现代企业技术创新管理

第六章现代企业技术创新管理第一节技术开发第二节产品开发与产品生命周期第三节产品开发的方式和策略第四节生产技术准备工作第一页，共43页。第一节技术开发一、技术开发的意义企业依靠技术开发，能够不断创造出新产品，以物美价廉的产品供应市场，使企业具有强大的竞争能力；企业进行技术开发，可以大大改善工艺方法，改进设备和工具，从而提高生产效率和产品质量，节约物资消耗，降低成本，增加盈利，提高经济效益；企业通过技术开发，才能推动技术进步，提高企业素质，迎接新技术革命的挑战，使企业立于不败之地。

通过技术开发，可以促进企业从粗放经营向集约化经营的转变，从速度型向质量效益型、科技先导型和资源节约型的转变。第二页，共43页。第一节技术开发二、技术开发的对象和阶段1、技术开发的对象主要有：产品开发。包括改进老产品和发展新产品。工艺开发。即利用新的科学理论和技术原理对现有的生产工艺进行改造或更新的技术活动。具体内容包括：对原来的工艺进行局部性改进，或者用全新的工艺代替原来的工艺。设备和工具开发。即对现有设备进行局部更新，设计、制造各种先进的专用设备和工具。能源和原材料开发。指开发新能源、新材料，以代替贵重、短缺的能源和材料。改善生产环境的技术开发。指消除污染、改善劳动条件、防止职业病等方面的技术开发。第三页，共43页。第一节技术开发二、技术开发的对象和阶段2、技术开发的整个过程，一般包括以下几个阶段：基础研究。指探索自然科学中的新理论、新原理。应用研究。将基础研究的成果具体应用于某一领域，把它转化为一种新的应用技术。开发研究。运用基础研究和应用研究的成果，针对某项新产品、新工艺进行具体应用、中间试验和生产试验，使科学成果逐步转化为生产力。工程技术。主要解决新技术的设计、工艺、设备等制造技术问题，把科技成果转变为“实物形态”。制造。即按一定的计划、工艺要求、质量标准等把新产品正式生产出来，或是把新技术投入生产，正式使用，满足社会需要。推广。把新技术成果运用于其他需要这种新技术的部门、地区和单位。第四页，共43页。创新的过程技术推动型市场推动型技术推动型的创新过程市场推动型的创新过程基础研究应用研究产品构想产品开发生产行销形成市场基础研究应用研究市场需求产品构想产品开发生产行销第五页，共43页。第二节产品开发与产品生命周期一、新产品的概念二、产品开发的意义三、产品寿命周期理论四、延长产品寿命周期的途径五、产品适时的更新换代第六页，共43页。一、新产品的概念什么是新产品？新产品就是企业或顾客认为是新的产品一般认为的新产品是所谓技术新的或市场新的产品技术人员经常认为只有技术新的产品才是真正的新产品而销售人员往往只考虑市场是否需要,而不管其技术水平一个产品有多个维度：技术，性能，质量，服务，品牌，形象，

包装，价格。那么,改变产品任何一个维度都意味着一个新产品的产生按国家规定，新产品必须是：在结构性能、材质、技术特征等某一方面或几方面比老产品有显著改进和提高，或具有独创性、先进性和实用性，能提高经济效益，有推广价值的，在一个省、市、自治区范围内是第一次试制成功的，并经过有关主管部门鉴定确认的产品。实际上,是否满足市场需求是新产品成功的基础,而是否具有全新的独特技术是维持长期竞争优势的关键真正的创新性产品只占总开发产品数的10%左右第七页，共43页。一、新产品的概念

1、按新产品所在的地区范围分类国际新产品。在世界范围内第一次生产和销售的新产品。一般是全新型产品，企业应在国内外申请专利。国内新产品。国外已试制成功，而在国内是第一次生产和销售，填补空白的新产品。它可以通过技术引进、测绘、仿制或自行研制而发展。地区内新产品。国内已有，但在地区尚属第一次研制的新产品。这种新产品一般可通过技术转让进行研制开发。企业新产品。市场上有售，但本企业仍属第一次研制的新产品。开发这类产品有现成样品和技术资料可资借鉴，是企业开发新产品的常用形式。但是，开发这类产品，要重视市场预测、了解经济信息、避免重复过量生产。第八页，共43页。一、新产品的概念2、按新产品的创新和改进程度分类全新产品。采用新原理、新技术、新结构、新材料等研制成功的新产品。换代新产品。产品的基本原理不变，部分地采用新技术、新结构或新材料，从而使产品的功能、性能或经济指标有显著改进的新产品。改进新产品。在原有产品基础上采用某些技术，对产品的性能、型号、花色进行局部改善而研制的新产品，包括在基型产品上派生出来的变型产品。仿制产品。第九页，共43页。二、产品开发的意义产品开发是企业生产经营的基础。没有适销对路的产品就没有企业的一切，可以说产品是企业的生命。产品开发是企业增强活力的条件。只有当企业不断改进老产品，开发新产品，开拓新市场时，企业职工的创造才能得到充分发挥，企业也才会有奋发前进的活力。产品开发是提高企业竞争能力的手段。企业要在瞬息万变的市场竞争中取胜，必须加强新产品的开发，提高企业的适应能力，做到产品生产一代、试制一代、研究一代、构思一代。新产品开发是企业提高经济效益的重要途径。第十页，共43页。三、产品寿命周期理论产品寿命周期是指一种产品由投入市场开始到被淘汰为止所持续的时间。其过程分为投入期、成长期、成熟期、衰退期四个阶段。投入期。新产品刚投入市场，用户对该产品不太了解，而且产品本身也可能存在某些问题，因此销售增长缓慢且不稳定，销售增长率在10%以下。产品销售收入不足以补偿产品的生产和销售费用，处于亏损状态。经营策略：要承担风险，继续投入一定资金，加强促销活动，密切注意市场动向；要下功夫改进产品，尽力争取市场，缩短投入期。成长期。产品已广泛为顾客接受，先期用户反映良好，销售增长率达到10%以上，市场占有率也稳定上升。同时产品已投入批量生产，成本有较大幅度的降低。企业开始盈利，利润和销售额同步增长。经营策略：企业应大力提高产品质量，创名牌、创特色，大力促销，占领市场；在广告宣传上，要突出介绍本产品的优点和品牌、商标，强化商标信誉在用户中的地位，建立扩大企业信誉，促使产品进入成熟期。第十一页，共43页。三、产品寿命周期理论成熟期。产品已经畅销，是产品的黄金销售阶段，利润最大时期。其特点是产品已经享有相当信誉，达到一定的市场占有率，开发和推销该产品的全部费用已经回收，但是产品竞争者已经参加进来，而且产品已经达到一定的市场保有量，使得该时期的销售增长率降到10%以下。经营策略：大力提高产品的质量，扩大产品用途，改善产品服务，降低销售价格，增强竞争力，延长成熟期。衰退期。市场已基本饱和，销售量下滑，市场购买力转向换代的新产品，老产品被迫退出市场。销售增长率为零或负数。经营策略：不失时机地完成产品战略转移。第十二页，共43页。四、延长产品寿命周期的途径开发新市场。新产品往往在经济发达地区开始导入和试生产，到成长或成熟的某一阶段，便开始转移到不发达地区，如从城市转向农村，从国内转向国外。寻找产品的新用途。如二次大战后，军用尼龙需要量减少，美国杜邦公司马上把军用改为民用，用尼龙织成花色鲜艳、品种繁多的丝袜投放市场。同时制造缆绳，从而延长尼龙产品的寿命，使之形成寿命周期的再循环。改造老产品。提高现有产品质量和使用性能，增加一些附加配件，满足特殊顾客的需要。加强销售服务。及时为用户提供售后服务，要根据用户档案，上门访问，维修或更换零配件，以争取客户的信赖和更新购买。同时也扩大了维修市场。适当降低价格。通过降价销售，抑制替代产品的进入，延长成熟期。第十三页，共43页。四、延长产品寿命周期的途径研究产品寿命周期的目的：制定产品寿命周期不同阶段的市场策略，以谋求企业最佳经营效果；企业应采取措施缩短投入期，保证成长期，延长成熟期，尽可能遏制衰退期的到来，使产品维持较长时间的销售高峰或出现多个销售高峰，从而提高企业整体的经济效益和社会效益。根据产品寿命周期原理，企业要搞好产品更新换代的技术储备，预测并掌握产品更新换代的最有利时机，做到生产一代、试制一代、研究一代、设想一代，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。第十四页，共43页。五、产品适时的更新换代

通常产品进入衰退期后，就应当退出市场，以避免亏损经营，同时由第二代产品添补市场空白，保持本企业产品的生产占有率。为了保证第二代产品能及时投放市场，恰当地与老产品的撤退衔接好，必须预先搞好产品更新换代的技术储备。为此，在老产品进入衰退期之前，要完成第二代产品的试制、试销和试生产准备。同样，第三代产品亦应在第二代产品投放市场时，已经完成研究过程，以便保证在第二代产品进入衰退期之前完成第三代产品的试制、试销。在研究第三代产品时，应预测第四代产品可能出现的新技术。第十五页，共43页。第三节产品开发的方式和策略一、产品开发的方式二、产品开发的程序三、产品开发策略四、老产品的改造第十六页，共43页。一、产品开发的方式自主开发方式。由本企业独立进行产品的全部开发工作。这种方式一般适用于技术经济力量雄厚的大型企业。有的中小企业可运用这种方式开发不太复杂的产品或开发仿照型、改造型产品。科技协作开发方式。企业与高等院校、科研机构进行“产、学、研”合作，共同开发新产品。技术引进方式。通过引进国外技术购买专利来开发新产品。这是使本企业产品迅速赶上国际先进水平，进入国际市场的一种行之有效的方式。第十七页，共43页。二、产品开发的程序1、调查研究阶段技术调查。搜集国内外的技术情报，了解有关产品的技术状况和发展趋势，预测未来可能出现的新技术、新材料、新工艺；调查本企业的开发能力、技术状况，预测本企业新产品开发可能达到的技术水平等。并在调查的基础上分析、综合，从而制定可行的产品技术方案。市场调查。掌握国内外市场对产品的品种、规格、质量、数量、价格的要求，以及同类产品的市场分布情况、销售趋势、用户反映等，包括可替代产品的发展情况；调查用户的需要，包括潜在需要，了解用户对产品性能、用途等方面的要求，以及可以接受的价格范围；从而预测市场变化和新产品的开发前景。第十八页，共43页。二、产品开发的程序2、先行开发阶段主要工作是：产生构思创意。来源于：A.用户；B.本企业职工，特别是销售人员和技术服务人员。他们不仅熟悉企业的生产技术条件，而且不同程度上了解市场用户和需要；C.专业科研人员，包括本企业科技人员和企业外的专家顾问。对构思创意方案进行评价和筛选。根据初步入选的创意方案，提出新开发产品在结构、性能、可靠性、经济性等方面的总体设想，形成几个较为具体的新产品开发方案，从中选择最佳方案。主要是技术分析和市场分析，包括产品技术结构的特征，先进性、可行性分析，并预测产品的寿命周期、投资费用、成本、资源、竞争形势，分阶段市场销售量等。第十九页，共43页。二、产品开发的程序3、设计和工艺准备阶段产品设计包括编制技术任务书、技术设计（产品主要性能的计算、结构设计等）、工作图设计、编制技术文件（各种明细表、产品维护使用说明书等）。工艺准备包括产品的工艺性分析和审查、拟订工艺方案、编制工艺规程、工艺装备的设计和制造等。第二十页，共43页。二、产品开发的程序4、产品试制阶段产品试制一般分为样品试制和小批试制两个步骤，样品试制的目的是考核产品的设计质量，产品结构、性能和主要工艺，通过试验找出缺陷，对设计图纸作必要修改，使产品基本定型。小批试制目的是考核工艺，检验图纸的工艺性，验证全部工艺文件和工艺装备能否保证产品质量和规定的生产率。通过小批试制，掌握新产品生产的工艺，完成从试制到正式生产的过渡。样品试制和小批试制后，都要及时、严格地进行新产品鉴定，对新产品进行全面的技术经济评价，以确定是否可以进入下一阶段试制或成批大量生产。第二十一页，共43页。二、产品开发的程序5、市场试验阶段

有些产品经过样品鉴定之后，即可投入批量生产和投放市场，但多数产品还需通过试用和试销检验。试用是请用户直接试用样品，企业跟踪观察，及时收集试用实况、改进意见、用户的使用习惯、爱好，以及对包装、装潢、商标设计的要求等。试销是将产品及其包装、装潢、广告、销售的组织工作等置于小型市场中，以了解销售现状和销售组织的完善程度、广告的效用等。并依据试销中发现的问题，采取相应的措施，为产品正式投放市场打下基础。试销工作主要包括选择好试销地点和数目；确定试销时间；确定搜集试销资料的内容；培训试销人员。第二十二页，共43页。二、产品开发的程序6、正式生产和销售阶段产品正式生产之前，要进行大量的生产技术准备工作，包括设备、工艺、工装、工具、动力、材料、人员培训等。产品投放市场，必须以试用试销过程中取得信息为依据，制定出有效的营销组合策略，以便尽快地进入和占领市场，进入产品寿命的成长期，迅速达到一定的市场占有率。产品投放市场之后，还要进行一次全面、系统的分析，包括市场销售状况，产品前景，竞争形势和产品收益性的分析，并与原计划目标进行比较，寻求进一步改进产品设计和营销策略的措施，以达到新产品开发的最佳效益。第二十三页，共43页。三、产品开发策略1、补缺策略。就是避开那些供过于求或供求平衡但市场销量较大的产品诱惑。把注意力集中到发现市场供不应求的空挡产品。这些产品一般可能技术难度较大，或需要批量较少，或利润不丰，因而被人们遗忘忽视或抛弃了的。2、配角策略。主动地用本企业的技术经济实力为主导企业研究、生产或经营某种产品或服务，大力发展主导企业所需的配套产品，或必须的服务。3、创新策略。用新技术创造出富有特色的新产品。第二十四页，共43页。三、产品开发策略4、扩散策略。当一种产品开发成功后，该产品的技术、生产能力、销售市场、商标和声誉等就成了宝贵的资源。企业必须善于充分利用这种资源，扩大经营成果。为此，企业应采取扩散策略，即以获得成功的产品为中心，开发出各种变型产品、系列产品、配套产品和延伸产品。这些产品由于可以利用原有产品的销售渠道和商誉，因而比较容易进入市场，打开局面，由于产品系列化和配套程度的提高，可以使用户选用、采购、维修更加方便，而且这类产品所使用的原理、结构、制造技术基本相同，零部件的通用化、标准化程度较高，因此生产成本比较低廉，并且可以以较短的时间和较少的费用，开发出较多品种的产品，从而能有效地扩大企业产品的市场，增强企业的竞争能力，取得事半功倍的效果。第二十五页，共43页。三、产品开发策略5、组合策略。采用策略时并不致力于追求新的发明创造，也不一定要用新原理、新结构、新技术，只是将现有的、已成熟的技术和产品加以重新组合，开发出别具一格的新产品。例如，收录机是录音机和收音机的组合；已有的自动测距技术、集成电路技术和普通照相机、闪光灯加以组合，开发出新型的全自动照相机等。运用这种组合策略，只要在现有技术和现有产品的基础上不断加以组合，就可以开发出无限的新产品。运用这种战略开发新产品，一般不需大量投资，风险较低，时间短。成功的关键在于细心地研究市场的需要，富有想象力地去发现各种新组合的可能性。第二十六页，共43页。四、老产品的改造1、改进局部设计。根据使用中的问题和用户意见，用先进技术改进局部设计，以改变产品的基本性能，提高使用效率。2、增加附属装置。有些产品因设计中的先天性“缺陷”，影响产品的使用效果，而局部设计改进又难以进行。对此，可用增加附属装置的办法以弥补原产品设计中的缺陷。如在冲床上增加光电防护装置，就可以大大改善使用效果。3、扩大产品使用性能。对于一些用途单一的老产品可通过改进局部设计，增加附属装置的办法，扩大产品的使用范围，使一机多用，一物多能，以争取新的用户，开辟新的市场。第二十七页，共43页。四、老产品的改造4、改进产品结构通过改进设计、更换新型材料、减少不必要物件等措施，缩小产品的体积、减少产品的重量、降低产品成本、提高使用性能，并逐步过渡到改变产品结构，发展系列产品。5、改善动力结构对于一些能耗高的产品，应致力于改善能源结构及消耗量。如通过改进设计，使能源消耗降下来，或推广使用常规能源，使产品成本中能耗费用降低，从而提高产品销售量。6、改进产品的外观包装第二十八页，共43页。第四节生产技术准备工作一、产品设计准备的组织工作二、工艺准备的组织工作三、试制鉴定的组织工作四、生产技术准备计划工作第二十九页，共43页。一、产品设计准备的组织工作产品设计的要求产品性能方面：保证新产品的使用达到良好的技术经济效果，即要求新产品：在技术上先进，具有良好的性能和质量，可靠性高，使用的耐久性和安全性好，生产效率高；使用时的劳动力、原材料、辅助材料、燃料、动力消耗少，维修方便成本低；有较高的机械化和自动化水平。第三十页，共43页。一、产品设计准备的组织工作产品设计的要求产品结构方面：工艺性好，便于加工制造；尽可能以标准化、通用化的零部件和以生产过的部件为基础，采用组合式或“积木式”的产品设计，以较少的零部件的变化组成新产品；简化结构，减少零件数目；便于采用先进的生产组织形式，减少生产技术准备及生产组织的工作量；设计的产品应能达到最高的制造经济效果，使各种消耗少、成本低。第三十一页，共43页。一、产品设计准备的组织工作设计准备的程序和内容编制技术任务书（技术建议书）。包括以下内容：说明新产品的用途和使用范围，对国民经济的作用，试制该产品的理由和根据，设计该产品的必要性和现实意义。同国内外同类先进产品进行比较，说明该产品在结构特征及技术经济指标分析对比的情况。初步确定产品的基本性能、结构和主要参数。第三十二页，共43页。一、产品设计准备的组织工作设计准备的程序和内容技术设计。主要内容是：绘制产品总图，部件装配图，液压、电气、冷却等系统图及主要零部件图。编制零部件明细表。确定详细的技术经济指标，制造、验收条件和产品试制程序。编写设计计算说明。制定外购件、外协件、特殊用料明细表等。第三十三页，共43页。一、产品设计准备的组织工作设计准备的程序和内容工作图设计。主要内容包括：各种零件图、部件图、总图、包装图、安装图等。零部件明细表、备件、附件明细表。确定原材料、外购件、外协件等技术条件的明细表。编制产品使用、维护说明书，验收交货技术条件，产品证明书等。第三十四页，共43页。一、产品设计准备的组织工作产品设计的组织机构

在总工程师的领导下，由技术科（或设计科）负责，主要任务是：技术标准化工作；新产品设计和老产品的改进设计；搜集、整理应用国内外和本企业有关的技术情报资料，进行科研工作，大力发展新产品；负责设计文件的修改和解决生产车间在产品制造过程中有关设计方面的问题。第三十五页，共43页。二、工艺准备的组织工作工艺准备工作的任务提高制造质量。保证毛坯制造、零部件加工及产品装配符合产品设计所规定的技术条件，降低废品率和返修率。提高劳动生产率。工艺工作应保证节约人力和劳动时间，有利于采用先进的生产组织形式，充分合理地利用机器设备，尽可能地提高劳动生产率。提高材料利用率。工艺工作应保证降低原材料、燃料消耗，提高材料利用率，如大力推广模锻和精铸先进工艺方法。改善劳动条件，保护职工的身体健康。在工艺工作中，要逐步实现操作和搬运的机械化、半机械化、自动化、半自动化，以减轻工人劳动强度。防止产生公害，保护生产环境。第三十六页，共43页。二、工艺准备的组织工作工艺准备工作的内容产品图样的工艺分析和审查。有关产品结构的工艺性审查。零部件设计的工艺分析与审查。所选用的材料是否合适；零件的几何形状、尺寸和配合是否合适；精度等级和尺寸链的标注是否正确；零件是否具有足够的强度，能否保证加工时不振动，紧固时不变形；加工、装配与检查时安装基面的配置和方便程度是否合适等。审查设计产品在本企业现有设备与技术条件下制造和提高工效的可能性，能否采用先进的生产组织形式等。制定工艺方案。它是根据产品的设计性质（创新或仿制、基型或变型、通用或专用）、产品生产的稳定程度（长期生产或短期生产）、产品生产类型（大量连续生产或成批轮番生产）等条件来制定的工艺指导文件。第三十七页，共43页。二、工艺准备的组织工作工艺准备工作的内容编制工艺规程。工艺规程有以下四种形式：过程卡（工艺路线卡）。按零件编制的，其中规定了零件在整个制造过程中所经过的路线，包括它所经过的车间、工序的名称，所使用的设备和主要的工艺装备等。工艺卡。按每个零件的每个工艺阶段（一般按车间）编制，规定该零件在这一工艺阶段所经过的各道工序及工序内各种操作，它比过程卡详细