古泉1100kV千伏GIS安装施工方案（报公司审核）

-AZ-—

前s

lOOOkVGIS是UOOkV特高压变电站的主设备之一，是目前世界范围内商业运行的

最高电压等级交流开关设备，主要由：SF6气体断路器、隔离/接地开关、接地开关、快

速接地开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、套管、汇控柜以及管道母线等部件组

成，产品技术含量高、性能先进，代表了当今世界开关设备制造技术的最高水平。

lOOOkVGIS体积庞大、重量重，必须在现场进行组装。随着电压等级的升高和产品

技术含量的提升，要求现场安装作业必须在专业的安装作业工艺指导下进行，实现精细

化、规范化以及可控性，确保作业规范，过程可控，结果可靠，最终实现“一次试验通

过、一次投运成功，长期安全稳定运行”的目标。

lOOOkVGIS设备多采用制造厂主导、施工单位配合的模式进行现场安装，而且现场

安装周期长，参与人员多，涉及单位众多，现场安装受多方面因素的制约，协调难度大,

为了确保土HOOkv古泉换流站工程用lOOOkVGIS现场安装的顺利进行，在安装开始前

要做好周密的安装策划工作，做到全流程策划、细节控制、过程管控，特此编制了“土

UOOkV古泉换流站工程1000k,GIS安装施工方案”，用于指导现场施工。

目次

1编制说明.............................................................................5

1.1编制依据..........................................................................5

1.2适用范围..........................................................................6

2工程概况.............................................................................7

2.1工作规模..........................................................................7

2.2设备的主要技术参数................................................................7

2.3施工特点及难点....................................................................8

2.4GIS安装分工界面..................................................................9

2.4.1责任界面......................................................................9

2.4.2GIS本体与其他部分的分工界面...............................................10

2.4.3GIS本体部分安装分工界面...................................................10

3施工准备............................................................................12

3.1施工技术准备....................................................................12

3.1.1图纸会检....................................................................12

3.1.2技术交底....................................................................12

3.1.3现场安装例会制度............................................................12

3.2施工人员准备.....................................................................12

3.2.1人员组织.....................................................................12

3.2.2职责分工...................................................................12

3.3施工场地准备.....................................................................15

3.3.1移动式装配车间的布置和使用...................................................15

3.3.2防尘棚的搭建和使用............................................................25

3.4施工机械、工器具准备.............................................................32

3.4.1现场安装用设备、仪器......................................................32

3.4.2现场安装用通用工具..........................................................33

3.4.3现场安装用专用工具.........................................................34

3.4.4现场试验仪器................................................................35

3.4.5现场安装用辅消材料.........................................................35

3.4.6工器具定制化管理规定.........................................................36

3.5施工电源准备...................................................................37

3.5.1施工电源配置.................................................................37

3.5.2施工电源电缆选择...........................................................37

3.6进度计划.......................................................................38

3.7基础验收........................................................................41

4工艺流程............................................................................45

4.1施工流程.......................................................................45

4.2交接验收.......................................................................46

4.2.1设备的接收................................................................46

4.2.2设备的装卸................................................................46

4.2.3设备的开箱...................................................................47

4.2.4产品的储存.................................................................47

4.2.5控制柜、智能柜的储存要求....................................................48

4.2.6SF6气体存放...............................................................48

4.2.7设备安装前的开箱检查.........................................................49

4.3安装、试验注意事项...............................................................49

4.3.1现场安装注意事项..............................................................49

4.3.2现场调试注意事项...........................................................50

4.4零部件清理及安装.................................................................50

4.4.1导体、触头类................................................................51

4.4.2壳体、法兰类...............................................................52

4.4.3绝缘件类...................................................................53

4.5场地及环境要求...................................................................54

4.6施工方法及工艺要求...............................................................57

4.6.1设备本体装配..................................................................57

4.6.2主母线的安装...............................................................70

4.6.3分支母线和套管的安装.........................................................78

4.6.4电压互感器安装...............................................................86

4.6.5现场操作及清理作业...........................................................87

4.6.6主母线平台安装.............................................................100

4.6.7支架的安装.................................................................101

4.6.8SF6配管和密度计的安装......................................................103

4.6.9更换吸附剂.................................................................104

4.6.10抽真空、充气...............................................................106

4.6.11接地线装配................................................................110

4.6.12伸缩节安装和调整..........................................................111

4.6.13控制柜就位和二次配线.......................................................112

4.7试验项目及标准.................................................................114

4.7.1PT试验.....................................................................114

4.7.2CT试验.....................................................................116

4.7.3主回路电阻试验............................................................117

4.7.4绝缘电阻试验..............................................................117

4.7.5微水试验..................................................................118

4.7.6检漏试验..................................................................119

4.7.7交接试验....................................................................119

4.8自检项目及要求.................................................................120

5质量控制...........................................................................122

5.1质量要点........................................................................122

5.1.1人员技能....................................................................122

5.1.2设备运输保管风险............................................................122

5.1.3环境超标....................................................................122

5.1.4装配水分超标................................................................123

5.1.5密封性能....................................................................123

5.1.6装配质量...................................................................123

5.2质量强制性条文..................................................................124

5.3质量通病防治措施..............................................................125

5.3.1GIS安装质量通病防治措施..................................................125

5.3.2汇控柜、端子箱安装质量通病防治措施..........................................126

5.3.3二次电缆敷设及接线安装质量通病防治措施......................................126

5.4标准工艺应用....................................................................126

5.5输变电工程安装质量管理重点措施..................................................127

5.5.1GIS设备安装的环境........................................................127

5.5.2GIS安装过程..............................................................127

5.5.3GIS设备接地..............................................................128

6安全控制...........................................................................129

6.1施工安全技术措施................................................................129

6.2施工安全风险动态识别、评估及预控措施............................................132

6.3安全强制性条文..................................................................132

7环境保护和文明施工..................................................................133

7.1环境因素分析及控制措施..........................................................133

7.1.1环境超标..................................................................133

7.1.2现场环境影响装配进度........................................................134

7.2环保措施........................................................................134

7.3文明施工及成品保护..............................................................135

8附件................................................................................136

附表一1000千伏GIS安装标准工艺应用控制表............................................136

附表二1000千伏GIS安装安全固有风险识别、评估和预控措施清册..........................141

附表三1000千伏GIS安装螺栓紧固力矩表.................................................146

附录................................................................................147

1编制说明

1.1编制依据

1.1.1《lOOOkV高压电器（GIS、HGIS、隔离开关、避雷器）施工及验收规范》

（GB50836-2013）

1.1.2«1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB/T50832-2013）

1.1.3《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016）

1.1.4《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-2012）

1.1.5《工业六氟化硫》（GB/T12022-2014）

1.1.6《起重机械安全规程》（GB6067-2010）

1.1.7《lOOOkV变电站电气装置安装工程施工质量检验及评定规程》（DL/T5312-2013）

1.1.8《电力建设安全工作规程第3部分：变电站》（DL5009.3-2013）

1.1.9《绿色施工导则》（建质[2007]223号）

1.1.10《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）

1.1.11《电力建设绿色施工示范工程管理办法》（2014年版）

1.1.12《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺示范手册》（2011年11

月）

1.1.13《国家电网公司输变电工程标准工艺（二）施工工艺光盘》（2011年11月）

1.1.14《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库》（2012年12月）

1.1.15《国家电网公司输变电工程标准工艺（四）典型施工方法（第三辑）》（2014

年2月）

1.1.16《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-2015

1.1.17《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015

1.1.18《国家电网公司基建技术管理规定》国网（基建/2）174-2015

1.1.19《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网

（基建/3）176-2015

1.1.20《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）

187-2015

1.1.21《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015

1.1.22《国网十八项电网重大反事故措施》2012年版

5

1.1.23《国家电网公司电力建设安全工作规程（电网建设部分）试行》国家电网安质

[2016]212

1.1.24《国家电网公司关于发布电网运行有关技术标准差异协调统一条款的通知》（国

家电网科（2014）108号）

1.1.25《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量

[2010]19号文；

1.1.26《输变电工程安全质量过程控制数码照片管理工作要求》的通知（基建安质

[2016]56号）

1.1.27《输变电工程设备安装质量管理重点措施（试行）》的通知（国网基建安质

（2014）38号）

1.1.28《变电站工程主要电气设备安装质量工艺关键环节管控记录卡》的通知（国网

基建安质（2015）42号）

1.1.29《关于印发GIS安装质量管控重点措施的通知》（国网基建安质（2016）7号）

1.1.30UOOOkV高压电器（GIS、HGIS、隔离开关、避雷器）施工及验收规范》（Q

/GDW195-2008）

1.1.31《lOOOkV气体绝缘金属封闭开关设备施工工艺导则》（Q/GDW199-2008）

1.1.32《国家电网公司输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》

（Q/GDW1248-2015）

1.1.33《国网直流部关于印发爽流站二次接地设计规范讨论会会议纪要的通知》（直流

换流（2017）106号）

1.1.34UOOOkV母线装置施工工艺导则》（Q/GDW197-2008）

1.1.35《lOOOkV母线装置施工及验收规范》（Q/GDW198-2008）

1.1.36UOOOkV变电站接地装置施工工艺导则》（Q/GDW191-2008）

1.1.37±1100kV古泉换流站工程电气B包项目管理实施规划

1.1.38±1100kV古泉换流站工程电气B包安全管理及风险控制方案

1.1.39施工图纸及资料、厂家技术资料等。

1.2适用范围

本方案适用于国家电网公司昌吉-古泉±1100kV特高压直流输电工程古泉换流站

工程ZF17A-1100GIS的安装。

6

2工程概况

2.1工作规模

国家电网公司昌吉-古泉土1100kV特高压直流输电工程古泉换流站工程选用的

WOOkVGIS组合电器，采用母线集中外置的断路器一字型布置方案，一倍半接线方式,

户外布置。远景2回出线、2回换流变进线和2回滤波器进线组成3个完整串。本期一

次建成，共安装9台断路器。

古泉lOOOkVGIS平面布置见图2.1,具体供货范围见表2.1。

图2.1本期lOOOkVGIS概貌

表2.1本期GTS设备一览表

序号名称数量备注

1断路器27相15相不带合闸电阻

2隔离开关54相直线型隔离开关

3接地开关72相

4快速接地开关6相

5电流互感器54相

6电压互感器4只

7套管24支复合套管

2.2设备的主要技术参数

设备的主要技术参数见表2.2。

7

表2.2lOOOkVGIS设备主要技术参数

型号ZF17A-U00结构分相

额定电压HOOkV额定短时耐受电流63kA/2s

进出线回路6300A：

额定频率50Hz额定电流

主母线8000A

控制回路电源DC22OV加热及照明回路AC220V,50Hz

额定工频耐受电压llOOkV额定峰值耐受电流171kA

名称毛重

断路器（GCB）单元11000kg/相

隔离、接地

1200kg/相

（DS/ES）单元

CT吊装单元1400kg/相

主要单兀

PT吊装单元3200kg/相

尺寸及重

快速接地开关单元1500kg/相

量

串内母线单元2890kg/相

主母线2540kg/相

分支母线4200kg/相

套管单元8500kg/相

2.3施工特点及难点

2.3.1设备电压等级高，结构复杂，安装难度大。本站lOOOkVGIS为特高压设备，电压

等级高，设备结构复杂，安装工作包含lOOOkV套管吊装，安装难度较大，要细致策划

安装顺序，过程中要平稳、细致。施工过程中做好防碰撞、防跌落、防损坏、防遗漏措

施，施工过程中做好成品保护措施。

2.3.2安装期间环境特点为多雨潮湿，GIS设备安装工作对环境要求高（湿度、温度、

空气洁净度等），施工中应做好防潮、防尘措施，严格施工管理，做到无尘化施工。

2.3.3GIS母线长、断路器重、安装重心高、吊装作业半径大避雷器体积庞大、装配难

度高，高压套管长、吊装方式复杂，现场对接面多、作业环境要求高，设备昂贵、安装

风险大。

8

2.4GIS安装分工界面

lOOOkVGIS组合电器现场安装采用施工单位负贡、厂家指导的方式。由设备厂家

承担的工作均包含在设备采购合同中，由安装施工单位承担的工作均包含在安装施工合

同中，不再另行结算。

2.4.1责任界面

2.4.1.1GIS厂家和施工单位均应为设备安装质量负责，GIS厂家负责向施工单位提出

整体安装进度，提出每日进度、工作内容、工位器具及人员的准备，负责保证GIS的安

装质量及性能满足技术规范要求。

2.4.1.2施工单位负责按照厂家提出的具体工作内容及要求无偿提供现场二次倒运、吊

装、工具、试验等配合的人员和设备。

2.4.1.3GIS厂家负责组装技术指导和质量管控。施工单位负责现场人员设备的组织及

总体协调，确保现场各部门协调一致按计划完成工作内容，负责GIS安装现场环境的保

证和日常管理。

2.4.1.4GIS设备所有交接试验前的调试过程在GIS厂家人员主导下由施工单位负责完

成。

2.4.1.5施工单位应给GIS厂家免费提供用于GIS一般性安装散件、消辅材料及图纸资

料的存放，贵重的安装散件、消辅材料厂家自行保管。

2.4.1.6参加GIS组装调试的所有人员的所有劳务费由各自单位负责解决。

2.4.1.7参加GIS设备安装的所有人员必须是经过相关专业技术培训合格，责任心强的

人员。

2.4.1.8厂家人员在GIS组装调试工作中有加班需要时，施工单位应全力配合，加班费

各自承担。

2.4.1.9当GIS安装所需人力与设备与现场其他安装项目发生冲突时，施工单位负责协

调。

2.4.1.10由于各类设备操作者没有按设备操作规程操作或不按厂家指导人员的要求去

做，引起操作失误导致GIS设冬性能下降或经处理后恢复原性能，造成的损失和误工由

操作者所在单位负责。

2.4.1.11厂家和施工单位应按业主安排,积极应用新的工装、机具、装备等，持续提高

安装质量、提高安全保障水平，

9

2.4.2GIS本体与其他部分的分工界面

2.4.2.1套管、接地线及焊接

套管接线板及均压环由GIS厂家负责供货及安装,接线板以上部分及其与接线板的

连接由施工单位负责安装。

接地线：GIS壳体接地点与地下主接地网之间的接地连接线，在GIS基础以上的部

分由GIS厂家负责供货，安装由施工单位负责。

GIS底架与GIS基础之间的焊接由施工单位负责。GIS底架与GIS基础之间的螺栓

连接由施工单位负责。

2.4.2.2二次电缆

GIS本体至就地控制柜之间及就地控制柜与就地控制柜之间的联锁回路、电源环网

回路的电缆由GIS厂家负责供货，负责向设计院提供二次配线图、电缆规格。就地控制

柜至主控室之间的电缆由施工单位负责供货。所有二次电缆的现场敷设及配线由施工单

位负责完成。

2.4.3GIS本体部分安装分工界面

2.4.3.1组装过程分工界面

1）施工单位负责GIS对接工作环境满足厂家提出的要求。即：

移动式装配车间：相对湿度不大于60%防雨、防尘、防风；温度为20℃±8℃；

防尘棚：相对湿度不超过60%；防雨、防尘、防风；温度为20℃土8℃；

2）GIS厂家人员负责提出整体安装进度计划，包括每日进度、工作内容、工位器具

及人员的准备，施工单位负责提供上述人员及设备，所有人员均需按此计划执行。

3）施工单位负责GIS设备组装前的一切准备工作，包括基础尺寸检查、间隔中心

线的地面标记，各种安装调试设备准备。

4）在GIS厂家主导下施工单位负责将设备运输（吊运）至图纸位置，GIS厂家人员

负责进行GIS元件的清理、换吸附剂及处理密封面、GIS导体连接，施工单位人员负责

GIS元件吊装就位、法兰面间的螺栓连接紧固、抽真空及充注SF6气体。

5）GIS厂家采用移动式装配车间进行1000kVGIS串内设备和主母线的安装。移动

式装配车间分工界面如下：

a.移动式装配车间由GTS厂家提供。移动式装配车间由GIS厂家委托专业厂家负

责进行车间的安装、移动和拆卸，施工单位负责提供吊车、吊车指挥人员及相关配合工

作。施工单位按照厂家提出的GIS对接环境要求，对现场进行处理。

10

b.施工单位负责车间内外部场地清理、车间密封、开启/关闭车间暖通除尘设备、

搭建移动防尘帐篷、地板革铺设等安装环境控制措施的实施和环境质量的监控（温湿度

和洁净度，洁净度采用带有报警装置的百万级精度的粉尘仪实时监控）。

c.施工单位负责向移动式装配车间提供安全、可靠的电源。

d.GIS厂家人员负责操作龙门吊车进行设备的吊装。

e.施工单位负责将车间内外的设备运输外包装清理出安装区域，定期清扫安装区

域，以保证安装区域的整洁。

2.4.3.2交接试验前的调试过程分工界面

根据GIS组装的具体进度，由GIS厂家确定试验方式，施工单位负责提供试验人员

及试验仪器并完成试验。

11

±1100kV古泉换流站工程lOOOkVGIS安装施工方案黑龙江省送变电工程公司

3施工准备

3.1施工技术准备

3.1.1图纸会检

组织项目部与施工队的技术、安全、质量人员认真学习厂家GIS作业指导书、GIS出厂

技术文件及规程规范工艺，熟悉图纸，了解现场情况。

3.1.2技术交底

安装前严格执行三级交底，施工现场由项目总工及厂家技术负责人进行安全技术交底，

交底内容包括安装工序、操作要点、技术数据、质量要求、安全措施、资料要求等，全

体施工人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。

3.1.3现场安装例会制度

每天上午8点，在施工现场召开西开电气和施工单位参加的早会，布置当天的工作任务,

确定各作业面的负责人，对安装工作进行交底，强调安装工作中的注重要点，安装工作

中存在的危险点，以及安全注意事项等。

每天下午下班前，将第二天的工作提前告知施工单位，以便施工单位安排配合人员及准

备吊车、工器具等。当天工作结束后，在办公室召开西开人员参加的总结会，对当天工

作进行梳理、总结。

每天晚上，西开电气技术人员将当天工作日志发送业主、监理、安装公司等相关单位。

3.2施工人员准备

3.2.1人员组织

古泉换流站lOOOkVGI5设备安装由厂家主导，施工单位配合，人员组织具体见

表3.2.2。所有施工人员在安装前进行集中培训、相关施工项目的强化培训、技术交底

及危险点告知。在对施工环境、施工任务、质量及安全控制要点清楚的情况下才允许施

工，所有特种作业人员均通过考核并持证上岗，确保施工质量。

3.2.2职责分工

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±1100kV古泉换流站工程lOOOkVGIS安装施工方案黑龙江省送变电工程公司

表3.2.2lOOOkVGIS安装人员分工表

负责项目人员安排工作范围说明

施工总负责郑炳焕、厂家负责人安装过程整体控制

组织技术方案编制、施工方案讨论、

技术负责李先赞

技术交底

吕行、厂家技术人员2

技术技术员现场技术指导

人

负责施工工程中影像记录、天气查询、

信息员王宏观

新闻报道等

专职安全员杨晓一负责整个过程的安全监督

安全/

现场安全员3人现场安全监护

质量

质检员郭欣负责整个过程的质量监督

测量员吕行

测量现场基础水平标高测量、画基础安装线

辅工2人

负责GIS及母线设备安装，全面负责现场

负责人韩志鸿、厂家负责人

具体施工实施工作

吊装指挥3人负责指挥起重设备

安装

吊车司机3名负责起重设备操作

负责GIS本体就位、单元对接、辅助设备

20人（含厂家人员10

安装组安装，设备个单元内部检查、清洁，罐体

人）

内部零部件装配及最终的质量确认

材料组2人负责材料到货、接收、开箱，配合安装

负责机具配置，设置专人进行工机具管

机具组2人理，对GIS安装需要工机具进行造册登

记，严禁挪用他处，并每口清点数量

试验组6人，其中厂家3人负责常规交接验收试验及过程检验

二次接线组8人负责厂供电缆敷设和接线工作

负责设备各气室安装更换吸附剂，抽真

气体作业组6人

空、充高纯氮气及充SFG气体

3.2.2.1施工总负责职责

对GIS安装的施工工序管理负责，严格执行工艺规程和工序管理制度。制定施工过

程控制计划，明确关键过程、特殊过程，并对特殊过程进行监控。负责向项目班组下达

施工任务并检查施工任务、质量目标完成情况。负责安装过程中总体协调。

3.2.2.2技术负责职责

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±1100kV古泉换流站工程lOOOkVGIS安装施工方案黑龙江省送变电工程公司

对本施工的技术和质量工作负责。组织技术人员编制施工方案、质量保证计划、施

工方案并上报技术部门审核。组织图纸会检，负责向项目施工管理人员进行技术交底。

负责项目的检验和试验的把关，保证未经检验和试验的物资、半成品、成品不得进货、

使用和安装。负责处理对外委托检验和试验问题。组织有关人员或参与搞好工序、分项、

分部及单位工程检验评定。负责组织有关人员收集整理工程竣工资料。技术员对现场施

工进行技术指导，并协助技术负责完成上述工作。

3.2.2.3专职安全员职责

负责本施工的安全生产、劳动保护工作。贯彻执行安全法规、法令、条例及公司的

安全制度、措施。认真做好安全施工的宣传、教育和管理工作，特别是进场新工人的安

全教育工作。深入施工现场，掌握安全生产动态，发现问题及时制止纠正，有权制止违

章作业，有权抵制或报告违规指挥行为，有权给予罚款，遇有严重险情有权停止施工并

及时上报领导。认真填写记录，并做好收集、整理、编目等管理工作。参加或接受安全

检查、质量审核。制定或落实有关纠正和预防措施。

3.2.2.4专职质量职责

负责本施工质量的检验、监督、检查，并对检验核定的结果负责。坚持原则，秉公

办事，严格执行工艺规程，熟练掌握建筑安装工程检验评定标准和质量检查方法。参与

制定过程检验和试验计划，监督施工生产过程中的质量控制情况，严格执行“三检”制,

发现问题及时反映，负责对材料、半成品、工程及设备进行检验，负责对材料、半成品、

分项、分部工程检验状态进行标识记录，核定分项工程质量等级。负责工程质保资料的

检查、审核。

3.2.2.5安装负责人职责

负责设备安装具体事务安排，向班组成员作全面技术、安全、质量交底。负责领导

班组完成项目部下达的施工任务，做好自查工作，认真填写、整理施工过程各种记录。

3.2.2.6吊装指挥人员职责

指挥人员应根据标准信号要求，与起重机司机进行联系。发出的指挥信号必须清晰。

准确。指挥人员应站在能使司机看清指挥信号的安全位置上。当跟随负载运行指挥时，

应随时指挥负载避开人员和障碍物。负载降落前.指挥人员必须确认降落区域安全时.方

可发出降落信号。在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥c待负载离开地面lOOnun-

200mm稳定后，再用正常速度指挥。必要时，在负载降落前，也应使用“微动”信号指

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挥。指挥人员应佩带鲜明标志，如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作

服等。

3.2.2.7厂家指导人员职责

根据技术文件责任分工要求，负责完成己方工作。对安装单位施工人员进行设备技

术参数、安装流程、工艺要求等方面的交底。从专业角度指导现场安装，确保设备安装

顺利完成。

3.3施工场地准备

为保证GIS组合电器的安装环境要求，GIS本体设备及主母线采用移动式装配车间

进行安装，分支母线采用组合式环境控制系统防尘棚进行安装。

3.3.1移动式装配车间的布置和使用

3.3.1.1设计布置方案

WOOkVG1S总体布置采用主设备与母线分离布置的形式。主设备及主母线布置在

第一层，主母线采用低位集中布置形式，中心高度1.3米；分支母线布置在第二层，中

心高度2.6米。主设备和主母线宽度约25.2米。

移动式装配车间整体框架全跨主设备和主母线，道轨铺设在设备两侧，使用其内配

置的龙门吊进行主设备和主母线的安装。

3.3.1.2空间尺寸

WOOkVGIS现场安装用的移动式装配车间布置见图3.3.1.2,移动式装配车间的空

间尺寸见表3.3.1.2。

图3.3.1.2移动式装配车间布置示意图

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表3.3.1.2移动式装配车间内设施参数尺寸表

名称参数备注

车间内置吊车的有效

横跨GIS布置

工作距离25.2m车间横跨主设备和主母线。

方向：

车间宽度29.6m

车间内置吊车的有效车间移动一次位置，能完成一台（三相）GIS主设备、

纵跨GIS布置

工作距离16.51m主设备连接母线部分以及一组（三相/六相）主母线运

方向：

车间长度21.145m输单元的安装。

吊点距离地面6m满足断路器带合闸电阻（长9.64m,高3.7m）和主母

车间高度：

车间高度10.7m线运输单元（长15m）的吊装。

3.3.1.3内部设施配置要求

1）车间内设置两根吊车大梁：一根15T大梁配有10T电动葫芦两个，大梁和电动

葫芦的运动方式具备联动和单动两种模式，大梁布置于本体侧，用于设备对接面的安

装（最大运输单位为带合闸电阻的断路器UT左右），为防止两个电动葫芦碰撞，电

动葫芦应具备距离感应闭锁功能，两个电动葫芦的吊钩间距不大于2m；另一根10T大

梁配有一个10T电动葫芦，大梁布置于主母线侧，用于设备对接前的倒运/清理准备工

作和除带合闸电阻的断路器外的GIS设备的安装工作。大梁的运动方向垂直于GIS的

布置方向，电动葫芦的运动方向平行于GIS的布置方向，并且大梁和电动葫芦的运动

速度具备高速和低速两种模式，实现GIS设备的平稳吊装、精细对接；GIS设备吊点均

在移动式车间吊车运行范围内；两根大梁在车间内存在重叠的工作区域，为防止两根

大梁碰撞，大梁应具备距离感应闭锁功能，两根大梁的最小距离不大于3.5m。

2）移动式装配车间配置风淋间和货架，并且上述设施能与装配车间一体移动；风

淋间和货架计划布置在移动式车间沿GIS设备布置垂直方向母线侧，其中货架底座钳

装或焊接固定在内框架横梁上，风淋间底座焊接固定在内框架横梁或外框架钢构上（内

框架横梁距离地面0.49m,可设置木梯以方便人员进出），布置图见图3.3.3.3-1。

图3.3.3.3-1移动式装配车间风淋间和货架布置图

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3）移动式装配车间两端采用柔性复合材料（高密度聚酯纤维）与硬质结构相连，

袖口式软包封，外侧敷设防雨布、遮阳布进一步密封、防雨并隔温：移动式装配车间两

端柔性复合材料按照GIS设备结构预留9个防尘接口，防尘接口带有加丝塑料布、加丝

塑料布末端带有捆扎绳，内侧使用拉链、外侧使用粘接布粘接的形式进行双层密封；防

尘接口开孔直径1200mm,加丝塑料布筒长lOOOnmi；防尘接口与接口间的距离必须有2cm

余量，防尘接口结构设置见图3.3.3.3-2。

4）车间密封结构完整，彻底封堵顶棚与外墙的间隙、外墙与地面的间隙和外墙窗

户；墙体采用隔热材料（彩钢夹芯板），并配置温湿度、除尘设备（与车间整体框架一

体化设计），以便能够有效实现车间整体内环境达标。

5）防尘接口处采用的柔性材料在移动装配车间外采用沙袋压实处理，密封示意见

图3.3.3.3-3