接头岗位作业指导书

佳吉轮船 丁基接头岗位作业指导书文件编号（品管）字（ ）9号岗位名称内胎接头岗位设备名称2 Y 接头机、剪刀、悬挂台车；岗位职责严格执行操作规程及工艺要求、生产任务；设备工艺性能要求月、节假日要保温，室内温度达℃以上。压出至接头半成品停放时间： 月停放 小时； 月停放小时。胎筒大头小尾三 m电刀速度变化符合“快进一工进慢一工进中一工进慢一快退”规律。电刀速度：土 。电刀低速转中速及中速转慢速位置控制在胎筒两边1〜2cm处。电刀要保持温度稳定，对接温度（通过控制电流）：低温，高温±A电刀与钳口间距 。压脚低压 ，高压： 。对接压力： 。对接时间为 及以下： ； 、 ： ； 、：4.10开启电源和油泵后，检查油压（土 M电刀电流（低温10.5士高温 土）是否正常；开启冷却水阀门，检查是否出水正常；油表温度不超过度。空车检查接头机运转是否正常。检查接头机紧急安全踢板和安全挂钩是否有效。检查压脚与小方块无附胶、无损坏，压脚无圆角、豁口、开裂；放压脚检查压脚水平、纵向是否平直，检查小方块是否由于垃圾的原因而压不实；检查电刀速度和转温以及两者切换、配合是否符合要求：快速进刀，将要切入胎筒低温慢速，切入胎筒 后高温中速，将要切出胎筒低温慢速，切出胎筒后快速退刀；检查两把电刀处于高温时的绯红程度是否一致；检查高低温设置电流值，并根据胎筒规格作初步设定（低温 土5高温 土）；检查对接压力是否有异常（一般情况下 ）。佳吉轮船 丁基接头岗位作业指导书佳吉轮船 丁基接头岗位作业指导书文件编号 （品管）字（ 09号质量控制要求及标准质量要求外观检查：待接头的内胎半成品无砂眼、杂物、气泡、内外豁沟、自硫胶、铁车垫薄等外伤，无胶垫片裂纹、胶垫边部压薄等。宽度检查：每车上、中、下各抽查一条半成品，每条宽度测中间及两头，未经测定或不合格半成品不得使用。长度检查：对生胎长度进行确认，根据测量可截料多少，做到心中有数，控制折长。内、外粉检查：对所要接的生胎内、外粉检查、打粉，特别是内粉，是否适中。角处可适当多打，可减少压薄，便于生产时捏开。质量标准接头要对正、接齐、均匀压牢，无欠茬、裂口、压薄、起楞、错位、裂纹等外观缺陷。接好头的半成品接头处宽度不能超出胎身最宽处，折叠长度差三m操作步骤调节好接头机宽度：注意胎筒与小方块之间留有适当空隙，以免压伤胎筒。根据半成品的宽度适当调节模口宽度，其间距余量为 4蓝线一律朝出刀，便于生胎检查。在生胎出现大小头时，将两手伸进胎筒把小头撑大，使内胎两端能够对齐，便于操作，减少大小头的淘汰。切忌用手捏内胎两端拉长，否则会伤到内胎胎体，易捏伤角。若半成品两标度超过者不得使用。视胎筒、气温调节对接时间：一般情况下土秒。将擦好粉的胎筒平整放在台板上，两头插入调好的压脚中间，启动开关。压脚升起，工作台分开返回后，用手将接好头的胎取出。第条胎筒应剪开检查，是否有错位、压伤，是否有大小头子，并作拉片试验（cm宽拉长倍），手捏接头处，无明显裂痕，拉片不在对接处断裂；拉片有异常，根据实际情况分析后调节高低温，割留距量大小，摇距大小或对接时间后，再试接拉片。拉片无异常后，进入正常接胎。在上一条启动开关后的动作时间内，为下一条做准备，将接头部位两层搓开，并检查对接部位有无裂纹，压伤，压薄，裂口，合格品放入悬挂台车，接头部位转到台车托板上，胎筒不可叠放。操作时，做到切胎头子及胎筒不落地，保持机台清洁。电刀切割流失

文件编号 （品管）字（ ）9号边一般情况下控制在 。对接压力，压脚压力以及电刀的速度、转温位置、流失边需要调节时，汇报组长，请维修人员调节。调换规格，重复步骤 。每接头条胎筒必须用电刀布擦拭电刀一次。间隔15条左右做接头拉片检查。每接30条胎筒充气检查一次。生产结束后，关闭水源、电源，清理生产现场。胎筒放到制定地点。清理桶内电刀头子料，放到指定地点。做清洁工作时必须切断电源方可进行。反应计划在进刀过程中和对接前，操作人不准在接头机上打滑石粉，不准伸手拿胶头。操作时要注意检查半成品对接面是否割直，有无烫伤水迹，对接后需将接头两层搓开，并检查对接各部有无裂纹，每接条擦电刀一次，并注意电流波动情况。橡胶模口要经常擦滑石粉，以防粘胶，对模口粘胶每班要清理一次，操作时经常检查模口是否正常。模口根据实际使用情况进行更换，特殊情况及时联系检修或更换。若发现电刀刀温及设备不正常时，应立即调整或联系有关人员修理并向下班交接清楚。工作台要保持清洁，避免胶料内混入杂物。安全