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文档简介

基础施工方案后浇带为界)一次性浇灌,不留施工缝。各工种依次交叉流水作业。2、组织一个有权威性的现场指挥部,配备强有力的管理班子,实行统一领导,分项工作专人专,合理安排设备安装和土建、3、精心编制施工专项方案,对重要分部分项工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工4、采用网络计划控制施工进度,合理安排装饰阶段施工顺序,工序相互交叉,缩短工期,网络1、按施工组织设计要求,机具设备及时进场,并加强维修保养,保证设备运转良好。2、采用新型的模板和支撑,争取早拆模,开辟工作面,为施工创造条件。熟悉施工图,选择正确的施工方案和施工方法。重视技术交底工作,杜绝任何质量事故,不行。指必须不折不扣的按计划进行现场实施以保证预控的有效落实。现5M即“人、机、料、法、环”五项与生产有直接关系要素。保证施工进度计划必须合理投入5M两班制制度是总的积极投标人将建立如下的会议制度。每周一召开经理部、业主、监理三方例会,分析工程进展形势,内部建立局域网,进行内部信息资源共享,对物料管理,成本核算、劳动力供应采用相应软件。等。丙队:五段→九段→八段→十二段→十五段→二十二段十三段→十九段→→十八段基坑机械挖土→人工修挖基坑土方→垫层→砖胎模→防水卷材→承台、地梁弹线放样→→插柱墙钢筋→安装接地电焊、预留预埋→柱墙板支翻口模→安装墙板钢板止水带→钢筋及安装接地电焊、预留预埋→钢筋及安装隐检验收→柱墙板支模→安装墙板水平施工缝止水带→预留预埋→钢筋及安装隐检验收→捣顶板砼→保温、保湿养护→拆外墙板模→外墙板结构检→防水施工质量验收→回填土安拆:底板后浇带侧模采用上下二片分开制安的方法,即后浇带钢板止水带上下的二侧。2、止水带安装:在止水带下的模板安装完成后开始安设止水带,将钢板止水带采用φ8钢筋与后4、后浇带的二次施工处理处理如下:排污沟内,对结构也不会产生影响。接不留隐患。(5)在后浇带加强止水部分的垫层上加铺二毡三油,每边延长600mm。求进行处6.5底板上、下排钢筋的砼保护层应按设计要求设置,为确保砼保护层的正确性,下排钢筋用后,严禁人员直接在钢筋上走动,操作人员应在架空的脚手架上走动。钢筋绑扎以后,应搭设浇砼用的马凳跑道,以确保钢筋位置的正确性。6.10墙板、顶板上如有预留孔、预埋管时,钢筋尽量不切断绕过孔边,如必须切断,则在孔边6.11留设保护层采用相同配合比的细石砼或水泥砂浆制成的垫块,严禁采用钢筋垫钢筋,或将伸出砼部位固定箍筋,用经纬仪进行校正,电焊点牢。边木木方围檩竖向间距不大于600对拉螺杆组合木模对拉螺杆注:各规格柱视各自尺寸而组合模板矩形柱模板示意图剪力墙转角节点模板示意图矩形砼柱44322020001600-10001000-15001-底角2-斜支撑3-模板4-结构梁板注:25005005模强度必须满足设计和规范要求,并视气候等实际情况从严撑握。拆模时要小心7.8、墙板(池壁)上预埋管道必须位置正确,为防止沿管道地下水渗入,在预埋管中间设置止7.9、所有的预留孔、预埋件、预埋电线管、水管等应积极与安装单位配合,经核对无误后予以要时粘贴胶带,确保不漏浆。应清理干净,分类堆放。商品砼泵8.3底板浇捣时,应予先确定浇捣流程,不允许多处开花,杂乱无章,应从一侧向另一侧浇捣,架,防止脚手架立柱在底板上留孔而造成底板渗水。8.5砼搅拌自行设置小型砼搅拌站,自动计量设备三套,用铲车进料。施工难点地下室结构裂缝解决方案本工程关键施工技术是地下室混凝土结构裂缝的预防与控制。因是预防混凝土结构裂缝产生的有效途径。2、材料方面粗细集料含泥量过大,造成混凝土收缩增大。集料颗粒级配不良或采取不恰当的间3、混凝土配合比设计中水泥等级或品种选用不当;配合比中水灰比(水胶比)过大;单方水泥用:现场浇捣混凝土时,振捣或插入不当,漏振、过振或振捣棒抽撤过快,均向钢筋一般配得较多,而水平钢筋往往只要满足最小配筋并积极采用各类行之有效的混凝土掺合料。5~38mm连续级,3)积极采用掺合料和混凝土外加剂。掺合料和外加剂目标已作为混凝土的第五、六大组份,可4)正确掌握好混凝土补偿收缩技术的运用方法。对膨胀剂应充发考虑到不同品种、不同掺量所5)配合比设计人员应深入施工现场,依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况,,保护层厚度符合要求,并且架设专门施工马道,免3)混凝土保湿养护:在混凝土裂缝的防治工作中,对新浇混凝土的早期养护工作尤为重要。以4)混凝土的保温养护:为了严格控制混凝土的内外温差,确保混凝土的质量,养护是一项十分1)由项目经理

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