钢轨垂向打磨机作业指导书(普速)_第1页
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文档简介

钢轨垂向打磨机作业指导书(普速)一、作业条件1.每台应配备操作人员2人,其中1人帮助。

2.操作人员应熟识打磨机的结构性能、技术要求,把握操作方法和安全留意事项。

3.整机结构完整,部件齐全,作用牢靠。

二、作业预备1.检查燃油油位,必要时加注油料。

2.检查安全装置,马达开关,并检查安全装置是否能够正常工作。

3.检查车轮在操作过程中是否保持正确的坡角;掌握部件应能够流畅运转,且无任何卡阻现象。

4.启动汽油机怠速运转3~5分钟预热,检查各部件运转正常无异响。

5.检查机器转动应平稳,无明显振动,无异响。

6.检查磨头转动应平稳,无抖动。

三、作业流程1.抬机上道,将磨头移至需要打磨的区域。

利用磨石侧移掌握轮将磨石移动至打磨区域的上方。

假如需要打磨钢轨表面,则应使磨石保持直立状态。

2.侧向锁定磨石。

将磨石精确     定位在打磨区上方之后,利用操纵杆锁定磨头,以避开其侧向移动。

3.调整磨头高度。

启动马达,然后利用磨石高度掌握轮移动磨石,直至其稍微与打磨面接触。

4.进行连续打磨。

包括沿着轨道短距离前后移动打磨机。

用一只手握住操作杆,以移动打磨机沿钢轨的纵向移动。

由于磨石被磨石高度掌握轮压在轨道上,务必要谨慎的使用此轮进行连续打磨。

过大的压力会导致磨石裂开。

5.将磨头斜置。

在打磨混合半径部位时,可将磨头斜置。

提拉锁定棘爪机构操作杆,并操作倾斜掌握轮,以此将处于直立状态的磨头调整至指定的倾角,即+20°至-20°之间。

利用机构和机构锁将处于直立状态的磨头的倾角调整至-20°至-80°之间。

放下棘爪操作杆,以固定掌握轮。

6.为避开轨道消失凹面,每次在调整磨头倾角时,应将磨石抬升至轨面以上足够的高度,并确定磨头的侧位处于需要打磨的钢轨上方。

在将磨头移动至指定倾角之后,连续进行打磨作业。

7.作业完毕,将其撤离至铁路建筑限界以外,放置坚固。

四、技术质量标准1.砂轮与防护罩安全间隙≥3mm。

防护罩安装坚固并有砂轮旋转方向标志。

2.内燃机启动时间≤30s,启动次数≤3次。

3.走行轮绝缘电阻≥1MΩ。

4.砂轮升降、角度调整功能应敏捷精确     ,锁定牢靠。

5.两冲程发动机使用汽油和机油混合燃油,机油和汽油配比为1:50。

五、安全掌握措施1.进行任何修理工作以前,应关停发动机,并让其自然冷却。

2.为消退安全隐患,应准时更换或修复磨损、受损或缺失的部件。

3.务必尽可能保持本设备干净。

清洁工作的细致与否,直接影响到设备的使用寿命及其正常工作。

4.定期检查倾斜制动器,以防治磨头过度倾

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