分拣技术与设备

2014第六章分拣技术及设备安徽农业大学信息与计算机学院马慧敏物流技术与装备第六章第一次课3.25第6周12前言第6章分拣技术及设备先进的货物分拣系统，对系统集成商、仓储业、运输业、后勤管理业等都是至关重要的，意味着拥有了先进的分拣系统就会比竞争对手拥有更快的物流速度，更快地满足顾客的需求。3前言第6章分拣技术及设备节省成本，提高工作效率，显著降低工人的劳动强度；摒弃书面文件，采用高效、准确的电子数据形式，提高效率，节省劳动力；快速完成简单订货的存储提取，方便根据货物尺寸及提货的速度要求、装卸要求实现复杂货物的存储与提取；分拣工人只需简单操作就可实现货物的自动进库、出库、包装、装卸等作业，降低工人的劳动强度，提高效率；结合必要的仓库管理软件，可真正实现仓库的现代化管理，充分实现仓库空间的合理利用。货物分拣系统的优点4前言第6章分拣技术及设备本章从分拣作业流程、分拣方法、分拣信息的传递方式、分拣作业原理等方面介绍分拣系统，最后介绍了电子标签拣选系统及自动分拣机的结构特点及工作原理，并附上因使用先进的分拣技术而在商场竞争中成功的例子。5学习目标第6章分拣技术及设备了解配送中心的业务特点与功能需求掌握分拣作业流程、作业合理化原则重点掌握电子标签拣选系统工作原理重点掌握自动分类分拣机结构特点与工作原理66.1.16.1.2配送基础知识分拣作业概述6.1引言86.1.1配送基础知识6.1引言许多目的地不同的货物，按各自的投递区分开，量小时看收件人的姓名，量大时按不同规格分类。当量大、区分的个数多时，不得不依赖某些机械方法。分拣作业就是根据顾客的订货要求，迅速、准确地将货物从其储位拣取出来，并按一定方式进行分类、集中，等待配装送货的作业过程。配送中心的重要的功能就是分拣配送，配送中心就是为了满足多品种小批量的客户需求而发展起来的。96.1.1配送基础知识6.1引言配送是物流的一种特殊的、综合的活动形式，是商流与物流的紧密结合。配送几乎包括了所有的物流功能要素，是物流的一个缩影或是在某个范围内全部物流活动的体现。一般的配送集装卸、包装、保管、运输于一身，通过这一系列活动完成。配送中心的分拣效率是物流质量的集中体现，是配送中心最重要的功能。106.1.1配送基础知识6.1引言一、配送的含义配送属于物流范畴，它是一种特殊的有现代色彩的物流活动。1．我国对配送的定义2001年，我国国家标准《物流术语》对配送定义为：在经济合理区域范围内，根据用户要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割和组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。116.1.1配送基础知识6.1引言一、配送的含义1．我国对配送的定义配送的实质是送货

配送是“配”和“送”有机结合的形式

配送应以用户的需求为出发点

配送是在经济合理区域内进行的126.1.1配送基础知识6.1引言一、配送的含义2．配送和物流的关系配送是物流中的一种特殊的综合性活动形式，是商流与物流的紧密结合。

从物流角度来说，配送几乎包括了所有的物流功能要素，是物流的一个缩影或是在较小范围内物流全部活动的体现。

从商流角度说，配送和物流的不同之处在于，物流是商物分离的产物，而配送则是商物合一的产物，配送本身就是一种商业形式。136.1.1配送基础知识6.1引言二、配送的类型1．按配送活动的主体分类（1）配送中心配送：主体是配送中心。配送中心是接受并处理末端用户的订货信息，对上游运来的多品种货物进行分拣，根据用户订货要求进行拣选、加工、组配等作业，并进行送货的设施和机构。（2）配送点配送：配送点是在某一特定区域设置的专门从事该区域配送业务的网点。（3）商店配送：主体是商业门市网点。（4）仓库配送：以仓库为物流据点组织配送的形式。（5）生产企业配送：主体是产品的生产企业。146.1.1配送基础知识6.1引言二、配送的类型2．按配送商品的种类和数量分类（1）多品种小批量配送（2）少品种大批量配送（3）配套型配送156.1.1配送基础知识6.1引言3．按配送商品的时间和数量分类二、配送的类型（1）定时配送优点：用户及配送企业易于安排缺点：如果配送商品及种类、数量发生大的变化，配货及车辆配装难度较大，会使配送运力的安排出现困难。（2）定量配送（3）定时定量配送（4）定时定线路配送（5）即时配送166.1.1配送基础知识6.1引言三、配送作业流程1．配送的一般作业流程配送的一般作业流程是：进货→储存→盘点→订单处理→拣货→补货→出货→配送。（1）进货：进货也称组织货源。其方式有两种：①订货或购货；②集货或接货。包括把货品作实体上的接收，从货车将货物卸下，并核对该货品的数量及状态，然后记录必要信息或录入计算机。176.1.1配送基础知识6.1引言三、配送作业流程1．配送的一般作业流程配送的一般作业流程是：进货→储存→盘点→订单处理→拣货→补货→出货→配送。（2）储存：按照用户提出的要求并依据配送计划将购到或收集到的各种货物进行检验，然后分门别类地存储在相应的设施或场所中以备拣选和配货。主要任务是将物料保存，且经常要做库存品的检查控制，储存时要注意充分利用空间，还要注意存货的管理。186.1.1配送基础知识6.1引言三、配送作业流程1．配送的一般作业流程配送的一般作业流程是：进货→储存→盘点→订单处理→拣货→补货→出货→配送。（3）盘点：货品因不断进出库，在长期累积下，库存资料容易与实际数量不符，或者有些产品因存放过久或存放不当而使品质功能受影响，难以满足客户的需求。为了有效的控制货品的数量，需要对各储存场所进行盘点作业。196.1.1配送基础知识6.1引言三、配送作业流程1．配送的一般作业流程配送的一般作业流程是：进货→储存→盘点→订单处理→拣货→补货→出货→配送。（4）订单处理：从接到客户订货开始至着手拣货之间的作业阶段，成为订单处理。包括有关客户、订单的资料确认，存货查询，单据处理以及出货配发等。206.1.1配送基础知识6.1引言三、配送作业流程1．配送的一般作业流程配送的一般作业流程是：进货→储存→盘点→订单处理→拣货→补货→出货→配送。（5）拣货：每张客户的订单中都至少包含一项以上的商品，如何将这些不同种类、数量的商品由配送中心中取出并集中在一起，即为拣货作业。目的在与准确且迅速地集合顾客所订购的商品。216.1.1配送基础知识6.1引言三、配送作业流程1．配送的一般作业流程配送的一般作业流程是：进货→储存→盘点→订单处理→拣货→补货→出货→配送。（6）补货：补货作业包括从保管区域将货品移到拣货区域，并做相应的信息处理。226.1.1配送基础知识6.1引言三、配送作业流程1．配送的一般作业流程配送的一般作业流程是：进货→储存→盘点→订单处理→拣货→补货→出货→配送。（7）出货：将拣取分类完成的货品做好出货检查，装入合适容器，做好标示，根据车辆配送路线或配送客户等信息将物品运至出货准备区，装车配送。236.1.1配送基础知识6.1引言三、配送作业流程1．配送的一般作业流程配送的一般作业流程是：进货→储存→盘点→订单处理→拣货→补货→出货→配送。（8）配送：将被订购的物品使用卡车从配送中心送至顾客手中的活动。246.1.2分拣作业概述6.1引言一、分拣作业概念分拣作业是配送中心依据顾客的订单要求或配送计划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中的作业过程。拣选作业目的：正确且迅速地集合客户所订购的货品。合理规划与管理分拣作业，对配送中心作业效率和降低整个配送中心作业成本具有事半功倍的效果。合理的拣货作业管理和规划模式，对于物流配送中心的生产效率，是一个相当值得研究的课题;提高拣货的准确率和订单处理能力，也是物流配送中心工作的重点。256.1.2分拣系统概述6.1引言配送费用的发生大多在厂区外部，影响因素多难以控制，因此若要降低物流成本，由拣货作业上着手改进，可获事半功倍的效果。搬运成本中，分拣作业搬运成本约占90%；劳动密集型配送中心，与分拣作业直接相关的人力占50%；分拣作业时间占整个配送中心作业时间的30%-40%;在无拣货错误率的情况下，将正确的货品、以正确的数量，在正确的时间，及时(Just-In-Time)配送给顾客，是拣货作业最终的目的及功能。6.2.16.2.36.2.2拣选作业方式分拣作业合理化的原则拣选作业原理6.2分拣技术6.2.46.2.66.2.5拣选作业的流程分拣信息传统拣货方式6.2分拣技术286.2.1拣选作业方式6.2分拣技术一、货物分拣基本方法

人工分拣:基本上靠人力搬运，或者可以利用最简单的器具和手推车等，这种分拣方式劳动强度非常大，但是分拣的效率却非常低。机械分拣：指利用机械（如输送机）为主要的输送工具，通过在各分拣位置配备作业人员进行分拣。这种分拣方式投资不多，也可以在一定程度上减轻劳动强度，提高分拣的效率。自动分拣：是指货物从进入分拣系统到指定的位置为止，所有的作业均是按照人的指令自动完成。因此，这种分拣方式的分拣处理能力相当强，分拣的货物品种和数量也非常大。296.2.1拣选作业方式6.2分拣技术二、案例——邮政内部生产处理手段进化历程传统的手工作业阶段邮件分拣封发、总包内部分堆、勾核、发运环节的实物及信息处理没有任何设备辅助作业，全部手工处理306.2.1拣选作业方式6.2分拣技术二、案例——邮政内部生产处理手段进化历程机械化作业阶段为了降低劳动强度，提高邮件处理效率，邮政内部生产作业开始使用一些大型的邮件处理设备托盘式包裹分拣机推挂设备简单传输设备316.2.1拣选作业方式6.2分拣技术二、案例——邮政内部生产处理手段进化历程操作员手工键入邮件格口，通过分拣机将邮件传输到指定格口起到降低分拣作业劳动强度作用，但分拣封发关系仍需人工掌握和控制326.2.1拣选作业方式6.2分拣技术二、案例——邮政内部生产处理手段进化历程通过推挂设备的应用实现总包按路向立体存储以及降低总包开拆劳动强度操作员通过键入轨道号来指定总包存储区域，堆位路向计划仍然由人工掌握和控制336.2.1拣选作业方式6.2分拣技术二、案例——邮政内部生产处理手段进化历程为了降低总包邮件搬运、装车的作业强度，在邮件处理现场安装部署了皮带机，信盒传输机等传输设备346.2.1拣选作业方式6.2分拣技术二、案例——邮政内部生产处理手段进化历程机械化、信息化全面融合阶段营业系统与网运系统互联互通以及包裹分拣机的网络化分拣改造标志这信息化与机械化进入了全面融合的阶段实时的邮件传输方式中心局系统向分拣设备提供机构代码，格口设置，封发关系，齐格标准等各类基础数据和控制数据；分拣设备向中心局系统提供邮件重量、体积以及齐格结果信息（双向）清单、总包信息的生成、打印在中心局系统内实现，分拣设备仅需按照中心局系统提供的基础数据和控制数据实现邮件分拣入格功能356.2.2分拣作业合理化原则6.2分拣技术分拣作业的合理化原则：存放时应考虑易于出库和拣选；提高保管效率，充分利用存储空间；减少拣选错误；作业应力求平衡化，避免忙闲不均的现象；事务处理和作业环节要协调配合；分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致；缩短配送车辆的滞留时间。366.2.3拣选作业原理6.2分拣技术1.拣选式（摘果式、摘取式）做法：就像在果园摘果子那样拣选货物。这种作业方式是针对每一张订单，作业员巡回于仓库内，将客户所订购的商品逐一由仓储中挑出集中的方式。应用：一般一次只为一个用户配货，配送订单多，货品储位不经常移动的情况。（1）按单拣选作业376.2.3拣选作业原理6.2分拣技术1.拣选式（摘果式、摘取式）（1）按单拣选作业功能：拣货资料的接受和传送功能拣货资料即时监控功能硬件的自我检测功能跳跃式拣货功能提早离开功能紧急插单功能缺货通知功能货号与标签对应维护功能查询功能386.2.3拣选作业原理6.2分拣技术1.拣选式（摘果式、摘取式）优点：作业方法单纯前置时间短导入容易且弹性大作业员责任明确，派工容易、公平拣货后不用再进行分类作业，适用於大量订单的处理（1）按单拣选作业缺点：商品品项多时，拣货行走路径加长，拣取效率降低拣货区域大时，搬运系统设计困难少量多次拣取时，造成拣货路径重复费事，效率降低。396.2.3拣选作业原理6.2分拣技术上海上尚自动化技术有限公司提供的摘取式拣货系统(Pick-to-Light)。406.2.3拣选作业原理6.2分拣技术工作过程：货架上安装的标签是对应至一个储位品项，拣货人员只要根据电子标签点亮的灯号指示至指定储位，按标签面板上的数量显示，从货架上拿取相同数量的商品，并放置在该客户订单所对应的承载物(纸箱、物流箱或栈板…)中，再于标签上进行确认动作，即可完成品项的拣取作业，此外过程中拣货人员可完全依照电子标签的作业指示，导引其轻松、迅速地完成一张订单所有品项的拣货作业。416.2.3拣选作业原理6.2分拣技术2.播种式（分获式、批量拣取式）（2）批量拣选作业做法：作业人员把多张订单根据商品品项汇总成为一张货物清单，统计各货物总需要量，然后进行拣选，最后依据客户订单将所需要的数量取出，分放到每一货位处，直至配货完毕。应用：在商品种类少或是商品的相似性大、商品储位经常移动的情况中使用。426.2.3拣选作业原理6.2分拣技术2.播种式（分获式、批量拣取式）优点：

适合订单数量庞大而商品品项少的系统可以缩短拣取时行走搬运的距离货物量越少，配送次数越多，就越有效。（2）批量拣选作业缺点：对订单的到来无法做即刻的反应，必须等订单累积到一定数量时才做一次之处理，因此会有停滞的时间产生。(只有根据订单到达的状况做等候分析，决定出适当的批量大小，才能将停滞时间减到最低)。功能：批次分割处理功能架位对照表的维护回收作业模式436.2.3拣选作业原理6.2分拣技术1.整合按单拣选应用于一天中每一订单只有一种品项的场合，为了提高配送效率，将某一地区的订单整合成一张拣选单，作一次分拣后，集中捆包出库。

（3）其他拣选作业2.复合分拣指按单拣选与批量拣选的组合运用，按订单品项数量和出库频率决定哪些订单适合按单拣选，哪些适合按批量分拣。

446.2.3拣选作业原理6.2分拣技术拣选方式优点缺点适用场合按单拣选作业方法简单订货前置时间短作业弹性大作业员责任明确，作业容易组织拣选后不必再进行分类作业货品品种多时，拣选作业员行走路径加长，分拣效率降低拣货单必须配合货架货位号码适合多品种、小批量订单的场合批量拣选合计后拣货，效率较高盘亏较少所有种类实施困难增加出货别的分货作业必须全部作业完成后，才能发货适合少品种批量出货、且订单的重复订购率较高的场合整合按单拣选适合一天中每一订单只有一种品项的场合复合分拣适合订单密集且订单量大的场合456.2.3拣选作业原理6.2分拣技术案例：某公司的电子标签拣货系统，如下图所示：466.2.4拣选作业流程6.2分拣技术（1）分拣系统流程分拣系统流程：按单拣选分拣作业流程批量拣选分作业拣流程拣选方式：按单拣选（按单拣选）按品种拣选（批量拣选）（分货式）（拣选式）仓库补充保管货架拣货检验发货分货476.2.4拣选作业流程6.1引言分拣作业所消耗的时间：（1）形成拣货指令的订单信息处理过程所需时间；（2）行走或货物搬运的时间；（3）准确找到储位并确认所拣货物及其数量所需时间；（4）拣取完毕，将货物分类集中的时间。（2）拣选作业过程拣选作业流程4个环节：生成拣货资料、行走或搬运、拣取、分类与集中486.2.4拣选作业流程6.2分拣技术（3）行走或搬运环节人至物方式物至人方式无人拣取方式496.2.5分拣信息6.2分拣技术物流过程中，物流信息附着在物流单元上。分拣作业是在分拣信息的引导下，通过查找货位、拣取和搬运货物，并按一定的方式将货物分类、集中。分拣信息是分拣工作的命令。分拣信息是对用户的订单要求进行加工后产生的。506.2.5分拣信息6.2分拣技术分拣信息主要内容：基本部分—货物的品名、规格、数量；订单要求的货物总量；货物发送单元要求。主要部分—货物储位，拣货集中地，储备货物的补货量，储备货物的储存、补货登记。附加部分—货物的价格、代码和标签、货物的包装、货物发送单元的可靠性要求、发送货物单元的代码和标签。516.2.5分拣信息6.2分拣技术分拣信息载体：传票—直接利用订单或公司的交货单来作为拣货指示拣货单—经过处理后，把产品以及储位显示在拣货单上条形码52按订单—采用摘果式拣选作业按批量—采用播种式拣选作业536.2.5分拣信息6.2分拣技术分拣信息载体：条形码—将宽度不等的多个黑条和空白，按照一定的编码规则排列，用以表达一组信息的图形标识符。条形码可以标出物品的名称，型号，规格，产地，包装等信息。条形码可通过扫描器转化成数字。546.2.6传统拣货方式6.2分拣技术拣选单拣选是目前最常用的拣选方式，将原始的客户订单输入计算机后进行拣选信息处理，打印拣货单。具体的工作原理如图所示。拣货员根据出库单显示数量拣货556.2.6传统拣货方式6.2分拣技术传统拣货方式主要步骤：打印出库单据首先要找到出库单所列的正确库位核对库位存放货品与出库单所列是否一致按出库单所列商品的数量拣取记录已完成情况拣取出库单中下一品种循环2－6的过程，直至结束其他：可能还会包括对批号、保质期等的检查等566.2.6传统拣货方式6.2分拣技术传统拣货方式的主要缺点：要求拣货人员必须熟悉被拣货品要求拣货人员必须熟悉拣货仓库的库区分布即使满足1、2两项条件，也需要拣货人员额外花费大量的时间和精力用于货品品种核对和库位寻找即使是熟练的拣货人员，经过长时间的拣货作业，拣货效率和准确率也会大大下降2014第六章分拣技术及设备安徽农业大学信息与计算机学院马慧敏物流技术与装备第六章第二次课3.28第6周57概述基本原理6.3电子标签拣货系统系统优点特殊电子标签技术电子标签的特殊应用系统优点6.3.16.3.26.3.36.3.46.3.56.3.6596.3.1概述6.3电子标签拣货系统传统拣货方式步骤：打单看单－找库位看单－核对货品看单－核对数量记录看单－下一品缺点：要求拣货人员必须熟悉被拣货品。要求拣货人员必须熟悉拣货仓库的库区分布。即使满足1、2两项条件，也需要拣货人员额外花费大量的时间和精力用于货品品种核对和库位寻找。即使最熟练的拣货人员，经过长时间的拣货作业，拣货效率和准确率也会大大下降。606.3.1概述6.3电子标签拣货系统电子标签拣货系统（DPS）定义：.一种计算机辅助的无纸化的拣货系统，采用计算机传输拣选指令到操作者面前的显示屏上，导引操作者完成规定的作业。原理：在每一个货位安装数字显示器，利用计算机的控制将订单信息传输到数字显示器内，拣货人员根据数字显示器所显示的数字拣货，拣完货之后按确认钮即完成拣货工作，也叫做电子标签拣货。能弹性地控制拣货流程，并对现场的拣货状况进行即时性的监控，而且能降低拣货错误率，加快检货速度，免除表单作业的不便与浪费，并节省部份的人力资源，使您物畅其流，乐在拣货。订单显示器(前)/下一通道指示器(后)完成器电子标签616.3.1概述6.3电子标签拣货系统电子标签介绍：一对一使用数量显示：出库数量显示取消键：在发生缺货等异常情况时所做的作业取消动作。确认按键：货品取出前闪烁，有蜂鸣声，取出后按下闪烁熄灭静音ACC18030RACC18030TrACC18030G货架安装示意图626.3.1概述6.3电子标签拣货系统电子标签介绍：一对多使用位置编号显示确认按键：货品取出前闪烁，有蜂鸣声，取出后按下闪烁熄灭静音取消键：在发生缺货等异常情况时所做的作业取消动作出库数量显示ACC18050R010203040506070809101112ACC18050TrACC18050G货架安装示意图636.3.1概述6.3电子标签拣货系统电子标签介绍：一对多使用1列2列3列1层2层3层1--3列位置显示1--3层位置显示确认按键：货品取出前闪烁，有蜂鸣声，取出后按下闪烁熄灭静音取消键：在发生缺货等异常情况时所做的作业取消动作出库数量显示ACC18050RACC18020W646.3.1概述6.3电子标签拣货系统电子标签拣货系统应用：.既可以用于批量，也可以用于按单拣选，但是不适合货品品项太多。既可以即时处理，也可以批量处理。拣货生产力每小时约500件，而拣货错误率只有0.01%。656.3.2基本原理6.3电子标签拣货系统电子标签功能：品种、库位指示出库数量显示操作完成信息确认电子标签使拣货成为一种简单的劳动，拣货员只需要完成看/听、拣数、按（确认）三个动作666.3.2基本原理6.3电子标签拣货系统利用电子标签拣货的基本步骤：无需打印出库单，出库信息下载到对应的电子标签；电子标签发出光、声音讯号，指导拣货员完成拣货；拣货员完成作业后，按动电子标签，取消光、声音讯号，完成信息传回控制系统；拣货员按其他电子标签指示继续进行拣货。④②676.3.2基本原理6.3电子标签拣货系统电子标签拣货系统构成686.3.2基本原理6.3电子标签拣货系统电子标签拣货系统构成控制计算机交换机LinkBox/TCP-IP接线箱各种电子标签并列连接696.3.2基本原理6.3电子标签拣货系统四位电子标签：超大按键最适合拣货作业，上下闪烁灯提示，有蜂鸣声和闪烁LinkBox(TCP/IP型接线箱)：标准型可接160台电子标签，迷你型可接24台电子标签大型字幕显示屏：英文字母、数字、汉字。可连接LinkBox、也可连接RS232C接口RS232C接口：可连接串口扫描枪及其他串口设备。也可使用第三方串口服务器CAP-AI信号灯/信号塔：可作显示作业状况或警示用线槽型字幕显示屏：可显示8到10位英文字母和数字无数位电子标签：可作区域作业完成之用，有标准型和小型二种小型电子标签：比标准型电子标签的宽度窄，适合小型窄型库位，有3位和5位二种706.3.2基本原理6.3电子标签拣货系统DAS运作流程12345扫读或输入欲配货品之商品资料(条码、货号、代号)●根据灯号显示进行播种。●播种完后，按下黑色确认键●依次将通道內所有该配货

储位播种完成12355●当该通道全数播种完成时，完成器会响起●待确认后，按下完成器之确认键，即可继续播种下一品项摘果式电子标签拣货系统拣货指示出货指示数据作业指示控制计算机整箱拣货拆零拣货检验集货出货EthernetLinkBox上位系统播种式电子标签分拣系统

AAA店

BBB店CCC店集中拣货整箱作业指示Ethernet检验分拣作业集货出货拆零控制计算机EthernetLinkBox拣货指示出货指示数据上位系统736.3.3系统优点6.3电子标签拣货系统电子标签系统优点：实现了无纸化作业利用电子标签拣货，大大加快拣货速度可以省去库位寻找和核对的时间可以省去品种核对的时间被拣库位的直观显示，减少拣货员的行走距离利用电子标签拣货，大大提高拣货的准确率拣货员精力主要用于拣货数量的确认降低拣货员思考、判断的时间。由于降低了拣货的劳动强度，使工作不易疲劳，工作人员始终可以保持较高效率。746.3.3系统优点6.3电子标签拣货系统电子标签系统优点：提高拣货效率，降低拣货成本利用电子标签拣货系统，对产品、仓库不熟练的人员也可从事拣货。降低企业的培训和管理成本。通过拣货效率的提升，使拣货人员数量下降。培训简单，可以使用兼职人员。增强企业的竞争优势利用电子标签的高效率，使企业可应对以往几倍的工作量。缩短交货时间，使客户服务反应大大加快，提升企业竞争力。拣货准确率的提高，降低因发货不准确造成的退货、投诉和财产损失。适合各种恶劣条件，降低员工的劳动强度。具备各种辅助功能，协助完成盘点、补货等工作。756.3.4特殊电子标签技术6.3电子标签拣货系统特殊电子标签技术包括：（1）多屏显示型电子标签（2）低温型及防水型（3）多颜色显示型766.3.4特殊电子标签技术6.3电子标签拣货系统电子标签的特殊应用包括：（1）无纸化盘点（2）入库及补货库位指示（3）补货及缺货通知（4）误操作取消（5）箱满显示功能以上只介绍了一些电子标签应用中比较常见的情况，随着电子标签拣货系统的不断发展，功能更强大、适应性更强的电子标签还会不断出现。案例：电子标签辅助拣货系统在嘉事堂医药配送中心的应用背景介绍近年，随着我国医药流通体制改革的深入，医药物流中心在全国各地大力发展的同时，对医药流通企业传统的管理方式提出了更高的要求。就流通企业的物流管理而言，物流作业的成本来自于运输、搬运、仓储、拣货等各种不同的作业成本，而根据统计，一件商品最后售价的30%是来自于物流的成本费用。而从物流的成本结构分析得知，其中拣货成本约占了40%，此外拣货作业之直接相关人力的投入，亦约占了整个物流中心投入人力的50%左右；而在整体物流中心的作业时间当中，花在拣货的时间亦占了大约30%～40%。

案例学习6.3电子标签拣货系统电子标签拣货系统基本思想：电子标签辅助拣货系统是将电子标签显示组件，安装于拣货区货架储位上，原则上一个储位内放置一项产品，即一个电子标签代表一项产品，并且以一张单子为一次处理的单位，系统会将单子中有需要拣货所代表的电子标签亮起，拣货人员依照灯号与数字的显示将货品自货架上取出即可。

案例学习6.3电子标签拣货系统一层采用流利货架，共设1200个储位，采用五位数电子标签实现一个电子标签对应一个储位的拣货方式，如图1所示。嘉事堂药业采用了电子标签辅助拣货系统实现其拆零拣货方案，整个仓库分两层。

案例学习6.3电子标签拣货系统二层采用轻量型货架，如图2所示，共设3000个储位，采用三窗十位数电子标签，可同时显示批号、储位和数量，实现一个电子标签对应多个储位、一个储位对应多个药品批号的拣货方式。

案例学习6.3电子标签拣货系统一二两层由输送带连接，采用接力方式拣货。一层分为五个拣货区，二层分为六个拣货区，一人负责一区，拣货从二层开始，首先对物流箱上的条码编号进行扫描，物流箱进入输送带，由拣货区人员负责其所在区域的货品拣取，拣货完成按完成键，物流箱被输送带送至下一个拣货区，重复相同的动作，直到货物拣取完成。与传统拣货方式相比，采用电子标签辅助拣货系统可以提高拣货速度，减少拣货时间约1/3左右，并可大大降低拣货错误率，使拣货错误率降低至万分之一以下，实时掌握作业进度，弹性平准化作业负荷，可处理紧急插单，实时反应缺货、补货讯息，新进人员仅需依照简单的标准拣货程序，即可进行在线理货作业。实施此方案，预计每天至少可拣取1000张订单，50000个以上拣次的拣货，平均每个拣次5秒内即可完成，大大提高了拣货速度与准确性，大大降低了拣货作业成本。

案例学习6.3电子标签拣货系统概述工作过程6.4自动分拣机系统设备构成主要特点分流机构分类识别传感器6.4.16.4.26.4.36.4.46.4.56.4.6自动分拣机实例6.4.76.4自动分拣机系统请欣赏以下图片理想的分拣作业6.4自动分拣机系统首都机场安装的行李分拣机6.4自动分拣机系统巴黎安乐机场安装的分拣机6.4自动分拣机系统瑞士某邮递中心的交叉皮带分拣机6.4自动分拣机系统上海精浜传动设备公司研发的物流分拣设备6.4自动分拣机系统大连鼎盛机械工程有限公司的堆块式分拣机6.4自动分拣机系统大型滑块式自动分拣机6.4自动分拣机系统小型自动分拣机6.4自动分拣机系统迷你自动分拣机926.4.1概述6.4自动分拣机系统分拣机系统是配送中心依据顾客的订单要求或配送计划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中的作业过程。自动分拣机系统是从货物进入分拣系统送到指定的分配位置为止，是按照人们的指令靠自动分拣装置来完成的。一个自动分拣系统是由一系列各种类型的输送机、各种附加设施和控制系统等组成。936.4.1概述6.4自动分拣机系统分拣输送系统是完成拣选、分类作业的自动化系统,是大型物流中心、配送中心进行分拣、配送作业的强有力的技术保证。采用分类输送机的目的包括：(1)提高生产力(2)提升对顾客的服务(3)省力(4)缩短分类时间(5)缩短分类失误

拣选(orderpicking)

按订单或出库单的要求，从储存场所拣出物品，并码放在指定场所的作业。分类(sorting)

按照货物的种类、流向、客户类别对货物进行分组，并集中码放到指定场所的作业。946.4.1概述6.4自动分拣机系统典型的自动分拣机系统结构956.4.2工作过程6.4自动分拣机系统自动分拣机系统工作过程大致可分为合流、分拣识别、分拣分流和分运四个分段。966.4.2工作过程6.4自动分拣机系统合流商品通过多条输送线进入分拣系统，经过合流逐步将各条输送线上输入的商品合并于一条合流输送机上。有时需将商品在输送机上的方位进行调整，以适应分拣识别和分拣的要求合流输送机具有自动停止和启动的功能。如果前端分拣识别装置偶然发生事，或商品和商品连结在一起，或输送机上商品已经满载时，汇集输送机就会自动停止，等恢复正常后再自行启动，所以它也起缓冲作用。976.4.2工作过程6.4自动分拣机系统速度间距高速分拣要求分拣输送机高速运行，在到达商品在进入分拣识别装置之前，有一个使商品逐渐加速到分拣机输送机的速度商品之间保持一定间距，有利于保证分拣精度。当前的微型计算机和程序控制器已能将这间距减小到只有几英寸合流注意事项986.4.2工作过程6.4自动分拣机系统商品接受激光扫描器对其条形码标签的扫描，或者通过其他自动识别方式，将商品分拣信息输入计算机。其他常见自动分拣识别方式：计算机录入、无线射频识别、声音识别、形状识别……分拣识别996.4.2工作过程6.4自动分拣机系统商品离开分拣识别装置后在分拣输送机上移动时，根据不同商品分拣信号所确定的移动时间，使商品行走到指定的分拣道口，由该处的分拣机构按照上述的移动时间自行启动，将商品排离主输送机进入分流滑道排出。分拣分流1006.4.2工作过程6.4自动分拣机系统分拣出的商品离开主输送机，再经滑道到达分拣系统的终端。分运所经过的滑道一般是无动力的。分运1016.4.3设备构成6.4自动分拣机系统（1）输入装置被拣商品由输送机送入分拣系统。（2）货架信号设定装置信号设定装置把分拣信息输入计算机中央控制器（3）进货装置或称喂料器，它把被拣商品依次均衡地进入分拣传送带，与此同时，还使商品逐步加速到分拣传送带的速度。（4）分拣装置包括传送装置和分拣装置两部分。前者的作用是把被拣商品送到设定的分拣道口位置上；后者的作用是把被拣商品送入分拣道口。

1026.4.3设备构成6.4自动分拣机系统（5）分拣道口从分拣传送带上接纳被拣商品的设施。分拣商品脱离主输送机（或主传送带）进入集货区域的通道，使商品从主输送装置滑向集货着站点并暂时存放未被取走的商品。（6）计算机控制器传递处理和控制整个分拣系统的指挥中心。依靠它把分拣信号传送到相应的分拣道口，并指示启动分拣装置，把被拣商品送入道口。以上六部分装置通过计算机网络联结一起，配合人工控制及相应的人工处理环节构成一个完整的自动分拣系统。1036.4.4主要特点6.4自动分拣机系统自动分拣机系统特征能连续、大批量地分拣货物自动分拣系统的分拣能力是人工分拣系统可以连续运行100个小时以上，每小时可分拣7000件包装商品，如用人工则每小时只能分拣150件左右，同时分拣人员也不能在这种劳动强度下连续工作8小时。分拣误差率极低自动分拣系统的分拣误差率大小主要取决于所输入分拣信息的准确性大小，这又取决于分拣信息的输入机制，如果采用人工键盘或语音识别方式输入，则误差率在3%以上，如采用条形码扫描输入，除非条形码的印刷本身有差错，否则不会出错。因此，目前自动分拣系统主要采用条形码技术来识别货物。1046.4.4主要特点6.4自动分拣机系统自动分拣机系统特征分拣作业基本实无人化国外建立自动分拣系统的目的之一就是为了减少人员的使用，减轻工员的劳动强度，提高人员的使用效率，因此自动分拣系统能最大限度地减少人员的使用，基本做到无人化。分拣作业本身并不需要使用人员，人员的使用仅局限于以下工作：（1）送货车辆抵达自动分拣线的进货端时，由人工接货。（2）由人工控制分拣系统的运行。（3）分拣线末端由人工将分拣出来的货物进行集载、装车。（4）自动分拣系统的经营、管理与维护。1056.4.5分流机构6.4自动分拣机系统1、推挡式分流方式此类分流方式主要足以机构去推、挡的方式，强制主输送系统上的物品离开而进入分支流输送系统中。优点：简单，价格低缺点对物品侧面直接造成冲击。对于碰撞、挤压或突然改变运动方向易造成损坏的物品不适用。在分流过程中，物品与输送机台面摩擦，易磨损的物品，笨重物品不适用。1066.4.5分流