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文档简介
编制说 .-1-安全预评价的目的和基本原则.................................................................-2----第二章建设项目所在地自然社会环境概况..........................................................-8-------------况-----第四章主要、有害因素分析........................................................................-17主要、有害物质的理化性质有害因素分析...................................-17主要工业生产过程、有害因素分析...............................................-17物理(容器)性分 .-18---工艺过程中的、有害因素分析.......................................................-28----第五章评价方法简介和评价方法确定................................................................-34---道化学火灾、指数法(DOW)...........................................-39性分析与可操作性研究(HAZOP)...................................-40-------主要装置与周边装置防火距离.....................................................-47---HAZOP .-60事故树分 .-64道化学火灾、指数法评价.....................................................-75-概述-总图布置和建筑方面的安全措施...........................................................-81工艺及设备等方面的对策措施...............................................................-82-安全工程设计方面安全对策措施...........................................................-86职业安全卫生与常规防护安全对策措施...............................................-87--1第一章安全评价概述安全预评价的目的和基本原则安全预评价的目的经营活动潜在的、有害因素,确定其与安全生产、规章、标准、规害因素及其产生、危害的主要条件。评价,对其控制进行分析,同时预测其安全等级。补充提出消除、预防或减弱装置性、提高装置安全运行等级的对结论可为安全生产综合管理部门工程初步设计文件提供依据。安全预评价范围50万吨的硫酸项目,包括生产区、控制室和安全预评价工作程序及重点评价程序如图1-1。前前期准辨识与分析、有害因划分评选择定性定性、做出安全评价1-1安全预评价程序安全预评价依据国家法律、中民令第70号《中民安全生产法中民令第28号《中民劳动法中民令第6号《中民消防法中民令第69号《中民突发应对法中民令第591号《化学品安全管理条例中民令第393号《建设工程安全生产管理条例中民令第549号《特种设备安全监察条例国家安全生产监督管理第40《化学品重大监督技术规范及标准《货物包装标志》《货物分类和品名编号》GB6944-《常用化学品分类和标志》GB13690-《化学品安全编写规定》GB15258-《常用化学品通则》GB15603-《化学品安全技术说明书编写规定》GB16483-《重大辨识》GB18218-《建筑设计防火规范》GB50016-《化工企业静电安全检查规程》HG/T23003-《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-《用电安全导则》GB/T13869-《通用用电设备配电设计规范》GB50055-《低压配电设计规范》GB50054-《机械设备防护罩安全要求》GB8196-《防止静电事故通用导则》GB12158-《工业企业卫生设计标准》GBZ1-《安全色》GB2893-《安全标志》GB2894-《机械安全防护装置》GB/T8196-《汽车货物、装卸作业规程》JT618-《劳动防护用品选用规则》GB11651-《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-《生产性粉尘作业危害程度分级》GB5817-《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-《中、低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》HGJ210-《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-《生产设备安全卫生要求总则》GB5083-《工厂企业总平面设计规范》GB50187-《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-《石油化工企业防火设计规范》GB50160-《化工企业总图设计规范》GB50489-第二章建设项目所在地自然社会环境概况自然环境概况地理位30207国城、绛县接壤;西与闻喜交界;西南连接夏县;东邻省的济源市;南与里。距省350公里、运100公里、230公里、西340公里,距运地形地平方千米,占总面积的19.1%。境山区面积1170.80平方公里,占总面积72.24%;黄土台原区、丘陵404.7平方公里,占总面积25%;洪积、冲积平原区39平方公里,占总面积2.4%。水文地气象条运城市以伏牛山脊为界,以南的嵩县白河乡为中心的地区属带气候,以北属暖温带气候,全区广大地域基本属于北带向暖温带过渡的气候带。运城地600-7007、8、9三个月,明显表现1200~21002100米以上的山顶,春秋不过40天,冬季长达225天。社会环境概况经济概35%17.914.4%交通状机场已通航、、厦门、广州、等地。公路交通四通八达。连高速、二广高速交汇运城,与西南环高速、高速、南(京)洛高速构成运城高速 两湖珠三角,是西部地区通往我国沿海最具的三个主要经济区的必经,航空运城机场飞行区等级指标为4D级,跑道长3000米,宽60米,10个标准停机位,6个廊桥,航站楼面积2万平方米左右。2013年,机场完成公机场位列国内民用机场第59名,已开通运城至、、合肥、广州、深圳、、、杭州、、沈阳、、三亚、、海口、郑州、太22条航线,通航城市达23铁路设;大西客专(太原南至西安北段)于2014年7月1日正式通车运营;公路路货运量7448万吨,比上年增长8.9%。公路旅客周转量22.6亿人公里,比市民用车辆保有量90.7万辆,其中私人汽车37.0万辆。规划范指导思坚持以和"三"为指导,以科学发展观为统领,以内产业布局,努力实现书记"又好又快建设能源化工,实现基本原(一)坚持。以实现人的全面发展为目标,从人民群众的根本利益谋展促展走。现为人、展靠民发善鼓励技术创新和科技成果的法制保障、政策体系、激励机制、市场环境市场配置资源的基础性作用,同时加强政策引导和市场。总体目产业。用率达到95%以上,工业废水利用率达到95%以上。第三章项目概况总图及平面布置效的利用现有场地,满足工艺流程、环保、安全与卫生及道路的要求。项目涉及的原料及产品表3-1项目主要原辅材料消耗一览表项项 名 规 单 小时用 年用 来 方烟 原 空
61538.4 母厂提 管 5594.4 园区提 管硫 75( 75( 园区提 储辅助材料
活性
园区提 公钒催化 母厂提 公表3-2项目产品及规格序产规格产量(吨/年备1硫主产2硫副产气预处理工段主要任务为使烟气脱除砷硒等固体杂质,并将烟气中的SO3SO2SO3第四章主要、有害因素分主要、有害物质的理化性质有害因素分个全面的认识,以确保生产安全有序的进行,并能够对等突发状况进行最合(2009版,本厂主要有害物质为原料以及反应过程的产物、处理物等。这里本项目采用MSDS来对各物质的性质进行说明。详见MSDS。主要工业生产过程、有害因素分噪声、淹溺。火灾 分过程中出现的物质多为甲B类物质,即易燃易爆。如在空气中相应气备和管道、生产厂房都是火灾重点控制。窒息分业时,也易发生窒息。成现场泄漏浓度过高引起窒息。物理(容器)性分下面详细叙述物理的性分析结果:工作压力下导致物理事故;及窒息性分和窒息的性。在检修的过程中,操作人员防护,不按规范操作会引起中成现场泄漏浓度过高引起窒息。灼烫性分护或措施,避免人员接触烫伤。噪声危害因素分析开停车、检维修性分75%以1990~2000年共发7456人次是检修过发生的,占事故总人次的76.67%。所以在生产过,开停车、检维员在检修过,可能会动用电气焊或产生撞击摩擦火花造成火灾;空气极易与物料形成混合物,发生火灾事故;检维修过,有高处操作作业,若未做足安全保护措施,或检维修作业人车,导致形成混合物,使人员伤亡和火灾事故;厂内车 分高处作业分93电 分能在雷雨天气雷击,火灾、、设备损坏、人员等事故。的可能,从而火灾或事故。其他锅炉的分发生事故的主要有:至70%,引起锅炉炉管爆漏的原因较多,其中腐蚀、过热、焊接质量差是主要锅炉灭火放是指锅炉灭火后,炉膛中积存的可燃混合物瞬间爆燃,使炉内易燃物(如等)物品入炉 变电所的2012非专业乱动电气设备以 公用工程供水工程物理性分析发生,进而也会引起火灾。灼烫分供气工程:压缩空气中携大量氧气,因腐蚀或其他管道缺陷以及人员的误操作,致发火灾。(非净化风中还含有较多杂质,更。)灼烫分蒸汽泄漏,对人员会造成严重的灼烫。和窒息供电工程易于蔓延等特点,并可导致相关电气设备和装置烧毁,进而更的周边设施厂区内的工业炉储罐; 办公区,极易火灾事故;办公区人员安全规章制度,发生使用明火等不安全行为设施布置机械、火灾等事故发生;自动控制系统故障本装置采用集散型控制系统人员及管理安全管理人员不具备相关资格;主要未相关责任;作业人员未进相培训育(如四教育;化学从人员特种业人员人员安全规章制度,发生抽烟等不安全行为职业安全健康责任制未工艺过的、有害因素分温度失1、可能温度失控的现象,在车间内与空气形成性混合物;热交换不充分会造成能量过量积聚,导致换热器或管道等破裂压力失1、可能引起压力失控的 挽回的情况下,会发生压力容器。流量失1、可能引起流量失控的在往复泵工作过用出口阀调节流量力超过极限值而物理事故;液位失1、可能引起液位失控的果满液后,温度继续升高,可产生事故。重大辨重大是指长期或临时生产、加工、搬运、使用或物质,且危及其数量。确定重大辨识的依据为《重大辨识》(GB18218-2009)及《关于开展重大监督管理工作的指导意见(安大辨识》中规定重大分为生产场所重大和场所重大两种,根据物质不同的特性,将物质分为性物质、易燃物质、活表4-10标准中的规定的物质临界量及单序物实际存在量临界量βα1二氧化512三氧化113硫114砷115硒116硫化11表4-11本工程重大物质、单元辨识序物R重大级1二氧二2三氧四3硫四4砷四5硒四6四表4-12本工程重大序车工1构成重大2原料、区储罐和构成重大进行定期评估、,制定应急救援预案,加强安全防范措施。第五章评价方法简介和评价方法确定评价方法简介安全检查表法岗位用安全检查表;点巡回检查表;专业性安全检查表。去指导实践,充分认识各种影响事故发生的因素的程度(或重要程度;安全检查表的难度和工作量大;要有事先编制的各类检查表,有、标准预先性分析法事故等进行概略地分析,尽可能评价出潜在的性。PHA分析过应考虑的因素:设备和物料,如、高反应活动性物质、物质、高压系统、其他储运系统;设备与物料之间与安全有4个等级,具体见表5-1。表5-1危害影响程度等级划分等影响程度定I安全不会造成人员伤亡及临界处于事故的边缘状态,暂时还不至于造成人员伤的会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取防范措性造成人员重大伤亡及系统严重破坏的性事故,必予以果断排除并进行重点防预先性分析是进一步进行分析的先导,是一种宏观概略定性适用范围:预先性分析适用于固有系统中采取新的方法,接触新进行粗略的和潜在事故情况分析时,也可以用PHA对已建成的装置进行分事故树分析法定义:事故树分析技术是贝尔电报公司的于1962年开发的,定量分析:主要有两方面内容,一是由输入系统各单元(底)的失效概率度评价法火规范》(GB50160--92)等有关标准、规程、编制了度评价取值表,详见规定单元度由物质、容器、温度、压力和操作5个项目共同确定。其危度。度分级见表5-2。表5-2程度分级标单元赋值累计等程16Ⅰ高度Ⅱ中度10Ⅲ低度的单元,10分以下为低度(Ⅲ级)单元。以其中单元最大度作为本装置的度。表5-3度评价取值分分10分5分2分0分项品中程度
极度危害物质
乙类可燃气体高度危害介质
丙类固体中、轻度危害介质
评价单元中 1.气体500-1000m31.气体1000m3以
气体100-500m3以
气体以体和液体的量
液体100m3以
2.液体50-100m3以
2.液体10-50m3以
在1000℃以上温度 用,其操作温度在燃点以上
在250-1000℃内使用,2.在低于250℃使用,但操其操作温度在燃点上 作温度在燃点以上。
使用温度低于250℃,操作温度在其燃点以下。压 100Mpa以上 轻微放热反应(如加氢、中等放热反应系统进入空气中的不
水合、异构化、磺化、中临界放热和特 和等反应)操纯物质,可能发生剧烈的放热反应 精制操作中伴有的化学操作 的操作 无的操作 使用粉状或雾状物质,在极限范围 单批式,但开始使用机械有可能发生粉尘内或其附近的操作 等进行程序操作的操作有一 操道化学火灾、指数法,作业条件性评价性的主要因素有3个:①发生事故或的可能性②于这种环境的情况③事故一旦发生可能产生的用来表示,则为:D=L×E×C式中,D为作业条件的性;L为事故或发生的可能性;E为于环境的频率;C为发生事故或事是,由于它主要是根据经验来确定3个因素的分数值及划定程度等级,因此性分析与可操作性研究性分析与可操作性研究HAZOP是以最低成本对工艺性和可操作性和操作中可能存在的问题并进一步研究加以解决。HAZOP研究的作用为:1、尽可能将消灭在建设项目实施早期要,因此HAZOP特别适用于这些装置的设计和安全分析。HAZOP研究节点为操作步骤。工艺单元是指具有确定边界的设备单元和两个设PIDPID流HAZOP分析是由一个多元化的团队,采用结构化的方式,通过流程,包括项目经理、工艺、HSE、专业工程师和生产操作专家,借助HAZOP研究的工艺引导词HAZOP研究需要分析生产过工艺参数动引起的差。确定偏差通常采用引导词法,即:偏差=引导词+工艺参数。引导词的名称和含54HAZOP重要的作用,常用的工艺引导词共245-4所示。5-4引导词的名称和含义序引导偏含举例说明1否与原来意图完输入物料流量2多比正常值数量流量/温度/压力3少比正常值数量流量/温度/压力4以还有其他工况另外组分/物料虑5部仅完成一部分规定要两种组分/物料一6相与规定要去完物料逆流/7其与规定要求不发生异常工况/5-5引导词一览表序引导序引导词/差序引导词/差序引导词/差17液位过污采液位过化学品特维流量9温度过破裂/腐蚀/4流量温度过引设备布压力仪辅助系以前的事6压力安全阀排不正常操人为因评价单元的划分评价单元划分原则评价单元划分评价方法的选择HAZOP预先性分析表5-6各评价单元采用的安全评价方法序评价单元预性分析法道化学火灾指数1周边环√√2自然条√√3生产内√√√√√√第六章定性定量评价分析周边环境条件6-1周边环境安全检查表序检查项目检结评价依据实际情况1化学品生产企业应当符合国和省、、直辖市的规划和符化工符合宁东能源化工总体规2市规划的专门用于化学品生产、的区域符化工符合宁东能源化工总体规3域的距离应符合有关法律、、规章和标准的符500m4规、规章和标准的规符5合有关法律、、规章和标准的规符6线、地铁风亭及出的距离应符合有关法律、、规章和标准的规符15m。7子、种畜、水产苗种生产的距离应符合有关法律、、规章和标准的规符8距离应符合有关法律、、规章和标准符9法律、、规章和标准的规定符甲、乙类工艺装置或设施与居住区100m符3.1.7甲、乙类工艺装置或设施与厂外路(路边)的间距不应小于符GB50160-装置与厂外公距大于15m甲、乙类工艺装置或设施与通航江河、海岸边的间距不应小于符GB50160-无通航江、河小于1.5倍塔杆高度符3.1.7装置与厂外电力1.5倍塔杆高度位于窝符GB50187-建设单位应避免在自然疫源地选建设符GBZ1-该企业所在地自然疫源保护对象的上符化工符合宁东能源化工总体规符化工符合宁东源化工总体规旁符主要装置与周边装置防火距离表6-2主要生产装置与周边装置防火距离表(厂区布置完成性符合符合站符合符合符合符合---符合二级符合--符合符合符合符合--符合符合符合符类二级合方位1东--2北--3南4西表6-3自然条件安全影响检查表序检查项目检结评价依据实际情况1厂址应位于不受洪水、潮水或内的地符根据洛阳市水文资料厂址附近没有洪涝潮水影响2选择厂址应充分考虑、软地基、湿陷性黄地、膨胀土等地质因素以及飓风、雷暴、沙暴等气象条件,采取可靠的技术方案,避开断层、滑坡、泥石流、溶洞等较发育的地区。符该企业所在地处不在地震带上,地处平原,会发生不良地质现象可能性较小3厂址应避开新旧矿产采掘区、水坝(或大堤)溃决后可能淹没地区、地方病严重流行区、国家及省市保护区。符该企业所在地非矿产采掘区,非地方病严重流渠、排有沟的完整的灌排水体系4厂址应避免选定在断层和本烈度九度以上的符该企业所在地烈为八5厂址应避免选定在很严重的性黄土地区或厚度大的新近堆积黄土、高压缩性的饱和黄土等地段符6坡、流沙、溶洞等严重危害地段符等地质现象7厂址应避免选定在不能确保安全的水库下游符该企业位置符合要求8厂址应避免选定在放射性本底值高的地区符该企业所在地不是放射性本底值高的地区9散发有害物质的工业企业厂址不应位于窝风地段符该企业所在地属于开阔地结论:自然条件安全评安全检查表6-4安全生产条件检查表序检查项目检结评价依据实际情况备1安全生产责任制的情车间各级人员是否了企业制定的安生产责任制无《化工企业安全管理制度》未检待检2安全生产管理制度的执行情况从业人员在作业过,是否严格遵守定的安全生产规章制度无《安全生产法》第四十九条未检待检3岗位操作安全规程执行情况车间是否制定各岗位的安全操作规程无《化工企业安全管理制度》各岗位均已制定安全操作规程待检岗位安全操作规程是否上墙无《化工企业安全管理制度》岗位安全操作规程均已上待检从业人员是否严格执行各岗位的安全操作规无《安全生产法》第三十六条定期对操作人员进行培待检4从业人员安全情新员工上岗前是否经过培训并考核合符《危化品安全管理条例有培训和考核记录车间、班组是否定期对员工进行安全教育培符《危化品安全管理条例有培训和考核记录特种作业人员持证上岗情况符安全生产法第二十三条特种作业人员有操作证压力容器操作人员是否持证上岗符《压力容器安全技术监察规程》特种作业人员有操作证司炉操作人员是否持证上岗-《压力容器安全技术监察规程》特种作业人员有操作证水处理操作人员是否持证上岗-《压力容器安全技术监察规程》特种作业人员有操作证起重机械操作人员是否持证上岗-未涉电工作业人员是否持证上岗符《化工企业安全管理制度》特种作业人员有操作证厂内机动车辆操作人员是否持证上岗-《化工企业安全管理制度》未涉金属焊接、切割作业人员是否持证上符《化工企业安全管理制度》特种作业人员有操作证从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能符5设备、设施检修、和法定检验、检情车间是否建立设备运行记录符《化工企业安全管理制度》有运行记录车间是否建立设备变更记录符《化工企业安全管理制度》有设备变更记录车间是否建立设备检修记符《化工企业安全管理制度》有设备检修记不能满足安全生产要求的设备是否及时维修及更换符《化工企业安全管理制度》有设备变更记录不能满足安全生产要求的管道、阀门等是否及时维修及更换符《化工企业安全管理制度》有检修记不能满足安全生产要求的仪表是否及时维修及更换符《化工企业安全管理制度》有更换记录车间内建构筑物、设备是否设置防雷接地设符《建筑设计防火规范有防雷接地设施检测报防雷接地设施是否经过定期检测符《建筑设计防火规范防雷接地设施检测报告在有效期是否按规范要求设置消防设施符车间内配置火栓是否对消防设施进行定期和更符《消防法》有和更换记6生产工艺及变更情况采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备,是否了解、掌握其安全技术特性,采取有效的安全防护措符采用符合的全防护措不得使用国家明令淘汰、使用的危及生产安全的工艺、设备符备化学品生产企业必须有符合的生产工艺、设备或者方式、设符《危化品管理条有符合标准的生产工艺及设备生产工艺及规模的变更,与原有生产设备的能力是否相适应-未涉7原料、辅助材料及变更情况不得使用国家明令的化学符例》,第十三条该企业生产过使用国家明令化学变更的原料及辅助材料是否与生产工艺及规模相适应符《危化品管理条例未涉8作业场所变更及法定监测情况是否按规定定期对工作场所进行职业害因素检测、评价。无《职业病防治法》二十四条未检待检作业场所噪声强度是否满足《工业企业设计卫生标准》规定的噪声声级的卫生限值要求无《职业病防治法》未检待检作业场所有害气体浓度是否满足《作场所有害因素职业接触限值》的要符《职业病防治法》符合标准要求作业场所粉尘浓度是否满足《工作场所有害因素职业接触限值》的要求符《职业病防治法》符合标准要求车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅符车间内外整齐、清洁;通道平坦、畅通厂房内应有良好的自然通风和自然采光。符有良好的通风和自然采光进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或限速标志符设置有安全标志但不完作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象符作业区场地平整各种管线及其支架等不得仿碍工作地点的通符管线及支架未妨碍通道走板、梯子、平台均应具有良好的防滑性能符走板、梯子、平台具有防滑功能在正常照明因故障熄灭后,在易引起工伤事故或通行时易发生的场所,应装人员疏散用的事故照明符已设置事故应急照明车间厂房应有排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时,排水畅通,阴井不冒符车间原材料、半成品、工位器具工装夹具等存放场地不得车行通道和人行通符存放场地合理9职业危害防护设施的设置及变更对具有和有害因素的生产过程应合理地采用机械化、自动化和计算机技术,实现或操作符生产过程为半自动化操作具有和有害因素的生产过程,应设计可靠的监测仪器、仪表,并设计必要的动和自动联锁系统符正常不带电而事故时可能带电的配电装置及电气设备外露可导电部分,均应按《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65)要求设计可靠接地装置。符加装漏电保护器移动式电气设备应采用漏电保护装置。无未检待检化工装置内有发生坠落的操作岗位时应按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施符防护措施良好高速旋转或往复运动的机械零部件应设计可靠的防护设施、挡板或安全围栏。符防护措施良好传动设备、皮带线应按规定设计带有栏杆的安全走道和走道。—杆的安全走道和走道在生产过,对可能逸出含尘毒气体的生产过程,应尽量采用自动化操作,并设计可靠排风和净化回收装置,保证作业环境和排放的有害物质浓度符合和有关规定。符为露天布置对于毒性危害严重的生产过程和设备,必须设计可靠的事故处理装置及应急防护措施。符在性危害的作业环境中,应设计必要的淋洗器、洗眼器等卫生防护设施,其服务半径小于15m符车间的墙壁、顶棚和地面均应光滑,便于清扫,必要时设计防水、防腐等特殊保护层及门设施—化工装置内的各种散发热量的炉窑、设备和管道应采取有效的隔热措施。符均采用露天布置,通风良产生大量热的封闭厂房应充分利用自然通风降温,必要时可以设计排风送风降温设施,排、送风降温系统可与尘毒排风系统联合设计。—重要的高温作业操作室、控制室应计空调装置—无高温作业操作室大、中型化工建设项目应设计清凉饮料站符符合标准要求化工设计中选定的各类机械设备应有噪声(必要时加振动)指标,设计中应选用低噪声的机械设备,对单机的噪声源,在设计中应根据噪声源特性采取有效的防治措施,使噪声(和振动)符合和有关规定。符符合标准要求在高噪声作业区工作的操作人员必须配必要的个人噪声防护用具,必要时应设置隔音操作室。符符合标准要求化工装置设计应根据辐射源性质采取相应的辐射源措施,必要时设计室、墙或区—车间无辐射危害化工企业应按生产特点及实际需要,设置更衣室、厕所、浴室等生活卫生用室符设置有更衣室、厕所、浴室等生活用室在有害的化工生产区域,应设置风标符设置风向标生产经营单位必须对进行经常性维护、保养,并定期检测,保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录,并由有关人员签字。符生产、、使用化学品的,应当根据化学品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者操作等安全设施、设备,并按照和国家有关规定进行、保养,保证符合安全运行要求。符化学品生产企业应当有相应的职业危害防护设施符《实施办法》第十三条车间配置有各种职业危害防护设施劳动防护用品的配备生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用符化学品生产企业应当为从业人员配备符合有关或者行业标准规定的劳动防护用品符车间各岗位的从业人在性危害的作业环境中,应根据作业特点和防护要求,配置事故柜、急救箱个人防护用品。符事故柜和个人防护用品在高噪声作业区工作的操作人员必须配备必要的个人噪声防护用具符已按标准配备操作和使用放射线、放射性同位素仪器和设备的人员应配备个人防护器具—车间无辐射危害具有化学灼伤的作业区的工作人员备必要的个人防护用品。符车间已配备必要的个人防护用品。各种防护用品是否进行定期检查,定期校验和更换。符定期对防护用品进行检验和更换操作人员是否能正确佩戴和使用防护品符操作人员能正确佩戴和使用防护用品重大的辨识及车间是否对重大进行辨识,并登建符《安全生产法》第三十三条制定了定期检测、检和建档制度车间内是否对重大定期检测、评和符《安全生产法》第三十三条制定了定期检测、检和建档制度事故应急救援情况车间是否制定各岗位的事故应急救援预案符《化学品安管理条例》制定有重大事故应急预车间是否定期组织员工对事故应急预案进行培符《化学品安管理条例》有培训记录车间是否配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备符《化学品安管理条例》配备有各种应急救援器材、设备车间是否定期组织事故应急预案的演练,是否有记录符《化学品安管理条例》有演练记录车间是否建立事故管理制度符《化学品安管理条例》已建立事故管理制度出现事故以后,是否能按照规定的程序处理符《化学品安管理条例》车间定期组织培训6-5消防安全检查表序检查项目检结评价依据实际情况备1是否建立了完善的消防安全管理制度(灭火器的配置、消查、动火管理符《中民消防法》制定了相关的管理制2厂里应成立由主要参加的消防制符《中民消防法》设有由主要加小3是否制定了重大事故应急救援预案,并定期进行消防演练符《安全生产法》符合要求4是否配备了应急救援器材符符合要求5厂内的建构筑物、设备、设施的防火间距、耐火等级及消防疏散通道是否符合标准要符GBJ16-87《建筑计防火规范》2001年版符合要求6厂内应按规定种类数量配置灭火器材符《建筑灭火器配置设计规范》按规定有配置灭火器7厂内设有消火栓,其布局及供水量应符合规定。符GB50160-92《石8厂房操作室、配电室、变压器室应按规定数量设置干粉或CO2等电气灭火器材。符《中民消防法》设置干火9厂里生产区、化验室、操作室、配电室应设置事故照明和疏散指示标志。符《安全标志》设标在易发生事故的设备、岗位应按标准安全色设置标志。符《安全标志》标志不足生产、设备检修前应进行氢气检验,分析合格后方可动火。符 场所全规定》有相关管理制度和操作规程防雷、防静电是否经有资质的机构检测合格无GBJ16-87《建筑计防火规范》2001年版未检待检是否经过消防部门验收合无《安全生产法》未检待检作业人员应严格进行防火消防教育。符工劳动安全卫生教育管理规定》HAZOPHAZOP在本项目中的应用本项目是古堆化工50万吨硫酸生产。为确保装置建成后能顺利投产,HAZOP分析。6-6反应器的HAZOP分序号参数偏原结保护措施建过调节阀损坏度过高导致爆泵发生气蚀加流量警报;增加V0201高液位塞、上游管路;加,反应器失温流量反管路,降低反应器压力气过上游压力大,压缩机回路调节失灵;反应停留时不够,混合二甲苯还没有达上游增加冲罐,并通过控制装流量到平衡就进入堵无反上游缓冲失压,反应器下游阻塞大,产生无增加气体流量应器停车的联锁。过注意反应器温联锁过反应器反应法控制燃气进料过反应器安全止,整套装置停车和泄压管路及时反应器的过反应器低压图6-1HAZOP分析步HAZOPP&ID图比较精确,设计人员能够比较详细地答复HAZOP研究小组所种种问题。HAZOP小组要求对项目得设计做某些修改,可以在设计阶段实施,结论:“安全第一,预防为主,综合治理”。对于企业来说,遵照国际标准采用科学的严谨的方法对正在设计、施工和在役的生产装置进行安全评价,已经成为安全生产的一项首要任务。应用HAZOP分析能对工艺过程的变化(偏差)加以确定,找出装置及过存在的危害,从而能充分地识别地识 应用步骤设计准备的文件目能产生的是否已有足够的安全防范措施,如联锁停车等;③PX装HAZOP参加人事故树分析事故树分析件的发生必须具备3个条件,缺一条件顶上都不会发生.这个条件是:一是示的简化图,各基本用符号表示之,其所代表的基本内容如下表6-7事故树符号意义符意符意汽车运行速度快本身心理素质差班前未休息好、瞌睡操作未执行有关规定汽车运行过程搭乘无关人员运行前未检查设备或检查不认真异常发生没来得及采取措作业环境差汽车装置性能不好责任非常装置偶发故障连续作业经验不足图6-2汽车事故树简P1={X1}P2={X2,X3,X4,X5,X6,X7}根据最小径集得出以下结论:X1是最重要的基本,X2,X3,X5,X6是储罐区事故树分析价、罐区易发生泄漏导致火灾、事故,且事故较为严重,一般为、从顶上“罐区火灾、事故”开始,结合上述原因分析,层层分析其发图6-3,图中符号意义见表6-8。表6-8罐区火灾、事故树符号意符意符意T罐区火灾、事用铁制工具作1遇到穿有铁钉的鞋2易燃品挥发蒸汽达到油液流速3明罐、管内壁粗4液体冲击金属5撞击飞溅液体与空6静电未设防静电接7雷击接地电阻不符8泄接地线损9泄漏未及时发化纤品与人身罐体静作业中与导体未装设壁雷装壁雷系设计缺静电防雷接地电阻接地壁雷设防雷设雷库区罐体、管线质违章系统封电器设施不防无装防爆电撞击产值班人.... X1X3.A13X24X25.X5X6X8X9X10X11X12X13X14X18X19X15T图6-3罐区火灾、事故事故要度I(i)的比较,比较如下:本X22、X23是罐区最薄弱的环节,性最大,需特别加强警惕,采取有的安全性。其余基本,即为罐区火灾、事故的诱发原因,对其要针对不全运行。同时,应编制罐区火灾、事故应急救援预案,并进行演练。预先性分电气系统预先性分析,见表6-9。表6-9气预先性分序号事故、故类触发条件事故等对策措施线路绝缘不好(老化门、窗、电缆沟、穿墙洞等处应有防小动物措施且应保持严密,防止油汽窜防过载、防过热、防接触不良、防电缆老化、防雷电、接地等安全措施应齐电工必须经过国家有关部门的培子工业部文件[87]电生字8号)及安度线有人工作时,在可知按钮处挂上“有人工作,合闸”的安全标志牌1电气受潮、机械损伤、没损安装漏电保护2触设备外人身各类接头处接3火损Ⅲ接地系统不好或没接4触电损违章作业、不执行工5触电票制损麻痹大意、与带电体6触电损Ⅲ调度员发令错间隔、漏停线路开关损7触电误操作向检修设备合送电Ⅲ各种防护措施和防护人 8触电品缺陷(无遮拦、没损绝缘靴9触电操作人员无证损触电避雷器不可靠或没有装损表6-10气预先性法分析评价结有害因素等可能造成的和损电气Ⅲ的,会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取措施电Ⅲ的,会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取措施污水处理系统预先性分析见表6-11。表6-11污水处理系统预先性分序号故类事触发条件性等对策措施(1)要求严格按照《固定式工业防《固定式钢斜梯安全技术条件(GB4053.2-93《固定式工业钢平台(3)有症(如:高血压、心脏病、人1 (2)加强管理,作业人员要严格遵(4)脚底打滑(油污,积水等(3)制定安全操作规程,并严格执行(4)定期检查各种钢制斜梯、平台(6)其他设备不全,或不起作用工作过,工作人员不按规范要设因工作时不符合规范要求致使接损处不严,造成了污水的泄漏(2)在管材采购中保证管材质量2Ⅱ(3)加强个人的防护措施:污水处泄(4)厂内车辆的预先性分进行预评价,如表6-12。表6-12厂内车辆的预先性分事故型触发条件事故果等对策措施厂区道路无交通安全标志或欠缺厂内机动车辆作业现场有物符合要求,或者没有足够的格执行安全操作规程,厂内道路必须按照各类警告标志、信号。储罐度评数
积
材 标准序产98%硫酸库储1钢制立式圆筒形内浮顶储罐储硫酸混罐2形内浮顶储罐一二级吸4
钢制立式圆筒形内浮顶储罐
污储 污酸储
钢制立式圆筒形内浮顶储罐
6-13储罐选型一览表原因对导致事故最终发生的重要度,以便采取安全措施和加强安全,我们将对储罐区中的这些固有的性较大这些物质进行度分析。别按A=10分,B=5分,C=2分,D=0分赋值计分由累计分值确定单元度。储罐区度取值如下:储罐 硫一二级吸污储罐 硫一二级吸污物质55取 值温取 0000值000操取 555总分 等ⅠⅠⅠⅠ程高高高高别道化学火灾、指数法评价计算基础,对装置内重大评价单元进行“火灾和指数评价”,求出评火灾 指数(F&EI)按下式计算式中:F3――工艺单元系数F1――一般工艺系数F2――特殊工艺系数表6-15等级划定F&EI或等最较中很非常等ⅠⅡⅢⅣⅤ施和各种预防降低其性。火措施补偿系数包括泄漏监测装置等9项措施。补偿火灾、指数(F&EI)’按下式计算式中:C——安全措施总补偿系数,C=C1×C2×CC2——物质补偿系数;C3——防火措施补偿系数;表6-16品库物质计算评价单元:品确定MF的物质及其MF值:二氧化硫16燃烧值物质系数当单元温度60℃时则标1.一般工艺采系数基本系A.放热化学反应B.吸热反应CD.密闭式或室内工艺单E.通F.排放和泄漏控制一般工系数2.特殊工艺系基本系A.毒性B.负压C惰性化—未惰性化1.罐装易燃液2.过程失常或吹扫故3D.粉尘E.压F.低G.易燃及不稳定物质的质量物质燃烧热Hc—焦耳/1.工艺中的液体及气2.中的液体及气3.中的可燃固体及工艺中的粉H.腐蚀与磨I.泄漏—接头和J.使用明火设KL.转动特殊工艺系数工艺单元系数火灾、指数等较表6-17品库安全措施补偿系数计算评价单元:品项补偿系采用补1.工艺控制安全补偿系数a.应急b.冷却装c.抑爆d.紧急e.计算机控制f.惰性气体保g.操作规程/程h.i.其他工艺分2.物质安全补偿系数a.b.卸料/c.排放d.联锁装13.防火设施安全补偿系数a.泄漏检测装b.结构
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