铣工技能操作考核细目表（征求意见稿）

初级普铣技能考核要素细目表（征求意见稿）,,,,,,,,,,,,,,,,

鉴定范围一级,,,鉴定范围二级,,,鉴定范围三级,,,,鉴定点,,,,,,

模块代码,鉴定模块,鉴定比重%,功能代码,职业功能,鉴定比重%,项目代码,鉴定项目,鉴定比重%,选考方式,要素代码,名称,重要程度,数量,,,

"A

（116：8：6）",技能操作,95,"A

（27：3：2）",平面和连接面加工,30,"A

（13：2：1）","铣削矩形工件

",20,必选,01,,X,10,,,

,,,,,,,,,,02,根据工件材料和加工内容，合理选择刀具材料,X,,,,

,,,,,,,,,,03,根据平面、连接面、角度面的加工性质合理选择铣刀类型,X,,,,

,,,,,,,,,,04,定位矩形体、圆柱体、多面体等工件,Y,,,,

,,,,,,,,,,05,用平口钳或压板、螺栓装夹工件,Y,,,,

,,,,,,,,,,06,选用切削液,Z,,,,

,,,,,,,,,,07,刃磨单体端铣刀并装夹、调整盘式端铣刀,X,,,,

,,,,,,,,,,08,选择基准面及加工方法,X,,,,

,,,,,,,,,,09,选择切削用量,X,,,,

,,,,,,,,,,10,用端铣刀、圆柱铣刀、立铣刀铣削矩形工件,X,,,,

,,,,,,,,,,11,用端铣刀、圆柱铣刀、立铣刀铣削连接面,X,,,,

,,,,,,,,,,12,尺寸公差等级：IT9,X,,,,

,,,,,,,,,,13,垂直度和平行度：8级,X,,,,

,,,,,,,,,,14,表面粗糙度：Ra3.2um,X,,,,

,,,,,,,,,,15,用比较法检验表面粗糙度,X,,,,

,,,,,,,,,,16,用用常用量具检测工件,X,,,,

,,,,,,"B

（14：1：1）","铣削斜面及角度面

",10,,01,选择刀具与切削用量,X,10,,,

,,,,,,,,,,02,计算斜面的角度,Z,,,,

,,,,,,,,,,03,确定各铣削方法相应的工件装夹找正方法或铣头转动角度,X,,,,

,,,,,,,,,,04,装夹工件并进行铣削,X,,,,

,,,,,,,,,,05,使用万能角度尺等测量斜面,Y,,,,

,,,,,,,,,,06,用端铣刀铣削斜面,X,,,,

,,,,,,,,,,07,用角度铣刀铣削斜面,X,,,,

,,,,,,,,,,08,用立铣刀的圆柱面刀刃铣削斜面,X,,,,

,,,,,,,,,,09,单一斜面铣削尺寸公差等级：IT11,X,,,,

,,,,,,,,,,10,单一斜面铣削倾斜度公差：±10′,X,,,,

,,,,,,,,,,11,多面体和角度面铣削尺寸公差等级：IT9,X,,,,

,,,,,,,,,,12,多面体和角度面铣削平行度：8级,X,,,,

,,,,,,,,,,13,多面体和角度面铣削角度公差：±6′,X,,,,

,,,,,,,,,,14,表面粗糙度：Ra3.2um,X,,,,

,,,,,,,,,,15,用比较法检验表面粗糙度,X,,,,

,,,,,,,,,,16,用常用量具检测工件,X,,,,

,,,"B

（44：2：2）",台阶和槽加工,35,"A

（13：0：0）","铣削台阶

",35,必选,01,确定定位和夹紧方式,X,10,,,

,,,,,,,,,,02,选用与安装夹具,X,,,,

,,,,,,,,,,03,装夹工件并进行铣削,X,,,,

,,,,,,,,,,04,选择铣削台阶刀具并合理选择切削用量,X,,,,

,,,,,,,,,,05,校正万能铣床工作台“零位”,X,,,,

,,,,,,,,,,06,校正立式铣床立铣头“零位”,X,,,,

,,,,,,,,,,07,用立铣刀、三面刃铣刀铣削台阶,X,,,,

,,,,,,,,,,08,用成对铣刀铣削等高肩台,X,,,,

,,,,,,,,,,09,尺寸公差等级：IT9,X,,,,

,,,,,,,,,,10,垂直度、平行度：7级,X,,,,

,,,,,,,,,,11,对称度：9级,X,,,,

,,,,,,,,,,12,表面粗糙度：Ra3.2um,X,,,,

,,,,,,,,,,13,用游标卡尺、深度游标卡尺、量规、样板对槽的尺寸和形状、位置进行检验,X,,,,

,,,,,,"B

（12：1：1）","铣削键槽

",35,任选1项,01,确定定位和夹紧方式,X,4,,,

,,,,,,,,,,02,选用夹具,X,,,,

,,,,,,,,,,03,校正工件,Y,,,,

,,,,,,,,,,04,对刀具中心,Z,,,,

,,,,,,,,,,05,选择刀具与切削用量,X,,,,

,,,,,,,,,,06,用立铣刀铣削通键槽、半封闭键槽和封闭键槽,X,,,,

,,,,,,,,,,07,用三面刃铣刀铣削通键槽、半封闭键槽,X,,,,

,,,,,,,,,,08,用键槽铣刀铣削通键槽、半封闭键槽和封闭键槽,X,,,,

,,,,,,,,,,09,用半圆键槽铣刀、T形铣刀铣削半圆键槽,X,,,,

,,,,,,,,,,10,尺寸公差等级：IT9,X,,,,

,,,,,,,,,,11,平行度：8级,X,,,,

,,,,,,,,,,12,对称度：9级,X,,,,

,,,,,,,,,,13,表面粗糙度：Ra3.2um,X,,,,

,,,,,,,,,,14,用游标卡尺、深度游标卡尺、量规、样板对槽的尺寸和形状、位置进行检验,X,,,,

,,,,,,"C

（11：0：0）","铣削直角沟槽

",35,,01,确定定位和夹紧方式,X,3,,,

,,,,,,,,,,02,正确装夹工件并进行铣削,X,,,,

,,,,,,,,,,03,选择刀具与切削用量,X,,,,

,,,,,,,,,,04,用三面刃铣刀铣削直角沟槽、直角斜槽,X,,,,

,,,,,,,,,,05,用组合铣刀铣削直角沟槽、直角斜槽,X,,,,

,,,,,,,,,,06,用立铣刀、健糟铣刀铣削直角半通槽、封闭槽,X,,,,

,,,,,,,,,,07,尺寸公差等级：IT9,X,,,,

,,,,,,,,,,08,平行度：7级,X,,,,

,,,,,,,,,,09,对称度：9级,X,,,,

,,,,,,,,,,10,表面粗糙度：Ra3.2um,X,,,,

,,,,,,,,,,11,用游标卡尺、深度游标卡尺、量规、样板对槽的尺寸和形状、位置进行检验,X,,,,

,,,,,,"D

（9：1：1）","铣削特形沟槽

",35,,01,选择工件定位、校正和夹紧方式,X,3,,,

,,,,,,,,,,02,选择刀具并合理选择切削用量,X,,,,

,,,,,,,,,,03,选择铣削方式,Z,,,,

,,,,,,,,,,04,选用切削液,Y,,,,

,,,,,,,,,,05,用立铣刀、角度铣刀、三面刃铣刀铣削V形槽的方法与步骤,X,,,,

,,,,,,,,,,06,用T形铣刀铣削T形槽的方法与步骤,X,,,,

,,,,,,,,,,07,尺寸公差等级：IT11,X,,,,

,,,,,,,,,,08,平行度：7级,X,,,,

,,,,,,,,,,09,对称度：9级的保证,X,,,,

,,,,,,,,,,10,表面粗糙度：Ra3.2um的保证,X,,,,

,,,,,,,,,,11,用游标卡尺、深度游标卡尺、量规、样板对槽的尺寸和形状、位置进行检验,X,,,,

,,,"C

（25：3：2）",刻线与工件切断,10,"A

（13：2：2）","工件刻线

",5,必选,01,根据工件图样及技术要求选择刻线刀具,X,6,,,

,,,,,,,,,,02,选择分度精度适合的分度头,Y,,,,

,,,,,,,,,,03,分度计算并调整,Y,,,,

,,,,,,,,,,04,装夹工件并校正,X,,,,

,,,,,,,,,,05,计算刻线刀几何参数,Z,,,,

,,,,,,,,,,06,磨制刻线刀,Z,,,,

,,,,,,,,,,07,调整主轴转速,X,,,,

,,,,,,,,,,08,确定进给方式,X,,,,

,,,,,,,,,,09,刻线加工,X,,,,

,,,,,,,,,,10,用万能分度头、刻线刀、双角铣刀在圆柱面上刻线,X,,,,

,,,,,,,,,,11,用万能分度头、刻线刀、双角铣刀在圆锥面上刻线,X,,,,

,,,,,,,,,,12,用刻线刀、双角洗刀在平面上刻线,X,,,,

,,,,,,,,,,13,尺寸公差等级：IT9,X,,,,

,,,,,,,,,,14,对称度：9级,X,,,,

,,,,,,,,,,15,角度公差：土6′,X,,,,

,,,,,,,,,,16,使用游标卡尺、游标高度尺对刻线的尺寸和位置进行检验,X,,,,

,,,,,,,,,,17,对切断后工件的尺寸进行检验,X,,,,

,,,,,,"B

（12：1：0）","工件切断及窄槽铣削

",5,,01,根据切断工件加工要求选择铣削方法,X,4,,,

,,,,,,,,,,02,确定定位和夹紧方式,X,,,,

,,,,,,,,,,03,装夹工件,X,,,,

,,,,,,,,,,04,选择切断时进刀位置,Y,,,,

,,,,,,,,,,05,选择切断与切槽铣削方式,X,,,,

,,,,,,,,,,06,选择切断与切槽的切削用量,X,,,,

,,,,,,,,,,07,选用切削液,X,,,,

,,,,,,,,,,08,用锯片铣刀切断工件,X,,,,

,,,,,,,,,,09,用锯片铣刀铣削窄槽,X,,,,

,,,,,,,,,,10,尺寸公差等级：IT9,X,,,,

,,,,,,,,,,11,平行度、对称度：9级,X,,,,

,,,,,,,,,,12,表面粗糙度：Ra6.3um,X,,,,

,,,,,,,,,,13,使用游标卡尺、游标高度尺对窄槽的尺寸和位置进行检验,X,,,,

,,,"D

（20：0：0）",齿形加工,20,"A

（8：0：0）","铣削直齿圆柱齿轮

",20,任选1项,01,识读直齿圆柱齿轮的零件图样和技术要求,X,5,,,

,,,,,,,,,,02,用万能分度头装夹直齿圆柱齿轮,X,,,,

,,,,,,,,,,03,选择铣削直齿圆柱齿轮刀具,X,,,,

,,,,,,,,,,04,用齿轮盘铣刀就削直齿圆柱齿轮,X,,,,

,,,,,,,,,,05,用指状铣刀铣削直齿圆柱齿轮,X,,,,

,,,,,,,,,,06,精度等级：IT11,X,,,,

,,,,,,,,,,07,表面粗糙度：Ra3.2um,X,,,,

,,,,,,,,,,08,使用游标卡尺、游标齿厚尺、公法线千分尺对直齿圆柱齿轮的齿原、公法线长度进行检验,X,,,,

,,,,,,"B

（12：0：0）","铣削花键轴

",20,,01,识读花键轴的零件图样和技术要求,X,5,,,

,,,,,,,,,,02,用万能分度头装夹花键轴,X,,,,

,,,,,,,,,,03,选择铣削直齿圆柱齿轮的刀具,X,,,,

,,,,,,,,,,04,选择铣削花键轴的刀具,X,,,,

,,,,,,,,,,05,用立铣刀粗铣花健轴,X,,,,

,,,,,,,,,,06,用三面刃铣刀粗铣花健轴,X,,,,

,,,,,,,,,,07,用成形铣刀粗铣花键轴,X,,,,

,,,,,,,,,,08,用组合铣刀粗铣花键轴,X,,,,

,,,,,,,,,,09,"平行度：7级

",X,,,,

,,,,,,,,,,10,"对称度：9级

",X,,,,

,,,,,,,,,,11,齿侧表面粗糙度：Ra3.2um,X,,,,

,,,,,,,,,,12,用万能分度头等量具对花键轴分度、键宽进行检验,X,,,,

"B

（4：0：0）",其它要求,5,"A

（4：0：0）",设备维护与保养,5,"A

（2：0：0）",铣床的精度检验与调整,2,必选,01,恢复铣床工作台和立铣头的零位,X,10,,,

,,,,,,,,,,02,调整铣床工作台导轨与镶条的间隙,X,,,,

,,,,,,"B

（2：0：0）",铣床的日常保养,3,,01,按润滑标识对铣床进行润滑,X,,,,

,,,,,,,,,