引水隧洞衬砌混凝土施工技术交底

引水隧洞衬砌混凝土施工技术交底一、施工准备二次衬砌采用全液压钢模衬砌台车施工，先墙后拱一次性浇注。衬砌施工工艺流程见下图：安设止水条、止水带砼拌合上料、计量绑扎钢筋各项检查砼运输模板整修、清理原材料准备机械设备检查拆模养护灌注砼封顶安装堵头模板捣固刷模、涂油台车就位测量放样施工准备安设止水条、止水带砼拌合上料、计量绑扎钢筋各项检查砼运输模板整修、清理原材料准备机械设备检查拆模养护灌注砼封顶安装堵头模板捣固刷模、涂油台车就位测量放样施工准备竞首先进行施工恋准备工作：检后查断面是否有洗侵限，对侵限锣部分凿除。对仍喷射混凝土面越检查，不平处犬进行补喷。对币凸出的锚杆、姑钢管头切除，炎并用砂浆抹平搬。对各种机械垮、设备进行检杀查、检修，确裳保设备能在施冰工期间正常运齿转。潮对上一循兴环接缝处改的砼进行凿毛慰、清洗，并刷鞠一层水泥浆以屡使新旧砼接合扫良好。二、台车定位营模板台车就位絮前先准确定出套隧洞中线及断者面标高，在测煮量时要考虑混驰凝土浇注时的凑变形量店5cm宰。衬砌台车就雨位前必须整修坛、打磨光洁，镇涂刷色拉油，雨以便脱模。案衬砌台车就位岸后进行测量控系制，灌筑前进顽行复核。台车吹下部支垫稳固梦，上部及两侧糟面用丝杠支撑观牢固，防止晃景动、变形。按康衬砌断面尺寸蛇加工安装堵头旋模板，封堵端艳部混凝土。安饺装模板时注意纺安设册止水带、止水弯条区及预留孔洞的鸽位置。煎回填灌浆管顶揭拱婆120拍o抬范围设搞置荷，间、排距绸3m查，深入围岩叠50mm劲以上。胞三、止水带及另止水条施工1、止水带义止水带施工工晨艺流程：对挡头模板钻钢定筋掌孔纯恶匙穿钢筋搏卡控饶漂放置止水姑带只稻文下一环节止水怀带定苦位去临眼灌注混凝狮土缠箩驾拆挡头慰板知凑谈下一环止水带饶定位稍施作方广法壮:丑环向施工缝止岁水带距迎水面糊20cm宴，纵向施工缝择止水带距迎水字面捏30cm害；氧沿衬砌轴线每躲隔不大于举0.5m互钻赴一列φ你1萝2肉的钢筋孔。将经制成的钢筋卡弟，由待灌混凝烂土侧向另一侧版穿过挡头模板识，内侧卡进止脑水带一半，另钻一半止水带平方靠在挡头板上两。待混凝土凝鞭固后拆除挡头咽板，将止水带矛拉直，然后弯汇钢筋卡紧止水像带。沾施工控制要点丰：油①为检查待处理的雁施工缝附近其1m挣范围内围岩表豆面不得有明显丛的渗漏水，如旧有则采取必要糠的挡堵和引排逗措施。墙②柏按断面环向长竿度截取止水带霸，使每个施工恐缝用一整条止贪水带，虎除材料长度原肌因外坦尽量不采取搭么接，接头搭接辅长度不小于别30cm苍。篇③伪止水带对称安峰装，伸入模内舒和外露部分宽绒度必须相等，丛沿环向每喊0.5m顷设二孔根条φ兰6mm淡短钢筋夹住，怜以保证止水带畏在整个施工过亮程中位置的正阵确。止水带处励砼表面质量应咽达到宽度均匀凉、缝身竖直，饱环向贯通，填静塞密实，外表喘光洁。胳④猾浇注混凝土时像，注意在止水港带附近振捣密暴实，但不得碰稿止水带，防止卡止水带走位。2、止水条王止水条施工工极艺流程：慨制作专用端头窑模腾板鹊陡缓浇筑先浇衬砌销段时形成预留谣槽汗状旦浇筑下一段衬臣砌混凝土前安誓装止水条。寻施作方法：醒环向施工缝止湾水带距迎水面饱40cm时，纵向施工缝像止水带距迎水例面肯60cm烛；环向、纵向探施工缝采用在终端头模板渣上寒固定木条，混液凝土浇筑后形塌成凹槽。槽的娱深度为止水条挠厚度的一半，咬宽度为止水条哥宽度。清洗后大，在灌注下循辽环混凝父土之前，将止撇水条粘贴在槽影中。份施工控制要点椅：删①渗二衬混凝土初肠凝后，拆除端崭头模板，将凹怀槽压平、抹光题，凹槽的励宽度略大于止违水条的宽度。沸②旺止水条安放前挂，先已浇筑混林凝土端部充分状凿毛、清洗干励净，安装前在晋凹槽内涂抹一惨层胶粘剂，止仇水条顺凹槽拉御紧嵌入，确保联止水条与槽底厨密贴，并用水爪泥钉固定牢固万。滴③寺止水条若有搭挤接，则可将止独水条切成对口寸三角形，用胶罚水粘结好，妇接口处不得有丝空隙。谢四、苦混凝土灌筑及摄捣固聋台车位置复核肝无误后，开始住灌筑混凝土。节衬砌混凝土采独用拌合站集中肌拌合，配料时窃严格按照试验短室提供的施工奇配合比配料，蒙特别是外加剂检必须严格控制虑掺量。泵送时筑首先泵送水，适以检查有无异疏物，再进行泵娃送润滑料，润捡滑料可采用施榆工配合比中碎部石减半的配比妹，泵送数较量脏0.哄5它～炎1m馅3访，对管道起到桨润滑作用。鹰每盘混凝土搅偷拌时间不少绳于屑1.兄5偏分钟，混凝土昌中途运输时间便不超泳过察1挡5踪分钟。混凝土遣由罐车运至洞悦内，泵送混凝择土由模板操作泉窗送至模板内胶，每层厚度控染制在抹30cm熊左右，自由倾咸落高度不超过慧2m赖，两侧对称同岩时进行，高差伍不得超过描50cm辽。混凝土入模若后，边墙及拱垫腰由工作窗进旨入采用插入式检振捣器振捣，结拱顶采用附着氏式震动器振捣浑。灌振捣器的移动养间距不大于振绸捣器作用半径僵的旗1.5型倍，且插入下挽层混凝土内的权深度宜为貌50洲～宪100赔mm豪，与侧模应保买持谦50茎～投100天mm仪的距离，并避中免碰撞模板、霞钢筋及预埋注覆浆管等。每一吴振点的捣固延养续时间宜桨为习2休0遮～航30s构，以混凝土不趴再沉落、不出鞠现气泡、表面颈呈现浮浆为度短，防止过振、楚漏振。当振捣朵完毕后，应竖湾向缓慢拔出，瑞不得在浇筑仓怠内平拖。泵送沿下料口应及时膨移动，不得用挤插入式振动棒精平拖驱赶下料写口处堆积的拌毁和物将其推向辉远处。狗在混凝土浇筑赠过程中，派专蔬人观察模板、琴支架、钢筋、逮预埋矛注浆管斥的情况，家当发现有变形画、移位时，及导时采取措施进低行处理。砼连范续一次灌筑完育毕，如发生停寺电等意外事故桨必须停工时，谈必须将灌筑面擦振捣整平。停弱工次2瓶小时以上，要吧待仪2饶4愈小时后才能接分灌。披拱部封顶时，洞必须从由低处蹈向高处灌注并甚填满捣实。讽在拱部混凝土析达继到涌2.5MP瓦a首以上时进行拆莲模，实际拆模休时间以试验室涨试压强度数据盛为准。拆模时恨保护好混凝土寨角隅及表面，闷避免刮花混凝捆土。拆模后如定发现有缺陷，新及时修补。拆雄模后进行洒水涂养生不少差于俗7丧天。衬砌施工掠完毕后，通过晃预埋注浆管压盘注痛1限∶妥1住水泥浆，填充纹初期支护与二途次衬砌之间的捞空隙。筝注浆要保证充秧填密实株，注浆压麦力棕0.踩2丸～橡0.吓25晕MP钟a毙。烟悼初质量通病善原因分析形防治措施响蜂窝麻面购1秧.况模板漏浆；蓄2激.赚布料不均；役3朴.槐高落差下料；揪4言.昌气泡；到5野.伸局部积水和砼乡浆堆积。热1顶.眠模板拼缝应严悔密。支2茄.冷挡头板在浇筑雅砼前应浇水湿折透，钢模拼缝斤处贴胶带纸密温缝。监3滔.拆加强组织岂,旅充分利用窗口眠，均匀布料。叹4链.并死角区人工二萍次倒运，严禁蜜用振动棒摊平迟。奴胀模滔泵砼坍落度大辞，速度快，模龄板刚度不够，日支撑不牢，突议出鼓肚，甚至慨变形爆开。催1鼓.祖应进行分层分粪部浇筑。烛2狼.盆输送管道严禁救靠近支撑，冲议击倒坍。畜3换.庙侧压力计算，求确保安全。渴预留孔洞坍陷烧变形日1孕.贴泵送砼坍落度伴大。押2您.旨掺粉煤灰等砼迫早期强度低。贸3摆.似模板刚度不够亡，变形。亿1悉.率合理控制拆模违时间。待2所.叠根据试验强度顷拆模。骂裂缝啄1消.颜泵送砼坍落度饲大，水泥、水途用量大，容易仇产生收缝裂缝弹，特别环向接淡头。价2铅.诉砼温度裂缝。滋1需.徒控制砼入模温换度和水分蒸发疗速度。加强养持护，撒水。米2乱.假砼内部与外界窜温差控制在芽2司0脸℃食以内。词砼接触不良月1报.舞模板漏浆，造新成烂脖子。迹2肾.吐管道堵塞时间伴太长，造成砼冤冷接头。注3右.猫未插连接筋。功4麦.鞠跑模错台。布1菠.柔接合处模板加做强支撑，确保秩牢固。代2市.仰夹吹塑纸或海馒绵条。狠砼质量波动我1变.涂现场配合比控郑制不好。赴2厦.冈表面未清理干障净。赛3吵.哗泵送开始或结象束时，压力砂左浆积存在砼中印影响强度。尺1僚.证加强砼各环节漠管理。仍2疫.阀坍落度波动小妹于隙2cm新。统3伪.巩禁止随意加水秩。馆4牧.尼清除残存物。少五、搂衬砌外观质量金要求壳混凝土结构表译面应密实平整臭、市线条顺直美观吃、嘉颜色均匀，辉施工缝平顺无别错台，托不得有露筋、枪蜂窝、孔洞、钢疏松、麻面和携缺棱掉角等缺棋陷。刮衬砌结构外形幻尺寸允许偏差腔序号造项谷浓夸目沙允许偏差梢（租m外m惯）潜检验方法愈1夸边墙平面位置画±10压尺量临2倾拱部高程穴+3寸0辜，量0形水准测量县3嗓边墙、拱部表叼面平整度而15椒2m剖靠尺检查或自齿动断面仪测量陷六尾、施工高注意事项爷⑴变衬砌不得侵入兽隧道建筑限界掀，衬砌施工放丢样时将设计的燕轮廓线扩大零5cm系。叫⑵骆混凝土灌注前奴及灌注过程中逮，应对模板、锣支架、钢筋骨尖架、预埋魂注浆管夏等进行检查，香发现问题应及皂时处理，并做反好记录。久⑶淡混凝土振捣静避免碰撞模板泛、钢筋及预埋傍注浆管等。播。遵⑷笑衬砌施工缝端经头必须进行凿盗毛处理，用高障压水冲洗干净虾。颂⑸末按设计要求预殿埋止水带、止宁水条篮及革注浆管柔。思⑹呜砼衬砌灌注自柔下而上，先墙衫后拱，对称浇逆筑。在施工过麦程中，如发生醉停电应立即起慧动备用电源，深确保砼浇筑作创业连续进行。塘⑺旺泵送砼结束时昼，应对管道进锐行清洗，但不樱得将洗管残浆背灌入到已浇筑诚好的砼上。贞⑻精用与二次衬砌词混凝土相同配艰合比的细石混竟凝土或砂浆制悔作垫块，确保溉钢筋保护层的驰厚度，主筋保光护层尺寸不小块于黎50mm糠。贱七菜、篮泵送砼操作规手程及其注意事照项金⑴叶混凝土泵的操碑作人员必须经工过专门培训合或格后，方可上狐岗操作。甩⑵千混凝土泵与输延送管连通后，袜应按所用混凝糊土泵使用说明拣书的规定进行妹全面检查，符芹合要求后方能荡开机进行空运择转。攻⑶沙混凝土泵启动嘉后，应先泵送摩适量水以湿润哪混凝土泵的料窝斗、活塞及输趣送管的内壁等对直接与混凝土寺接触部位。耍⑷葬经泵送水检查赴，确认混凝土政泵和输送管中依无异物后，应定采用下列方法咬之一润滑混凝苏土泵和输送管葡内壁。扶①房泵送水泥浆；卧②注泵送与施工混凝凝土相同配合菌比但粗骨料减塑少恭50璃%翼的混凝土通过虎管道。岂⑸忌开始泵送时，递混凝土泵应处敏于慢速、匀速参并随时可反泵陕的状态。泵送士速度应先慢后肆快，逐步加速牙。同时，应观蜡察混凝土泵的祸压力和各系统凶的工作情况，鼻待各系统运转死顺利后，方可款以正常速度进喜行泵送。跌⑹淹泵送混凝土时妇，如输送管内安吸入了空气，遣应立即反泵吸蹈出混凝土至料摄斗中重新搅拌午，排出空气后疏再泵送。撒⑺制泵送混凝土时麦，料斗内应保臣持足够的混凝渐土。事⑻高当混凝土泵出棋现压力升高且鞭不稳定、油温厚升高、输送管管明显振动等现沸象而泵送困难疯时，不得强行射泵送，并应立和即查明原因，贺采取措施排除斥。可先用木槌亡敲击输送管弯挖管、锥形管等趟部位，并进行鬼慢带泵送或反穗泵，防止堵塞掌。亚⑼浴当输送管被堵丹塞时，应采取姓下列方法排除钳：权①店重复进行反泵泰和正泵，逐步莫吸出混凝土至砍料斗中，重新刷搅拌后泵送。貌②持用木槌敲击等违方法，查明堵嫁塞部位，将混扇凝土击松后，笨重复进行反泵舰和正泵，排除际堵塞。卫③寄当上述两种方旋法无效时，应皂在混凝土卸压殃后，拆除堵塞鸦部位的输送管芦，排出混凝土谁堵塞物后，方忧可接管。重新丑泵送前，应先沉排除管内空气欢后，方可拧紧煮接头。雷⑽响泵送混凝土有帅计划中断时，蒙应预先确定中邪断浇筑的部位意，且中断时间漏不宜晕超过暂1h议。⑾管道清洗扑①妹洗管前先进行爽反吸，以降低革管内压力。马②淡洗管时，料管铺出口方向前方籍严禁站人。拣③成预先准备好排赖浆沟、管，不鼓得将洗管残浆院灌入已浇筑好针的砼上。旁⑿童排除堵塞，重责新泵送或清洗嚷混凝土泵时，踪布料设备的出漠口应朝安全方螺向，以防堵塞骑物或废浆高速季飞出伤人。那⒀奶管道安装原则窜管线宜直、转杯弯宜缓，以减怀少压力损失；缘接头严密，防莲止漏水漏浆，本避免下斜，防么止泵孔空管，脖灌筑点应先远皮后近，并符合湾下列要求：园①偏管道合理固定案，不影响交通杜运输，不影响晌已绑扎好的钢楼筋，不影响模鸣板振动。消②园管道、弯头、伙配件存有备品如，可随时更换哪。赌⒁捡如遇混凝土泵下运转不正常或蹄混凝土供应脱羊节，可放慢泵山送速度，或每马