钢结构制作、运输施工方案_第1页
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文档简介

1、放样和号料放样改施工图时,必须取得技术部门签具的设计变更文件,不得擅自修改。后相加累计全长。当构件零件较大,难以制作样杆、样板时,可绘制下料图。④样杆、样板的测量必须平直;如有弯曲,必须在使用前予以矫正。数量及标注有关符号。⑥放样工作完成,对所放大样和样杆、样板(或下料图)进行自检、无误后报专职检验人员检验。⑦样杆、样板应按零件号及规格分类存放,妥为保存。号料①号料前,号料人员应熟悉样杆、样板(或下料图)所注的各种符号及标记等要求,核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割(排料)计划时,号料人员应作出材料切割计划,合理排料,节约钢材。号料质量者,须经矫正后号料。正。量和焊接收缩量。⑤因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时,必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔,应待拼接件焊接、矫正后加工眼孔。须随时检查定位靠模和下料件的准确性。孔径规格及各种加工符号。⑧下料完成,检查所下零件规格、数量等是否有误,并作出下料记录。2、切割加工切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气;切割后气割表面应光滑无裂纹,熔渣和飞溅物应除去。剪切边应打磨。用气焊割料时,乙炔、氧气两瓶要保持一定的距离(10米切割后应去除切割熔渣。质检员专检各项指标,合格后才能流入下一道工序。3、焊接6施工方在焊接前,必须先做好焊接工艺评定,方可进行焊接。过的渣壳。焊丝均先经过清除油污、铁锈后方投入使用。焊条、焊剂,使用前均按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙,并应放入保温筒内,随用随取。经修整合格后方可施焊。对接接头、T型接头、角接接头、十字接头等对焊缝及对接和角接组合焊缝50mm20mm焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板,并修磨平整,不得用锤击落。角焊缝转角处宜连续绕角施焊,起落弧点距焊缝端部宜大于10.0mm缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝,起落弧点距焊缝端部宜大于10.0mm,弧坑应填满。(12)T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角接组焊缝。25mm,定位焊位置应布置在焊道以内,并应由持合格证的焊工施焊。处理。进行。碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度方可进行焊缝探伤检验。4、包装与运输(漆)或粘贴纸标注于构件的规定部位,以便包装时识别。②在搬运过程中注意对构件和涂层的保护,对易碰撞的部位应提供适当的保护。5、验收:钢构件出厂前,应提交以下资料:产品合格证;施工图和设计文件;制作过程技术问题处理的协议文件;主要构件验收记录;构件发运清单资料。(三)钢管柱、钢梁1观光电梯井道基坑工程由土建前期完成→基坑内锚栓植筋→圈梁连接处植筋→(留出钢柱安装位置油漆喷涂→防火涂料喷涂→玻璃安装→拆除支撑脚手架。2、脚手架搭设方案1.51020安装需要铺设适量的木跳板。48~513~3.51.5m。48~513~3.51.6m。15152(18严密牢固或加挂立封安全网,且网的下口封牢。真正起到安全防护作用。607与结构拉接:用钢管与结构里外分别抱牢固,拉、顶点满足架子的稳定要6上。3、钢管柱、钢梁吊装第一立柱和横杆应错开钢柱钢梁的位置,第二是依靠电梯一面或两面靠墙全网,外立面设置防尘密目网。钢管架搭设好后,利用搭设好的钢管架完成墙面或钢柱与混凝土柱之间的植筋完成后应上好锚固钢板完成至如下图节点后等待安装钢柱。由于本工程钢柱钢梁结构较小,钢柱的安装可以选用一台活荷载1000kg6300kg,(,启动电动葫芦缓慢往上提升,在1钢梁的单根重量更轻了,基本上单根重量不超过300kg,为了提升安装速1Ф20电梯井架安装较为简单,主要控制垂直度及钢梁标高位置,结构安装完成后补刷一遍防锈漆(按设计要求喷涂。油漆及防火涂料。承重脚手架的横杆间距不大于

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