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阀门、管件复习题

一、填空题：

1、阀门按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为（截门形）、（闸门形）、（旋

塞和球形）、（旋启形）、（蝶形）、（滑阀形）。

2、阀门产品的型号由（七）个单元组成，用来表示（阀门类型）、（驱动种类）、（连接和结

构形式）、（密封面或衬里材料）、（公称压力）及（阀体材料）。3、Z表示（闸阀）、J表示（截止阀）、Q表示（球阀）、X表示（旋塞阀）、A表示（安全

阀）、G表示（隔膜阀）、H表示（止回阀）。4、阀门填料常用材料（油浸石棉绳）、（橡胶石棉绳）、（石墨石棉绳）、（聚四氟乙烯）。5、阀门填料更换时，要一圈一圈地压入。每圈接缝以（45度）为宜，圈与圈接缝错开（180

度）；对于要求高的阀门，每圈接缝以（30度）为宜，圈与圈接缝错开（120度）。6、阀门安装时，紧固件要求（对称）紧固。

7、阀门安装的高度一般要求：手轮离操作地坪（1.2米）。

8、室外或腐蚀性强的阀门在平日维护中，要求对阀杆螺纹部分加(黄油和防护套)。9、蒸汽阀门开启前，应预先（加热），并排出（冷凝水），开启时应（尽量徐缓），以免发

生水击现象。

10、200℃以上的高温阀门安装完，正常使用后要（热紧）。11、冬天气温较低时，水阀长期闭停，应将（阀后积水排除）；汽阀停汽后，也要排除（凝

结水）。

12、无论是使用新阀门，还是使用修复后的阀门，安装前必需（试压试漏）。13、工艺管路中常用的管件有（法兰）、（弯头）、（三通）、（大小头）、（直接）。14、DN300法兰与（∮325）的管道配用。

15、HGJ管法兰标准中的法兰类型有（板式平焊）、（带颈平焊）、（带颈对焊）、（承插焊）、

（平焊环松套板式）、（翻边松套板式）、（法兰盖）七种形式。二、简答题：

1、阀门在管路中的作用：

阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通；改变介质的流通；改变介质的滚动方向；调理介质的压力和流量；保护管路的设备正常运行。2、闸阀在使用中，有哪些优缺点？

优点：①流体阻力小；②开闭所需外力较小；③介质流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体比较简单，铸造工艺性较好。

缺点：①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大；②开闭过程中，密封面有摩擦，简单引起擦伤现象；③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。3、截止阀在使用中，有哪些优缺点？

优点：①在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨；②开启高度较小；③寻常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。

缺点：①开闭力矩较大；②外形结构较长；③流体阻力损失较大。4、球阀在使用中，有哪些优点？

①流体阻力小；②结构简单、体积小、重量轻；③紧凑可靠；④操作便利，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°；⑤维修便利；⑥在全开或全关时，球体和阀座的密封面与介质隔离，可保护密封面；⑦适用范围广。5、阀门填料的选择要求；

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①耐腐蚀性好，填料与介质接触，必需能耐介质腐蚀；②密封性好，填料在介质及工作温度的作用下不泄漏；③摩擦系数小，以减少发干预填料间的摩擦力矩。6、阀门填料函泄漏的原因有哪些?

①填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；②装填方法不对，特别是整根填料旋入，最易产生泄漏；③阀杆加工精度或表面光亮度不够，或有椭圆度，或有刻痕；④阀杆已发生点蚀，或露天缺乏保护而生锈；⑤阀杆弯曲；⑥填料使用太久已经老化；⑦操作太猛。7、止回阀常见故障及原因分析①常见故障：阀瓣打碎、介质倒流。

②引起阀瓣打碎的原因：止回阀前后介质压力处于接近平衡而又相互“拉锯〞的状态，阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料（如铸铁、黄铜等）做成的阀瓣就被打碎。介质倒流的原因：密封面破坏；参与杂质。8、阀门常见故障有哪些？

①填料函泄漏；②关闭件泄漏；③阀杆升降失灵；④阀体开裂；⑤手轮损坏；⑥填料压盖断裂；⑦阀杆与闸板连接失灵。

9、弹簧式安全法阀常见故障及原因分析常见故障：密封面渗漏、灵敏度不高。

密封面渗漏原因：密封面之间夹有杂物；密封面损坏。灵敏度不高原因：弹簧疲乏；弹簧使用不当。

试题

一、填空题：水泵按工作原理分为：叶片式泵、容积式泵、流体动力泵:

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叶片式泵可分为：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。单级泵可分为：单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。多级泵可分为：节段式、涡壳式。容积泵可分为往复泵、转子泵。冷却塔按通风方式分：自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷却塔冷却塔按热水和空气的滚动方向分有逆流式冷却塔、横流（交流）式冷却塔、混流式冷却塔。鼓风机分为回转式、透平式，透平式鼓风机又分为：离心式，轴流式，混流式。安装风机时，输气管道的重量不应加在机壳上，按图纸校正进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸，且保持轴的水平位置。泵用机械密封主要元件有：密封端面；弹性元件、动环和静环密封圈；、与旋转轴联结并同轴一起旋转的传动机构；是防转机构。

.泵用机械密封种类多，型号各异，但常见故障主要是泄漏。一般来说，其泄漏点有：①动、静环端面之间；②动环与轴套之间；③静环与静环座之间；④轴套与主轴之间；⑤压盖与机体之间二、判断题：

空气的温度越低，蒸发降温效果越好。（×）与水接触的空气越枯燥，蒸发就越简单进行，水温就简单降低。（√）装置汽蚀余量小于必需汽蚀余量时水泵无汽蚀（×）ZQ(H)型减速机齿轮传动圆周速度可大于10米/秒；（×）ZQ(H)型减速机高速轴的转速不大于1500转/分；（√）ZQ(H)型减速机不能用于正反两向运转；（×）ZQ(H)型九种配置型式（√）

减速机输入转速相等，传动比40.17的输出转速比传动比23.34输出转速高

（×）

机械密封弹簧压缩量越大密封效果越好。（×）机械密封动环密封圈越紧越好（×）机械密封静环密封圈越紧越好。（×）三、名词解释：

流体动力泵:它是是依靠流体滚动的能量而输送液体的,如喷射泵和扬酸泵.

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流量：单位时间内通过排出口输送的液体量，单位一般以m3/h表示。

扬程：从泵进口到出口处液体压力增加的数值，，称为泵压头，压头的单位寻常用MPa，

当采用扬程时用米表示。

汽蚀：当泵抽送液体的绝对压力小于液体的汽化压力时，液体便开始汽化，产生蒸汽，

形成气泡，这些气泡随液体向前滚动至某高压处时，气泡周边的高压液体致使气泡急剧缩小以致破碎，形成水击，产生噪声和振动

湿式冷却塔：水合空气直接接触，热、质交换同时进行的冷却塔。

横流式冷却塔：水流从塔上部垂直落下，空气水平滚动通过淋水填料，气流与水流正交的冷

却塔。ZQ(H)-500-40-IICA减速机分别解释

ZQ(H)代表减速机型号（ZQ为渐开线圆柱齿轮减速机，ZQH为圆弧圆柱齿轮

减速机）

500代表总中心距

40代表公称传动比为40，实际传动比i=40.17

II代表装配型式为其次种CA代表C、CA为齿轮形轴端Y4—73NO12右90°引风机的解释：

Y：引风机4：全压系数0.473比转数为73,12:表示叶轮直径1200mm,90°：出风位置为90

四、计算题：

1、把一条电动滚筒的皮带机改成减速机传动改后带速不变，已知电动滚筒的带速为0.8米/秒，传动滚筒走私320mm，电机转速1450转/分，如采用直联，问选用减速机哪种减速比适合？

根据公式带速V=∏Dn/60×1000

0.8=3.14×320×n/60000得出n=47.7转/分.

由于电机与减速机是直联,所以减速机需要的速比是1450/47.7=30.4,经查表,选用31.5的速比减速机较适合.

2、有一台水泵的叶轮口外径的基本尺寸为120mm，与之相协同的泵体口环内径与叶轮口的总间隙为2mm，请问需要更换新口环吗？更换后总间隙应加工到多少才适合？

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答：口环与叶轮间隙已超标，需要更换新口环，经查表，加工后总间隙应为0.6mm。3、一个圆柱直齿轮的齿顶圆圆直径为31.5mm，齿数为19，问它的模数是多少？

根据公式：D=m（Z+2）得出31.5=m（19+2）得出m=1.5五、问答题：

第一题、影响化工用泵组装质量的决定因素：

答：1、泵转子与涡壳的同心程度，泵转子与涡壳同心程度由零件加工精度和轴承托架装配调整精度确定，同心目的是避免运转时动静部分的摩擦及提高泵效率。2、泵叶轮番道中心线和涡壳流道中心线偏离状况，偏离越小，泵的效率越高，两者流道对中的偏差一般一超过0.5mm。3、各部联接螺栓紧力是否适合,泵内部各种间隙是否合理.

其次题：为什么多级水泵的平衡环及平衡盘磨损，换新后水泵流量会有小幅上升？

答：更换平衡环及平衡盘后，泵体内叶轮向出水端移动，叶轮的流道中心线与涡壳流道中心线偏离减小，水泵的效率提高，流量也相应提高。第三题：水泵轴承温度过高的原因及处理方法

1、轴承中的润滑油或润滑脂太少或太多，都会使轴承发热。应当经常保持适量的润滑油，

采用油环带油润滑的滑动轴承，油池池面一般离开轴颈的距离为轴颈直径的1／2，或者池面的高度为油环直径的1／6～l／40滚动轴承用润滑脂润滑，一般当轴转数小于1500r／min时，润滑油脂量应为轴承空间的1／2；大于1500r／min时，润滑油脂量为轴承空间的l／3左右。

2、润滑油或润滑脂使用时间过长、油质过脏或有杂质，黏度或针人度过大、过小等都会

引起轴承发热。按有关规定领用的油或油脂，其油质必需符合要求，脏了必需更换。一般水泵的滑动轴承使用20号机械油，滚动轴承使用钙基润滑脂。电动机的滚动轴承使用钠基润滑脂，两种润滑脂不能混用，由于若钠基润滑脂用在水泵上，遇到水后简单乳化成泡沫流失，而钙基润滑脂用在