精选批次需求计划讲义

（优选）批次需求计划现在是1页\一共有57页\编辑于星期二应用背景主作业流程LRP操作报告分析现在是2页\一共有57页\编辑于星期二应用背景接单型客户的需求项目应用基本需求MRP与LRP的区别主作业流程LRP操作报告分析现在是3页\一共有57页\编辑于星期二接单型客户的需求和基本经营方式完全接单生产企业。外贸型，或者OEM定制，大客户定销企业。大部分运作方式皆如此现在是4页\一共有57页\编辑于星期二项目应用基本需求现在是5页\一共有57页\编辑于星期二客户订单生产计划人工主排程或最终产品排程大量单据销售预测主生产计划采购人员采购单生管或计划人员工单手工计划情况下生管人员的困难现在是6页\一共有57页\编辑于星期二MRPLRPMRP是按照时间顺序对“料”进行供需平衡。LRP是一种以“单”为中心，按“单”占用供应的计划方法。MRP会合并交期相同的供应，不同订单的计划订单不合并，以保证能有效追踪需求来源。针对插单情况，MRP会对全局计划进行重排，已有排产内容进行计划建议。。允许用户以该批次号码为基础进行生产及采购计划执行状况的跟踪，插单计划可以做到不调整原有订单计划中小企业计划员对于全局供给需求平衡，很难进行准确性判别和调整以库存展望滚动模拟来源单需求和供给的平衡，并产生各类计划建议量的算法MRP对于生产计划和采购计划同时生成LRP可以分别计算生产计划和采购计划MRP与LRP的区别现在是7页\一共有57页\编辑于星期二应用背景主作业流程LRP适用范围LRP系统特色LRP基本特征LRP基本原理LRP主流程LRP应用价值LRP操作报告分析现在是8页\一共有57页\编辑于星期二LRP适用范围以一张或数张客户订单(或工单)为单位(批次)进行生产计划与采购计划计算，经必要的调整与发放，自动生成对应的工单及采购单后，允许用户以该单位(批次)号码为基础进行生产及采购计划执行状况的跟踪，并提供用户在执行管理工作时所需信息的管理信息系统现在是9页\一共有57页\编辑于星期二来源明确（订单、生产订单、销售预测等）

计划结果可追溯计划来源供应链单据携带来源单据号，用于追溯

可选择毛需求或净需求可选择十一大量判断时间点系统运算时间补偿供需平衡在数量上以累计需求减累计供应，在时间上不再对系统中所有的供需进行时间上的平衡；LRP系统特色现在是10页\一共有57页\编辑于星期二LRP基本特征现在是11页\一共有57页\编辑于星期二LRP基本原理批次需求计划LRP出口订单生产订单采购计划生产计划销售预测销售订单支持参照多个单据来源，挑单进行LRP计算计算过程中靠11大供给与需求数量，结合选单需求进行净需求或者毛需求计算LRP可以分次计算生产计划和采购计划，也可以一次性同时生成两个计划订单会记录计划批号，来源单据号，保证单据查询追溯性LRP会基于具体批次号，跟踪每一批计划的订单执行情况现在是12页\一共有57页\编辑于星期二LRP跟踪性说明现在是13页\一共有57页\编辑于星期二LRP主流程现在是14页\一共有57页\编辑于星期二批次需求计划系统生产订单子系统采购子系统销售子系统产品结构子系统出口子系统委外子系统LRP主流程之接口关系现在是15页\一共有57页\编辑于星期二LRP应用价值实现挑单计划计算，能够快速响应客户需求。计划维护中能够看到计划行对应的在单量、预计出入库数量、库存量信息，便于计划员参考和调整，一目了然计划如何得来，减轻计划员核对计划准确性，支持插单模拟和运算，不影响原有计划安排，计划编制符合手工编制下的思路通过LRP运用，快速建立起企业应用计划的信心，为未来企业运用MPS,MRP等全局优化算法奠定良好基础。减少项目交付难度。现在是16页\一共有57页\编辑于星期二应用背景主作业流程LRP操作LRP上线前置条件名词解释LRP计划生成-场景应用LRP计划生成-操作流程LRP计划生成-生成逻辑LRP计划生成-逻辑说明维护批次需求计划计划工作台报告分析现在是17页\一共有57页\编辑于星期二上线前置条件-业务假设现在是18页\一共有57页\编辑于星期二上线前置条件-管理业务要求库存帐务正确性，及时录入系统。销售订单在生产在线上生产时候，变更较少。生产排程稳定及正确，不会来回大幅变动。工艺稳定、制造提前期时间稳定。料件品质稳定、采购前置时间稳定。现在是19页\一共有57页\编辑于星期二上线前置条件-业务系统数据检查现在是20页\一共有57页\编辑于星期二上线前置条件-计算选项切换启用LRP方法需要将MRP和LRP切换一下。如此需求规划模块将切换MRP菜单和LRP菜单现在是21页\一共有57页\编辑于星期二上线前置条件-存货档案计划方法调整使用LRP计算时候，需要将存货【计划方法】属性从R,N改为L。只有L物料能够参与LRP计算。只有L物料架设了BOM方能够分解可以通过存货批量修改工具进行计划方法属性的调整现在是22页\一共有57页\编辑于星期二上线前置条件-仓库设置计算LRP时候，将仅仅针对【参与MRP计算】属性的仓库进行现存量和可用量的计算，解决某些物料仓不参与计算的需求现在是23页\一共有57页\编辑于星期二上线前置条件-业务属性设置LRP将针对纳入MPS/MRP计划的采购销售类型单据进行计算。非计划属性业务不能被选中进行计划现在是24页\一共有57页\编辑于星期二名词解释-供需数量（十一大量）

现在是25页\一共有57页\编辑于星期二名词解释-供需数量（十一大量）

净需求数量=现在是26页\一共有57页\编辑于星期二名词解释-净需求、毛需求现在是27页\一共有57页\编辑于星期二LRP计划方案维护-参数说明参数说明方案代号使用代号代表方案，用于唯一识别方案。方案说明对方案代号加以说明。需求计算方式净需求：累计需求数量减累计供应数量得到净需求数量；毛需求：来源订单需求数量减累计来源订单供应数量得到净需求数量。毛需求补充方式该参数只有在需求计算方式选择“毛需求”有效；补充差额：计划订单数量等于净需求数量；重新补充：计划订单数量等于来源需求数量；不补充：计划订单数量等于0。计划数量超出来源需求量不允许：净需求数量大于来源需求数量，计划订单数量等于来源需求数量；允许：计划订单数量等于净需求数量。选择需生成的计划生产与委外：只生成自制件与委外件物料的计划；采购：只生成采购件物料的计划；全部勾选：生成所有物料的计划。现在是28页\一共有57页\编辑于星期二LRP计划方案维护-参数说明参数说明考虑需求日期之后供应该参数只有在需求计算方式选择“净需求”有效；勾选：累计需求数量时，计算系统内所有需求数量；不勾选：累计需求数量时，计算来源需求日期之前的所有需求数量。考虑需求日期之后需求该参数只有在需求计算方式选择“净需求”有效；勾选：累计供应数量时，计算系统内所有供应数量；不勾选：累计供应数量时，计算来源需求日期之前的所有供应数量。生成需求为零的计划不勾选：若净需求数量为0，则不生成计划订单；勾选：若净需求数量为0，则生成计划订单，计划订单数量为0，并且展开BOM，生成子件为0的需求，并继续进行子件的LRP计算。考虑损耗率勾选：BOM展开时，考虑母子件损耗率；不勾选：BOM展开时，不考虑母子件损耗率。现在是29页\一共有57页\编辑于星期二场景模式应用来源运行模式完全接单模式，按单采购完全接单式加工。无订单不生产按照订单进行计划排产，车间运作销售订单，出口订单一次性排产出采购，生产计划成品接单，材料提前采购成品接单时候下单，材料采购按照订单做生产计划，或者子件计划通过预测做子件采购计划第一次预测订单第二次销售订单第一次产出采购计划第二次产出生产计划成品接单，部件预投生产成品接单时候下达，部件按照预测生产，并作预测采购按照预测/预订单进行采购，部件生产按照订单做母件生产第一次预测订单/第二次销售订单，出口订单第一次排出采购和部件计划第二次排出总装生产计划或者直接找销售订单出库插单排产成品接单加工。新订单接单之后，可以在原计划执行下进行计算模拟按照订单进行计划排产，车间运作新单子来之后，直接在锁定的原计划上进行分解计划销售订单第一次进行全部销售订单的选中计算之后，执行锁定，第二次，三次即在原锁定计划上进行排产，实现插单和接单的平衡模拟或者正式计划。LRP计划生成-场景应用现在是30页\一共有57页\编辑于星期二LRP计划生成--基本操作模式销售订单、销售预测、生产订单生成批次需求计划维护批次生产计划维护批次采购计划维护批次采购计划--信息调整发放LRP计划订单采购订单维护批次生产计划--信息调整发放LRP计划订单生产订单现在是31页\一共有57页\编辑于星期二LRP计划生成-操作说明来源，可以参照销售订单，生产订单，预测订单参照后将订单余量大于零的单据过滤出来供选择计划点击生成即可出现计划维护界面，确认即可计算现在是32页\一共有57页\编辑于星期二LRP计划生成-操作说明计划批号生成规则：由本次计划第一个被计算的单据的“单据类型+单据编码+单据行号”生成计划批号。可以手工修改：销售订单的单据类型为“SA”；出口订单的单据类型为“EX”；预测订单的单据类型为“FC”生产订单的单据类型为“MO”；现在是33页\一共有57页\编辑于星期二LRP计划生成-生成逻辑LRP计划生成：在参数界面选择生成后系统自动生成LRP计划，计划生成逻辑如图：12345现在是34页\一共有57页\编辑于星期二LRP计划生成-（1）来源订单需求

LRP计划的需求为LRP计划生成列表界面中所选择的来源订单；计算顺序则按照需求日期顺序依次进行LRP计算。现在是35页\一共有57页\编辑于星期二LRP计划生成-（2）获取供需资料现在是36页\一共有57页\编辑于星期二LRP计划生成-（3）需求计算之一净需求计算模式如何考虑十一大量纳入计划的时间点选择分为以下4个场景：I型II型III型IV型考虑需求日期之后供应YNYN考虑需求日期之后需求YYNN前需求日期后ABR0CD出量入量净需求出量入量现在是37页\一共有57页\编辑于星期二净需求供给、需求量获取时间界限该参数只有在需求计算方式选择“净需求”有效；勾选：累计供应数量时，计算系统内所有供应数量；不勾选：累计供应数量时，计算来源需求日期之前的所有供应数量。该参数只有在需求计算方式选择“净需求”有效；勾选：累计需求数量时，计算系统内所有需求数量；不勾选：累计需求数量时，计算来源需求日期之前的所有需求数量。插单，改单情况下，计划排产，不影响其他订单供应和需求现在是38页\一共有57页\编辑于星期二LRP计划生成-（3）净需求计算之毛需求计算模式现在是39页\一共有57页\编辑于星期二毛需求计算模式使用代号代表方案，用于唯一识别方案。净需求：累计需求数量减累计供应数量得到净需求数量；毛需求：来源订单需求数量该参数只有在需求计算方式选择“毛需求”有效；补充差额：计划订单数量等于净需求数量；重新补充：计划订单数量等于来源需求数量；不补充：计划订单数量等于0现在是40页\一共有57页\编辑于星期二LRP计划生成-（4）计划订单生成现在是41页\一共有57页\编辑于星期二不允许：净需求数量大于来源需求数量的时候，计划订单数量等于来源需求数量；允许：计划订单数量等于净需求数量。计划订单生成参数生产与委外：只生成自制件与委外件物料的计划；采购：只生成采购件物料的计划；全部勾选：生成所有物料的计划LRP计划支持根据具体的计划需要单纯生成一类计划，不用将所有的物料计划都分解计划出来。如此实现多级计划运用。现在是42页\一共有57页\编辑于星期二零计划生成参数勾选：BOM展开时，考虑母子件损耗率；不勾选：BOM展开时，不考虑母子件损耗率。不勾选：若净需求数量为0，则不生成计划订单；勾选：若净需求数量为0，则生成计划订单，计划订单数量为0，并且展开BOM，生成子件为0的需求，并继续进行子件的LRP计算当系统中的库存量有误时，计划员可以对为零计划量的物料进行手工调整现在是43页\一共有57页\编辑于星期二LRP计划生成-（5）计划订单BOM展开生成相依需求

计划订单BOM展开：若计划订单物料为自制或委外件，则展开BOM，获得计划订单子件需求；

BOM展开时以计划订单开工日期为基准查找BOM的有效版本。如果计划物料为采购件，终止卷算BOM现在是44页\一共有57页\编辑于星期二LRP计划生成--其他操作模式生成批次需求计划--生产计划维护批次生产计划--信息调整锁定生产计划发放LRP计划订单生产订单、委外订单生成批次需求计划--采购计划维护批次采购计划--信息调整发放LRP计划订单采购订单销售订单、销售预测现在是45页\一共有57页\编辑于星期二LRP计划生成--其他操作模式生成批次需求计划--采购计划维护批次采购计划--信息调整发放LRP计划订单采购订单销售预测生成批次需求计划—生产计划维护批次生产计划--信息调整发放LRP计划订单生产订单销售订单12现在是46页\一共有57页\编辑于星期二维护LRP计划-操作说明LRP支持手工增加，复制方式，进行修改和调整针对LRP计划，可以进行生效失效操作针对LRP计划行也可以锁定，解锁关联单据可以连查上下游关联单据LRP计划进行上下游的讨论和计划通知沟通，便于计划员和业务员进行实时协作1、可通过系统，自动生成有效计划，也可手工生成新的有效计划；或者通过对计划的复制生成。2、对于计划进行生失效状态的调整，便于计划的有效执行3、对于暂不用下达的计划，进行锁定，二次计算时候将纳入到新计划中。减少维护和调整4、支持计划的来源和下游下单单据的连查，便于了解计划源头和去向现在是47页\一共有57页\编辑于星期二维护LRP计划-合并下单规则LRP下达时候支持合并数量下达合并规则：支持跨批次的合并：不同批次同样物料合并