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xx恒日工程机械有限公司

xx雷沃工程机械有限公司

xx恒日工程机械有限公司（简称xx恒日），成立于1997年，旗下包括xx恒日投资有限公司、xx小松工程机械有限公司、xx山推工程机械有限公司，是为国内矿山、桥梁、大路、水利、地产、铁路、物流企业以及诸多基础建设行业供应工程机械类最优产品和最佳服务的专业公司，是国内一大批央企挖掘机、装载机、推土机、叉车等工程机械设备使用单位的战略合作伙伴，是xx工程机械工业协会代理商委员会副理事长级单位，享有国家经贸委授予的进出口经营权。

截止20xx年底，xx恒日总资产达到25000万元，年销售收入突破20xx00万元，纳税超过7000万元。在职员工近20xx人，专业技术人员500人，遍布全国14家子公司，超过100家服务站，各地服务车300余辆。拥有国内行业中最为完备的办公设施和现代化车间，是_劳动与社会保障部指定的工程机械修理工劳动技能鉴定单位，是国内最大的工程机械销售公司和行业最具声誉的标杆企业。

xx恒日自创建伊始即立志成为行业进步的领导者和推动者，制造了行业内诸多“第一”。成立xx第一家工程机械现货市场，成为华北地区第一家年销售过亿的工程机械代理企业，建立全国第一支工程机械售后服务专业团队，成为xx地区第一家获得工程机械按揭贷款的代理商企业，行业第一家公司出资赞助超过二十四人高管团队集体攻读mba的先例，首先打造“胜利伴侣无忧管家”概念，跟随设备远赴亚、非、拉等各大洲进行跟踪服务的企业，成为行业第一家引进1erp管理系统的工程机械销售公司，领先开创“恒日客户节”销售模式，引领行业新浪潮将来，xx恒日仍将连续带给行业一个又一个的惊喜

利用理论联系实际，巩固所学的学问，提升处理实际问题的力量，认识设计专题的主要内容，为毕业设计的顺当进行做好充分的预备，并为自己能顺当与社会环境接轨做预备。

依据毕业设计需要，我们具体认识了xx恒日工程机械有限公司的雷沃装载机，使我更多的在感官上对装载机的歌主要部件有了一个直观形象的熟悉，并加深了对理论学问的理解，其中装载机的各主要参数与整体布置状况，是对我毕业设计的重要参考资料。

装载机属于铲土运输机械类，是一种利用安装在前端一个完整的铲斗支撑结构和连杆，随机器向前运动进行装载或挖掘，以及提升、运输和卸载的自行式机械。装载机分别实现装载机的前进、铲装、后退、转向和卸载五个作业动作，用于装卸成堆的散装物料。

装载机主要用于铲装土壤、沙石、煤炭、石灰等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业，换装不同的帮助工作装置还能够进行推土、起重、破裂等作业。由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻巧等优点，因此广泛用于大路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建筑工程。

雷沃装载机etx系列可分为：30系列、50系列和60系列，30系列有fl936其主要适用于沙场，土方和矿山，以下是它的工作环境。

发动机的基本配置：采纳玉柴或潍柴发动机，工作装置都为反转六连杆系统，转斗油缸有单个的也有双个的，多为单个。

以etx956为例：

1、标准斗容3m，发动机功率162kw，工作质量16500kg。

2、铰接式车架结构，转弯半径小。

3、整体式密封减振驾驶室，视野开阔，平安舒适，可选配冷暖空调。

4、采纳全液压流量放大转向系统，转向轻巧快捷。

5、单管路气顶油行车制动系统加紧急制动系统，平安牢靠。

6、工作装置有装卸叉、侧卸斗、除雪等工作装置供选

7、变速箱采纳同轴变速液力传动，变矩器为二级变矩器。

技术参数：

操作质量：16500±200kg

斗容范围：～

最大牵引力：160±5kn

转向角度：左右各35±1°

提升时间：≤

爬坡力量：≤30°

轮胎规格：

整机长度：8034±100mm

整机高度：3483±50mm

卸载矩离：1200±50mm

运输位置收斗角：46°

额定功率/转速：2200r/min

额定载荷：5000kg

最大掘起力：167±5kn

后桥摇摆角度：±11°

三项合时间≤

整机宽度：2976±30mm

一般卸载高度：2970±50mm

加长卸载高度：3365±50mm

下挖深度：60mm

最小转弯半径：铲斗外侧7720mm

1.工作装置采纳了短棒状，直富强的新结构，掘起力更，单臂时间短，易转移与材料由分散停止功能，任何地方自动平功能，高效率。

2.前后车架铰链中的轴距，这种结构类型中支配点，这台机器有一个较小的转弯半径，提升整体稳定性。没有前后桥之间，无动力循环消费，前方和后方的轨道速度的差异始终是相同的，降低转向阻力和轮胎磨损，提升了机器的应用。

3.制动系统采纳了传统的气顶油钳盘式制动系统和。这种双踏板制动系统结构，刹车踏板左侧不切断电源的制动，制动距离长，权力总是被合并，车辆重新启动，难以产生滑坡情况，在正常工作和更简单的地方使用。有权切断电源制动刹车踏板，制动距离短，但重新启动后，电源被切断差，因此，右制动踏板通常用于在紧急制动。

4.与试点工作，掌握系统，采纳液压掌握，可实现起重臂，下降，浮动，中位数收入一桶一桶装卸行动液压系统，而且还具有自动平功能，操作轻，手感自然。

5.使用加压液压油箱，油泵，提升效率，延长泵的使用寿命，并防止进入液压油箱外部灰尘和水，提升系统的清洁度。

利用这次毕业实习使我对轮式装载机有了比较全面的认识和比较直观形象的熟悉，也为自己从事毕业设计奠定了基础，同时获得了工作装置比较具体的资料。利用听现场技术人员的讲解更加体会了理论和实际的差距，清晰了以后走上工作岗位后应当脚踏实地的和前辈学习，应当努力的使自己所学习的理论和实际相结合。

这次实习后对装载机的整体结构有了更详细的熟悉，更看到了各个系统的布置状况，还看到了大型的轮式。听技术人员清晰的讲解了轮式装载机的整体布置和主要性能参数，师傅很仔细的给我们讲解了装载机的工作原理和结构。而且在实际中看到的铲斗比我想象中的大了很多，果真在图纸上的和实际的在直观上有很大差距。

这次实习老师给我们很大关心。在实习过程中给我们讲的学问让我们受益非浅，让我们懂得理论和实践结合的重要性，信任这次实习对我们以后的工作都将有很乐观的作用。

机械技术报告文档机械技术报告、方案篇二

从进入学校到现在，已经快要四个月，一个学期的课程几乎也要结束了。随着专业导论课的结束，我对本专业的要求等也有了更深化的认识。

11月，经由学校的带领，我们去参观了位于龙阳路国际会展中心的第14届工业博览会。展馆极大，参展的各类工业企业也许多，带来了很多国内外先进的机器和技术。让我们体会到了机器带来的魅力。

1、参观内容

有心去参观这些机器后，很多好玩的机器也吸引了我，会打乒乓球的手脚灵敏的机器人，能仿照马匹大象走路的机器人，特殊是安川电机有限公司展出的mh5型号会玩魔方的机器人能手。据说机器人面部内置照相机，在玩魔方前，它会将魔方具到“面”前，对魔方的6个面进行拍照，然后用其颜色识别功能自动生成程序，快速地将魔方复原。让我觉得科技布满了无穷的魅力，技术能转变世界。因此还忍不住拍了许多照片回去和高中同学们介绍。特殊印象深刻的就是我校参展的八个项目中，“基于直线电机的地铁屏蔽门掌握系统”荣获高校展区项目优秀展品二等奖。学校荣获高校展区的优秀组织奖。

于是我想，我作为一个学习机械的高校生，还在上海电机学院这样有针对性的学校学习，我就应当掌控好应有的学问技能，去应对国际化的技术浪潮，不说抱负多宏大为国家做多大的贡献，却应当尽力能做好自己本职工作，发挥技术优势，努力去转变去创新，像杰出的学姐学长们看齐。

本专业志在培育集机械设计、制造、掌握于一体的宽口径工程教育，立足于地方工业经济建设，面对现代化机械行业，应用型本科高级应用人才。

培育具备坚实的机械设计制造基础理论与基本技能，具有的工程应用与技术开发力量，能将机械技术、电子技术和计算机技术进行有机融合，在机械工程领域从事设计制造、科技开发、应用讨论和工程管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。

应具有较扎实的自然科学基础，较好的人文、艺术和社会科学基础以及正确运用本国语言、文字的表述力量;较系统地掌控本专业领域宽广的技术理论基础学问，主要包括力学、机械工程材料、机械原理、机械设计、电工电子技术、机械制造技术基础、计算机帮助设计与制造、数控技术等基础学问;具有本专业必需的制图、计算、试验、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能;具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业学问，认识其科学前沿及进展趋势;具有初步的科学讨论、科技开发及组织管理力量;具有较强的自学力量和创新意识。主要课程有：画法几何与工程制图、工程力学、机械设计基础、电工电子技术、微型计算机原理及应用、机械工程材料、液压与气压传动技术、机械制造技术、机械掌握工程、cad/cam技术、数控技术、测试技术、机械制造工艺与工装设计。

装备制造业是为满意国民经济各部门进展和国家平安需要而制造各种技术装备的产业

总称。机械制造业生产重大的先进基础机械，书国民经济各部门科学技术，军工生产所需机械的基础。我国机械制造行业进展现状为大力进展捷报频频，然而仍旧存在许多问题，如下

1。重大技术装备主要依靠进口，与国际水平相比落后了5—20年。

2。数控技术，发动机和关键部件开发，制造力量薄弱（数控系统是装备的神经系统）。

3。自主创新力量薄弱（市场换技术是一条错误路线）。

4。缺乏总体设计，成套和系统服务功能的总承包企业。

装备制造业的进展趋势为分工全球化，产业集群化，信息化进展，服务化进展。行业进展对本专业人才的需求状况则必定是有很大缺口的，所以各大高校加紧培育此类人才以供市场需求。

对于我们来说。学问就是客观事物固有属性或内在联系不在人们头脑中的一种主观反映，汉语词典表述为人们在改造世界的实践中所获得的认知和阅历的总和。力量就是通常指完成肯定活动的本事，力量是人依靠自我的智力和学问技能等去熟悉和改造世界所表现出来的心身能量。而素养就是指一个人在政治思想作风，道德品质和学问技能等方面，经过长期熬炼，学习所达到的肯定水平。它是人的一种较为稳定的属性，能对人的各种行为起到长期的持续的影响甚至打算作用。

于是掌控学问是进展力量的基础，学问是能够学习的，力量只有利用实践熬炼才能获得。工程师的定义和作用为：工程师是具备肯定学问，力量，素养，并经过特地的训练的工程技术人员。工程技术人员的作用就是改造人类世界。要求是具有人文方面的素养，终身学习力量，人际交往与合作力量，语言表述力量，国际合作与沟通力量和社会责任感。

最终，职业生涯即失业生涯，指一个人一生连续负担的工作之夜和植物的进展道路。将来的生活状态不由今日所打算，它是我们生活目标的结果。就为自己设定一个目标吧，理科开头行动起来，这样便已经踏入胜利之路了，坚持再坚持，就肯定能取得胜利。要坚韧，要不畏困难，要不抛弃不放弃，正如许三多那样坚持。

听了张欢欢和梅政两位学长的演讲，更加确认了这一句箴言“自强不息，追求卓越”。他们坚持，为了自己的信念努力，不怕难不怕苦，克服了各种不利的环境，以坚韧的斗志完成了自己的课业和专题。也获得了令人赞美的成果和结果。职业生涯的规划，要以自身的条件和学识为基础，我会扎实地学习学问和技术，向应用型技术人才迈进，为自己的人生负责。

机械技术报告文档机械技术报告、方案篇三

制图绘图是学习机械制图课程的一个特别重要环节，这周我们利用对一级直

齿轮圆柱齿轮减速器的测绘，让我们更加深刻的掌控课程所要求的基础理论、基本学问和基本技能，进一步提升测绘绘图力量，为以后的学习扎根更深的基石。

一、通对一级直齿轮圆柱齿轮减速器的测绘，达到以下目的：

1、使我们掌控零件测绘的方法和步骤;

2、认识徒手画草图的意义;

3、掌控常用工量具的使用方法，能够依据测量数据、有关标准和手册、计算公式确定标准件的规格和齿轮参数;

4、能正确选择协作、表面粗糙度和形位公差并进行标注;

8、在零件的表述方法上有独到的见解，视图选择正确、布置合理;

9、弄清所测绘的装配体的工作原理，懂得各零部件的作用以及各零部件间的装配联结关系

二、实习要求

1、测绘前要仔细阅读测绘指导书，明确测绘的目的要求内容及方法和步骤。

2、在测绘之前，对部件进行全面的分析讨论，利用观看、讨论、分析该部件的结构和工作状况，及仔细阅读指导书，这样能够认识部件的用途、性能、工作原理、结构特征，以及零件间的装配关系。

3、严格根据《机械制图》国家标准的规定，绘制零件图和装备图，单独按时完成绘图目标。

三、实习内容：

实习过程体现出了团结，精神，特殊是碎部测量的时候。一个绘图，两个计算，一个记录，一个读数，两个立尺，一个指挥，大家各司其职，没有一个是闲着的。初时我们画得不快，随着大家对过程的渐渐的熟识，大家的协作越来越好，不一会基本图形就呈现出来了，一天下来大家的感到特别累，但是很充实!

虽然实习已经过去了，但它留给我许多。首先它进一步娴熟了仪器的操作和测量的步骤和过程。其次他让我感受到了团结的重要性，测量中大家团结全都的精神让我感受到团结在以后的社会工作中会多么的重要!再次，大家敬业的精神使我感动，以前大家是最爱睡中午觉的，但实习过程中，大家为了赶进度，吃完饭人到齐就出去测了，都没休息一下。以上就是我对这次实习的总结。

四、实习总结：

(一)以前觉得书本上很空洞的东西现在清晰明白了很多，我真正的感到了“实践出真知”这句话的内涵，自己亲身实践的东西是自己永生难忘的，这也是人类得以生活得更好的根本缘由;

(二)从小的方面来说，我身切体会到了做好自己工作的重要性，在做事之前，要周全考虑到做工作的各个方面，特殊是我们学理工的，更要有规律思维和一丝不苟的态度来对待事情。

机械技术报告文档机械技术报告、方案篇四

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的学问和检测所学学问的掌控程度有很好的关心。为期7天的生产实习，我们先后去了柳州工程机械股份有限公司，东风柳州汽车股份有限公司，柳州长虹机器设备制造公司，柳州开元塑料机械厂等4个工厂。在实习当中，我们学到了很多课本上没有的学问，真的是受益匪浅。

1：利用下厂生产实习，深化生产第一线进行观看和调查讨论，猎取必需的感性学问和使同学叫全面地认识机械制造厂的生产组织及生产过程，认识和掌控本专业基础的生产实际学问，巩固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2：在实习期间，利用对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论学问和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作力量。

3：利用实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产阅历，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

4：利用参观有关工厂，掌控一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面。

5：利用记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。

为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：

1：机械零件的加工

依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，利用对典型零件机械加工工艺的学习，掌控各类机器零件加工工艺的特征，认识工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析讨论，要求如下：

（1）：阅读典型零件的工作图，认识该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特征及要求，分心零件的结构工艺。

（2）：大致认识毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）面。

（3）：深化认识零件的制造工艺过程，找消失场加工工艺：

（4）：对主要零件加工工序做进一步的分析。

2：装配工艺

（1）：认识机械的装配组织形式和装配工艺方法。

（2）：认识个中装配方法的优缺点及使用类型。

（3）：认识典型装配工具的工作原理，结构特征和使用方法。

（三）生产实习的时间支配

柳州工程机械股份有限公司—————————————7月10日~~~13日

东风柳州汽车股份有限公司—————————————7月16日

柳州长虹机器设备制造公司—————————————7月17日

柳州开元塑料机械厂————————————————7月18日

1：柳州工程机械股份有限公司

柳州工程机械股份有限公司主要以生产装载机为主，是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业之一，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。他们自己开发生产的高原机是目前较先进的装载机系列，对我国的高原地区的工作作出了巨大贡献，并且他们的产品远销国外。他们的产品始终受到很多高级领导的赞许。

柳州工程机械厂拥有较先进的生产设备和管理制度，个部门分工明确，工作紧凑。他们的设备先进，有各种数控机床，630吨闭式双点压机，315吨闭式单点压机，数控火焰切割机，数控折弯机，三坐标测量仪，数控等离子切割步冲机，机器人焊接线，铸制线，双立柱加工中心，各种专用或组合机床等。设备先进，齐全，管理水平先进，是他们生产高质量高效率产品的有利保证。世界柳工，源于中国，他们的气魄，他们的狼一般的斗志，成为他们独特的企业文化，驱动他们始终勇往前冲的原动力。

薄板件厂：主要工序为划线，切割，去毛刺，锻压，焊接，喷漆等。对一些薄板件，由钢板到零件的过程，基本是在这完成，如装载机的外壳等。他们拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线，从装挂，传递，喷漆，烘干，全在一条流水线上完成。

液压件厂：我们这次很圆满没能进液压件厂参观，早就在实习前柳工的一位老师给我们上平安指导时就告知我们，他们在液压件厂有目前最先进的镗瘦长孔的技术，很想去亲自领悟一下，但是很圆满，我们不能进去。

工模具厂：这厂主要生产机车大型车身模具，中小型冲压板，焊夹具，冲压件检具，铸锻模。热处理厂：这里有一条全自动的热处理生产线，包括正火，回火，调质，退火，校直，渗碳，渗氮，清洗等工序。这样就解决了传统中热处理工人工作场地恶劣，危急的环境，并可削减工人劳动量，且大大提升了质量和效率。

箱体厂：箱体厂主要生产变速箱，由于是专用变速箱，所以这里有很多的专用机床和组合机床。箱体外形简单且体积较大，用专用机床和专用夹具或组合机床和专用夹具，可提升生产率。如在组合机床上，一面两销定位，液压夹紧，三面多刀同时进行加工。由于变速箱内都是用齿轮传动实现变速，因此，齿轮加工也是很关键的环节。在车间内，有很多机床是用于加工齿轮的，如滚齿机，磨床，钻床，坐标镗床，差齿机铣床，仿形车床，拉床，插床，加工中心，数控车床，一般车床等。除此之外，还需很多配件，如法兰，轴等。

结构件厂：主要有tcbar立柱移动卧式加工中心，等离子线切割机，剪板机，锻压机床，数控等离子切割步冲机，数控火焰切割机等大型先进设备。

在结构件厂常常需利用焊接形成成品，在结构件厂的焊接车间墙壁上，有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷，如，火星飞溅，烧穿，未清渣，有焊瘤，打火走位，焊缝不匀称，有气孔等，还有一些与之对应的防治措施。可见，在实习过程中，只要仔细看，仔细记，处处都是学问都是阅历。

2：东风柳州汽车股份有限公司

东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。他的产品如“霸龙重卡”，“乘龙”，“风行”等，在国内的重载汽车行业中有较大的市场。

该公司有7大生产车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间，当中还有福臻模具有限公司。在车间内，各工序间多用采纳传送带传送，与柳工相比，削减了叉车，行车，吊车的数量，同时也削减了工人数量，削减危急发生的几率。速度快，省时省力，但这不适合大批大量生产。

机械技术报告文档机械技术报告、方案篇五

这次为期六个月的毕业实习是我顺当完成高校全部课程以及参加社会实践活动很重要的一部分。在就业指导处老师关心下我在烟台富士康科技集团参与毕业实习。能够说我在这里的实习中学到了许多在课堂没学到的学问，受益匪浅，为毕业之后顺当就业奠定了良好的基础。

烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳上海园区，将建设成为山东半岛最大的3c产品工业基地。目前园区内主要有ccpbg和pcebg两大事业群。

我的实习岗位是ccpbg事业群cnp组装b04线完成品检查，在师傅和同事的关心下，我顺当完成了各项生产、检测目标，利用不懈的努力和精彩的表现，获得了领导和同事的全都认可。

2、1实习目的

2、11毕业实习是我们机械制造与自动化专业学问结构中不行缺少的组成部分，并作为一个单独的项目列入教学方案中的。利用本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的基础。

2、12能够使我们利用实习获得基本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时毕业实习又是熬炼和培育同学业务力量及素养的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个同学转变到一个职业人的过程。逐步实现由同学到社会的转变。

2、13培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神，也是同学接触社会、认识产业状况、认识国情的一个重要途径，培育我们初步担当技术工作的力量、初步认识企业管理的基本方法和技能；体悟企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们以后的工作，奠定非常必要的基础。

2、2实习单位及岗位介绍；

2、21实习单位简介

烟台富士康为富士康科技集团简介：

烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳上海园区，将建设成为山东半岛最大的3c产品工业基地。目前园区内主要有ccpbg和pcebg两大事业群。山东烟台科技园xx年开头进行投资设厂前置筹备工作，xx年7月正式投产运营。烟台富士康科技集团以实力创效益，以效益谋进展，以进展营造规模，以规模换取口碑，以口碑造声势，以强大声势进军市场，以实力赢得了世界五百强企业之称号。

企业的经营理念：爱心、信念、决心。

企业的从业精神：融合、责任、进步。

企业的成长定位：长期、稳定、进展、科技、国际。

企业的文化特征：辛勤工作的文化；

负责任的文化；

团结合作且资源共享的文化；

有贡献就有所得的文化。

企业的核心竞争力：速度、品质、技术、弹性、成本。

2、22岗位介绍

我们生产的产品名称是sok,是一种高端嬉戏机，是为日本企业代做的产品。我从事的岗位是完成品检查，隶属于检测段，是组装段与后测试段的过度，有着至关重要的作用。我的工作就是把待检测品从流水线上取下来，然后放在完成品检查治具上，拉合把手，启动电源，待被检查品进入检测画面后，根据画面的提示操作，严格根据sop作业，直到消失pass画面。然后关闭电源，把被检查物从完成品检查治具上取出，放回流水线。在检查过程中，可能消失各种状况的不良情况。如72-008-201为电池没电了，需要更换电池，在这个过程中必需关机。要是消失其他代码，需写不良品票，根据公司的要求具体、仔细填写不良品票。如25-004-205,这样的填写不良品票，送修就行了！

2、3实习内容及过程

2、31认识过程

起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境还好，就是人特殊多，车间也特别大，有1000多平方。呈现在眼前的一

幕幕让人的心中不免有的茫然，即将在这较艰苦的环境中工作6个月。第一天进入车间开头工作时，所在线体的线长、多能工给我支配工作目标，安排给我的目标是跟着一名叫茌良志的老员工学习完成品检查，我根据师傅教我的方法，运用完成品检查治具开头渐渐学着检查该产品，在检查的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上检查产品，体悟首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的同学来说，对社会的认识以及对工作单位各方面状况的认识都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度，平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很认识，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向线体里的师傅、员工同事请教认识工作的相关事项，利用他们的关心，我对车间的状况及生产组装产品、检查产品等有了肯定的认识。车间的工作实行两班制（a、b班），两班的工作时间段为：早上7:10至晚上7:10,晚上7:10至早上7:10.车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。

机械技术报告文档机械技术报告、方案篇六

此次生产实习是我们机制专业同学在已进行过金工实习，并已学完基础课，基本学完技术基础课和已经开头专业课学习之际进行的一次重要的实践性教学环节。利用它让我们巩固、验证已学过各技术基础课(如机械制图、材料成形技术、互换性与技术测量、机械设计、材料成形原理、掌握工程基础等)所获得的基本理论及基本学问及其在生产实际中的应用。

利用对机械产品的制造过程的观看、认识，让我们初步掌控机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的基本学问及所要解决的基本问题，为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。

利用现场实习、观看，我们每个人的学问面扩大了。实习使我们获得了基本生产的感性学问，同时又熬炼和培育了我们高校生吃苦耐劳的精神，也我们接触社会、认识机械行业状况、认识就业行情的一个重要途径，逐步实现由同学到社会的转变，并且让我们初步认识企业管理的基本方法和技能;体悟企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。

依据学校的实习支配，我们总共去了四个机械类的公司，它们分别是：江淮xx汽车，xx集团，xx恒升机床厂，xx工业有限公司。实习时间：

①江淮xx汽车4月14日上午。

②xx集团4月16日上午。

③xx恒升机床厂4月16日上午。

④xx有限公司4月19日上午。

第一天：我们的首站是江淮汽车有限公司，由于它是在合肥的公司，因此4月14号早上六点，我们机制专业的全体同学就坐上了去合肥的汽车，在经过了两个多小时的行车之后，我们在雨中来到了目的地。

带着感动和兴奋的心情我们下了车，在公司工作人员的带领下我们首先来到了江淮商用车公司的前桥一车间，它主要是加工转向节的，转向节食汽车转向桥上的主要零件之一，一般载货汽车多以前桥为转向桥。转向节的功用是承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度。转向节外形比较简单，集中了轴、套、盘环、叉架等四类零件的结构特征，主要由支承轴颈、法兰盘、叉架三大部分组成。支承轴颈的结构外形为阶梯轴，其结构特征是由同轴的外圆柱面、圆锥面、螺纹面，以及与轴心线垂直的轴肩、过渡圆角和端面组成的回转体;法兰盘包括法兰面、均布的连接螺栓通孔和转向限位的螺纹孔;叉架是由转向节的上、下耳和法兰面构成叉架形体的。

它的加工工艺路线：

工序设备

(1)铣两耳四平面专用铣床

(2)钻、镗主销孔，倒角数控机床

(3)拉主销孔卧式拉床

(4)铣杆部以及凹窝专用双面组合铣床

(5)铣两耳外侧面专用双面组合铣床

(6)打中心孔专用中心孔钻床

(7)粗车轴颈数控车床

(8)粗车端面数控车床

(9)半精车端面、轴颈专用液压仿形车床及数控车床

(10)精车轴颈数控车床

(11)精车端面专用液压仿形车床及数控车床

(12)粗磨端面、轴颈双砂轮端面外圆磨床

(13)钻法兰螺栓孔卧式钻、扩组合机床

(15)攻螺纹钻孔、攻螺纹组合机床

(16)清洗专用清洗机

(17)淬火中频淬火机

(18)半精磨端面、轴颈双砂轮端面外圆磨床

(19)铣耳环侧面特种铣床

(20)钻铰锥孔立式六工位钻铰组合机床

(21)钻孔攻螺纹钻孔、攻螺纹组合机床

(22)拉键槽卧式拉床

(23)铣两耳内侧面专用组合铣床

(24)压衬套，并拉套孔单柱液压校正机

(25)精磨端面、轴颈双砂轮端面外圆磨床

(26)车螺纹轴颈数控车床

(27)滚压螺纹螺纹滚丝机

(28)铣螺纹平面数控铣床

(29)探伤紫外线探伤机

(30)打标记数控打标机

(31)清洗清洗机

经过以上的几十道工序，转向节才算是制作完成。在参观的过程中，我们能够看到一个个崭新的转向节整齐的摆放在固定的位置，被叉车运往指定的位置。

一车间还生产前轴：汽车前轴是长杆类对称零件，在整车中担当承重，支承，转向的作用，属于汽车上的重要零件，作为汽车的关键之一，前轴的机加工精度要求高。而江淮汽车作为我国的自主产权的汽车集团在前轴的生产上做到了最好，工人尽可能的精益求精，因此前轴的质量也有了保障。

参观完一车间，我们紧接着来到了二车间，在二车间进行的主要是一些特别工序的处理，比如前轴总成的涂装，喷涂，平安处理。每个工人在指定的位置协作机器对转轮链上悬挂的前轴和转向节臂进行喷涂。工作人员告知我们有的工序还得要工人带着防毒面具进行，在喷涂的过程中工人主要留意的是掌握油漆的粘度，保证每个工件上的油膜厚度。

机械技术报告文档机械技术报告、方案篇七

实习项目:掘进设备助学院校自考助学专业:姓名:

自考助学学号成果：指导老师签名:

河南理工高校成人高等教育2oxx年12月28日

1实习单位概况3

单位概况3管理机构的组织系统3实习时间及地点5实习目的52实习内容6

采掘机械的学习和熟悉6

悬臂式掘进机6液压支架8矿井概况11

井田概况11煤层地质概况11瓦斯概况12水文概况12煤尘、煤炭自燃概况12通风概况13掘进工作面13

井下概况13工作面概况13工程设计13施工方法13巷道规格、质量要求14

掘进的工序14平安技术措施183实习的获得和建议204参考资料22

1实习单位概况

单位概况

平煤股份五矿始建于19xx年12月，19xx年12月建成投产。因位于龙山脚下，建成之初，命名为龙山庙矿，19xx年10月，更名为平顶山矿务局五矿，20xx年4月，改制为平煤股份五矿。矿井位于平顶山矿区西部，北依龙山，南眺平湖，西邻香山、东毗市区。井田面积，现有地质储量亿吨。开采煤层有：己15、己16-17煤层和庚组煤层。主要产品是肥煤、三分之一焦煤。发热量5500-6000大卡,广泛应用于洗选深加工、电力、冶金等行业。

50多年来，五矿人发扬了“特殊能吃苦、特殊能战斗、特殊讲奉献”的精神，利用几代矿工筚路蓝缕、艰苦创业，矿区面貌发生了沧桑巨变，矿井也由原建矿设计生产力量120万吨，进展成为200万吨以上水平，跻身集团大型骨干矿井之一。

近年来，五矿坚持“平安是第一责任、进展是第一要务、职工是第一牵挂”的指导思想，加大瓦斯综合治理和采掘机械化推动力度，扎实开展质量达标活动，加快矿井产业升级步伐。同时，以平安文化为主体、乐观推动底蕴深厚、富有五矿特色的学习型企业文化建设，全矿的落实力、学习力、创新力获得不断提升，实现了平安、稳定、持续、健康进展。该矿先后荣获了国家级平安质量标准化煤矿、全国煤炭工业行业一级平安高效企业、全国煤炭工业“双十佳”煤矿、河南

省一级平安质量标准化矿井，河南省文明单位、河南省煤炭系统文明煤矿，河南省五优矿井等多项荣誉。

五矿进一步解放思想，实事求是，优化生产布局，提升生产力量，20xx年矿井产业升级项目获国家能源局批准，矿井产业升级改造正在全面绽开。该矿依据形势和进展的需要，提出了建成集团最大的焦精煤生产矿井的进展规划。一个本质平安型、高产高效型、文化和谐型煤矿正在中原大地上悄然崛起。

机械技术报告文档机械技术报告、方案篇八

这次为期两周的生产见习是我们参加实践活动很重要的一部分。在xx老师的带领下，我们在xx机械厂进行实习。在实习中学到了我们的很多在课堂上学不到的东西，也进一步的将我们在课堂上学的理论学问，利用师傅的讲解，更深层次的运用到生产实践当中去了。

生产实习是机自专业学问结构中不行缺少的组成，并以单独的项目列入专业教学方案中的。其目的在于利用实习使同学获得基本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时专业实习又是熬炼和培育同学动手力量及素养的重要渠道，培育当代高校生吃苦耐劳的精神，也是同学接触社会、认识产业状况、认识国情的一个重要途径，逐步实现由同学到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步认识企业管理的基本方法和技能；体悟企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。

①掌控机械加工工艺方面的学问及方法；

②熟识、巩固铸造工艺及设备方面的学问；

③认识企业生产管理模式，学习先进的管理方法；

④认识机床和数控系统的学问，特殊是加工中心等典型的数控设备；⑤、认识切削刀具的学问，熟识常用刀具的结构、选择、用途等。

xx科技有限公司位于xx小区5号楼。公司自成立以来，始终秉承“诚于心，信于行”的经营理念。公司秉承“以人为本、和而不同”的企业进展理念，倾力打造一个融合、友爱、进取的进展环境，夯实公司跨越式进展的基础。坚持以一流的专业水准，一流的敬业精神，一流的服务意识，勤奋细致的工作态度为客户服务。我们将秉承“专心经营、不断进取、勇攀新高”的理念，乘风破浪，直挂云帆，一起努力去实现美妙愿景。

我们去的是xx公司，进入车间看到了成排的立式加工中心，32刀库的xx机床，走近机床，透过玻璃窗，看到正在加工的钢件，之后老师支配我们跟着各位公司员工，学习观看。公司员工人很好，对我们管的也比较松，我并未跟随员工进行观看生产，我做的第一件事就是认真讨论车间分布，车间拥有的资源，有哪些工具和基础材料，工具的使用方法和材料的型号。车间里有各种各样的工具箱，第一次看到觉得很乱，各种东西放的处处都是，后来才觉得虽然乱但很便利，假如是自己，可能也会这么放。

车间不是很大，各种螺丝、垫片、锉刀、六角螺、扳手等等工具型号一应俱全，打孔机，切割机等机械工具虽然看起来挺老的，用着也还顺手。之后就是观看工艺流程卡片，并记录下来。

机械技术报告文档机械技术报告、方案篇九

为期20天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了很多课本上没有的学问，真的是受益匪浅。

一、实习目的

利用在南通市正鑫机床厂生产实习，深化生产第一线进行观看和调查讨论，猎取必要的感性学问和使自己全面地认识机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，认识和掌控本专业基础的生产实际学问，巩固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。

在实习期间，利用对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论学问和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作力量获得有效的提升。

利用实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产阅历，技术革新和成果，实践中的阅历，学习他们在机械行中的无私贡献精神。

利用参观南通市正鑫机床厂，掌控一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面，开阔了视野。

二、生产实习的要求

为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：

三、机械零件的加工

依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，利用对典型零件机械加工工艺的学习，掌控各类机器零件加工工艺的特征，认识工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析讨论，要求如下：

(1)：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，认识该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特征及要求，分析此零件的加工工序、工艺。

(2)：大致认识毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。

(3)：深化认识零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找消失场加工工艺状况;

(4)：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。

四、装配工艺

(1)：认识机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要留意的精度、平行度、垂直度的要求。

(2)：认识个中装配方法中的优、缺点，如何避开缺点;及装配方法使用类型、要求。

(3)：认识典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特征和使用方法。

五、基本学问;铣削加工的特征、应用范围。

(1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。

(2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。

(3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

(4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。

(5)平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。

六、生产实习的时间支配

(1)：第一周认识车间及工件大体状况

(2)：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺

七、生产实习的内容

摇臂万能铣床的主要特征是能够转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产;

摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火;

摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结合，这样使不易变形;同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁.

牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床能够磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;

工作台面加工需要留意：平行度，平面度，精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对比;

床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;

升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易好处，使工作台面能够有效地润滑;

万能摇臂铣床x轴方向丝杆动，螺母不动;y轴方向丝杆不动，螺母动;z轴方向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死情况;

铣床与刨床加工工件的不同特征：铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高;而刨床加工t形槽和窄长面(如导轨面);

粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，假如机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;

夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着亲密的联系;

工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号ht250,仅第一步，钳(划线)分为两个步骤：以划线为基准，划出台面余量线、中心线;其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工;

升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面;

砂轮越程槽：为了加工便利而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;

加工工件时需要考虑效率、成本、和精度，详细要求由工厂状况而定;

在机床上加工工件时，必需用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件牢靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。

工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关表面或特地划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。

工作夹紧概述

夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满意下列基本要求：

(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;

(2)夹紧装置应有足够的刚性;

(3)夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超过允许范围的变形;

(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;

(5).工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简洁，便于制造、修理和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。

工件在夹具中定位的目标是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。

加工中心中贴塑导轨的加工过程：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最终压紧，一般要压紧48小时;

在检验燕尾是否是55度，应于标准化进行接触磨(涂色法);

工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量;

若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进行塞补;

在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如图所示：

发蓝处理：强制性的氧化措施

升降台的砂轮越程槽加工时肯定要在淬火之前，由于淬火之后工件不易加工;

工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面;

镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精密夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。

镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具，应当由夹详细、定位装置、夹紧装置、带有引领元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。

工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、v形面及用圆柱销同v形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。

钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹详细组成。

机械技术报告文档机械技术报告、方案篇十

利用实习，扩大和巩固已学过的基础理论和专业学问，认识和掌控机械制造生产过程的实践学问，为以后的学习和和工作打下良好的基础。培育理论联系实际的力量，是自己学会在实际生产中利用调查讨论发觉问题并运用所学的学问分析问题和解决问题的基本思路和方法。认识机械制造企业的总体布局、生产组织与管理状况，是自己对机械产品的生产过程，机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的熟悉。认识制造技术的领域的科技进展新动态，认识新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。同时我们娴熟操作了数控机床，娴熟数控机床的日常维护及常见的故障的推断和处理，进一步掌控数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌控数控技术，更快更好的适应机械专业的进展和需要。利用实习认识认识制造领域的技术工人的工作特征，增加喜爱劳动，喜爱所学专业的情趣。

今日是第一次到机械厂实习，没有什么预备，只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间，伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破裂门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多铺张一分钱,就少一分钱和今日工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些高校生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年月那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热忱。在这里，技术工人告知我箱体加工工艺路线的支配车床主轴箱要求加工的表面许多。在这些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度简单保证，于是，箱体中主轴孔（主要孔）的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告知我在工艺路线的支配中应留意三个问题：

1)．工件的时效处理箱体结构简单壁厚不匀称，铸造内应力较大。由于内应力会引起变形，因此铸造后应支配人工时效处理以消退内应力削减变形。一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，获得自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性。对于特殊精密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应支配一次人工时效，快速充分地消退内应力，提升精度的稳定性。2)．支配加工工艺的挨次时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定牢靠，有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看，平面比孔加工简单。先加工批平面，把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔时，对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此，一般均应先加工平面。3)．粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大，而在粗加工中切除的金属较多，因而夹紧力、切削力都较大，切削热也较多。加之粗加工后，工件内应力重新分布也会引起工件变形，因此，对加工精度影响较大。为此，把粗精加工分开进行，有利于把已加工后由于各种缘由引起的工件变形充分暴露出来，然后在精加工中将其消退。

接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提升轴类零件的强度和使用寿命有重要意义，同时，对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢，依据不同的工作条件采纳不同的热处理规范（如正火、调质、淬火等），以获得肯定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后，具有

较高的综合力学件能。精度较高的轴，有时还用轴承钢gcrls和弹簧钢65mn等材料，它们利用调质和表面淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲惫性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用20crmnti、20mnzb、20cr等低碳含金钢或38crmoaia氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。处于对经济的考虑，轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只有某些大型的、结构简单的轴才采纳铸件。轴类零件还要进行预加工。

我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯，工人师傅说轮类零件在切削加工之前，还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削。在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗洁净，然后在协作表面上涂润滑油。依据尺寸大小和过盈量大小采纳压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时，假如轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准。装配时,特殊要留意轴承和壳体孔同轴．为此在装配时，尽量采纳导向心轴。轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应当用钻模板，否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后，内孔与轴颈之间还

能保证适当的间隙。也有在制造轴承时．内孔留精铰量，待轴承装配后,再精铰孔，保证其协作间隙。精铰时，要非常留意铰刀的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中，留意里要特别集中，一点差池都会造成巨大的损失。

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力进展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序掌握车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特征于一身，是国内使用量最大，掩盖面最广的一种数控机床，也是是一种利用数字信息，掌握机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的进展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。

利用这次实习我们认识了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟识了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。认识了数控机床方面的学问和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的单独操作技能。在认识、熟识和掌控肯定的数控机床的基础学问和操作技能过程中，培育、提升和强化了我的动手力量、创新意识和创新力量。这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜

国家财产的自觉性，提升了我们的整体综合素养。

在实习过程中,老师急躁地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也乐观仔细地对待，仔细完成每一次老师布置下来的目标。在完成目标之余，我们还发挥自己的想象空间，自己试试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的学问都是最基本的学问，不管现实状况怎样变化，抓住了最基本的就能够以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的学问用不上，消失挫折感，可我觉得，要是没有书本学问作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以认识的。就比如何与同事们相处，信任人际关系是现今不少高校生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观看前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊谈天不仅能够放松一下神经，而且能够学到不少工作以外的事情，尽管很多状况我们不肯定遇到，可有所认识做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。

毕业实习是同学在校其间的最终一次实践性教学环节，主要结合毕业设计课题熟识毕业设计相关内容，培育同学查阅、收集资料的力量，熟识各种工程设计规范，熬炼同学走向社会的综合技术技能和社交力量。

机械技术报告文档机械技术报告、方案篇十一

生产实习目的

此次生产实习是我们机制专业同学在已进行过金工实习，并已学完基础课，基本学完技术基础课和已经开头专业课学习之际进行的一次重要的实践性教学环节。利用它让我们巩固、验证已学过各技术基础课（如机械制图、材料成形技术、互换性与技术测量、机械设计、材料成形原理、掌握工程基础等）所获得的基本理论及基本学问及其在生产实际中的应用。

利用对机械产品的制造过程的观看、认识，让我们初步掌控机械制造技术（包括设备、工艺、刀具、液压等）方面的基本学问及所要解决的基本问题，为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。

利用现场实习、观看，我们每个人的学问面扩大了。实习使我们获得了基本生产的感性学问，同时又熬炼和培育了我们高校生吃苦耐劳的精神，也我们接触社会、认识机械行业状况、认识就业行情的一个重要途径，逐步实现由同学到社会的转变，并且让我们初步认识企业管理的基本方法和技能；体悟企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。

依据学校的实习支配，我们在郭老师、王老师、李老师、徐老师的多位老师的带领下总共去了四个机械类的公司，它们分别是：建华厂，齐二机床集团，德达重工，红旭达公司。

实习内容

实习时间支配：

月30-8月31号教室看机械生产实习相关的视频；

月1号下午齐齐哈尔其次机床厂接受生产实习平安教育；

月2-5号齐齐哈尔建华厂参观实习；

月6-7号齐齐哈尔其次机床厂参观实习；

月8-11号齐齐哈尔德达工厂参观实习；

月12-13号齐齐哈尔红旭达参观实习；

月14-20号整理实习笔记、写实习收获。

实习详细支配：

月2、5号上午：我们的首站是建华厂有限公司的北车制动生产车间。

位属于齐齐哈尔市北郊，始建于1904年，工厂前身是黑龙江枪械修械所，1946年由_军接管，公司现为中国兵器工业集团公司的骨干型企业，是兵器工业重点生产、科研双保军企业、有国家级特种产品设计讨论所，是我国某军用特种产品生产、科研、测试基地。民品可生产电梯、汽车盘式制动器等零部件。企业的军民品均已利用了中国新时代认证中心质量认证。建立了本行业一流的机械加工、表面处理、装配等生产线。在岗职工四千余人。占地面积平方公里，其中主厂区平方公里，试验场230平方公里，试验场是国家企业中最大的试验场。

带着感动和兴奋的心情我们班同学陆间续续的来的了建华厂门口，在老师的带领下我们首先来到了建华厂北车制动车间，它主要是加工制动设备的，是汽车行驶途中重要的平安保障，因此，要求其具有较高的性能。我们看到了正在加工的制动设备的主要零件半环，和炮弹前引爆管。

其中重要的加工工艺是车、铣、磨等。有加工中心、车床等设备加工的。

经过这些加工艺以后，汽车的制动半环各道工序也就基本结束了，当我还在沉醉在对机床、工艺和加工的惊异中时，我们第一天上午的参观实习算是参观完毕。

月2、5号下午：我们任然是来到的建华厂的建华电梯厂，我们这次参观的是建华电梯厂的装配车间。在这个车间里我们看到了剪板机和锻压机床。

顺着这个挨次我们首先见到了落料阶段的设备：电动剪板机。电动剪板机采纳反抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采纳较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护便利。采纳全钢焊接结构，结构简洁，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车修理、五金制造及其它金属薄板加工行业。

接着是冲压阶段的设备：锻压机床（四柱液压机yt6245000）.在每台锻压机的四方有四个工人他们负责将钢材置于压机上，冲压的工序分为上料，切边，冲孔，冲压。在观看的过程中我见到了开式固定台压力机和高密锻压机床，其中的一台参数为：公称压力250t，公称压力行程11mm，滑块行程400mm,滑块行程次数17次/分，最大装模高度510mm,装模高度调整量250mm,导轨间的距离2620mm,滑块底面尺寸前后为1000mm,工作台板尺寸前后1250mm,左右2770mm,气垫压紧力51t,气垫顶出力45t,气垫行程200mm.据华星集团的工作人员介绍；在冲压加工中所采纳的四柱液压机是计算机机构设计，它所用的三梁四柱式结构既简洁又经济有用。在机床的工作过程中其液压掌握采纳插装阀集成系统，动作牢靠，使用寿命长，冲击小。机子采纳了单独的电气掌握系统让使用更加平安。

在快要结束这次电梯厂转配车间之行的时候我又意外的在华星的一个车间内见到了在学校的金工实习时用过的车床，看着工人师傅们娴熟的操作车床，用麻花钻钻孔，内心很是兴奋和感动，车床和麻花钻对于我来说算是比较熟识的。

建议：在被车制动车间看到车间的地面不干净而且东西杂乱的摆放，得在管理方面强化点，高的生产效率是基于好的管理。

月6-7号我们都在齐齐哈尔其次机床厂参观实习

齐齐哈尔其次机床股份有限公司生产制造的主要产品有落地式铣镗床系列、双柱立式车床、重型回转工作台、立式精镗床系列、卧式铣镗床、珩磨机床、数控铣镗床、加工中心等八大系列100多种数显、数控机床产品。

到二厂北门之后接待我们的师傅带领我们进了二厂并向我们具体介绍了齐齐哈尔其次机床厂生产的各类产品以及这个公司的进展壮大的过程，接着他又具体介绍了从接单到交货的整个流程

首先是市场部的人员拉到订单或者是外面的公司要我公司关心制造某种机床床，供应详细的生产要求和符合标准，我公司依据上述状况进行各项工作。

机械技术报告文档机械技术报告、方案篇十二

1、深化与机械制造相关的行业参观调研，认识现代工业企业的生产组织方式及产品生产过程，巩固和加深所学理论学问，并为后继专业课程的学习及开展生产实习打下良好基础；

2、认识典型机械产品的加工装配工艺及所用装备等，将理论学问与生产实际相结合，形成对所学专业及相关行业的熟悉，树立初步的工程意识；

3、认识机械制造及自动化专业的就业服务行业领域，形成初步的职业观念；

4、学习企业工人师傅和技术人员的优秀品质和敬业精神，树立劳动观点和集体观点，强化集体观念和协作意识；

5、利用实习日记及报告的撰写，熬炼和培育观看、分析问题，以及搜集和整理技术资料等方面的力量。

（一）接卸零件的机械加工工艺

依据实习工厂的产品，选定期中某关键零件座位参观对象，利用对其加工工艺的学习，认识典型机械加工工艺的特征，以及在此工程中所使用的机床、刀具、夹具、量具等。

（二）机械加工自动线

（1）认知自动线的组成及功能；

（2）认知工件或随行夹具在自动线各工位上的定位、夹紧及传送过程；

（3）认知自动线对提升生产效率和提升产品质量的作用；

（三）装配工艺线的组成及工作过程

（1）认识典型机器的装配组织形式和装配过程；

（2）认识目前我国大中型企业自动扮装配线的水平和自动化程度；

（四）与企业技术人员的沟通

乐观向技术人员请教沟通，认识产品从设计到生产完成并进入市场的一般过程，以及企业对高校生在学问、力量素养方面的详细要求，激活对专业课学习爱好。

1、陕鼓集团公司

陕西鼓风机（集团）有限公司是为冶金、石化、煤化工、电力、国防、环保等行业供应大型动力装备系统问题解决方案的集成商和系统服务商，国际质量、环境和职业健康平安管理三体系认证企业。陕鼓始建于1968年，1975年建成投产。1996年由陕西鼓风机厂改制为陕西鼓风机（集团）有限公司。目前，除控股公司西安陕鼓动力股份有限公司外，陕鼓集团下设还有陕鼓备件、陕鼓西仪、陕鼓西锅和陕鼓实业四家子公司。

截止20xx年底，陕鼓集团有在岗员工4700人，其中：国家、省、市专家63人。此外，陕鼓建有国家93年首批认定的国家级技术中心和国家人事部20xx年批准设立的博士后科研工作站。陕鼓主要向冶金、石化、军工等行业供应透平机械的问题解决方案和系统服务，其传统产品有轴流压缩机、能量回收透平装置、离心压缩机、离心鼓风机、通风机共五大类，其中，主导产品轴流压缩机和能量回收透平装置属高效节能环保产品。这两类产品曾叁次荣获国家科学技术进步奖，均属“中国名牌”产品。陕鼓的产品广泛应用于冶金、石油、化工、空分、电力、城建、环保、制药、国防、核电等国民经济的支柱产业领域。其它，陕鼓的产品还涉及智能测控仪表、智能变送器、工业锅炉、一二类压力容器、军民改装车等领域。近年来，陕鼓利用创新商业运行模式，转变经济增长方式，企业产值从20xx年的4亿元快速增长到20xx年的40亿元，增长了10倍，呈现出规模与效益同步快速增长的良性态势。陕鼓近年相继荣获全国质量效益型先进企业、现代化管理企业和管理示范企业、全国诚信企业、西安市十大突出贡献企业、“aaa”级法人客户信用等级企业等荣誉。自20xx年以来，陕鼓始终稳居风机行业龙头位置。20xx年6月1日，陕鼓牌商标被授予“中国驰名商标”称号。陕鼓品牌被商务部授予“20xx年最具市场竞争力品牌”。20xx年11月，陕鼓品牌经评估价值达亿元，在“中国品牌500强”中排名第58位。

2、西航公司

中航工业西安航空发动机(集团)有限公司(简称“西航公司”)建于1958年,是中国大型航空发动机制造基地和国家1000家大型企业集团之一，公司有工程技术人员2500多名，拥有各种国内外先进的冷、热加工设备和计量测试设备4000余台（套），先后取得了150多项省、部级以上科研成果奖。研制生产了涡轮喷气发动机、涡轮发电装置、涡轮风扇发动机、燃气轮机。2023年公司改制组建为由中国一航控股的、华融资产管理公司参股的有限责任公司，并成立了以西航集团公司为母公司、以资产为纽带，母子公司体制的西安航空发动机集团。西航集团公司以“航空报国，追求第一”为己任，国内外市场并重，形成了以航空产品为主导，国际航空零部件生产、多元化民品和第三产业共同进展的格局。公司还分别与英国罗罗公司、美国普惠公司和以色列叶片技术公司、德国巴克杜尔公司建立了三家合资公司；与众多国际闻名的航空企业建立了稳固的合作关系，外贸创汇连续多年位居国内同行首位。公司产品开发形成了以剑杆织机、高速线材精轧机组、燃气轮机、风力发电机组、石化设备、铝型材等为主导、涉及众多行业的高技术、高附加值、多元化的产品群。公司的质量体系利用了iso9000系列标准认证。公司被列为国家863方案cims工程应用示范企业。

3、陕汽欧舒特公司陕西汽车集团有限责任公司始建于1968年，总部位于陕西西安，现已进展成为占地面积450万平方米，拥有资产总额149亿元，从业人员万余人的特大型汽车企业集团。公司产品范围掩盖重型越野车、重型卡车、大中型客车（底盘）、中轻型卡车、重型车桥、康明斯发动机及汽车零部件等领域，是国家选型对比试验后保留的唯一指定越野车生产基地和首批汽车出口基地企业。目前已拥有陕西重型汽车有限公司、宝鸡华山工程车辆有限责任公司、陕西欧舒特汽车股份有限公司、陕西汉德车桥有限公司、西安康明斯发动机有限公司等20个参（控）股子公司。

陕汽欧舒特是陕汽集团旗下主营大中型客车（底盘)的子公司。

（一）陕鼓集团公司

首先，陕鼓集团公司给我一种具有深厚的企业文化的大型现代化公司的感觉，厂区内干净洁净一尘不染。公司制度严明，要求工作人员必需走人行道，否则罚款5000元。已进入厂区大门时“动力之风来自骊山脚下的陕鼓”映入眼帘，颇有气概，也让我感受到了作为陕鼓人的傲慢。也让我想到了咱们学校迎新的时候是不是应当在校门口挂个横幅：“经天纬地之才来自于大唐古都的西安交大”。

随着讲解员的带领，我们分别参观了展览大厅、叶片加工车间、总装车间。在叶片加工车间中和总装车间中认识到了叶片，叶片由叶型、叶跟和叶顶三部分组成，在风机中，每一级叶片生产流程。粗加工的叶片（后来经认识，是铸造而成的）在精密的数控机床中加工，由于叶片外形简单，需要五个坐标才能达到要求。叶片的装配也很有讲究，尽管叶片加工的很精细，但仍旧有微小的差别，所以需要称重排序，按挨次安装，以保证很小的偏心距，由于机器转速很快，即使微小的偏心距也会产生很大的惯性力，导致事故。所以在装上叶片之后还要进行动平衡测试。叶片的安装，是利用卡槽，将叶片和块依次安装。

在这次参观中，还见识到了许多大型的机器，比如头顶上来回穿梭的桁车，运输起零件来非常便利。还有各种巨大的机床，期中10m立车是一种直立的大型车床，能够加工很大的圆柱状工件。

参观很快的就结束了。陕鼓让我见到了一个国有企业的现代化改良的活力，对我们国家的现代化有了信念。企业的文化也为企业增加了软实力，奠定了企业走向世界的基石。

（二）西航公司

西航公司有位老员工为我们讲解了西航的历史和进展，他的一般话不是很标准，导致我听的不是特殊清晰，但有两个方面让我印象很深刻。一是在最困难的时期，厂子为了创收，生产各种各样的产品，来养活全厂的职工；二是从1958年建厂到现在只生产三中型号的航空发动机，而且都是买的别的国家的技术，2000年才实现70年月从英国买的技术的航空发动机的全部国产化，而且还没有英国生产的好。

在参观机加工中心时，发觉机器很陈旧。但数控中心的机器不但新，而且大而精密，几乎全是国外进口，由于国内无法国产这些机器，尤其是喷丸的那套机器，足有个小型的二层楼大小。在被这些大机器深深的震撼的同时，也认识到了国内机械行业与国外的差距。西航公司对齿轮