黑龙江省鹤岗市萝北泰东德新材料科技有限公司年产4万吨石墨选矿改扩建项目环境影响报告书

建设单位：萝北泰东德新材料科技有限公司编制单位：黑龙江科大欣欣环保科技有限公司2022年09月目录TOC\o"1-2"\h\u67181概述 ⑦预测点的预测等效声级(Leq)计算公式：式中：Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb——预测点的背景值，dB(A)。3、噪声源强本项目噪声污染主要产生于破碎、运输、选矿等过程，其主要设备为破碎机、球磨机、浮选机、风机等，本项目主要噪声设备情况见下表。表5.4-1本项目主要噪声设备一览表工序/生产线噪声源声源类型噪声产生量dB(A)降噪措施降噪效果dB(A)噪声排放量dB(A)预期效果石墨选矿加工生产线破碎机频发95选用低噪声设备、加强保养15-2570-80昼间≤65dB（A）；夜间≤55dB（A）给料机频发80选用低噪声设备、加强保养15-2555-65皮带机频发85选用低噪声设备、加强保养15-3055-70空压机频发95选用低噪声设备、加强保养15-3065-80球磨机频发95选用低噪声设备、加强保养15-3065-80分级机频发85选用低噪声设备、加强保养15-2560-70浮选机频发90选用低噪声设备、加强保养15-2565-75打料泵频发82选用低噪声设备、加强保养15-2557-67压滤机频发90选用低噪声设备、加强保养15-3060-754、预测结果（1）预测结果见下表表5.4-2厂界噪声预测结果单位:dB(A) 预测点位贡献值预测值标准限值昼夜东侧厂界42.556.446.0东侧、南侧、北侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准（昼间噪声≤65，夜间噪声≤55），西侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4a类标准（昼间噪声≤70，夜间噪声≤55）南侧厂界48.955.050.4西侧厂界52.156.552.7北侧厂界51.257.151.7由表5.4-2可知，在采取了环评措施后东侧、南侧、北侧厂界噪声昼间噪声预测值在55.0dB(A)~57.1dB(A)之间，夜间噪声预测值在46.0dB(A)~51.7dB(A)之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准限值规定；西侧厂界昼间噪声预测值为56.5dB(A)，夜间噪声预测值为52.7dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》4a类标准限值规定。（2）道路噪声简要分析交通噪声主要是场外道路交通噪声，噪声源主要为线性、间断噪声源。本项目运输路线为进场道路，沿线内无敏感目标。运输车辆行驶噪声源强约为70dB（A），预测昼间车辆噪声环境影响的计算结果见表5.4-3。表5.4-3噪声随距离衰减情况预测单位：dB（A）噪声源强（1m处）距离（m）25101520253035407066.9963.0160.0058.2456.9956.0255.2354.5653.98标准昼间：55对运输交通噪声，禁止使用超过噪声限值的运输车辆，运输车辆禁用高音喇叭，机动车辆必须加强维修和保养，保持技术性能良好。本项目无需新建场外道路，均利用既有公路进行运输，合理安排运输车辆工作时间，22：00至次日6:00禁止运输工作，在采取上述措施的前提下运输沿线公路交通噪声影响是可以接受的。7、评价结论本项目选用低噪声生产设备，采取减振、厂房隔声措施，并加强设备维修保养，可有效降低噪声源强，经隔声、距离衰减后，本项目东侧、南侧、北侧厂界昼、夜间噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求，西侧厂界昼、夜间噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4a类标准要求，从声环境角度讲，本项目建设是可行的。5.5固体废物环境影响预测与评价5.5.1施工期固体废物环境影响分析本项目现已全部建设完成，施工期已经结束，本项目无施工期，因此本次环评不再分析施工期环境影响。5.5.2运营期固体废物环境影响分析1、固体废物基本情况本项目运营期固体废物主要为除尘器收集的石墨粉尘、生活垃圾、污泥、废包装袋、尾矿砂、废机油、废齿轮油、废活性炭，固体废物性质及处置情况详见下表。表5.5-1本项目固体废物处置情况一览表序号固体废物名称固废属性产生量（t/a）处置量（t/a）排放量（t/a）处置措施1石墨粉尘一般固体废物137.3137.30全部返回工艺2生活垃圾10.510.50按市政环卫部门要求处理3污泥20.1620.160同生活垃圾一起按市政环卫部门要求处理4废包装袋3.33.30全部回收利用5尾矿砂4600004600000尾矿库周转6废机油危险废物0.70.70在危险废物暂存间内暂存，定期委托有资质单位处置7废齿轮油0.30.30在危险废物暂存间内暂存，定期委托有资质单位处置8废活性炭12.412.40在危险废物暂存间内暂存，定期委托有资质单位处置2、一般固体废物环境影响评价固体废物具有两重性，一方面，固体废物长期堆存，占用大量土地，而且垃圾如果处置和管理不当，其所含的有害成分将通过多种途径对生态系统和环境造成多方面的影响，主要表现在对土壤、水域和大气的污染，从而影响人体健康；另一方面，固体废物本身又含有多种有用物质，是一种可再生利用的资源，若不加以回收利用，会造成资源的浪费。若不对这些固体废物进行处理，任其排放，将严重影响周围的景观和环境卫生。本项目一般固体废物主要为石墨粉尘、生活垃圾、污泥、废包装袋、尾矿砂。石墨粉尘全部返回工艺；生活垃圾分类收集后按市政环卫部门要求处理；生活污水处理设施产生的污泥同生活垃圾一起按市政环卫部门要求处理；废包装袋全部回收利用；尾矿砂暂存在依托尾矿库。本项目一般固体废物得到妥善的处理处置，不会对环境产生不良影响。3、危险废物环境影响评价本项目机修车间维修设备产生的废机油、废齿轮油为危险废物，废机油危险废物代码为900-214-08、产生量0.7t/a；废齿轮油危险废物代码为900-214-08、产生量0.3t/a。本项目浮选车间废气非甲烷总烃治理产生的废活性炭为危险废物，危险废物代码为900-039-49，产生量为12.4t/a。本项目依托现有危废暂存间，危废暂存间位于厂区东侧，占地面积48m2。危废暂存间的建设已严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年标准修改单相关要求。综上所述，本项目产生的废机油、废矿物油、废活性炭按要求分区暂存在危废暂存间内，定期委托有资质单位进行处理处置，本项目产生的危险废物得到了妥善的处理处置，不外排，不会对环境产生不良影响。4、分析结论本项目固体废物主要有除尘器收集的石墨粉尘、生活垃圾、污泥、废包装袋、尾矿砂、废机油、废齿轮油、废活性炭。石墨粉尘全部返回工艺；生活垃圾和生活污水处理设施产生的污泥按市政环卫部门要求处理；废包装袋全部回收利用；尾矿砂暂存于尾矿库；废机油、废齿轮油、废活性炭为危险废物，定期委托有资质单位处理处置。建设单位采取有效措施实现固体废物的减量化、无害化、资源化的处理原则，对废物进行全过程管理，做到安全处置，不向外环境排放，不会对周围环境造成不良影响，从环境保护角度讲，本项目建设是可行的。5.6生态环境影响分析本项目厂址用地性质为建设用地，对生态环境的影响主要表现在施工期。鉴于本项目现已全部建设完成，且不新增占地面积，因此本项目不会破坏植被，不会造成水土流失，本项目建设对生态环境影响较小，从生态环境角度讲，本项目建设是可行的。5.7环境风险分析5.7.1环境风险敏感目标本项目环境风险评价等级为简单分析，无需设定风险评价范围，故本评价无风险评价范围环境敏感目标调查内容。5.7.2环境风险识别1、物质危险性识别本项目选矿工段配设药剂库中存储浮选药剂煤油、2#油，均为符合国家或相关行业物料标准（煤油（GB253-2008）、浮选用松醇油（YS/T23-2011）），物料主要理化性质见下表。表5.7-1物料理化性质参数煤油2#油（松醇油）沸点175-325℃密度0.900~0.915g/mL闪点43-72℃沸点214-224℃粘度1.0～2.0mm²/s馏程120-200℃溶解性不溶于水，溶于醇等有机溶剂溶解性微溶于水，易溶于酒精等有机溶剂爆炸极限0.7%~5.0%性状淡黄色液体危险特性其蒸汽与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸危险特性遇明火能燃烧毒性成人经口LDL0：100mL根据黑龙江康和检测有限公司2021年8月14日出具的尾矿砂浸出液检测报告，尾矿砂浸出液监测结果见表3.4-5。根据监测数据可知，尾矿砂浸出液中各分析指标均远小于《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）中的各项指标，任何一种污染物的浓度均未超过《污水综合排放标准》（GB8978-1996）最高允许排放浓度，pH在6~9范围之间，根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）规定，本项目尾矿砂判定为第Ⅰ类一般工业固体废物。故尾矿浆不属于危险化学品及重大风险源。2、生产系统危险性识别尾矿库尾矿砂存储、浮选药剂物料存储3、环境风险类型及危害识别环境风险类型包括危险物质泄露，以及火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放。本项目环境风险类型主要为浮选剂存储设备故障导致的油品泄露、危险物质可能造成的火灾事故；尾矿库溃坝造成区域地质灾害，其向环境转移的途经为：①油品泄露可能会通过渗漏对地下水环境造成污染，泄露的油品产生的挥发性有机物对周围环境空气造成影响。②因油品使用不当可能引发的火灾事故产生的伴生/次生污染物进入大气可能会对周围环境空气造成影响。③尾矿库溃坝尾矿废水淹没覆盖，可能会对区域土壤及地表水环境造成影响5.7.3环境风险分析1、对地下水的污染油类物质的泄漏或渗漏对地下水的污染较为严重，地下水一旦遭到矿物油的污染，将使地下水产生严重异味，并具有较强的致畸致癌性，根本无法饮用。又由于这种渗漏必然穿过较厚的土壤层，使土壤层中吸附的燃料油还会随着地表水的下渗对土壤层的冲刷作用补充到地下水，这样即便污染源得到及时控制，地下水要完全恢复也需几十年甚至上百年的时间。2、对大气环境的污染根据国内外的研究，对于突发性的事故溢油，油品溢出后在地面呈不规则的面源分布，影响油品挥发速度的主要因素为油品蒸汽压、现场风速、油品溢出面积、油品蒸汽分子平均重度。柴油泄露后挥发产生的污染物为挥发性有机物，是参与大气光化学反应的有机化合物，包括非甲烷烃类（烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃等）、含氧有机物（醛、酮、醇、醚等）、含氯有机物、含氮有机物、含硫有机物等，是形成臭氧（O3）和细颗粒物（PM2.5）污染的重要前体物，VOCs可以和氮氧化物发生光化学反应，形成光化学烟雾；也能与大气中的NO3-、O3等氧化剂发生多途径反应，生成二次有机气溶胶，对环境空气的O3和PM2.5均有重要影响。本项目主要为浮选剂应用，即使发生泄漏，其泄漏量也很小，并且能够即使发现，可快速采取处理措施，不会造成大面积的扩散，对大气环境影响较小。3、对地表水环境的污染尾矿库溃坝影响包括：①管涌；②裂缝等坝体损坏现象；③排水系统堵塞或坍塌；④旧排水系统坍塌等情形，最终导致尾矿外泄，甚至溃坝、漫坝事故；尾矿坝一旦发生溃坝，尾矿砂将覆盖在地表，增加下游地表水中泥沙含量，对生态环境将造成严重影响。本项目依托工程尾矿库，该尾矿库风险评价等级为一般，现有工程区域场地土地利用基本适宜。6环境保护措施及其可行性论证6.1废气污染防治措施及其可行性6.1.1施工废气污染防治措施本项目现已全部建设完成，施工期已经结束，本项目无施工期，因此本次环评不再分析施工期废气污染防治措施。6.1.2运营期废气污染防治措施及其可行性本项目生产过程中大气污染物主要为选矿生产废气、食堂油烟、矿石堆场废气、污水处理设施废气、运输扬尘等，采取的具体防治对策如下：1、选矿生产废气本项目石墨选矿生产过程中，破碎车间产生粉尘的工段主要为破碎机破碎生产过程中及皮带廊运输物料时产生的大量粉尘，在磨碎、分级筛分作业会产生少量粉尘。本项目破碎、筛分工序置于全封闭的车间内，破碎、筛分粉尘经集气系统收集后由布袋除尘器（除尘效率99%）处理，处理后废气经15m高的排气筒排放。本项目烘干工序置于全封闭的车间内，烘干粉尘经集气系统收集后由布袋除尘器（除尘效率99%）处理，处理后废气经15m高的排气筒排放。本项目包装工序置于全封闭的车间内，包装粉尘经集气系统收集后由布袋除尘器（除尘效率99%）处理，处理后废气经15m高的排气筒排放。本项目各生产工段粉尘排放浓度能够满足大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中有组织排放限值要求。布袋除尘器具有以下特点：①除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十毫克每立方米之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。②处理风量的范围广。③结构简单，维护操作方便。④在保证同样高除尘效率的前提下，造价低。⑤采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。项目生产工段粉尘由布袋除尘器降尘经15m高排气筒排放，符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中有组织排放限值要求。因此，有组织粉尘废气治理措施可行。本项目破碎车间各扬尘点设置水雾喷淋，无组织粉尘经经重力自然沉降落至车间内部约80%，加之水雾喷淋降尘，抑尘率可达85%，采取上述措施后，无组织粉尘可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放限值要求。烘干车间以及包装工段无组织粉尘经重力自然沉降落至车间内，产生量较少，人员、物料进出车间及时关门，减少开门开窗时间，无组织粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2周界外浓度最高点无组织排放监控浓度限值经上述措施后，环境影响可接受，措施合理可行。2、浮选车间非甲烷总烃浮选工序产生少量非甲烷总烃，由于浮选工序置于全封闭车间内，非甲烷总烃经非甲烷总烃处理装置（活性炭吸附法）处理后经15m高排气筒排放，污染物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中有组织排放限值要求。车间无组织非甲烷总烃产生量较少，人员、物料进出车间及时关门，减少开门开窗时间，无组织非甲烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中无组织排放限值，以及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中周界外浓度最高点无组织排放标准限值。因此，治理措施可行。3、矿石堆场扬尘本项目矿石堆场采用雾炮喷淋降尘措施，四周设置围挡，料场出口设置自动洗车装置，处理后的扬尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放标准限值要求，对周围环境影响较小，此方法所用设备简单、操作方便、投资少，抑尘率可达90%。经上述措施后，环境影响可接受，措施合理可行。4、食堂油烟食堂设置油烟净化器，净化效率不低于60%，油烟经专用烟道引至屋顶排放，排放浓度满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型排放标准。5、生活污水处理设施废气生活污水处理设施废气主要为氨、硫化氢等具有臭味的气体。由于本项目污水处理设施为一体化污水处理装置，且处理能力较小，并置于封闭建筑物内，本项目生活污水处理设施废气源强较小。项目拟对污水处理设施产生的污泥及时清理，定时喷洒除臭剂，减轻臭味外扩散对周边大气环境及敏感点的影响，措施合理可行。6、运输扬尘本项目运输过程中会产生一定量的道路扬尘污染，采取控制汽车装载量，严禁超载，车辆加盖苫布等措施，采取上述措施后，运输扬尘可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放限值要求。经上述措施后，环境影响可接受，措施合理可行。本项目大气污染防治措施汇总见表6.1-1。表6.1-1本项目大气污染防治措施一览表序号工序防治措施预期效果1破碎车间布袋除尘器+15m高排气筒满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物排放标准限值2烘干车间布袋除尘器+15m高排气筒3包装工段布袋除尘器+15m高排气筒4浮选车间非甲烷总烃处理装置（活性炭吸附法）+15m高排气筒；人员、物料进出车间及时关门，减少开门开窗时间满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2非甲烷总烃排放标准限值要求；无组织非甲烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中无组织排放限值，以及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中周界外浓度最高点无组织排放标准限值5矿石堆场雾炮喷淋降尘措施，四周设置围挡，料场出口设置自动洗车装置满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2周界外浓度最高点标准限值要求6破碎车间车间各扬尘点设置水雾喷淋，无组织粉尘经自然沉降及水雾喷淋降尘7烘干车间人员、物料进出车间及时关门，减少开门开窗时间8包装工段9运输道路定期洒水降尘；运输车辆加盖苫布；限速行驶10食堂设置油烟净化器，净化效率不低于60%满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型排放标准11生活污水处理措施污泥及时清理，定时喷洒除臭剂，减轻臭味外扩散对周边大气环境及敏感点的影响满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准限值要求综上所述，本项目大气污染物防治措施可行。6.2水污染防治措施及其可行性6.2.1施工废水污染防治措施本项目现已全部建设完成，施工期已经结束，本项目无施工期，因此本次环评不再分析施工期废水污染防治措施。6.2.2运营期废水污染防治措施及其可行性本项目产生的废水主要为选矿废水、少量的生活污水、初期雨水等。选矿废水主要为浮选过程产生的砂浆含水，工程拟采用尾矿库澄清选矿废水，回用于选矿过程，不外排。生活污水排入生活污水处理设施（一体化装置，10m3/d：AO处理工艺）处理后废水排至尾矿库，回用于选矿过程，不外排。初期雨水收集至初期雨水收集池，排入尾矿库，沉淀后回用于选矿生产，不外排。本项目正常状况下生活污水不外排，其余生产废水不外排，对地表水环境影响小，可被周围环境所接受。在非正常状况下，生产过程中尾矿回水系统出现故障如管道破裂或水泵损坏等情况不能正常供水，此时选矿厂应立即停止生产，待故障排除后方可生产。厂区地面做好防渗等措施，减轻事故状况污染事件的影响。本项目对当地地表水环境产生影响很小，在加强管理，完善污染防治措施与应急措施的情况下，工程建设是可行的。6.2.3地下水污染防治措施1、地下水污染防治原则按地下水环境影响评价导则提出的“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”的地下水污染防治要求，结合本项目工程类型及污染源分布，提出以下防治原则：主动控制原则：即从源头控制措施，主要包括在工艺、管道、设备、污水贮存及处理构筑物采取相应措施，降低和防止污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；被动控制原则：即末端控制措施，主要包括项目区内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中送至污水处理设施进行处理；坚持“可视化”原则：在满足工程和防渗层结构标准要求的前提下，尽量在地表面实施防渗措施，便于泄漏物质就地收集和及时发现破损的防渗层；工程措施与污染监控相结合的原则：采用先进的防渗材料、技术和实施手段，最大限度的强化防渗防污能力；同时实施覆盖生产区及周边一定范围的地下水污染监控系统，包括建立完善的监测报告制度，配备先进的检漏检测分析仪器设备，科学合理布设地下水污染监控井，及时发现污染，及时采取措施，及早消除不良影响。2、地下水污染分区防治措施为了进一步保护地下水资源，现有工程已对尾矿库、生产车间、仓库等采取以下防渗处理措施：（1）重点防渗区考虑到本项目工程特点，厂区对于危险废物暂存间、油罐区设置为重点防渗区，重点防渗区防渗要求等效黏土Mb≥6m，K≤1.0×10-7cm/s；或参照GB18598执行。（2）一般防渗区本项目主要包括生产车间、仓库、生活污水处理设施等区域。对于一般防渗区防渗要求等效黏土Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7m/s；或参照GB18598执行。（3）简单防渗区本项目办公区域等其他区域属于简单防渗区，不采取专门针对地下水污染的防治措施，仅地面做一般地面硬化。地下水分区防渗情况见附图。（4）环境管理加强对人员的培训，制定相应的管理制度，定期对可能造成地下水污染的设施进行检查；同时加强设备维护、检修，防止因设备故障或管线破裂废水渗漏引起地下水的污染。本项目对地下水的主要污染途径为废水渗透，在认真采取以上措施的基础上，一旦发生水泥硬化层发生断裂，将由于防渗层的保护作用，废水积聚在各储区，不会对地下水源造成影响。综上所述，项目开工建设期做好防渗工作，避免非正常情况产生，并建立地下水环境监测管理体系，以便及时发现问题，采取措施，项目建成后不会对当地地下水产生影响。3、地下水跟踪监测定期对地下水环境进行监测，委托有资质的单位进行，监测报告应包括建设项目所在地及其影响区地下水环境跟踪监测数据，各生产设施及污染防控措施等设施的运行状况、维护记录，同时对监测结果进行信息公开，每年公开一次。跟踪监测计划见表6.2-1。表6.2-1地下水环境监测计划表点位地下水流向功能监测因子井深监测层位监测频次尾矿库东南侧尾矿库下游跟踪监测井石油类15m潜水1次/年在尾矿库东南侧（下游）设置跟踪监测井。企业在运营过程中应认真落实跟踪监测的工作，专职人员应编写地下水环境跟踪监测报告，报告中的内容应包括：地下水跟踪监测的数据（污染物种类、数量、浓度），生产设备、管线、贮存和运输装置的运行情况，跑冒滴漏记录和维护记录。项目采取分区防渗措施、现有工程尾矿库及尾矿坝采取防渗措施、设置监测井进行跟踪监测，在采取环评所提出的污染防治措施后，正常状况下项目区域不会污染地下水环境。从地下水环境影响的角度分析，本次项目是可行的。6.3噪声污染防治措施及其可行性6.3.1施工噪声污染防治措施本项目现已全部建设完成，施工期已经结束，本项目无施工期，因此本次环评不再分析施工期噪声污染防治措施。6.3.2运营期噪声污染防治措施及其可行性噪声防治主要从两方面：从噪声源上控制降低噪声；从传播途径上控制降低噪声。具体分析如下：1、从噪声源上控制降低噪声（1）选用低噪声源生产设备项目生产设备的选型应当选用低噪声、低能耗的生产设备，不但可以减少噪声对周围环境的污染，也可以节约能源符合清洁生产的要求。（2）采用降噪措施项目主要噪声源为设备噪声及空气动力噪声。根据项目生产设备类型及产生的噪声类别，采用的降噪措施主要有隔振措施。隔振、减振：主要在机器底座下设置减振器或设计制作隔振基础，减少设备的振动，以减少设备噪声源强。同时通过厂房隔声，降低噪声影响。表6.2-4几种声学控制技术的适用场合及减噪效果序号控制措施使用场合减噪效果dB(A)1吸声车间噪声设备多而分散4~102隔音车间工人多，噪声设备少，用隔音罩，反之用隔音墙，两者均不宜封闭时采用隔音屏10~403消声器气动设备的空气动力性噪声15~404隔振机械振动厉害5~255减振设备金属外壳、管道等振动噪声严重5~152、从传播途径上控制降低噪声（1）项目主要生产设备在布置时应当相对远离敏感目标。（2）控制设备运行时间及运行效率、空间植被阻隔衰减。3、本项目污染防治措施（1）选用低噪声设备；生产设备进行减震处理；（2）加强维修保养，生产时维持设备处于良好的运转状态，避免因设备运转不正常而引起噪声的增高；（3）风机加装消声器；（4）将产噪设备尽量布置在远离厂界的位置；（5）将生产设备至于厂房内，利用厂房隔声。通过采用以上有效的污染防治措施，生产设备及相关设备噪声经过有效降噪再经过空间距离自然衰减后，项目东侧、南侧、北侧厂界噪声可符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值要求，西侧厂界噪声可符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4a类标准限值要求，措施可行。6.4固体废物污染防治措施及其可行性6.4.1施工固体废物污染防治措施本项目现已全部建设完成，施工期已经结束，本项目无施工期，因此本次环评不再分析施工期固体废物污染防治措施。6.4.2运营期固体废物污染防治措施本项目运行过程产生的固体废物包括除尘器收集的石墨粉尘、生活垃圾、污泥、废包装袋、尾矿砂、废机油、废齿轮油、废活性炭。本项目除尘器收集的石墨粉尘全部返回工艺；生活垃圾和生活污水处理设施产生的污泥按市政环卫部门要求处理；废包装袋全部回收利用；尾矿砂暂存于尾矿库；废机油、废齿轮油、废活性炭为危险废物，定期委托有资质单位处理处置。依托现有危废暂存间为封闭式建筑物，地面及裙角做耐腐蚀硬化、防渗漏处理，且表面无裂隙，所使用的材料与危险废物相容，可满足防风、防雨、防晒、防渗漏的要求，危险废物最终委托有资质的危险废物处置单位处理。综上，萝北泰东德新材料科技有限公司现有危废暂存设施能够满足防风、防雨、防晒、防渗漏的要求，且具有合理可行的处理处置去向。本项目所产生的一般工业固体废物及危险废物处理措施合理可行、处置去向明确，预计不会对环境造成二次污染。6.5环境风险防范措施及应急要求1、风险防范措施（1）加强燃油设备的维修、保养，使设备处于良好的运转状态，杜绝油品泄露事故的发生；（2）一旦发生油品泄露事故，要立即确定泄漏源的位置，采取相应措施以尽量控制、减少油的泄漏量，并组织组织抢修队进行抢修，同时对泄漏出的油及时进行清理，防止油品挥发及下渗；（3）尾矿库库区尾矿库区域设置土工膜防渗层及保护层，全面防渗。该区域等效黏土Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s，有效避免发生渗漏。2、应急要求由于自然灾害或人为原因，当事故灾害不可避免的时候，有效的应急救援行动是唯一可以抵御事故灾害蔓延和减缓灾害后果的有力措施。所以，如果在事故灾害发生前建立完善的应急救援系统，制定周密的救援计划，而在事故发生的时候采取及时有效的应急救援行动，以及系统的恢复和善后处理，可以拯救生命、保护财产、保护环境。事故救援计划应包括以下内容：（1）应急救援系统的建立和组成；（2）应急救援计划的制定；（3）应急培训和演习；（4）应急救援行动；（5）现场清除与净化；一旦事故发生，疏散人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，应急处理人员穿化学防护服，确保安全条件下处理。由于污水泄漏事故发生具有隐蔽性，建设单位应认真落实每年1次的地下水跟踪监测职责，运营期的地下水保护目标应定为石油类监测浓度≤0.05mg/L。如果在跟踪监测的过程石油类检出浓度大于0.05mg/L，则有可能说明污水发生泄漏。建设单位应组织开展检查工作确定是否发生污水泄漏事故。当明确发生污水泄漏事故时，应委托具有专业资质的环境监测单位进行更全面的地下水污染跟踪监测，以便明确泄漏事故的范围和程度。建设单位应将泄漏事故上报给环境主管部门。同时应委托有专业技术能力的机构进行地下水影响的修复工作。制定风险事故应急预案的目的是为了在发生风险事故时，能以最快的速度发挥最大的效能，有序地实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故对潜水含水层的污染。针对应急工作需要，参照相关技术导则，结合地下水污染治理的技术特点，制定地下水污染应急治理程序见图6.5-1。图6.5-1地下水污染应急治理程序图应采取如下污染治理措施：①一旦发生地下水污染事故，应立即启动应急预案。②停止供水，查明并切断污染源。③探明地下水污染深度、范围和污染程度。④依据探明的地下水污染情况，合理布置截渗井，并进行试抽工作。⑤依据抽水设计方案进行施工，抽取被污染的地下水体，并依据各井孔出水情况进行调整。⑥将抽取的地下水进行集中收集处理，并送实验室进行化验分析。⑦当地下水中的特征污染物浓度满足地下水功能区划的标准后，逐步停止抽水，并进行土壤修复治理工作。本项目环境风险应急预案的主要内容详见下表。表6.5-1环境风险应急预案主要内容序号项目内容及要求1应急计划区在泄漏、爆炸现场尽量的保护周围环境不受影响2应急组织机构、人员在泄漏、爆炸现场尽快地召集救援组织机构和人员3预案分级响应条件规定预案的级别和分级做出不同的处理措施4应急救源保障随时准备应急泄漏、爆炸的设备与器材等，如灭火器5报警、通讯联络方式在泄漏、爆炸现场尽快地报警6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦查检测、对事故性质、参数与后果进行评估7应急检测、防护措施、清除泄露措施和器材事故现场控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备8人员紧急撤散、疏散、应急剂量控制、撤离组织计划事故现场受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健康9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序，事故现场妥善处理，恢复措施，临界区域解除事故警戒及善后恢复措施10应急培训计划平时安排工作人员培训及演练11公众教育和信息对邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息本项目采取可行的风险事故防范措施，发生风险事故时应立即启动应急预案，在严格落实风险管理及应急措施后，可将风险发生的概率和影响后果降到最低限度。因此，本项目的环境风险措施可行。3、分析结论在严格落实应急措施后，可将风险发生的概率和影响后果降到最低限度。一旦发生事故，及时采取应急措施，可将对大气和地下水的影响降到最低限度，其环境风险水平可以被接受。7环境影响经济损益分析7.1经济效益分析本项目为石墨加工企业，最终产品为鳞片石墨。本工程的建设设施较为完备，采用的技术先进成熟，各种能耗、料耗、水耗指标低，可更好合理有效的利用矿山资源。本项目年产鳞片石墨为4万t/a，扣除各项成本，有较多利润，本项目投产后经济效益较好，投入资本回收快，企业有很强的抗风险能力。本项目满足经济要求，因此从经济上分析是可行的。7.2社会效益分析1、项目建设有利于当地经济发展本项目投产后，每年向当地政府上缴税金，有利于当地经济的发展，支持当地经济建设，带动地区经济增长的作用。2、项目建设是企业寻求自身发展的需要本项目运营后年均税后利润显著，为企业自身发展壮大奠定经济基础，对企业发展具有重要意义。3、提供当地就业机会本项目建设将增加当地的税收，促进公司经济效益增加的同时，可为当地创造出更多的就业机会，解决部分周围村庄剩余劳动力的就业，提高当地居民的经济收入，起到促进地方的经济繁荣作用。7.3环境效益分析本项目针对产生污染的环节都采取了较完善的污染控制措施，通过采取有效措施后，厂区可取得良好的环境效益。本项目具体环保投资估算见下表。环保投资比，其计算模式如下：HJ=HT/JT×100%式中：HJ—环保建设与基本建设投资比；HT—环保建设投资，万元；JT—基本建设投资，万元。本项目建设总投资500万元，其中环保投资96.5万元，占项目总投资19.3%。表7.3-1环保投资预算一览表类别污染源治理设备投资金额(万元)废气生产工序粉尘破碎车间、烘干车间、包装工段均采取全封闭措施，安装布袋除尘器+15m高排气筒；浮选车间活性炭吸附+15m高排气筒；矿石堆场：采取雾炮喷淋降尘措施，四周设置围挡料场出口设置自动洗车装置；运输道路：定期洒水降尘、运输车辆加盖苫布、限速行驶80.0食堂油烟净化装置依托现有生活污水处理设施拟对污水处理站产生的污泥及时清理，定时喷洒除臭剂，减轻臭味外扩散对周边大气环境及敏感点的影响1.0废水生活污水污水处理设施（一体化装置）依托现有初期雨水初期雨水收集池0.5噪声生产设备噪声选用低噪声生产设备，采取减振、厂房隔声措施，并加强设备维修保养3.0固体废物生活垃圾、污泥定期按照市政环卫部门要求统一处理2.0废机油、废齿轮油暂存危险废物暂存间，定期委托有资质单位集中处置5.0废活性炭暂存危险废物暂存间，定期委托有资质单位集中处置地下水环境尾矿库下游设置跟踪监测井1口2.0环境管理与监测3.0环保投资合计96.5总投资500环保投资占比19.3%项目采取了较为完善的环保治理设施，使工程污染物排放得到了有效的控制。通过环境影响分析可知，工程投产后，外排废气、废水、噪声均能实现达标排放，固体废物处置率和生产废水综合利用率达到100%，对区域环境质量不会产生不利影响。7.4小结通过对本项目的经济、社会和环境效益分析可知，在落实本评价提出的各项污染防治措施的前提下，本项目的建设能够达到经济效益、社会效益和环境效益的统一，既为地方经济发展做出贡献，又使污染物排放量在环境容量容许的范围内降低到最低。因此本项目的建设从环境经济损益的角度分析是可行的。8环境管理与监测计划8.1环境管理8.1.1环境管理概述企业环境管理体系作为企业管理体系中的一部分，应与之相协调统一。公司应设置一名环境管理专职人员。为使环境管理很好地贯穿于企业管理的整个过程，并落实到企业的各个层次，到生产的各个环节，把企业管理与环境管理紧密地结合起来，不但要建立完善的企业管理体系和各种规章制度，也要建立完善的环境管理体系，使企业的环境管理工作真正落到实处。8.1.2服务期环境管理要求（1）根据国家环保政策、标准及环境监测要求，制定该项目服务期环境管理规章制度、各种污染物排放指标。（2）严格落实本报告书提出的各项污染防治措施。（3）制定风险应急预案，强化安全管理。（4）掌握项目所在地周围的环境特征和环境保护目标情况。建立环境管理和环境监测技术文件，做好记录、建档工作。技术文件包括：污染源的监测记录技术文件；污染控制、环境保护设施的设计和运行管理文件；导致严重环境影响事件的分析报告和监测数据资料等；并定期向当地环保主管部门申报。8.1.3服务期满环境管理要求本项目依托现有工程尾矿库，该尾矿库设计类型为周转库，年周转量约46万t/a（折合约35.6万m³/a），尾矿库总设计库容192.92万m3，现状尾矿砂堆积量约90万m3，若尾矿库不保留周转的使用功能，需在尾矿库闭库前编制封场计划。尾矿库服务期满后必须进行生态环境恢复工作。根据《土地复垦条例》，对项目尾矿库区域占地进行复垦。8.1.4排污口信息本项目的各排污口按照环境管理要求，必须进行规范化建设，厂区大气排放源、噪声排放源均设立规范的环境保护图形标志，按照《环境保护图形标志－排放口（源）》（GB15562.1-1995）及《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）执行，以利于环境保护行政主管部门对各排放口的监督管理，标志牌应设置在与之功能相应的醒目处。具体标识见下表。表8.1-1污染物排放口环境保护图形标志一览表序号名称功能提示图形符号警告图形符号1废气排放口表示废气向大气环境排放2噪声排放源表示噪声向外环境排放3一般固体废物表示一般固体废物贮存、处置场4危险废物表示危险废物贮存、处置场8.2污染物排放清单本项目污染物排放清单见下表。表8.2-1本项目污染物排放清单种类污染源污染物种类环境保护主要措施及运行参数排污口信息执行的环境标准总量指标浓度标准名称大气污染物破碎车间排气筒颗粒物布袋除尘器+15m排气筒/120mg/m3，3.5kg/h《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织排放监控浓度限值1.125t/a烘干车间排气筒1颗粒物布袋除尘器+15m排气筒/0.037t/a烘干车间排气筒2颗粒物布袋除尘器+15m排气筒/0.037t/a烘干车间排气筒3颗粒物布袋除尘器+15m排气筒/0.037t/a烘干车间排气筒4颗粒物布袋除尘器+15m排气筒/0.037t/a烘干车间排气筒5颗粒物布袋除尘器+15m排气筒/0.037t/a包装工段排气筒颗粒物布袋除尘器+15m排气筒/0.08t/a浮选车间排气筒1非甲烷总烃活性炭吸附+15m排气筒/120mg/m3，10kg/h《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织排放监控浓度限值0.160t/a浮选车间排气筒2非甲烷总烃活性炭吸附+15m排气筒/0.160t/a浮选车间排气筒3非甲烷总烃活性炭吸附+15m排气筒/0.160t/a浮选车间非甲烷总烃人员、物料进出车间及时关门，减少开门开窗时间/10mg/m3《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中监控点处1h平均浓度值/30mg/m3《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中监控点处任意一次浓度值4.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中周界外浓度最高点无组织排放标准限值矿石堆场粉尘雾炮喷淋降尘措施，四周设置围挡，料场出口设置自动洗车装置/周界外浓度最高点颗粒物浓度限值1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2周界外浓度最高点0.017t/a破碎车间粉尘自然沉降、车间各扬尘点设置水雾喷淋/0.25t/a烘干车间粉尘人员、物料进出车间及时关门，减少开门开窗时间//包装工段粉尘//运输扬尘严禁超载，车辆加盖苫布//食堂油烟油烟净化器，专用烟道引至屋顶排放/2.0mg/m3《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）0.0072t/a生活污水处理设施氨对污水处理设施产生的污泥及时清理，定期喷洒除臭剂/1.5mg/m3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准限值/硫化氢/0.06mg/m3/水污染物生产活动生产废水排入尾矿库，沉淀后回用于浮选//0t/a生活污水一体化生活污水处理设施处理后排至尾矿库，沉淀后回用//0t/a初期雨水收集至初期雨水收集池，排入尾矿库沉淀后回用//0t/a固体废物排尾尾矿砂尾矿库周转/处置率100%《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）46万t/a选矿石墨粉尘全部返回工艺/137.3t/a工作人员生活垃圾按市政环卫部门要求处理/10.5t/a生活污水处理污泥同生活垃圾一起按市政环卫部门要求处理/20.16t/a包装废包装袋全部回收利用/3.3t/a设备维修废机油在危险废物暂存间内暂存，定期委托有资质单位处置/《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及环境保护部2013年第36号公告修改单0.7t/a废齿轮油在危险废物暂存间内暂存，定期委托有资质单位处置/0.3t/a非甲烷总烃治理废活性炭在危险废物暂存间内暂存，定期委托有资质单位处置/12.4t/a噪声生产设备噪声减振基础、低噪设备、加强设备保养、厂房隔声厂界3类（昼间65dB（A），夜间55dB（A））；4a类（昼间70dB（A），夜间55dB（A））《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准、4a类标准3类（昼间65dB（A），夜间55dB（A））；4a类（昼间70dB（A），夜间55dB（A））建设单位应向社会公开企业例行环境监测信息，包括企业排放废气、废水、厂界噪声、固体废物等监测数据。8.3环境监测计划（1）环境监测的目的环境监测的目的是及时、准确、全面反映企业环境保护设施运行状况及存在的问题，为环境管理、污染源控制提供科学依据。（2）监测计划本项目监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）及项目排污特点制定，具体监测计划见下表。表8.3-1环境监测计划类别监测点位监测项目监测频次废气生产单元有组织排气筒颗粒物1次/季度厂区无组织颗粒物1次/季度噪声厂区四周噪声1次/季度地下水尾矿库下游石油类1次/年若企业不具备监测条件进行上述污染源及环境质量监测，可委托有资质的环境监测单位进行监测。（3）环境监测分析方法采用国家规定的相关标准进行。8.4信息公开1、公开内容企业应将自行监测工作开展情况及监测结果向社会公众公开，公开内容应包括：（1）基础信息：企业名称、法人代表、所属行业、地理位置、联系方式、委托监测机构名称等；（2）自行监测方案；（3）自行监测结果：全部监测点位、监测时间、污染物种类及浓度、标准限值、达标情况、超标倍数、污染物排放方式及排放去向；（4）未开展自行监测的原因；（5）污染源监测年度报告。2、公开方式企业可通过对外网站、报纸、广播、电视等便于公众知晓的方式公开自行监测信息。3、公开时限企业自行监测信息按以下要求的时限公开：（1）企业基础信息应随监测数据一并公布，基础信息、自行监测方案如有调整变化时，应于变更后的五日内公布最新内容；（2）手工监测数据应于每次监测完成后的次日公布；（3）自动监测数据应实时公布监测结果；（4）每年1月底前公布上年度自行监测年度报告。8.5环境保护验收本项目中的污染防治措施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。防治污染的设施必须经原审批环境影响报告书的环境保护行政主管部门验收合格后，项目方可投入生产和使用。竣工环境保护验收是环境影响评价制度的延伸。项目环境保护验收内容详见下表。表8.5-1建设项目竣工环境保护验收一览表序号项目验收内容实施效果1水污染防治生活污水排入现有生活污水处理设施处理后，排至尾矿库回用废水不外排选矿废水排放至尾矿库，经沉淀后全部回用至浮选工段初期雨水收集至初期雨水收集池，排入尾矿库沉淀后回用2大气污染防治破碎车间、烘干车间、包装工段均采取全封闭措施，安装集尘装置，布袋除尘器+15m高排气筒；浮选车间采取全封闭措施，安装集气装置，活性炭吸附+15m高排气筒颗粒物≤120mg/m3，3.5kg/h，非甲烷总烃≤120mg/m3，10kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）有组织排放监控浓度限值矿石堆场：雾炮喷淋降尘措施，四周设置围挡，料场出口设置自动洗车装置；破碎车间：自然沉降、车间各扬尘点设置水雾喷淋；运输道路：定期洒水降尘、运输车辆加盖苫布、限速行驶；烘干车间以及包装工段人员、物料进出车间及时关门，减少开门开窗时间周界外浓度颗粒物≤1mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值浮选车间人员、物料进出车间及时关门，减少开门开窗时间《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中监控点处1h平均浓度值《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中监控点处任意一次浓度值《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中周界外浓度最高点无组织排放标准限值食堂：安装油烟净化装置《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）生活污水处理设施：产生的污泥及时清理，定期喷洒除臭剂《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准限值3噪声控制选用低噪声生产设备，采取减振、厂房隔声措施，并加强设备维修保养《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类、4a类标准限值4固废防治尾矿砂尾矿库周转石墨粉尘全部返回工艺生活垃圾按市政环卫部门要求处理污泥同生活垃圾一起按市政环卫部门要求处理废包装袋全部回收利用废机油在危险废物暂存间内暂存，定期委托有资质单位处置废齿轮油在危险废物暂存间内暂存，定期委托有资质单位处置废活性炭在危险废物暂存间内暂存，定期委托有资质单位处置5环境管理制定环境监测计划并按期执行；设置地下水跟踪监测井1口；排污口规范化建设8.6排污许可证的申请根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》，本项目属于石棉及其他非金属矿采选，应向所在行政区域的环境保护主管部门申请排污许可证。1、落实按证排污责任建设单位必须按期持证排污、按证排污，不得无证排污，及时申领排污许可证，对申请材料的真实性、准确性和完整性承担法律责任，承诺按照排污许可证的规定排污并严格执行；落实污染物排放控制措施和其他各项环境管理要求，确保污染物排放种类、浓度和排放量等达到许可要求；明确单位负责人和相关人员环境保护责任，不断提高污染治理和环境管理水平，自觉接受监督检查。2、实行自行监测和定期报告制度依法开展自行监测，安装或使用监测设备应符合国家有关环境监测、计量认证规定和技术规范，保障数据合法有效，保证设备正常运行，妥善保存原始记录，建立准确完整的环境管理台账。如实向环境保护部门报告排污许可证执行情况，依法向社会公开污染物排放数据并对数据真实性负责。排放情况与排污许可证要求不符的，应及时向环境保护部门报告。3、排污许可证管理（1）排污许可证的变更在排污许可证有效期内，建设单位发生以下事项变化的，应当在规定时间内向原核发机关提出变更排污许可证的申请。①排污单位名称、注册地址、法定代表人或者实际负责人等正本中载明的基本信息发生变更之日起二十日内。②排污单位在原场址内实施新改扩建项目应当开展环境影响评价的，在通过环境影响评价审批或者备案后，产生实际排污行为之前二十日内。③国家或地方实施新污染物排放标准的，核发机关应主动通知排污单位进行变更，排污单位在接到通知后二十日内申请变更。④政府相关文件或与其他企业达成协议，进行区域替代实现减量排放的，应在文件或协议规定时限内提出变更申请。⑤需要进行变更的其他情形。（2）排污许可证的补办排污许可证发生遗失、损毁的，建设单位应当在三十日内向原核发机关申请补领排污许可证，遗失排污许可证的还应同时提交遗失声明，损毁排污许可证的还应同时交回被损毁的许可证。核发机关应当在收到补领申请后十日内补发排污许可证,并及时在国家排污许可证管理信息平台上进行公示。（3）其他相关要求①排污口位置和数量、排放方式、排放去向、排放污染物种类、排放浓度和排放量、执行的排放标准等符合排污许可证的规定，不得私设暗管或以其他方式逃避监管。②落实重污染天气应急管控措施、遵守法律规定的最新环境保护要求等。③按排污许可证规定的监测点位、监测因子、监测频次和相关监测技术规范开展自行监测并公开。④按规范进行台账记录，主要内容包括生产信息、燃料、原辅材料使用情况、污染防治设施运行记录、监测数据等。⑤按排污许可证规定，定期在国家排污许可证管理信息平台填报信息，编制排污许可证执行报告，及时报送有核发权的环境保护主管部门并公开，执行报告主要内容包括生产信息、污染防治设施运行情况、污染物按证排放情况等。8.7总量控制8.7.1总量控制的意义实施污染物排放总量控制是环境保护工作落实可持续发展战略的重大举措，它的实施对促进产业结构调整、技术进步和工业污染全过程控制、资源节约以及提高污染治理水平等起到重大作用。为使项目所在地区的生态环境减轻污染并得到保护，实施污染物总量控制非常必要。8.7.2总量控制原则工程总量控制应以当地总量控制规划为目标，将本工程各种污染物排放量纳入总量控制规划之内。因此，企业应加强清洁生产管理和污染治理措施，尽可能使工程污染物排放量降至最小程度。8.7.3总量控制因子本项目为石墨选矿改扩建项目，本项目大气污染物排放为选矿加工过程中排放的粉尘，经布袋除尘器处理后达标排放；矿石堆场采取雾炮喷淋降尘措施，四周设置围挡，料场出口设置自动洗车装置；破碎车间各扬尘点设置水雾喷淋，无组织粉尘经自然沉降及水雾喷淋降尘；烘干车间以及包装工段人员、物料进出车间及时关门，减少开门开窗时间；运输道路定期洒水降尘，运输车辆加盖苫布，限速行驶，采取上述措施后，无组织粉尘达标排放；浮选车间产生的非甲烷总烃采取非甲烷总烃处理装置（活性炭吸附法）处理，人员、物料进出车间及时关门，减少开门开窗时间，采取上述措施后非甲烷总烃达标排放。项目生产废水经尾矿库澄清后，回用于选矿工段，不外排，生活污水经污水处理设施处理后排入尾矿库，回用于选矿工段，不外排，收集的初期雨水排入尾矿库，回用于生产，不外排。因此，确定本项目总量控制指标为废气：颗粒物、非甲烷总烃。8.7.4总量控制指标项目产生的大气污染物主要为选矿加工工序产生粉尘及浮选工段产生的非甲烷总烃。本项目污染物控制总量见下表。表8.7-1污染物控制总量污染物名称预测排放量t/a颗粒物1.657非甲烷总烃0.48本评价依据达标排放、对环境影响最小化原则，将污染物达标排放前提下的设计排放量作为污染物排放总量控制指标建议值。9结论9.1工程概况项目名称：黑龙江省鹤岗市萝北泰东德新材料科技有限公司年产4万吨石墨选矿改扩建项目建设单位：萝北泰东德新材料科技有限公司建设性质：改扩建建设地点：黑龙江萝北经济开发区，项目北侧、东南侧均为石墨加工企业，西侧为道路，隔路为林地，东侧为尾矿库。本项目地理位置图详见附图1。项目投资：总投资500万元，环保投资96.5万元9.2环境质量现状（1）环境空气质量现状鹤岗市2021年各基本污染物平均浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限值，判定结果为达标区；补充监测点位的TSP24小时平均值满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单二级标准要求；NH31小时平均值，H2S1小时平均值均满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D要求；非甲烷总烃1小时平均值满足《大气污染物综合排放标准详解》中限值要求。（2）地表水环境质量现状本项目涉及的地表水体为鸭蛋河。本项目监测断面锰标准指数均大于1，不满足《地表水环境质量标准》（GB3939-2002）标准要求，超标原因是由于原生地质导致。其余各项指标均能满足《地表水环境质量标准》（GB3939-2002）Ⅳ类水质标准要求。（3）地下水环境质量现状根据对黑龙江康和检测有限公司于2021年8月14日出具的监测报告进行分析可知，1#、2#监测点锰均超标，其他监测点位监测因子满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。锰超标的原因由原生地质导致。（4）声环境质量现状根据2021年8月8日至9日对本项目厂界的声环境质量现状监测结果可知，各厂界噪声昼夜间监测结果均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类、4类标准要求，声环境质量较好。9.3环境影响预测与评价（1）大气环境影响评价结论本项目运营期新增废气主要为破碎车间废气、烘干车间废气、包装工段废气、浮选车间废气、食堂油烟、矿石堆场无组织废气、破碎车间、烘干车间、包装工段、浮选车间无组织废气、污水处理设产生的氨和硫化氢。破碎车间、烘干车间、包装工段均采取全封闭措施设置集尘装置配套布袋除尘装置，颗粒物排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准限值要求；浮选车间采取全封闭措施，设置集气装置配套活性炭吸附装置，非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准限值要求；矿石堆场采取雾炮喷淋降尘措施，四周设置围挡，料场出口设置自动洗车装置，处理后的扬尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放标准限值要求；破碎车间各扬尘点设置水雾喷淋，无组织粉尘经重力自然沉降落至车间内部，加之水雾喷淋降尘，污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2周界外浓度最高点无组织排放监控浓度限值；烘干车间、包装工段无组织粉尘经重力自然沉降落至车间内，产生量较少，人员、物料进出车间及时关门，减少开门开窗时间，无组织粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2周界外浓度最高点无组织排放监控浓度限值；浮选车间无组织非甲烷总烃产生量较少，人员、物料进出车间及时关门，减少开门开窗时间，无组织非甲烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中无组织排放限值，以及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中周界外浓度最高点无组织排放标准限值；产品运输过程中控制汽车装载量，严禁超载，并采用加盖苫布，采取上述措施后，运输扬尘可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放准限值要求；食堂安装油烟净化装置，油烟经专用烟道引至屋顶排放，污染物满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中标准限值要求；生活污水处理设施产生的污泥及时清理，定期喷洒除臭剂，污染物满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准限值要求，本项目不设大气环境防护距离。综上所述，本项目运营对周围大气环境影响较小，可以被环境接受，从环境空气角度讲，本项目建设是可行的。（2）地表水环境影响评价结论本项目为改扩建工程，选矿生产废水均原有排水系统及措施，排入尾矿库，沉淀后回用于选矿生产；初期雨水收集至初期雨水收集池中，排入尾矿库，沉淀后回用于选矿生产；生活污水依托现有污水处理设施（一体化装置，10m3/d：AO处理工艺），处理后排入尾矿库，沉淀后回用于选矿生产。项目产生废水均不外排。综上所述，本项目运营对地表水环境影响较小，可以被环境接受，从地表水环境角度讲，本项目建设是可行的。（3）地下水环境影响评价结论本项目区域地下水流动缓慢，如污染物（尾矿库或污水处理设施发生渗漏）渗入地下水，污染物随地下水迁移速度较慢，污染物在潜水层以水平扩散为主，水力坡度0.001，地下水流速缓慢，污染物污染发生100d时，石油类预测超标距离25m，影响距离为28m；氨氮超标距离为21m；影响距离为27m；1000天时，石油类预测超标距离为127m；影响距离为137m；氨氮超标距离为112m；影响距离为133m。由此可见，非正常状况下污水的渗漏将会使场区一定范围内的地下水发生污染，企业设置地下水跟踪监测井，及时发现污染，将污染范围控制在一定范围内，并及时采取防控治理措施。并加强管理，避免厂区建（构）筑物发生破损，在发生破损后应立即停止生产，及时清除破损构筑物内的废水，减少废水渗漏量，减轻对地下水影响。在加强管理、及时维护、避免发生渗漏的情况下，本项目对地下水环境影响可接受，从地下水环境角度讲，本项目建设是可行的。（4）声环境影响评价结论本项目产噪设备均采取了完善的降噪措施，有效降低噪声源强，经吸声、隔声、距离衰减后，本项目东侧、南侧、北侧厂界昼、夜间噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求，西侧厂界昼、夜间噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4a类标准要求，从声环境角度讲，本项目建设是可行的。（5）固体废物评价结论本项目固体废物主要有除尘器收集的石墨粉尘、生活垃圾、废包装袋、尾矿砂、废机油、废齿轮油、废活性炭。石墨粉尘全部返回工艺；生活垃圾和生活污水处理设施产生的污泥按市政环卫部门要求处理；废包装袋全部回收利用；尾矿砂暂存于尾矿库；废机油、废齿轮油、废活性炭为危险废物，定期委托有资质单位处理处置。建设单位采取有效措施实现固体废物的减量化、无害化、资源化的处理原则，对废物进行全过程管理，做到安全处置，不向外环境排放，不会对周围环境造成不良影响，从环境保护角度讲，本项目建设是可行的。（6）生态影响评价结论本项目厂址用地性质为建设用地，对生态环境的影响主要表现在施工期。鉴于本项目现已全部建设完成，且不新增占地面积，占地性质为工业用地，因此本项目不会破坏植被，不会造成水土流失，本项目建设对生态环境影响较小，从生态环境角度讲，本项目建设是可行的。9.4工程污染防治措施1、大气污染防治措施本项目生产过程中大气污染物主要为选矿生产废气、食堂油烟、矿石堆场废气、污水处理设施废气、运输扬尘等，采取的具体防治对策如下：（1）选矿生产废气本项目石墨选矿生产过程中，破碎车间产生粉尘的工段主要为破碎机破碎生产过程中及皮带廊运输物料时产生的大量粉尘，在磨碎、分级筛分作业会产生少量粉尘。本项目破碎、筛分工序置于全封闭的车间内，破碎、筛分粉尘经集气系统收集后由布袋除尘器（除尘效率99%）处理，处理后废气经15m高的排气筒排放。本项目烘干工序置于全封闭的车间内，烘干粉尘经集气系统收集后由布袋除尘器（除尘效率99%）处理，处理后废气经15m高的排气筒排放。本项目包装工序置于全封闭的车间内，包装粉尘经集气系统收集后由布袋除尘器（除尘效率99%）处理，处理后废气经15m高的排气筒排放。本项目各生产工段粉尘排放浓度能够满足大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中有组织排放限值要求。本项目破碎车间各扬尘点设置水雾喷淋，无组织粉尘经经重力自然沉降落至车间内部约80%，加之水雾喷淋降尘，抑尘率可达85%，采取上述措施后，无组织粉尘可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放限值要求。烘干车间以及包装工段无组织粉尘经重力自然沉降落至车间内，产生量较少，人员、物料进出车间及时关门，减少开门开窗时间，无组织粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-