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文档简介
本文格式为Word版,下载可任意编辑——械设备安全操作规程
设备培训
械设备通用安全操作规程
1、确保安全合理使用设备,防止事故发生。2、操作员工负责设备的操作和日常维护。
3、操作员工必需严格遵守本操作规程和机床上所有警告标牌的提醒。4、要保管好设备工具,附件,不得遗失。
5、要经常保持设备和工作位置周边环境整齐清洁。
6、认真学习该工种范围内的安全技术操作规程和相关工艺文件。7、工作前,应检查机床各部分机构是否完好,各传动手柄、变速手柄所处的位置是否正确,阻碍转动的东西要清除,以防开车时因突然撞击而损坏机床,8、启动后,应使主轴低速空转2~3分钟,使润滑油散布到各需要之处,等机床运转正常后,方可工作。
9、不准在卡盘、床身以及导轨上猛力敲击或校正工件,床面上不得放置工量具、工件或其它物品。
10、装卸卡盘、虎钳、分度头、砂轮或大件的工件、夹具时,应在机床导轨上垫木板,以防意外掉落损坏机床导轨,不准开车装卸,装卸后应马上取下板手。
11、工作中如需要变速,必需要先停车,方可变换变速箱齿轮,变换进给箱手柄位置要低速时进行,严禁用正、反车紧急刹车或用手刹车,来加速主轴停车。
12、车内孔时,不准用锉刀倒角,用砂布抛光内孔时,阻止将手指或手臂伸进去打磨。13、用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。阻止用砂布裹在工件上抛光,应比照用锉刀的方法成直线压在工件上。
14、攻丝或套丝时,必需用专用工具,不准一手扶攻丝架(板牙架)一手开车。15、切断材料时,应留有足够余量,卸下砸断,小料切断不准用手去接,以免切断掉下伤人。16、操作机床时,不准戴围巾、手套,不准穿宽松式外衣,长头发要挽进帽子里,要戴防护眼镜、穿安全鞋,不准坐在凳子上操作机床,不准手缠抹布拭擦机床上处于动态的部位。17、不得随意离开开动的机床或委托他人操作。
18、不准在疲乏或服用酒精、麻醉药品状况下,再操作机床。
19、凡遇到有害身体或生命健康安全时,应马上停车报告车间班组长。
20、工作中,要相互监视,注意安全。对新同志要帮助把握安全操作技术,发生故障,事故要马上报告班组长及维修人员,并详细介绍事故状况。
21、工作完毕或因故离开岗位,必需将设备、工量具停下,按规定摆放好工量具和工件,清扫机床、地面,将各手柄放回空挡位置,并切断电、气、水、油源。22、熟知“三好〞(管理好、使用好、维护好)内容。23、做到“四会〞(会使用、会保养、会检查、会排除基本故障)。
24、维护保养达到整齐、清洁、润滑、安全四项要求,坚持日常维护保养,保持。
车工安全操作规程
1.检查供油系统,按规定对机床加油。检查各手柄是否在正常位置,进行保护性空运转。2.不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋,均应穿长裤。长头发的应戴好安全帽。
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3.装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,装卸工件要稳固,夹紧时可用接长套筒、阻止用榔头敲打,装卸工件后应马上取下扳手,滑丝的卡爪不准使用。在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行,不可用电动机的力量取下卡盘。
4.刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍,垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。
5.阻止把工、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
6.开车时不准改变主轴转速,溜板箱上纵、横自动手柄不能同时抬起使用,不准用手摸旋转工件,不准用手拉铁屑,阻止用手刹车。开车时精神一定要集中,不准离开机床。7.停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。
8.车削修长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标志。9.用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。
10.用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘,禁用砂布裹在工件上砂光,应比照锉刀的方法,成直条状压在工件上。
11.用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。12.车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。
13.加工偏心工件时,必需加平衡铁,并试转平衡后再切削。14.攻丝或套丝必需用专用工具。
15.切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下人,小料切断时,不准用手接。
16.下班前擦净机床,整好场地,拉下电闸。擦机床时防备刀尖,铁屑伤人;擦导轨时摇动溜板箱,注意避免撞床头、卡盘、刀架等。
数控车床安全操作规程
一、安全操作基本本卷须知
1、工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床;2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;3、注意不要在机床周边放置障碍物,工作空间应足够大;
4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致;5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。二、工作前的准备工作
l、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑;
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2、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换;3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内;
4、大尺寸轴类零件的中心孔是否适合,中心孔如太小,工作中易发生危险;5、刀具安装好后应进行一、二次试切削。6、检查卡盘夹紧工作的状态;
7、机床开动前,必需关好机床防护门。三、工作过程中的安全本卷须知
l、阻止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必需要用铁钩子或毛刷来清理;2、阻止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;3、阻止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;4、车床运转中,操不得离开岗位,机床发现异常现象马上停车;5、经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查;6、在加工过程中,不允许开启机床防护门;
7、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意;8、工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。四、工作完成后的本卷须知
l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态;2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板;3、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换;4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
铣床安全操作规程
1、操作机床时,不准戴围巾、手套,不准穿宽松式外衣,长头发要挽进帽子里,要戴防护眼镜、穿安全鞋,不准坐在凳子上操作机床,不准手缠抹布拭擦机床上处于动态的部位。
2、安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等,接触面均应擦清白。3、工件毛面不许直接压在工作台面或钳口上,必要时加垫。
4、更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时,均应停车。拉杆螺丝松脱后,注意避免砸手或损伤机床。
5、万能铣垂直进刀时,工件装卡要与工作台有一定的距离。6、在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙,防止打坏铣刀。7、刀杆垫圈不能做其它垫用,使用前要检查平行度。8、开快速时,必需使手轮与转轴脱开,防止手轮转动伤人。
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9、高速铣削时,要防止铁屑伤人,并不准急刹车,防止将轴切断。
10、铣床的纵向、横向、垂直移动,应与操作手柄指的方向一致,否则不能工作。铣床工作时,纵向、横向,垂直的自动走刀只能选择一个方向,不能随意拆下各方向的安全挡板。
砂轮机安全操作规程
l、非本车间人员未经许可不得随便使用。
2、砂轮必需戴好砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm。3、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。
4、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。5、砂轮机起动后,需待砂轮运转平稳后,方可进行磨削,压力不可过大或用力过猛。砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。
6、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹,更换后需经10分钟空转后方可使用。在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象,假使发现应马上停车报告车间主任和安全员。
7、使用后必需拉闸,要保持卫生。
牛头刨床安全操作规程
1、操作机床时,不准戴围巾、手套,不准穿宽松式外衣,长头发要挽进帽子里,要戴防护眼镜、穿安全鞋,不准坐在凳子上操作机床,不准手缠抹布拭擦机床上处于动态的部位。
2、调整操作台时,应先松开夹条,上升时先擦清白滑柱,加油。
3、卡活时毛面不得压在工作台面上,必需加垫。紧固压板要放牢,螺丝露头部分。不应过长以免和滑枕顶撞。
4、切断工件时,不准用挤压方法装卡,变速及上刀时必需停车。
5、调整行程后,必需紧固拉杆和偏心。开车前应检查台面上有无工具和其它物品。6、观测工件时,不准离切削地方太近,严禁正对冲头操作。,
7、搬动刀架角度后,必需紧住螺丝。长行程工作时,刀具进入冲头导轨要检查刀具是否碰导轨。
外圆磨床安全操作规程
1、操作机床时,不准戴围巾、手套,不准穿宽松式外衣,长头发要挽进帽子里,要戴防护眼镜、穿安全鞋,不准坐在凳子上操作机床,不准手缠抹布拭擦机
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床上处于动态的部位。
2、安装新砂轮动作要轻,同时垫上比砂轮直径约小三分之一的软垫,并用木锤轻轻打,无杂音后方可开动。操侧立机旁,空转试车十分钟,无偏摆和振动后方能使用。3、机床要清洁,开车前要检查手柄和行程限位挡块的位置是否正确。4、当砂轮快速接近工件时,要改用手摇,并认真观测工件有无突起和凹陷。
5、使用顶尖的工件,要检查中心孔的几何形状,不正确的要及时修正,磨削过程中不准松动。
6、平磨工作台使用快速时,要注意其终点。接触面积小的工件磁力不易吸住时,必需加挡块,磁盘吸力减弱时应马上停磨。
7、砂轮未完全处于静止状态时,不许清理冷却液,磨屑或更换工件。8、平磨砂轮的最大伸出量不得超过25mm,砂轮块要平行。9、平磨的砂轮损耗二分之一后,重新紧固的压板不许倾斜。10、平磨工件要有基准面。如有飞刺等物要清理清白。
11、要选择与工件材料相适应的冷却液,磨削时要连续开放和调整好冷却液的流量。12、砂轮不锋利要用金钢石修理。进给量为0.015~0.02mm,并须充分冷却。
13、磨床专用砂轮,不许代替普通砂轮使用。
无心磨床安全操作规程
1、操作机床时,不准戴围巾、手套,不准穿宽松式外衣,长头发要挽进帽子里,要戴防护眼镜、穿安全鞋,不准坐在凳子上操作机床,不准手缠抹布拭擦机床上处于动态的部位。
2.开车前应检查操作手柄.开关.旋钮是否在正确位置,操作是否灵活,安全装置是否齐全.可靠。然后接通电源。
3.首先启动润滑油泵,待指示灯亮后,方可启动砂轮,空车运转3—5分钟,在确认润滑.液压.冷却.机械.电器系统运行正常后,方可进行磨削加工。4.调整砂轮与导轮的间距,按同类产品
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