1防眩网和防落网施工工艺及标准

高速马路沿线设施防眩网（防落网）施工工艺及标准1编制依据1.1《马路工程技术标准》（JTGBO1-2003)；1.2《马路交通平安设施施工规范》（JTGF71-2006）；1.3《马路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；1.4《高速马路交通工程钢构件防腐技术条件》（GB/T18226-2000）；1.5《马路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-2005）。2施工打算2.1技术打算2.1.1、组织有关人员仔细学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，理解设计意图2.1.22.1.32.1.42.1.52.1.6对机械设备、测量仪器、机具工具及各种试验仪器等进行了全面2.2设备、机具、协助材料2.21、除设计文件另行规定外，防眩网和防落网所用的金属材料应符合现行《技术条件》（JT/T374）的规定，立柱和基础所用的水泥、细集料、粗集料、拌和用水、外加剂等材料应符合现行《马路桥涵施工技术规范》（JTJ041）的规定。2、全部钢构件均应进行防腐处理。螺栓、螺母等紧固件和连接件在防腐处理后，必需清理螺纹。2.2.2配备水泥混凝土搅拌机1台，材料运输车2辆。2.2.3插入式振捣器、水车、铁锹、十字镐、小型压实机具、电焊机、电钻、扳手、水平尺、钢尺、盒尺、线绳等。2.2.41、人员配备：技术员一名，专职平安员一名。2、技能培训（1）培训方式：采纳会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。（2）培训内容：施工工艺工法、技术要求、平安文明环保施工要求。2.3主要材料2.3.1水泥、砂、碎石、防眩网（防落网）、防防眩网（防落网）立柱、连接板材料均采纳镀锌后再镀塑的防腐形式，颜色为绿色，立柱与连接板焊接在一起。2.3.21、全部的原材料及半成品，其来源必需获得监理工程师的批准，其质量和性能必需符合标准要求，必需按相应的材料标准和试验规程进行材料性能试验或质量检验，未经监理工程师验收及不合格的原材料及半成品不得进入场地。若运用了不合格的或未经批准的原材料及半成品，则必需拆除返工并不予计量支付。2、对于外购材料，首先必需提交选购 安排，供货厂商必具备有：中国工商行政管理部门颁发的营业执照和中国有关行业技术管理部门颁发的生产许可证;出具：厂商完善的计量、检测和试验设施;能按规范要求对其产品性能和质量进行检验或试验;具有肯定的生产规模和生产实力等证明材料。运至工地的材料必有出厂证书（厂名、材料名称、规格和数量、出厂日期和批号、产品质量检验合格证等）及试验报告。3施工工艺3.1工艺流程交通平安设施—防眩网和防落网施工工法防眩网工艺流程：测量放样—开挖基坑—立柱安装—网片安装防落网工艺流程：施工打算—安装上装法兰盘—焊接立柱—网片安装3.2防眩网施工工艺开工报告报监理审批开工报告报监理审批施工打算测量、放样、钻孔测量、放样、钻孔基础开挖、支撑钢板安装基础开挖、支撑钢板安装防眩网片安装线形调整\、基础补漆防眩网片安装线形调整\、基础补漆基础养护基础浇筑、立柱安装基础养护基础浇筑、立柱安装缺陷部位整改清理现场质量自检及试验检测数据报工程师审批缺陷部位整改清理现场质量自检及试验检测数据报工程师审批工程交工验收工程交工验收本项工程完成并交验本项工程完成并交验3.2.1、测量放样1、按图纸要求及实际地形、地物的状况采纳量距定位法进行施工放样，定出立柱中心线。2、按设计柱距定出柱位，每根立柱均按设计要求确定高程，并与马路地形相协调。3、依据设计尺寸确定基础开挖深度及开挖边线，并洒出白灰线标识。3.2.21、人工开挖基坑，当基坑挖到设计深度后，用十字镐、铁锹进行修整并将基底清净。2、由测量队检查基坑尺寸，合格后，进入下道工序。3.2.31、对防眩网安装线上的地面进行清理和平整。2、按马路中心隔离带中心线处进行放样，然后按设计定出立柱间距。（1）立柱应依据设计图纸进行放样，并以桥梁、伸缩通道等为限制点，进行测距定位，可利用调整段调整间距，并利用安排方法处理间距零头数。（2）为精确放样和保证线形，隔段进行桩号复核和闭合。3、立柱放样后，应调查每根立柱位置的地表状态，防眩网基础置于通信管道包封砼正上方，施工时要特殊留意不要破坏通信管道，防眩网基础与中心隔离带顶面平齐。4、立柱基础深度应符合设计要求。挖到设计深度后，应清理基底，经检验合格后，方可进行下道工序；桥梁段定位打孔后，刚好安装支撑钢板，避开孔位堵塞影响安装，并对膨胀螺栓磨损处进行防锈处理。5、基础浇筑时，可先在基坑底部铺垫混凝土，放下立柱，检查柱顶标高，并用临时支撑固定立柱，视察其垂直度。6、立柱的埋设应分段进行，且防眩网每隔12米断开一次，断开处运用双立柱进行埋设。立柱纵向应在一条直线上，不得出现参差不齐的现象；柱顶应平顺，不得出现凹凸不平的状况。7、立柱的深度、标高、垂直度和线形检查无误后，方能浇筑混凝土，并要分层捣实。8、待立柱混凝土强度达到设计强度70%后，方可安装防眩网网片等。3.2.41、网片为框架式结构，厂家统一订购，地面坡度较大时还需按坡度订制相同角度的斜网，框架与立柱均设有连接片。2、将框架与立柱的连接片相互叠加并使螺栓孔对齐后，插入螺栓，拧紧螺母。3、全部的网片应绷紧而不变形，其安装高度应符合图纸规定。4、网片安装完毕后，进行最终的调校，拧紧连接螺栓，并对立柱基础四周进行最终的夯实处理，且防眩网基础养护期结束后，在基础顶面刷与砖相同颜色的油漆。5、刚好整理施工机械、工具，清除施工残留物，确保施工现场的清洁后，报监理进行质检检验评定。3.3、防落网施工工艺开工报告报监理审批开工报告报监理审批施工打算测量、放样测量、放样安装上装法兰盘安装上装法兰盘网片安装线形调整\网片安装线形调整\焊接立柱焊接立柱缺陷部位整改清理现场质量自检及试验检测数据报工程师审批缺陷部位整改清理现场质量自检及试验检测数据报工程师审批工程交工验收工程交工验收本项工程完成并交验本项工程完成并交验3.3.1、施工打算1、测量放样的工作在跨线桥混凝土护栏施工时进行，依据设计文件，采纳量距定位法确定预埋法兰盘与地脚螺栓的位置。2、地脚螺栓与预埋法兰盘用电焊焊死，确保施工后预埋地脚的垂直度和外露长度。3、确保预埋地脚超长设弯钩部位与护栏主筋紧密连接。3.3.2将上装法兰盘套入预埋地脚螺栓上，拧紧螺母。3.3.31、将矩形钢管立柱与上装法兰盘按设计尺寸进行焊接。2、焊接部位要求过渡圆滑，无夹渣、虚焊和气孔等缺陷。3、焊接工序也可在安装上装法兰盘之前进行。4、焊接工艺详见《钢筋加工及安装施工工法》。3.3.4安设防落网，坚固地安装在立柱或支撑上；金属网片应伸展拉紧，整个结构不得扭曲。3.3重要留意事项3.3.1、防眩网和防落网用的材料规格及防腐处理应符合《防眩网3.3.2、用金属网制作的防眩网和防落网，安装后要求网面平整，无明显翘曲现象。刺铁丝的中心垂度小于15mm3.3.33.3.4、金属立柱弯曲度超过8mm/m，有明显3.3.53.3.6、防眩网4质量标准4.1、外观鉴定及质量检验基本要求4.1.1、电焊网不得脱焊、虚焊。、镀锌层表面应匀称完整、颜色一样，表面具有好用性光滑，不得有流挂、滴瘤或多余结块。镀件表面应无漏镀、露铁等缺陷。涂塑层应匀称光滑、连续，无肉眼可辨别的小孔、空间、孔隙、裂缝、脱皮及其他有害缺陷。、安装完成的防眩网，应以2Km为一个检验验收单位，连续取10跨防眩网进行检查验收，或以通道间长度为一个验收单位，至少连续检查5跨。、立柱和基础的几何尺寸和强度不小于设计图纸规定。立柱埋深应符合图纸要求，立柱与基础、防眩网与立柱之间的连接应稳固。防眩网起终点应符合图纸对端头围封的要求。4.2、质量检验实测项目防眩网（防落网）检查实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1高度（mm）±15直尺：每100根测2根2镀（涂）层厚度（μm）符合设计测厚仪：抽检5％3网面平整度（mm/m）±2直尺、塞尺：抽检5％4立柱埋深符合设计直尺：过程检查，抽检10％5立柱中距（mm）±30钢卷尺：每100根测2根6混凝土强度（Mpa）在合格标准内基础施工同时做试件每工作班做1组（3件），检查试件的强度，抽检10％7立柱竖直度（mm/m）±8直尺、垂线：每100根测2根5质量记录防眩网和防落网质量检验评定表工程名称工程部位施工单位监理单位基本要求实测

项目项

次检查项目规定值或

允许偏差实测值或实测偏差值质量评定12345678910平均、

代表值合格率

(%)权值得分1高度(mm)±152镀(涂)层厚度(um)符合设计3网面平整度(mm/m)±24立柱埋深符合设计5立柱中距(mm)±306混凝土强度(MPa)在合格标准内7立柱竖直度(mm/m)±8合计外观鉴定减分监理看法质量保证资料减分工程质量等级评定评分:质量等级：检验负责人：检测：记录：复核:日期:6平安、环保措施6.1、平安生产6.对员工进行平安生产教化，树立平安第一的思想，落实平安生产责任制。贯彻专业检查与群众检查相结合的方针，施工现场设专职平安员做到随时检查督促，发觉隐患刚好解除，严禁违章作业。6.a、施工平安。施工过程中，应严格执行机械设备的平安操作规程。运输车辆应鸣笛倒退，并有人指挥和查看车后。施工中，机械设备严禁非操作人员登机操作，并设置示警标记。b、交通平安。交通路口应设立标记，并有专人指挥。夜间施工，路口旁边应设置警示灯或反光标记，专人管理灯光照明。c、施工机电设备应有专人负责保养、修理和看管。电机、电线、电缆应尽量放置在无车辆和人员通行部位，确保用电平安。d、现场操作人员必需按规定佩戴防护用具。e、全部施工机械、电力、燃料、动力等的操作部位，严禁吸烟和有任何明火。重要施工设备上应配备消防设施，确保防火平安。6.2、施工环境爱护6