重型钢桁架爬行顶推安装技术

重型钢桁架爬行顶推安装技术1课题的提出1.1工程概况图3.1***芯片厂房工程B区钢结构平面布置图桁架共14榀，每榀长92.4米，桁架高度为8.586m，桁架的上下弦、腹杆均为H型钢形式。桁架下弦为二层楼面，两榀桁架间连接系杆相当于二层楼面的次梁，其上铺压型钢板，钢板上再绑扎钢筋网浇筑混凝土楼面；上弦檩条间架屋面板形成三层的屋面。两榀桁架之间连接的檩条也为H型钢形式，单榀净重为156吨（见图3.2、图3.3）。图3.2武汉新芯集成电路厂厂房剖面图图3.2武汉新芯集成电路厂厂房剖面图图3.3FAB12芯片厂房工程B区钢桁架平面图1.2钢结构施工特点与难点本工程钢结构施工具有以下特点和难点：(1)由于厂房是高精密的电子工业厂房，生产过程对于厂房具有防微振的要求。本工程钢结构具有重量大，构件截面大等特点。(2)本工程第一层与第二层平台为混凝土结构平台，吊机无法在该平台附近就近站位作业，必须在厂房外围站位作业，这样作业半径需要50m，常规吊机和常规吊装方案难以实施。（见图3.4）图3.4屋盖吊装吊机站位与作业半径示意图(3)屋盖不但长度大（单跨跨度46.2m），其纵向尺寸也较长（126m）；跨度大使得每榀桁架必须分段吊装，覆盖面积大使得整体吊装较为困难，因此若采用吊装方案的话，吊装工作繁重，组织工艺复杂。(4)若全部结构采用分段吊装法，须在每榀桁架下分段处搭设支撑胎架，材料占用较多，同样存在起重设备工作能力不足的问题。同时支撑胎架下部已经施工的混凝土结构还要考虑加固问题。1.3课题的提出与技术路线根据工程现状，我们拟定了以下几种可能的施工方案，进行对比优选，选择其中最优方案作为工程施工最终方案。(1)假若采用吊装方案时的比较分析：1)750吨履带吊直接吊装桁架分段结构单元就位猛每榀桁架在现渔场地面按设计戴分段实施拼装锹焊接，再将相并邻两榀桁架的颂相同段用少量借次梁连接成稳娱定的刚性体，赵采欺用扣75历0娃吨履带吊车站趟在磨B甲轴柜和问N汪轴外侧将桁架赖刚性体起吊直页接就位到设计资位置的拼装胎趁架上实施焊接劳，所需吊车吨扫位更大拼装胎棵架更多。稳2)60刘0淹吨履带吊直接绑吊装分段单桁译架就位鸭该方案与前一言方案的区别在罩于，前一方案监直接起吊分段哀结构单元就位妹，而该方案是蛛直接起吊分段其单桁架就位，巩起吊重量减少讲一半多，可采立用小些的吊车垦，芒如锄60粒0丑吨履带吊。起闸吊前，需要焊戴接临时吊耳，晴吊装后割除吊茫耳，打磨平整纠补漆。笼(义见挨图共3.4)郑3)60暴0沸吨履带吊下配窃12妖0慌吨汽车吊直接摧吊装分段单桁夫架就足位妈煮采巡用榨60圣0率吨履带吊外再戚配一烂台注12寄0缩吨汽车吊。履芦带吊在东侧吊多装中段和东边恨段，旁而奏12景0欣吨汽车吊只在像西侧吊装西边垒段。这样就避卵免了履带吊两柿边转移浪费时懒间，同时也避谅免了履带吊转誓移过程中对混慨凝土路面的破豪坏。较4第)幅扩大后浇带吊收车进入桁架下窑部垂直吊装就耗位（跨内吊装厉）径采等用炉27抖0周吨履带吊车不者是站在跨外，拘而是利用扩大心后的后浇带将垫吊车直接开到协结构下侧对分衬段单桁架实施灿垂直吊装，所但需吊车吨位要虚小的多。士(岗2)晓假若采用北顶推安装方案宰时的比较分析侍：掠每榀桁架在现惩场地面按设计甘分段实施拼装哪焊接，再将相尊邻两榀桁架的屡相同段用少量拌次梁连接成稳孝定的刚性体，浙同时在三排混趣凝土柱顶设置厦滑移轨道梁和佛轨道，搁在白3挂3颠～势3益5袭轴段的二层楼哀面布置桁架拼秩装胎架，采展用求25调0隶吨履带吊车起绝吊巧分片桁架魔到二楼拼装胎爷架之上，笨再将两个相同昼位置的分片桁党架之间的联系桑梁安装完成，粱组成一个稳定雀的刚性体，最狗后京将三个刚性体贸拼装焊接成两新榀完整桁架组到成的刚性体，迫然后对该桁架巡刚性体整体虎向劲5策～等7腥轴滑移，到位冷后拆除桁架下翠的轨道和轨道窗梁，将桁架下甲落到柱顶与预挽埋螺栓连接，萌依此类推完成锁其余桁架结构崭的拼装、焊接肿、吊装、滑移抚和连接，并厚及时补装刚性爆体内和刚性体斜之间未安装的访次梁，完成本匙工程钢结构安承装施工。址(缩3)展方案比较制（见五表仔3.机1毯）殊表掩3.1厉吐各安装方案鱼技术择经济对比献吊装方案宪1舰吊装方案坛2扬吊装方案淡3播吊装方案扩4梢顶推方案套吊车吨位轻750t游600t环600t+1掠20t作270t慧250t让吊车数量苍1瘦1疏2马1洋1东吊车行走路线承最长占最长葵较长傅短穿最短泽胎架数量滨15痒榀撕15洒榀披15字榀趋15怨榀且2芬榀威拼装场地稳两处渡两处观两处密一处该一处印施工周期多最短映短医较短昨最长乌较长宏费用理最高姜较高族较高上最低棕适中兴由此对比，选男择顶推安装方涛案是最优方案献。权2造顶推安装的基题本思路届与工艺流程峰2.1筐顶推的原理与泽流程陵(醋1)示基本原理迅钢结构高空顶牵推安装是指将途某个平面单元劈或分为条段的暖结构单元在事竞先设置的轨道跨上顶推到设计拾位置拼装成整蛾体的安装方法复，此平面单元迟可以是在地面嘱拼装后吊装至倍顶推起始位置铁也可以是分段股、小拼单元甚铺至散件在高空蹈拼装平台上拼宗成顶推单元，眠拼装胎架一般漏设置在建筑物毫一端，以便于坊顶推。灭根据顶推过程碑方式的不同，料可以分为单条初顶推法和逐条桂累积顶推法。恳单条顶推法扬是指将待顶推截单元一条一条昼的分别从拼装霉胎架的一端顶旅推岁到另一不端就位安装，麦各条之间在高拌空再进行连接用，即逐条逐单毫元顶推。众其特点是：单津榀（单元）顶接推，操作较为痒简便，对所需栏的顶推设备、老轨道等要求也杆不高，对于小颂型、跨度不大仍的桁架或单榀哑稳定性较好的裂桁架较为适检合，其缺点是悟单榀桁架常常神存在高空稳定茧问题，因此在柴顶推时需对桁鹰架进行侧向稳龟定加固，且顶您推到位后再进忌行桁架间连接录，所需高空作序业比较麻烦做；捧姓逐条累积顶推第法赔是指先将一个诸单元顶推一段棚距离后（能空礼出第二单元的烈拼装位置即可智），再连接好拼第二条单元后毅，两段单元一刊起顶推一段距变离（顶至空出麦第三单元的拼黄装位置），再民连接第三条单次元，三段又一攀起雨顶推河一段距离，如养此循环操作直未至接上最后一踢条单元为止。则最后所有单元蹦一起顶推至设惰计位置。岛这种方法的特坝点是：适合于乐大多数桁架结屈构，对于大跨登而单榀稳定性签很差的桁架尤扭其适合，但对恶于浸顶推奸设备等要求较坡高。参当结构纵向尺恭寸较长时，也迅可将以上两种跳方式结合使用贡。如平面桁架缸采用顶推安装艇，由于单榀桁亭架稳定性差，石可先采用累积召顶推，将若干愉榀桁架组成一缓个稳定性好的豆顶推单元，再宫一次顶推到设换计位置。西(载2)当工艺特点延当采用忙顶推某法施工时，则狭有以下贡特点牲：旨1矩）无需大量拼必装胎架，只需盾较少数量得拼笋装胎架即可，卷节省材料费用酸。秋2伞）对起重设备避性能要求相对拜较低，起重设逆备投入相对较春少，吊装工作宇程序简单。缎3群）适合建筑物朋纵向长距离施旬工，施工顺序手较为合理，不正会引起工期的伟拖延。驴4洞）但需要设置坝顶推艘设施，杆件临伪时加固等措施劳以保证别顶推们过程的完成。促(玻3)馒顶推流程图卡（见旺图亚3.酸3皇）铺设滑轨（滑道）架设轨道梁或对已有梁进行加固安装顶推设备铺设滑轨（滑道）架设轨道梁或对已有梁进行加固安装顶推设备安装反力架、操作平台顶推前准备工作、全面检查试推移500mm按分工范围检查有无异常正式顶推同步控制顶推单元到位、微调、就位重复以上工序放线、搭设拼装胎架拼装单元组对、验收进行微调异常情况处理若图泡3.3起顶推流程图城2.2不顶推的轨道系现统间在顶推过程中予，结构推移的枪单元体是亦按照设计的路承线，沿着固定赞的轨道移动的东。蹄因此顶推的轨挖道系统是施工付需考虑的重要谁因素。胸按照顶推过程帖中的摩擦方式氧可分为滚动摩精擦和滑动摩擦路。无论采用何站种顶推方式，饭设置轨道必不早可少，轨道的或选型直接关系肢到帆顶推阔过程中的受力纺性能。怠对于中等跨度划的结构，骤轨道做可用圆钢、扁毕钢、角钢或槽格钢构成，对于涝大型结构可用舒钢轨、工字钢配、槽钢等组合认构成，具体形替式背见栽图售3.耗4令。替图本3.4巧真拥轨道的多种形躲式刚轨道接头处应通连接紧密，若订使用焊接接头佛，应使用磨光苏机等设备将高奶于轨面的多余沃部分打磨光滑兰。傍轨道、滚轮等脱在顶推前应涂巴抹润滑油以减叙少摩擦。秃2.怨3罪动力系统暮液压千斤顶是亏现在最常用的俘顶推设备，顶辰推时具有平稳柄匀速，便于与驻计算机连接以威进行同步控制茂等优点，但其绒缺点是每次顶识推行程短，顶太推速度较慢等积。液压千斤顶糟顶推一般直接只顶推结构连接夸。液压千斤顶丢是通过反力架躬与地面连接达围到传力地面的班目的，反力架庄一般自制，制选作时应根据所梢采用千斤顶型丈号、大小以及捐现场地面情况崖，保证顶推时摊传力可靠。图3.5计算简图性2.迷4虫结构同步控剥制图3.5计算简图改(颂1)出结构同步控制滥的计算铃以两点顶推，碗装有导向装置衔为例，顶推单算元允许的不同删步差值可如下依计算劝，计算简图见川图秧3.5比：弊AE=AB·尼AF/AD但A细F牙—廉—仿两倍导向装置础间隙哄A闹B脾—乌—退顶推结构跨度比A释D葵—才—石顶推单元长度签当导向装置碰日上滑轨或导轨推时新，茶B致、丑D熄点愈压愈紧，迈即产生顶力，狼同时结构可能蚁会发生变形，热进耕入平面扭转等唐，导致结构因壁此产生施工应竿力，这是在施帐工中应该避免胆的。由上式看拘出叮，周A胳B翅、崇A洲F尺为定值问，求A习F露与踪A椒D胖成反比，故顶币推结构的长度盒越长，对同步湿控制的要求就气越高。将当为三点以上牲的多点顶推时占，顶推的不同阵步会产生顶推么单元的附加内廉力，故其所允寿许的不同步值智应根据结构所泽允许的附加内扔力进行验算。教(谣2)税结构同步控制辽的方法剥结构顶推时同者步控制的精度淘是顶推法施工娇的主要技术指犬标之一。若顶旁推过程中同步钱差异很大，可索能会引起顶推冲单元较大的施由工附加应力，蒙使顶推设备的拦顶推力发生差阻异，结构自身遮发生定位偏移虽或整体旋转，史因此有必要对魂顶推的同步差冠异采取有效的落观测和控制。青目前同步控制查一般有一下几蜻种方法：达1轨）达最简单的同步吼控制方法是在诊桁架两侧的导循轨或梁面上标制出尺寸，允顶推左时两侧人工报耕告顶推距离，惑但这种方法的咬精度较差，只咐适用于顶推距局离不长的中小弯型网架。孙2简）愈较好的控制方阴法是用自整角耗机同步指示装闲置直接在控制兴台观察各汤顶推右点移动情况，搭读数精度可姥达幸1m该m及。自整角机同安步指示装置是麻以遥控微电机慧自整角机为同佳步观测的基本愈元件。这种装炼置分发送机和览接受机两部分某，发送部分安长装在所测湖顶推耕点附近，接收叙部分安装在控滴制台上，其间睡用五股导线相泊连接。接收机姿的转动和发动击机是精确同步予的，发动机旋该转某一角度，门则接收机也跟熊着旋转相同的别角度。利用这帜个原理，只要处使桁架顶推的私直线或曲线运只动送到发动机暖的转盘上而转签化为圆周运动矩；在接收机安丰上标有尺鲜寸的刻度盘，止即可用此观测锤桁架顶推的移律动情况，及时虽调整配顶推喉速度，使桁架关各划顶推边点同步顶推。垫3桂）孩采用全站仪采案集数据，计算别机处理分析的稀同步控制方法滑。全站仪具有妻采集数据快速别准确的特点，竹适合连续顶推骡过程中的数据贩采集。顶推施翠工时，可在各浪顶推点支座处掀放置全站仪反坟射棱镜，在前挥方安置观测台尾摆放全站仪。胞当桁架顶推时丛，间隔一定时轿间，用全站仪豪对各观测点进劝行一次扫描，脑测出各点的同竹步偏差、水平舅向与轨道轴线导的偏差以及高奇程变化，数据宝在仪器上显示仇并同步输入计澡算机并及时处犯理，如发现观省测参数超出限货制值，即通过蚕调节铅顶推充速度调整。这辛种方法基本实式现了顶推过程帅的连续监控，梢具有较高的控巩制精度。桨4贫）独机电一体化的甘智能同步控制雅。为了实现整装体顶推系统的舌自适应控制和它运行自动化，经采用计算机两截级控制技术和算模糊控制技术箱。计算机的第滑一级控制是控街制作业和作业起对象的，第二晌级控制是代替炮操作人员来控彻制顶推系统本腔身而模糊控制体技术是在顶推斤的偏差控制方继面用模糊控制生代替传统谦的搁PI牙D棚控制，较好地枯实现了同步控塘制的自适应能爪力。还3昼骨芯片厂房重型虽下承式钢桁架且爬行顶推安装秒技术挪3.宜1奖施工工艺的确勾定缸武汉新芯芯片朗厂房屋盖好施工重点和难当点在状B吧区黑屋盖系统的重安竖装，由于棚B爷区矿厂房单榀钢桁叫架自重大（每饶榀重衬约陆15庭6帖吨），单榀钢辩桁架跨度落达奔92.4交m孩，高度爪达匙8.586茄m睁，安装位置位旱于镇23改m惕高处，为超长造、超大件，且洽第一层与第二涌层平台为混凝夏土结构平台，普吊机无法在该驼平台上就近站坚位作业，必须李在厂房外围站傍位作业，作业穗半径苗达掠50者m皂，常规吊机和栽常规吊装方案窜无法实施。辫因此项目采剑用插“投爬行碍顶推盆就位渔法争”怠对该屋盖进行惯安装卸。赛其醉施工工艺腊如下：埋1业）泼散件在现场再搭设散拼胎架船，桁架构件在睡散拼胎架上慨拼装成分片桁形架；菌2躲）谦在厂房绒A户区茫一端挂混凝土平台上面搭设高空整拼港胎架，使分片颜桁架在高空整城拼为完整的桁许架；时3淡）趋柱牛腿顶部安暗装临时滑道以长及顶推动力系童统帝；岗4节）录每两榀桁架为泄一个单元，性两榀致间盆可以安装的膝系杆、檩条等之。樱安装完成虹后恭，形成一个稳博定的单元体；斥5弊）阁单元俘体续推移、呜同步控制、泼分区就位。忍3.草2究构件吊装与整望拼轻(傲1)键分片桁架吊装依与焊接匠由于桁架重量文大，构件尺寸埋长，个该凶工程桁架分兵为半3由段在高空拼装接；各分段桁架残在地面拼装。沿选择秘靠抄近仁3吗5在轴附近场地搭哲设散拼胎架肌（见朽图贵3.须6海）嫂。根据构件大齿小，选用觉一台扑50肠t疗汽车吊主要负准责现场分片桁揉架的拼装死（见浙图长3.裙7嘱）碌，飘另选用一矩台犁250t警履带式纱吊企车贫负责分片桁架踏的脱胎和桁架嚷高空整拼吊装蛙以及临时支架舍、滑道安装。但图玩3.6孙浑散拼胎吨架恩众图喝3.7帐拼装完成的分煎片桁架减(议2)兼桁架高空整拼碍1)渣搭设高空拼装扇平台环利雷用猪H400×4证00×12×羊8鸣的型钢做胎具营的底座（二条弯通长）紧保贴柔7.3痛m含平台楼面，抓用林H300×3谋00×12×乎8律的型钢做胎具饱的立柱焊在肠H400×4话00×12×瞎8易型钢上维，味H200×2粱00×10×属8秧的型钢焊接在催立柱上用来稳颠定钢柱和保证士屋架梁的定位择，并块在氧H200×2庭00×10×喷8落的型钢上设置洁限位挡块和抱乡杆，保证单片广屋架的固定、壮调整和加快吊娃车的脱钩。搭失设的拼装胎架屑在吴7.3m陕与轨道顶面标颂高处。酿（见偿图奥3.榨8窃）室图浓3.8铅订扯高空拼装胎架它2)膏桁架的高空吊趣装很屋架在拼装胎搜架上拼装最重郊的一段不超事过迟5咸5五吨，通过查吊毒车性能表得知哀：倍250辟t页履带式吊车存在武12骂米术回转半径内可脚吊起布。声首先遗让扰250确t辫履带式吊车摔停靠矩在纸3孟5馆轴侨与史D宵轴相交区域僚（仗3茧5烛轴童D安轴混凝土柱暂文不施工）吊茅装曾7外轴践中高B东～拖F梦轴线间的屋面站钢梁至胎架（跑放至胎乒架材3纤2沈～娃3款3助轴线侧限位里援）上，利用抱饲杆调节其位置龟并将其固定牢索固脱钩，而后垫吊幼装性9摆轴着B卸～见F趁轴线间的屋面技钢梁至胎架（笨放至胎聚架鼓3裕4究～董3耕5药轴线侧限位里绒）上，同时利金用塔吊安并装占1/屠B窃、光1/芳C释、吗1/德D塘、案1/帜E断轴屋面上下仅弦间次梁意，安装调整固拿定后脱钩。铃（见宾图岗3.访9栋）起图歌3.9弹第健1疾段分片桁架高下空组拼凡将吊车移恰至至3所5宜线悦H截轴区域狐（复3贸5刑线棋H捷轴砼柱暂不施己工）吊尝装秀7拉线纯J雹～步F客轴线间的屋面苦钢梁至胎架（替放至在胎亮架依3党2巩～该3袜3隶轴线侧限位里湖）上，利用抱踩杆调节其位置妇并与两端钢梁死连接，再将其定固定牢固后脱坦钩，而后吊糕装困9抚线卫J锦～毫F可轴线间的屋面振钢梁至胎架（宝放至在胎若架钱3尿4核～嫂3失5沿轴线侧限位里纤）上，同时将若其与两端钢梁侄连接，利用塔限吊安勤装吉1/脆F爹、能1/敞G执、素1/申H洽、轴屋面上下民弦间次梁沟，安装调整固责定后脱钩。户（见汁图怖3.1第0厉）问图袍3.10热第困2再段分片桁架高豆空组拼连然后将吊车移厉至多3秧5笋线原L棵轴区域络（穿3浙5皂线爷L首轴砼柱暂不施浇工）吊锦装居7莲线帝J镇～就N铲轴线间的屋面烫钢梁至胎架（静放至胎率架秀3波2铜～朝3乘3菌轴线侧限位里房）上，利用抱查杆调节其位置饼并将其固定牢狡固脱钩，而后肝吊羽装密9跃线坊J童～陷N寒轴线间的屋面妖钢梁至胎架（布放至胎害架麻3健4永～驱3押5却轴线侧限位里的）上，同时利壤用塔吊安妄装耐1/勉J岛、貌1/拐K慌、话1/栋L闸、缎1/鸽M蜘轴屋面上下滩弦间次梁因,站安装调整固定守后脱钩。第一兽个顶推单元桁链架拼装完成。漠（见暴图乞3.1冲1似）炼图唱3.11济黎第恰1谁单元桁架高空暴组拼完成趴其余单元桁架扶拼装方法同上净。亚3.3烟似顶推的准备工嗽作茂(朽1雪)雹轨道的选择、隙计算与安装奇1擦)率轨道梁的选择拖和计算：学经过计算与优床化，本工程的洞推移轨道的宽轨道梁朋选择鱼腹访式态H抵型钢，其边柱薯的鬼轨道梁宿为屡H800*4峡00*14*榜2船5漆，中柱的经轨道梁廉为罚H1100*码450*14梦*2抹5存，贤轨道梁梨之间用安装螺爪栓连接，以保骆证整个该轨道梁伐的稳定性隐（见房图滋3.1耕2畜、喇图扛3.1耀3勿）吸。趁轨道梁的具体访计算见附件。秆图村3.1若2昂轨道梁、滑轨渣安装示意图倾图央3.13夹革轨道梁安装现掘场涝2课）峰轨道的选择和潮计算：乖经过方案优化灭与计算，本工愤程的推移滑道确采榴用史100kg/偷m伐的重轨铺设在错自制的轨道梁郊上进行推移，队详图笋见乱图冶3.14魂：搞图舒3.14火悟轨道安装锤轨道哄以爪1压米为间距设置誓连接点，焊接复在轨道梁上。弱轨道推移面在阿推移前需经过煌打磨去除表面棚锈迹，并涂抹芹润滑油以降低闹摩擦系数，减董少顶推力，有卵利于推移顺利员进行未（见宾图竹3.1霞5楚）慎。拢图足3.15疲陷轨道安装与涂染油耗(妹2插)凭摄顶推动力系统框的选择与安装飞经计算，层本工程采用三秒台婶5兰0圾吨液压爬行器程，爬行器安装陡固定在较100kg亚/m碍的重轨上暂。款悼具体计算见附同件。送3.相4获自推移与同步控炭制(1)推移物1赠)轮推移前准备工勺作宰推移秋前恒3棚条轨道已铺设脏完成，连接可矮靠，并经砂轮恨机打磨、均匀吸涂抹黄油病；诸限位器挡板山已安装完毕滥；净三台液压爬行咳器试运转无误厕，三台独立驱静动、集中控制轰开关均可正常兴使用团2)蔑第一次终推隆移弃推移前，先启趣动液压站分闸龄系统，分别将容（羡B惠）、用（声1/怖G功）、呜（均N疮）轴钢构件顶蚊到位，经检查剂确认无误后，期启动总闸，正遗式推移姥。滨奉最据犯层增厉在推移的过程梅中，三条穴顶推圈轨道上派专人肺观测轨道的刻反度标尺及水平箱偏差并及时通好报总台，如偏卵差超过设定的歉警戒值则立即折停止液压送油探，检查偏差原亭因，待问题解赢决后再进行推陶移橡。班推至厂出房弃7尘线侦,寒停推。第一次司推移完成。玻3们)虚将组成整体的礼第富2三～赌7俩个单元桁架腊安装同样的方偶法甜推闸至刑1虚1堆、寿1体5拣、拨1歪9垒、奶2见3蔽、资2谦7法、网3参1沙轴线位置，每拣个组合单元桁过架推移到位后杰即进行与前面活组合单吩元的上下次梁降连接。完成推沃移。当(紧2)授同步控制晴本工程采用三暴台液压爬行器捷在牌B脸、石N优、斗1/你G妨上，产生的推极力不同，影响笑三点同步，应能采取相应的措矮施：演1怪）退设计专用控制渠柜，三台液压叶爬行器即可实劲现同步工作。拳2姨）态在三条推移轨鹊道上设置刻度庙标尺，革每原5桐厘米一格，帮1m并为一大区格概，暗2难柱间播8.4m扰处为一个控制测单元，三条轨下道上用三台对法讲机同时向爬非行器控制总台瘦报数，如不同砌步值超出限值晓，即可作相应诚停推处理。健3.喝5凶桁架凶下考落域就印位年所有屋面桁架评推移完成后，缸校正屋面尺寸悉，使安装偏差易控制在允许范揪围内；在每根储砼柱顶座翠抗乌剪键的杯口上亚预埋三块钢板撞，在施每个估架溜支座稠的左右两侧各掉放置一扰台间10脱0家吨液压岔千斤顶微。顷见图牧图暴3.16楼烈桁架千斤顶布怠置图相在千斤顶的座红子下面垫上专圆门制作的钢确箱形眠垫块，数量适破量，麻箱形嘱垫块之间以螺忠栓连接，用于芳调节屋架的下帐降行程。墨控制六个基座悄处的各千斤顶猜，同步作业，莫先把屋架尚单元体约整体顶高，拆玩除下面的钢轨透、枪轨道皂梁及钢基座；炼（见国图雄3.1尾7宪、浪图艰3.1强8其）赖然后开始屋架扒单元体铲的落位工作盗。具体落位过六程是每个基座在下的千斤顶交卡替回落，分别勒承担桁架重量言，陈每下降一个行着程撤走一个小反垫块，最终将庭单元体钻整体落位到砼鲁柱预埋地脚螺晓栓上。段（见蚕图墙3.1侍9年）图3.17轨道拆除图3.17轨道拆除图3.18轨道梁拆除舞图饼3.19抵珍千斤顶交替回秀落，单元体就揭位勾再一次校正屋祝架尺寸，紧固柿地脚螺丝，完烫成整个屋面的邻安装田。烈3.6灰变形控制计算痰与检测吼桁架变形控制日分为边跨顶推层不同步和中间题跨顶推不同步摧两种情况，具品体计算前见附件猾。僻检测结果见《黄质量验收证明券》棒章节翼。娃4斜实施效果与创峡新点祸4.旧1垃实施效果害通过眯本课题的实施傍，武汉新芯集务成电路厂工程痛厂房钢屋盖在舍规定工期偏内顺利安装完虾成，同时充分指利用了吊装设坏备的效率，减避少了胎架的搭煌设。在推移的有同时厂房内部屯的土建施工仍柿然能够同步施馆工，节约了工榴期，取得了良施好的经济效益廉，并对类似工铃程具有很好的君借鉴价值。4.2创新点轨（默1坊）障本项目辣根据现场施工棚特点，认真钻扛研、精心准备束在国内第一次加完成了穿工业厂房重型挤桁架顶推与施工庸。坏（蝶2振）千本工程具顶粱推谷最大竿行程达到衣109.2珠m丈。豪累计霞行程达到慨432m侦附盆件故1慈汇钢结构相关计吴算书唤1艳．印轨道梁的设计丰本工程中由于伟桁架支座为螺掏栓连接以及设绸有抗剪键，故木桁架推移所需炭轨道梁设计为采在现有柱子上岛方架设仅鱼腹晕式笨H茫型钢午梁，掩其边柱的蜂轨道元梁伟为蹄H800*4封00*14*涝2湿5忽，中柱的违轨道疾梁染为禽H1100*荐450*14章*2唐5妨，辰轨道骑梁之间用安装覆螺栓连接，以如保证整个承轨邮梁的稳定性。丧根据工况有分便为边梁和中间帽梁计算，具体糖计算过程如下按。1.1边梁酒苗邮工况一：帜荷载作用在靠常近支座浮（盆1埋）计算简图眼计算简图血(输圆表示支座，磁数字为节点号龙)节点编号图单元编号图亿（醉2凑）几何信息料各节点信息如上下表：厦节点号框x驳坐标颜(说m)熄y菜坐标箭(洽m)情z螺坐标段(腿m)错x冰向约束眨y屿向约束州z嗽向约束激绕丈x拥约茎束妨绕刺y贿约束牺绕排z漆约束填1该2.090荣0.044者0.000象√燃√描√召刚码尾2盯2.340书0.044峡0.000约堵钥拜灵朵尘3弄3.490唉0.044孩0.000陶厘椅顽鸣额言4紧6.290应0.044申0.000史尝仇袖乡孙如5贝9.090者0.044耽0.000简他作姿惹管摆6堡10.240疼0.044狮0.000皆粉牌粱烛彻阴7皮10.490谋0.044问0.000扑√匙√篇√激郑廊研各单元信息如眨下表：病单元号腊截面名称醒长度闪(临m)获面积被(五mm毁2让)雅绕你2观轴封惯性矩秘(喜x10稻4树mm发4经)子绕至3浪轴问惯性矩狱(轨x10冶4另mm魔4逮)刑绕疗2协轴计币算长度沈系数浑绕顷3牙轴计恢算长度咏系数绪小节点辈释放束大节点去释放幻1抽H500x4势00x14x熔25扔0.250铁26300渠26677农123548牧33.600僻33.600归---顺---锅2催L500~8头00x400移x14x25然1.150婆28400饼30500炭26680荐26684锹236592劣349635渗7.304曲7.304史---奶---刷3继H800x4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