升压站作业指导书

--#-1.编制依据1.1《电气装置施工及验收规范》(1994)1.2《火电施工质量检验及评定标准》第五篇电气装置1.3《电力建设安全工作规程1.1《电气装置施工及验收规范》(1994)1.2《火电施工质量检验及评定标准》第五篇电气装置1.3《电力建设安全工作规程第一部分:火力发电厂》DL5009.120021.4《电力建设施工和验收技术规范》2.概述粤阳电厂#3机组工程220kV□□□□□□□□□□□□8个间隔,有三个出线间PT.PT.避雷器间隔。其中口、隔，两个主变进线间隔，一个备用，一个母联间隔，一个母线□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□GW-16□□□□□□□□□□□□□线，接地开关与母线间采用软导线连接，GW-16□□□□□□□□□□□□□□□□□□连接，除上述部分其余连接都采用钢芯铝绞线。3.主要工程量序号名 称数 量单位备 注1断路器6组2隔离开关17组GW-16,GW-4A3□□□□□18台4接地开关2组5□□□□□□12台6□□□□□9台7□□□□□□□690米LF2,1Y—0100/908□□□□□1020/910米LGJ-400/50,LGJ-240/309220KV支柱绝缘子41只10□□□□□9台11□□□□□6台12□□□□□□□18/23个MSG-4/200,MG-413□□□□□□18个FJQ-204

14设备线夹24/42只SY-240,SY-40015□□□□□□□□9/45只SYG-400/50,SSYG-24016耐张线夹18/18只NY-240/30,NY-400/5017□□□□□18只MGGD-10018T型线夹18/6只TY-240/30,TY-400/5019T型线夹6只MGTT-100d=27.63mm20口头36个MGF-10021悬挂线夹72个MGXX1-10022口口球12个MGZ-10023球头挂环171个QP-10H=5024U型挂板100个U-7H=8025平行挂板48个PD-7L=7026直角挂板18个Z-7H=8027碗头口板171个WS-7H=7028口板18个PD-10H=8029花篮螺丝48个可在300-400mm内调整30花篮螺丝96个HL-27在409范围内可调31三角连板72个LV-1020L=205H=6032口锚18个配LGJ-400/5033口锚18个配LGJ-400/5034连板9口LV-0712L=1204.作业条件□□□□□2004年3月25□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□2004年4月10号前到货。

□□□□□□□□:□□□□□□,□□□□□□□□□□□土建基础2004.4.10前验收合格并交付使用。工期2004.4.10—————— 2004.6.25人力技术员验员1人,□□□□□□ 4人,□□□□ 10人，试1人，质检员 1人，安全员 1人机械25T汽车吊 1台，1T手拉葫芦 5只工器具麻绳100米，电焊机钳1□,□□□□□□2台,□□□□ 1□,□□□□2套，平锉 10把，手枪钻2把材料电焊条40Kg,防锈漆10Kg,铝焊丝 50Kg5.作业方案5.1施工流程图

5.2施工工序卡GW16-220ID隔离开关安装工序卡序号步骤名称□□□□□□□□□□□□□□□□□1基础部分的检查和要求1.□□□□□□□□□□,□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□2.□□□□□□□□□□□,□□□,□□□□□,□□□□□□□□□□3.□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 2mm,□□□□□□5mm4.□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□安装位置5.□□□□□□□□□□□□,□□,□□□□全2开箱检查1.核对图纸，检查隔离开关的数量□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□,□□□□□及锈蚀2.检查隔 离开关 本体有无机械损失,导电杆有□□□,主口刀,指型口头与柱形口头是否清洁,镀银是否□□□□□□,口指压力是否均匀,接触情况是否完好□□□□□□□,□□□□□□□,□□□□□,□□□□□□□□□3.检查支持绝缘子是否有缺陷□□□□□□□,□□□□□,口法兰与瓷瓶的胶合处应无口动,□□,□□现象4.检查各□□□□□□应齐全5.检查隔离开关底座,各转动轴承,□□□□□□□□□□□□□□,□□□□,□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□；□□□□□□□□□3现场准备1.□□□□□□□□□□□□□□2.根据现场选择适当的吊具25T汽车吊， 1T手拉葫芦3现场准备3.准备必须的道口,□□□□□,并搭设脚手架脚手架搭设应安全牢固4支架制作和安装1.隔离开关本体及操纵机构安装固定用的支架铁件加工制作□□□□求□□□□□□□□□□□□□□口进行

4支架制作和安装2.制作和安装□□□□□ □□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□,□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□ 2mm3.材料和要求□□□□□□□5单.三相组装调整1.单相组装前检查机座转动部分是口灵活□□□□□□□□,□□□2.支持绝缘子组装□□□□□□□□□□,同□□□□□□□□□□□□□2mnD□□□□□ 2mm；同相瓷瓶□□□□□ 1mmQ□□□□□□□□ 2mmD□□□□□□□2mm3.导电杆，口头座安装□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□6机构的就位和检查1.机构的就位安装□□□□□□□□□□□□□□,□□□ 1mmQ□□□□□□□□□□□□□,□□□□,□地良好2.机构的检查□□□□□□□□□,□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□应正确可靠。辅助开关的动作应□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,其□□□□ 500□□□□□□□□1MQ；□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□象□□□□□□□□□□□□□,□□□□,□□□□□7整组调整1□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□2.垂直，水平拉杆的配置1.拉杆应水平，弯曲误差口1mm；拉杆内径应与连接轴直径相配合，其间隙□ 1mm

7整组调整2.垂直，水平拉杆的配置2.法兰与拉杆连接时，应保持法□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□3.拉杆上各种口子齐全，有防脱口措施3.三相不同期值□20mm4.口头间接触紧密度检查□□□□□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□□□□查时，用 0.05mmQ10mm的塞尺应塞不进5.对辅助开关的要求□□□□□,□□□□□□,并□□□□□6.调整后的其他要求1.支柱绝缘子合闸定位螺丝调整□□□□□□□□2.所有螺丝应达到力矩要求3.设备表面应清洁4.电磁锁，程序锁安装正确5.相色标志正确6.底座接地可靠良好，符合设计要求7.电动操作的要求1.在手动分闸操作无误后，方可□□□□□□2.□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□,□□□□□□□□,□□□□□,□□□,□□□□□3.电动操作时，限位装置应准确可靠4.□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□好静触头安装工序卡序号步骤名称□□□□□□□□□□□□□□□□□1开箱检查1.检查各附件是否齐全□□□,□□□□□□□□□2现场准备2.准备必要的工具□□□□,□□□,□□□□□□

2现场准备3.根据现场选择适当的吊具□□□□□4.脚手架材料，并搭设脚手架□□□□□□□□□□3安装及检查□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□差小于 3mm□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□；□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□；□□□□,□□□□□□GW4A-220VI型隔离开关安装工序卡序号步骤名称□□□□□□□□□□□□□□□□□1□□□□□□□□1.检查隔离开关基础标高,相隔距离，柱间距离及平面位置是否符合设计要求□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□2.检查混凝土杆外观□□□,□□□,□□□□□,□□□□□□□□□□3.隔离开关基础标高差和中心偏移尺寸的核查□□□□□ 2mnC中心距离误差□ 5mm4.开关安装方向的确认□□□□□□□□□□□□□□□□位置5.□□□□□□□□□□□□,□□,□□□□□2开箱检查1.核对图□,□□□□□□的数量和规格型号是否符合设计符合设计要求2.检查隔离开关本体有无机械损失,导电杆有无变形,主闸刀,指型口头与柱形触头是否清洁，镀银是否用口士林保护，口指压力是否均匀，接触□□□□□好□□□□□□□□,□□□□□□□刀,□□□□□,□银层完好无凹□,□□□,□指□□□□□□□□

2开箱检查3.检查支持绝缘子是否有缺陷□□□□□□□,□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□,□□,锈蚀现象4.检查各附件是否齐全应齐全5.检查隔离开关底座，口转□□□,□□□□□□□□□□□□□□,□□□□,□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□；□□□□□□□□□3现场准备1.准备必要的工具和电焊口炔割具准备齐全2.根据现场选择适当的吊具25T汽车吊，吊索3.准备必须的道口，脚手架□□,□□□□□□□□□□□□□□□□4□□□□□安装1.隔离开关本体及操纵机构□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□2.制作和安装□□□□ 制作用的槽钢等铁件应□,□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□ 2mm3.材料和要求□□□□□5单.三相组装调整1.单相组装前□□□□□□部分是否灵活机座转动部分灵活，无卡涩2.支柱绝缘子组装□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□,用水平□□□□□□□□□□□平面,□□□□□ 2/1000应调整，口□□□□□□□□□□,□□□□□□□□,□□□□□□□□□□差□1mm3.□□□,□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□6□□□□□和检查1.机构的就位安装□□□□□□□□□□□□□,□□1mm□机构安装高度□□□□□□,□□□□,□地良好2.机构的检查1.机构的机械应转动灵活，其转动部□□□□□□□□□□□□□□□□闸的定位装置应正确可靠。辅助开关□□□□□□□□□□□,□□□□

6□□□□□和检查2.机构的检查2.对电动机构应检查电机分合闸线圈□□□□□□□□□□□,□□□□口用500□□□□□□□□□ 1MQ；□□□□□□□□□□□3.检查涡轮和涡杆的啮合应正确，轻□□□,□□□□□7整组调整1□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□2.垂直，水平拉杆的配置1.拉杆应水平，弯曲误差口 1mW拉□□□□□□□□□□□□□,□□隙□1mm2.法兰与拉杆连接时，应保持法兰端□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□3.拉杆上各种口子齐全，有防脱落措施3.□□□□□□□20mm4.口头间接触紧密度检查□□□□□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□,用0.05mm]10mm的塞尺应塞不进5.调整后的其他要求1.□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□2.□□□□□□□□□□□□□3.设备表面应清洁4.电磁锁，程序锁安装正确5.相色标志正确6.□□□□□□□□,□□□□□□SF6断路器安装工序卡序号步骤名称□□□□□□□□□□□□□□□□□1基础部分的检查和要求1□检查断路□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□行核查，不符合要求的必须整改

1基础部分的检查和要求2.断路器基础标高差和中心□□□□□□□□□□□□□□ 10m而中心距离误差口10mm3.开关安装方向的确认□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□4.预埋螺丝的检查□□□□□□□□□□ 2mm□□□□□□□□□□□,□□□口长度2-5扣2开箱检查1.检查出厂证件及技术资料□□□□□□□□□□□□2.检查产品铭牌数据、分闸□□□□□□□□□□□□□□□□□□□符合设计3.检查绝缘部件有无受潮，□□□,□□□□□□□□□□□□□□,□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□4.清点断路器附件及备件要求数量齐全、无锈蚀、无机械损□□□□□□□□□□5.检查口气室的密封性，测□□□□□□□□□□和微水量□□□□□□□□6.检查、安装时应注意天气变化情况,在条件允许的情况下进行应在天气晴朗,空气相对湿度不大于75%情况下进行3现场准备1.运输和装卸□□□□□□□□□□□□□□2.SF6□□□□□设备应按原包装□□□□□、无积水、无腐□□□□□场地，并按编号分□□□；在室外应垫上枕木并□□□□□□3.SF6气体检漏口及微水仪定期检查预充压力值，并做好记录4支架安装安装1.对未组装好的支架,按厂家提供的材料□□□□□装，组装时,螺栓不上紧2.将组装好的支架安装在预埋螺栓上,支架安装时用水平尺口核支架的垂直度，□□□□□□，并用螺□□□□□一高度3.用口垫填充螺母与基础间的间隙,间隙应尽可能小,不加隔垫□□□□□□□□

4支架安装安装4.当操作机构和柱间保护管安装好□,□□□□□□5.所有螺栓的紧固力矩要符合厂家具体要求6.制造厂已组装好的各元件及部□,□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□5断路口本体安装1.起吊在灭口室瓷套的顶部口一根起吊绳□□□□□□□□□,□□□□□□,□□□□□□,□□□□□□□□□□□□2.就位□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□,□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□6操作机构安装1.准备□□□□□□□□□□ -□□□□,准备对□□□□□机□机构进行连接2.组装将机构箱吊起，对正□□□□□□装位置□,□□□□□□□□□,在用力矩扳手□□□□,□□□□□□□□□□7.充入SF6气体将检验合格的 SF6气体充入断路器内至额定压力，然后进行SF6□□□□□□, 24□□□,□ SF6□□□□□□□□□□微水含量应 小于150ppm(20℃)；SF6□□□□□□8试验与调整1.□□□□□□□□□□□□□□□□2.□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□5.2.5电流互感器安装工序卡序号步骤名称□□□□□□□□□□□□□□□1外观检查1.□□□□□箱体外观、铭□□□□□□□□□□□□是否符合设计要求箱体外观应无损失□□□□□瓷及裂纹等现象；□□□□□□□□□规格型号符合设计要求；□□□□端子标志清晰

1外观检查2.检查有无渗漏现象无漏油3.检查油位是否正常油位计玻璃管中应充满变压器油，油位指示线应正常2安装1.互感器的基础应符合设计要求基础无裂纹，倾斜2起吊起吊时应用绳索扶正，用油箱上的专用吊攀起吊，不得用瓷套或顶部的储油柜来起吊，起吊过程应缓慢，避免使其与其他金属件相碰，以免损坏3.安装要求1.三相应保持相同的极性方向2.接线盒应朝向便于维护侧3.互感器末瓶引出端子与地线连接应良好、可靠4.互感器的垂直度偏差W1.5H/1000mm5.2.6避雷器安装工序卡序号步骤名称主要方法和操作要求工艺质量要求1外观检查检查避雷器箱体外观、铭牌与额定电压是否符合设计要求避雷器瓷套应无破损，瓷套与法兰处应紧密牢固；法兰接触面应清洁、无氧化物和其他杂质；铭牌与额定电压符合设计要求2安装1.避雷器的基础符合设计要求基础无裂纹，歪斜2.起吊起吊时应用绳索扶正，且只允许单节起吊，起吊过程应缓慢，避免使其与其他金属件相碰，以免损坏3.安装要求1.注意元件编号，不能装错2.避雷器通过在线监测仪接地，接地应可靠、良好3.避雷器安装完毕后，应与水平面垂直，各元件的中心线应在同一直线上，各元件间接触良好4.放电记录器、均压环安装应符合产品技术要求并在安装前做必要的质量检查

5.2.7高频阻波器安装工序卡序号步骤名称□□□□□□□□□□□□□□□□□1外观检查□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□,□□□□□□□□2安装安装要求1.阻波器线圈吊装时应有防损坏、碰撞措施2.安装时其轴线宜对地垂直。3.设备接线端子与母线连接应符合国家标准 DL/T620-19974.接线前，接线端子上要涂以电力复合脂5.螺栓紧固力矩达到要求5.2.8接地开关安装工序卡序号步骤名称□□□□□□□□□□□□□□□□□1基础部分的检查和要求1.检查接地刀基础标高，相隔距□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□2.检查混凝土杆外观□□□,□□□,□□□□□,□□□□□□□□□□3.接地刀基础标高差和中心偏移尺寸的核查基础标高□ 2mnC中心距离□□□ 5mm4.开关安装方向的确认□□□□□□□□□□□□□□□□□置5.柱顶铁件检查□□□□□□,□□,□□□□□

2开箱检查1.核对图纸，检查接地刀的数量□□□□□□□□□□□符合设计2开箱检查2.检查接地刀本体有无机械损□,□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□,□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□,□□□□□,□□□□□□□□□好3.检查支持绝缘子是否有缺陷□□□□□□□,□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□,□□,□□现象4.检查各附件是否齐全应齐全5.检查接地刀开关底座，口转动□□,□□□□□□□□□□□□□□,□□□□,□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□；□□□□□□□□□□3现场准备1.准备必要的工具和电焊口炔口具应齐全2.根据现场选择适当的吊具25T汽车吊, 1T手拉葫芦3.准备必须的道口,脚手架材料,并搭设脚手架脚手架搭设牢固、安全4支架制作和安装1.接地刀开关本体及操纵机构安装固定用的支架铁件加工制作应符合要求□□□□□□□□□□□□□□□,并□□□□□□2.制作和安装支架和铁件 制作用的□□□□□□平□,□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□ 2mm3.材料和要求□□□□□5单.三相组装调整1.□□□□□□□□□□□部分是否灵活机座转动部分灵活，无卡阻2.支持绝缘子组装□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□,□□差大于 2/1000,应调整,操作瓷瓶只需转动灵活就可,但不能有倾倒的危险3.接地刀杆安装□□□□,□□□□□□□□□□□,不得接口

6机构的就位和检查1.机构的就位安装□□□□□□□□□□□□□□,□□□1mm；□□□□□□□□□□□□□,□□□□,□□□□2.机构的检查□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□位装置应正确可靠。辅助开关的动作应□□□□□□□,□□□□7整组调整1□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□件的规定2.垂直，水平拉杆的配置1.拉杆应水平，弯曲误差口 1mm□拉杆□□□□□□□□□□□□,□□□□1mm2.法兰与拉杆连接时，应保持法兰端面□□□□□□□,□□□□□□□□□平线上3.拉杆上各种口子齐全，有防脱落措施3.□□□□□□□20mm4.口头间接触紧密度检查□□□□□□□□,□□□□□□□□口,且符合厂家□□□□□□,用0.05mm口10mm□□□□□□□6.调整后的其他要求1.□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□2.□□□□□□□□□□□□□3.设备表面应清洁4.相色标志正确5.接地可靠良好，符合设计要求5.2.9支持绝缘子安装工序卡序号步骤名称□□□□□□□□□□□□□□□□□1外观检查□□□□□□□绝缘子瓷质外观应无掉瓷□裂缝,绝缘子的铁件应无损伤□锈蚀；铁瓷胶合□□□□□、牢固

2安装安装要求1.同一平面内各绝缘子顶面偏差口3mm2.直线段内各绝缘子中心线偏差口1mm3.叠口绝缘口垂直偏差口1.5L/10004.绝缘口顶面或垂直偏差正负0mm5.螺栓与孔径的配合间隙为1mm0.5-5.2.10合成绝缘子串安装工序卡序号步骤名称□□□□□□□□□□□□□□□□□1外观检查□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□；□□□□□□□□□□□□2安装安装要求1.□□□□□□□□□□□□2.□□□□□□□□,□□ 60-90度3.□□□□□□□□□□□□□□4.□□□□□□□□□□□□□□5.□□□□□□□□□□□□□5.2.11管型母线安装工序卡序号步骤名称□□□□□□□□□□□□□□□□□1.塔架基础核查检查尺寸是否□□□□□求□□□□□相间距离□□□□□□□致□2.合成绝缘子安装安装要求见5.2.10合成绝缘口安装工序卡3.管母线焊接有关要求1.□□□□□□□

3管母线焊接有关要求2.□□□□□□□□□□□□□□□行标准3.□□□□□□□□□□□□□,□口角为60-75度，并有 1.5mm厚的钝边4.□□□□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□□□ 50mm外□□□□□□□□ 16□□□□□强点5.□□□,□□□□□□□□□□□50mm□□□□□□□,□□□□化膜、水分和油污。坡口加工面应□□□□□□6.□□□,□□□□□,□□□□□不应大于 0.2口，中心线偏移不应大于0.5mm7.□□□□□□□□□□□ 2-4mm的□□□□,□□□□□□8.□□□□□□□□□□□□□□□具和隔离开关的口口头边缘的距离不小于50mm9.□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□,□□□□10.焊缝应无肉眼可见的裂纹、凹陷、□□□□□□□□□□□□□□□4管母线安装安装要求1.母线安装应尽量水平2.同相管母线固定金口每隔一口紧固一处，紧固时将□□□□□可5管母线油漆按技术要求两头封口球刷黄□绿□红相色标志漆5.2.12耦合电容安装工序卡序号步骤名称□□□□□□□□□□□□□□□□□1.□□□□□□□□求1.检查隔离开关基础标□,□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□要求□□□□□□□□行□□,□□□□□□□□□□

1.□□□□□□□□求2.基础标高差和中心偏移□□□□□□□□□□ 2mm,□□□□□□□5mm2外观检查□□□□□□1.套管芯棒无弯曲和口扣2.引出线端连接用的螺母、垫圈齐全3.外壳应无显著变形，外表无锈□,□□□□□□□□□□□□3安装1.安装基本要求1.安装时不应松动其顶盖上的紧□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□2.电容器编号2.两节或多节□□□□□□ 装□,□□□□□□□□□3安装3.设备接线端子与母线连接1.设备接线端子与母线连接应符□□□□□ DL/T620-19972.接线前，接线端子上要涂以电力复合脂3.螺栓的紧固达到力矩要求5.2.13架空软母线安装工序卡序号步骤名称□□□□□□□□□□□□□□□□□1□□□□□□条件核实母线架□□□□□□装条件□材料是否符合要求1.母线基础和架构达到允许安装强度，架构符合设计要求2.架构的柱轴线的不垂直度□挠口度符合规程规定3.导线、绝缘子、线夹□金具的合格证齐全，规格型号符合设计要求2施工准备有关要求1.检查导线应符合 GB1179规定，无口股□导电部分的断面损伤不大于5%,□□□□□□□□□□ 2%,钢口无损伤2.绝缘子应做耐压试验,找出不合格的绝缘子

2施工准备有关要求3.线夹、金具应符合 GB2314-234□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□陷4.检查导线盘内的导线，不得有扭□□□□□□□□□□□□5.对耐张线夹，应按其参数进行试□□□□□□□□□3□□□□□□□□□□□有关要求1.导线的跨距应根据现场情况进行□□,□□□□□□□□□□□□料2.导线的跨距测量应在晴朗、无风□□□□□□,□□□□□□□□板或U型环的内口之间的距离3.下料长度计算采用抛物线近似计□,□□□□□□：L=L-2人+8f2/3L,其中，L□□□□□□0人□□□□□□ f□□□□□□4□□□□□有关要求1.导线测量时应保持挺直 ，避免误差2.测量时将尺子紧贴在导线表面上进行测量3.测量准确后，用油口或锯条在切割机锯断4.切割前,□□□□□各 50mm处用□□□□□□，用切割机锯断5口接有关要求1.导线压接采用液压压接法2.检查液压设备工作应正常,钢模的内模尺寸应与受压件外径相符，对口尺寸与对角尺寸的比为 0.866

5口接有关要求3.压接前用汽油或酒精将线夹内部□□□□,□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□4.钢芯的压接，压接方向自钢锚根□□□□□□,□□□□□□□□的1/2,其他各模均重叠上一模 1/35.铝管的压接，压接方向采用逆压□,□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□长量6□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□设1.组装完成后 ,□□□□□□□□□全、金口连接螺栓、防松措施、开□□□□□□□□,□□□□□□连接2.架设采用 5T□□□□□□□,用钢丝绳绑在第三、第四个绝缘子上，口口机钢丝绳的走向和滑轮的□□□□□□确定好3.导线□□□□□,下方必须有人监护,必要时设置栏杆并做好警示标识7□□□□□□验架设结束后，应对口垂和安全距离进行检查和校验1.□□□□□□□ ,□□□□□□□偏差在+5%□ -2.5%之间，不合格时应进行调整2.相对地和相间□□□□□□□□规定6.安全与文明施工及环境管理高空作业前必须有安全带，脚手架搭设完毕后经验收合格后方可使用，工器具的传递必须使用工具包和用绳索进行，严禁抛掷。在设备吊装时，应有专人监护有专人指挥操作，作业过程汽车吊操作工不得离开操作室，汽车吊不得熄火。脚手架搭设应有专人监护，严禁任意抛掷扣件和超出范围传递架杆。设备搬运要绑扎牢固，并有专人监护。瓷件运输，搬运和吊装要有防损坏、碰撞措施施工用电接线正确，绝缘良好，电焊机一、二次侧接线正确，绝缘包扎良好。动用电火焊应佩带电焊手套和防护目镜，防止烫伤和灼伤。氩弧焊接时场地应宽敞，通风良好，要防止氩气中毒，焊机接地可靠。正确使用压接钳，压接钳应完好无漏油，添加液压油时，压钳附近的地面上铺设塑料布，严禁随意倾倒液压油。螺栓紧固时用力均匀，防止扳手脱手，伤人、设备。设备就位时，要统一行动，防止挤伤和碰伤。施工现场设备、材料堆放整齐、有序。各种电源线和氧气、乙炔皮带走向合理，无交叉，乱堆现象。各种垃圾、下脚料及时清理拿走。施工时严肃认真，严禁嬉戏打闹。对SF6气瓶要妥善保管，阀门关严，防止泄露污染环境。所用的电力复合脂、润滑脂不得随意抛弃、乱扔。特殊工种作业