锅炉房施工设计方案

- --建临时工程，为文明工程开工创造条件。机械配备率、充分发挥现代化机械的效率，为各工程标的实现奠定物质根底。-工程经理为首，工程生产、平安负责人、工、-23728722抹灰工11土石方开挖21土石方装运34土石方运输于工程所需大堆材料需要审批，耽误时间长，所以需提前提料予以审-3、积极做好施工前的准备工作〔现场平面布置、施工先后顺序、施工过程4、精心总结施工经历，根据施工特点及困难确定合理的施工工序及关键施6、工程严格工期方案管理并合理组织流水施工，由现场经理根据总控进度工所有进入施工现场的工具、构件、材料堆放必须按平面图规划的位置存-工程概况牌、消防保卫牌、平安生产牌、管理人员名单及监视牌、文明施工着工程施工进度进展布置和安排，阶段平面布置要与该时期4、施工材料堆放设在运输便利的范围内，以减少发生二次搬运。材料堆放域内，用煤矸石铺设碾压平。现场材料分类堆放，保证材料堆放区的整洁。卫生、有序合理的状态。本工程施工用水由山凹矿提供水源并引入施工现场；生活区为甲方指定区域，生活用水为原有自来水，不与施工用水混用。因此施工区无生活用水消耗；综合考虑要求，供水主管径(进场水管径)ф125。现场用水量计算如下：按每天需养护混凝土20m3每立方米300m3水、砌筑65M3砌块每立方米200m3QqLS-××台KK4:电焊机使用系数-屋先在施工场地平面上建立直角坐标系，为了使用方便，坐标轴的设定-1、完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。进展土方工程的测量定位放线，并用白灰撒出基坑开口线，完成场面标高测设,计算挖土方等开挖至根底底标高剩300mm厚余土人工清沟控制标高。土方由挖掘机装汽车运6、挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近沟底时，用水准仪在沟-挖时机械挖土、人工修坡，开挖过程中，随时用标杆检查边坡坡度是挖方场地平整地序工程柱基基〔路〕管沟层1标高-50±30±50-50-50心线向两边-50-100-1503边坡设计要求1外表平整度20205020202基底土性设计要求量2＋100——坑基沟人工机械面基项-筋进场后应检查是否有出厂证明，并在监理工程师的鉴证下进展取样4、主筋连接位置应保证高出楼面大于500mm大于柱边长、大于楼层净高-后，对上部伸出的钢筋进展修整，柱立筋用内侧定位箍和。1、保证工程：筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇-。7、绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位9、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止据工程构造的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水。-8、对于组装完毕的模板，应按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。-m-埋件及管线等全部安装完毕，施工缝模板已支好，经检查符合设计要求，并办完预检，隐验手续。2、浇筑混凝土用的架子已支搭完毕，并经检查合格。4、工长根据施工方案对操作班组已进展全面施工技术交底，混凝土浇筑申准。钢板模可拚严缝，不用浇水)。柱子模板的扫除口应在去除杂物及积水后再封闭。接茬部位松散混凝土和浮浆已全部剔除到露石子冲洗干净，不留明水。水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。。-展，不得遗漏，振到该层混凝土外表浆以出齐，不冒泡，不下沉为止(注意配充电电筒观察)到达均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为300~400mm，应现场实测)。振捣上一层时应插入下层不小于50mm，以使两层接盖应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h，使-质量要求。标养室养护，试验要符合现行标准的规定。表框架构造允许偏差和检验方法项次工程墙、柱、梁1轴线位置剪力墙垂直度＞5m层高3标高全高4截横面尺寸井筒长，宽对定位中心线5电梯井井筒全高〔H〕垂直度6外表平整度预埋件77预埋螺栓心线位置预埋管8预留洞中心线位置858+8，-5+25，0855查查-值。不实或漏振，模板有缝隙使水2、露筋：原因是钢筋垫块绑不牢，移动或间距过大，漏放，使钢筋紧贴模3、麻面：拆模过早或模板外表漏刷隔离剂或模板未清理就刷脱模剂或模板4、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混-应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎,且斜槎长度不应小于高-mm)。划线、检查墙面平整度和垂直墙杆→第一步纵向水平杆→第一步横向连墙杆→剪刀撑→按以上步骤重复至架体搭设完毕。×-杆与地面的倾角宜在45°-60°之间，由底至顶连续放置。剪刀撑斜杆应用施转扣件固定在与之相交上的高挡脚手板。操作层的上部护身栏杆高1.5m，下部护身栏杆设在距踢脚板-×钢材抗压强度设计值为fc＝180N/mm2风、大雾、大雨天气下应暂停在脚手架上作业，雨过后作要有防滑措施。-为确保装饰完工不出现外墙渗水，内墙"疤眼〞现象，内外装装饰打底前应3、抹灰装饰前必须对门窗框进展校正，不得歪斜翘曲。求。-2、根据弹线位置，先将框临时用木楔固定，检查立面垂直、左右间隙、上有松动现象，并且锚固板间距不大于500mm。证其到达密闭防水的目的。受破损。扇安装前，先固定铰链，然后再进展铰链与扇固定。6、严格要求填缝人员按要求填缝，填注时用塑料或水泥袋将窗框盖好，以净，将玻璃擦洗干净，清理杂物及浮尘。-合格证。。整，无开裂。8、给水系统全部安装后，进展水压试验。隐蔽管道给水系统的水压试验结符合设计要求和施工标准规定。9、给水系统竣工或交付使用前，必须进展冲洗。-标准要求后，方可用进场防水卷材要有质量证明，并进展抽检合格，质量应符合有关标准要放样→号料→下料→装配件制孔→拼接→组装→焊接→校正→成品钻孔→并应按节间分布。复制法跨度方向焊接收缩余量为10mm，钢屋架的杆件轴线与-项目允许偏差-装好，进展钢构清理，并补防锈漆。。-2、在超长构件尾部挂红旗等明显标志，夜间运输应布放超长警示物、示宽3、场内运输：用特制车辆、人力推运。构造吊装采用轮式汽车吊完成。-。2、实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，需要该板进展剪裁。-3、将提升到屋面的板材按排板起始线放置，并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线。并在板长方向两端排出设计的构造长度。4、用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左〔右〕至5、安装到下一放线标志点处，复查板材安装偏差，当满足设计要求后进展6、安装夹芯板时，应挤密板间缝隙，当就位准确，仍有缝隙时，应用保温7、安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点。8、在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。9、板得纵向搭接，应按设计铺设密封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫得拉铆钉连接，紧固件应拉在密封条处。章质量保证措施技术员、专职质检员组成。-展监控指导。二、质量保证措施3、绑扎柱筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。5、绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，碰动后需按设计位置重新固定牢靠。6、往模板上刷隔离剂时不得污染钢筋和混凝土接槎处。7、楼板的弯起钢筋，负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在混凝土浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。4、模板在使用过程中要加强管理，分规格堆放及时涂刷隔离剂。-5、拆下的顶板、梁、竹塑板要按照型号分类码放，不得乱扔，以利于下次块的2、混凝土施工时，不得用重物冲击模板。不得碰动预埋件和钢筋，要保证。4、拆模后，应立即检查出模混凝土有无塌落、拉裂和蜂窝、麻面等，发现防止刮风时破坏。1、各层抹灰在凝结前应防止曝晒、快干、撞击和振动，以保证其灰层有足-2、经常行人处的口角、墙面要加强保护，防止推小车或搬运东西时碰坏口角、墙面，严禁踩蹬窗台、窗框，防止损坏。3、拆脚手架时，严禁碰撞门窗，墙面和口角。4、已完活的楼地面上不得进展拌灰等作业。1、为确保产品的质量，对所购钢板、型钢，使用前应对每一批钢材核对质按标准要求对材料取样，对材料复检，将复检报告一起交监理进展报验。2、钢材加工前应先去除钢材外表切割区域内的铁锈、油污等。3、组装质量合格后开场焊接，焊工必须持证上岗，焊接程序和针对焊件所必须的技术措施进展，以减少焊缝变形的内应力，从而确保焊缝质量。4、组装焊接后的构件进展成品检查，对局部超标局部进展矫正处理。合格后进展下道工序。章平安保证措施坚持"‰，工亡为零。在施工期间杜绝一切重大平安质量事故。平安保证体--不得小于50cm，且不能多于两个弯，振捣棒自然插入、拔出，不得硬插、拔或脚手架施工作业面必须满铺脚手板，离施工面不得大于20cm，不得有空隙实，处。-散件运输必须捆绑结实，吊运时用揽风绳系好。严禁超载吊运,做到指挥信。现场临时用电，电气设备必须全部接零、接地,线路必须绝缘好，不得破皮。每台电器设备