压力钢管生产工艺检验记录表格

PCCP管入库检验原始记录规格：NO:QLGY/JL-126序号管号工压（MPa）埋深（m）生产日期承口插口外观质量及修补防腐质量其它工作面直径椭圆度深度工作面直径椭圆度长度1234567891011121314151617单位名称：宁夏青龙管业股份有限公司成品质检员：日期：PCCP管芯外观质量检查记录规格：班次：NO:QLGY/JL-127管芯号生产/脱模工段生产日期内、外壁（缺陷注明内、外壁、长度、面积）预埋件完好情况插口160尺寸实测插口收口承插口损坏其它气穴水纹麻面合口缝错缝合口缝漏浆底座漏浆纵向裂缝单位名称：宁夏青龙管业股份有限公司质检员：检验日期：年月日PCCP管阴极保护电连续性测试记录规格型号：缠丝班组：使用仪器：QJ44直流双臂电桥气温：℃晴□阴□雨□NO:QLGY/JL-128管号导电薄板与预应力钢丝电阻测量单位：（Ω）设计值≤1Ω承插口钢带与跨接片电阻测量单位：Ω设计值≤0.01Ω导电薄板与跨接片电阻测量单位：Ω设计值≤0.01Ω测试时间①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩平均①②③④①②③④备注：导线电阻Ω。测试单位：宁夏青龙管业股份有限公司测试人：预应力混凝土管（PCP）检验原始记录规格：编号：QLGY/JL-129序号管号生产日期工压(MPa)管子尺寸偏差(单位：mm)外观质量备注管子内径D0承口工作面直径D3插口工作面直径D6止胶台外径D5承口工作面长度l2保护层厚度h承口工作面插口工作面管体内壁管体外壁纵筋头处理RCP/DRCP管入库检验原始记录规格：NO:QLGY/JL-130序号管号生产日期管体内径（mm）管壁厚度(mm)管子有效长度（mm）承口(mm)插口(mm)弯曲度（%）端面倾斜（mm）保护层厚度（mm）外观质量及修补工作面内径长度工作面外径长度12345678910111213单位名称：宁夏青龙管业股份有限公司质检：日期：发出商品日报表NO：QLGY/JL-131型号规格管号工压/埋深票号车号发往工地备注年月日发货员：钢丝网骨架聚乙烯复合管材自检记录日期班次班组NO：QLGY/JL-132管材规格公称压力管材批号芯管热熔胶聚乙烯外管原料厂家原料厂家原料厂家原料级别原料级别原料级别原料型号原料型号原料型号项目颜色外观切割断面印字标识芯管外径缠绕后外径涂胶后外径胶层厚度管材外径不圆度管材壁厚长度序号符合要求打“√”，不符合写实际情况填写实际测量值备注：颜色：均匀黑色管，并具有色标线外观：外表面应色泽均匀，无明显划痕、无气泡、无针眼、无脱皮和其他影响使用的缺陷切割断面：平整并与管材轴线垂直印字标识：标识要求完整、清晰、正确检验人：审核：过塑机工艺操作记录班组班次（20年月日时至日时止）生产批号：NO：QLGY/JL-133时间产品名称规格要求主机转速r/min主机扭矩%牵引速度r/min烘筒调功%高频输出电流A料筒加热℃机头模具℃分丝阻尼电流A分丝米数米123121212原料厂家原料型号干燥温度干燥时间生产记事：操作工：审核：钢丝缠绕管工艺操作记录班组班次（20年月日时至日时止）生产批号：NO：QLGY/JL-134产品名称规格要求钢丝数机组编号时间55主转r/min55扭矩A90主转r/min90扭矩A缠绕机速度r/min缠绕机角度高频输出电流A烘筒调功55机筒温度55模具温度90机筒温度90模具温度色标机温度℃色标机转速外层真空Mpa冷却水温℃上下前后123412341234123456原料型号外层胶层原料厂家外层胶层干燥温度生产记事：操作工：审核：XXXXXXXX内镶式滴灌管、带出厂检验报告NO：QLGY/JL-135产品名称：规格：生产批号：检验日期：执行标准：GB/T19812.3-2008序号检验项目检验要求实测值单项判定1外观色泽均匀，表面不得有未塑化物、杂质及机械损伤2公称内径及偏差mm3壁厚及偏差mm4滴头间距及偏差≤5%5长度及偏差m±1.5%6常温下耐静液压试验（1.2倍的最大工作压力，保压1h）组件应能承受该压力，组件不出现损坏现象7流量均匀度变异系数（CV值）A类≤5%B类≤10%8不透光性应不透光9耐拉拔性能滴管带试样应承受130N试验拉力而不出现断裂现象，试验前后标线间距的变化量不大于5%10滴头粘结滴头与管线粘结严密滴头镶嵌牢固、平整、不应有滴头漏嵌、翘曲及镶嵌不到位检验结论批量：检验人：审核XXXXXXXX钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材出厂检验报告NO：QLGY/JL-136原材料型号：标准尺寸比：生产批号：采样日期：规格：报告日期：检验项目标准规定指标实测值单项判定外径及偏差不圆度壁厚及偏差长度及偏差管材外观色泽均匀、无明显划痕、无气泡、无凹陷、无针眼、无裂纹、无脱皮等其他异常现象。短期静夜压强度（20℃，1h）复合层静夜压稳定性（20℃，165h）熔体质量流动速率检验结论：备注：产品批量：节检验人：审核：内镶贴片式滴灌带几何尺寸检验记录NO：QLGY/JL-137生产班组：生产日期：生产机台：生产规格：产品序号内径壁厚长度滴头间距打孔滴头粘接内外壁质量每卷重量内径，壁厚，长度，滴头距离填写实际测量值，打孔和滴头粘接检查合格后打√，不符合打×操作人：审核：内镶贴片式滴灌带生产工艺操作记录NO：QLGY/JL-138生产班组：生产日期：机台：生产规格：时间调试界面调试界面二打孔界面滴头筛选冷水机温度主机速度牵引速度1牵引速度2换网器压力定型真空度压滴头速度滴头距离牵引速度调整每卷长度管壁厚度打孔速度选择原点脉冲设置下刀脉冲设置走刀脉冲设置抬刀脉冲设置跟踪增益设置打孔机线速度滴头间距时间漏滴头换卷内盘转速外盘转速冷水机温度1冷水机温度2机头温度机颈温度法兰温度料筒3温度料筒2温度料筒1温度机尾温度生产水温原料配比：干燥温度：滴头流量：操作人：审核：生铁验证记录NO：QLGY/JL-139产品名称型号规格Z18供方车牌号码验证方式化学分析、物理检测进货日期验证项目标准要求验证结果判定等级优质合格让步C＞3.8＞3.3～3.8Si＞1.8～2.0＞1.6～1.8Mn＜0.3＜0.4＜0.5P＜0.4＜0.06＜0.07S＜0.02＜0.03＜0.04物理性能形状用肉眼看能被分开大体上一样的形状外观表面干净、干燥、少锈，渣厚不得超过5mm，无连块。断口灰口，中心部位晶粒粗大；不得存在包铁、包异现象；重量一块的重量为≤15kg取样方式从车厢前、中、后部任取3块生铁；当物理性能检测发现存在问题时可从生铁堆顶、中、底部任取3块复验验证结论（让步接收必须质量部经理签字批准）：合格（）不合格（） 让步接收（）审核：检验员：日期：生铁验证记录编号：QLGY/JL-140产品名称型号规格Z14供方车牌号码验证方式化学分析、物理检测进货日期验证项目标准要求验证结果判定等级优质合格让步C＞3.8＞3.3～3.8Si＞1.4～1.60＞1.25～1.40Mn＜0.3＜0.4＜0.5P＜0.4＜0.06＜0.07S＜0.02＜0.03＜0.04物理性能形状用肉眼看能被分开大体上一样的形状外观表面干净、干燥、少锈，渣厚不得超过5mm，无连块。断口灰口，中心部位晶粒粗大；不得存在包铁、包异现象；重量一块的重量为≤15kg取样方式从车厢前、中、后部任取3块生铁；当物理性能检测发现存在问题时可从生铁堆顶、中、底部任取3块复验验证结论（让步接收必须质量部经理签字批准）：合格（）不合格（） 让步接收（）审核：检验员：日期：生铁验证记录编号：QLGY/JL-141产品名称型号规格Q12供方车牌号码验证方式化学分析、物理检测进货日期验证项目标准要求验证结果判定等级优质合格让步C＞3.8＞3.3～3.8Si＞1.2～1.4＞1.0～1.2Mn≤0.2＞0.2～0.4≥0.4～0.5P≤0.05＞0.05～0.06＞0.06～0.08S≤0.02＞0.02～0.03＞0.03～0.04物理性能形状用肉眼看能被分开大体上一样的形状外观表面干净、干燥、少锈，渣厚不得超过5mm，无连块。断口灰口，中心部位晶粒粗大；不得存在包铁、包异现象；重量一块的重量为≤15kg取样方式从车厢前、中、后部任取3块生铁；当物理性能检测发现存在问题时可从生铁堆顶、中、底部任取3块复验验证结论（让步接收必须质量部经理签字批准）：合格（）不合格（） 让步接收（）批准：审核：检验员：日期：生铁验证记录编号：QLGY/JL-142产品名称型号规格Z14供方车牌号码验证方式化学分析、物理检测进货日期验证项目标准要求验证结果判定等级优质合格让步C＞3.8＞3.3～3.8Si＞1.4～1.60＞1.25～1.40Mn＜0.3＜0.4＜0.5P＜0.4＜0.06＜0.07S＜0.02＜0.03＜0.04物理性能形状用肉眼看能被分开大体上一样的形状外观表面干净、干燥、少锈，渣厚不得超过5mm，无连块。断口灰口，中心部位晶粒粗大；不得存在包铁、包异现象；重量一块的重量为≤15kg取样方式从车厢前、中、后部任取3块生铁；当物理性能检测发现存在问题时可从生铁堆顶、中、底部任取3块复验验证结论（让步接收必须质量部经理签字批准）：合格（）不合格（） 让步接收（）审核：检验员：日期：生铁验证记录编号：QLGY/JL-143产品名称型号规格Q10供方车牌号码验证方式化学分析、物理检测进货日期验证项目标准要求验证结果判定等级优质合格让步C＞3.8＞3.3～3.8Si≤1.0～0.85≤0.85～0.70≤0.7～0.6Mn≤0.2＞0.2～0.4≥0.4～0.5P≤0.05＞0.05～0.06＞0.06～0.08S≤0.02＞0.02～0.03＞0.03～0.04物理性能形状用肉眼看能被分开大体上一样的形状外观表面干净、干燥、少锈，渣厚不得超过5mm，无连块。断口灰口，中心部位晶粒粗大；不得存在包铁、包异现象；重量一块的重量为≤15kg取样方式从车厢前、中、后部任取3块生铁；当物理性能检测发现存在问题时可从生铁堆顶、中、底部任取3块复验验证结论（让步接收必须质量部经理签字批准）：合格（）不合格（） 让步接收（）审核：检验员：日期：

废钢验证记录编号：QLGY/JL-144产品名称普通碳素钢型号规格供方车牌号码验证方式化学分析、物理检测进货日期验证项目标准要求验证结果判定等级优质合格让步化学成分C0.1～0.150.15～0.220.22～0.3Si0.1～0.20.2～0.30.3～0.4Mn0.3～0.450.45～0.650.65～0.8P＜0.04＜0.05＜0.06S＜0.03＜0.045形状容易破损和切断；外观不得含有合金钢、工具钢和有色金属零件、生铁等；密封容器，易燃易爆物品等；严重锈蚀，夹杂要清除。重量一块的重量为＜15kg取样方式从废钢中任意抽出3块有代表性的废钢或对怀疑废钢品质有问题的抽出3块；验证结论（让步接收必须质量部经理签字批准）：合格（）不合格（） 让步接收（）审核：检验员：日期：废钢验证记录编号：QLGY/JL-145产品名称普通碳素铸钢型号规格供方车牌号码验证方式化学分析、物理检测进货日期验证项目标准要求验证结果判定等级优质合格让步化学成分C0.2～0.30.3～0.60.6～0.8Si0.3～0.50.5～0.60.6～0.8Mn0.3～0.80.8～0.90.9～1.0P＜0.03＜0.04＜0.06S＜0.03＜0.04＜0.045形状容易破损和切断；外观不得含有合金钢、工具钢和有色金属零件、生铁等；密封容器，易燃易爆物品等；严重锈蚀，夹杂要清除。重量一块的重量为＜15kg取样方式从废钢中任意抽出3块有代表性的废钢或对怀疑废钢品质有问题的抽出3块；验证结论（让步接收必须质量部经理签字批准）：合格（）不合格（） 让步接收（）审核：检验员：日期：焦碳验证记录编号：QLGY/JL-146产品名称型号规格供方车牌号码验证方式化学分析、物理检测进货日期验证项目标准要求验证结果判定等级优质合格让步化学成分水分≤4.0%5.06.0灰分≤8.00%≤8.01～10%≤10.01～12%挥发分≤1.20%≤1.50%≤1.8%硫分≤0.6%≤0.8%≤0.8%固定碳＞90%＞85%＞83%物理性能块度80mm80～60mm＜60mm形状用肉眼看能被分开大体上一样的形状外观表面干净、干燥、少锈，渣厚不得超过5mm，无连块。硅铁验证记录编号：QLGY/JL-147产品名称型号规格供方车牌号码验证方式化学分析、物理检测进货日期验证项目标准要求验证结果判定等级优质合格让步成分Si≥80％≥75％≥72％物理性能粒度粒度在10－25ｍｍ的含量不小于90％，大于25ｍｍ的粒度不超过5%，小于10ｍｍ的粒度不超过5%。外观表面严格精整，厚度大于2ｍｍ的渣层精整清除，其表面及内部不得带有非金属夹杂物。取样方式随机选取不少于10%的包装件。其块度不小于20*20mm，份样总数12～30个，破碎至10mm以下，缩分至1～2kg验证结论（让步接收必须质量部经理签字批准）：合格（）不合格（） 让步接收（）审核：检验员：日期：球化剂验证记录编号：QLGY/JL-148产品名称型号规格供方车牌号码验证方式化学分析、物理检测进货日期验证项目标准要求验证结果判定等级优质合格让步化学成分Ｍｇ8.0－9.0％7.0－8.0％Ｒｅ1.0－2.0％1.0－2.0％Ｓｉ＞45.0％42.0－45.0％40.0－42.0％Ｃａ3.0－4.0％2.0－3.0％1.8－2.0％物理性能粒度15～30ｍｍ，＞30或＜15mm分别不超过5%；外观断面呈蓝灰色；干净，不能粉化、不得混有其它杂质,冶炼杂质须精整去除；干燥，水份含量不大于0.5％；取样方式在每袋中随机采取三个份样，取样总量不少于批量的1%，但至少不得小于1kg。破碎至5mm以下，缩分至100g，验证结论（让步接收必须质量部经理签字批准）：合格（）不合格（） 让步接收（）审核：检验员：日期：包芯线验证记录编号：QLGY/JL-149产品名称型号规格供方车牌号码验证方式化学分析、物理检测进货日期验证项目标准要求验证结果判定等级优质合格让步化学成分Ｍｇ≥28％≥25％Ｒｅ≥1.5％≥1.2％Ｓｉ≥45％≥42％Ｃａ≥3.0％≥2.8％物理性能皮粉比1：1.65，芯线直径为13+0.60mm，铁皮厚度为0.3mm～0.4mm外观包覆应牢固、缝正、不漏粉、不开缝、不折线、无虚包、空包，表面光洁、无油污。取样方式每批随机抽取一捆截取1米，称量计算皮粉比，然后倒出包芯粉用四分法缩分至100g，混匀后研细，验证结论（让步接收必须质量部经理签字批准）：合格（）不合格（） 让步接收（）审核：检验员：日期：管模粉验证记录编号：QLGY/JL-150产品名称型号规格供方车牌号码验证方式化学分析、物理检测进货日期验证项目标准要求验证结果判定等级优质合格让步化学成分Ｓｉ≥65％≥60％≥50％Ｃａ≥2.0～3.0％≥1.0～2.0％Ba≥10.0～12.0％≥6.0～10.0％物理性能粒度0.075～0.3mm，小于0.075和大于0.3的分别小于5%；外观干净，不得混杂其它夹杂物；干燥，水份不大于0.5%取样方式在每袋中随机采取1个份样，取样总量不少于批量的1%，用四分法缩分，全部研细混匀验证结论（让步接收必须质量部经理签字批准）：合格（）不合格（） 让步接收（）审核：检验员：日期：随流孕育剂验证记录编号：QLGY/JL-151产品名称型号规格供方车牌号码验证方式化学分析、物理检测进货日期验证项目标准要求验证结果判定等级优质合格让步化学成分Ｓｉ≥80％≥72％≥70％物理性能粒度0.3～0.9mm，小于0.3和大于0.9的分别不超过5%；外观干净，不得混杂其它夹杂物；干燥，水份不大于0.5%取样方式在每袋中随机采取1个份样，取样总量不少于批量的1%，用四分法缩分，全部研细混匀验证结论（让步接收必须质量部经理签字批准）：合格（）不合格（） 让步接收（）审核：检验员：日期：石灰石验证记录编号：QLGY/JL-152产品名称型号规格供方车牌号码验证方式化学分析、物理检测进货日期验证项目标准要求验证结果判定等级优质合格让步化学成分CaO≥55％≥52％≥50％SiO2≤1.4％≤1.6％≤1.8％MgO≤2.2％≤2.5％≤2.8％物理性能粒度粒度：30～50mm外观不得有其他石类夹杂物萤石验证记录编号：QLGY/JL-153产品名称型号规格供方车牌号码验证方式化学分析、物理检测进货日期验证项目标准要求验证结果判定等级优质合格让步化学成分CaO≥55％≥52％≥50％SiO2≤1.4％≤1.6％≤1.8％MgO≤2.2％≤2.5％≤2.8％物理性能粒度粒度：30～50mm外观不得有其他石类夹杂物取样方式用层别抽样方法，采取能代替批号的英萤石4铁铲，破碎1次试料后根据四分法缩分至1kg作为试验用试料验证结论（让步接收必须质量部经理签字批准）：合格（）不合格（） 让步接收（）审核：检验员：日期：承口石英砂验证记录编号：QLGY/JL-154产品名称型号规格供方车牌号码验证方式化学分析、物理检测进货日期验证项目标准要求验证结果判定等级优质合格让步化学成分SiO2≥95％≥92％≥90％粒度60～8060～8050～100泥量0～0.2％0～0.2％≤0.3％水分0～0.1％0～0.1％＜0.25％物理性能形状圆形外观干净，不得混杂其它夹杂物；干燥，水份不大于0.25%取样方式在每袋中随机采取1个份样，取样总量不少于批量的1%，用四分法缩分，全部研细混匀验证结论（让步接收必须质量部经理签字批准）：合格（）不合格（） 让步接收（）审核：检验员：日期：衬水泥砂验证记录编号：QLGY/JL-155产品名称型号规格供方车牌号码验证方式化学分析、物理检测进货日期验证项目标准要求验证结果判定等级优质合格让步泥量≤1.5％≤2％≤2.5％水分≤1％≤1.5％＜2％粒度细砂□中砂□＞1.5细砂＞1.51.5-0.410.41-0.125＜0.1251.5-1.0含量＜5%60~75%25~40%＜5%1.0-0.45中砂＞2.02.0-0.410.41-0.125＜0.1250.45-0.125含量＜5%60~75%25~40%＜5%＜0.125外观清洁，水洗、风干；冬天无结冰现象，严禁混入杂物；取样方式在每袋中随机采取1个份样，取样总量不少于批量的1%，用四分法缩分，全部研细混匀验证结论：合格（）不合格（） 让步接收（）批准：审核：检验员：日期：内衬用水泥验证记录编号：QLGY/JL-156产品名称型号规格供方车牌号码验证方式化学分析、物理检测进货日期验证项目标准要求验证结果判定等级化学成分国产硅酸盐水泥425#物理性能种类国产硅酸盐水泥425#外观散装水泥不超过生产日期15天，袋装水泥不超过生产日期三个月。不准有受潮、结块、有颗粒状和过期水泥。取样方式袋装水泥按5%的比例从不同位置抽取；散装水泥按层别法分层取样验证结论（让步接收必须质量部经理签字批准）：合格（）不合格（） 让步接收（）审核：检验员：日期：沥青漆验证记录编号：QLGY/JL-157产品名称型号规格供方车牌号码验证方式物理检测进货日期验证项目标准要求验证结果判定等级物理性能形态不可有严重的沉淀；无产生凝结、色彩的分离、结块或皮膜现象；易分散成均衡状态，涂膜1mm的间距划成100个围棋板后紧贴12mm的胶带，用力拉掉胶带，检查一下有无掉皮现象耐水性试验块放在水中24小时观察涂膜外观有无明显变化；耐酸性把试验块放在10%的HCL中4小时不脱落、不起泡。取样方式从一次检查批号里按抽样方法任意地采取试样。验证结论（让步接收必须质量部经理签字批准）：合格（）不合格（） 让步接收（）审核：检验员：日期：溜槽涂料验证记录编号：QLGY/JL-158产品名称型号规格供方车牌号码验证方式物理检测进货日期验证项目标准要求验证结果判定等级物理性能形态开桶检查时，不可有严重的沉淀；搅拌易分散成均衡状态，并无产生凝结、色彩的分离、结块或皮膜现象。耐水性水中24小时观察涂膜外观有无明显变化耐酸性在10%的HCL中4小时不脱落、不起泡。取样方式从一次检查批号里按抽样方法任意地采取试样。验证结论（让步接收必须质量部经理签字批准）：合格（）不合格（） 让步接收（）审核：检验员：日期：

锌丝验证记录编号：QLGY/JL-159产品名称型号规格供方车牌号码验证方式物理检测进货日期验证项目标准要求验证结果判定等级物理性能直径锌丝直径3mm（-0.05～0）；外观表面光洁无氧化、无毛刺、无灰尘；不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤；每盘中间不许有断头；取样方式从一次检查批号里按抽样方法任意地采取试样。验证结论（让步接收必须质量部经理签字批准）：合格（）不合格（） 让步接收（）审核：检验员：日期：冷芯盒树脂验证记录编号：QLGY/JL-160产品名称型号规格供方车牌号码验证方式物理检测进货日期验证项目标准要求验证结果判定等级化学组分质量证明书物理性能棕色液体取样方式从一次检查批号里按抽样方法任意地采取试样。验证结论（让步接收必须质量部经理签字批准）：合格（）不合格（） 让步接收（）审核：检验员：日期：三乙胺验证记录编号：QLGY/JL-161产品名称型号规格供方车牌号码验证方式物理检测进货日期验证项目标准要求验证结果判定等级化学组分质量证明书物理性能无色透明液体，气味为强胺味取样方式从一次检查批号里按抽样方法任意地采取试样。验证结论（让步接收必须质量部经理签字批准）：合格（）不合格（） 让步接收（）批准：审核：检验员：日期：焊丝验证记录编号：QLGY/JL-162产品名称型号规格供方车牌号码验证方式物理检测进货日期验证项目标准要求验证结果判定等级化学成分确认合格证或质量证明书直径3mm（0～-0.1）取样方式从一次检查批号里按抽样方法任意地采取试样。验证结论（让步接收必须质量部经理签字批准）：合格（）不合格（） 让步接收（）审核：检验员：日期：焊剂验证记录编号：QLGY/JL-163产品名称型号规格供方车牌号码验证方式物理检测进货日期验证项目标准要求验证结果判定等级化学成分确认合格证或质量证明书粒度0.5～3mm取样方式从一次检查批号里按抽样方法任意地采取试样。验证结论（让步接收必须质量部经理签字批准）：合格（）不合格（） 让步接收（）审核：检验员：日期：煤验证记录编号：QLGY/JL-164产品名称型号规格供方车牌号码验证方式化学分析、物理检测进货日期验证项目标准要求验证结果判定等级优质合格让步化学成分灰熔点1350℃1200℃固定碳＞80%发热量＞7500大卡物理性能粒度小于6mm≤5%、13～15mm≤10%；水分≤6%取样方式从一次检查批号里按抽样方法任意地采取一车中的五点约1Kg作为试样验证结论（让步接收必须质量部经理签字批准）：合格（）不合格（） 让步接收（）审核：检验员：日期：离心机生产记录表QLGY/JL-165班次：年月日离心机号管模编号主机参数mm/s规格浇注支数123456开机时间停机时间1#泵压力3#号泵压力电击转速浇注速度直流电机电流浇注A拨管A序

号浇注

温度翻包

参数主机

参数管子

重量出水

温度备注序

号浇注

温度翻包

参数主机

参数管子

重量出水

温度备注1262273284295306317328339341035113612371338143915401641174218431944204521462247234824492550离心机生产检测记录表QLGY/JL-166年月日客户/订单号：标准：公差：本班生产数量：支，合格支废品，合格率%,废品主要原因:班次：离心机号：规格：质检员：操作工：管模编号：管模状况：包次管号判定原因取样包次管号判定原因取样包次管号判定原因取样127532285432955430565315763258733598346093561103662113763123864133965144066154167164268174369184470194571204672214773224874234975245076255177265278砂芯质量：DN抽检：个，合格个；不合格原因：说明：本表作为离心机质检员工作检测的原始记录，需真实完整填写，质检科长不定时进行抽查并作为阅读考核及年度考核的依据之一。退火炉重记录表QLGY/JL-167年月日班点-点记录人序

号DNDNDNDNDN重量重量重量重量重量重量重量重量重量重量1234567891011121314151617181920212223242526272829303132年月日点点精整工序检验日报表QLGY/JL-168督查检验员检验项目督查压痕规格：DN第批第支漏取；DN第批第支漏取；球化衰退判断DN支；DN支；

判断DN支；DN支；堆放压裂DN，支；DN，支；DN，支；DN,支；喷漆样块重量，喷锌后重量，喷锌重量g/m2；喷锌参数为；首件参数：

中间抽查参数：1.2.三磨DN插口标圆支，合格支；承口标圆支，合格支；管号：DN插口标圆支，合格支；承口标圆支，合格支；管号：DN插口标圆支，合格支；承口标圆支，合格支；管号：水压第1支压力：Mp，保压时间秒；第2支压力：Mp，保压时间秒；第3支压力：Mp，保压时间秒；

抽检DN管号：结果管号：结果管号：结果管号：结果管号：结果

抽检DN管号：结果管号：结果管号：结果管号：结果管号：结果

抽检DN管号：结果管号：结果管号：结果管号：结果管号：结果

抽检DN管号：结果管号：结果管号：结果管号：结果管号：结果倒角水泥涂衬DN厚度：第1支：1.2.3.4.；平均值：厚度：第支：1.2.3.4.；平均值：；

DN厚度：第1支：1.2.3.4.；平均值：厚度：第支：1.2.3.4.；平均值：；

DN厚度：第1支：1.2.3.4.；平均值：厚度：第支：1.2.3.4.；平均值：；

DN厚度：第1支：1.2.3.4.；平均值：厚度：第支：1.2.3.4.；平均值：；插口内衬倒角情况：内衬表面：养生入炉时间：号车，点分；号车，点分；号车，点分；号车，点分；

养生记录1.湿度温度2.湿度温度3.湿度温度违规记录三磨作业记录表QLGY/JL-169班别：班次：规格：年月日序

号管号切割

长度切割

原因缺陷

标准序

号管号切割

长度切割

原因缺陷

标准128229330431532633734835936103711381239134014411542164317441845194620472148224923502451255226532754异常停

机原因过管支数切管支数锌丝消耗喷锌支数作业时间异常停机时间备注：各种缺陷代表符号：喷锌△椭圆○大圆√承口粘铁□焊补●废管×

操作人：记录人：壁厚检测记录表WallThicknessInspectionRecordQLGY/JL-170客户名称/订单号：（Customer/OrderNo.）标准：Standard日期：Date班次：（Shift）规格：Size质检员：Inspector管号PipeNo.承口Socket管身StraightPipe插口Spigot判定Resuit管号PipeNo.承口Socket管身StraightPipe插口Spigot判定Resuit1234512345DN管水压试验记录表QLGY/JL-171班次：班别：年月日试验压力MPa稳压时间秒序号管号合格修复判废原因序号管号合格修复判废原因12722832943053163273383493510361137123813391440154116421743184419452046214722482349245025512652设备问题及处理生产工艺参数变动情况打压合格管数渗漏修补管数废管数胶垫损耗承口作业时间不正常停机时间胶垫损耗插口（注：合格打“√”，修复打“△”，判废打“×”，并注明修复或判废原因，严格按水压判废标准执行。）原因由下列符合表示:承口端漏水：△、基础中间部位漏水：□、插口端漏水：▽、打爆：