装饰装修施工组织设计方案

装饰装修施工组织设计方案装饰装修施工组织设计方案2/23一、编制依据本施工组织设计作为施工的指导性文件，在编制的过程中我们对工程治理机构设置、劳动力安排、施工进度打算掌握、机械设备与周转材料配备、主要分局部项与子分项工程的施工方法、工种质量掌握措施、安全生产保证措施、文明施工与环境保护措施、降低本钱的措施等诸多因素进展了尽可能充分的考虑，以突出施工组织设计的可行性。在本施工组织设计的编制过程中，主要以下几项作为依据：1、国家有关建筑技术标准和标准，施工安全技术规程和工程质量检验评定标准；29001企业标准。3、施工图纸；图纸会审记录、业主等指导性文件；450210-2023550327-20236《建筑工程施工质量评价标准》 50375-2023750222-958501411-20232.工程建筑设计概况：工程建筑设计概况：1〕199m2，建筑物高度4.61米，地上一层。主体构造形式为砖混构造，抗震设防烈度为6度，设计合理使用年限为50年。建筑物耐火等级为二类，屋面防水等级为二级。建筑做法：屋面防水：屋面水泥砂浆保护层不上人屋面，防水等级二级。楼地面：水磨石楼面、花岗石楼面、陶瓷地砖水楼面、内墙面：混凝土砂浆墙面、白色乳胶漆、釉面砖内墙面。门窗：成品套装门、窗户为无色玻璃塑钢窗带纱。工程构造设计概况：本工程确定标高具体见业主供给的总平面图、设计图纸与现场指定。-1.2M，根底底部300厚中粗沙垫层、100C15主要建筑材料如下：300、335、400C15C20砼，柱、梁、板、楼梯承受C20构件、过梁、窗台压顶、女儿墙压顶、圈梁、构造柱承受C25砼.墙体：砖砌墙均承受页岩砖，强度10，±0.000M7.50.000以上承受M7.5二、实施条件分析1、工程特点、重点和难点分析本工程装修标准高，装修面积大，工期短，多区域与大面积同时开放施工，是本工程的主要特点。1、工作量大，工期紧急同时虽然本标段工程装饰内容多属于一般工作，但装饰要求高，施工工作面大，施工工期紧，协调协作工作至关重要，在业主规定的工期内完成整个工程，是有肯定的难度。但是，依据现场条件，凭我公司强大的实力和丰富的施工阅历，在制订好合理的施工组织设计与治理、沟通、协调良好，我们有信念保质保量按期完成任务。2、施工一次投入量大由于工程量大和工期紧迫，全面铺开施工,周转材料的一次性投入量巨大。短时间内本标段工程施工一次投入量格外大，周转次数少，施工中将依据工程掌握打算要求，进展工料分析，做好材料的供给和使用打算，以保证各种资源能满足工程打算周期内的需要。3、劳动力需求量大本工程施工用工量较大。为此，必需制定了相应的劳动力资源保障措施，我公司将调集各工种的高素养的工人进场施工,并优化施工组织构造、加强治理。4、施工质量要求高按合同要求，本工程质量目标必需一次验收合格，我公司将选派优秀的工程治理技术干部和高,遵守合同，细心施工，确保工程一次成优、如期完成。三、工程治理目标充分发挥我公司在资金、人才、装备、技术等方面的优势，科学地组织装饰施工，确保实现如下治理目标：1、质量方针精艺求精、优质满足、以人为本、安全环保。质量目标一次验收合格。2、环保治理目标公室建设工程环境治理文明施工标准科技进步目标为实现以上工程质量、工期、安全、文明施工、环保等目标，充分发挥科学技术是第一生产力的作用，在施工过程中乐观承受技术、工艺、材料、设备，表达现代化治理水平。3、协调目标信守合同，亲热协作，认真投入，协调各方面的关系，承受业主、监理单位和工程建设治理单位对工程质量、工程进度、打算调整、现场治理和掌握的监视，加强与设计单位的沟通和联系，力求表达出最好的设计效果和意图，使工程质量和进度按打算完成。协作质检站、城管、环卫、环保、建设局与当地居委会等政府部门的工作，与时办理各种必要的施工手续，听从有关司的治理，给工程施工制造一个良好的外部环境。四、施工方案1、施工流向和施工挨次施工流向1、本标段工程承受区域施工〔详见施工区域平面图〕自上而下流向进展室内工作，为使各施工区域严密连接，每个工种完成任务后向下一个工种进展施工。2、为了保证工期要求，在施工安排上用科学的治理方法，进展见缝插针、穿插工作，合理调整各施工与工序搭接，各工序要各环紧扣合理进展下施工。施工挨次按分局部项形成多段小流水独立组织施工。具体分项流水挨次如下：天棚系统：抄平与定位放线→饰面安装→洞口预留→收口处理。墙面系统：抄平与定位放线→槽管预埋→门安装→饰面安装→开关插座安装→收口处理。地面系统：抄平与定位放线→槽管预埋→基层制作→饰面安装→收口处理。2、施工阶段划分本标段工程施工依据现场实际状况分为六个施工段，施工中合理组织，分段流水作业，确保工程进度。按不同专业、不同分局部项形成立体穿插、相互协作组织流水施工，原则上各段内流向从上至下、先基层后饰面、先湿作业后干作业。依据本标段工程量大、施工面广，除按上述施工组织外，还应按功能划分，以相对独立地组织流水。3、施工方法和施工机械选择找平层施工1、工艺流程检验水泥、沙子、石子质量→协作比试验→技术交底→预备技术设备→基底清理→找标高→搅拌→铺设混凝土垫层→振捣→养护→检查验收2、操作工艺基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。找标高：依据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高掌握线。按线拉水平线抹找平墩60*60见方，与垫层完成面同高，用同种豆石混凝土或同种砂浆，间距双向不2m。有坡度要求的房间按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。用砂浆做找平层时，还冲筋。搅拌：混凝土的搅拌按水泥混凝土垫层施工工艺标准的要求进展。砂浆的搅拌按水泥砂浆垫层施工工艺标准的要求进展。铺设：铺设前将基底潮湿，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随涂刷随铺砂浆，将搅拌均匀的混凝土，从房间内推着往外铺设。200时，承受插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。找平：以墙柱上的水平掌握线和找平墩为标志，检查平坦度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后外表用木抹子搓平。有坡度要求的，按设计要求的坡度做。养护：在施工完成后12h左右掩盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得小于7d。水泥砂浆找平层施工1、工艺流程：墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护2、基层处理：〔1〕1∶3水泥砂浆抹1∶2干硬性水泥砂浆捻实。外表油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土外表应凿毛。〔3〕砖墙抹防水层时，必需在砌砖时划缝，深度为10～12。穿墙预埋管露出基层，在其四周剔20～30宽，50～601∶2并办理隐检手续。3、混凝土墙抹水泥砂浆防水层=∶0.∶0.02〔重量比然后再参加防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层外表涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。1∶2.53%～5%0.6～0.65，稠度为7～8。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌均匀后进展抹灰操作，底灰抹灰厚度为5～1060，严禁使用过夜砂浆。刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，协作比与做法与第一层一样。抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，协作比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。1d=1∶1∶0.03〔，做法和第一层一样。4、砖墙抹水泥砂浆防水层基层浇水潮湿：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，其次天抹灰时再把砖墙洒水潮湿。=1∶2.5，加水泥重3%然后再用木抹子上灰，槎平，压实外表并顺平。抹灰厚度为6～10左右。抹水泥素浆：底层抹完后1～2d，将外表浇水潮湿，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的1左右。抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，协作比与底层一样，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6～8之间。刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，协作比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03〔重量比，方法是先将水泥与水拌匀后，参加防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。5、地面抹水泥砂浆防水层：清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。刷水泥素浆：协作比为水泥∶防水油=1∶0.0〔重量比，加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。抹底层砂浆：底层用1∶3水泥砂浆，掺入水泥重3%～5%的防水粉。拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。刷水泥素浆：常温间隔1d后刷水泥素浆一道，协作比为水泥∶防水油=1∶0.03〔重量比〕加适量水。抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，协作比与做法用底层。刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最终一遍素浆〔不要太薄，以满足耐磨的要求，协作比=∶0.0〔重量比，一般为7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d，此期间不得受静水压作用。冬期养护环境温度不宜低于+5℃。6各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层塔槎在15～20之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。全部501050以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。7、五层做法总厚度掌握在20左右。多层做法宜连续施工，各层严密结合，不留或不少留施工缝，如必需留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次挨次操作，层层搭接严密，接槎位置均需离开阴角200。墙面贴面砖1、工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找法规→抹灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝2、操作工艺基体为混凝土墙面时的操作方法〔1〕基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土外表很光滑的早凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水潮湿基层。〔2〕101：3水泥砂浆打底，分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木摸搓毛。待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格与结合实际条件进展排砖、弹线。排砖：依据大样图与墙面尺寸进展横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，留意大墙面、柱子和垛子要排整砖,以与在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行排列在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦留意全都和对称。如遇到突出的卡件，用整砖套割吻合，不得用非整砖随便拼凑镶贴。垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1㎝左右，以此为依据放好底尺，要水平、平稳。选砖、浸泡：面砖镶贴前，选择颜色、规格全都的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入2h以上，取出待外表晾干或擦干净前方可使用。8㎜厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平坦度，同时保证缝隙宽度全都。贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶白水泥胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。另外一种做法是，用1：1水泥砂浆加水砂浆加水重20%的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖反面抹3~4㎜粘贴即可。但此种做法其基层灰必需抹得平坦，而且砂子必需用窗纱筛后使用。另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2~3㎜，有此种做法其基层必需更平坦。基体为砖墙面时的操作方法：〔1〕基层处理：抹灰前，墙面必需清扫干净，浇水潮湿。〔2〕121：#水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5~7㎜，随即抹平搓毛。〔348㎜〕同基层为混凝土墙面做法。一般〔保温〕抹灰砂浆1、工艺流程基层清理→浇水潮湿→吊垂直、套方、找法规、抹灰饼→抹水泥、踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰2、操作工艺基层清理砌砖体：去除外表杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。混凝土基体：外表凿毛或在外表洒水潮湿后涂刷1：1水泥砂浆〔加适量胶粘剂或界面剂〕加气混凝土基体：在潮湿后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。浇水潮湿一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水潮湿，每天宜浇两次。吊垂直、套方、找法规、做灰饼依据设计图纸要求的抹灰质量，依据基层外表平坦垂直状况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找法规，确定抹灰厚度，抹灰厚度不小于7㎜。当墙面凹度较大时分层衬平。每层厚度不大于7～9㎜。操作时先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时依据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠1：35㎝见方外形。房间面积较大时先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平坦度弹出的墙角线，随后在距墙阴角100㎜处吊垂线并弹出铅垂线，在按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度掌握线，以此做灰饼，然后依据灰饼充筋。抹水泥踢脚〔或墙裙〕〔此筋可以冲的宽一些，8～10同时也作为墙面抹灰的依据，底层抹13水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹槎毛，常温其次天1：2.55～7㎜为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必需保证光滑顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得消灭毛茬和飞棱。做护角墙、柱间的阳角在墙、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水潮湿，第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度〔不小于5㎝〕将多余的水泥砂浆铲除。其次步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上〔八字坡向外。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。抹水泥窗台先将窗台基层清理干净，松动的砖要重补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1：2：3豆石2.51：2.5水泥砂浆面层，待外表2～3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刷。抹底灰一般状况充筋完成2h左右可开头抹底灰为宜，抹前先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装挡、抹与充筋平，用木杠刮找平坦，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平坦，阴阳角是否方直、干净，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平坦、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平坦状况。散热器后边的墙面抹灰，在散热器安装前进展，抹灰面接槎平顺，地面踢角板或墙裙，管道背后与时清理干净，做到活完底清。修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5㎝宽的石灰砂刮掉，并去除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水潮湿，然后用1：1：4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平坦、光滑。抹罩面灰在底灰六七成干时开头抹罩面灰〔抹时如底灰过干浇水潮湿，罩面灰两遍成活，厚度约2操作时最好两人同时协作进展，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的挨次进展，然后赶实压光，压时要把握火候，既不要消灭水纹也不行压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇到预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。保温砂浆工序：1、做灰饼(用保温砂浆做到设计厚度)2、界面层：混凝土或砖墙外表满布批1厚的界面剂3、保温层：在界面剂还处于潮湿状态下批保温砂浆，保温砂浆分两次两遍批完:每次厚度不超8,第一遍批完待其表干后批其次遍〔保温层完工。43-7天后在保温层外表满布批抗裂砂浆(1.5)后将裁制好的纤维网用铁抹子压入抗裂砂浆内〔纤维网每次最多裁剪长度为3m,两张纤维网之间需重叠连接，重叠连接处长度应超过30，压入纤维网后，在纤维网外表分点涂抹抗裂砂浆将其固定5、待第一遍抗裂层表干〔24h〕1.5的抗裂砂浆抹平，整个保温系统施工完毕。混凝土与抹灰外表施涂油漆1、工艺流程基层处理→修补腻子→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨砂纸→其次便满刮腻子→磨砂纸→弹分色线→刷第一道涂料→补腻子磨砂纸→刷其次道涂料→磨砂纸→刷第三道涂料→磨砂纸→刷第四道涂料2、操作工艺基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面将浮土等扫净。修补腻子：用石膏呢子将墙面、门口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平装饰装修施工组织设计方案装饰装修施工组织设计方案直埋电缆敷设直埋电缆敷设铺砂盖砖回填土埋标桩预备工作10/23水平敷设电缆沿支架、桥架敷设挂标志牌补好，枯燥后用砂纸将凸出处磨平。第一遍满刮腻子满刮遍腻子枯燥后，用傻子将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液〔即白乳胶2=13〔重量比以上为适用于室内的腻子；如厨房、厕所、浴室等承受室外工程的乳胶防水腻子，这种腻子耐水性能较好。其协作比为聚醋酸乙烯乳液〔即白乳胶=15：〔重量比。其次遍腻子涂刷高级涂料要满刮其次遍腻子。腻子协作比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后，用1号砂纸打磨平坦，清扫干净。弹分色线如墙面设有分色线，在涂刷前弹线，先涂刷浅色涂料，后涂刷深色涂料。涂刷第一遍油漆涂料第一遍可涂刷铅油，它是遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不留堂、不显刷痕为宜，涂饰每面墙面的挨次从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一遍涂料枯燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。涂刷其次遍涂料涂刷操作方法同第一遍涂料〔如墙面为中级涂料，此遍可涂铅油；如墙面为高级涂料，此遍可涂调和漆遍。涂刷第三遍涂料用调和漆涂刷，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面，即最终一遍涂料，其涂刷挨次同上。由于调和漆粘度较大，涂刷时多刷多理，以到达涂膜饱满、厚薄均匀全都、不流不坠。涂刷第四遍涂料用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料，此道涂料为罩面涂料，即最终一遍涂料。如最终一遍涂料改为无光调和漆时，可将其次遍铅油改为有光调和漆，其余做法一样。电缆敷设1、工艺流程：装饰装修施工组织设计方案装饰装修施工组织设计方案13/232、预备工作：、坏损与漏油、渗油等现象。电缆敷设前进展绝缘摇测或耐压试验。〔1〕11摇表摇测线间与对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。〔2〕3～10电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时2.5摇表测量绝缘电阻是否合格。纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应马上用焊料〔铅锡合金〕将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。放电缆机具的安装：承受机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。临时联络指挥系统的设置：线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易作为全线联络，手持扩音喇叭指挥〔或承受多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备。在桥架或支架上多根电缆敷设时，应依据现场实际状况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的穿插和混乱。冬季电缆敷设，温度达不到标准要求时，应将电缆提前加温。电缆的搬运与支架架设：电缆短距离搬运，一般承受滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不行反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。电缆支架的架设地点应选好，以敷设便利为准，一般应在电缆起止点四周为直。架设时，应留意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。3、直埋电缆敷设：去除沟内杂物，铺完底沙或细土。电缆敷设电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。承受机械牵引可用电动绞磨或托撬〔旱船法。电缆敷设时，应留意电缆弯曲半径应符合标准要求。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。铺砂盖砖：电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位与施工单位的质量检查部门共同进展隐蔽工程验收。隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，5。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应与时回填土并进展夯实。埋标桩：电缆在拐弯、接头、穿插、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加15为宜。有麻皮保护层的电缆，进入室内局部，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。4、电缆沿支架、桥架敷设：1〕水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有穿插，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35。2、垂直敷设。，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别留意，在电缆轴四周和局部楼层应实行防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥梁或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根马上卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。5、挂标志牌：标志牌规格应全都，并有防腐性能，挂装应结实。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号与电压等级。直埋电缆进出建筑物、电缆井与两端应挂标志牌。沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、穿插处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。灯具安装1、工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行2、灯具检查：〔a〕在易燃和易爆场所应承受防爆式灯具；b〕有腐蚀性气体与特征潮湿的场所应承受封闭式灯具，灯具的各部件应做好防腐处理〔〕〔d〕多尘的场所应依据粉尘的浓度与性质，〔e〕灼热多尘场所〔如出钢、出铁、轧钢等场所〕〔f〕〔g〕震惊场所〔如有锻锤、空压机、桥式起重机等，灯具应有防装措施〔如承受吊链软性连接〔h〕除开敞式外，其它各类灯具的灯泡容量在100W与以上者均应承受瓷灯口。灯内配线检查〔〕灯内配线应符合设计要求与有关观定〕〔〕灯箱内的导线不应过于靠近热光源，都应实行隔热措施〔d〕使用螺灯口时，相线必需〔〕日光灯接线见图3-6。〔〕各种标志灯的指示方向正确无误〔〕应急灯必需灵敏牢靠〔〕〔d〕〔e〕携带式局部照明灯具用的导线，宜承受橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。3、灯具组装：〔1〕组合式吸顶花灯的组装：将其连成一体，然后依据说明书与示意图把各个灯口装好。确定出线和走线的位置，将端子板〔瓷接头〕用机螺丝固定在托板上。〔瓷接头进展涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。4、灯具安装：一般灯具安装：塑料〔木〕台的安装。将接灯线从塑料〔木〕台的出线孔中穿出，将塑料〔木〕台紧贴住建筑物外表，塑料〔木〕台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料〔木〕台固定结实。假设在圆孔楼板上固定塑料〔木〕台，应按图3-66的方法施工。把从塑料〔木〕台甩出的导线留出适当修理长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料〔木〕台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕5～7圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎严密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘〔吊盒、平灯口〕应与塑料〔木〕台20的木螺丝固定。拘束器吊灯安装：首先依据灯具的安装高度与数量，把吊线全部预先掐好，应保证在吊线全部放下后，其灯泡底部距地面高度为800～1100之间。削出线芯，然后盘圈、涮锡、砸扁。依据已掐好的吊线长度断取软塑料管，并将塑料管的两端管头剪成两半，其长度为20，然后把吊线穿入塑料管。把拘束器穿套在塑料管上。将吊盒盖和灯口盖分别套入吊线两端，挽好保险扣，再将剪成两半的软塑料管端头严密搭接，加热粘合，然后将灯线压在吊盒和灯口螺柱上。如为螺钉口，找出相线，并作好标记，最终按塑料〔木〕台安装接头方法将吊线灯安装好。日光灯安装：吸项日光灯安装：依据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物外表，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧结实，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。假设日光灯是安装在吊顶上的，应当用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板〔瓷接头〕上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最终把日光灯管装好。吊链日光灯安装：依据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，非全在建筑物顶棚上安装好塑料〔木〕台，将导线依挨次编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板〔瓷接头〕内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎严密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘〔吊盒〕的中心应与塑料〔木〕台的中心对正，用木螺丝将其拧结实。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最终将灯管装好。各型花灯安装：组合式吸顶花灯安装：依据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰物，并上好灯管和灯泡。吊式花灯安装：将灯具托起，并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状，并且将其压平。导线接好头，包扎严实，理顺后向上推起灯具上部的扣碗，将接头如于其内，且将扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。上好灯泡，最终再配上灯罩。光带的安装：依据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再依据灯具的具体重量经过认真核算，选用支架的型材制做支架，做好后，依据灯具的安装位置，用预埋件或用胀管螺栓把支架固定结实。轻型光带的支架可以直接固定在主龙骨上；大型光带必需先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定在预埋件上，固定好支架，将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎严密。调整各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管，上好灯罩，最终调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。假设灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同始终线上，偏斜不应大于5。壁灯的安装：先依据灯具的外形选择适宜的木台〔板〕或灯具底托把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台〔板〕的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就应当用胀管固定。调整木台〔板〕或灯具底托使其平正不歪斜，再用机螺丝将灯具拧在木台〔板〕或灯具底托上，最终配好灯泡，灯个或灯罩。安装在室外的壁灯，其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水孔。5、通电试运行：灯具、吊扇、配电箱〔盘〕安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应认真检查和巡察，检查灯具的掌握是否敏捷、准确；开关与灯具掌握挨次相对应，吊扇的转向与调速开关是否正常，假设觉察问题必需先断电，然后查找缘由进展修复。开关、插座安装1、工艺流程：清理→结线→安装2、清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。3、结线：1〕一般结线规定：开关结线：同一场所的开关切断位置应全都，且操作敏捷，接点接触牢靠。电器，灯具的相线应经开关掌握。多联开关不允许拱头连接，应承受型压接帽压接总头后，再进展分支连接。插座接线：面对插座的上极接相线，下极接中性线。单相三孔与三相四孔插座结线示意，见图3-69和图3-70保护接地线留意应接在上方。交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区分，且其插头与插座配套，均不能相互代用。插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应承受型压接帽压接总头后，再进展分支线连接。4、安装开关、插座预备：先将盒内甩出的导线留出修理长度，削出线芯，留意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。假设是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。留意线芯不得外露。开关、插座安装：一般安装规定：〔〕拉线开关距地面的高度一般为～3；距门口为1520；且拉线的出口〔b〕扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150～200；开关不得置于单扇门后〔c〕暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平〔〕〕成排安装的开关高度应全都，凹凸差不大于，拉线开关相邻间距一般不小于20〔〕〔g〕在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关〔h〕〔i〕明线15厚的木台上。插座安装规定〔〕暗装和工业用插座距地面不应低于3〕在儿童活动场所应承受安全插座。承受一般插座时，其安装高度不应低于1.5〔〕同一室内安装的插座凹凸差不应大于成排安装的插座凹凸差不应大于2d〕暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平〔〕落地插座应有保护盖板〕在特别潮湿和有易燃、易爆气体与粉尘的场所不应装设插座。开关、插座安装：暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内〔如果盒子较深，大于2.5时，应加装套盒与墙面平齐。明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由塑料〔木〕台的出线孔中穿出，再将塑料〔木〕台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，假设是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定结实。塑料〔木〕台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料〔木〕台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最终再把开关、插座的盖板上好。开关、插座安装在木构造内，应留意做好防火处理。金属线槽配线安装1〔先干线后支线〕找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进展弹线，依据设计图要求与施工验收标准规定，分匀档距并用笔标出具体位置。2、预留孔洞：依据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进展调直找正，待现浇混凝土凝固模板撤除后，拆下框架，并抹平孔洞口〔收好孔洞口。3、支架与吊架安装要求与预埋吊杆、吊架。支架与吊架安装要求：支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5范围内，切口处应无卷边、毛刺。钢支架与吊架应焊接结实，无显著变形、焊缝均匀平坦，焊缝长度应符合要求，不得消灭裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。支架与吊架应安装结实，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有一样坡度。支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30×3；扁钢25×25×3。严禁用电气焊切割钢构造或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。万能吊具应承受定型产品，对线槽进展吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。固定支点间距一般不应大于l.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端500以内应设置固定支持点。支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200；距地面高度不应低于100～150；严禁用木砖固定支架与吊架。5；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在关心龙骨上。预埋吊杆、吊架：承受直径不小于5的圆钢，经过切割、调直、煨弯与焊接等步骤制做成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调整。在协作土建构造中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。4、预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×6；其锚固圆钢的直径不应小于5。严密协作土建构造的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，可以承受绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。模板撤除后，预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在10～20，再将用扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。5、钢构造：可将支架或吊架直接焊在钢构造上的固定位置处。也可利用万能吊具进展安装。6、金属膨胀螺栓安装金属膨胀螺栓安装要求适用于C5以上混凝土构件与实心砖墙上，不适用于空心砖墙。钻孔直径的误差不得超过+0.5～-0.3；深度误差不得超过+3；钻孔后应将孔内残存的碎屑去除干净。螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2。螺栓与套管的质量应符合产品的技术条件。金属膨胀螺栓安装方法首先沿着墙壁或顶板依据设计图进展弹线定位，标出固定点的位置。依据支架式吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓与钻头，所选钻头长度应大于套管长度。打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表现平齐为宜。应先去除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物外表平齐，螺栓端都外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。7、线槽安装：线槽安装要求：线槽应平坦，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。在吊顶内敷设时，假设吊顶无法上人时应留有检修孔。不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。线槽的全部非导电局部的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。当线槽的底板对地距离低于2.4m时，线槽本身和线槽盖板均必需加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。〔伸缩缝、沉降缝〕，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。敷设在竖井、吊顶、通道、夹层与设备层等处的线槽应符合〔高层民用建筑设计防火标准〔50045—95〕的有关防火要求。线槽敷设安装线槽直线段连接应承受连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。线槽进展穿插、转弯、丁字连接时，应承受单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进展变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应承受抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。建筑物的外表如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进展调整检查。确认合格后，再进展槽内配线。线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成形。线槽与线槽可承受内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。线槽穿插、丁字、十字应承受二通、三通、四通进展连接，导线接头处应设置接线盒式放置在电气器具内，线槽内确定不允许有导线接头。转弯部位应承受立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。出线口处应利用出线口盒进展连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜进出线处应承受抱脚连接。9、地面线槽安装：地面线槽安装时，应与时协作土建地面工程施工。依据地面的型式不同，先抄平，然后测定固定点位置，将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上，然后进展线槽连接。如线槽与管连接；线槽与分线盒连接；分线盒与管连接；线槽出线口连接；线槽末端处理等，都应安装到位，螺丝紧固牢靠。地面线槽与附件全部上好后，再进展一次系统调整，主要依据地面厚度，认真调整线槽干线，分支线，分线盒接头，转弯、转角、出口等处，水平高度要求与地面平齐，将各种盒盖盖好成堵严实，以防止水泥砂浆进入，直至协作土建地面施工完毕为止。10、线槽内保护地线安装：保护地线应依据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接结实。金属线槽的宽度在100以内〔含10，两段线槽用连接板连接处〔即连接板做地线时，每4200〔200〕两端线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固6个。11、线槽内配线线槽内配线要求线槽内配线前应消退线槽内的积水和污物。在同一线槽内〔包括绝缘在内〕的导线截面积总和应当不超过内部截面积的40%。线槽底向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板下，以防导线下坠。不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。以下状况时，可直接放在同一线槽内：电压在65伏与以下：同一设备或同一流水线的动力和掌握回路；照明花灯的全部回路；三相四线制的照明回路。导线较多时，除承受导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。接线盒内的导线预留长度不应超过15；盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。。穿墙保护管的外侧应有防水措施。线槽内配线方法：清扫线槽：清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残存的杂物和积水，使线槽内外保持清洁；清扫暗敷于地面内的线槽时，可先将带线穿通至出线口，然后将布条绑在带线一端，从另一端将布条拉出，反复屡次就可将线槽内的杂物和积水清理干净。也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。〕放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否〔b〕放线方法：先将导线抻直、捋顺，盘成大圈或放在放线架〔车〕上，从始端到终端〔先干线，后支线〕边放边整理，不应消灭挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。每个分支应绑扎成束，绑扎时应承受尼龙绑扎带，不允许使用金属导线进展绑扎〔c〕地面线槽放线：利用带线从出线一端至另一端，将导线放开、抻直、捋顺，削去端部绝缘层，并做好标记，再把芯线