沁阳市太华建材有限公司年产40万吨干混砂浆项目环评报告

建设项目环境影响报告表(报批版)项目名称：年产40万吨干混砂浆项目建设单位(盖章)：沁阳太华建材有限公司编制日期：二零二零年一月《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能和距厂界距离等。结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出同时提出减少环境影响的其他建议。-1-建设项目基本情况年产40万吨干混砂浆项目沁阳市太华建材有限公司焦作市沁阳市西万镇西万村西-454550焦作市沁阳市西万镇西万村西沁阳市发展改革委员会2018-410882-47-03-061149扩建其他水泥类似制品制造C-3029(平方米)47000(平方米)-(万元)其中：环保25116.7%(万元)沁阳市太华建材有限公司是一家主要生产水泥粉、商品混凝土等建筑材料的企业。项目厂区现有年产60万吨水泥粉磨站技改工程及年产10万吨石灰石项目；其中，年产60万吨水泥粉磨站技改工程于2012年4月12日通过焦作市环境保护局的环评审批，批复文号为焦环审[2012]030号，并于2014年1月22日通过焦作市环保局的环保竣工验收；年产10万吨石灰石项目于2016年5月12日通过沁阳市环境保护局的环评审批，批复文号为沁环审[2016]7号，并于2018年11月对该项目进行了自主环保验收。为了扩展产品种类，提升企业市场竞争力，经过长期的市场调研，沁阳市太华建-2-材有限公司拟投资1500万元，于现有厂区内，建设年产40万吨干混砂浆项目。经查阅《产业结构调整指导目录(2019年本)》，项目未列入限制类和淘汰类，属2018-410882-47-03-061149，符合国家相关产业政策。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第682号)，该项目需要进行环境影响评价。依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环保部令第44号)及《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》(生态环境部令第1号)，项目属于第十九类“非金属矿物制品业”中的第57项“防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站”，按照规定应当编制环境影响报告表。1、产品方案和生产规模项目产品为干混砂浆和特种砂浆，总体生产规模为40万吨/年。工程产品方案及生产规模详见表1。表1工程产品方案及规模一览表产品名称规格/型号生产规模(万吨/年)干混砂浆25kg/袋2散装28特种砂浆散装合计402、拟建地理位置及周边环境特征项目厂址位于沁阳市西万镇西万村西，具体建设地点位于沁阳市太华建材有限公司院内。项目东侧为县道X009，南侧为沁阳市卓强耐火材料有限公司，西侧为废弃选煤厂，北侧为7004油区家属区(已搬迁完毕)。距离项目最近的环境敏感点为东侧约260m的西万村。项目厂址区域环境具有以下特点：(1)项目选址位于沁阳市西万镇西万村西，太华建材厂区内；根据沁阳市国土资源局出具的证明，太华建材占地为工业用地，本项目利用厂区内空地进行建设，不-3-改变土地利用性质；(2)项目建设区域为SO2总量控制区，项目生产过程中不涉及SO2，不会对区域SO2总量造成影响；(3)项目距离沁阳市集中饮用水源地王庄村饮用水源地约5.3km，距离西向镇集中式饮用水水源地约4.8km，均不在其水源保护区范围内；(4)项目厂址距神农山风景名胜区边界约9.65km，距太行山猕猴国家级自然保护区边界约3.2km，均不在其保护区范围内。项目地理位置见附图一，周围环境概况见附图二。3、建设内容及平面布置(1)建设内容本次工程计划于石灰石生产车间东侧空地新建一座生产车间，用于本项目主体生产用房，原料仓库、办公等辅助设施以及供水、供电、供热等公用工程均利用现有。环保工程主要包括废气、废水治理设施及固废暂存设施。本次工程主要建设内容见表。表2项目主要建设内容一览表序号名称结构形式数量层数备注主体工程生产车间钢构11辅助工程原料仓库钢构116500利用现有化验楼砖混12利用现有公用工程供电：当地供电网供水：厂区自备水井供给供热：厂区生活供暖采取分体空调，不采取集中供暖排水：排放废水主要是生活污水，经化粪池处理后用于周边农田施肥利用现有环保工程废气治理设施两级脉冲袋式除尘器、仓顶袋式除尘器、工业清扫车等本次新增废水治理设施化粪池利用现有暂存池新建沉淀池利用现有固废暂存措施一般固废仓库利用现有危废仓库利用现有-4-(2)平面布局项目厂区生产、生活分区。其中，生活区位于厂区东南部，生产区位于厂区西部。本项目位于厂区中部。本次工程结束后，由北向南依次为粉磨车间、包装车间、石灰石生产车间和干混砂浆生产线。工程整个生产过程中物料、产品贮存以及各生产工艺等生产环节布置流畅紧凑，项目营运期间物料转运通畅，项目平面布置较为合理。工程厂区平面布置见附图三，本项目平面布置见附图四。4、主要生产设备本次工程新增设备主要包括制砂机、筛分机、选粉机、搅拌机、细砂暂存仓、细砂料仓、超细粉仓、外加剂仓、水泥仓、粉煤灰仓、混合砂仓、成品过渡仓、装车机、包装机等。工程设备具体情况详见表3。表3本次工程主要生产设备一览表序号设备名称规格/型号数量(台/套)备注1制砂机RPM15132制砂2筛分机GLS20402筛分3选粉机YZF7002选粉4搅拌机WZL-102搅拌5皮带输送机PD8004物料转运6斗式提升机NE15027计量称2t6配料8混合砂仓2000t29细砂暂存仓1000t1细砂料仓200t2超细粉仓300t1外加剂仓30m31水泥仓200t2粉煤灰仓5000t2成品过渡仓4m31装车机WZL-403产品装车-5-包装机D201产品包装铲车60型(3T)1柴油，物料转运，不低于国四标准运输车辆22m3半挂物料及产品运输经查阅《产业结构调整指导目录(2019年本)》，项目设备种类及型号均不属于淘汰落后设备，符合国家产业政策要求。5、原辅材料及能源消耗情况工程所需原辅材料主要包括石灰石、水泥、粉煤灰、外加剂等，使用资源为水，能源消耗主要为电。工程原辅材料及能源消耗情况详见表4，外加剂理化性质见表5。表4工程原辅材料及能源消耗一览表类别名称单位消耗量备注原辅材料石灰石t/t/32万10万吨来自厂区现有年产10万吨石灰石生产线，其余为外购，不含水水泥t/t/4.4万外购，散装罐车运输，不含水粉煤灰t/t/3.4万外购，散装罐车运输，不含水外加剂t/t/2003粉料，主要包含防冻剂、减水剂等，用于普通干混砂浆的生产添加剂tt/a粉料，主要成分包括硅酸盐、硅砂、高分子纳米胶粉，羟丙基甲基纤维素、聚丙烯短纤维、易分散木质纤维等，用于特种干混砂浆的生产润滑油t/t/0.5桶装能源消耗电240当地供电部门新鲜水m3/a2100厂区自备井表5外加剂理化性质一览表名称理化性质防冻剂防冻剂选用氯盐阻锈类无机盐，以氯化钠、氯化钙等为防冻组分，并添加阻锈成分，可以加速混凝土负温条件下的凝结和硬化，强度增长明显并且不影响后期强度的发展，同时避免了钢筋锈蚀，提高了混凝土的耐久性。减水剂选用木质素磺酸盐作为减水剂，木质素磺酸盐是从木材中提取的一种多组分高分子聚合物阴离子表面活性剂，外观为棕黄色粉末状物，气味芳香，分子量一般在800-100000之间，具有很强的分散性、粘结性、螯合性。被广泛用做水泥减水剂、缓凝剂、农药悬浮剂、陶瓷或耐火材料增塑剂、水煤浆分散剂、选矿分散剂、皮革鞣革剂、炭黑造粒剂等。木质素磺酸盐可溶于各种pH值的水溶液中，不溶于有机溶剂，官能团为酚式羟基。-6-工程用水由厂区自备井提供，废水主要为生活污水，经化粪池处理后用于周边农田施肥，不外排。7、工作制度与劳动定员本次工程新增劳动定员20人，不在厂区内食宿。扩建结束后，厂区劳动定员共计105人。工程年有效工作日300天，每天两班工作制，每班8小时。沁阳市太华建材有限公司厂区内现有年产60万吨水泥粉磨站技改工程及年产10万吨石灰石项目。其中，年产60万吨水泥粉磨站技改工程于2012年4月12日通过焦作市环境保护局的环评审批，批复文号为焦环审[2012]030号，并于2014年1月22日通过焦作市环保局的环保竣工验收；年产10万吨石灰石项目于2016年5月12日通过沁阳市环境保护局的环评审批，批复文号为沁环审[2016]7号，并于2018年11月对该项目进行了自主环保验收。目前，两项目均正常运行。一、现有工程概况1、年产60万吨水泥粉磨项目 (1)方案及生产规模 该工程产品方案及生产规模见表6。表6现有水泥粉磨站工程产品方案及规模一览表产品名称产品规格生产规模水泥50kg/包60万吨/年 (2)生产工艺水泥粉磨站生产工艺主要包括原料配料、球磨、包装等，具体生产工艺流程见图-7-粉煤灰颗粒物粉煤灰仓颗粒物颗粒物颗粒物、噪声颗粒物石膏、石灰石炉渣水泥熟料粉煤灰颗粒物粉煤灰仓颗粒物颗粒物颗粒物、噪声颗粒物气流联合出料库提升机提升机配料皮带球磨水泥水泥仓颗粒物包装颗粒物成品图1水泥粉磨站生产工艺及产污环节流程图 (3)污染产排及治理情况工程污染物排放及治理情况参照该项目的验收监测数据及企业于2019年进行的常规监督性监测数据整理而得。①废气该工程废气排放情况参考企业于2019年进行的常规监督性监测数据整理而得，表6工程废气排放及治理情况一览表污染源污染因子当前治理措施排放情况mg/m3kg/h出料、配料颗粒物袋式除尘器+15m高排气筒7.370.0561球磨颗粒物袋式除尘器+20m高排气筒7.410.149颗粒物共用圆筒滤芯除尘器+仓顶排气筒17m)9.390.0804颗粒物共用圆筒滤芯除尘器+仓顶排气筒17m)9.130.075-8-颗粒物共用圆筒滤芯除尘器+仓顶排气筒18m)9.770.064包装颗粒物袋式除尘器+22m高排气筒8.580.0566工程无组织颗粒物- 0.178-0.379- 由上表可知，工程各工段废气经对应的除尘设施处理后，颗粒物排放浓度均能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2大气污染物特别排放限值 (颗粒物排放浓度≤10mg/m3)要求。②废水工程废水主要为设备冷却水、车辆清洗水和生活污水，产排及治理情况见表7。表7废水产排及治理情况一览表污染源污染因子产生情况当前治理措施排放情况mg/Lt/t/mg/Lt/t/设备冷却水- 168m3/h循环回用，不外排00车辆清洗水- - 沉淀池处理后循环回用，不外排00生活污水 COD2500.051经化粪池处理后用于厂区绿化和农田施肥，不外排002500.05100NH3-N300.006100③固废工程固废产排及治理情况见表8。表8固废产排及处置情况一览表单位：t/a污染源污染因子产生量处置措施排放量除尘器收集颗粒物1049回用于生产工段0设备润滑废润滑油桶/危废仓库暂存，由供应厂家负责回收0办公、生活生活垃圾25.5由环卫部门定期清运处置0④噪声工程噪声排放情况参考验收监测数据，详见表9。表9噪声排放情况一览表单位：dB(A)位置昼间夜间东厂界53.148.6北厂界52.848.6-9-由上表可知，工程噪声在采取减振、隔声等降噪措施后，可得到有效削减，厂界昼、夜间噪声值均能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求。2、年产10万吨石灰石项目 (1)方案及生产规模 工程产品方案及生产规模见表10。表10产品方案及规模一览表产品名称包装规格生产规模备注石灰石散装石粉2万t/a(Φ＜0.33cm)充当现有工程石灰石原料散装石料8万t/a(0.5cm＜Φ＜1.3cm)外售 (2)生产工艺工程生产工艺主要包括原料投料、破碎、筛分等工序，具体生产工艺流程见图2。外购石灰石铲车废气投料废气皮带颚破废气、噪颚破皮带锤破废气、噪声锤破皮带大于皮带1.3cm 筛分废气、噪声 筛分成品图2石灰石项目生产工艺及产污环节流程图 (3)污染产排及治理情况工程污染物排放及治理情况参照该项目的验收监测数据整理得出。①废气工程废气产排情况参考该项目验收监测数据整理而得，详见表11。表11工程废气排放及治理情况一览表污染源污染因子当前治理措施排放情况mg/m3kg/h投料工段颗粒物集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒7.110.0817破碎工段颗粒物集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒8.210.0315筛分工段颗粒物集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒8.760.0622工程无组织颗粒物-0.2668-0.326-由上表可知，工程各工段废气经对应的除尘设施处理后，颗粒物排放浓度、排放速率均能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及《焦作市2019年大气污染防治攻坚战工作方案》的相关要求(颗粒物排放浓度≤10mg/m3，15m高排放速率≤3.5kg/h)。②废水年产10万吨石灰石项目不新增劳动定员，故不新增生活污水。运输车辆清洗产生的清洗水经厂区现有沉淀池处理后循环回用，不外排。③固废工程固废产排及治理情况见表12。表12固废产排及处置情况一览表单位：t/a污染源污染因子产生量处置措施排放量除尘器收集颗粒物22.03作为原料回用于生产0④噪声工程噪声排放情况参考该项目验收监测数据，详见表13。表13噪声排放情况一览表单位：dB(A)位置昼间夜间东厂界58-5946西厂界54-5743-47南厂界55-5846-47北厂界56-5745由上表可知，工程噪声在采取减振、消声等措施后，可得到有效控制，厂界昼、夜间噪声值均能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求。-10--11-号号二、现有工程污染物排放情况汇总根据现有工程环评批复，现有工程污染物排放总量情况见表14。表14现有工程污染物排放总量指标项目总量控制因子总量控制指标(t/a)总量指标来源废气颗粒物5.272 《沁阳市太华建材有限公司年产60万吨水泥粉磨站技改项目环境影响报告表的批复》颗粒物0.11 《沁阳市太华建材有限公司10万吨石灰石项目环境影响报告表审批意见》合计颗粒物5.382- 三、现有工程存在的问题及整改要求现有工程存在环境问题及整改措施列表如下。表15现有工程存在问题及整改要求序存在问题整改要求整改进度1厂区未设置危废仓库，设备润滑产生的废润滑油桶未有效收集、暂存按照要求设置危废仓库，配备警示标志，完善危废台账管理，做好“防风、防雨、防晒、防渗”等措施已完成2厂区未设置物料运输车辆的清洗装置设置车辆清洗装置，并于厂区设置沉淀池，对车辆清洗废水进行沉淀处理后回用已完成3空压机外排含油废水，未有效收集设置含油废水收集池，对空压机外排含油废水进行收集，隔油处理达标后外排该空压机已正在拆除4项目所在厂区南部外租区域已停产，存在部分废旧设备对厂区的废旧设备进行拆除转移正在拆除5部分排气筒采样口未封闭设置可开合盖子进行封闭已完成-12-建设项目所在地自然环境社会环境简况沁阳市位于河南省西北部黄沁河冲积平原区，太行山南麓，地跨东经112°46′至113°02′与北纬34°59′至35°18′之间。东邻博爱，西接济源，南毗温县、孟州，北接山西晋城。南北长36公里，东西宽30公里，区域面积623.5平方公里。形地貌沁阳市地势北高南低，从西北向东南呈倾斜状，境域分山地、丘陵、平原三种地形。山地区位于仙神口、云阳口、九里口、前陈庄以北，系太行山余脉，海拔在250~1116.9m之间；丘陵区位于紫陵、西向、西万、山王庄四镇北部沿山一带，是山地向平原过渡地带，海拔在130~250米之间；平原区位于南部，地势平缓。沁阳市属北暖温带半干旱大陆性季风气候，气候温和、四季分明，春暖而干旱，夏热而多雨，秋清而气爽，冬冷而少雪。年均气温14.6℃，年均降水量549mm，降水主要集中在6~8月，年均蒸发量1630.9mm，年均气压1002.7hPa，年均相对湿度66%。当地全年主、次导风向为东风和西南风，近年来平均风速为1.8m/s，年静风频率31.5%。沁阳市属黄河水系，境内较大的河流有沁河、丹河、安全河、逍遥河等，多为季节性河流。地下水类型主要是基岩孔隙、裂隙水和松散岩层孔隙水，主要由大气降水补给。北部山区地下水资源较为贫乏，沁北倾斜平原区北部水深量小，随着向平原延伸，南部水量丰富，且水质较良好。沁南冲积平原区地下水水资源丰富。地下水基本流向为西北到东南。源重要矿藏有铜、铁、铝、白矸土、萤石、煤炭、硫磺等，其中铁矿储量约1000多万吨，白矸土、铝钒土储量均在5000万吨以上。-13-植被资源共有3门75科205属370多种，特别是“四大怀药”远近闻名。动物资源共有7门9纲175种，其中猕猴、香獐、金雕、红嘴鸥等属国家保护的珍贵野生动物。据现场调查，工程场址周边未发现受国家和地方保护的野生动植物。(一)沁阳市城乡总体规划(2015-2030)(1)城市性质河南省历史文化名城、豫西北节点城市、文化旅游宜居城。(2)规划期限近期：2015—2020年；远期：2021—2030年。(3)规划范围沁阳市域全部范围，总面积623.5平方公里。(4)人口规模2020年规划人口为21万人，2030年规划人口为30万人。(5)城市建设用地规模2020年规划城市建设用地规模控制在23.1平方公里以内，人均城市建设用地110平方米；2030年规划城市建设用地规模控制在30平方公里以内，人均城市建设用地100平方米。(6)基础设施规划①能源设施建设电力：2030年全社会用电量141.29亿kWh，年最大负荷为2138MW。市域范围内规划220KV变电站6座，110KV变电站11座。公用电网逐步取消35千伏电压等级。中心城区和沁北产业园公用电网限制并逐步取消35千伏电压等级，农村地区近期保留35千伏供电。燃气：中心城区、王曲镇区、王召镇区以西气东输天然气为主要气源，由博爱分-14-输站经西气东输焦济支线向城区供气，以液化石油气为备用气源。沁北产业园、山王庄镇区、西万镇区、西向镇区、紫陵镇区以山西通豫煤层气为主要气源，通过沁济支线供应煤层气，煤化工园区的焦炉煤气为备用气源；柏香镇区、崇义镇区以西气东输天然气为主要气源，建立储配站，供应管道天然气；以液化石油气和沼气为辅助气源。供热：集中供热区域包括中心城区(含沁南产业园)、沁北产业元园、紫陵镇区、西向镇区、西万镇区、山王庄镇区；规划以中电投为基本热源；保留晋煤天庆自备电厂作为集中供热的调峰备用热源。②给水系统水源：中心城区规划三个自来水厂，其中第一水厂为备用水厂，一个再生水厂，供水总规模为19万吨/日。沁北产业园规划两个水厂和一个再生水厂，供水总规模达到38万吨/日。其他镇区各规划一个水厂，村庄根据自身发展情况实行集中供水。③排水系统建设沁阳市目前建设3座污水处理厂，分别为河南省豫源清生物科技工程有限公司沁阳市第一污水处理厂、河南省富源环保有限公司沁阳市第二污水处理厂、焦作市中持水务有限公司污水处理厂，其中第一污水处理厂位于城区东环路东侧，规模2万吨/日，用地10公顷，主要接纳城区污水，第二污水处理厂位于捏掌村附近，规模10万吨/日 (一期3万吨/日已建成)，主要接纳沁北园区工业废水，焦作市中持水务有限公司污水处理厂位于东环路东侧、国顺硅源公司北侧，规模8万吨/日，其中一期规模4万吨/日，主要接纳沁南园区废水和城区部分生活污水。中心城区保留扩建现状两个污水厂，污水处理规模为10万吨/日，处理中心城区污水。沁北产业园规划两个污水厂，污水处理规模达到21万吨/日，处理产业区以及西向镇、紫陵镇污水。其他镇区各设置一个小型污水处理厂。村庄可建设生态型污水处理设施。项目厂区位于沁阳市西万镇西万村西，太华建材厂区内；根据沁阳市国土资源局出具的证明，太华建材占地为工业用地，本项目利用厂区内空地进行建设，不改变土地利用性质。-15-(二)神农山风景名胜区总体规划《神农山风景名胜区总体规划(2016-2030)》将风景名胜区范围确定为：北界为省界，西界为沁阳市界，南界至焦枝铁路—云阳路东400米处—焦枝铁路北1公里—校尉营村—焦枝铁路，东界向外扩至太洛公路。总面积约为93.53平方公里。其中核心景区范围是仙神谷区域、临川山区域、紫金顶-白松岭区域中除去沐涧寺游览区、静应湖域。面积10.16平方公里。项目距离神农山风景名胜区约9.65km，不在其保护区范围内。(三)河南太行山猕猴自然保护区总体规划112°02′-113°45′，东至辉县市，西和山西省垣曲县接壤，南临燕川平原，北与山西省阳城、晋城、陵川相邻，总面积5.66万公顷。保护区功能分区：包括核心区、缓冲区、实验区。其中核心区位于保护区东部、中部和西部，分布在沁阳市的仙神河、白松岭、济源市的蟒河、愚公、邵原，修武县的大水峪、辉县的八里沟等地，是猕猴主要分布区，面积约20453公顷。缓冲区位于济源、沁阳、博爱、修武、辉县及焦作市郊境内，在核心区和一般实验区的边沿地带，面积约12057公顷；实验区大部分位于保护区中部、西部及东部一带，分为四个分区：基因保存分区、经济林分区、试验研究分区和科普旅游分区，面积约24090公顷。保护要求：核心区、缓冲区的保护要严格执行国家有关规定，核心区除保护管理部门依法进行巡视、定位观察研究和定期资源调查外，禁止其他人为活动；缓冲区内禁止开展旅游和生产经营活动；实验区内主要是探索持续合理利用自然资源的模式，可以进行科学研究、引种驯化、培育珍稀动植物，开展参观考察和适度的生态旅游活。项目距离河南太行山猕猴自然保护区约3.2km，不在其保护区范围内。(四)饮用水水源地区划1、沁阳市集中饮用水水源地区划沁阳市城市集中饮用水水源地有1处，为沁北王庄村水源地，位于王庄村，中心-16-地理位置坐标为东经112°56′25″，北纬35°08′13″，开采地下水，地下水类型属于松散岩石类孔隙水，岩性为中砂、粗砂及砂砾石。该水源地建设时间为1996年，服务范围为沁阳市中心城区区域，服务范围17平方公里，服务人口10余万。共建有8眼取水井，各井间距为500米，取水井水位埋深为40米，设计取水量3万吨/日，2013年实际取水量1.37万吨/日。根据2007年焦作市环保局发布的《焦作市饮用水水源地环境保护规划》，沁阳市集中式饮用水源地设置一级保护区和二级保护区，不设准保护区。沁阳市饮用水水源地一级保护区划分范围为以水源地井群外包线向外径向距离200米的区域，二级保护区划分范围为以水源地井群外包线向外径向距离1000米的区域。本项目距离沁阳市王庄村饮用水水源地约5.3km，不在其水源地保护区范围内。2、西向镇集中式饮用水源地区划西向镇集中式集中饮用水水源地有1处，位于西向村偏西，中心地理位置坐标为东经112°52′19.17″，北纬35°10′29.85″。建设时间为2009年3月，服务范围为西向镇镇区，服务人口8350人，共建有1眼取水井，取水井井深为148米，设计取水量835吨/日，属于孔隙水承压水中小型水源地。2012年实际取水量744.7吨/日。根据《河南省人民政府办公厅关于印发河南省乡镇集中式饮用水水源保护区划的通知》，西向镇地下水井只划分一级保护区，不设二级保护区和准保护区。一级保护区范围为供水站厂区及外围东至人民路(即老焦克路)、西65米、南30米、北至玻璃钢大街的区域。本项目距离西向镇集中式饮用水源地约4.8km，不在其水源地保护区范围内。-17-环境质量状况一、环境空气质量现状 (1)项目所在区域环境质量现状项目厂址位于沁阳市西万镇西万村西。本次评价引用焦作市环境空气质量发布系统发布的沁阳市2018年的年平均监测数据。沁阳市2018年环境空气质量年平均监测结果表15沁阳市2018年环境空气质量年平均监测结果统计表项目SO2NO2COO3PM10PM2.5年均值 0.0200.0400.123 时平均)0.1340.072评价标准 0.0600.04040.160.0700.035达标情况达标达标达标达标超标超标超标倍数////0.9141.057对照《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，SO2、NO2、CO、O3达到二级标准，PM10、PM2.5超出二级标准，故沁阳市为不达标区。 (2)PM10、PM2.5消减措施及目标根据《焦作市“十三五”生态环境保护规划》、《焦作市污染防治攻坚战三年行动计划(2018-2020年)》(焦政〔2018〕20号)、《焦作市环境保护局关于加强工业企业无组织排放治理的通知》(焦环保〔2019〕3号)等文件：规划期间实施化工、有色、钢铁、水泥、炭素等重点涉气企业特别排放限值改造，开展铸造行业综合整治，开展工业炉窑治理专项行动；推进燃煤锅炉综合整治，严格煤炭减量替代，着力推进煤炭清洁利用，实施电代煤、天然气代煤、清洁煤替代工程；强化工业企业无组织排放治理，严格施工扬尘监管；全面加强石油化学、表面涂装、包装印刷、有机化工、加油站、储油库、规模化餐饮场所等重点行业挥发性有机物治理；综合采取车辆注销报废、限行禁行、财政补贴、排放检验、尾气提标治理等措施，积极推动国VI标准车用乙醇汽油、柴油提标-18-升级，推广新能源汽车和清洁能源运输装备、装卸设备；持续做好秸秆禁烧和综合利用工作，坚持烟花爆竹禁限放管控。在采取以上治理措施后，规划年PM10、PM2.5基本能够达到目标值。综上所述，在采取各项区域削减措施后，同时，对于新建项目，颗粒物、SO2、NOx、VOCs实行总量控制，各因子规划年基本能够达到目标值。二、声环境质量现状经现场勘察，项目区域昼间噪声值为53~58dB(A)，夜间噪声值为43~47dB(A)，满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求。护级别)项目保护目标与本项目相对位置保护级别名称性质方位距离环境空气西万村居民区E260m《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级声环境厂界--《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类特殊保护神农山风景名胜区风景区NW9.65km《环境空气质量标准》(GB3095-2012)一级《声环境质量标准》(GB3096-2008)1类河南太行山猕猴自然保护区区NW3.2km沁阳市集中饮用水源地水源地保护区5.3km《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)III类西向镇集中式饮用水源地水源地保护区W4.8km-19-评价适用标准执行标准及级别项目标准限值《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级SO2年平均60µg/m3NO2年平均40µg/m3CO24小时平均4mg/m3O3PM10年平均70µg/m3PM2.5年平均35µg/m3《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类昼间60dB(A)夜间50dB(A)污染物排放标准执行标准名称及级别项目标准值 污染物排放标准》 (GB4915-2013)表2大气污染物特别排放限值颗粒物10mg/m3表3无组织排放监控点浓度限值颗粒物0.5mg/m3 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 B昼间60dB(A)夜间50dB(A) 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)(2013年修订) 《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(2013年修订)颗粒物现有工程排放量5.382本次工程排放量2.041本次工程建成后全厂排放量7.423本次工程建成后全厂排放增减量+2.041-20-建设项目工程分析工艺流程简述(图示)：1、工艺流程及叙述项目产品主要为干混砂浆，根据添加的外加剂种类的不同，分为普通干混砂浆和特种干混砂浆。生产过程包括细砂制备和物料混合两个过程，具体生产工艺及产污环节叙述如下： (1)细砂制备制砂原料主要为石灰石，其中10万吨来自于厂区现有的“年产10万吨石灰石生产线”，剩余需求量为外购。项目原料石灰石规格为0.33cm＜Φ＜1.3cm，粒径可以直接进入制砂工序，无需再进行破碎。 “年产10万吨石灰石生产线”的石灰石产品以及外购的石灰石均储存于东北侧的原料仓库内，生产过程中通过铲车将石灰石送至制砂系统半地下设置的上料口进行上料，原料石灰石由上料口进入地下密闭皮带输送机，并被送至制砂机内进一步细化处理，处理后的细砂经提升机送至混合砂仓暂存，之后经密闭管道进入筛分机内进行筛分，不合格物料(3mm以上)经密闭皮带输送机返回制砂机内重新进行细化处理，合格物料(3mm以下)经提升机送至选粉机选粉。选粉机采用风力选粉，经选粉后成品砂经提升机送至细砂暂存仓，再经密闭斗提机将成品砂送至细砂料仓内待用。经选粉机选出的超细粉进入300t的超细粉仓待装车，选粉机风选的超细粉拟外售至电厂作为脱硫石膏综合利用。工程使用的水泥、粉煤灰以及外加剂经罐车运输进厂，利用管道分别气流输送至对应的2个200吨的水泥料仓、2个5000吨的粉煤灰料仓以及1个30m3的外加剂料仓待用。 (2)物料混合①混合搅拌、上料储存根据生产比例要求，各类原料经计量装置计量后，通过密闭管道落入搅拌主机内进行搅拌混合，每批物料混合搅拌时间为3min，搅拌均匀的物料通过密闭管道落入-21-4m3的成品过渡仓。②装车、包装成品经成品过渡仓底部放料口放出，根据订单要求，一部分成品通过装车机直接装入罐车内外运，另一部分物料由自动包装机装包(25kg/袋)后，入库待售。工程料仓、搅拌主机、成品仓为竖式成套设备，料仓及搅拌机之间均为上下密闭连接，生产过程中仅平衡口处产生少量颗粒物废气。本工程生产工艺及产污环节见图3。-22-细砂制备物料混合废气、噪声废气、噪声废气、噪声废气、噪声废气噪声提升机罐车气流输送气流输送废气料仓储存废气料仓储存细砂制备物料混合废气、噪声废气、噪声废气、噪声废气、噪声废气噪声提升机罐车气流输送气流输送废气料仓储存废气料仓储存石灰石上料上料密闭皮带制制砂提升机废气混合砂仓暂存废气混合砂仓暂存筛分筛分合格选粉废气超细粉仓废气水泥水泥装车装车暂暂存仓暂存废气斗提机料仓储存废气斗提机废气料仓储存气流输料仓储存气流输送外加剂称重计量混合搅拌成品过渡仓废气罐车成品废气废气废气装车包装废气密闭管道废气图3工程生产工艺及产污环节流程图-23-化粪池604848周边农田施肥210010804320960二、水平衡图化粪池604848周边农田施肥210010804320960工程新鲜用水量为2100m3/a，用水主要为运输车清洗用水、生活用水、路面洒水及绿化用水。工程水平衡情况见图4。生活用水生活用水1080车辆清洗装置车辆清洗装置+沉淀池960绿化及道路洒水绿化及道路洒水图4本次工程水平衡图单位m3/a三、物料平衡图工程物料平衡情况见图5。石灰石32000044000水泥粉煤灰 有组织废气：颗粒物2.水泥粉煤灰34000生产过程340002003 无组织废气：颗粒物0.912003外加剂400000.049成品工程物料平衡图单位：t-24-主要污染工序：类别污染源名称污染因子废气有组织细砂制备上料颗粒物制砂颗粒物筛分颗粒物选粉颗粒物物料混合混合砂仓平衡口颗粒物细砂暂存仓平衡口颗粒物细砂料仓平衡口颗粒物超细粉仓平衡口颗粒物水泥仓平衡口颗粒物粉煤灰仓平衡口颗粒物外加剂仓平衡口颗粒物搅拌主机平衡口颗粒物成品过渡仓平衡口颗粒物装车机出料口颗粒物包装机出料口颗粒物无组织物料运输、装卸、储存、转运颗粒物生产过程未被有组织收集颗粒物废水运输车辆冲洗车辆冲洗废水(SS)办公生活设施选粉机超细粉产品包装废包装袋除尘器收集颗粒物沉淀池沉泥设备润滑、维护废润滑油废润滑油桶声制砂机、筛分机、选粉机等生产设备机械噪声风机空气动力性噪声-25-工程主要污染物产生及预计排放情况类型类型排放源(编号)污染物名称排放浓度及排放量(单位)投料废气颗粒物1600mg/m3，28.8t/a6.4mg/m3，0.115t/a制砂系统制砂废气、筛分废气、选粉废气颗粒物2269mg/m3，348.5t/a9.1mg/m3，1.394t/a物料储存系统混合砂仓废气颗粒物2223mg/m3，16×2t/a6.6mg/m3，0.366t/a细砂暂存仓废气颗粒物2540mg/m3，16t/a细砂料仓废气颗粒物超细粉仓废气颗粒物1480mg/m3，4t/a水泥仓废气颗粒物2932mg/m3，11×2t/a粉煤灰仓废气颗粒物外加剂仓废气颗粒物2000mg/m3，3t/a成品过渡仓废气颗粒物2780mg/m3，20t/a搅拌主机平衡口废气颗粒物2085mg/m3，10×2t/a8.3mg/m3，0.08t/a装车机、自动包装机废气颗粒物2250mg/m3，21.6t/a9.0mg/m3，0.086t/a生产过程无组织颗粒物9.1t/a0.91t/a-26-水污染物运输车辆清洗废水4320m3/a0生活污水(48m3/a)COD250mg/L，0.012t/a0250mg/L，0.012t/a0NH3-N30mg/L，0.0014t/a0选粉机超细粉8万t/a0产品包装废包装袋0除尘器收集颗粒物59t/a0沉淀池沉泥a0设备润滑、维护废润滑油0废润滑油桶/0制砂机、筛分机、选粉机等设备机械噪声80~85dB(A)厂界达标风机空气动力性声90dB(A)厂界达标其他无主要生态影响(不够时可附另页)1、施工期由于土地扰动会产生一定的水土流失，营运过程产生的废气、废水、固废和噪声对生态有一定的影响。2、项目建成后，运营期产生的废气、废水会对周围环境产生一定影响。-27-环境影响分析施工期环境影响简要分析：项目为扩建工程，主要在厂区石灰石生产车间东侧空地新建制砂车间、搅拌楼各一座，建设周期为6个月。施工期间，环境影响因素主要表现为废气、废水、固废和噪声。1、大气环境影响分析项目施工期废气主要为工程建设过程中产生的施工车辆尾气，及施工扬尘。(1)施工机械及车辆尾气施工中工程及运输车辆在燃汽油、柴油时排放的尾气含有THC、CO、NOX等大气污染物，主要是于施工点及沿交通路线沿程排放，为非连续性的污染源。评价要求尽量选用低能耗、无污染排放的施工车辆，且应保持良好的运行状态，缩短怠速、减速和加速的时间，并选用优质的燃油，同时要求施工车辆加装尾气净化装置，以有效地减少汽车尾气污染物排放量。由于施工车辆在现场范围内活动，尾气扩散范围有限，且工程施工区地势平坦，空气流通性好，排放废气中的各项污染物能够很快扩散，在采取评价要求的措施后，不会引起局部大气环境质量的恶化，加之废气排放的不连续性和工程施工工期有限，排放的废气对区域的环境空气质量影响较小。(2)施工扬尘工程施工过程中，土方开挖及回填、物料装卸及堆放、建筑垃圾堆放及清运、运输车辆的往来都会产生一定量的扬尘。扬尘使大气中悬浮颗粒物浓度增大，对周围大气环境造成污染，为减少施工期扬尘对环境空气的影响，评价要求施工期间应严格按照《焦作市2019年大气污染防治攻坚战工作方案》的相关要求，采取积极的措施尽量减少扬尘的产生，具体措施如下：①施工作业区应配备专人负责，做到科学管理、文明施工；在基础施工期间，应尽可能采取措施加快工程进度；②工程施工现场设置全封闭围挡，高度不低于1.8m(临主干道不低于2.5m)，靠近道路部分，应适当加高、美化，竣工后要及时清理和平整场地；-28-③对作业面和临时土堆应适当洒水，使其保持一定的湿度，洒水量要适度，既要起到防尘作用又要避免因洒水过多而影响施工；物料装卸应设置在主导风向下风向位置，并采取遮盖、洒水、喷洒覆盖剂等防尘措施，施工用原料堆放场应建设防风抑尘墙、防风抑尘网，露天装卸应采用湿式作业，严禁装卸干燥物料；建议多用商品(湿)水泥和水泥预制品，禁止使用散装水泥；④运土方和砂石等时不宜装载过满，同时要采取相应的遮盖、封闭措施(如用苫布)。对不慎洒落的沙土和建筑材料，应对地面进行清理；运输车辆进入施工场地应低速行驶，或限速行驶，减少产尘量，施工现场出入口设置车辆冲洗设施，出入车辆必须冲洗干净，保证运输车辆不带泥上路；⑤装卸渣土严禁凌空抛散，要指定专人清扫工地路面，定期洒水降尘；砂土等易产生扬尘的物料应当密闭存放，不能密闭的应当在其周围设置不低于对房屋高度的严密围挡，采取有效覆盖措施防止扬尘，并悬挂标识牌。此外，评价要求项目施工工地封闭管理，做到“六个百分之百”(施工现场百分之百围挡，物料堆放百分之百覆盖，裸露地面百分之百绿化或覆盖，进出车辆百分之百冲洗，拆除和土方作业百分之百喷淋，渣土运输车辆百分之百封闭)和“两个禁止”(禁止现场搅拌混凝土、禁止现场配置砂浆)。采取以上防尘措施后，施工期扬尘不会对环境空气造成较大影响，随着工程施工的结束，造成的影响也随之消失。2、水环境影响分析施工期废水主要为施工人员生活污水及施工现场生产废水。项目施工期间，施工人员生活废水产生量2.0m3/d，主要是粪便污水，主要污染因子为COD、SS、NH3-N，经厂区现有化粪池处理后用于周边农田施肥，影响较小。施工期间的泥浆水及冲洗车辆废水，主要污染物为SS，含量较高，对周围环境将产生一定影响，评价要求在施工场地应加强管理，工地废水需先经沉淀池沉淀后回用，不外排，减少施工废水对地表水环境的影响。3、固体废弃物环境影响分析-29-施工期间产生的固废主要有建筑垃圾及施工人员的生活垃圾。施工期的建筑垃圾主要包括弃土、弃渣和废建材。评价要求建设单位应向环境卫生主管部门提出申请，获得当地建筑垃圾处置核准后，按规定的路线运输至指定的堆场，不得交予个人或未经核准从事建筑垃圾运输的单位运输。施工人员产生的生活垃圾收集后由环卫部门及时清运并做无害化处理。4、声环境影响分析施工现场的噪声主要为施工机械设备噪声，物料装卸、碰撞噪声及施工人员的活动噪声。项目建筑施工是露天作业，流动性和间歇性较强，结合施工特点，评价提出如下治理措施和建议：(1)从规范施工秩序着手，合理安排施工时间表，合理布局施工场地，选用良好的施工设备，降低设备声级，降低人为的噪声，建立临时隔声屏障减少噪声污染；(2)对基础施工过程中的主要发声设备，应采用消声、减振等措施或用低噪声设备进行代替；(3)建立临时隔声屏障，并在屏障敷以吸声材料，缩短高噪声设备一次开机时间，靠近道路侧隔声屏应适当加高，以减轻对沿线交通的噪声影响；(4)为避免施工对附近居民日常生活造成严重影响，评价要求午休时段及夜间十时到次日六时之间禁止施工，对必需在夜间连续施工作业的，应预先报当地环境保护行政主管部门批准并予以公告，方可进行施工。工程施工期间会对区域声环境产生不利影响，但工程采取评价要求的隔声降噪措施、合理科学施工等措施，将声环境影响控制在最小范围，减轻对声环境的不利影响。综上所述，项目施工期废气、废水、噪声和固废会对周围环境产生一定的影响；施工期结束后，各污染物对环境的影响也随之消失。一、营运期环境影响分析：工程在营运期对环境的影响主要表现为废气、废水、固废和噪声等方面。1、环境空气影响分析工程外排废气包括有组织废气及无组织废气。其中，有组织废气主要为石灰石投-30-料过程产生的废气，制砂系统制砂、筛分、选粉过程产生的废气，物料储存系统混合砂仓、细砂暂存仓、细砂料仓、超细粉仓、水泥仓、粉煤灰仓、外加剂仓、成品过渡仓仓顶平衡口产生的废气，物料混合系统搅拌主机平衡口产生的废气，以及成品装车及包装系统产生的废气；无组织废气主要为物料运输、装卸、转运、储存过程产生的废气以及生产过程中未收集到的废气。1.1有组织废气工程各废气源强确定均根据《焦作市强耐建材有限公司年产60万吨干混砂浆建设项目竣工环境保护验收监测报告表》(焦环监验[2015]70号)验收数据确定。焦作市强耐建材有限公司年产60万吨干混砂浆建设项目位于武陟县三阳乡前刘庄村南，项目产品为干混砂浆，生产工艺为骨料、水泥、粉煤灰、外加剂等原料经计量、配比、混合后即为成品。该项目于2015年4月以焦环审[2015]45号通过焦作市环保局环评审批，并于2016年1月以武环评验[2016]03号通过武陟县环保局环保验收。本次工程所用原料包括石灰石、粉煤灰、水泥、外加剂、添加剂等，与焦作市强耐建材有限公司年产60万吨干混砂浆建设项目所用原料骨料、水泥、粉煤灰、外加剂等在性质、形态等方面均具有相同、相似性，均属于粉料，因此评价认为其具有可类比性质。1.1.1投料废气产生、治理及排放情况项目投料过程中石灰石年消耗量为32万吨，投料过程废气主要为颗粒物，产生量以投料石灰石消耗量的万分之一计，约32t/a。工程设计：一、投料口处设三面围挡，并在上方设置集气罩，确保集气效率不低于90%；投料过程产生的颗粒物经集气罩收集后，经联合风道引入一套两级脉冲袋式除尘器进行处理，处理后的废气经不低于20m高排气筒排放。投料过程经集气系统收集的颗粒物量为28.8t/a，设计风量为8000m3/h，年运行时间为2250h，则投料过程颗粒物产生浓度为1600mg/m3，产生速率为12.8kg/h。两级脉冲袋式除尘器对颗粒物的处理效率以99.6%计，则投料废气经处理后，颗粒物的排放浓度为6.4mg/m3，排放速率为0.051kg/h，能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》 (GB4915-2013)表2大气污染物特别排放限值的要求。-31-1.1.2制砂系统废气产生、治理及排放情况制砂系统废气主要产生于石灰石制砂、筛分、选粉等过程。 (1)废气产生情况①制砂废气本次工程设置2台密闭制砂机对石灰石进一步细化加工，原料石灰石由地下密闭皮带输送机送至地下布置的密闭制砂机内，在制砂过程会有颗粒物产生，颗粒物产生量约96t/a。工程设计制砂机为密闭地下布置，并在制砂机进、出料口处设置风管，制砂过程产生的颗粒物由集气风管集中收集。②筛分废气本次工程设置2台密闭筛分机对细砂进行筛分，物料由地上密闭皮带输送机送至筛分机内，在筛分过程及进出料口会有颗粒物产生，颗粒物产生量以石灰石消耗量的万分之四计约为128t/a。工程设计在筛分机进、出料口处设置风管，筛分过程产生的颗粒物由集气风管集中收集。③选粉废气本次工程设置2台密闭选粉机对细砂进行选粉，物料由密闭提升机送至选粉机内，在选粉过程中会有颗粒物产生，并会产生含有颗粒物的选粉气流，选粉过程中颗粒物产生量以石灰石消耗量的万分之四计约为128t/a。工程设计在选粉机进、出料口处设置风管，选粉过程产生的颗粒物与含有颗粒物的选粉气流一并经集气风管集中收集。综上所述，制砂系统制砂、筛分、选粉过程颗粒物产生量共计352t/a。制砂系统、筛分以及选粉过程均为密闭皮带或者管道输送，集气效率较高，以99%计，则经集气系统收集的颗粒物为348.5t/a。此外，制砂系统制砂、筛分以及选粉工艺过程所用皮带输送机及提升机等均为密闭设置，除进、出料口设置风管集气外，无其他排气口。 (2)废气治理及排放情况制砂废气、筛分废气以及选粉废气经各自的集气系统收集后统一引入一套二级脉冲式袋式除尘器处理，设计风量为32000m3/h，年运行时间为4800h，则制砂系统制砂、筛分、选粉过程颗粒物产生浓度为2246mg/m3，产生速率为71.875kg/h。两级脉冲袋式-32-除尘器对颗粒物的处理效率以99.6%计，则制砂系统废气经处理后，颗粒物的排放浓度为9.0mg/m3，排放速率为0.288kg/h，可以满足《水泥工业大气污染物排放标准》 (GB4915-2013)表2大气污染物特别排放限值要求。1.1.3物料储存系统废气产生、治理及排放情况物料储存系统废气主要产生于混合砂仓、细砂暂存仓、细砂料仓、超细粉仓、水泥仓、粉煤灰仓、外加剂仓、成品过渡仓仓顶平衡口处，主要污染因子为颗粒物。 (1)废气产生情况①混合砂仓废气工程设置2座混合砂仓用于制砂后砂料的暂存中转，砂料在进出料仓时，仓顶的平衡口会产生一定量的颗粒物。混合砂仓颗粒物产生量以石灰石消耗量的万分之一计为32t/a，则单个混合砂仓颗粒物产生量为16t/a。平衡口废气经仓顶自带袋式除尘器处理后，由仓顶集气管道收集。单个料仓集气风量为4000m3/h，年运行时间为1800h，则单个混合砂仓颗粒物产生浓度为2223mg/m3，产生速率为8.89kg/h。②细砂仓废气工程共设置1座细砂暂存仓及2座细砂料仓，规格分别为1000t、200t。在细砂进出料仓时，仓顶的平衡口会产生一定量的废气，主要为颗粒物。细砂暂存仓颗粒物产生量以石灰石消耗量的万分之0.5计为16t/a，经仓顶自带袋式除尘器处理后，由仓顶集气管道收集。集气系统设计风量为3000m3/h，年运行时间为2100h，则细砂暂存仓颗粒物产生浓度及产生速率分别为2540mg/m3、7.62kg/h。2座细砂料仓颗粒物产生量以石灰石消耗量的万分之0.25计为8t/a(单个料仓颗粒物产生量为4t/a)，经仓顶自带袋式除尘器处理后，由仓顶集气管道收集。单个料仓集气系统设计风量为1500m3/h，年运行时间为2400h，则单个细砂料仓颗粒物产生浓度③超细粉仓废气工程设置1座300吨的超细粉仓储存分选后产生的超细粉料，超细粉产生量约为8万吨/年，超细粉仓颗粒物产生量以超细粉量的万分之0.5计为4t/a，经仓顶自带袋式除-33-尘器处理后，由仓顶集气管道收集。料仓集气系统设计风量为1500m3/h，年运行时间为1800h，则超细粉仓颗粒物产生浓度为1480mg/m3，产生速率为2.22kg/h。④水泥仓废气工程设置2座水泥仓用于水泥的储存，水泥在进出料仓时，仓顶的平衡口会产生一定量的颗粒物。水泥仓颗粒物产生量以水泥消耗量4.4万吨的万分之五计为22t/a，则单个水泥仓颗粒物产生量为11t/a，平衡口废气经仓顶自带袋式除尘器处理后，由仓顶集气管道收集。单个料仓集气系统设计风量为2500m3/h，年运行时间为1500h，则单个水泥仓颗粒物产生浓度为2932mg/m3，产生速率为7.33kg/h。⑤粉煤灰仓废气工程设置2座粉煤灰仓用于粉煤灰的储存，粉煤灰在进出料仓时，仓顶的平衡口会产生一定量的颗粒物。粉煤灰仓颗粒物产生量以粉煤灰消耗量3.4万吨的万分之五计为17t/a，则单个粉煤灰仓颗粒物产生量为8.5t/a。平衡口废气经仓顶自带袋式除尘器处理后，由仓顶集气管道收集。单个料仓集气风量为3500m3/h，年运行时间为1200h，则单个粉煤灰仓颗粒物产生浓度为2023mg/m3，产生速率为7.08kg/h。⑥外加剂仓废气工程设置1座外加剂仓用于外加剂、添加剂的储存，物料在进出料仓时，仓顶的平衡口会产生一定量的颗粒物。料仓颗粒物产生量以外加剂、添加剂消耗总量的1.5‰计，则外加剂仓颗粒物产生量为3t/a。平衡口废气经仓顶自带袋式除尘器处理后，由仓顶集气管道收集。料仓集气系统设计风量为2500m3/h，年运行时间为600h，则外加剂仓颗粒物产生浓度为2000mg/m3，产生速率为5kg/h。⑦成品过渡仓废气工程产品经1座4m3的过渡仓过渡后，进入装车机或包装机。成品在进出料仓时，仓顶的平衡口会产生一定量的颗粒物，该部分颗粒物产生量以产品产量40万吨的万分之0.5计为20t/a，经仓顶自带袋式除尘器处理后，由仓顶集气管道收集。集气系统设产生速率为5.56kg/h。-34- (2)废气治理及排放情况混合砂仓、细砂暂存仓、细砂料仓、超细粉仓、水泥仓、粉煤灰仓、外加剂仓、成品过渡仓产生的含尘废气经各自仓顶配备的袋式除尘器处理后，统一经风管引至一套两级脉冲袋式除尘器进一步处理后，通过一根40m高排气筒排放。该套两级脉冲除尘器总处理风量为32000m3/h，仓顶袋式除尘器+两级脉冲除尘器的协同处理效率以99.7%计，则物料储存系统废气经处理后，颗粒物排放浓度为6.6mg/m3，排放速率为0.211kg/h，可以满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2大气污染物特别排放限值要求。1.1.4物料混合物系统搅拌主机平衡口废气产生、治理及排放情况项目设置2台搅拌主机对物料进行混合，在物料进出混合主机时，平衡口会产生一定量的颗粒物废气。颗粒物产生量以产品产能40万吨/年的万分之0.5计为20t/a，则单台搅拌机颗粒物产生量为10t/a。评价要求在每台混合主机平衡口处设置集气风管，废气收集后统一引入一套两级脉冲袋式除尘器处理，处理后废气由一根20m高排气筒排放。单台设备集气系统设计风量为2000m3/h，年运行时间为2400h，则单台设备颗粒物产生浓度为2085mg/m3，产生速率为4.17kg/h。两级脉冲袋除尘器对颗粒物的处理效率以99.6%计，则搅拌废气经处理后，颗粒物的排放浓度为8.3mg/m3，排放速率为0.033kg/h，能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2大气污染物特别排放限值的要求。1.1.5包装系统装车机、自动包装机废气产生、治理及排放情况项目设置3台装车机以及1台包装机对成品进行装车及包装，在装车机以及包装机出口会产生废气，主要为颗粒物，颗粒物产生量以超细粉以及产品产量48万吨/年的万分之0.5计为24t/a。评价要求工程在每台装车机、包装机出口均设置集气罩，废气经收集后统一引入一套两级脉冲袋式除尘器处理，处理后废气由一根20m高排气筒排放。集气系统的集气效率为90%，则被收集的颗粒物量为21.6t/a。包装系统设计风量为8000m3/h，年运行时间为1200h，则颗粒物的产生浓度为2250mg/m3，产生速率为18kg/h。两级脉冲袋式除尘器对颗粒物的处理效率以99.6%计，则包装系统废气经处理-35-后，颗粒物的排放浓度为9.0mg/m3，排放速率为0.072kg/h，能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2大气污染物特别排放限值要求。2.2工程无组织废气工程无组织排放废气主要为物料运输、装卸、储存、转运过程产生的颗粒物以及集气装置未收集的颗粒物。为最大限度的减少工程无组织排放的颗粒物，评价要求对颗粒物的无组织排放采取以下治理措施：①物料运输：项目原料及产品运输量较大，为减轻原料运输过程产生的无组织排放颗粒物对沿路大气环境造成影响，评价要求合理设计运输路线，尽量避免人口密集区域、生态敏感区域以及其他需要特别保护的、对颗粒物影响敏感的区域，其次评价要求工程严格按照《焦作市2019年大气污染防治攻坚战工作方案》及《焦作市环境保护局关于加强工业企业无组织排放治理的通知》(焦环保〔2019〕3号)相关规定对运输车辆严格管理，采用封闭型车辆运输，同时设计合理的运输路线。此外，厂区门口应设置车辆冲洗装置，禁止车辆带泥上路。厂区内物料运输道路应进行硬化，道路两旁进行绿化，并定期进行洒水降尘，减少运输过程无组织扬尘产生。②物料装卸：工程水泥、粉煤灰装卸时采用气泵经密闭管道对物料进行装卸，无组织颗粒物产生量较少；石灰石装卸过程在密闭仓库内进行，要求仓库全密闭，仅留设出入口，卸料过程尽量降低物料落差，并在仓库顶部每隔3m设置喷雾抑尘装置，且喷雾范围能够覆盖整个卸料仓库。为了进一步减少厂区二次扬尘产生量，评价建议工程配备2台移动式工业清扫车，布置在物料装卸区域，及时清理收集车间地面颗粒物，以减少对周围环境的影响。③原料储存：评价要求工程原料仓库封闭设置，仅留出入口，出入口设置卷帘门或推拉门，仅在车辆进出时开启；水泥仓、粉煤灰仓等原料仓顶进行全封闭处理，厂区配备洒水车和工业清扫车，定期对厂区进行清扫并洒水降尘，可以有效控制无组织颗粒物的产生。④原料转运：工程物料转运要采用密闭皮带输送机、密闭管道气力输送、密闭斗-36-式提升机等密闭方式；对各个生产工艺产污点进行封闭，设置集气罩或集气风管并配备治理设施；料场路面均实施硬化，厂区出口处配备车轮和车身清洗装置，可有效减轻转运产生的无组织排放。此外在工程设计阶段合理设计风量，保持设备内负压状态，在运行过程中加强设备密闭效果检查和日常监督管理工作，尽可能减少颗粒物的无组织排放。⑤生产设施：生产设备受集气罩集气效率的影响，工程各生产设备处会产生少量无组织颗粒物，为进一步减少和控制工程无组织排放，评价要求在各生产设备产尘处均设置封闭的柔性包围和包裹措施，同时加强生产管理及监督等制度建设，每班生产完成后均对各柔性包围措施进行清理及清扫，保证车间及生产设施的洁净。生产过程全部在密闭车间内进行，仅留出入口，出入口设置卷帘门或推拉门，仅在车辆进出时开启。⑥根据《焦作市2019年大气污染防治攻坚战工作方案》要求，工程1台3T铲车应满足不低于国四排放标准。此外，评价建议加强厂区及厂界绿化，绿化工程可采用点、线、面相结合，落叶乔木与常青乔木、灌木与草坪相结合的方法进行，并建议种植一些抗污、净化能力强的乔木、灌木，如细叶冬青、杨桐等。厂界为重要绿化区，以种植高大乔木为主，灌丛为辅。同时加强设备日常管理，确保集气效率，以减少颗粒物对周围环境的影响。工程未被集气装置收集的无组织颗粒物主要产生于石灰石投料口、制砂系统、装车机、包装机等处。根据前文分析，无组织颗粒物产生量合计9.1t/a，采取以上措施后，颗粒物去除率可达到90%，工程无组织颗粒物的最终排放量为0.91t/a。经预测，工程无组织排放颗粒物在厂界处的浓度贡献值为24.9-29.4ug/m3，可以满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3无组织排放监控点浓度限值的要求。工程废气产生及排放情况详见表16。-37-t/t/表16t/t/污染源名称废气量(m3/h)污染因子产生情况治理措施净化效率 % 运行时间 排放情况标准限值mg/m3kg/hamg/m3kg/hamg/m3kg/h投料废气8000颗粒物160012.828.8集气系统+两级脉冲袋式除尘器+20m高排气筒99.622506.40.0510.115/制砂系统制砂废气、筛分废气、选粉废气32000颗粒物226972.6348.5集气系统+两级脉冲袋式除尘器+20m高排气筒99.648009.10.291.394/料仓平衡口混合砂仓4000×2颗粒物22238.89×216×2仓顶滤芯除尘器两级脉冲袋式除尘器+40m高排气筒99.718006.60.2110.366/细砂暂存仓3000颗粒物25407.62仓顶滤芯除尘器2100细砂料仓1500×2颗粒物1.67×2仓顶滤芯除尘器2400超细粉仓1500颗粒物14802.224仓顶滤芯除尘器1800水泥仓2500×2颗粒物29327.33×2仓顶滤芯除尘器1500粉煤灰仓3500×2颗粒物20237.08×2仓顶滤芯除尘器1200外加剂仓2500颗粒物200053仓顶滤芯除尘器600成品过渡仓2000颗粒物27805.5620仓顶滤芯除尘器3600-38-搅拌主机平衡口废气2000×2颗粒物20854.17×210×2集气系统+两级脉冲袋式除尘器+20m高排气筒99.624008.30.0330.08- 装机废气8000颗粒物225021.6集气系统+两级脉冲袋式除尘器+20m高排气筒99.612009.00.0720.086- 无组织物料运输、转运- 颗粒物- - 9.1运输车辆要封闭遮盖；装卸过程在仓库内降低物料落差，设置喷雾抑尘装置；物料转运采用密闭管道、厂区道路硬化，定期洒水等，并配备工业清扫车对地面定期清扫等90- 0.0249-0.0294- 0.910.5- 生产过程中未收集-39-1.2环境影响分析依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)中5.3节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A推荐模型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。(1)评价因子及评价标准根据工程排污特点，本次评价选取PM10作为评价因子。本次评价环境空气质量标准详见表17。表17项目环境空气质量评价标准一览表单位：mg/m3评价因子标准限值标准来源PM101小时均值0.45《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级(2)污染源计算清单工程有组织排放源参数见表18，无组织排放的主要污染源参数见表19。表18工程有组织排放污染源估算模式录入参数一览表污染源排气筒底部中心坐标排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出径/m烟气流速/(m/s)烟气温度/℃排放工况污染物排放速率/ (kg/h)XY投料废气84163200.419.325正常工况PM100.051制砂系统废气10866163200.819.325PM100.29料仓平819.325PM100.211搅拌废气12566163200.317.1625PM100.033包装系统废419.325PM100.072表19工程无有组织排放污染源录入参数一览表面源名称面源中心坐标面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m面源有效排放高度/m排放工况污染物排放速率/ XY生产区125691634040正常工况PM100.91(3)项目参数-40-估算模式选用参数详见表20。估算模型参数表参数取值城市农村/选项城市/农村农村人口数(城市人口数)/最高环境温度最低环境温度土地利用类型农田区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率(m)90是否考虑海岸线熏烟考虑海岸线熏烟否海岸线距离/km/海岸线方向/o/(4)评价等级工作的确定依据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率Pi定义如下：——第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；——采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，μg/m3；——第i个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3。②评价等级判别表评价等级按下表的分级判据进行划分。表21评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价x二级评价ax三级评价-41-③评级工作等级确定本项目所有污染源的正常排放的污染物的Pmax和D10%预测结果如下：表22Pmax和D10%预测和计算结果一览表污染源名称评价因子评价标准(μg/m3)Cmax(μg/m3)Pmax(%)投料废气PM10450.02.940.65/制砂系统废气PM10450.016.63.69/料仓平衡口废气PM10450.020.44.53/搅拌废气PM10450.02.170.48/包装系统废气PM10450.04.150.92/生产区PM10450.035.57.89/综合以上分析，本项目Pmax出现为生产区(矩形面源)排放的PM10，Pmax值为7.89%。根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级，评价范围为边长5km的矩形区域，不需进一步预测与评价。 (5)无组织排放污染物对厂界的影响分析评价对工程生产过程中无组织排放颗粒物对厂界处的浓度贡献值进行了预测，预表23工程无组织排放对厂界浓度贡献值污染物厂界浓度(μg/m3)标准限值(μg/m3)浓度占标率(%)生产区PM10东厂界27.15005.42西厂界29.45.88南厂界29.45.88北厂界24.94.98 由上表可知，工程无组织排放颗粒物在厂界处贡献浓度最高为29.4μg/m3，占标率最高为5.88%，各厂界处浓度贡献值均能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》 (GB4915-2013)表3无组织排放监控点浓度限值的要求。 (6)污染物排放量核算工程大气污染物排放量核算见表24~26。-42-表24大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度 核算排放速率 (kg/h)核算年排放量 主要排放口1投料废气颗粒物6.40.0510.1152制砂系统废气颗粒物9.10.291.3943料仓平衡口废气颗粒物6.60.2110.3664搅拌废气颗粒物8.30.0330.085包装系统废气颗粒物9.00.0720.086主要排放口合计颗粒物2.041有组织排放总计有组织排放总计颗粒物2.041表25大气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量 标准名称排放限值11#面源 (生产物料运储存、转运，生产过程未收集颗粒物运输车辆要封闭遮盖；装卸过程在仓库内降低物料落差，设置喷雾抑尘装置；物料转运采用密闭管道、厂区道路硬化，定期洒水等，并配备工业清扫车对地面定期清扫等 染物排放标准》 (GB4915-2013)0.50.91无组织排放总计无组织排放总计颗粒物0.91表26大气污染物年排放量核算表序号污染物(t/a)1颗粒物2.951综上所述，在保证评价要求和工程设计的防治措施正常运行的条