四辊与六辊轧机的对比

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结论

压下量。在成形能力（压下量能力）方面，假使工作辊的直径在可比的范围内（接近400到500mm）,四辊和六辊轧机的表现都是相当好的。事实上，带有驱动工作辊的四辊和六辊轧机大多数仅仅用在连轧上。六辊轧机仅能够表现出强大的成形能力，假使工作辊的直径比四辊轧机的相当小。然而，在这种状况下，六辊轧机不得不通过支撑辊或工作辊来驱动，由于将所需辊的扭矩传递给工作辊已经不再可能。但是这种类型的六辊轧机不能用在连轧中。尽管在这种状况下，允许每一个轧机的压下量增加，但是绝对压下量特别是材料很软状况下会受到滑移的限制。

于是，通过所有轧机的总的绝对压下量相比于具有更大轧辊直径的轧机来说意义是不大的，甚至在实际中还会减少压下量。这就是为什么这样的六辊轧机仅仅应用在特别领域的一小部分范围和用于可逆轧机。在此，虽然有滑移量的限制，但是所要求的总的压下量通过附加轧制就很简单实现了。在连轧中，这是不可能实现的，由于受到可以轧制的最大的轧机数目的限制。于是，只有六辊轧机在连轧中采用大尺寸的工作辊和跟四辊轧机一致的概念驱动，才能实现。

平直度的调整范围。尽管由于中间辊的弯度平直度控制在六辊轧制中变得更加灵活，但是对于AHHS产品来说平直度控制器所要求的调整范围可以通过已知变量获得。出现这种状况是由于中间辊弯度的调整和偏移行为是相像的。这就意味着在板带轧制期间中间辊弯度能够暂时的补偿由于在过渡区或者在下一个板带上中间辊偏移速度的限制所造成的不佳影响。

从上述可以看出，假使在板带移动期间轧制力急剧的改变，这就可以显现出六辊轧机的这个优势。在这次试验中，这样的状况不会出现在现实的轧制过程中，正如下一个带钢的硬度和尺寸部分的改变使这种状况成为可能（例如，至关重要板带间的连接处的碳含量不同）。

为了更好的补偿，必需提到的就是六辊轧机对平直度偏差的补偿比其次个更加灵活，在板带轧制期间甚至在处理极端的板带宽度（例如，超过1900mm），由于在这个范围上以作为额外的调整因素影响中间辊的弯度。要在其他技术特点和必需考虑的六辊轧机的整体经济性方面来消除不利因素。因此要在实际中应用每一个措施来检验它是否有利。

边降控制。1—4号轧机应当装备适合的控制器来有效的控制边降。作为锥形工作辊轴向的，边降导向的偏移结果，在四辊和六辊轧机上这是可行的。六辊轧制技术很明显在这方面更加灵活，尽管厚度控制不依靠工作辊的轴向移动。

刚度。与六辊轧机相比，四辊轧机有相当大的整体刚度。轧辊针对1300mm宽的板带和轧制力为16000kN的轧机，在四辊轧机上的延伸为1.67mm，而在六辊轧机上的延伸率为2.6mm。意思就是轧辊的挠度比六辊轧机高5000。关于板带厚度的控制，假使轧机在位置控制系统下运行，这是很有意义的。在连轧中至少有一个轧机在位置控制系统下运行，同时其他轧机在轧制力控制系统下运行。解决方案就是依靠自动控制概念将所有的轧机在位置控制系统下运行。然而低刚度的六辊轧机能够满足厚度控制的动态特性相对于四辊轧机。

轧辊材料

在六辊轧机上的配对辊上的接触压力超出了正常的范围，特别是在轧制AHSS级别的钢。然而无论是适合的工作辊的选择，中间辊的材料还是轧辊的寿命都是要关心的。

轧辊表面的磨损主要受Hertzian压力的影响。在较高轧制力范围运行下的轧机表面磨损比较大，从而引起换辊的频率增加。这就引起了操作时间的增加从而减少了设备利用率，增加了轧辊的消耗和扩大了轧辊的库存。

投资回报率

六辊轧机的投资要比四辊轧机的投资高，由于需要更多的设备安装。正如上述提到的，六辊轧机的轧辊消耗率比较高。不仅从高轧制力运行下的需要特别是在轧制AHSS钢材时，而且从这样一个事实，例如六辊长行程轧机（中间辊边降导向偏移的行程达到500mm），得到的结果受到在偏移行程增长下的通过轧卷宽度方向上的不对称行程分布的接触压力的影响。这样就额外加剧了高Hertzian压力带来的问题，并且还对轧辊的表面产生很大的不利影响相对于短行程来说。

四辊和六辊轧机在连轧中的利弊如表2所示。

标题成形能力

4辊轧机

假使工作辊直径一致等

效于六辊轧机

六辊轧机

看四辊轧机的状况（这样的基础是六辊轧机上有驱动工作辊）

当用SmartCrown工作辊

平直度的控制

时每台轧机上一个简单的辊缝就能满足繁杂的

产品组合

假使在前一个轧机轧制

在板带焊接处平直度工程中开始移动，那么

工作辊的弯度是足够的

轧机的刚度

约5.4MN/mm以特别的地面工作辊方式对硅钢是可行的

当用SmartCrown工作辊时每台轧机上一个简单的辊缝就能满

足繁杂的产品组合

由于工作辊和中间辊弯辊系统，

增加了灵活性约4.0MN/mm

结合工作辊偏移系统和特别的地面工作辊对所有的钢种都是

可行的

依靠设计的变化，至少比四辊轧

机高百分之十

比四辊轧机高好多（更多的轧辊在使用，换辊的频率更高等等）

边降控制

投资成本

运行成本总结

本文探讨了四辊和六辊轧机的技术特点以及他们对于冷轧AHSS钢材的能力。本文的目的就是为充分利用这两种技术提供更好的决策依据，由于纯粹的直观的判断往往得出错误的结论。结果显示在成形能力上四辊和六