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前言建设项目环境影响报告表项目名称:船舶配件四期技改工程项目

建设单位(盖章):滁州大益船舶配套有限公司编制单位:江苏苏辰环保科技有限公司证书编号:国环评证乙字第1988号编制日期:2018年10月①固体废物的分类收集、贮存,各类废物的混放对环境的影响本项目设置固废暂存场所,其中一般固废暂存场所40m3,危险废物暂存库40m3,各类废物在堆场内根据其性质实现分类堆放,并设置相关危险废物识别的标志。因此本项目所有固体废物均可实现分类收集贮存,对环境的影响具有可控性。②包装、运输过程中散落、泄漏的环境影响本项目危险废物在转移时严格按照相关规定执行,按规定填报转移报告单,报送危险废物移出地和接受地的环境保护行政主管部门。并加强在运输过程中对运输车辆的管理,严格控制运输过程中的跑、冒、滴、漏现象,因此在正常的运输过程中对环境的影响较小。③堆放、贮存场所的环境影响本项目设置专门的固废暂存场所,危废暂存场所根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的相关要求设置,满足防风、防雨、防晒要求,满足仓库防腐防渗要求。一般固废仓库按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单中的相关要求。因此,本项目固废堆放仓库对环境的影响较小。因此,本项目固废堆放仓库对环境的影响较小。表7-11建设项目危险废物贮存场所(设施)基本情况表序号贮存场所(设施)名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积(m2)贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存场所废桶HW49900-041-49危废暂存库20桶装0.42t3个月2废过滤棉HW49900-041-49桶装2.326t3个月3废活性炭HW49900-041-49桶装4.66t3个月④固体废物综合利用、处理处置的环境影响本项目产生的固废主要为危险固废(7.406t/a)、一般固废(4.753t/a),其中危险固废集中收集后委托有资质单位处置,净化器收集粉尘和布袋收集粉尘集中收集后外售处置。项目产生的固体废物通过上述相应的措施处理后,不外排,固体废物综合处置率达100%,不会造成二次污染,对周围环境不会产生明显的不良影响。综上所述,建设项目产生的固体废物均得到了委善处置和合理利用,对环境的影响较小。5、环境风险分析环境风险是指突发性灾难事故造成重大环境污染的事件,它具有危害性大、影响范围广等特点,同时风险发生又有很大的不确定性,一旦发生,对环境会产生较大影响。(1)风险识别通过《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)与《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中辨识重大危险源的依据和方法,对重大危险源进行识别。单元内存在危险化学品的数量等于或超过规定的临界量,即被定为重大危险源。单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为一下两种情况:①单元内存在的危险化学品为单一品种,则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。②单元内存在的危险化学品为多品种时,则按下列公式计算,若满足,则定为重大危险源:q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn≥1式中:q1,q2,…,qn—每种危险化学品实际存在量,单位为吨(t);Q1,Q2,…,Qn—与各危险化学品相对应的临界量,单位为吨(t)。本项目重大危险源识别情况见下表。表7-10项目危险化学品辨识一览表物质名称临界量Q(t)在线量/储存量q(t)q/Q∑q/Q是否构成重大危险源油漆50000.0002﹤1否综上,本项目使用危险物质不构成重大危险源。(2)源强分析在仓库储存有一定数量的油漆,且在涂装过程中产生漆雾,如果管理不当引起设备漏电等产生明火,或储存器皿破裂倾倒,致使油漆外溢,流至高温或明火区域,便有可能引发火灾。油漆作业时使用易燃液体作溶剂时,容易产生大量可燃液体蒸气挥发,并与空气混合形成爆炸性混合物,通风不好遇到明火或火星会发生爆炸或燃烧。在使用油漆场所违章吸烟或使用打火机,容易引起火灾。生产车间的设备和线路不防爆,违章使用大功率灯泡烘烤漆件,都容易引起燃烧或爆炸。喷涂设备没有静电接地装置,会产生静电火花引燃油漆,发生火灾。沾有油漆的布、棉纱、手套、工作服保管不好,在通风不良时,长时间氧化发热积聚,达到自燃点,会发生自燃。(3)风险防范措施虽然本项目不构成重大风险源,但是存在引发火灾事故的可能性,因此必须加强厂区风险管理,并制定严格的应急预案。相关防范措施如下:①按照《建筑防火设计规范》(GB50016-2006)规范设计建设项目平面布置。②加强车间内通风设备的日常检修,必须在通风设备正常运转的情况下进行生产,一旦通风设备故障,必须停车修复后方可恢复生产。③油漆存储室及生产车间内应有明显的禁止烟火安全标志。设备在停产检修时,如需要使用电焊、气焊、喷灯等明火作业,应严格执行动火安全制度,遵守安全操作规程,施工现场应有专人监管并配备灭火设施。④定期检修线路,防止线路老化引起火花进而引发事故。⑤车间内应配备足够数量的灭火器,应有火灾报警装置。⑥定期对职工进行消防安全培训,确保每位职工都掌握安全防火技能,一旦发生事故能采取正确的应急措施。(4)环境风险分析小结落实以上各项风险防范措施,并加强安全管理,保持各项安全设施有效地运行,在以此为前提的情况下,可将事故风险概率和影响程度降至最低。八、污染防治措施及可行性分析营运期污染防治措施:1、废气污染防治措施(1)焊接烟尘(“以新带老”防治措施)建设单位现拟设置移动式焊接烟尘净化器,对现有项目焊接过程中产生的焊接烟尘进行收集处理。【移动式烟尘净化器工作原理】移动式烟尘净化器通过风机引力作用,焊接烟气经万向吸尘罩吸入设备进风口,设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,烟尘气体进入沉降室,利用重力与上行气流,首先将粗粒尘直接降至灰斗,微粒烟尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤芯中心流入洁净室,洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。参照国内同类企业,采取移动式烟尘净化机对焊接烟尘进行治理,对降低车间内烟尘浓度、减少烟尘排放取得较好的效果。废气净化装置的集气率≥85%,烟尘过滤效率≥98%,本项目按集气率80%,去除率90%核算。该污染防治措施是可行的。抛丸废气技改项目抛丸废气采用布袋除尘器进行处理,再经15m高排气筒(1#)高空排放。【布袋除尘器工作原理】袋式除尘器是通过滤袋滤除含尘气体中粉尘粒子的分离净化装置,是一种干式高效过滤除尘器,袋式除尘器的工作原理是通过袋式缝隙的过滤作用而阻挡粉尘,当滤袋上的粉尘沉积到一定程度时,通过脉冲作用使滤袋抖动并变形,沉积的粉尘落入集灰斗,避免了喷吹清灰产生二次扬尘,同时运行平稳,除尘效率高。近年来,由于新型合成纤维滤料的出现,脉冲清灰及履带自动检漏等新技术的应用、滤袋与花板间密封措施的加强、除尘单元离线检修的实现,袋式除尘器得到了较大发展和广泛应用,其主要特点如下:①袋式除尘器对净化含微米或亚微米数量级粉尘粒子的气体效率较高,一般可达99%以上,且能有效去除废气中PM10微细粉尘。②除尘效率不受粉尘比电阻、浓度、粒度等性质的影响,符合变化、废气量波动对袋式除尘器出口排放浓度的影响较小。③袋式除尘器采用分室结构后,除尘器袋式可轮换检修而不影响除尘系统的运行。④袋式除尘器结构和维修均较简单。⑤作为袋式除尘器的关键问题—滤料材质目前已获得突破,使用寿命一般在2年以上,有的可达4~6年。目前,袋式除尘器是各类企业常用的环保设备之一,几乎在各产尘生产工序都可以采用,在各类企业中,该除尘设施的采用取得了明显的经济效益和社会效益。调查可知,诸多钢铁企业和建材企业的物料转运、筛分等工序产生废气均采用脉冲袋式除尘器净化处理,本项目该套布袋除尘器的去除率达95%以上,能够满足本项目金属粉尘处理的要求。(3)喷漆房废气技改项目喷漆房废气采用“过滤棉+活性炭吸附”装置进行处理,再经15m高排气筒(2#)高空排放。【过滤棉工作原理】过滤棉漆雾净化器主要是采用过滤网干式过滤漆雾,漆雾在通风机的作用下,进入过滤器被粘附捕集,过滤器结构是用过滤棉制成滤网固定在框架上,喷漆废气通过多重逐渐加密的过滤棉,漆雾粒子在拦截、碰撞、吸附等作用下容纳在过滤棉中,从而达到净化漆雾的目的。过滤棉漆雾净化器优点为结构简单,能耗较低,无二次水污染,设备使用寿命较长,不会腐蚀。过滤棉定期进行拆除和更换,该方式去除漆雾的效率可达95%。【活性炭吸附工作原理】活性炭吸附是利用活性炭多微孔及其巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附,使所排废气得到净化,对有机废气有较好的吸附效果。为保证本项目废气处理效果,当吸附到60%的时候,即将废活性炭更换成新的活性炭,更换下来的废活性炭作为危险固废处置。建设方应根据生产情况定期更换废活性炭,建议更换周期2个月/次,并形成废活性炭更换台帐,并作为环境管理依据。活性炭纤维(ACF)是采用天然或人造纤维经高温、催化等特殊工艺制作而成的高效吸附材料,含有高度发达的微孔结构,微孔直径为5-100Å,目前已在环境保护、催化、医药、军工等领域得到广泛应用。其主要特点为:①比表面积大(900-220m2/g),吸脱附容量高,如对有机气体、恶臭、腥臭物质吸附量比颗粒和粉状活性炭大20-30倍。②吸脱附速度快,是颗粒活性炭的10-100倍。③脱附速度快、易再生,脱附以后活性炭纤维吸附能力基本不变。④耐温性能好,且耐酸、耐碱,具有良好的导电性能和化学稳定性。⑤灰份少,其灰份含量仅为颗粒活性炭的十分之一。通过同类废气处理设置类比分析,活性碳纤维吸附系统对此类有机污染物的去除效率大于90%,本项目按去除率90%核算。【排气筒设置合理性分析】项目排气筒设置见下表。表8-1项目排气筒设置情况一览表编号高度(m)内径(m)风量(m3/h)排放速率(m/s)排放污染物1#150.521000013.09颗粒物2#153000013.11漆雾、VOCs本项目2根排气筒周围200米范围内最高建筑物高度约10米,项目排气筒高度为15米,排气筒高度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的有组织排放相关要求,排气筒风速符合《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010)中流速宜取15m/s左右的要求。因此,本项目2根排气筒设置是合理的。【达标可行性分析】本项目喷涂废气经“过滤棉+活性炭吸附器”处理后,颗粒物排放浓度、排放速率均可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级排放标准要求,VOCs排放浓度、排放速率可以满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)中相关标准要求,该防治措施是可行的。2、水污染防治措施3、噪声污染防治措施改建项目高噪声设备主要为喷漆房配套风机,设备置于厂房内,其噪声级为80-95dB(A)。本项目实施后,为了使厂界噪声达标,建设单位需落实以下噪声防治措施:(1)设备所处位置需设减振机座或减振吊架;(2)对设备进行定期维护和保养,避免设备在非正常工作的情况下产生噪声;(3)厂房四周采用吸音护板,窗户使用双层隔声窗;对原料、成品做到轻卸缓放,生产时要求门窗紧闭;(4)加强生产过程管理,要求工作人员严格按照规定的作息时间表工作,夜间不进行任何生产操作。综上所述,只要建设单位对各产噪设备严格按照本评价提出的降噪措施进行防治,本项目生产过程中不会对厂界及外环境造成大的影响,可以做到噪声不扰民。4、固体废物防治措施项目产生的固废主要为危险固废(7.406t/a)、一般固废(4.753t/a),其中危险固废集中收集后委托有资质单位处置,净化器收集粉尘和布袋收集粉尘集中收集后外售处置。本项目设置危险废物暂存场所40m3,各类废物在堆场内根据其性质实现分类堆放,并设置相关危险废物识别的标志。危险废物暂存间建设过程中,应严格按照《危险废物储存污染控制标准》的要求进行设计和建设,设置地沟和围堰,并做好防雨、防腐和防渗的“三防”措施。本项目将严格按照上述要求对危险固废进行贮存和管理。参照《危险固废贮存污染控制标准》和《危险废物污染防治技术政策》的相关规定,危险废物贮存设施应有相应的配套设施并按有关规定进行管理。本次评价对危险废物暂存场所提出如下主要防治要求:(1)危险废物应与其他固体废物严格隔离;其他一般固体废物应分类存放,禁止危险废物和生活垃圾混入。(2)应按GB15562.2中的规定设置警示标志及环境保护图形标志。(3)危险废物应当使用符合标准的容器分类盛装,无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装;禁止将不相容(相互反应)的危险废物在同一容器内混装;盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准的标签。(4)装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间,容器顶部与液体表面之间保留100毫米以上的空间。(5)配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具,并设有应急防护设施。(6)按要求对危险废物进行全过程严格管理和安全处置。另外,还应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GBl8597-2001)的要求规范建设和维护厂区内的危险固体废物临时堆放场,必须做好该堆放场防雨、防风、防渗、防漏等措施,并制定好危险废物转移运输途中的污染防范及事故应急措施。(7)危险废物临时贮存场所的基础必须采取防渗处理,防渗层的渗透系数≤10-7mm/s。综合上述,本项目拟采取的固体废物的方案,较为全面、安全,处置去向明确,基本上可消除对环境的二次污染。故本项目采取的固体废物处置措施技术合理可行。5、地下水治理措施分析(1)污染途径本项目用水采用园区自来水管网供给,排水通过厂区污水总排口排入园区污水管网,经污水管道进入新区污水处理厂进一步处理后,排入滁河。通过分析可知,本项目给、排水均不会与地下水直接发生联系,故本项目的建设基本不会对地下水水位造成明显影响。本项目的建设仅有可能对地下水的水质造成一定影响。污染物进入地下水的途径主要是由降雨或废水排放等通过垂直渗透进入包气带,进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解后输入地下水。根据工程所处区域的地质情况,拟建项目可能对地下水造成污染的途径主要有:生产厂房及配套污水管道、危废暂存间、原料仓库等污水下渗对地下水造成的污染。(2)防治措施本项目地下水与土壤污染防治措施和对策,应坚持“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则。本项目拟采取的地下水的防治措施如下所述:一、源头控制措施①积极推行实施清洁生产,实现各类废物循环利用,减少污染物的排放量;②项目应根据国家现行相关规范加强环境管理,采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检,及时处理污染物跑、冒、滴、漏,同时应加强对防渗工程的检查,若发现防渗密封材料老化或损坏,应及时维修更换;③对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取控制措施,防止污染物的跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。二、分区防治措施将全厂按物料或者污染物泄漏的途径和生产功能单元所处的位置划分为重点防渗区、一般防渗区以及非防渗区三类地下水污染防治区域:重点污染防治区:危废暂存间、喷漆房。一般污染防治区:生产区、库房、一般固废暂存间。非防渗区:办公区、厂房外过道。厂区拟采取的防渗处理如下:(一)重点污染区防治区防渗措施:危废暂存间、喷漆房(1)地面防渗处理:危废暂存间、喷漆房均采用环氧地面、防腐蚀环氧地面进行重点防渗,具体如下:①环氧地面:用于一般固废暂存间,其防渗层至下而上依次为:100mm厚C15砼垫底,1.5mm厚水泥基防水涂料,200mm厚C25砼(内配钢筋),0.4mm厚环氧底料两道,1.6mm厚自流平环氧胶泥;②防腐蚀环氧地面:主要为危险废物暂存间、喷漆房,其防渗层至下而上依次为:100mm厚C15砼垫底,1.5mm厚水泥基防水涂料,200mm厚C25砼(内配钢筋),2mm厚防腐蚀环氧涂料;(2)设置地沟及对地沟采取相应防渗措施项目危险废物暂存间、喷漆房内:设置地沟及集液坑,并对地沟和集液坑分别采取防渗措施,地沟(底部及两侧)及集液坑(底部及四壁)均设置防腐蚀环氧层进行防渗。(二)一般污染防治区防渗措施:库房、生产区、一般固废暂存间:采用“水泥硬化+地砖”进行防渗,其防渗层至下而上依次为:100mm厚C15砼垫底,1.5mm厚水泥基防水涂料,200mm厚C25砼(内配钢筋),20mm厚1:3干硬性水泥浆结合层(表面撒水泥粉),10mm厚玻化地砖(干水泥擦缝)。通过采取上述防渗措施后,本环评认为,本项目建设对项目所在地土壤、地下水不会产生影响。6、“以新带老”防治措施针对现有项目存在的环境问题,提出以下整改措施:(1)、现有项目焊接过程中产生的焊接烟尘无废气收集及处理措施,建议用移动式焊烟净化器处理后排放;(2)、现有项目打磨过程中产生的金属粉尘,未经布袋除尘器处理,拟将打磨工序搬至新建抛丸车间内,和抛丸工序共用布袋除尘器和排气筒,产生的金属粉尘处理达标后有组织排放。环保措施投资本项目环保投资估算及“三同时”验收一览表见表8-2。表8-2本项目“三同时”验收一览表类别污染源污染物治理措施(建设数量、规模、处理能力等)处理效果、执行标准或拟达要求投资(万元)完成时间废气喷漆房颗粒物、VOCs过滤棉+活性炭吸附+15m高排气筒(2#)达标排放3与建设项目主体工程同时设计、同时开工同时建成运行焊接烟尘颗粒物移动式焊烟净化器达标排放1抛丸机、打磨抛光机颗粒物布袋除尘器+15m高排气筒(1#)达标排放4废水/////噪声生产设备噪声合理布局,建筑隔声达标排放1固废生产车间废桶危废暂存库合法处置5废过滤棉废活性炭净化器收集粉尘、布袋收集粉尘一般固废库绿化依托周边现有绿化--环境管理(机构、监测能力等)应新增专门的环境管理机构和专职或兼职环保人员1名,负责环境保护监督管理工作。--“以新带老”措施1、现有项目焊接过程中产生的焊接烟尘无废气收集及处理措施,建议用移动式焊烟净化器处理后排放;2、现有项目打磨过程中产生的金属粉尘,未经布袋除尘器处理,拟将打磨工序搬至新建抛丸车间内,和抛丸工序共用布袋除尘器和排气筒,产生的金属粉尘处理达标后有组织排放。1总量平衡具体方案废气(颗粒物、VOCs)总量需向滁州市环保局申请。-卫生防护距离设置以新建厂房(3#)为边界设置100m环境防护距离。-总投资15建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果1#排气筒颗粒物布袋除尘器+15m高排气筒达《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)相关标准2#排气筒漆雾过滤棉+活性炭吸附+15m高排气筒VOCS无组织颗粒物焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理VOCS水污染物////电离和电磁辐射/固体废弃物危险固废废桶委托有资质单位处理均得到相应的合理处置,零排放废过滤棉废活性炭一般固废净化器收集粉尘、布袋收集的粉尘外售处置噪声本项目噪声主要来源于喷漆房配套风机等设备,厂房隔声、设备合理选型、设备安装时采用减震措施,达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。其他无生态保护措施预期效果无九、环境管理与监测计划一、环境管理1、环境管理机构设置为了本工程在运营期能更好地执行和遵守国家、省及地方的有关环境保护法律、法规、政策及标准,接受地方环境保护主管部门的环境监督,调整和制订环境规划和目标,进行一切与改善环境有关的管理活动,同时对工程施工及运营期产生的污染物进行监测、分析、了解工程对环境的影响状况,滁州大益船舶配套有限公司应设置专职的环境管理人员,配备一名管理人员分管环境保护管理工作,编入1~2名技术人员参与项目的环保设施“三同时”管理,同时需负责产生污染防治设施运行管理。由于环保工作政策性强,涉及多学科、综合性知识,建议该项目的专职环境管理人员选用具备环保专业知识并有一定工作经验的专业人员担任。2、环境管理制度(1)贯彻执行“三同时”制度:设计单位必须将环境保护设施与主体工程同时设计,工程建设单位必须保证防治污染及其它公辅的设施与主体工程项目同时施工、同时投入运行,工程竣工后,应提交有环保内容的自主验收报告或专项自主验收报告,方可投入运行。(2)执行排污申报登记:按照国家和地方环境保护规定,企业应及时向当地环境保护部门进行污染物排放申报登记。经环保部门批准后,方可按分配的指标排放。(3)环保设施运行管理制度:应建立环保设施定期检查制度和污染治理措施岗位责任制,实行污染治理岗位运行记录制度,以确保污染治理设施稳定高效运行。当污染治理设施发生故障时,应及时组织抢修,并根据实际情况采取相应措施,防止污染事故的发生。(4)建立企业环保档案:企业应对废气处理装置等进行定期监测,建立污染源档案,发现污染物非正常排放,应分析原因并及时采取相应措施,以控制污染影响的范围和程度。(5)风险管理:由于风险情况下发生大气或水环境污染时,对环境空气及地表水影响较大。因此环境管理的重点是建立风险防范及应急措施。3、信息公开在项目运行期间,建设单位应依法向社会公开:(1)企业环境保护方针、年度环境保护目标及成效;(2)企业年度资源消耗量;(3)企业环保投资和环境技术开发情况;(4)企业排放污染物种类、数量、浓度和去向;(5)企业环保设施的建设和运行情况;(6)企业在生产过程中产生的废物的处理、处置情况,废弃产品的回收、综合利用情况;(7)与环保部门签订的改善环境行为的自愿协议;(8)企业履行社会责任的情况;(9)企业自愿公开的其他环境信息。企业制定严格的环境管理与环境监测计划,并以扎实的工作保证企业各项环保措施以及环境管理与环境监测计划在项目运营期得以认真落实,才能有效地控制和减轻污染,保护环境;只有通过规范和约束企业的环境行为,也才能使企业真正实现社会、经济和环境效益的协调发展,走可持续发展的道路。二、监测计划1、监测机构运营期的水、大气环境和声环境监测工作可由企业委托当地环境监测站承担。2、运营期监测计划本项目运营期环境监测计划见表9-1。表9-1 项目运营期环境监控计划一览表时段类型编号监测位置监测项目监测频次1#1#排气筒取样口颗粒物每年监测一次2#2#排气筒取样口颗粒物、TVOC无组织厂界上风向设置1个点,下风向设置2个点颗粒物、TVOC噪声N1东厂界外1mLep(A)每季度监测一次N2南厂界外1mN3西厂界外1mN4北厂界外1m固废/统计全厂各类固废量统计种类、产生量、处理方式、去向每月统计一次三、排污口规范化整治根据国家环保总局环发[1999]24号文件的要求,为进一步强化对污染源的现场监督管理及更好地落实国务院提出的实施污染物排放总量控制和“一控双达标”的要求,规定一切新建、扩建、改造和限期治理的排污单位必须在建设污染治理设施的同时建设规范化排放口,并作为落实环境保护“三同时”制度的必要组成部分和项目验收内容之一,因此企业应做到:固体废物贮存场所应统一编号,设立标志牌,标志牌按照《环境保护图形标志》(GB15562.1-1995)的规定统一定点监制。十、结论与建议1、项目概况滁州大益船舶配套有限公司成立于2005年6月,位于滁州市乌衣镇红山工业园红山路158号,主要从事船舶机械加工及维修,于2003年投资3100万元建设船舶配件及钢结构加工制造工程项目,并于2013年进行钢结构制造改扩建工程项目,该项目于2014年6月16日取得滁州市环境保护局批复(滁环[2014]352号)。随着市场的积极开拓、客户的不断增加、生产订单的稳步增长,滁州大益船舶配套有限公司现有的厂房已不能适应发展和生产,因此,公司决定在总厂空地充分利用、丰富利用资源再投资进行技术改造,预计总投资1500万,达到为2000吨的钢结构件加工抛丸除锈及喷漆的生产能力。2、产业政策相符性本项目不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修订版)中限制类、淘汰类项目,也不属于《安徽省工业产业结构调整指导目录(2007年本)》中限制类、淘汰类项目,因此认为该项目的建设符合国家及地方产业政策要求。3、规划符合性本项目位于滁州市乌衣镇红山工业园红山路158号,项目所在地土地性质为工业用地,符合滁州市南谯工业开发区规划要求。因此,本项目符合当地总体规划、环保规划等相关规划要求,选址可行。4、环境质量现状项目所在地区大气、声环境现状良好,地表水滁河水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类标准的要求,能满足功能区划要求。本项目各项污染物经相应防治措施处理后可达标排放,对环境造成的影响较小,不会造成区域环境功能的改变,从而经对环境质量影响的分析,此项目与周围环境相容性良好。5、环境影响分析结论本项目经污染防治措施后,各项目污染物均能达标排放。(1)废气:项目废气主要为喷漆产生的漆雾(以颗粒物计)、有机废气(以VOCs计)和烘干工序产生的有机废气(以VOCs计)及抛丸、打磨产生的颗粒物。项目喷漆废气经收集后经过滤棉+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒(2#)排放;抛丸、打磨废气经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(1#)排放;颗粒物可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级排放标准,达标排放;VOCs可以满足《工业企业挥

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