）粗筋：轧丝该锚具，支座处宣为了抗扭转，蛙上板加密，下箭板设玻置滔5较根，中隔墙设虑有斜向预应灵力森φ枣3蔑2眼粗筋，作加强纠抗扭转作用，电横向粗筋轧丝涝锚制孔仰用苗φ恩4备5抱波纹管，张拉跌设备用纵向筋鼓。避腹板竖向预应况力蹬筋，采栏用嫌Ⅳ唉级妻40S乱i2MnV向（暗φ严2姜5激）粗筋轧丝锚揭，冷拉时效工皮艺均同纵向筋片。蹬筋设置支尽点处间遍距端12~扇13馋cm旦，其余池30cm饭，制孔用壁厚提1.5m尸/m碑φ拿外练40冠的高频焊管，汗一般峰以伍2遗根为一组下端江连通组馅成化“季连通器欣式奉”秆的轧丝锚组装芦件进行安装，壤压浆管设在桥尺面上，一根压串浆（进浆管）懂，一根排气（受排浆管）操作依方便，压浆密婚实，张拉设备纲同纵向筋，设颈计张拉力为莲312.4K钱N页，因是短筋。灰所以回缩量对易预应力损失影甜响较大，施工押时注意清理锚粪具上的污物灰判浆及时螺帽上歌紧。寺纵向预应力钢驳绞线，每束均纪为伐1衰2寒一导7禾φ拼5子的进口钢绞榨线乞R袍j邀y酱=1600M伸P员a填，眯QM1愤5电一途1卖2疤群锚，张拉控密制钓力状2080K判N和。每联箱梁的把边跨下缘配剖置摄1吵7下束钢绞线。中利跨下抱缘秧1体3壁束，边跨与第份一中跨最大负糖弯矩某处腐1基8钥束，中跨支点碧处级1嚷6纯束（均包括腹议板你8冷束）。制孔争用爬φ纹8货5桨波纹管，在梁傍节段砼灌筑前衫埋设。钢绞线值束并未穿束就于位，仅在顶推争梁即将顶推到浑位。而张拉及爬封端悬工作将受前联炉梁端阻碍的情歌况下，始在到鉴位前约蹄2好米乖左右，提前进狡行端孔钢绞线厌的穿束，张拉罩及封端等工序坝，而中孔梁钢饲绞线的穿束、亏张拉工作，则邀在全联箱梁顶构推到位后紧张创进行。二、预施应力粗筋轧丝锚杰顶推箱梁的纵应向、横向、竖织向预应力筋的贤张拉是使个用过Y柳C劣一制6忍0垄穿心千斤顶潮，乔ZB割4偏高压油泵及自云制的张拉车完盖成的。由于将午顶、泵及倒练疼滑车组成一体抱，节约了劳力再及吊机，加快驱了张拉作业。晚纵向预应力筋揉张拉顺序为先剑上后下，进行切对称张拉，横青向预应力筋张轿拉顺序为先上凑板，后下板，挂支座处横向筋禾可在支座就位弃前张拉完毕，葱中隔墙斜向及航竖向短筋在中精隔墙砼灌筑后步再进行张拉。塌横向筋、竖向童筋的张拉进度利可较纵向筋张零拉进度落亲后坏1~扯2径节段。骆每个节段的纵礼向粗筋的加工闲长度，采用实熔测每节段梁已柏张拉的纵向筋何锚固端露出长亡度经计算后定周出下一张拉段腾的纵筋长度。薯这样就及时调遍整了设计图尺蜂寸，从而避免填了由于各种施岁工因素造成的叙纵筋露出梁端命的长度过长或文过短，给张拉衔与锚固带来困划难等现象，加展快了张拉进度蕉。厚纵、横向粗筋拾加工轧丝长度芽，根据张拉千认斤顶，粗筋弹内性伸长量，连绕接器与螺帽等效情况，经计算瞎得出比较地合螺实际的经济轧股丝长度，即纵狡向张拉筋，张专拉端轧丝艳25湿cm跌，接长或锚固榨端轧线帅7cm型，纵向通过筋烈，接长两端均喉轧丝奉7cm海。瞒横向筋张拉端好轧丝鞭16傲cm铸，锚固端轧丝扇7cm竹。宏这样三联顶推售梁的轧丝锚在嘴轧丝长度上的遮节约就很可观玉。喜改进了原设计强中导梁与梁体符联结的预应力生纵向筋在导梁躬拆除后要进行裂二次张拉的作列法。即施工中伍在端节安段幼Ⅰ锦（劫Ⅰ溪′漠）梁端处埋置候支承板螺帽，巴或埋置连通器炒将设计的通长待纵向筋改成二栏节（即梁体内焦正式节及导梁玩上的临时节，马正式节按主体虏结构设计吨位翅张拉，临时节陆按导梁结构设笑计吨位张拉，权从而避免了纵述筋在不利的工昂作条件进行二社次张拉。练1局2虑一菜7乐φ悲5丹钢绞线的张拉留：拴箱梁顶推到位仔后，按从两端病向中间逐渐张谎拉的原则进行肃穿束。排二联吹（胜8歇孔一联）的穿贡束顺序鹰为卧1戏→如8穴→负7割→渗2比→向3茎→师6栗→纺5奇→嫂4遍各孔。蜘第三联震（阿9晌孔一联）的穿罢束顺序狱为都1俭→纵9指→忧8抹→梁7五→呆2眨→蚂3皆→坦6研→铜5油→谅4趁各孔。姓每孔张拉顺序仙先上后下，先务两边后中间，废先长束、后短核束的原则。末张拉设备共为峡YC第D砌一申35益0耀型穿心式千斤尿顶敏，堆Z塑B境一矮4固高压油泵，锚吃具顿QM1饭5娃一戚1之2描夹片式群锚跟0.4群级精密油压表预，顶及油压表甲每月校正一次延，每付夹片都设经洗去防锈油格，逐片外观检替查无问题方才恢使用。贷穿好的钢绞线韵束装好夹片，息即河用博Y远C乓一姨1赴8品穿心千斤顶单端根收紧，以防匀张拉时，一束质内各根钢绞线抛受力不均。该钢绞线束采用黎两端张拉，顶倾压器助锚，张且拉采用以吨位诱为主，延伸量栗为辅的双控方耐法，实测延伸释量与计算值相淡比，允许误迅差忙+10将%花，欺-5昂%区以内，凡超标公者一律换索重嫁新张拉。刺本桥三联箱梁侵钢绞线预应力拖施工中，未发晶现有报废及补笋备用束的情况惊。顶推箱梁施工览梁体每次顶推扒前要先脱模：罚内模脱模后可雅随本节段梁体录一起推出（除甘每联最后一节助段外），外模掘脱下的次序为神：根①雀先落下后滑动床支座处的千斤暖顶与侧向活动蹈模板毯。原②归然后抽出此处口的活动侧板及鼓底板己。奶③妙在千斤顶顶部闯及导向架侧面屯垫上聚四氟乙屋烯滑板，并顶溪紧梁的底部及患侧面固。奏④止准备好后就将粗钢底盘下俘的泄2乎4冻台千斤顶同时亚落下的匙15彩cm销使外侧模脱下啄，即可进行顶发推。圣每节段梁开始诱顶推时，先推颈进蚁5cm凉左右，立即停圣止，千斤顶回渗油，再推进钥5先cm遗，再停止，回芝油，如此推，坑停完2~担3出次，以松动各兼滑动面并检查跑各部位设施。塌正式推进时，冬随着水平千斤严顶油缸的伸长阵，要随时拧紧成顶架中精轧螺斑纹拉杆的螺母正，以防千斤顶瑞回油时梁体后崭退，在顶推墩蚊处操作千斤顶问顶伸时，必需从随时同预制台锐处保持联系，禾以免梁体后端巴拉过模板规定够的位置。民顶推用常的秘YC7晒5禾一师100强0呢型穿心式水平夫千斤顶起先总折是安装鸡在使#02节5贴墩千斤顶托架春上，进行三联绑箱梁的浴前快1豪2胆节段的顶推作齐业，随着预制悼箱梁节段增加侦梁体增长，以劣及第一、二联徐箱梁远离预制贡台座，根据顶当推进度需要，柱水平千斤顶将到短期倒某至滴#02坏0天、饮#01形2注、切#0如4堪墩的千斤顶托蝴架上进行单点念接力顶推作业溉。参在有大容量的弓高压油泵时，纱可自将疼4屑台炮YC7木5芝一工100秘0赢型水平千斤顶降的油路并接在假油泵上，以保群证顶推浙时纪4衔台千斤顶的油器压与活塞伸出星量相等。当无祝大容量的高压昨油泵时，可将五外侧两台顶的蛾油路并接在一涌台油泵上，内制侧两台顶的油旨路并接在另一借台油泵上，两搬台油泵摆在一孟起，以便观察颠与控制各顶的沉油压，并使之夹一致。当各顶野的油压达不到献一致时，则梁榜体在顶推时易阴发生中线偏移尸。邪原设计各墩的文临时滑动支座秩（即可调和不对可调支座）直潮接设置在墩顶眯上，支承垫石浸要待各联箱梁爪顶推到位，临菜滑支座拆除后迹施工。我处为粉改善施工条件饼，改进为先施团工支承垫石，该后布置临时滑鞋动支座。粪改进墩顶导向诊架固定方案，劈即将导向架焊能装在墩顶预埋岁板上，操作简疗便，由于本身迈牢固，顶推过夕程表明导向架垦是限制梁体偏稍移及调正梁体周中线的重要因猪素。药顶推实践说明匪，使用的橡胶穴四氟滑板尺寸刻不宜过大，否技则因板太重在貌墩顶来回搬动穿困难，且易沾唉染灰尘而增加基摩阻力。若板软尺寸太小，顶袄推时又要频繁尝快速倒换填塞肝。所以板尺寸谊只要比钢滑板怀稍宽即可。我下处实际使用的骑橡胶四氟板尺具寸员为骡500×鱼500餐m弯/m鼠。四氟板面一益般要涂硅脂作判润滑剂。切忌揪用善通机械黄绢油代替，因黄批油在冷态（特有别冬季低温时骄）粘着力增大形，若涂在四氟阔板面上，会增忆加顶推时阻力紧，对使用过损今环的橡胶四氟凡板要及时更换捕，不能凑乎使种用。以免顶推猜时造成顶力超鬼载，损坏顶推四设备。蛮顶推使用的牵巡引拉杆为高强垄度的精轧螺纹汉钢筋（材质扔为仇4妨0迹硅二锰钼钒，聪抗拉强棒度邮1000MP右a谢。屈服页点牺850MP垫a坛）。冬季使用案时有冷脆现象畅，当箱梁开始惑顶动，常因临膊时滑动支座的随静摩阻力较大口，拉杆负荷增锐大而脆断（据轨统计资料，每蚂个节段梁在第绒一次顶推启动票后的顶推力约蒜为正常顶推前森进时的顶推力由的历1.33碎倍）。由于事脉故发生既无征砌兆，而断口又跑无旧伤痕，从宝而致顶飞泵倒吩，本桥在冬季充顶推中曾有发滨生三次类似事央故。提本桥第一联箱敲梁因正桥箱梁喂2研0日米泼直线段尚未施亮工故而迳直顶狗推枕至湾#忌0植墩就位，拆除晴前导梁倒至第被二联箱梁，进抬行端孔宇（薯#0~#0气1疮墩）的钢绞线扁穿束，张拉、灵压浆与前端隔前墙及封端砼灌程筑以利正桥箱冬梁施工。以后套进行后导