有机房有脚手架安装步骤及考前须知

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有机房有脚手架安装步骤及本卷须知

一脚手架搭设

安装流程

1、4m立管平均分布井道四周，根据井道要求设为四方形

2、用卡扣掐在2m横管上，再扣在4m立管上均为四边形。每4m立管上下间距为1.5m，逐层搭设

3、4m立管与接头用立扣相接，以此类推到井道顶部完成。本卷须知

1、搭设前必需将井道清理清白，检査底坑有无漏水现象；

2、根据井道的平、立面尺寸及轿厢、对重导轨的位置搭设脚手架；3、横杆在井道内的空间位置均不能影响导轨支架与导轨的安装：4、横杆上下间隔要适中，般为1300-1500mm左右，便于施工时上下爬登5、每层层门支架下方200mm处，应用脚手板或竹排设个作业平台，便于安装地坎、厅门立柱和厅门：

6、把铁制圆管放于井道，通长立管为4m横管为2m

7、立管分派于井道四周,为正方形体，用卡扣连接，每根横杆-头要顶住墙壁，保证脚手架整体在井道内不晃动：

8、每隔三层张设片安全网，网四边应与横杆可靠连接。

二样板架的安置和放线

安装流程

1、在井道内做好倒八字形托木

2、根据电梯施工方的井道平面图要求放置样板；3、以井道托木为准垂放钢线本卷须知

1、制作样板架的木材应枯燥、不易变形、周边刨平、互成直角；2、其断面尺寸可参照列表。长度：2米；厚度:40-50；宽度：80-100三安装导轨支架

安装流程

1、安装支架底托：根据导轨支架底托上的膨胀栓孔洞尺寸，利用水平尺定位导轨支架钻孔位置：

2、安装导轨支架：由井道底坑开始向上安装，将支架放在底托上，用G形夹卡牢。3、焊机焊接。本卷须知

1、根据样板线的垂放，支架底拖中对准样板线，用膨胀螺栓固定：2、导轨后面接触支架前沿对其理想位置，最大偏差为1mm3、支架的水平度误差不超过0.5mm，垂直度误差不大于0.3mm4、两导轨支架的最大距离不得超过2.5mm5、核对导轨支架与导轨连接板之间位置四安装导轨安装流程

1、安装导轨：保护导轨的接口部，注意导轨的凹凸方向，将最下部的导轨立起来安装在导轨的底座上，放好垫片紧固螺栓。导轨连接时注意凹凸接口部,一定要全部进去后用连接板紧固螺栓。

2、校正导轨：用专业导轨定位器由下而上进行。先校正支架位置相邻两段导轨，再校正两导轨连接端，导轨防锈油的去除。本卷须知

1、将导轨搬入井道底坑内，注意凹凸槽的位置；

2、初校导轨：在理想对称面内，距导轨顶而20-30mm处悬挂铅垂线；3、校正导轨：用校导尺检查导轨位置的确凿度,不合格应调整

4、导轨间距校正：用卷尺检査两根导轨相对位置精准度，直到符合要求5、拧固所有接头板、导轨压板处的螺栓。五安装层门安装流程

1、地坎支架安装：将地脚板用4个落马拧固在地脚螺栓上。地脚板上表面比大

厅装修后地面低20-23mm

2、层门地坎槽内放4个螺栓，并用这4个螺栓将地坎紧固在地脚板上的孔内，将位置调整好后把各调整处焊牢

3、门立柱安装：将左右门立柱用螺栓固定在地坎的侧槽内，并与上坎连接：4、层门门头装置安装：将上门框与层门门头装置和层门装置悬挂件用螺栓固定5、层门门扇安装：层门与门头装置用4个螺栓固定，在左右层门门头装置安装件的长孔上各加一个调整垫片，位置适合后将安装垫片焊牢

6、层门门扇调整：在门下端用150N力将左右门拉开时下部间隙不大于4-5mm7、门锁的调整：关上层门拨动层门连锁时，必需确保电触点接电时，锁钩捏合深度大于7mm。调整层门连锁滚轮立面与轿厢地坎之间的距离，保证有7-9mm本卷须知

1、地坎支架与地脚板链接，用膨胀螺栓把地脚板固定在混凝土上，膨胀栓与墙紧贴不可有缝隙：

2、地坎支架与地坎用螺栓链接，找好左右水平误差不得超过2mm

3、将左右门立柱用螺栓固定在地坎的侧槽内，并与上坎连接，垂直误差不能大于2mm

4、上坎与层门门头装置链接，固定在混凝土墙上，找好门头与导轨之间的间隙，误差不得超过1mm

5、门立柱前后左右水平误差不得超过1mm；6、门头水平误差不得超过1mm

7、门扇与门头用螺栓连接，门口宽度误差为土0.5mm垂直度误差为1mm8、门框的其他尺寸要求，两侧立柱左右歪斜小于1mm前后歪斜小于1mm六机房总体安装与布线安装流程

1、承重梁安装：将机座钢梁放在钢板或槽钢上，各边支承长度为200mm，横向尺寸应与曳引机架相符，正好放在上边：

2、减振垫安装：先将4个减振垫放在承重钢梁上，将曳引机架吊起后放在减振垫上，并用螺栓将两者连接在一起：

3、曳引机座安装：使最上面的曳引机的曳引轮中心平面与井道内轿架上的反绳轮中心平面吻合，曳引机架上的导向轮中心平面与对重反绳轮的中心平面垂直并吻合

4、曳引机反绳轮安装：将导向轮固定到曳引机架上，吊线使导向轮的对称中心面与对重绳头处重合；

5、主机安装：将曳引机用压导板固定在机座钢梁上，机座钢梁两侧浇灌水泥砂浆，在适当位置明显标出轿厢的升降方向；

6、绳头板安装：将主副导轨绳头板对应主副轨道中心位置。焊机焊接；7、限速器安装：限速器名牌装在墙壁外侧以便查看，按图纸找好位置用4个膨胀栓固定；

8、控制柜安装：按图纸找好位置用4个膨胀栓固定；9、电箱安装：根据图纸要求用4个膨胀栓固定；10、线槽、电缆安装：按机房图纸布好线槽用涨钉固定本卷须知

1、承重梁放在钢板或槽钢上，左右水平与前后水平误差不超过1mm用焊机焊接：2、曳引机底座放在减震胶垫上用螺栓固定，机座中心处向井道吊线与导轨中相符。偏差不得大于2mm

3、导向轮固定到曳引机机座上。吊线使导向轮的对称中心与对重绳头中位置相符:

4、轿厢绳头板固定于轿厢反绳轮外沿对应处。偏差不得大于3mm：5、曳引机与机座用螺栓固定,曳引机垂直度不得大于0.5mm

6、为不影响保养工作，控制屏的工作面离墙而的距离不少于700mm，控制柜屏与机械设备距离不小于500mm，找好确凿的位置用膨胀栓固定：7、限速器离墙面的距离应不小于80-120mm.限速器名牌装在墙壁外侧以

七安装底坑各部件安装流程

1、缓冲器安装：将缓冲器底座固定在主导轨底坑槽钢上，再将缓冲器用螺栓固定在缓冲器底座上及对重底坑槽钢上；

2、涨紧轮安装：重锤底边终究坑地面的距离为200土50mm。用两个导轨压板固定导轨上；

3、急停开关装置：用两个涨钉固定在一层厅门底坎左下角；

4、爬梯：用膨胀螺栓将底坑爬梯安装固定在首层地坎下方适当的位置上。安装时确保爬梯不能探出地坎。本卷须知

1、急停装置与地坑地而间距150-200mm之间，位于井道左墙；2、涨紧轮安装与地坑地面间距在250-300mm之间，找好水平：3、安装时确保爬梯不能探出地坎。八安装对重安装流程

1、对重架安装：稳固一个可以起吊对重的环链手拉葫芦或双轮吊环型滑车，安装对重架；

2、对重反绳轮安装：反绳轮用标准长螺栓固定在对重架上;

3、对重导靴安装：安装前拆下对重架一侧上下各一只导靴。用螺栓固定；4、对重块安装：将对重块放入对重架内，必需将对重块与对重架连接稳固：5、对重护栏安装：对重护栏用副道压导板固定在副道上。本卷须知

1、对重护栏底部，距底坑地面高度为0.5-0.6m。九安装轿架安装流程

1、拆出顶层脚手支架：在顶层层门口相对的井道内搭设四根横管，找好横管水平

2、底梁安装：将底梁槽放入导轨对应平面：

3、立梁与上梁安装：立梁、上梁与底梁用螺栓连接稳固：

4、导靴与安全钳安装：导靴与安全钳用螺栓固定在底梁和上梁两侧，找好位置；5、轿厢底拖安装：将轿厢底拖安装下梁上，用螺栓稳固：6、斜拉筋安装：将拉筋斜拉在轿厢支架上，用螺栓稳固。本卷须知

1、拆除井道内顶层楼面以上的脚手架，并在顶层层门口相对应平面搭设好工作平台，由四个架管组成.找好顶层脚手支架工作平台水平：2、安装轿架的下梁、找好左右水平误差不得大于0.5mm

3、立梁、上梁与底梁用螵栓连接，找好垂宜度偏差不得大于1mm4、反绳轮与上梁用螺栓固定住不得有缝隙；5、导靴与导轨间距0.5-1mm安全钳与导轨三面均等：

6、将轿厢托架用斜拉筋与轿架立柱连接，这时轿架立柱的垂直度误差为不大于1mm轿厢托架的水平度误差为不大于0.5mm。十安装曳引钢丝绳及绳头组合安装流程

1、对重与轿厢绳头组合安装：将绳头穿入机房绳头板上，弹簧在上。2、放置钢丝绳：绕过楔块将曳引钢丝绳穿出绳头，将绳头向上拉紧，同时用锤子击打楔块，使绳子与楔块紧凑结合。拧3个以上绳头卡子，注意卡子的方向。从机房往下挂，绳的一端从曳引轮一侧放至轿厢架，并固定在轿架的绳头板上。另一端经导向轮下放至对重装置，并固定在对重绳头板上。

3、在轿厢侧和对重侧的绳头吊板各安装一只钢丝绳锥套组件（一长一短）。用一条电线穿过轿架反绳轮、主机的曳引轮、导向轮和对重反绳轮，电线的一端与轿厢侧钢丝绳锥套向上拉紧与顶点重合，另一端与对重侧钢丝绳锥套向上拉紧与顶点重合本卷须知

1、无论在滚筒、绕线架或其它任何场合，在装卸搬运时，都不得从高处落下，否则钢丝绳就会产生外伤、压痕和变形等问题，使寿命缩短；

2、不得在小石子或钢材等类凹凸不平的物体上滚动或拖拉.否则会造成钢丝绳的外伤和变形，使寿命缩短；

3、在工地上保管钢丝绳的场合，应当不使钢丝绳沾上雨或水，而且避开阳光的

直射。钢丝绳不得直接放在地面上，而且不应当在钢丝绳上放置其它重物。这是为了防止钢丝绳的腐蚀，以及防止钢丝绳发生外伤和钢丝绳上所涂油的变质；4、各钢丝绳的松紧度应均匀,所有钢丝绳的松紧度对平均值的误差不超过5%5、钢丝绳及绳头组合挂绳时，可以从机房往下挂，曳引绳须从曳引轮两侧分别下放至轿厢和对重装置，穿过轿顶轮和对重轮返回机房。轿箱人员负责将钢丝绳与轿厢联结及防止钢丝绳间相互缠绕。底坑人员负责将钢丝绳与对双连接，并协同轿顶人员，防止钢丝绳相互缠绕；十一安装轿厢安装流程

1、轿底安装：把轿底用螺栓固定在轿底支架上找好水平；

2、轿壁安装：首先安装井道与轿厢壁之间间隙最小的一侧，与轿底固定，再依次安装其他各侧面轿壁；

3、轿顶安装：将组装好的轿顶用吊索吊起，与轿壁定位，调整校正架使轿门侧轿壁铅垂度不大于1mm,用螺栓将轿顶固定；4、轿顶护栏安装：轿顶防护栏固定在轿架上梁上。5、轿迎风扇安装。本卷须知

1、轿厢地坎前沿与理想位置的偏差不大于1mm2、轿厢地坎与层门地坎的水平距离为30+5mm

3、轿壁保护膜待电梯交付使用前撕下，交付使用前不允许在轿厢内存放大型部件，防止刮花轿壁：

4、将轿底平放在轿底支架上，调整斜拉条杆螺母，使轿底的水平度不大于3/1000，紧固全部螺栓;

5、调整校正架使轿门侧轿壁铅垂度不大于1/1000。用螺栓将轿顶固定6、碰铁垂直度要求在全长上不大于3mm十二安装开门机及轿门安装流程

1、挂门机：螺栓连接安装臂与立柱，将开门机主板固定在左右安装臂上，将拉杆通过大挂钩连在轿架上梁上，通过小挂钩连在门机主板上，使主板得到稳固固

定，调理大小挂钩的螺母，使主板位置正确，用短拉杆将左右安装臂和主板斜拉住，以进一步加强刚性；

2、挂轿门：将门下边的门腿放入地坎槽内。用螺栓将门紧固在门吊板上。安装门刀；

3、光幕安装：光幕与轿门连接，把走线链条一端固定在轿厢顶端，另一端固定轿门板上：

4、轿顶检修盒安装：固定在上梁后侧。

5、拆除脚手支架，安装井道部件（平衡刀、上下极限开关等〕。本卷须知

1、轿门与门机连接。轿门垂直度偏差不得大于2mm，中缝不得大于2mm2、光幕与轿门连接：把走线链条一端固定在轿厢顶端，另端固定轿门板上，走线链条不得与门板擦碰，也不得超出轿门地坎，以免在运行中与井道内的其它固定件挂碰；

3、门机的调整：检查门刀与层门底坎的间隙，间隙为8土1mm，如达不到要求，则调整门刀和刀片之间的垫片，直到符合要求为止：

4、开关门行程调整：关门到位时两个挂板之间的距离为50mm,检査开门行程，检査门刀连杆角度：5、传动钢丝绳调整；6、同步带张紧调整；

7、挂板阻力调整：运行时有太大阻力时，调整挂板下滚轮和导轨隙至0.1-0.3mm，可使门开关平滑;8、开关门撞击力调整：

(1）关门到位时有微弱撞击,可按下述方法调整：a、调整关门到位位置开关，使其在门扇到位时刚好动作：

b、在开门机控制系统上设置更改参数，提高开门机关门保持力矩。(2）开门到位时有微弱撞击:

a、调整开门到位位置开关，使其门扇开门到位时开关刚好动作；b、可在开门机控制系统中设置保持力。

9、调整下挡轮与门导轨的间隙，使它与门导轨下表面的间隙为0.2-0.4mm

10、轿顶检修盒安装在轿顶上梁后侧，用四个螺栓固定。

十三安装井道电器安装流程

1、随行电缆安装；

2、井道消防线、呼梯线、门头回路线、地坑回路线安装；3、井道照明线与井道照明灯安装。本卷须知

1、随行电缆上部悬挂架应设在离顶层楼板350-500mm处：2、在提升高度1/2以上1.5m处确定电缆中部固定架，中间固定；

3、轿底电缆吊架设在轿厢托架处，该吊架的位置应保证随行电缆运行时的弯曲半径不小于350-600mm，电缆弯曲运行时不得与井道内各种装置相干扰，当轿厢完全压在缓冲器上时，随行电缆的弯曲最低点距底坑地面应为200mm左右：4、动慢车：必需由电梯制造厂家专业人员进行调式：

5、门连锁安装：电线与门头连接处用防水接插件链接，不得有漏线处：6、外护线安装：电线与外呼盒连接用防水接插件链接，不得有漏线处。井道控制电缆钢丝绳固定系统:是利用上、下角钢中间拉紧两根钢丝绳组成，上角钢距井道顶约1m，下角钢距底坑地面约1.4-1.5m处，该系统位于安装呼梯盒同侧井道壁上用于固定呼梯控制电缆之用，对于超过10层站的加装中部支撑角钢1-4套：

7、安装消防线：电线与消防盒连接处用防水接插件链接，不得有漏线处8、井道照明：电线与照明盒连接处用防水接插件链接，不得有漏线处。安装位置选择底坑向上1.5m起,至井道顶