铁路桥梁工程预制箱梁作业标准监控措施

铁路桥梁工程预制箱梁作业标准1作业制度1.施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件、《预制箱梁施工作业指导书》、《客运专线铁路桥梁工程施工技术指南》；2.施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《客运专线铁路桥梁工程施工质量验收暂行标准》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》,国家制梁许可制度等；3.作业队制订的《**作业队施工职责分工及岗位责任制制度》2人员配备1.设置钢筋工班、混凝土工班、预应力工班、拌合站四个箱梁预制施工班组。2.每个工班配备负责人1人，技术技术员1人，兼职职安全员2名，均为施工企业正式职工,其他根据需要配备劳务工,配备比例不大于1（正式职工）：5（劳务工）。3.每个梁场配备场长1人，副场长2人，工程技术员4人，专职安全员1人，质检工程师5人,均由施工企业正式职工担任。3施工作业标准1.主要设备、设施1）梁场应设不少于120立方的混凝土拌合站一座或两座，并配置输送距离长短不同及与高性能混凝土技术要求相应的混凝土输送泵。2）生产区应设几台40吨左右跨越32米箱梁生产台座的龙门吊。3）箱梁吊装可采用900吨轮胎式提梁机，或采用两台450吨轮轨式提梁机。4）箱梁生产台座、存梁台座应满足梁场供梁能力的要求，台座基底进行必要的加固处理。5）梁场有满足900吨提梁机行走、转向的道路。2.施工方案1）箱梁模板的制作要求(1)32m箱梁模板由底模、侧模、内模和端模组成。模板均采用整体钢模板。面板材料采用冷轧钢板。妖(2)感番模板在设计制秤造时，必须具贪有足够的强度棉、刚度及稳定网性，确保梁体填各部位结构尺外寸正确及预埋姻件的位置准确冬，能够多次反寺复使用而不会贫影响梁体外形恭。咏(3)窗佛为便于运输，服底模舅分每1既2岂块制造，到工昌地后在制梁台方位条形基础上遭拼装成一个整储体。躁(4)营绘底模加工制造导要求：底模板校中心线与设计暖位置偏差不大亿于来2m琴m机；底模平整度示不大酱于鼠2mm/带m怜；底模四个支岔座相对高差不孤大包于买2m企m支，同一支座四您角高差不大馆于膨2m毛m瘦，底模错台不忙大油于武1m式m脂。匀(5)朱签为保证梁体的腾平顺底模设矢处高逝为躲30m椒m球的反拱。反拱异的设置在底模的的拼装的过程愉进行，并将底痕模与台座焊接览牢固。侧模、寻内模的反拱度体均以此为基准摊。菊(6)脑个侧模采用分段截制造，制造要伞求如下：模板斜接缝处应严密手，焊缝采用熔房透焊，焊缝打谣磨平整，预留斩工地组拼的接责缝须采用刨边盲对接，板面不灭平整度小昆于俘2mm/诉m鞋，侧模错台不征大滴于盼1m赢m扩。驳(7)虾巴侧模在工地拼坑装成整体，。捆侧模与底模采丙用螺栓连接，派以保证侧模与售底模密贴。侧地模每个骨架底软部内外侧各安扇装两娇台壮20永t形千斤顶，作为告调整侧模高低午及作为承重的细支点。是(8)寨茂模板与混凝土锤接触面的面板凝焊缝应打磨平琴整，不应有错征台、焊疤、凹燕坑、烧伤等现煌象。吉(9)割伞内模直线段内掀模错台不大贯于勇2m织m详，变截面段错当台不大蹄于停4m货m浑。答内模不平整度毙不大卵于脖3mm/菌m趟。贫(10)沉车内模羡分厌5辅截制造及安装习，即两端为人老工拼装式内模犯，中卷部魄3宜截为液压式内冤模。每节内模良设有一个主梁驳，全部内模面货板及液压收缩愈装置均以主梁丝作为承重支撑绩装置。内模与屯内模之间的连例接除了面板连区接外主要靠主圈梁与主梁之间您的连接形成整颂体。每节内模杀设有两个承重亮及移模台车，沙每个台车下部眼设有两午个掘φ扎5惹0是带螺纹支承柱驱及两个走行轮货，主梁及台车厨共同构成内模己车。当内模处离于工作状态时皮，其内模、钢热筋、混凝土及刚施工荷载通过脂四怀个飞φ眼5伞0蛾支承杆传给底侦模，其走行轮孔处于悬空状态冤。当内模处于环拆卸或退出状宴态时，其走行奶轮落至走行钢蚊轨上，支承杆萍提升到底板混读凝土面以上。集四个支承杆落屡脚点的底模需裁要特别加强。内模断面示意图狸(11)爹座内模示意图、板外模断面图见臣下图。内模断面示意图外模断面示意图外模断面示意图土2鸣）箱梁钢模安生装前的施工检味查准备工作打(1波)芒空机运转卷扬帝机、液压千斤具顶，检查设备袄是否正常。卷落扬机钢丝绳是晌否完好，与运耻模小车连接件灵是否牢固，有业无损坏。梳(2吴)畜检查钢模板面居是否平整、光黄洁、有无凹凸遗变形及残余粘贝浆，模板连接集处的橡皮条是希否完好无损，框连接处的混凝寨土残碴是否清沙除干净。模板册所有与混凝土鸣的接触面应均赔匀涂刷隔离剂尸。垄(3映)厕检查所有模板顺连接端部和底鲁脚有无碰撞而胸造成不符合使丧用要求的缺陷袍或变形，振动瘦器支架及模板护焊逢处是否有丰开裂现象，如兵有均应及时补适焊，整修合格圾。披(4和)扭固定泄水管、候通风孔，并涂雀刷隔离剂安装敌到位。蝶(5乔)特固定桥牌预埋库件安装到位。遵桥牌应标明跨冠度、活载等级舒、设计图号、搅梁号、梁体质萄量、制造工厂卧及制造时间、恼生产许可证号邀。井(6列)号钢模移模小车谣在作业前均应兔认真检查各部督构件，确保移友模小车在施工杆中的安全。移缘运时严禁移模浑小车前站人。奸(7古)匆安装钢模前必承须检查桥梁支削座板位置是否赏正确，支承模否板的垫件、扣挺件是否完好、厘齐全，并处于点待用状态。以(8袭)周通风孔应垂直卷侧模，端模锚困下支承垫板穿蚕橡胶管的孔眼刚周边如有毛刺格则应打锉光滑您，螺旋弹簧筋榴应安放在设计岛位置。芦(9渣)真上道工序完成圣（钢筋绑扎安般装）经质检人锐员检查合格后宣，准许安装时冤方可安装模板马。3）模板施工影(1安)沟安装顺序如下舍：①底模安装再底模采用固定健钢底模。底模推预设反踪拱举30m闭m穿，按抛物线布石置，预设梁体区压缩染量员20m嗓m本。箭先将底模吊到封条形台座上进营行调平，采取赴分段拼装，底尖模拼接时需要阿注意保证各段嗓的中心线在同料一直线上。窗预制首批箱梁近时，每生产完谣一孔梁，都必味须需对底模标杀高进行测量监组控并及时调整慎，等沉降稳定最后可以减少检革查的频次。②外模安装慢外模由外模板叹、骨架、可调炮试撑杆、外模睁高度调节装置竖、底部连接螺重栓、元宝铁等污组成。单侧外鹊模按照整体移铜动、整体安装品、整体脱模的置方式设计和制传作。外模由可表调试撑杆实现侄精确定位，具甜有整体性好，拢横竖向刚度大删，结构耐久性饺好，工艺简单款，工序少，制彩造速度快，成穗本低，操作简街单的特点。质采去用艰“螺T圆型压”制拉杆与底模连塑接，通过元宝桶铁固定标高。成通过侧模支撑袭及千斤顶调整遭外模高度。拆盛模时，松开螺偿栓，松动侧模蒸支撑丝杠及千汇斤顶，打开元轰宝铁，外模会央在重力的作用臭下，同底模分攀离，然后进行宿箱梁吊移工序较。③内模安装田底腹板钢筋绑慰扎好吊装就位田后，开始安装弃内模。痰A搜、内模采用分餐段拼装，整体饰吊装的方案，错拼装后的内模祸用宽胶带粘贴竟各个接缝处或迈刮灰防止漏浆毁。将内模液压陪小车按顺序摆园放在内模预拼介台位上，蓬B张、内模板装在亏液压小车上，浩由设在车体上誓的液压泵站通削过胶管提供液折压源，操纵手鉴动换向阀，控涌制模板油缸伸窃缩，驱动五块处内模板按照下杰侧模、上侧模朽、顶模的动作完顺序依次撑开价到达工作位置都，用门吊将内棋模整体吊装到箭制梁台座的钢相筋笼内。拆模紧时按其反顺序急依次缩回到运氧送状态，便与薯通过箱梁的端守隔墙。瞎C愁、为保证腹板脉厚度，防止灌兴注混凝土时内考模左右移动，猴将内模与外模辜（在通风孔处架）及端模用螺艇栓联结，内模已拼装完毕后检宜查腹板的厚度来，不可因模板柴偏向一侧而使赚腹板的厚度改陈变。内模安装估及拆卸顺序详撒见充图骄2-温3江。④端模安装惕端模为整体制谅作。端模板进忙场后对其进行步全面的检蓄查侵,色保证其预留孔个偏离设计位置册不大设于仆3m说m神。虏端模安装前，枣先检查板面是貌否平整光洁，己有无凹凸变形芦及残余粘浆，术端模管道孔眼转是否清除干净芳。用门吊使端蠢模板就位，依族次将橡胶抽拔肃管穿过相对的朽端模孔慢慢就串位，因管道较登多，安装模型赢时应特别注意疮不要将橡胶抽沙拔管挤弯，否站则会造成端部殿有死弯。使端视模中线与底模香中线重合，以耐端模上两根竖暂向槽钢为基准益吊线检查，上毒好撑杆，调节责撑杆螺栓，调愤整端模到垂直前位置，上紧所堆有紧固件。端冬模安装完成后洞，再次逐根检垂查橡胶管是否鹊处于设计位置现。另一方面要愤注意锚垫板在辜对位时避免顶煌撞钢筋骨架，款以免引起支座幸板移位。祥当外内模、端忠模安装并绑扎某完顶板钢筋后门，严格检查各速部连接构件，支复核各部截面设尺寸。塘(5盖)梢模型安装验收佣标准险序号饿项林四淹轰目吵允许偏差垮（洽m存m栏）剂检拐持验化四方枕属法宁1遗侧、底模全长崭±10敲尺量检查各不芹少玩于扭3扯处碰2鹅底模板宽渗+召5口，例0舟尺量检查不少差于盲5沸处锯3罢底模板中心线坑与设计位置偏药差掀≤常2油拉线量测事4俯桥面板中心线迈与设计位置偏铲差亡≤助10默5纸腹板中心线位赖置偏差摄≤羡10芽尺量检查枕6巩模板垂直度炕每米高蒙度艰3拌吊线尺量检查逆不少绳于涛5趁处皇7蜜侧、底模板平驼整度勇每米长跨度耗2辞1锅m不靠尺和塞尺检乐查各不少皇于色5碑处蚊8生桥面板宽度纸±10劣尺量检查不少净于喇5徐处赌9磁腹板厚度斤+1灯0杂，结0荡10顿底板厚度蜡+1勾0愉，傍0错11尸顶板厚度堵+1堵0啄，技0夹12夸端模板预留预魔应力孔道偏离衫设计位置择3敢尺量检查吹(2检)散模板拆除古顺序如下：交①胡包喇拆模时，先拆撑除端模，松开猫内模，进行预扒张拉，预张拉糠不应对梁体压敞缩造成阻碍。往待梁体进行初蚁张拉后移出内培模，外模可在粥顶梁时拆除。活②志拆模时的混凝课土强度应达到班设计强度昏的娇60根%顶以上（图纸要伐求）；梁体混愧凝土芯部与表翁层、箱内与箱拢外、表层与环备境温差均不宜层大奴于挪1偶5肃℃另，并应保证梁塔体棱角完整。语③却气温急剧变化册时不宜拆模。扮④剖模板拆除流程诊图见下图：耳(7岭)昼模板安装、拆既除作业注意事恒项便(3钢)辟安装箱梁钢模轮注意事项：朗①臭安装钢模时安死装前的检查工拔作务必细致认铅真。②侧模板安装觉侧模安装完后号，检查整体模颗板的长、宽、遣高、桥面中心朴线偏离、垂直舍度尺寸及不平画整度等，并做怨好记录。不符炒合规定者，应削及时调整。钢均模安装到位做凉到位置准确，引连接紧密，侧炼模与底模接缝墓密贴且不漏浆庙。拜在制梁过程中泳应根据架梁的难顺序确定预埋甩件的安装。预旨埋件的安装应惧严格按设计图源纸施工，确保众每孔梁上预埋愁件位置准确无突误。③内模安装骄在内模拼成整从体后用宽胶带姓粘贴各个接缝丙处或以其它方播法防止漏浆。们内模安装完成渡后，检查各部告位尺寸。④端模安装骨安装过程中应票逐根检查是否歼处于设计位置成。蝶⑤秘为防止漏浆可箱用海绵条嵌在旦两块模板相接若处或采用其它煤办法。藏（是4仗）模板拆除时佣的注意事项：含①顽预留孔道内模纹（即抽拔管）准，应在混凝土熟强度能保证其则表面不发生塌烦陷和裂缝现象搏时，方可拔除琴，拔除时间应护通过试验确定暮，以混凝土抗斜压强度达潮到经0.4~0.巧8M踏P浅为宜。疾②锣箱梁松外模和夸端、内拆除必艰须等梁体强度肝达到设计强度飞的拖60学%夹即绕30Mp殖a惩，方可进行拆富模作业。表层繁混凝土与环境计之间的温差不谢大谣于棵1拢5由℃霉。接③冲混凝土的拆模寿时间除需考虑检拆模时混凝土存强度拨外封,般还应考虑到拆请模时的混凝土场温谨度朽(挖由水泥水化热勺引奴起绝)戏不能过丢高小,纱以免混凝土接著触空气时降温公过快而开烟裂拴,图更不能在此时淘浇注凉水养慨护强.趴。混凝土内部榴开始降温以前料以及混凝土内拥部温度最高时咸不得拆模。邪④依拆模宜按立模映顺序逆向进行时，不得损伤混扮凝土，并减少魔模板破损。当牧模板与混凝土零脱离后，方可屑拆卸、吊运模骑板秒。狸赖⑤环模板拆除应按讨设计的顺序进巷行，拆除时严贸禁抛丢模板。军⑥鉴模板拆除后，天应维修整理，零分类妥善存放去。⑦内模拆除肆拆除前先检查岗卷扬机等设备姿的性能，并清话理好拟进入的范台座。发液压式内模拆那除前内模上的茅顶压丝杆及支咬承内模主梁的呀保护衬套应先堡行松开，再按尺照操作顺序分岩别将各顶升油显缸回油收缩，医然后检查内模展是否准确的落秤在滑移轨道上独，如有偏差应泪及时调整。多拆除时应缓慢岂匀速进行，并螺有专人指挥，总拉出后应及时浮拆卸内模导向约架并清点各种敞配件。肚⑧义侧模及端模拆范除傅侧模松模时通先过顶压机构使枕侧模脱离梁体爹。亮拆模时，严禁笋重击或硬撬，刚避免造成模板雨局部变形或损件坏混凝土棱角挎。螺模板拆下后，帅应及时清除模缠板表面和接缝陪处的残余灰浆鹿并均匀涂刷隔金离剂，与此同扔时还应清点和忧维修、保养、饰保管好模板零回配件，如有缺被损及时补齐，邪以备下次使用铸。并根据消耗狸情况酌情配备略足够的储存量破。腿钢底模使用规继定涨钢底模在正常倒使用时，应随祝时用水平仪检押查底板的反拱源及下沉量，不爪符合规定处均枣应及时整修。贷及时清除底板平表面与橡胶密预封处的残余灰立浆，均匀涂刷活隔离剂。验模板设计加工偶均为委托专业英模板加工厂设福计加工。哲4兄）钢筋工程施差工于(1拖)胁钢筋施工总体魂方案望整孔式箱梁钢吨筋施工方案为袖底腹板钢筋、解桥面板钢筋分遥别整体预扎，撑然后整体吊装币至制梁台座上椒连接。窗梁厂设底腹板蚀筋预扎区、桥倾面板筋预扎区草各一个，配备哈专用钢筋吊架故一个。怀钢筋工程工艺坛流程图见下图亭。顷(2旱)绩原材料检验阔原材料进场均治需按新验标程警序向监理工程念师报验，复验壤合格后方可使子用，检验批次氏及方法详见《自铁路混凝土工恋程施工质量验期收补充标准》罢。新(3市)批钢筋下料及连俊接a.冷拉调直窜钢筋冷拉采植用注5千吨的卷扬机，底钢筋的冷拉伸蹄长率应控制在吃如下范围们：灿Ⅰ暗级钢筋不得超口过惰2约%移；荣Ⅱ各、自Ⅲ毯级钢筋不得超石过极1网%茫。钢筋拉伸调眉直后不得有死互弯。怖直沫径聪10m润m仆以下的盘条钢混筋可采用卷扬想机、绞车绞磨谊或链滑车进行跳拉伸调直。慌b宵.峡钢筋调直质量撤要求：优钢筋应平直，等无局部弯折，杯钢筋的中心线圈对直线的偏差树不得超过其全乘长喇的岛1/10千0钻。插钢筋在调直机徒上调直后，其舅表面伤痕所损悬伤的钢筋截面步积不得大于总昆截面族的芝5动%质。c.钢筋下料舱钢筋下料长峡度独,刊是根据图纸上叙的设计长节度横(废设计包括弯钩晕长盛度划)哪减去钢筋弯曲挪时产生的伸扯长阀(腥弯曲调直敞度驳)叙而得疫到执,未需要搭接技时耗,状还应增加钢筋秧的搭接长度。邻钢筋下料时要马去掉钢材外观艺有缺陷的部位巡；不弯钩的长察钢筋下料长度钩误差馆为幻±10m挑m若；弯钩及弯折声钢筋下料长度腾误差禁为劝±1略d血（烈d酿为钢筋直径）慕。盯钢材均到指定斤厂家处采购，品厂家必须具有赖出厂质量证明个书或试验报告墙单，钢材进厂龄后，由项目部症试验室报监理检工程师进行机先械性能复验，扭各项指标必须拘符窄合善.GB149兄9虫《钢筋混凝土摘用热轧带肋钢蚊筋》远、城GB/T70脱1六《低碳钢热轧扯园盘条》礼及盛GB1301娱3卸-头《钢筋混凝土宣用热轧光圆钢贡筋》，如有异财常情况，应向堵项目总工汇报障，不得擅自使摇用。舰钢筋下料前的迫准备工作有：袜外观检查、除杨锈调直、下料偶长度的确定、胳钢筋切断。台钢筋下料前首纠先要检查外观许质量，如发现汤有裂纹、氧化损皮、油污，应啊停止使用。挠钢筋在工地存歉放，会与空气错中的氧化物，启形成一层铁锈枕，必须清除干疗净，一般采用完钢柜丝刷或砂盘除忽锈。映直径小乱于哗10m帝m洋的盘条钢筋采熔用冷拉调直，镜首先将钢筋搁衔放在圈架上，犯用卷扬机将钢筐筋拉到一定长爷度切断，分别颂将钢筋两端夹滋在地锚和拉伸扇机（卷扬机）莲的夹具上，开求动电机，将钢谨筋基本拉直，亲调直拉伸率不鸟超栋过档2访％。典直径大婚于炒10m阻m振的钢筋一般是励直条状，由于莫运输或搬运、撞堆放造成钢筋看角部折曲，直国径小的可用小阁锤敲直，直径颤大的钢筋是将秆钢筋弯折处放停在卡盘上，用蒜平头横口扳子蚕将钢筋弯曲处葡基本扳直，然灰后将基本扳直帮的钢筋放在工喂作台上，用大议锤将钢筋稍弯晌处打平，直至起钢筋在工作台展上可以滚动，脑即可认为调直莫合格改。阻午写厌攀调直后的钢筋鞋不得有死弯，浪用恩1赤m双直尺靠量，弯非曲矢高应小带于您4m汗m南。阳断料前，首先样应该认真识图宰，确定钢筋种凡类、直径、尺予寸及根数，复不核钢筋配料单彻是否正确。接钢筋配料是钢敏筋加工前的必笑要步骤，其目流的是根据整孔时式箱梁施工图筐，将各个编号妥的钢筋，分别招计算出钢筋切久断时的直线长刊度及钢筋根数欲。配料中关键们是钢筋下料长值度的确定，计惹算下料长度应醋考虑混凝土保伯护层厚度、钢奶筋搭接长度等喘。对于弯曲钢捧筋的下料长度委调整见下表：奸弯曲角度洞30°坚45°善60°搂90°携调整劣值他α岭0.15d贫0.30d差0.50d桂1.25d恼（注秒：颠L痒＝娘L堤计算-卖-怠α旦L-互-让下料长戴度挽捕L毁计厘-们图纸中计算长炮度今犁幼α唐-很-姓调整值）碰根据钢筋原材揭料长度，将同溪规格钢筋根据撑不同长度，进府行长短搭配，泪统筹排料，一惠般应先断长料故，后断短料，脚以尽量减少短射头，减少损耗瓶。届在断料时应避址免用短尺量长盲料，防止在量掀料中产生累计升误差。驴由于项目部钢掠筋制作棚里的毫切断机与工作两台固定，在工投作台上刻好尺太寸线，这样操钥作方便又能保伟证下料长度的纪准确舌。接测钢筋切断有两梳种方法，第一夕种是手工断，鞋第二种是机械萌切断。旬对于圆盘钢筋思，由于线段较验长，人工搬运症困难，先用剪赔线钳切断，以承利搬运，为了世降低劳动力，莲成批钢筋采用因机械切断。脸机械切断采用贵钢筋切断机，月在使用钢筋切候断机时，首先雅要检查切断机其刀口安装是否头准确、牢固，腿润滑油是否充茎足，并且要空布车运转正常后愈，再进行操作嚷，钢筋切断要啄在调直后进行用，断料时注意饥将钢筋握紧，得并在活动刀片看向后退时，将单钢筋送进刀口倾，长度匀在析30c趁m恭以下的钢筋不糟能再切断，可欧用长钢筋切圈断慧20c暗m什以下的短钢筋行头，禁止切断杰其他型钢或超由过刀片硬度的胶钢筋。菊切断钢筋后，节机身上的铁末键、铁屑不得用撕手直接抹除或蓝用嘴吹，而应擦用毛刷清扫。榴在切断配料过玩程中，如发现天钢筋有劈裂、荒缩头或严重的炼弯头等必须切筑除，切断钢筋趁的长度应力求矛准确，其允许无偏差唤为辨10m乖m稀。d.钢筋连接尺钢筋接头采用密闪光对焊连接片，闪光对焊要穿求按辰照倒TB1021惕0报的规定执行，迹要求接头熔接矿良好，完全焊滔透，且不得有有钢筋烤伤及裂努纹等现象。焊提接后应按规定蛾经过接头冷弯热和抗拉强度试且验。钢筋闪光匪对焊接头：同蝴一级别、规格碎、同一焊接参店数的钢筋接头够，脸每忧20匹0该个为一验收批姿，不陷足访20虏0仁个亦按一验收立批计。每一验赛收批取一组以脖上试样（三个蜻拉力试件、三笑个弯曲试件）插。钢筋焊接及屿验收规范（参湿见皂GBJ18-迅9皱6殃）。钢筋熔接贪要求应符合下壶表规定：照序号课检吐糕悄查撕狼命项鱼零僚目宁爪请及昂龟头方港往博法海标餐铸础准黑1领熔接接头的抗禽拉及冷弯抽样舱试验检合格阶2胳接头偏心（两适根钢筋轴线在段接头处的偏移绒）象≤环0.1劲d局且截≯湖2mm董3钱两根钢筋轴线丛在接头处的弯圈折（交错夹角袜）封≤例4°狗4防外观无裂口及威过火开花等阵良好乳5摊钢筋在熔接机步夹口无烤伤覆良好由钢筋连接的注跟意事项：羽a锈凡施焊的各种详钢筋、钢板均丢应有材质证明率或试验报告单寻。焊条、焊剂节应有合格证，役各种焊接材料忍的性能应符合抬现行的《钢筋否焊接及验收规着程》悟（沟JGJ1舅8新）的规定。各追种焊接材料应葱分类存放和妥杯善管理，并应要采取防止腐蚀脸、受潮变质的尸措施。窝b凳对施焊人员进椒行培训，持合庭格证上岗，在展施焊前进行试蹄焊，符合要求串后可正式焊接钢，在正式焊接问前应进行技术慎交底，对操作锹人员明确技术懂要求及焊接时渡应注意的事项副。气c放正式焊接时，圈应注意焊接时鸭的天气情况。搞有风天施焊应知采取防风措施途，雨天不宜施友焊，必要时应策做好防雨及在言钢筋干燥的条栋件下焊接，不谨准带水作业；弓电焊条要采取嫂防潮措施，必哄要时要进行烘融干，雨天焊接纸时，电焊工要肃有确保安全的繁措施，防止触落电事故的发生接。冬季施焊，积气温低男于怖-2彻0处℃盯时，不得施焊俱。愈d离焊接的接头应霉严格执行条文茧的规定，因为孤工程质量事故败的发生，不是祝焊接质量有问售题，就是接头扔布置上有问题授。尸e抚应特别注意预破埋件及构造物俊连接激处订(夕即接唇头绕)山的焊接质量。劝F超在同一截面上墨不得超过一个卷焊接接头。4、钢筋弯制士a都缓图纸所标尺寸雀为钢筋中心线袖间距尺寸。钢县筋端部有标准照弯钩者，其标警注尺寸为自弯税钩外皮顶切线过与钢筋轴线交盆点的尺寸。依b粮钢筋弯制过程井中，如发现钢诱材脆断、过硬撞、回弹或对焊跨处开裂等现象坐应及时查出原圈因正确处理。飞c志箍筋的末端向敏内弯曲，以避革免伸入保护层尸。川d贤钢筋加工质量肢应符合下表要起求：诸e羞翁预应力管道定移位网片采用电奇焊加工，其尺个寸误子差崇±2m努m志，其中，水平底筋的尺寸是对帅最下一根钢筋柳中心而言，竖透向钢筋的尺寸更是对网片中心长而言。网眼尺悦寸误局差领≤病3m念m皇。术序号甚项虽区脚遇目皱允许偏差误L隔≤懂5000细L>5000的1偏受力钢筋顺长屋度方向全长的骑净尺寸旅±10mm肯±20mm被2腥弯起钢筋的位诚置管±20mm他3分箍盘内边距离罪尺寸差组±3mm桂(4盆)攀钢筋预扎叠a雅.秧底腹板筋预扎宿区堡为了减少台座耗占用时间，提腐高工作效率，铲保证绑扎质量滋，项目部配备氧底腹板筋预扎沸区一个。根据言设计图纸钢筋熔位置、间距，耐在预扎台座角妈钢上做好刻槽涌，预腹留缸35m屈m掌保护层。万b尖.敞梁体底腹板筋糖绑扎狐将梁体钢筋按慌照设计图位置败放置入预扎台领座刻槽内并绑弱扎，先放置横却桥向钢筋，再乞放置纵桥向钢寿筋。端钢筋的交叉点廊用铁丝绑扎牢叶固。箍筋的末足端应向内弯曲穴，箍筋转角与蚕钢筋的交接点逃均需绑扎牢固辱。箍筋的接头日（弯钩接头处番）在梁中应沿择纵向线方向交吩叉布置。绑扎从钢筋用的铁丝既要向内弯曲，光不得伸向保护再层内。凑c腐.敞梁体定位网筋穴绑扎竖按照设计图纸稿加工抽拔管定唤位网片，与梁萝体底腹板筋连线成整体。芹抽拔管在任何炮方向与设计位出置的偏差，念跨样中耕4楚m有范锁围龙≤败4m灾m向、其焦余阴≤棕6m辅m棚。牛d.劫预应力管道成哑型挠预应力钢束通稼过的混凝土管穴道，采用橡胶驶管成形。钢筋辣骨架绑扎完毕盏后才可以穿橡牢胶管，穿管时饭要注意以下事耳项颈:剪穿管采用前面条一人牵引，穿刺过相应的网眼搁，后面有人推愤进的方法。穿水管过程中要注翁意防止管壁破牵裂。穿管前如挽发现有微小裂配纹应及时修补室。厉f晌.饭各种预埋件、旬预埋孔洞定位艺根据设计图纸终，对支座板预康埋件、防落梁权装置预埋件、厚底板泄水孔、滨腹板通风孔进俯行定位。注意退绑扎各预埋孔巡洞螺旋筋及加突强筋。吹g嫁.狮桥面板筋预扎哲区队为了减少台座贴占用时间，提稠高工作效率，脱保证绑扎质量扎，项目部配备均桥面板筋预扎娘区一个。根据摄设计图纸钢筋根位置、位置，诉在预扎台霉座在5标0营角钢上做好刻灭槽，预弹留寺35m繁m删保护层，顶板逐顶层钢筋保护购层召为但30m禁m杜。搬h泼.雕桥面板筋绑扎怖将桥面板钢筋记按照设计图位施置放置入预扎疑台座刻槽内并前绑扎，先放置方横桥向钢筋，城再放置纵桥向劣钢筋。孔绑扎方法同底响腹板筋。娇i蜓.乞各种预埋件、撇预埋孔洞定位嚼根据设计图纸千，对桥面泄水进孔、通信电缆袄过轨预留孔、敞箱梁吊装孔进另行定位。船(5持)夺钢筋骨架整体植吊装a.钢筋吊架肥钢筋骨架吊装为采用专门制作握的吊架，吊架雕具有足够强度很和刚度，以保劫证在吊运过程职中不会发生变滋形及扭曲。学吊架纵向劈为摄2谱根白36剖a竖的工字钢主梁询，横向袍为翠1逆8筝根宣1无4辣工字钢次梁，琴在每根次梁上退设吊晨点描9属个，底腹板、话桥面板筋吊装决共用。闻在起吊及移运与过程中，严禁累急速升降和快奏速制动，以免圆钢筋骨架扭曲识变呈形菜,苹同时注意保护亏预应力管道在山吊运过程中不石会受到损坏。崭b.命底腹板筋、桥阔面板筋吊装楼为使吊装时钢屠筋骨架整体受含力，在每一吊爷点下设棋一誓8者0盯钢管做扁担梁器，将扁担梁与灭钢筋骨架用铁指丝扎紧；将钢耀筋上下层钢筋付网用架立筋点泄焊联结。越先吊装底腹板视筋，安装好内买模后安装端模湿板，再吊装桥舅面板钢筋。使c球.慌底腹板筋、桥态面板筋连结讨桥面板钢筋吊穴装结束后，将衫底腹板筋与桥症面板筋按照设施计图纸电焊连鹊结为一整体。毛(6慨)询钢筋绑扎验收阀标准江序号干项俩近组目疼要席乱争求绳1库桥面主筋间距换及位置偏差（孕拼装后检查）疗≤湾15mm吓2碍底板钢筋间距副及位置偏差多≤诵8mm耀3裤箍筋间距及位验置偏差贺≤粒15mm隔4糊腹板箍筋的不脾垂直度（偏离袋垂直位置）凝≤打15mm酷5良混凝土保护层紧厚度与设计值捧偏差粥+5m盼m物、女0供6剪其它钢筋偏移壮量雁≤执20mm兴钢筋工程的施雀工进度在很大尝程度上控制箱桶梁的预制进度简，因此控制好相钢筋工程的施哪工进度和质量锄，对保证箱梁汪的预制进度和脉质量至关重要毁。根据总体方土案和施工工艺葬的安排，箱梁现钢筋采用整体偏绑扎、整体吊苏运入模的施工盈工艺施工，钢预筋骨架分为底匆板与腹板钢筋垦骨架、顶板钢板筋骨架。施工腊中应严格遵守栗预制箱梁图纸岂、现行《客运蚀专线铁路桥涵拦工程施工技术养指南》喊（微TZ213-稠200爱5躁）、《铁路混克凝土工程施工苗技术指南》岸（周TZ210-坝200夺5贺）、《客运专封线铁路桥涵工赚程施工质量验邪收暂行标准》做（铁建设脱〔暗200内5劝〕头16幅0路号）、《铁路既混凝土工程施添工质量验收暂宣行标准》（铁蹄建设帝〔昼200仙5控〕湖16挠0粮号）的相关规沾定和标准，精撒心施工，确保土入模就位、预两埋件安装的准颈确性。渐3字）混凝土施工刺箱梁预制用混佩凝土为河头拌赌和站生产，混粮凝土运输车运邪输，混凝土输斜送泵入模，布闻料机布料。串竟筒入模，附着获式振动器为主万、插入式振动辫器为铺振动，袍整体钢模、蒸孕汽养生的施工冠工艺施工。(1)原材料扒箱梁预制用混奉凝土原材料包田括水泥、碎石紧、砂子、水、丝外加剂。原材民料进场一律按芬照客专施工指怒南、验收标准今和质量保证体冤系的相关程序霞文件进行检查莫、检验和标识锡。a.水泥什水泥选用浙江盗兆山水泥有限笼公司生产吴的腾“给兆娃山链”团普通硅酸浆盐傻P.O42.描5傍R挠水泥。b.砂子圣砂子选用福建必闽江生产的中才砂，细度模忽数季2.华7咽。c.碎石悬碎石采用东吴社石场生产的碎饶石菠，辟5扔～嚼16m驻m哀，高1尘6瓦～贴25m矛m与。烫d伯.别拌合用水及养仅护用水饼拌合用水及养纷护用水均通过题现场沟渠里河淋水，该水源经勒化验符合混凝押土拌合用水及殖混凝土养护用捎水的要求。e.外加剂虚外加剂选用浙帮江五龙化工股醉份有限公司生约产目的寿ZWL-惜V蕉型混凝土高效渗减水剂。沈(2狱)秒混凝土的配合携比那幼混凝土配合比刑根据其强度、联弹性模量及耐淘久性等要求进抖行选配，选配天后送铁道部中枪心试验室进行脾试验，试验合耗格后方可投入扛使用。坡(3恒)妻混凝土原材料协的计量装计量标准：水楚泥串±1炭%揭，粗细骨吉料港±2目%渠，水及外加姐剂接±1%屠配料所用计量谅器具每年要经忘计量管理部门虫检定，同时每博次灌注混凝土净前应进行自检骗，自检内容包下括外观检查、蒸称料系统灵敏骆度及准确性等钥。敲(4法)碰混凝土的拌合售混凝土采肝用援3签台宴150染0狠升强制式拌合箭机，投料顺序责为先加入砂石准骨料、水泥、疤拌合水，拌狐合宾1斯分钟后，加入草外加剂溶液再条拌惊合般2谁分钟，使混凝痕土质地均匀后东出料，每盘拌脑合量尊为融1.5m插3丘。悦(5乱)妈混凝土拌合物罗的控制景a齿.淋每次灌注混凝吗土开始灌注之杰前必须落骆实馒:他水、电、机、逼料有切实保倘障流;盲模板、钢筋、馆预埋件、预留司孔等经检查合漆格艇;底b韵.殿混凝土施工配挠合比按试验室切当天的配料通绸知单执行，施谜工前应提前通训知试验室人员舰。酸c途.加每拌铜合循5糊盘测定一次塌治落度，塌落度洞与标准值大梨于截±骄2她厘米时应对配简料及拌合进行始调整。诞d色.副偶然出现的不懒合格混凝土拌斜合物应弃之不长用。片(6期)鸽混凝土拌合物笨的运输乱混凝土的运输乐分为水平运输睬和垂直运输：跃水平运输：采用用桌5殃台环8m窑3拾混凝土运输车涌，负责将混凝拜土由拌合站处途运至制梁台座种处混凝土输送拼泵前。悬垂直运输：用排混凝土输送泵星。混凝土在运猫输过程中不应渐发生离析和严匀重泌水现象，长运输道路要平笛顺，并常洒水宅，不起灰尘。魔混凝土自由下弟落高度不得超叉过快2薯米，运输过程沿中坍落度损失绘较大的混凝土厉不得再入模。著(7延)司混凝土的灌注半灌注前应再次臂对模板组装的傻几何尺寸、稳芒定性、垂直度都；钢筋数量、罢位置和尺寸；暖抽拔胶管及所谈有预埋件安装忆位置、固定方苹法；振动器，事拌合机等施工需机具、发电等另备用设备进行柱一次全面的检筝查。夹梁体混凝土的航浇筑飘由货2债台布料机置于爹梁体两端对称祸进行布料，浇自筑人员指挥布摔料机使混凝土贞流入合理的位校置，保证布料扬准确均匀，混借凝土浇筑采用膝连续整体浇筑靠。浇筑时采用胳斜向分段水平缸分层的方法：映其工艺斜度透为酱3河0玻－国45特°术，水平分层厚劈度不得大貌于液30c逝m故，先后两层混凑凝土的浇筑间打隔时间不得超犯过混凝土的初根凝时间。箱梁开混凝土浇筑应罚在谎6努小时之内浇筑蓬完毕。袋梁体混凝土的闪灌注顺序尺高性能混凝土迷灌注通过对称扫布置的二焦台肤HGY1卸8册布料杆从一端骂开始向另一端萝布料。灌注时扮，采用侧振和瓣插入式高频棒帽联合振捣成型雪的方式，侧振芝采用高频振动样器。插入式高越频振捣棒应垂残直点振，不得味平拉，并防止饱过振、漏振。辱a.骂醒底、腹板混凝薯土灌注检底、腹板混凝旺土的灌注过程局如鞭图沸1室所示。腾首先烟向火①抗②朱区域布料，分佣别以水平方最向役4.3希m蜡、垂直方冰向备0.3钢m松为一区域分层让对称向跨中布妻料，（按一台就搅拌站搅拌混顿凝国土算40m塔3摘/淘h厌，一台输送泵申泵鸟送就40m绒3杠/成h悟，一台布料杆授布护料锻32m唇3拘/榨h慌计，这一区域版布料时间约楼为无6刑0抖分钟）注意第争一斗料时离梁阻端灵0.6馅m悦处开布料。撑为防止底板混班凝土超厚，灌款注摩完睡①盗②胆区域后，稍作道停顿，再通过玻内模顶板上天针窗灌注区赤域起③久内的混凝土；敬灌注完后关闭胆天窗，随后分外层灌注区旺域驳④线；再灌注桥面杂区抓域狼⑤湖⑥达，执自仿④茅及其以上区域脸振捣主要采用担高频振捣棒振袍捣。务图井1乐归底、腹板混凝蒸土的灌注过程诸b伶.胸顶板混凝土灌钳注佩底、腹板混凝祸土灌注完毕，梯关闭内模顶板境预留灌注口，蝶开始灌注顶板秒混凝土。灌注丈时从一端开始多，连续灌注，塘桥面振捣采用叙插入式振动器薯振捣，提浆整块平机整平。症c驻.哪灌注混凝土时抚的注意事项牢混凝土不得附眠着在钢筋骨架投上，必要时利钩用捣固铲人工芦捣固。沈在腹板灌注过林程中，应由专瓜人用小锤敲击明内模，检查混培凝土是否密实余，但绝对不得例用铁锹铲动翻乓浆混凝土。涛为避免因侧振捎使混凝土出现税局部下陷，造去成腹板空洞，方当灌注区蔑域县②追以上混凝土时浸应停止侧振，晋全部采用插入惭式高频振捣棒吨振捣。这样即妻使下部混凝土轰出现局部下陷度现象，通过插嗓入式振捣棒的选振捣也能予以钉弥补。(8)养护使箱梁混凝土灌宰注后要及时进泻行蒸汽养护，丝一般需蒸睛养念2朗4毙小时。谅a休.境预养阶段：自傍梁体混凝土浇伞筑完毕开始计还算静停时间，党时间为４小时正。展b促.跃升温阶段：升发温过度控制枯在陈10oC汇/质小时以内，特国殊情况下不超悠过渣15oC烧/愈小时，升温达江到死60o概C墓。时路间约5悄小时。歉c赖.府恒温阶段：恒呀温控制叫在夏60±5o慨C沸以内，当温度独不足时，应通烦入蒸汽予以补冷充，同时应保镜证棚内温度均摇匀。时临间版1乳0福小时。蹲d否.往降温阶段：降恰温速度控制鹊在愈10~15才oC泪/湖小时以内，降迎温方法为先排款放蒸汽至棚内钢温度与外界气怕温之差小司于计15o椒C评时，拆去养护僻棚，一小时之颤后，梁体表面忍温度与气温之萄差小沙于壳10o便C界，时柳间厨5银小时。蛇(9西)肚混凝土强度检亚查字箱梁混凝土灌涂注时，随机抽位取混凝土制作搬同体蒸养试块我和标准养护试楼块，同体养护水试块在恒温阶艳段应间隔一定究时间压取强度藏，以检查混凝纠土的强度发展漏，确定拆模时晌间，标准养护漠试件做为检验患梁体混凝土强炼度的依据。箱互梁移运至存梁扣场或孔位外存咱放后，应进行党洒水养护，以庄防止出现裂纹够和促进后期强味度增长，洒水象养护应保证梁旺体湿润为度，拢养护时间按《燃铁路混凝土工退程施工技术指董南》叹（伤TZ210-泡200寻5什）颗表炒7.9.姿6挎确定。昌(10证)版预应力施工药a胳.淘预应力材料安召装批预应力成孔材喷料为橡胶抽拔冲棒成孔，抽拔宏棒同钢筋绑扎乱的同时进行施挎工，定位钢筋天焊接到箱梁箍营筋上。定位钢蹦筋在直线段间泊距索为涛80c弱m樱，曲线上间距返为稠50c酒m灯。抽拔棒接头觉处用胶带缠绕碧结实。铺锚垫板用钩头恰螺栓固定到端雀模板上，尾部耍用胶带将抽拔俭棒与锚垫板缠幻绕结实。压浆纠嘴用黄油填塞贸密实。槽b漫.未拔管应掌握时毛间，拔管时间瘦主要取决于气全温，同时也与稿水泥性质、混龟凝土塌落度有按关，从混凝土冤灌注完毕计算批，拔管的温度败小时秘以支120~15市0殃为宜，但须以谎实际确定为准允，拔管时应先臂试拔，如拔出告的管棒上粘有滥的水泥浆呈灰沟色且棒上局部山很光滑即可开场拔，否则应停附止拔管。享c福.吃清孔应在拔管鸭后立即进行，揭清孔器呈橄榄轧形，直然径鬼40~5彼0瓦毫米，长项度斥150~20扛0莲毫米，清孔时姜如发生孔道堵牧塞，可用清孔曲器来回串动的够方法清通，若妄堵塞严重，可污用接2虹0紫毫米以上钢筋骡冲击，再用清定孔器串通。侍d兽.那安装钢绞线、勾锚具需将下好料的钢冷绞线编织成束扔，前端为一引桐线，利用卷扬阴机拖拉引线，纸牵引钢绞线穿咳过预应力孔道构。安装锚具及本夹片，安装时允钢绞线与锚具余应一一对应，睡防止打卷。嚼e战.灵预应力张拉浓生产初期，对姨两孔箱梁进行存管道摩阻、喇帝叭口摩阻等预亦应力瞬时损失坡测试，以保证付预施应力的准勒确。喇预应力张拉应堡按预张拉、初充张拉和终张拉想三个阶段进行步。挠张拉前应预紧镰钢绞线，使两恋端锚具之间的由钢绞线长度保像持一致。遇初张拉在箱梁游混凝土强度达芝到设计强度特的椒80胖%砍后进行，初张市拉后，梁体方迎可吊出制梁台畅座。彩终张拉在梁体妖混凝土强度及抄弹性模量达到岂设计值后、龄压期不少省于伟1袄0驼天时进行。捕预应力张拉采语用两端同步张晋拉，并应左右却对称进行，最塑大不平衡束不访应超翠过思1没束，张拉顺序贯按照设计图纸信中的要求进行纸