解析一汽大众质量管理一定要学习一下演示

（优选）页解析一汽大众质量管理一定要学习一下现在是1页\一共有65页\编辑于星期二内容目录:

1.质量保证部简介

-组织机构

-各科职能

2.全员全过程的质量保证

-构思/开发/试验阶段

-规划/采购/预批量阶段

-批量生产阶段

-销售阶段

-售后阶段

3.一汽－大众质量管理体系简介现在是2页\一共有65页\编辑于星期二质量保证部简介现在是3页\一共有65页\编辑于星期二组织机构图(公司)现在是4页\一共有65页\编辑于星期二组织机构图(质量保证部)现有员工：443人（干部/工人：229/214）现在是5页\一共有65页\编辑于星期二

现在是6页\一共有65页\编辑于星期二

全员

全过程

的质量保证现在是7页\一共有65页\编辑于星期二核心业务流程CoreBusinessProcess

StrategicOrientation战略定向Logistics物流VehicleManufacturing整车生产ManufacturingofComponents零部件的生产MassProductionPlanning批量生产规划ProductManagemen产品管理Sales销售Marketing市场营销DesignandTesting设计和试验TechnicalReleases技术认可PrototypeManufacturing样车制造PlanningandManufacturingofToolsandDiesDesign设计PreparationforProductionRamp-up生产准备Research研究Distribution分销AfterSales售后SupportingPrcesses支持性流程Procurement采购InformationSystems信息系统Predevelopment预开发设备工装规划制造QualityAssurance质量保证现在是8页\一共有65页\编辑于星期二开发Entwick-lung试验Erprobung规划Planung采购Beschaf-fung预批量Vorserie批量生产Serienproduktion销售Vertrieb

用户(产品使用)

Kunde(Anwendung/Feld)

构思Definition全

过

程产品研究和开发部门生产规划部门质量保证部门生产部门外协厂家采购部门物流部门人力资源部门销售和服务部门...全员经管会现在是9页\一共有65页\编辑于星期二

样车验收Modell-Freigabe批量生产验收

Serien-Freigabe用户接车验收

Fahrzeug-Uebergabe开发Entwick-lung试验Erprobung规划Planung采购Beschaf-fung预批量Vorserie批量生产Serienproduktion销售Vertrieb

用户(产品使用)

Kunde(Anwendung/Feld)整车出厂验收

Produkt-Freigabe样车开发和试验

Modellentwicklungund-erprobung批量生产开发和准备

Serienentwicklungund-vorbereitung批量生产优化和采购

ProduktionsoptimierungundBeschaffung销售和售后

Vermarktung产品的诞生到批量生产条件成熟ProduktentstehungbiszurSerienreife技术产品所经历的过程和阶段

AblaufphasenbeitechnischenProdukten汽车生产者的主要业务过程KerngeschaefteinesAutomobilherstellers

构思Definition全过程质量保证结束到质量体系现在是10页\一共有65页\编辑于星期二构思Definition

开发Entwicklung

试验Erprobung构思方案的评价；提出质量/服务/环保要求Konzeptbeurteilung;EinbringenvonQualitaets-,Service-undUmweltvorgaben设计模型(图纸)Designmodelle材料选择

Material-auswahl利用以往的经验(外购件/生产/销售/售后的质量要求；以往遇到的问题；售前服务和售后服务的要求)

EinbringenvonQ-KriterienausKaufteilen,FabrikundFeldeinsatz;Problemerfahrungen;Serviceanforderungen概念样车(手工制造)Konzeptfahrzeug外型样车(手工制造)Stylingmodell首批开发样车(做行车试验)

Referenzmodell(erstePrototypen)数据控制标准样车Datenkontroll-modell样车验收Modell-Freigabe

质量功能展开(QFD)

QualityFunctionDeployment(QFD)同步工程(SE)

SimultaneousEngineering(SE)设计FMEAKonstruktions-FMEA供货厂选择方案

KonzeptderLieferantenauswahl质量框架规划(全过程)Q-RahmenplanungGesamtablauf车前端样车Vorderwagen-modell材料认可(中心实验室)疲劳试验检验

Materialfreigabe(Zentrallabor)Lebensdauerpruefungen供货厂自我评价

Lieferanten-Selbstauskunft构思/开发/试验阶段返回到全过程现在是11页\一共有65页\编辑于星期二

规划Planung采购Beschaffung预批量Vorserie批量生产验收Serien-Freigabe厂家评审及促进Lieferanten-beurteilungund-qualifizierung试制整车/整车审核，静态评价和实验场路试评价

Prototypen/Audits,Stand-undFahrbeurteilung对试制车进行用户使用条件下的路试KundenrelevanteStrassenfahrtenvonPrototypen精测样架,主检具

Meisterbock,Cubing匹配协商Abstimmungs-gespraeche试生产批量检查PVS-check前端车验收

Vorder-wagen-abnahme零批量检查Nullserien-check验收路试

Abnahme-fahrt预批量试生产车(总评价，防腐检验，炎热气候路试，寒冷气候路试)Pilotserienfahrzeuge(Gesamtbeurteilung,Korrosionstest,Sommerfahrt,Winterfahrt)过程FMEAProzess-FMEA

质量规划(国产化规划)

Q-Planung(Lokalisierung)购置检测设备

BeschaffungvonPruefausruestungen人员培训计划ProgrammzurMitarbeiter-qualifizierung跟踪供货厂工作计划的完成VerfolgungdesAktivitaetenplansbeiLieferanten模具和检具的验收Werkzeug-undLehrenabnahme

产品工程性能检验(产品工程部)

Baumuster-pruefung(TE)特定表面的花纹认可

Narbfreigabespez.Oberflaechen首批样品检验(质保部)

Erstmuster-pruefung(QS)阳光模拟实验和气候实验

SonnensimulationundFreibewitterung供货厂的两日生产验收，过程能力证明2-Tagesproduktion,Prozessfaehigkeiten规划/采购/预批量阶段外购件和自制件BeiKaufteilenundHausteilen返回到全过程质保路试

Absicherungslauf现在是12页\一共有65页\编辑于星期二整车出厂验收Produkt-Freigabe冲压车间Presswerk物流Logistik焊装车间(第5检查点)Karosseriebau(ZP5)外购件Kaufteile自制件Hausteile油漆车间(第5a检查点)Lackiererei(ZP5a)变速箱，发动机的生产Aggregatefertigung装配车间(第7，第8检查点)Montage(ZP7,ZP8)批量生产监控Serien-ueberwachung问题分析Problem-analysen可靠性试验车Dauerlauf-fahrzeuge集团奥迪特审核Konzernaudit油漆审核Lack-audit怠速排放检验AbgasLeerlauf淋雨检验,路试检验Wassertest,Strassenfahrt电气审核Elektrikaudit整车审核FahrzeugauditCP8终检(整车)ZP8-Abnahme物流奥迪特审核Logistik-audit测量间Messraum精测样架,主检具,检具Meisterbock,Cubing,Lehren实验室Labor过程审核Prozess-audit产品审核Produkt-audit转鼓试验台Einlauf-pruefstaende售后质量问题分析Schadens-analysenFeld质量缺陷所带来的影响(Quasi-Fi)Fehler-auswirkungen(Quasi-Fi)不断改进措施KontinuierlicheVerbesserungs-massnahmen批量生产阶段返回到全过程现在是13页\一共有65页\编辑于星期二车辆准备Bereitstellung运输Transport销售中心－销售商售后服务－服务网点Vertriebszentrum-Haendler,Kundendienst-Servicenetz用户接车验收Fahrzeug-Uebergabe车辆的移动和搬运

Produkt-Handling出厂前质量检查(PDI)

Qualitaets-CheckvorAuslieferung(PDI)销售商形象分析

Haendler-Image-Analyse交给用户前的质量检查(DI)Qualitaets-CheckvorKunde(DI)新产品开始投放市场质量检查

Anlauf-Q-Check产品保护(防腐蚀)Produktsicherung(Konservierung)销售商审核

Haendleraudit维修服务站审核

Werkstaetten-Audit保修和优惠服务GewaehrleistungundKulanzPDI=Pre-Delivery-Inspection(交车前检查)运输损伤检查

Transport-Schadens-check销售阶段返回到全过程储运过程审核ProzessauditTranportu.LagerungGesamtfahrzeug储运产品审核FahrzeugauditTranportu.Lagerung现在是14页\一共有65页\编辑于星期二用户的愿望反馈RueckfuehrungderKundenwuensche用户满意度Kunden-Zufriedenheit用户Kunde(车辆使用－经受实际考验)(Anwendung-BewaehrungimFeld)用调查表向用户调查Fragebogen-aktion售后质量信息系统Feldinfor-mationssystem消除缺陷(服务质量)Fehler-abstellung(Service-faehigkeit)热线援助电话Help-line市场质量问题解决组Task-Force-Feld出现的故障统计Schadens-faelle长期质量Langzeit-qualitaet技术监督协会的报告(如:TÜV-技术监督会)BerichtezurtechnischenUeberwachung(z.B.TÜV)对特定用户访问和调查(如:开车多的用户)BefragungspeziellerKunden(z.B.Vielfahrer)用户满意程度调查(如：J.D.Power的用户满意调查)Zufriedenheitsstudien(z.B.J.D.PowersCSI)用户所认为的质量！QualitaetausKundensicht!用电话访问用户Telefon-befragung售后阶段返回到全过程现在是15页\一共有65页\编辑于星期二质量框架规划(全过程)

Q-RahmenplanungGesamtablaufDKM/LHZSPASP

PVS0S

SOP

MEPACKPR0ZK/PR1PR2PaPiBaBiD构思StrategischeProjektvorbereitung返回到构思/开发/试验规划/采购/预批量Serienentwicklungu.-vorbereitung项目目标Zielsetzung从产品战略委员会批准项目目标起,由质量保证部开始进行质量框架规划,编制质量计划(Qualitaetsplan)

到DKM/LH须编制结束并汇总在开发任务书(Lastenheft)中质量计划(Qualitaetsplan)包括以下内容:---项目质量目标projektbezogeneQ-Ziele---实现项目目标的措施MassnahmenzurZielreichung---检验方案Pruefkonzept---质量方法Q-Methoden数控模/开发任务书开发和试验Konzeptentwicklungu.-sicherung现在是16页\一共有65页\编辑于星期二返回到质量框架规划(全过程)实现项目目标的措施MassnahmenzurZielreichung1.购置DEAFIVE测量支架系统1套250.000DM2.建造破坏性试验室1个90.000--举升台1个15.000--压缩空气扁铲1个2.500--等离子切割器1个4.000--钳工台1个2.0003.给焊装奥迪特增加举升台1个25.0004.购置壁厚测量仪1台14.0005.购置石击检测仪1台5.000……质量计划(Qualitaetsplan)

现在是17页\一共有65页\编辑于星期二返回到质量框架规划(全过程)检验方案

Pruefkonzept---油漆车间检验项目测量漆膜厚度电泳底漆波浪扫描电阻值测量面漆奥迪特石击试验防腐奥迪特……检验方法测量仪目检扫描仪检测仪奥迪特方法石击仪奥迪特方法……检验频次每天一次每天每天每天每天每周每天……检验标准集团额定值质量目标集团额定值DVS2929集团要求每周集团要求……质量计划(Qualitaetsplan)

现在是18页\一共有65页\编辑于星期二

开发

TE

供货厂Lieferant

生产

Produktion质量保证QS不能这样：

Sonicht:供货厂Lieferant

生产Produktion

市场营销/销售和售后服务VertriebundKD

质量保证QS顺序工程Einernachdemanderen同步工程SimultaneousEngineering(SE)市场营销/销售和售后服务VertriebundKD

开发TE而应这样：

Sondernso:同步工程(SE)

SimultaneousEngineering()

返回到构思/开发/试验DKM/LHZSPASP

PVS0S

SOP

MEPACKPR0ZK/PR1PR2PaPiBaBiD现在是19页\一共有65页\编辑于星期二厂家评审及促进

Lieferantenbeurteilungund-qualifizierung

返回到规划/采购/预批量阶段质量体系审核Qualitaetsmanagement-systemaudit过程审核Prozess-audit产品审核Produkt-audit质量能力QualitaetsfaehigkeitEp:过程审核符合率Eges:体系审核总符合率QKZ:质量特性值Etotal:总符合率Etotal=Eges+EpN(审核种类数)92%-100%A级82%-91%B级0%-81%C级现在是20页\一共有65页\编辑于星期二厂家评审及促进

Lieferantenbeurteilungund-qualifizierung

返回到厂家评审及促进要求厂家进行质量体系认证审核时厂家出示认证证书按<<质量能力评审>>手册评审过程审核首先是原材料及其仓储原材料入口质量控制,如:入口检验检查机器设备的参数设置评价过程内的物流评审员是有丰富经验的专业人员检查设备维护维修记录批量生产时产品审核是必要的对检验合格的成品进行产品审核反映过程检验及质量体系的有效性报告中列出发现问题/整改措施单项符合率/总符合率/等级(A,B,C)评审结果是确定厂家/供货的依据现在是21页\一共有65页\编辑于星期二产品和过程合同评审设计控制过程规划文件和资料控制采购顾客提供产品的控制产品标识和可追溯性过程控制检验和试验……质量体系审核

Qualitaetsmanagementsystemaudit企业领导管理职责质量体系内部审核人员培训质量体系的财务考虑企业战略返回到厂家评审及促进现在是22页\一共有65页\编辑于星期二批量生产原材料/外购件---供货厂家评定产品及过程认可---供货,标识,存储---缺陷分析,不断改进---目标协议生产过程(每道工序)---人员其素质---工装设备---运输/搬运/存储/包装---缺陷分析,不断改进服务,用户满意度……过程审核

Prozess-audit产品形成过程产品开发过程开发返回到厂家评审及促进现在是23页\一共有65页\编辑于星期二产品审核

Produktaudit返回到厂家评审及促进从检验合格准备发运的成品件中抽取零件对重要项目进行检验记录缺陷并确定缺陷的级别(A10点/B5点/C1点)计算质量特征值QKZ=1-所有检验项目的缺陷点数的和所有检验项目的抽样数量的和x100%现在是24页\一共有65页\编辑于星期二质量规划(国产化规划)

Q-Planung(Lokalisierung)DKM/LHZSPASP

PVS0S

SOP

MEPACKPR0ZK/PR1PR2PaPiBaBiD构思StrategischeProjektvorbereitung返回到规划/采购/预批量阶段规划/采购/预批量Serienentwicklungu.-vorbereitung项目启动(PA)后即开始提前采购(ForwordSourcing)过程,由CSC(CorporateSourcingCommitee)逐步确定每个零件的获取方式,即供货厂家;在一汽-大众由国产化会议(产品部/采购部/质保部组成)确定国产化厂家厂家确定后,为了确保其按期供货(如:PVS,0S,批量),与每个厂家进行生产准备(ProgramReadiness),其中包括质量规划厂家根据项目进度和质量要求制定其质量计划(Qualitaetsplan)

质量保证部对厂家制定的质量计划进行评审开发和试验Konzeptentwicklungu.-sicherung现在是25页\一共有65页\编辑于星期二供货厂家质量计划评审返回到质量规划(国产化规划)一汽-大众FAW-Volkswagen供货厂家质量计划评审报告.

..厂家名称:厂家名称:零件名称:零件号:

供货厂家质量计划方案内容评价结果

1.按ISO9000建立质量体系2.原材料和二次外协件的认可及采购/检验计划3.计划采用的生产、检验设备及其技术(包括重要的在线检验设备)4.计划采用的工艺装备(模具/检验夹具/装配夹具/通用或专用量具/工位器具)5.人员培训计划6.生产、物流规划7.包装及运输规划备注：现在是26页\一共有65页\编辑于星期二精测样架,主检具

Meisterbock,Cubing精测样架(Meisterbock):

由铝型材通过螺栓联接装配而成,分布在精测样架上的RPS点（参照点）用来精确确定各种零件（单件或总成）在整车坐标系中的位置。RPS点是在产品开发阶段，经过各相关部门的技术专家细致讨论共同确定的，其位置和坐标值在技术图纸中有明确标注。主检具(Cubing):

主检具是根据CAD三维数据铣制的零公差模型。由多个部件组成，其材料多为铝合金或树脂，框架式结构。用途:用来检验零件(主要是外表面件和内、外饰件)的形状及其零件之间的匹配关系（间隙和平度），并可作为固定支架在三坐标测量机上对零件进行精确测量。(见图)(见图)返回到批量生产阶段现在是27页\一共有65页\编辑于星期二精测样架,主检具

Meisterbock,CubingDKM/LHZSPASP

PVS0S

SOP

MEPACKPR0ZK/PR1PR2PaPiBaBiD构思StrategischeProjektvorbereitung返回到规划/采购/预批量阶段规划/采购/预批量Serienentwicklungu.-vorbereitung从规划认可(P-Freigabe)起开始设计制造开发和试验Konzeptentwicklungu.-sicherung规划认可(P-Freigabe)

PVS试生产到PVS试生产前必须制造验收完毕,投入使用现在是28页\一共有65页\编辑于星期二产品工程性能检验(产品工程部)

Baumusterpruefung(TE)一个零件通常只被开发一次并为其用途进行实验。这项工作是由产品开发部(产品工程部)来完成的。我们称他们为产品的最初开发者。产品最初开发者负责零件的开发和其在大众汽车集团范围内的应用。为什么要进行?一辆汽车的安全性是首要的。因安全性关系到人们的生命，所以对此必须做到万无一失。与安全性相关的零件必须由产品开发部(最初开发者)进行特定的检验。原因是：由于多年的产品开发和实验，产品开发部对零件拥有最多的经验。产品开发部也清楚以往产品在市场上的情况。产品开发部拥有做动态强度实验、行驶实验和撞击实验所需的特殊设施。产品开发部负有零件安全性(全世界范围内)的责任。这些经验应在大众汽车集团得到充分的利用。下一页返回到规划/采购/预批量阶段现在是29页\一共有65页\编辑于星期二产品工程性能检验(产品工程部)

Baumusterpruefung(TE)产品的最初开发者参与决定哪些零件允许哪些供货厂来供。对此制订了由他们来进行零件检验的检验规程。对那些须经产品工程性能检验的零件，产品的最初开发者在其图纸上和零件表中盖章注上：BaumustergenehmigungdurchTEerforderlich(须由产品开发部进行产品工程性能认可)样件成功地通过产品工程性能检验后，产品的最初开发者将建议用货厂的产品工程部对零件给予认可，即OTS－认可。OTS－认可意味着从产品技术角度用货厂允许使用该零件。认可证书叫做Baumustergenehmigung(BMG)，即产品工程性能检验认可。返回到产品工程性能检验(产品工程部)第一页返回到规划/采购/预批量阶段现在是30页\一共有65页\编辑于星期二首批样品检验(质保部)

Erstmusterpruefung(QS)下一页返回到规划/采购/预批量阶段首批样品(Erstmuster):

是完全在批量生产条件下生产的零件或材料。首批样品检验(Erstmusterpruefung):

是用来证明是否有能力在批量生产条件下生产符合图纸和技术要求的零件或材料。DKM/LHZSPASP

PVS0S

SOP

MEPACKPR0ZK/PR1PR2PaPiBaBiD构思StrategischeProjektvorbereitung规划/采购/预批量Serienentwicklungu.-vorbereitung开发和试验Konzeptentwicklungu.-sicherung规划认可(P-Freigabe)零批量外购件和自制件均须进行首批样品检验。首批样品检验从规划认可开始，到零批量前必须全部结束！现在是31页\一共有65页\编辑于星期二首批样品检验(质保部)

Erstmusterpruefung(QS)下一页返回到规划/采购/预批量阶段首批样品检验流程根据质量保证部的要求生产零件抽取样品进行检验并把结果记录在首批样品检验报告中把样件及报告交给质量保证部根据情况决定进行或不进行复检合格？进行批量认可重新进行厂家或自制车间厂家或自制车间厂家或自制车间质量保证部质量保证部是否现在是32页\一共有65页\编辑于星期二首批样品检验(质保部)

Erstmusterpruefung(QS)返回到规划/采购/预批量阶段首批样品检验项目尺寸材料性能1分?3分?6分?总分1分?3分?6分?1分接受-----------------------------进行批量认可3分有条件使用与PVS------------须重新进行6分拒绝-----------------------------不进行批量认可,按要求重新进行1分?3分?6分?1分?3分?6分?现在是33页\一共有65页\编辑于星期二质保路试和验收路试

Absicherungslaufu.AbnahmfahrtDKM/LHZSPASP

PVS0S

SOP

MEPACKPR0ZK/PR1PR2PaPiBaBiD构思StrategischeProjektvorbereitung返回到规划/采购/预批量阶段规划/采购/预批量Serienentwicklungu.-vorbereitung质保路试开发和试验Konzeptentwicklungu.-sicherung

PVS试生产是在用户使用条件下对整车进行一定里程的道路试验从PVS生产后抽取车辆进行路试,一般分为:PVS车和零批量车质保路试质保路试的目的:模拟用户进行路试,检验批量生产条件下生产的车辆是否符合要求,以在SOP和ME(投放市场)前发现问题及时解决,避免大批投放市场后出现问题所造成的损失和风险验收路试是由大众集团对质保路试的车辆进行阶段性验收一般分为:PVS车和零批量车验收路试验收路试的结果是项目下阶段开始的必要前提:

PVS验收路试零批量生产零批量验收路试批量生产现在是34页\一共有65页\编辑于星期二供货厂两日生产验收,过程能力证明

2-Tagesproduktion,Prozessfaehigkeiten下一页返回到规划/采购/预批量阶段两日生产:是将来正式批量生产的试运行,

用来考察是否有能力在批量生产条件下在要求的期限内生产要求数量的符合产品质量要求的产品。DKM/LHZSPASP

PVS0S

SOP

MEPACKPR0ZK/PR1PR2PaPiBaBiD构思StrategischeProjektvorbereitung规划/采购/预批量Serienentwicklungu.-vorbereitung开发和试验Konzeptentwicklungu.-sicherung零批量生产开始正式批量生产

一般只对重要的零件和总成进行两日生产验收。两日生产验收一般在零批量和SOP之间进行。现在是35页\一共有65页\编辑于星期二供货厂两日生产验收,过程能力证明

2-Tagesproduktion,Prozessfaehigkeiten下一页返回到规划/采购/预批量阶段两日生产评价要求

首先要检查两日生产验收的条件(如:质量体系认证,厂家评审,首批样品检验,B件认可等)是否具备

协商两日生产的时间、数量及有关要求。

质保人员进行两日生产陪同，记录两日生产情况，撰写两日生产验收报告，给出两日生产验收结果。两日生产验收内容

生产能力和物流评价质量评价---对二次配套厂样件的检验---总生产过程质量---二次配套厂的过程质量---检验手段(尺寸/材料/性能)---重点/关键工序总评价(1分=合格;3分=有条件合格;6分=不合格)

现在是36页\一共有65页\编辑于星期二供货厂两日生产验收,过程能力证明

2-Tagesproduktion,Prozessfaehigkeiten规定时间内的批量试生产及早发现问题并解决用来确保将来的大批量生产在批量生产条件下生产按期限,数量,质量生产对每道工序进行检查数量的增大不能影响质量对零件进行必要的检验质保人员记录存在的缺陷进行生产能力/物流/质量评价进行总评价,给出验收结果两日生产验收举例:活动玻璃顶棚总成返回到规划/采购/预批量阶段现在是37页\一共有65页\编辑于星期二产品审核

Produkt-Audits返回到批量生产阶段产品审核:是从生产或服务过程下来的经检验合格的成品中抽取样品进行审核。目的是对过程检验及质量体系的有效性进行监控。批量生产阶段的产品审核如下:发动机机加发动机单件奥迪特发动机装配发动机总成奥迪特传动器机加传动器单件奥迪特传动器装配传动器总成奥迪特冲压冲压件奥迪特焊装焊接总成奥迪特(表面合件)

ZP5奥迪特(白车身总成)油漆面漆奥迪特防腐奥迪特(电泳底漆/PVC/空腔蜡)总装整车奥迪特整车功能奥迪特储运储运产品审核(返回到销售阶段)现在是38页\一共有65页\编辑于星期二面漆奥迪特

Lackaudit工作方式:

检查人员依据已确定的质量标准,对已交付的CP5a油漆合格车身进行全面的油漆表面奥迪特检查,将缺陷记录在<<CP5a油漆表面奥迪特日报告>>(JL17.03-03.01)表上,并标明奥迪特缺陷点数,重大缺陷及时反馈生产部门.返回到产品审核现在是39页\一共有65页\编辑于星期二整车奥迪特

Fahrzeugaudit审核对象:

经过CP8终检合格的整车.审核内容:

按照<<整车AUDIT检查表>>(JL17.03-04-01)中的顺序依次对电器、车身内部、车身外部、表面、发动机/传动器、试车、淋雨密封性进行审核。返回到产品审核现在是40页\一共有65页\编辑于星期二负责部门内容审核依据轿车一厂/二厂质保科轿车厂生产过程及物流过程<<VDA6.3>>动力总成质保科发传厂生产过程及物流过程<<VDA6.3>>外协件质保科供货厂家到公司内物流过程<<质量能力评审>>(Formel-Q）质量分析促进科

储运过程审核

<<物流过程质量审核标准>>(返回到销售阶段)过程审核

Prozessaudit返回到批量生产阶段

过程审核:对过程中影响产品或服务质量的各方面因素(人,机,料,法,环等)进行审核,针对发现的问题进行分析，采取纠正和纠正措施,消除系统因素,使过程稳定和保证产品或服务质量。在一汽-大众过程审核分为:生产过程审核

和

物流过程审核现在是41页\一共有65页\编辑于星期二过程审核

Prozessaudit返回到批量生产阶段过程审核流程:制定年度审核计划(突出重点和关键工序)按审核计划准备审核在相关部门配合下组织完成过程审核审核员根据审核结果撰写审核报告并分发跟踪整改措施的落实情况包括符合率/问题清单/整改措施及落实计划等上一页现在是42页\一共有65页\编辑于星期二集团奥迪特审核

Konzernaudit返回到批量生产阶段集团奥迪特审核:是由大众集团质保部(KGQ)到各生产厂进行的审核。目的是监控大众产品的质量状况，统一集团内的审核标准等

集团奥迪特审核包括产品审核过程审核(参见产品审核)(参见过程审核)现在是43页\一共有65页\编辑于星期二淋雨试验,道路试验

Wassertest,Strassenfahrt返回到批量生产阶段现在是44页\一共有65页\编辑于星期二转毂试验台

Einlaufpruefstand返回到批量生产阶段现在是45页\一共有65页\编辑于星期二CP8终检(整车)

ZP8-Abnahme返回到批量生产阶段CP8终检:

在总装车间由质量保证部对由生产部门装配检验合格的整车进行外观和静态功能检查.合格后发放合格证并交付销售。终检前提:

生产部门按<<轿车整车检验卡>>上的项目进行检验并合格。现在是46页\一共有65页\编辑于星期二测量间,实验室

Messraum,Labors返回到批量生产阶段质量保证部设有先进的测量间和实验室,为产品开发和批量生产服务,如:测量间－样品检验测量间和精密测量间－冲焊测量间(批量监控和匹配分析)实验室－金属/非金属/化学/一次性材料/电器实验室现在是47页\一共有65页\编辑于星期二售后质量信息系统Feldinformationssysteme返回到售后阶段目前一汽-大众采用的售后质量信息系统有:QUASI-FI:售后产品质量信息处理系统PROFI-Analuf:新产品投放市场质量信息系统现在是48页\一共有65页\编辑于星期二PROFI-Anlauf原理图PROFI/AnlaufAnlaufbeobachtung问题分析小组Haendler.Werkstaaette代理商,服务站E-Mail快速反馈,争取时间保留现场,以利诊断快速分析,快速解决返回到售后质量信息系统现在是49页\一共有65页\编辑于星期二用户满意程度调查(产品质量)

Zufriedenheitsstudien返回到售后阶段

用户满意度调查(产品质量):是质量保证部门为了了解用户对产品明确和隐含质量满意程度进行的定量调查。如大众集团进行的QAS、和美国的等。下一页注:产品质量=明确质量+隐含质量技术要求技术要求之外的隐含需要

调查方法:由质量保证部门或委托调查公司组织进行电话采访、问卷邮寄调查、街头随机采访、登门采访等。

调查内容:-总满意度(10-1分)-分项满意度(10-1分)-用户抱怨现在是50页\一共有65页\编辑于星期二一汽-大众质量管理体系简介现在是51页\一共有65页\编辑于星期二

公司质量方针：一汽-大众向社会提供具有竞争力的轿车产品：

以用户的满意和期望，作为对质量始终不渝的追求；以先进的技术、科学的管理及优良的服务，作为质量不断提高的保证；以产品安全和环境保护，作为对社会的责任。现在是52页\一共有65页\编辑于星期二

公司质量目标框架：1.产品质量2.过程质量3.顾客满意度4.员工满意度5.劳动生产率6.供货可靠性现在是53页\一共有65页\编辑于星期二ISO9001:1994认证ISO9001:2000认证VDA6.1认证公司质量体系认证状态/计划现在是54页\一共有65页\编辑于星期二SteigerungderQualitätsfähigkeitdurchQualitätsmanagementsystemeQualitäts-fähigkeitZeit199819992000DINISOVDA6TQM-ModellZielsetzungQM-

Systeme通过建立质量管理体系提高质量能力质量管理体系目标质量能力时间VWFAW-VW19982004现在是55页\一共有65页\编辑于星期二VergleichderAnforderungenvonverschiedenenManagementsystemenfürQualitätAnforderungen要求branchenspezifischeAnforderungen行业特殊要求herstellerspezifischeAnforderungen生产者特殊要求ISO90001994ISO90002000ISO90001994VDAVDA6.1TS16949VDA6.1harm.VDA6.1VWFormelQ-konkretQS9000比较不同的质量管理体系要求现在是56页\一共有65页\编辑于星期二过程模式(ISO9001:2000)

顾客

要求管理职责产品实现质量管理体系的持续改进

顾客

满意输入输出测量、分析和改进资源管理产品现在是57页\一共有65页\编辑于星期二UmfeldderVDA6.1

VDA6.1范围VDA6Grundlagen

Teil1-6审核的基本准则VDABand1

Dokumentation备证ISO9001质量管理体系标准ISO9004QMS业绩改进指南ISO10011审核指南ISO9000QMS基础和术语DIN69905LastenheftPflichtenheftVDAQualitätsmanagementinderAutomobilindustrieVDABand2

Q-Bewertung供货质量保证VDABand4

Methoden批产前的质量保证VDABand3

Zuverlässigkeit汽车厂及供方的可靠性保证Länder-

spezifischeNormenEWG-/ECE-RichtlinienHersteller-

spezifischeNormen任务书厂标国标法规质量管理体系审核现在是58页\一共有65页\编辑于星期二AufbaudesFragenkataloges

目录结构VDAQualitätsmanagementinderAutomobilindustrieQM-SystemauditFragenkatalogVordruckeVergleichstabellenFragenkatalogTeilU:U部分Unternehmensführung

企业领导QM-Elemente1bis6QM-ElementZ1(Z1=Unternehmensstrategie)AnzahlderFragenimU-Teil36U部分问题数量36TeilP:Produkt/undProzeß产品和过程QM-Elemente7bis22AnzahlderFragenimP-Teil89P部分的问题有89个GesamtzahlallerFragen125问题总数125个1.Fragestellung问题形成

Fragestellung,dieeinThemenkomplexbehandelt

完整处理2.Definition/定义和术语解释

Begriffserläuterung

Definitionbzw.ErläuterungderverwendetenBegriffe

3.Forderung要求

FestgelegteForderungenandasQM-System.对QM系统提出确定要求

ZujederzutreffendenFrageistdieWirksamkeitderQM-Maßnahmenzubewerten

对每个问题要评价QM措施的有效性AufbauderFragen问题目录问题的产生现在是59页\一共有65页\编辑于星期二Konzernstruktur(alt)

NormorientierterAnsatzKapitel章节0 VerwaltungdesQMH

手册管理1-20 ElementederNorm9001:19949001：1994标准要素21-23 VWspezifischeElemente

VW特殊要素

ManagementHandbuch

fürQualität

质量管理手册

Marke

VolkswagenKapitel0-23AnhangAnlage1-6

ISO9000:

1994Elemente1-20BasisfürdieStrukturistdieNorm结构的基础是标准InhaltlicherAbgleichmitdenGeschäftsprozessen内容与业务流程比较集团结构(旧)针对标准进行构建现在是60页\一共有65页\编辑于星期二Konzernstruktur(neu)

ProzessorientierteAnsatzKapitel章节0 VerwaltungdesQMH

手册管理1. Managementprozesse

管理过程2. Produktentstehung

产品诞生3.ProduktionundBeschaffung

生产和采购4.Vermarktung

市场营销

EFQMModellDINBasisfürdieStruktursinddieGeschäftsprozesse结构的基础是业务流程InhaltlicherAbgleich