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文档简介

PAGEPAGE10土建工程施工方案一、工程概况1。施工概况(位于工作平台上,消防泵房(位于消防平台上)和2#变电所(位于工作船码头上)335m2;消防泵房为一层框架结构(10.65m,10t桥吊2562#,36m2627施工条件2#变电所/海水消防泵房/控制楼工程远离陆地,人员、材料和机械设备全部由水上船只运输至现场,需用平板驳作为工作平台,利用船上的履带吊随时吊用。施工区用电也需配备发电机现场发电。平台的施工场地相对过于狭小,对各部施工限制比较大。现场受风浪影响很大,施工条件非常差,对施工工期带来不利影响。二、编制依据:1。施工图纸(05S048-SS-J—0101~010(05S04SS—GP010705S048-SS-D0030;(05S048-SS—JZ-0201~0203)(05S048SSGP-0206~0209(05S048-SSDQ004;2#变电所(05S048—SS-JG-0401~0404(05S048-SS-JZ—0301~0303(05S04SS-DQ0035).2(GB503002002;3(GB50204-2002;4。《混凝土质量控制标准》(GB50164-92);5(GB5015292;6(GB50010—2002。三、施工准备及布署1。技术准备施工前先进行图纸会审,确定技术主管及现场施工人员,建立施工组织机构及安全质量保证体系,编制详细材料、机械使用计划及施工总平面布置方案和施工进度计划。2。物资准备按照技术部提供的材料计划,按施工进度计划提前做好主要材料的进场及各项检验工作,以保证材料能及时到达施工现场.施工现场准备三通一平的确定,根据现场已有设施情况,钢筋加工、模板加工及各种预埋件的加工拟选定在四航二公司预制场内,水电及道路均已具备完善,各种加工设备也已完备。组织施工人员进场,安排好住宿,组织人员培训。现场放线确认位置,检查各项已埋设构件是否准确,并及时与前分项施工队建立联系,办理好各项交接工作.4。施工布署41,42,,2#变电所因工作船码头最后交付,因此安排在后期施工。四、施工方案1.施工技术总说明111。2柱的施工一律采用木模现浇。1。3顶板砼采用φ48mm1418cm控制楼外脚手架用钢管脚手架。垂直运输采用卷扬机。立柱施工零星构件(含楼梯)自下而上施工板施工立柱施工零星构件(含楼梯)自下而上施工板施工围护墙施工门窗施工围护墙施工门窗施工屋面防水施工内外墙粉刷楼地面(屋面)施工总体工程验收水电及设备安装穿插在土建施工过程之中.3。各分部工程施工方法主体结构3。1。1钢筋工程a.钢筋进场与加工钢筋在加工场加工好后运至现场使用。钢筋原材料要严格按设计与规范要求做好钢筋检验.钢筋调直后,根据施工图纸计算长度,钢筋下料时留足弯曲长度和搭接长度,弯曲加工时在加工台上将所需钢筋弯点、位置划线标明,对正位置加工成型。b。成型钢筋堆放对成型钢筋轻放、轻抬、避免产生变形,将成品按加工类别堆放,并做好标识,迟用或暂不使用的钢筋成品退回仓库。c.钢筋绑扎混凝土保护层厚度:按设计图纸要求留足砼保护层厚度,为保证砼4根据设计图纸,在模板上划线标明钢筋高程和范围及预埋件位置,钢筋交叉点用扎丝扎牢;施工时注意避免踩踢变形,对易变形的钢筋设置钢筋支架,保证钢筋不偏位及变形.在悬挑部位,要特别注意控制好钢筋的位置。严格处理好钢筋与留设预埋件的关系,保证预埋件位置正确和局部加强的办法,严格测量控制好预埋件的高程、水平度及垂直度。预埋件的防腐处理、埋设要求及预留孔埋设要求严格按设计要求进行.3。1。2a.顶板模板安装1830×915×1850×100mm600mm胶合板,厚18木方,50*100双根直径48钢管直径48钢管,纵距500 ,横距600图1 顶板模板方案房屋内设通用φ48×3。5钢管(扣件式)满堂脚手架,作为模板的。50cm60cm320cmb。房屋梁柱模板安装柱模板:18mm80×100mm500mm抱箍夹板抱箍夹板图2柱子模板

斜撑木楔预埋铁件梁模制作:首先在柱模上弹出轴线、梁位和高程,然后在施工好的承重排架上铺好方木,把底模用铁钉固定在方木上,侧模采取木夹板,竖向用方木加固,外侧用14#槽钢直通,中间适当用木条支撑,防止模板向内侧变形.梁底板要拉线调直,用水准仪确定高程,当梁跨度较大,梁底模板应稍起拱,起拱高度宜为全跨长度的1‰—3‰.对上层梁底模的支撑主要采用脚手架承受。3.1.3混凝土工程三幢房建全部采用在墩台现场机械搅拌砼,用手推斗车装料及水平运输至浇注部位;水平通道用钢管架支撑,面铺设30mm50mma。底板、顶板、屋面板砼用“赶浆法”推进,先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到板位置时,再与板砼一起浇筑。b。设备基础砼浇注c。柱砼采用插入式高频振动棒振捣,每层浇筑厚度不得大于50cm,振捣密实后再浇注第二层,直至到梁底.整个立柱一次性浇筑到梁底或板底。d。混凝土养护砼浇注完毕后,在12小时之内用土工布加以包裹,并定时浇水养护,保持表面湿润。养护时间不少于14天。3。1。4砖砌筑工程砌体主要为灰砂砖墙,内、外墙厚度为240MU10混合砂浆为水泥石灰砂浆。5001/5700200≧4m应在厚,强度为C20。施工方法:

15%。常温施工不得~干砖上墙,雨季不得使用含水率达饱和的砖砌墙。砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂控制在±5%以内.采用砂浆搅拌机搅拌,搅拌时间不少于1。5min.组砖:房屋采用一顺一丁.干摆砖:根据弹好的门窗洞口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间不明显的部位。另外,在排砖时还要考虑门窗洞口上边的砖墙合拢时也不出现破活。盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和平整和垂直度完全符合要求后,再挂线砌墙。致,平直通顺。砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的砌砖法,即满铺、满挤41.81.5装饰工程3。2.1施工范围装修包括门窗、室内外墙、踢脚线、雨逢、屋面、防水层等。3.2.2a.粉刷与饰面*外墙基层为混凝土砌块、砖墙的先用1:11:2.55mm窗台、雨篷、飘檐做5%流水坡道和滴水线槽,1:1。25水泥砂浆最薄处20mm厚.*内墙1:1(加5%防水剂)打底15mm5:35mm二道再涂白色乳胶漆一底二道。室内墙面、柱护角515mm5mm100mm2100mm.踢角线15mm10mm1:310mm3mm厚纯水泥浆贴面砖。钢筋混凝土屋面板(1:1:6水泥石灰砂浆打底15mm厚扫毛,1:0.5:3水泥石灰砂浆5mm厚刮双灰粉腻子二道压光涂白色乳胶漆一底二道。屋面板面均先将表面清扫干净,再纵横各扫纯水泥浆一度(三级防水处理)20mm1:2510020mm1:2。5APP门窗钢门红丹打底二度,面涂银色中等调和漆二道;白色铝合金门窗、钢门窗一般为后安装施工。门窗樘及拚樘与洞口柱、过梁的联结须在梁柱相应位置预埋铁件并与之焊牢。固定件等安装用金属零件,除不锈钢外,均进行防腐蚀处理,即红丹打底,防锈漆二道。将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗宽框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木或其它器具临时固定。门窗框与墙体安装缝隙的密封:铝门窗安装固定后,先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理,填塞水泥砂浆,如室外侧留密封槽口,填嵌防水密封胶。安装门窗及门窗玻璃:门窗扇及玻璃的安装在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。地弹簧门在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗,先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位,调整好框扇缝隙,最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶.3:C2080乳胶漆施工*材料:按设计图纸要求采购符合要求的乳胶漆,并确保其不含铅汞,所购乳胶漆必须提供中方研究机构的测试证明报告,其技术指标达到设计和国家的行业标准.*基层处理:在抹灰面的基层要干燥,抹灰面的含水量小于8%,将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理,将墙、柱面起皮及松动处清理干净,将灰渣清铲除干净,然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除干净。修补墙、柱表面:修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后的107).刮第一遍腻子及打磨:在对表面进行修补处理后,使平整,线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板,接头不能留注意不要污染门窗及其它饰面,腻子干燥后,用1#砂纸裹着平整小遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉,干燥后用砂纸打磨并清扫干净。*乳胶涂刷:第一遍乳胶漆涂刷前必须把表面清理干净,抹净余灰。防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快,因此需要连续迅速作业。涂刷时,从一头开始向另一头推进,要上下顺序,互相衔接。后一排笔3。3地砖施工3。3.1施工方法室内外或内外地台抹灰已完后弹好墙身+50cm水平线。地砖铺砌前

3h,取出阴干后备用.地砖色必须一致,如发现地砖有裂缝、掉角~和表面上有缺陷的板块应予剔出以免影响质量和美观.板块的长、宽、厚,允许偏差不得超过1mm.0.5mm。2操作工艺基层处理:将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净,并认真将板面坑内的污物剔刷干净。水泥砂浆打底.刷素水泥浆一道:在清理好的基层上,浇水洇透,并撒素水泥面,然后用扫帚扫匀,扫匀面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定,应随扫随铺。有防水要求的楼面工程,如卫生间等,在铺设找平层前,应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理.并应在管四周留出深810mm~找平层上铺涂防水涂料隔离层时,找平层表面应洁净、干燥,其含水率隔时间以及其配合比均通过试验确定。+50cm(从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度1m装挡:用1:3水泥砂浆根据冲筋的标高,用小平铲或木抹子将砂浆摊平、拍实,小杆刮平,使其所铺设的砂浆与冲筋找平,再用大杆横竖检查其平整度,并检查标高及泛水的正确,用木抹子挫平。24h后浇水养护.确定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖一根控制线,并严格控制方正。卫生间在防水层完成后,必须先作蓄水试验,合格后才能进行上层材料的铺设。铺砖:从门口开始,纵向先铺几行砖,找好规格(位置及标高),以此为筋压线,从里向外退着铺砖,每块砖要跟线。铺砖的操作程序是:浇水泥浆于地面基层上.砖的背面朝上,抹铺粘结净浆。因净浆强度高,硬结块,应随拌随用,防止假凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖,砖砌到浇好水泥砂浆的底灰上,砖上楞跟线.用木板垫好,木锤砸实调平.勾缝:用白水泥浆勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑。养护:铺完面砖后,常温下养护48h。电气安装主要材料质量要求ab应齐全。及变形。刺,管口应平整。选用同一系列产品。3。4.2施工要点应根据用电设备位置,确定管线走向、标高及开关、插座的位置。电源线配线时,所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率.15m增设拉线盒。d8)40%。e.电源线与通讯线不得穿入同一根管内.f。电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。电线与水管之间的平行距离不应小于300m100mm。带包缠应均匀紧密。安装电源插座时,面向插座的左侧应接零线(L)(P。j3kgk。连接开关、螺口灯具导线时,相线应先接开关,开关引出的相线应接在灯中心的端子上,零线应接在螺纹的端子上。l.导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ。m5mm.其它设备安装(略)五、设备及人员计划1。本项目拟投入的主要施工船机及机械设备如下:序号船舶、设备名称规格型号单位数量1238搅拌船(起重)艘12卷扬机台13101运输船艘141008发电船艘15交通船艘26钢筋加工机械套17木工加工机械套18电焊机台49切割机台210运输车辆211轮胎吊机台112单斗机台113砂浆拌合机台12。拟投入的测量、质检仪器设备表号 仪器设备名称 规格型号/产地/出厂日期数量仪器校检情况(套)1 全站仪 1 校检有效期内3水平仪2校检有效期内序3.本项目拟投入的主要人员及管理组织机构如下:序水砼木钢测电工工筋量班班班班班组组组组组(2人)15人10人10人(2人)项目主管项目主管人)技术及质检主管(2人)施工及安全主管(2人)2007315200763022007630,4个月。七、质量保证体系及质量保证措施1.质量保证体系现场技术负责人现场技术负责人钢筋班组模板班组测量班组泥工班组水电及设备安装班组项目经理项目经理项目副经理项目总工程师质量安全检查员分项主管2。现场施工过程的质量控制2。1总体质量保证措施资源,落实质量责任制。设备进行质量跟踪.资料并及时签认,同时为竣工文件作准备。修整、完善。2。2工程原材料控制合格证和检验单,都要有技术检定合格说明,没有接到产品质量证明文件和经验证不合格的材料,禁止发放和使用。采购物资的质量认定由采购员、材料员负责。货前由采购同规定采用标准对产品质量证明书验证,验证合格的原始质量证明文件,由材料员、登记、存档管理。准进行。凡设计文件有质量要求的建材,在使用前必须报送监理工程师审批,并经同意方可使用。求,工程各部位的石料规格、级配必须符合设计规定的要求。工程原材料的控制流程采购分包方的评定采购分包方的评定产品质量证明原材料定购进场材料部门按样品验收材料检验材料试验检验不合格检验合格检验合格检验不合格不用于工程用于工程不用于工程2.3现场施工过程中的质量控制从施工准备开始到工程结束,使施工全过程的“人、机、料、法、环”处于受控状态,以确保完成合同全部内容。并说明监控方法、要领、标准,重要部位、文字难以表达的项目附上草图。施工技术交底填写技术交底卡。制订作业指导书或操作规程。测量控制a。施工过程中,测量人员应及时根据测量控制点给出指导施工的控制点线.施工人员应对作出的测量点、线妥善保护。b.基线点高程,坐标计算配专人校核,并在使用过程中按照工程测量实施标准经常复核。班组自检、项目部专检、工序间交接检a。现场施工人员要有相应的技术专业知识,技术工人要有相应的操作技能,无专业知识和操作技能人员不予使用,各技术工种均须持证上岗.b。施工人员应严格按有关操作规程和技术交底要求进行施工,本道工序完成后,按要求进行自检,发现不合格情况,及时处理不留质量隐患。自检完成后,应认真填写检查表,符合规定要求后才能进行下道工序施工。项目部将组织施工人员对重点工程,关键部位和容易犯质量通病的施工项目进行不定期的巡检和抽检,并形成书面检查报告。c。整个过程中,加强班组的质量意识,在班组间实行自检、互检、的制度。计量和试验项目部技术人员应将认可的砼、砂浆等配合比,明确展示在搅拌现场,确保搅拌现场有经过检验合格的计量器具,现场施工人员必须严格50m350m3的也应留一组.施工技术人员及时将送检的试件准备好,送交实验室并及时取回试验报告。设备维护保养操作必须按照船机设备的操作规程作业,且每个工作班组都要填写机械使用记录,保证船机设备的运行安全,如环境、气候、照明等条件不适宜作业,超出操作规程要求的范围,即向项目部分项工程技术负责人报告,分项工程技术负责人立即向安全部门和项目负责人报告,共同研究,采取措施改进作业环境或停止作业,以保证设备人员安全和保证施工质量,操作者按规定对设备进行日常维修保养,使设备处于良好状态,项目部对设备按规定进行检查、监督保养、组织维修。施工过程控制a。施工中应严格要求,注意对全过程参数和数据的收集,首次施工完成后,项目部将组织有关施工人员进行检验,及总结分析,提出整改意见和注意事项,在下次施工中改进。如表明过程能力不足,应找出主要原

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