石油钻采复习题

本文格式为Word版，下载可任意编辑——石油钻采复习题1-1

1、石油生产有哪四个环节？

石油勘探，石油开发，油气储运，石油炼制2、岩石分类，石油和自然气生成在哪种岩石中？

岩石依成因的不同可分三大类：火成岩、变质岩、沉积岩。沉积岩分：

〈1〉砂岩：普通的砂粒由泥质或石灰质胶结而成，砂岩具有孔隙，可以储存流体〈油、气、水〉。

〈2〉泥岩：普通的泥土〈颗粒直径小于0.01毫米〉经成岩作用而形成。呈块状的称泥岩。呈薄片层状的泥岩称为页岩。富含石油质的页岩称油页岩，可以提炼石油。

〈3〉石灰岩：俗称石灰石，主要成份为碳酸钙，呈块状，致密而坚硬。由于地壳运动的作用和地下水的侵蚀，常有裂缝和溶洞，石油与自然气即储存其中。3、解释渗透性的概念。

由于岩石存在孔隙，在压力差作用下能通过油、气、水，此称渗透性。

4、解释各种地质构造的概念。

背斜构造：是指岩层向上弯曲的褶曲，其核部地层比外圈地层老。向斜构造：是指岩层向下弯曲的褶曲，其核部地层比外圈地层新。单斜构造是指岩层向单一方向倾斜。

断层：岩层因地壳运动而断裂，在断裂面两侧的岩层发生了显著

的相对位移，称这种断裂为断层。

5、人们一般根据原油的哪些物理特性评价原油的性质。

人们一般根据原油的颜色、比重、粘度、溶解性和凝固点等物理特性来评价原油的性质。

6、解释原油重度、溶解性、凝固点的概念。

原油在20℃的重量与同体积的4℃的纯水的重量之比叫原油重度。

原油滚动时，分子间产生摩擦阻力，用粘度表示这种阻力的大小。原油溶解于有机溶剂的性质称为溶解性。原油冷却到失去滚动性的温度称为凝固点。7、解释生油层的概念及储油构造的概念和特点。

有机淤泥中的有机物质，在成岩过程中逐渐变成了石油或自然气，此有机淤泥层叫生油层。

生油层中分散存在的石油或自然气，当遇有适合的地质构造条件时，便发生运移和聚集，形成有工业价值的油、气藏。聚集油气的构造称储油构造，其特点是有不渗透的岩层把聚集的油、气圈闭起来。8、5种油气藏中哪些是构造油气藏，哪些是地层油气藏？

背斜储油构造和断层遮挡储油构造所圈闭的油、气聚集统称为构造油气藏。

岩性圈闭储油构造、地层超覆储油构造及地层遮挡储油构造所圈闭的油、气聚集称地层油气藏。9、解释油气田的概念。

我们把同一面积范围内的油、气藏称为油气田。同一油气田可以具备同一类型的油、气藏，也可以由多种类型的油、气藏所组成。10、目前常用的找油方法有哪些？

目前常用的找油方法有三种，即地质法、地球物理勘探法和钻探法。

(1).地质法

地质法，即地面地质调查法，就是直接观测地表的地质现象，看是否有露在地面的“油气苗〞，研究岩石、地层状况，分析地下是否有储油构造。

(2).地球物理勘探法

不同的岩石，具有不同的物理性质〈如密度、磁性、电性、弹性等〉。在地面上利用各种缜密仪器进行测量，了解地下的地质构造状况，以判断是否有储油构造，此即所谓的地球物理勘探法。常用的有重力勘探、磁力勘探、电法勘探和地震勘探四种。

(3).钻探法

钻探法，即钻井法，就是在通过地质法、地球物理勘探法，初步查明的储油构造上钻井，看是否有油、气，并通过地质录井，能取得第一手地质资料。

11、何谓地质录井工作？目前常用的方法有哪些？

钻井过程中收集地下地质资料的工作叫做地质录井工作。通过地质录井，可以把握第一手资料，搞清地下的地质状况。常用的地质录井工作有:

(1).砂样录井(2).岩芯录井(3).钻时录井(4).泥浆录井(5).地球物理测井1-2

1、顿钻钻井破碎岩石、取出岩屑的作业是否连续？否

2、简述转旋绕转钻井法中起升系统的组成及功能。

起升系统：由井架、天车、游车、大钩及绞车组成，以悬持、提升和下放钻柱。

3、简述转旋绕转钻井法破碎岩石、取出岩屑的过程。

破碎岩石：（1）工作时，动力机驱动转盘，通过方钻杆带动井中钻杆柱，从而带动钻头旋转。（2）控制绞车刹把，可调理由钻杆柱重量施加到钻头上的压力（钻压）大小，使钻头以适当压力压在岩石面上，连续旋转破碎岩层。

取出岩屑：在连续旋转破碎岩石的同时，动力机驱动钻井泵，使泥浆经由地面管汇－水龙头－钻杆柱内腔－钻头－井底－环形空间－泥浆槽－泥浆池，进行钻井液循环，以连续带出被破碎的岩屑。4、钻井的实质是什么？

从地面钻一孔道直达油层，即钻井。究其实质，钻井就是：

?〈一〉破碎岩层

?〈二〉设法取出岩屑，继续加深钻进。5、简述涡轮钻具的工作原理。

涡轮钻具是一种特别结构的井下动力钻具。它下接钻头，上接钻杆柱。工作时，钻井泵将高压钻井液经钻杆柱内腔泵入涡轮钻具中，驱动转子并通过主轴带动钻头旋转，实现破岩钻进。

涡轮钻具钻井的地面设备同转盘钻。但钻杆柱是不转动的，故俭约了功率，磨损小，事故少，使用寿命长，特别适用于钻定向井和丛式井。

6、简述螺杆钻具的工作原理。

螺杆钻具是一种由高压钻井液驱动的容积式井下动力钻具。原理：压力钻井液驱动转子（螺杆）在衬套中转动，带动装在下端的钻头破岩钻进。

特点：钻杆柱不转动，特别适用于定向井、丛式井，且可做成小尺寸钻具，用于小井眼和超深井钻井；螺杆钻具结构简单，工作可靠，能提供大扭矩、低转速。

7、转旋绕转钻井法与井下动力钻具旋转钻井法的主要区别是什么？

转旋绕转钻井法是通过地面动力驱动转盘带动钻杆柱旋转从而带动井下钻头旋转破碎岩石，随着钻井深度的增加，钻杆柱在井中旋转不仅要消耗过多的功率，且简单引起钻杆折断事故；而井下动力钻具钻井法是利用其它动力带动井下钻头旋转破碎岩石，而钻杆不转动。

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1.一口井从开钻到完钻，实质上是要做好哪几件事？一口井从开钻到完钻，实质上是要做好如下三件事：?一是破碎岩石；

?二是取出岩屑，保护井壁；?三是固井和完井，形成油流通道。2.简述井身结构的概念。

井身结构指的是下入井中套管层数、尺寸、规格和长度以及各层套管相应的钻头直径。一口井的井身结构是根据已把握的地质状况和要求的钻井深度在开钻前拟定的。

3.简述钻井过程中下入导管、表层套管、技术套管和油层套管的目的或作用。

导管：防止地表土层垮塌，引导钻头入井，并导引上返的钻井液流入钻井液池。导管下入的深度寻常为20～40m。

表层套管：下入表层套管的目的在于加固上部疏松岩层的井壁和安装防喷器，为下一步钻井提供良好条件，一般深度为30～100m，最深可达300～400m。

技术套管：位于表层套管以内的套管。下技术套管是为了隔绝上部的高压油、气、水层或漏失层及坍塌层。（1）深井、超深井及地质状况繁杂时，需下多层技术套管。（2）在满足钻井工艺要求的前提下，为节省钢材，应少下或不下技术套管。

油层套管：下入井内的最终一层套管，形成稳固的井筒，使

生产层的油或气由井底沿这层套流至井口。4.简述钻具组合的概念。

钻具组合，或叫钻具协同：指根据地质条件与井身结构、钻具来源等，决定钻井时用什么样的钻头、钻铤、钻杆和方钻杆协同连接起来组成钻柱。合理的钻具协同是确保优质快速钻井的重要条件。

5.钻前工程中井口准备工作都有哪些内容？鼠洞和小鼠洞的主要用途各是什么？

第一平井场，打水泥基础；其次钻井设备的搬迁和安装。第三井口准备工作：下导管和钻鼠洞。第四备足钻井所需各种器材，如钻杆、钻铤、钻头及钻井泵必要的配件等。

鼠洞是用来在钻井过程中存放方钻杆。小鼠洞是用来在钻进过程中接单根时存放单根。

6.简述全井钻进过程的主要工序。第一次开钻，下表层套管。

其次次开钻，从表层套管内用小一些的钻头往下钻进。如地层状况不繁杂，可直接钻到预定井深完井；若遇到了繁杂地层，用泥浆难以控制时，便要起钻下技术套管〈中间套管〉。

第三次开钻，从技术套管内用再小一些的钻头往下继续钻进。依上述同样道理，或可一直钻达预定井深，或再下其次层套管，再进行第四次、第五次开钻。

最终，钻完全井深，下油层套管，进行固井完井作业。

7.简述钻进作业的主要工序。

下钻——将由钻头、钻挺、方钻杆组成的钻杆柱下入井中，使钻头接触井底，准备钻进。正常钻进接单根起钻换钻头

8.简述下钻的主要操作步骤。

挂吊卡，以高速档提升空吊卡至一立根高度；二层台处扣吊卡，将立根稍提移至井眼中心，对扣；拉猫头旋绳上扣〈或用旋绳器〉；用猫头和大钳紧扣；

稍提钻柱，移出吊卡〈或提出卡瓦〉；

用机械刹车和水刹车〈或其它辅助刹车〉控制下放速度，将钻柱下放一立根距离；

借助吊卡〈或用卡瓦〉将钻柱轻座在转盘上，从吊卡上脱开吊环。再去挂吊卡，重复上述操作，直至下完全部立根，接上方钻杆准备钻进。

9.简述正常钻进（纯钻进）的主要操作。

启动转盘〈或井底动力钻具〉，通过钻杆柱带动井底钻头旋转；借助手刹车，给钻头施加适当的压力〈钻压〉，以破碎岩石；与此同时，开动泥浆泵循环泥浆，冲洗井底，携出岩屑，保护井

壁，冷却钻具。

只要根据不同的地层状况、钻进深度、钻头类型等，使转速〈n，转/分〉、钻压〈P，吨〉、排量〈Q，升/分〉和泥浆性能各自都处于最正确参数值，就能获得最快的钻进速度10.何谓接单根？接单根作业包括哪些操作？

上提钻柱全露方钻杆，并将钻柱座在转盘上〈用吊卡或卡瓦〉；卸开并微提方钻杆移至小鼠洞上方与小鼠洞中的单根对扣；拉猫头旋绳上扣〈或用旋绳器〉；

从小鼠洞中提出单根移至井中钻柱上方，对扣；用猫头和旋绳旋上接头丝扣；用猫头、大钳紧扣；

稍提钻柱，移开吊卡〈提出卡瓦〉，放钻柱至井底，继续钻进。11.何谓起钻作业？起钻包括哪些操作？上提钻具全露方钻杆，让钻柱座在转盘上；旋下方钻杆，将方钻杆一水龙头置大鼠洞中；

提升钻柱至一立根高度〈一般由2～3单根组成一立根〉，并让钻柱座在转盘上〈用吊卡或卡瓦〉；用大钳和猫头〈或松扣气缸〉松扣；上钳卡住接头，转盘正转卸扣；

移立根入钻杆盒和二层台指梁中，摘开吊卡；下放空吊卡至井口。

起下一立根时要重复上述操作步骤。每一立根构成一起钻操作循

环。

12.按顺序简述正常钻进作业大循环的主要操作。

下钻→正常钻进→接单根→起钻→换钻头-下钻，构成正常钻进作业的大循环，重复不己，直至钻达预定井深。13.何谓固井？固井工作包括哪些内容？

在钻成的井眼内下入一串轴心线重合的套管柱，并在套管柱与井壁的环形空间里注入水泥进行封固，即称固井。依井身结构不同，钻井过程中一般需要进行屡屡固井工作。

整个固井工作包括套管柱设计，下套管和注水泥。14.何谓完井？常用的完井方法有哪些？

固井后，油层被水泥和套管封固着，必需设法使油〈气〉层和井筒沟通。相应的工作称为完井。

常用的油井完成方法有：〈1〉射孔完成法〈2〉裸眼完成法〈3〉贯眼完成法〈4〉衬管完成法〈5〉堵塞器完成法。

完井后还必需进行诱导油流的工作。当完成了诱导油流的工作后，一口井的钻井工作才告终止。

15.简述注水泥的主要操作和注水泥时的流程。注水泥的主要操作：

当水泥浆全部注入井中后，向套管内放入一个木塞或胶塞。水泥车再把泥浆或清水〈注意不是水泥浆〉打入套管，压着木塞，驱赶在其下方的水泥浆下行，使水泥浆不断地被挤入环形空间。当木塞和阻流环〈承托环〉相碰时，水泥泵上的泵压便突然升高〈碰压〉，而环形空间中的水泥浆也正好上返至设计高度。停泵，固井工作即可终止。

注水泥时的流程：水源→计量水箱→水泵＋下灰车→水泥混合漏斗→（水泥浆）水泥混合池→（水泥浆）水泥泵→井口水泥头→套管内→套管外环形空间。1-4

1.简述井漏的原因、表现、及应对措施。造成井漏更具体的原因：

?钻遇疏松地层，开泵过猛而蹩漏；

?钻遇渗透性地层，如渗透性良好的砂岩，发生渗透性漏失；?钻遇地层断裂带或裂缝，如石灰岩裂缝发育地层，或右灰岩大溶洞时，发生井漏。

井漏会使泥浆池液面下降，井口返出泥浆量减少，甚至循环失灵。发生井漏时首先应设法提高泥浆粘度、切力，相应降低泥浆比重和泵的排量。

严重漏失时，应在泥浆中参与堵漏物质，封堵漏失层。2.简述井喷的原因及预防措施。

当钻遇到高压油、气、水层时，由于油、气、水层的压力大于钻井液柱压力，简单造成井喷。

为防止井喷，除应事前做好地质预报工作外，尚应在钻井时采取调整钻井液性能，安装井口设备〈防喷器〉。3.简述卡钻的主要类型及其原因。

卡钻是井中常发生的事故，依成因不同可分为：?沉砂卡钻?落石卡钻?地层膨胀卡钻?泥饼卡钻?键槽卡钻

?其它尚有泥包卡钻，落物卡钻等。1-5

1.简述机械钻速及其影响因素。

机械钻速指的是纯钻进时每小时进尺数，米/小时。

影响机械钻速的因素好多，除了钻头类型、水力功率利用等因素外，主要是钻压、转速、排量和钻井液性能。?一般说来，钻速随钻压增大而加快。

?机械钻速基本上随转速成比例地提高，在浅井软地层更是如此。?井底岩屑未被钻井液及时冲洗清白之前，增大排量可使钻速随之提高。当排量大到己足以洗净井底、并携带岩屑上返地面时，

再增大排量对钻速的影响就不显著了。?钻井液性能

比重大，井中液柱对岩石的压力加大，岩石被压愈紧，愈难以破碎，机械钻速会下降。

粘度和切力大，清洗井底的能力减弱，也会使钻速下降。此外，钻井液中固相物质含量少，钻井液中含少量原油〈15%～20%〉则能提高机械钻速。

2.钻井液的性能寻常用哪些指标表示？钻井液性能寻常用比重、粘度和切力表示。

3.简述钻井液在钻井过程中的主要作用及对机械钻速的影响。钻井液被称为钻井的血液。在钻井过程中，它起着冲洗井底、携带岩屑、保护井壁、冷却钻头和平衡地层压力的作用。

比重大，井中液柱对岩石的压力加大，岩石被压愈紧，愈难以破碎，机械钻速会下降。

粘度和切力大，清洗井底的能力减弱，也会使钻速下降。此外，钻井液中固相物质含量少，钻井液中含少量原油〈15%～20%〉则能提高机械钻速。

4.钻头水眼处流出的喷射流可以用哪些参数表征？

钻头水眼处流出的喷射流，可以用喷射速度、冲击力和水功率三个参数来表征。

5.喷射式钻井主要有哪些工作方式？

三种工作方式：最大喷射速度、最大冲击力、最大钻头水功率。

6.何谓平衡压力钻井？平衡压力钻井有何优势？实现平衡压力钻井的关键、前提条件各是什么？

平衡压力钻井是指钻井过程中保持井内钻井液动压力与地层孔隙压力相等，即:

P地＝P液＋P环式中：P地——地层孔隙压力；P液——钻井液柱静压力；

P环——钻井液循环时的环空压降。

?钻进时，保持井底压力平衡〈或近平衡〉可降低岩石强度和岩屑的压持效应，能大幅度提高机械钻速，可有效地保护油层，稳定井眼，防止井漏。

?实现平衡压力钻井的关键是选择合理的钻井液比重，使钻井液静液压力和环空压降之和同地层孔隙压力始终保持平衡。?平衡压力钻井技术的基础是新近发展起来的地层压力和地层破碎压力梯度检测技术、井控技术、钻井液固相控制工艺技术及计算机技术。

?因此，实施平衡压力钻井，必需安装可靠的防喷装置，防止井涌失控导致井喷；必需配置先进的固控设备，以适时调配和控制钻井液性能。

7.用以表示井斜的方法寻常有哪些？

井斜是标志井身质量的一个重要指标，一般用井斜角和井斜方位

角来表示。此外尚有井斜变化率，井底水平位移等。8.简述满眼钻井原理。

满眼钻井法，又叫刚性协同法，这是我国在石油矿场广泛采用的快速钻直井的重要措施。

钻具下部的钻铤，在钻压作用下会产生弯曲，使钻具在井内不居中，导致产生井斜。通过在钻铤弯曲处加上扶正器〈用硬质合金块焊成〉增加受压部分刚度，使钻具居于井眼中心，防止井斜，此即满眼钻井原理。1-6

1.何谓定向钻井？何谓丛式钻井？

采用专门的造斜工具，协同一定的工艺措施，使井眼依照预定方向偏斜的钻井方法叫定向钻井。运用定向钻井技术，采用丛式钻机在同一井场钻多口井，叫丛式钻井。

定向钻井的应用：

(1)在岸上打定向井，勘探开发浅滩近海地区的油田。(2)油层上方地面不宜安装钻机打井〈如城市建筑、文化古迹、沼泽地等〉。

(3)油层地质条件不适合于直井开采，采用定向钻井法打水平井、多底井。

(4)处理事故。例如钻具折断无法打捞时，可在落鱼顶部打水泥塞另钻侧井达目的层完成钻井。

丛式钻井的应用：

(1)海洋丛式钻井：在一座固定式钻井平台上采用定向钻井法可钻24口以上的丛式井，大大提高了钻井平台和设备的利用率，降低了钻井成本。

(2)陆上丛式钻井：近年来陆上丛式钻井发展很快，在同一井场可钻40口井，在沼泽、沙漠等地面条件恶劣地区打丛式井，能满足勘探开发新油田的需要。在森林、农业地区打丛式井可大大俭约占地面积，减少钻井设备搬迁安装时间和钻前工程量。丛式井采油可减少集输计量站、集输管线和油建工程量，便于实现自动化管理。2.简述定向井剖面组成。

定向井剖面是由直井段，增斜、稳斜、降斜井段依用途采取不同的组合而成。

3.常用的转盘钻定向井时的造斜工具有哪些？

转盘钻定向井时造斜工具常用的有：变向器，水力冲钻头和射流钻头。

4.常用的井下动力钻具钻定向井时的造斜工具有哪些？井下动力钻具钻定向井时的造斜工具常用的：弯接头、弯钻挺、弯钻杆、涡轮偏心短节。5.用作造斜的涡轮寻常有哪几种？

造斜钻具组合：使斜井达到一定的造斜率〈每l0m的井斜值〉，是通过选用不同造斜能力的变向器和相应的钻具组合来实现的。用作造斜的涡轮有两种：短涡轮和复式弯涡轮。

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〈1〉一套钻机主要由哪八大系统组成？

一套钻机主要由：起升系统、旋转系统、泥浆循环系统、动力设备、传动系统、控制系统、钻机底座、钻机的辅助设备等八大系统组成。

〈2〉钻机的起升系统有哪些设备组成？它们的主要功用是什么？

〈3〉钻机的旋转系统有哪些设备组成？它们的主要功用是什么?

〈4〉钻机的循环系统有哪些设备组成？它们的主要功用是什么?

〈5〉试表达一台钻机的八项主要参数的意义。

(1).可钻最大井深

指的是该型钻机所具有的钻井能力和下套管能力。（1分）(2).最大起重量

指的是钻机起升系统中大钩允许的最大静载荷。（1分）(3).额定钻柱重量

指的是钻机在可钻最大井深时，所用额定尺寸的钻柱重量形成的大钩静载荷。（1分）

(4).绞车功率

绞车在起升工作中，使用一定的游动系统时大钩最低速度〈I档〉

能够起升的额定钻柱重量所需的功率，称为绞车功率。（1分）

(5).转盘开口直径

指的是转台中心孔内径。（1分）(6).转盘工作扭矩、转速和功率

转盘钻井时，为了带动地面设备、井下钻具和钻头旋转钻进〈破岩〉，需要产生不同扭矩的转速和输入功率。（1分）

(7).泵的排量、泵压和功率

泵的排量和泵压是泵在工作时使用最小缸套尺寸时的排量和允许的最高工作压力，在上述工作状况下泵输入端所需的功率称泵的功。（2分）

(8).钻机配备总功率

一部钻机所需的动力总功率，依驱动方式的不同计算方法也不一样。常用钻机驱动方式有：单独驱动、统一驱动、分组驱动等。现代大型钻机总功率已配备到数千千瓦。（2分）3-1

1.钻机井架的功能有哪些？

井架是钻采机械的重要组成部分之一。用它来安放天车、悬吊游车、大钩、吊钳、吊环、吊卡等起升设备与工具，其主要作用是起下、悬持和存放钻具。

（1）安放天车，游动滑车，大钩及专用工具（如吊钳）等。在钻井过程中进行起下钻具操作、下套管。

（2）起下钻过程中，用以存放立根。能容纳立根的总长度称为立根容量。

2.钻井工艺对井架有哪些要求？

1）足够的承载能力：保证能起下一定深度的钻杆柱和下放一定深度的套管柱；其中足够意即，与钻机大钩公称起重量（最大钻杆柱重量）及大钩最大起重量相适应；

2）足够的工作高度和空间、足够的钻台面积：工作高度越高，起下的立根长度越长，可以节省时间；3）拆装便利、安全，移运迅速。3.钻机井架有哪些类型？各有何特点？

常见的井架类型有：塔型井架、前开口井架、A型井架、桅型井架、动力井架。

前开口井架：结构简单，拆装安全、便利，移运迅速，整体稳定性优于A形井架；

A形井架：拆装便利、安全，移运迅速，钻台宽大，司钻视野开阔；

塔型井架：制造简单，整体稳定性好，承载能力大，井架内部空间大，司钻视野较好。3-2

1.钻机游动系统由哪些部分组成？其特点是什么？

天车、游车、钢丝绳和大钩，寻常称为游动系统。天车、游动滑车用钢丝绳联系起来组成复滑轮系统。

它可以大大降低快绳拉力，从而大为减轻钻机绞车在钻井各个作业（起下钻、下套管、钻进、悬持钻具）中的负荷和起升机组发动机应配备的功率。

2.钻井作业对大钩的功能有哪些要求？钻井工作对大钩的要求：

?应具有足够的强度和工作可靠性；?钩身能灵活转动，以便上、卸扣；

?大钩弹簧行程应足以补偿上、卸钻杆扣时的距离；?钩口和侧钩的闭锁装置应绝对可靠、启闭便利；?大钩应有缓冲减震功能，减小拆卸立根时的冲击。3-3

1.钻机绞车由哪些主要部件组成？

1）滚筒、滚筒轴总成，这是绞车的核心部件；2）制动机构，包括机械刹车和水刹车（电磁刹车）；

3）猫头和猫头轴总成，用以紧卸丝扣、起吊重物；重型钻机绞车上还包括捞砂滚筒，用以提取岩心筒；

4）传动系统，引入并分派动力和传递运动，对于内变速绞车除传动轴及滚筒轴、猫头轴外，还包括链条、齿轮、轴系零件及转盘中间传动轴等；

5）控制系统，包括牙嵌、齿式、气动离合器、司钻控制台，控制阀件等，属于钻机控制系统的组成部分；

6）润滑系统，包括黄油润滑、滴油润滑和密封传动、飞溅或强制润滑；

7）支撑系统，有焊接的框架式支架或密闭箱壳式座架。2.钻机绞车的功用有哪些？功用

1）起下钻具、下套管；

2）钻进过程中控制钻压、送进钻具；

3）借助猫头，上、卸钻具丝扣，起吊重物及进行其他辅助工作；4）充当转盘的变速机构或中间传动机构；5）整体起放井架。3.如何选用钻机绞车？

一台钻机采用何种结构类型的绞车与多种因素有关，主要有：1）功率大小，主滚筒是否上钻台，如何安装移运；

2）变速方式，绞车内还是绞车外变速，这与整机传动方案有关，需统一考虑：轻中型多为绞车外变速；重型、超重型钻井绞车多采用绞车内变速；

3）倒车方式（绞车外还是绞车内倒车）；

4）猫头种类和数量；猫头轴是否惯性刹车；离合器数量及布置；5）是否充当传动盘的中间结构、变速结构；6）润滑方式，黄油、滴油、飞溅或是强制润滑；

7）控制方式（一般采用集中气控制、气排挡）；8）驱动类型。

4.钻机绞车的辅助刹车有哪些种类？各有何特点？1）、水刹车

作用：在下钻时刹慢滚筒，保持钻具以安全的速度均匀下放。2）、电磁涡流刹车

利用电磁感应原理进行无损制动，无易损件，制动性能好，使用寿命长，操作维护简单。特性：

中、高速段制动力矩很大且较稳定；

通过调理电位器，改变送入刹车线圈的电流，在理论上，在任何载荷下可以调得任一需要的下钻速度。4-1

1.钻机转盘要完成的主要工作有哪些？钻井过程中，转盘要完成如下工作：

1）转动井中钻具，传递足够大的扭矩和必要的转速；2）下套管或起下钻时，承托井中全部套管柱或钻杆柱重量；3）完成卸钻头、卸扣，处理事故时倒扣、进扣等辅助工作；涡轮钻井时，转盘制动上部钻杆柱，以承受反扭矩。2.钻井作业对钻盘的基本要求有哪些？为保证转盘能实现上述职能，要求：

1）转盘的主轴承有足够的强度和寿命；

2）转台和锥齿轮能传递足够大的扭矩，能倒转，能可靠地制动；3）密封性好，严防外界的泥浆、油水污液渗入转盘内部，减缓齿轮和轴承的磨损。

3.钻机转盘的主要特性参数有哪些？1）.通孔直径

转盘通孔直径是转盘的主要几何参数，比第一次开钻时最大号钻头直径至少大10mm；2）.最大静载荷

转盘上能承受的最大重量，应与钻机的最大钩载相匹配；该载荷经转台作用到主轴承上，因此决定着主轴承的规格；3）.最大工作扭矩

转盘在最低工作转速时应达到的最大工作扭矩，决定着转盘的输入功率及传动零件的尺寸；4）.最高转速

转盘在轻载荷下允许使用的最高转速；5）.中心矩

转台中心至水平轴链轮第一排轮齿中心的距离。4-2

1、钻机水龙头要完成的主要工作有哪些？

水龙头通过提环挂在大钩上，可随大钩运行而上提下放；下部接

方钻杆，连接下井钻具；上部通过鹅颈管与水龙袋相连。水龙头是提升、旋转、循环三大工作机组相汇交的“关键〞部件2、钻井作业对水龙头的基本要求有哪些？对水龙头的要求：

1）水龙头的主轴承必需具有足够的强度和寿命（由于水龙头的主轴承几乎是在全部钻具重量下振动、旋转，工作条件十分恶劣）；2）高压钻井液密封系统（或称冲管总成）必需工作可靠，寿命长，更换快速、便利；

3）机油密封良好，能制动补偿工作过程中密封元件的磨损；4）各承载零件，如提环、壳体、中心管等，应具有足够的强度和刚性。

3、钻机水龙头的主要特性参数有哪些？

1）.最大静载荷：水龙头的主要受力件，如主轴承、提环等，所能承受的最大载荷，它应等于或大于钻机的最大钩载。

水龙头常以最大静载荷定型号，如SL-450（tf）等。

2）.中心管通孔直径：国产水龙头中心管、冲管直径均为75mm。3）.最高转速：水龙头许用最高转速，应与转盘的最高转速相一致；4）.最大工作压力：水龙头最大工作压力应与钻井泵、高压管汇、水龙带相匹配（35MPa）；

5）.中心管接头下端螺纹规格、轴承型号和尺寸等。4、水龙头的功用有哪些？功用：

1）悬持旋转着的钻杆柱，承受大部分乃至全部钻具重量；2）向转动着的钻杆柱内引输高压钻井液；4-3

1.顶驱钻机有何主要优点？

和转盘－方钻杆旋转钻井法相比，顶驱钻井系统旋转钻井法具有下述主要特点：

1）.系统直接采用立根（28m）钻进，减少了2/3钻柱连接时间；2）.起下钻时，顶驱钻井系统可在任意高度马上循环钻井液，实行倒划眼起钻和划眼下钻，大大减少了卡钻事故；

3）.系统具有遥控内部防喷器（IBOP），钻进或起钻如有井涌迹象，可即时实施井控，大大提高了在繁杂地层、钻井事故地区钻井的安全性。

4）.顶驱系统以28m立根钻定向井、丛式井、斜井时，不仅减少了钻柱连接时间，还减少了测量次数，简单控制井底马达的造斜方位，节省了定向钻井时间，提高了钻井效率；

5）.顶驱系统配备了钻杆上卸扣装置，实现了钻杆上卸扣操作机械化，快捷便捷、安全可靠。不用转盘、方钻杆，避免了接单根钻进的频繁常规操作，不仅节省了时间，且大大减轻了钻井工人的体力劳动强度，降低发生人身事故的机率。

6）.系统可连续取芯28m，改善了取芯条件，提高了取芯质量；

2.交流变频顶驱系统有何优点？

AC变频顶驱系统的主要优点（相对于AC-SCR-DC直流电机驱动）?AC电动机效率可高达96％～97％，经济性好；

?AC电动机没有电刷，工作时不会产生火花，防爆，钻井安全；经久耐用，维护保养简单；质量轻、体积小、占用空间少；?AC变频驱动，可确切调理工作转速与输出扭矩，具有更好的调理性能。

?AC变频驱动零转速时具有全制动扭矩，可保证钻井安全。过载能力强，1min内可承受额定载荷150％过载载荷。4-4

泥浆净化系统一般有哪些主要部分组成？

泥浆净化装置是钻井液循环系统中的重要组成部分，其基本作用是减少或控制泥浆中固体颗粒的含量，以便改善钻井泵和其它设备的工作条件，提高钻井效果。

钻井过程中，从井底返回地面的泥浆中含有大量的岩屑和砂粒，经过泥浆池和沉淀池的自然沉降，其中的固相颗粒只能稍稍减少，继续使用这种泥浆，必然会有相当一部分岩屑和砂粒随泥浆进入钻井泵，并被再次送入井底，造成钻井泵易损件和钻头寿命大大缩短，钻头进尺减少，钻速显著降低，甚至会造成钻井过程中钻杆遇卡事故。

采用适合的泥浆净化（或固相控制）系统，设法控制和尽可能降低泥浆中的固相含量，使泥浆净化，对于改善钻井泵、钻头和钻具的

工作条件、钻井时改善涡轮钻具的工作条件、减少磨损等，都具有十分重要的意义。

泥浆振动筛是固控系统中的关键设备，自井筒中返回的泥浆首先进入筛中，清除掉较大的固体颗粒。

水力旋流器

离心分开机主要用于回收加重泥浆中的重晶石，及非加重泥浆中的液体或化学药剂，清除0～8um左右的细粉砂。

泥浆除气器离心分开机5

1、什么叫动力机的外特性曲线

所谓动力机的外特性，指的是扭矩M随转速n而变化的规律性，即M=f（n），常用曲线描述，称为外特性曲线。2、柴油机用作钻井设备动力的主要特点是什么？

（1）不受地区限制，具有自持能力（只要自带燃料都可工作）。（2）产品系列化后，不同级别钻机，可采用所谓“积木式〞，即增加一致类型机组数目的方法，以增加总装机功率，从而减少柴油机品种。

（3）在性能上，转速可平稳调理，能防止工作机过载，避免出设备事故。装上全制式调速器，油门手柄处于不同位置时，即可得到

不同的稳定工作转速。当外载增加超过Mmax时，柴油机便越过外特性上稳定工作点而灭火，不致造成传动机构或工作机因过载而损坏。

（4）结构紧凑，体积小，重量轻，便于搬迁移运，适于野外滚动作业。

（5）不足：扭矩曲线较平坦，适应性系数小（1.05~1.15），过载能力有限；转速调理范围窄（1.3~1.8）；噪音大，影响工人健康；与电驱动比较，驱动传动效率低，燃料成本高等。6

1、往复泵按用途可分为哪些类型？

按用途的不同，石油矿场用往复泵往往被冠以相应的名称，例如：在钻进过程中，为了携带井底的岩屑和供给井底动力钻具的动力，用于向井底输送和循环钻井液的往复泵，称钻井泵或泥浆泵；

为了固化井壁，向井底注入高压水泥浆的往复泵，称固井泵；为了造成油层的人工裂缝，提高原油产量和采收率，用于向井内注入含有大量固体颗粒的液体或酸碱液体的往复泵，称压裂泵；

向井内油层注入高压水驱油的往复泵，称注水泵；在采油过程中，用于在井内抽汲原油的往复泵，称抽油泵。2、什么叫往复泵的瞬时流量？平均流量？

往复泵在单位时间内理论上应输送的液体体积，称作泵的理论平均流量，它与泵的活塞截面积F、活塞冲程长度S，以及活塞每分钟

在缸套中往复的次数，即泵的冲次n有关。

由于往复泵的活塞运动速度是变化的，故每个液缸和泵的流量也是变量。往复泵在某一旋转角度时所输送的液体体积，称作泵的瞬时流量。

3、什么叫往复泵的流量不均度？

理论瞬时流量的最大差值与平均流量的比值，称作往复泵的流量不均匀度

4、说明往复泵的工作原理。

往复式泵主要由液缸、活塞、吸入阀、排出阀、阀室、曲柄或曲轴、连杆、十字头、活塞杆，以及齿轮、皮带轮和传动轴等零部件组成。

当动力机通过皮带、齿轮等传动件带动曲轴或曲柄以角速度ω按某方向，从左边水平位置开始旋转时，活塞向右边即泵的动力端移动，液缸内形成一定的真空度，吸入池中的液体在液面压力的作用下，推开吸入阀，进入液缸，直到活塞移到右死点为止，为液缸的吸入过程。曲柄继续转动，活塞开始向左即液力端移动，缸套内液体受挤压，压力升高，吸入阀关闭，排出阀被推开，液体经排出阀和排出管进入排出池，直到活塞移到左死点时为止，为液缸的排出过程。曲柄连续旋转，每一周（0～3600）内活塞往复运动一次，单作用泵的液缸完成一次吸入和排出过程。

5、说明往复泵空气包的作用及原理。

曲柄连杆机构传动往复泵工作时，每个液缸在一个冲程中排出或

吸入的瞬时流量，都近似地按正弦规律变化，即使有几个液缸交替工作，总的流量也达不到均匀程度。而总流量的不均匀，必然导致压力波动，进而引起吸入和排出管线振动，吸入条件恶化，破坏管线和机件，甚至使泵不能正常工作。为了消除流量不均匀和压力波动，往复泵寻常都安装有各种减振装置。空气包是一种常见、有效的减振装置。

当液缸排出瞬时流量增加，液体压力加大时，胶囊内气体受压缩，空气包储存来自液缸内的一部分液体；当液缸排出的瞬时流量减少，液体压力减小时，胶囊内气体膨胀，空气包放出一部分液体；始终使进入排出管内的液体变化不大，从而保持排出管内压力趋于均匀。

吸入空气包的作用是使吸入管中的液体流量趋于均匀，保持吸入压力稳定。7

1、简述离心泵的工作原理？

离心泵由叶轮、泵轴、、蜗壳等组成。

当动力机通过联轴器和泵轴带动叶轮旋转时，叶片就带动叶片间流道中的液体作圆周运动；在离心力的作用下，液体以较大的速度和较高的压力，沿着叶片形成的流道，自中心向外缘运动，并通过蜗壳和扩散管流向排出管。由于液体不断被排出，在泵壳内叶轮中心和吸入管内形成真空，吸入池中的液体在大气压或液罐内压力的作用下，源源不断地流进吸入管或叶轮；蜗壳则收集从叶轮中高速流出并具有一定压力的液体，并引向扩散管和排出管；扩散管的过流面积是逐渐

增大的，起着降低流速和进一步增加液体压力的作用，从而使泵形成连续的吸入和排出过程，不断地排出高能量的液体。2、简述离心泵与往复泵的异同？各有何特点？

离心泵是最典型的叶片式机械，在石油矿场上应用广泛，主要用于输送原油、向井底注水、油井采油，以及作为往复泵的灌注泵和生活供水泵等。

离心泵的工作原理和结构与往复泵完全不同：

往复泵主要通过改变工作腔的容积，将机械能主要转变为液体的压力能；

而离心泵则主要靠改变工作腔内液体的运动速度，将机械能转变为液体的动能和压能。

3、平衡离心泵轴向推力的方法有哪些？

离心泵工作时，由于叶轮受力的非对称性而产生的轴向力，只靠轴向止推轴承难以完全承受，必需安装有平衡轴向力的装置。

常用的平衡离心泵轴向推力的方法有：（1）利用叶轮的对称性平衡轴向力

（2）改造叶轮结构平衡轴向力。包括：平衡孔法；平衡管法；在叶轮后面加平衡叶片法

（3）安装专用的平衡装置。包括：自动平衡盘平衡轴向力；平衡鼓平衡轴向力；平衡盘与平衡鼓组合装置平衡轴向力4、什么叫离心泵的特性曲线？其变化规律如何？

离心泵的特性曲线是指一定转速n下的H－Q、Na－Q等关系曲

线，主要是H－Q特性曲线。

特性曲线是选择和使用离心泵的基本依据。变化规律略。9

9－1－1、原油的开采方法有哪两类？各有何特点？

依照油层内部的自然能量、油层渗透性能和原油性质等，原油开采的方法有自喷井采油法和机械采油法两大类型。

自喷井采油法是利用地层本身的能量，由井底向地面举升原油；机械采油法用于不能自喷的油井，主要用机械的方法，提高井下原油的能量，并将其举升到地面，故又称人工举升法采油。9－1－2、常用的油井诱喷方法有哪些？

钻井作业完成后，原油和自然气还不能自动喷到地面上来，由于这时井眼内还充满着泥浆，液柱作用于井底的压力大于油层压力，油气不能流入井筒内；

同时，钻井和射孔过程中，油层会被泥浆污染，堵塞部分孔隙，也阻碍油气流入井筒内。

因此，采油之前应设法降低井筒内液柱压力，清除堵塞油层的污物，使油气能畅流到地面。这种作业过程叫做诱喷或诱流。

寻常采用的诱喷方法有：替喷法；抽汲法；气举法；提捞法；9－1－3、地层对原油的举升力主要有哪几种？

地层对原油的举升力主要有以下几种：

?静水压头：

?油层四周与地面水源沟通（左），或油层的底部和四周与水源沟通（右

?且油水表面间具有一定的高差，水的静压力驱使油层的原油向井筒内滚动。前者称作边水驱动，后者称作底水驱动。?气顶压缩气的膨胀力

?油层中，原油中的溶解气量达到饱和状态后，多余的自然气就聚集在油藏顶部形成气顶，处于高度压缩状态（左图）。?当油井生产时，随着油层压力的降低，压缩气体膨胀，推动原油流向井内并喷出。

?气顶驱油能量的大小，与气顶体积和气体压缩性等有关。?油层弹性力

?当油层投入开发时，由于其压力不断下降，处于压缩状态的含油岩层及其中的各种液体（主要是位于含水区的水）体积膨胀，挤压原油向井筒滚动。?溶解气的膨胀力

?随着油田的不断开发，地层压力不断下降，当降到低于气体饱和压力时，油层中原油的饱和气就开始膨胀，带动原油一起流入井筒，并携带原油喷出。?重力

?到油田开发末期，其它能量逐渐枯竭，原油靠自重从油层高处流向低处，进入油井。

?此时，油井就完全无自喷能力了。

?油层的地质条件及开采方法不同，主要驱油动力的表现不同，驱油效率不一样。一般说来，水压驱动时，原油的采收率最高，而溶解气驱动和重力驱动时采收率最低。

9－1－4、自喷过程中油气沿井筒内滚动的流态有哪几种？变化的原因是什么？

自喷过程中，油气在井筒内的流态是动态变化的，分为纯油流、泡流、段塞流、环流和雾状流等。

这主要是由于井筒内不同井段的压力发生变化的起因。9－1－5、自喷井的采油井口装置主要由哪几部分组成？

采油（气）井口装置是引导和控制油、气混合物的滚动方向、流量大小和进行油、气生产的重要地面设备，

主要由套管头、油管头和采油树三部分组成。9－1－6、常用的油井清蜡方式有哪几种？

在原油开采过程中，无论蜡在油层内还是在油管、集输管道内析出，都会增加油流阻力，甚至堵死油流通道，严重影响生产。

因此，开采过程中，除采取一定的防蜡措施外，还应有一定的清蜡措施。

常用的清蜡方法有三种：机械清蜡、热力清蜡和化学清蜡。我国油田主要采用机械和热力清蜡。

9－2－1、什么叫机械采油法？机械采油装置有哪些种类？

当自喷油井处于开采晚期，油层压力降低到某种程度，油层流到

井底的油气所具有的剩余能量已不足以使油液喷出地面时，或油田开发之初，油层的原始压力很低，油液难以喷出地面时，寻常向井底下入专用的设备－抽油泵装置，将油井中的油液举升到地面，保持井底和油层之间油液滚动的压力差，保证油气源源不断地流向井底。这种采油方式，称作机械采油法或人工举升法。

按动力传动方式，抽油泵装置可分为有杆抽油泵装置和无杆抽油泵装置

有杆泵（如抽油机－抽油泵装置）的动力，由地面通过抽油机、抽油杆传动油井下的泵装置，实现举升油液的运动。

无杆泵装置（如水力活塞泵、电动潜油离心泵等），其动力源由液体、电等传到井底，使井下泵实现举升油液运动。

此外，利用地面压气机，向井内注入高压气体，使油液升到地面，即所谓气举法采油，也是一种机械采油方法。9－2－2、什么叫“三抽〞设备？

抽油机－抽油泵装置包括三部分：地面部分－抽油机，井下部分－抽油泵，抽油机与抽油泵连接部分－抽油杆，习惯上称作“三抽〞设备。

9－2－3、游梁式抽油机的主要组成部分有哪些？其作用是什么？

游梁式抽油机－抽油泵装置，其动力一般由电动机（或柴油机、自然气发动机等）发出，通过减速箱、曲柄连杆机构和游梁等，将高速旋转运动变为抽油机驴头的低速上下往复运动。驴头的往复运动通过悬绳器、光杆和抽油杆带动装有游动阀的活塞，在深井泵筒中作上

下往复运动，实现抽油。

常规型游梁式抽油机，由动力机、齿轮减速箱、曲柄、平衡块、连杆、游梁、支架和驴头等组成。作用：略。

9－2－4、抽油机型号是如何标注的？

9－2－5、游梁式抽油机的机械平衡方式有哪些？

抽油机的平衡采用机械平衡和气动平衡两种方式。机械平衡：根据平衡重装设的位置，可以分为：游梁平衡（平衡重装在游梁尾端）曲柄平衡（平衡重在装在曲柄上）复合平衡（游梁平衡和曲柄平衡同时采用）改变平衡重位置或重量，可以调理平衡的效果9－2－6、柱塞式抽油泵分为哪些种？各有何特点？

抽油泵主要有三类：管式泵（油管泵）、杆式泵（插入泵）、套管泵（大尺寸插入泵）。它们都是由工作筒、柱塞、固定（吸入）阀、游动（排出）阀组成。

有杆式抽油机的抽油泵主要由工作筒〈外筒和衬套〉、柱塞及游动阀(排出阀)和固定阀(吸入阀〉组成。依照抽油泵在油管中的固定方式，抽油泵可分为管式泵、杆式泵和套管泵。

管式泵的特点是：把外筒和衬套在地面组装好并接在油管下部先下入井内，然后投入固定阀，最终把柱塞接在抽油杆柱下端下入泵内。管式泵的结构简单、成本低，在一致油管直径下允许下入的泵径较杆式泵大，因而排量大。但检泵时必需起出油管，修井工作量大，故适用于下泵深度不很大、产量较高的油井。

杆式泵的特点是将整个泵在地面组装好并接在抽油杆柱的下端，整体通过油管下入井内，然后由预先装在油管预定深度(下泵深度)上的卡簧固定在油管上，检泵时不需要起油管。杆式泵检泵便利，但结构繁杂，制造成本高，在一致油管直径下允许下入的泵径比管式泵小。杆式泵适用于下泵深度大、产量较小的油井。

套管泵的特点是用套管代替油管出油时所用的抽油泵，都属于套管泵，它实际上是一种较大型的杆式泵，与一般杆式泵的安装及操作方式基本一致。套管泵用抽油杆下入井中，并在泵筒的底部或顶部装有封隔器，以便在泵筒和套管之间建立液体密封。套管泵排量大，适用于浅井特别是高产井。

9－2－7、水力活塞泵装置由哪些部分组成？各起什么作用？

水力活塞泵装置是通过高压动力液向井底传递动力并实现抽汲井液的一种无杆抽油设备，由地面部分、井下部分和联系地面井下的中间部分所组成；实际上相当于将液压抽油机的驱动油缸及换向阀移

动到井下，直接与抽油泵相连，从而取消了抽油杆的一种抽油设备。

井下部分是主要机组，由液动机（亦即井下马达）、活塞泵和控制滑阀三部分组成，统称作水力活塞泵。水力活塞泵下到井中液面以下，起着抽汲原油并向地面输送的作用。

地面部分包括地面泵组、井口装置、加热装置、沉析罐、分开器及控制阀等，起着向井下水力活塞泵供给高压动力液及处理动力液的作用。

地面和井下的中间联系部分包括各种专用管道及油管，起着将地面动力液输送到井下水力活塞泵以及将抽出的原油和工作过的废动力液排回地面的作用。

9－2－8、电动潜油离心泵装置由哪些部分组成？各起什么作用？

电潜泵系统包括电动机、保护器、吸入口（或气体分开器）、多级沉没离心泵、电缆、控制屏和变压器等；附属件有将电缆固定到油管上的电缆卡子、油管挂（井口装置）、检测井底压力和温度的仪表、单流阀、卸油阀及电缆滚筒等。

寻常状况下，统称泵、电机和保护器等井下机组为“电泵〞。电泵接在油管上，用油管柱下入井中，沉没在井液下面抽油。它可适用于垂直井，弯曲井和定向井。

电潜泵的井下机组下入到射孔之上的某一位置，进入井筒的地层液经过电机向上滚动，将电机产生的热量带走，使电机冷却。

井下机组中，保护器起着电机平衡室的作用，即电机工作时，电动机油受热膨胀，一部分电机油进入保护器；当电机停转时，电机油

冷却收缩，由保护器向电机内充油。保护器使得井液和电机油的压力相连通，并且密封电机壳体的动力端，使井液不能进入电机。

油气分开型吸入口或油气分开器，是用于分开井液中的游离气体，并使游离气进入油、套管环形空间。9－3－1、为什么要进行油田注水作业？

原油所以能流到井底，并自喷到地面，主要是靠地层的弹性压力、气顶区气体的压力、边水或底水的压力以及溶解气的驱动力等的推动。

当原油所受驱动力大于油气层孔隙阻力、井筒内液柱重量及井壁摩擦力时，油井可以实现自喷；

当原油所受的驱动力只能战胜孔隙阻力时，就要靠抽油的方法采油；

假使驱动力不能战胜孔隙阻力，油井就将枯竭。

一般说来，油田开发初期，原油所受的驱动力较大，即地层压力较高。但随着原油不断地被采出，压力会不断地降低。

为了保持或提高油层的压力，进而保证油田长期稳产高产，并提高最终采收率，从油田开发早期起，除了钻采油井外，还钻有一批注水井，专门用于从地面向油层注入高压水，以补充采油过程中不断消耗的自然能量。这种作业过程，称作油田注水。9－3－2、油田注水作业流程包括哪些？

油田注水全部流程包括：水源净化系统、注水站、配水间及注水井等。

9－3－3、为什么要进行油层水力压裂？

油层水力压裂是利用液体的传压作用，在油层中扩大或造成裂缝，提高油层的渗透性，主要目的是改造油层，提高油气产量；对于注水井，则是为了提高注水井的吸水性，增加注水效果。9－3－4、压裂施工中的主要设备有哪些？

主要设备包括：井口装置、压