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文档简介
2011年SMT制造部工作汇报报告人:于怀福时间:2012-01SMT制造部2011年工作汇报及2012年工作计划1赖祖亮@小木虫赖祖亮@小木虫1SMT制造部2011年工作情况;2SMT制造部2011年成果与问题;3SMT制造部2012年工作计划;同比2010年,1.SMT制造部完成研发样本上机任务
263个,合计PCBA
2780
pcs,共计焊点约
1041万,增长近
10倍。2.
同时,在研发手工焊人员比上年
少2人的情况下,完成研发样本手工焊任务
381个,合计PCBA
2408
pcs,共计焊点
244万,同时,完成BGA手工焊接
4822
pcs.3.2011年研发样本PCBA的特点是:元器件小而精密的器件增加,物料种类增加,大部分样本PCBA单板焊点在3000以上,人工焊接需要3-5天,手工焊接无法满足交货期的要求,必须上机贴片生产。2第一部分:SMT制造部2011年工作情况—研发任务焊接产量
近两年研发样本PCBA焊接产量比较图增加近十倍手焊BGA4822pcs3第一部分:SMT制造部2011年工作情况—生产任务焊接产量1.2011年,SMT制造部全体员工在人员比去年少
4
人,全年加班比2010年减少23.6%(少11124小时)的情况下,奋战248天,加班36106小时,高效完成2320个任务单,合计PCBA162691pcs,共计焊点2.95亿。2.
同时,完成半成品更改PCBA12507pcs。2010201142011年,全年焊接质量稳中有升,平均质量一次交检合格率99.7%,比上年提高0.22%.第一部分:SMT制造部2011年工作情况—生产质量提高了0.22%生产焊接任务出货及时率研发焊接任务出货及时率52011年,SMT制造部加强与计划部的配合与沟通,积极灵活地分配焊接任务,在全年加单21单,急单187单的情况下,合理调度、平衡配置,保证研发样本和生产焊接PCBA的出货及时率。第一部分:SMT制造部2011年工作情况—出货及时率提高了1.9%
人员安全设备规范保养人员规范操作合理配置备件第一部分:SMT制造部2011年工作情况—全年安全生产全年安全生产1.设备保养率达100%;2.购入设备备件129
种,合计42674
元。还购入一台活塞式空压机。67班组会议2011年初,北京基地规范了“创建合格班组”早会、质量会和民主会等各项制度。班组活动1.6月份,人力资源部组织拓展活动。2.各班组组织春游、秋游、比赛活动。班组学习公司领导、人力资源、部门、班组组织的各项学习活动:读书、看报、培训班组报刊班组培训班组会议班组学习班组活动第二部分:SMT制造部成果与问题(成果一之创建合格班组)全年“创建合格班组”考核部门各班组都达标(注:去年都没达标).营造了一个愉快而融洽的工作环境,创造了一个和谐而富有激情的团队。开展系列活动感悟企业文化的内涵与重要~第二部分:SMT制造部成果与问题(成果二之培训)全年各级培训累计1222人次,为近几年培训频次最高。是近年来员工反应最好的一年。班组690人次部门289人次公司人力167人次领导76人次8第四步2011-072011-082011-102011-11第三步第二步第一步车间规划及设备选型车间装修及设备购买设备购入及运装设备调试及运行第二部分:SMT制造部成果与问题(成果三之新产线)2011年,随着公司研发样本焊接和产品结构的需要,公司为SMT制造部购置一条新的松下SMT生产线,包括DEK锡膏印刷机、松下CM602/BM231贴片机、HELLER回流炉、AOI设备。另外,还增加了近200平方米的新车间和休息室。9感悟:专业、专注各司其职、团结合作、协同作战10第二部分:SMT制造部成果与问题(成果四之文件实施)TextTextText《岗位等级评定及考核项目》实施顺利通过ISO审核6S评比6次冠军指导人制度实施顺利通过EHS审核实施11第二部分:SMT制造部成果与问题(成果五之创新)用油性笔在PCB板上打标识,过回流炉后标识不会清除。压接导轨制具部门创新团队12第二部分:SMT制造部成果与问题(成果六之学习心得)公司的快速发展坚持“四学”修养素质经验技能文化知识思想境界团队实力智慧活力魅力能力感悟:中基层管理人员在知识结构上、综合业务上、综合素质上、思想观念上不断提升自已。第二部分:SMT制造部成果与问题(问题)有待提升13人员流失加强新员工培训考虑低薪员工注:2011年流失26%,与2010年相同。工艺技能1.制作合适的工制具。2.工艺流程整合简化。3.加强工艺技术积累设备维护细化设备维护管理细化设备备件管理新产线优化提升工艺流程加强员工技能培训第三部分:SMT制造部12年工作计划一之创建合格班组14北京基地部门班组个人团队创建合格班组公司企业文化深化执行”创建合格班组”活动第三部分:SMT制造部12年工作计划二之工艺优化15加强新设备操作与维护技能培训新产线工艺流程优化物料管理流程优化工艺优化第三部分:SMT制造部12年工作计划
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