砖混结构多层施工组织设计

砖混构造多层施工组织设计砖混构造多层施工组织设计10/10一、主要施工方法〔一〕施工总体布署工制造条件，做到科学治理，均衡施工。〔二〕施工程序1、根底工程施工挨次测量放线→土方开挖→人工清槽→验槽→地基处理→砼垫层→砼根底→回填土2、主体构造施工挨次→复核→柱钢筋绑扎→墙体砌筑→支柱模→验收→柱砼浇注→养护→梁板钢筋绑扎→支模→验收→梁板浇注→养护→投点放线→再循环3、室内外装饰施工挨次→弹线→贴灰饼→抹灰→养护→弹线→挂线→上涂料→清理4、屋面工程施工挨次→刷基层处理剂→找平层→保温层→防水层→屋面保护层〔三〕施工机械翻斗车等等。〔四〕施工段划分施工，组建专业作业队，每个专业作业队在各流水段上流业。各分局部项工程施工方法〔一〕地基与根底工程→引测标高→复核→机械挖土方→验槽→地基处理→垫层支模→浇筑砼垫层→绑扎根底钢筋→支模浇筑根底砼→根底内外回填土。件的水平标高。各轴线桩定好位置后再将各轴线引入槽底。土方工程①土方开挖：本工程土方开挖承受机械开挖，反铲挖土机铲斗容量1.2m3，挖1m以外，且堆土高度在1.5m以内，防止压垮边坡，余土运至甲方指定地点。1m5-7m2m宽出入口，联系，尽快对基底地层进展钎探，确定地基处理方案，确保施工的连续性。前方可进展，并应符合以下要求：a、回填土必需是纯洁粘土，不得含有杂物及碎砖、瓦块、粘土块，如含有杂质必需先筛选，后使用。b、回填土应分层夯实，用机械夯实时其分层厚度为200mm，且应打夯三遍，然后分层取样，测量土的干容重是否符合要求。c、回填土时应进展标高掌握，为正确打算回填土的标高，应在接近柱基截面上或地下墙体上弹出掌握线，防止超填，进展二次开挖。根底垫层施工：根底垫层设计选用砼强度为C10，厚度为100mm。基槽经2-3m打小木桩进展抄平，然前方可浇筑砼。在砼浇筑时，除人工进展拍平修整工抹平。〔二〕主体工程→砌墙→支柱模→浇筑砼→梁板支模→绑扎梁、现浇顶、楼梯钢筋→浇筑混凝土。和沉降的基准点，应承受水平仪器引高程，掌握标高。建筑物沉降观测：±0.000时，3个，并提前设置。1、钢筋工程得使用污染，锈蚀严峻的钢筋、外形损伤和局部弯曲的钢筋也不得使用。意图，如有问题的地方要彻底弄清前方可配料。①配料时要依据设计要求的钢筋形式、长度、规格、数量编制配料单。工标准来进展。制作下料制作人员彻底弄清配料意图后，再下料制作。〔后再大量下料制作。钢材。绑扎①根底钢筋绑扎a、垫层浇筑完成到达肯定强度后，再进展根底钢筋绑扎，绑扎时先弹出钢筋位置线再对号入座绑扎钢筋，随后按要求垫保护层，最终再绑扎构造柱。b、钢筋绑扎好后要随即垫好砂浆垫块，在浇灌砼时，由专人看管钢筋并负责整修。c、水泥砂浆保护层垫块严格按要求制作，确保规定的厚度和肯定的幅面，并认真C20，同时也要购置一局部塑料垫块，以防止施工中砂浆垫块大量裂开无法使用时备500mm，以确保主筋保护层厚度正确为宜。②柱钢筋绑扎a、为保证质量提高效率，构造柱应按类型提前绑扎成骨架，绑扎骨架时要准确设置加密区。bc、构造柱绑扎好后，电气安装施工人员要将用于接地引下线的柱筋进展焊接，验收前方可支设模板。④板钢筋绑扎a、绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好纵横向钢筋间距。b、绑扎时，按划好钢筋间距排放钢筋，板底部钢筋短跨方向放在下层。预埋件、电线管、预留孔等同时协作安装并固定。c、钢筋接头位置和数量的要求，位于同一连接区段的受拉钢筋搭接面积百分率25%15015d，板面筋应伸过梁中心线。d、板与梁穿插处，板的钢筋应在上，梁的钢筋在下。e、板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点穿插绑扎〔双向配筋板相交点，则须全部绑扎〕。下。特别是悬臂板要严格掌握负筋的位置，防止变形。g、板底保护层垫块承受水泥砂浆垫块，垫块的制作要求同上。⑤楼梯钢筋绑扎a则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。b、底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。c、主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收标准的规定。d板底保护层垫块承受水泥砂浆垫块。根底模板构造柱模板安装①钢筋绑扎完成，经有关部门验收签证前方可支设构造柱模板。φ12对拉螺拴拉结。③模板与墙的接缝用海绵条压紧。圈梁模板安装承受工具式卡具固定。②圈梁上口标高调整承受在模板与卡具之间垫木的方法进展。楼板模板安装A、支柱及横担的选择与制作：①支柱选用及制作：50mm的垫板厚度，如支730-50mm厚的垫板。②横担的选择及制作的木龙骨。支设程序：支撑排架的搭设---主横担〔大横杆〕安装与调整---次横担〔小横杆〕安装与调整---模板安装---拉撑安装上做适当的标识，用于掌握模板上平标高。掌握在0.9-1.2m范围内。搭设时，要考虑到梁、板模板能单独撤除。如在填土上支设，填土要夯实，支柱下面铺通垫板。③大横杆〔主横担〕的安装a安装大横杆，大横杆要用十字卡扣固定，固定卡扣下要加防滑扣，即加成双扣。b、当跨度大于4m时，要考虑中部起拱，超拱宜为全跨的1/1000-3/1000，但四周必需在同一水平线上。c、支柱高度校正方法：钢支柱承受调整升降螺栓的方法；脚手钢管支柱承受调杆临时固定。④次横担〔木龙骨〕安装400mm左右。为削减周转损坏，主次横担交点可不作固定，也可视状况铺设时每隔3-4档，将调换。次横担承受脚手钢管时，要实行牢靠的防滚滑措施。⑤竹胶模板的下料与安装a、配料。配料下料要安排有阅历的木工技师来完成。为便于周转，同类型开间，铺设方式要全都，模板规格尽量具少，尺寸要准确，边缘要磨光。b、铺设：操作木工要在技师的指导下铺设模板，铺设时，要用脚踩一下，凡因木楔或木条。c18号铅丝固定，板下需垫木要用绑丝扎牢。d、铺设调整完毕后，要用胶带封口纸，将拼缝封严。0.30.5米。钢支柱上层拉撑承受钢管与卡扣连接，下层拉撑承受钢管和铅丝连接；脚手钢管支柱上下层拉撑均承受钢管卡扣连接。模板撤除的拆模强度应符合《混凝土构造工程施工质量验收标准》的规定。先拆柱模，再拆梁侧模板，楼板底模，最终拆梁底模板。使模板与混凝土脱离，即可把模板运走。④楼板、梁模板撤除a、先拆梁侧帮模，再撤除楼板底模板；楼板底模板撤除应先拆水平拉杆或剪刀1-2根支撑暂不撤除。b、操作人员站在已撤除模板的空档，再撤除余下的支柱。用钩子将模板钩下，c、梁底模板撤除，先拆掉梁底托架，再撤除梁底模，撤除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开头，分别向两端撤除。d、拆下的模板应准时清理粘结物，修理并涂刷隔离剂，分类整齐堆放备用，拆下的连接件及配件应准时收集，集中统一治理。⑤留意事项a、模板安装应轻起轻放，不得碰撞已支设完毕的柱、梁模板，以防模板变形和损坏构造。bc、拆模时，不得用大锤硬砸或撬，或用力过猛，以免损伤构造和模板，拆下的模板，不得抛掷。d、拆下的钢模板要准时去除粘结的灰浆，如觉察脱焊、肋边变形、配件损坏，应准时修理，拆下的零配件应用箱或袋收集。e、钢模板在使用过程中应加强治理，按规格分类堆放，准时涂刷防锈剂。f、竹胶模板配制和安装时应考虑周转使用，不能任意锯裁。3、混凝土工程材料要求①水泥32.5级的水泥。进场时，必需有质量合格证及检验报告。②砂粗、细砂经试验亦可使用，含泥量不大于3%-5%。③石子碎石最大粒径不超3.0mm，含泥量不大于1%。主要机具设备①机械设备混凝土振捣设备有：插入式振动器和平板式振动器。作业条件底。要求。浇水潮湿，但不许留有积水；钢模板内侧已涂刷隔离剂。完成，经检查符合设计和验收标准的要求，并办完隐蔽和预检手续。⑤混凝土搅拌站至浇筑地点间的道路已经修建，能确保运输道路畅通。⑥浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。混凝土浇筑工艺混凝土的浇筑挨次是：先浇筑柱子，再浇筑圈梁、现浇板。①构造柱的混凝土浇筑应先填以5-10cm厚与混凝土协作比一样的减半石子混部长级土。构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50cm，振捣时振动棒不得碰动钢筋；柱子混凝土应一次浇筑完毕。赶浆法”由梁一端向另一起浇筑，随着阶梯的不断延长，梁板混凝土连续向前推动直至完成。外表压实抹平。留意事项a、浇筑柱梁穿插处的混凝土时，一般钢筋较密集，宜用小直径振动棒从梁的上并用人工协作捣固。b、梁、板施工缝位置的留设，当沿梁方向浇筑楼板时，施工缝应留置在梁跨度混凝土宜连续浇筑完成，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段三分之一的部位。c、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度到达1.2N/mm2以上时，才允许连续合良好。d、浇筑混凝土时应常常观看模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移理良好。e、混凝土浇筑完后，应在12h以内加以适当掩盖浇水养护，正常气温每天浇水7d。成品保护筋和预埋铁件位置正确。或踩踏；保证模板结实和严密。③混凝土浇筑完毕，强度到达1.2N/mm2以上，方准在其上进展下一工序操作和堆放少量物品。4、砖墙砌筑作业条件①砌筑前墙体部位必需弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口位置线。②办理有关隐检手续。③在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高交好皮数杆；皮数杆的间距以15-20m为宜，并办好预检手续。④砌筑部位的灰渣、杂物去除干净，并浇水潮湿。⑤砂浆由试验室做好试配，确定协作比；预备了砂浆试模。⑥随砌随搭好脚手架；垂直运输机具预备就绪。施工操作工艺丁砖排在不明显部位进展调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块应为七分头。颜色均匀的砖。杆相符。中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看，使水平缝均匀全都，平直通顺。⑤实心墙体砌筑方法宜承受一顺一丁、全顺〔仅用于半砖墙〕砖筑形式。⑥砌砖宜承受一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或承受铺浆法〔包括挤浆法和靠浆法〕。砖要砌得横平坚直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。承受铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。清水墙面不得有三偏差，严禁事后凿墙。3h内用完；水泥混合砂浆应在4h8mm12mm10mm。⑧墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当削减，收工时应将砌体顶部掩盖好。2/3。临时连续处的高度差不得500mm120mm6mm的钢筋，500mm90°。置、钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。⑾砌筑门窗口时，假设先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右。假设后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑〔10-20mm〕。〔三〕屋面防水工程1、屋面防水找平层施工201：2.51：2.5水泥砂浆，并用6M。基层处理剂涂刷薄而均匀，不得存在空白、气泡等现象。卷材防水层施工A、附加层施工100mm200mm。B、卷材防水层施工卷材防水层全部承受满粘，搭接宽度应满足长边80-100mm，短边80-100mm，卷材下面的空气，辊压粘贴结实，铺贴的卷材应平坦顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。卷材铺好压贴后，应将搭接颖粘全而上，涂刷均匀，不露底、不积存。依据专用胶粘剂性能，应掌握胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，并排解接缝间的空气，10MM0雨、雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。〔四〕楼地面工程1、楼地面基层找平层首先应进展基层清理，去除楼板上的杂物、粉尘并用水清洗，随后依据+50CM水平线，用水准仪、塔尺在施工部做出水泥砂浆灰饼，并1.5m左右。有坡度要求的地面如卫生间，应按设计要度进用木抹压实抹平，留出毛面，以备面层施工。〔五〕装饰工程1、砖墙面抹灰作业条件〔进展工程检查，合格验收前方可进展抹灰工程。1：31：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实；对缝隙较大的应包好或粘贴好保护的塑料薄膜。面、露筋、疏松局部的混凝土外表粒到实处，并刷素水泥浆一道〔掺水重10%107胶〕，1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把露出的钢筋头和铅丝头〔22号铁线〕剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严实和补砌整齐。1：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。〔或用钉好的高马凳子200-250mm，以便于操作。⑥屋面防水工程未完成前进展抹灰工程时，必需实行防雨水措施。300mm。再正式抹灰。施工操作工艺①操作工艺流程灰和外表灰—清理—保护。②基层清理1：3：920%107胶拌匀分层抹平，每遍掌握7-9mm，待灰层凝固后浇水养护。③墙面浇水2次。④找法规上弹十字中心线，然后按基层面平坦度弹出墙角线。随即在距随角100mm处吊I弹出随角两面墙面抹灰厚度掌握线。⑤做灰饼、设置标筋〔打墩〕。操作时先贴上灰饼，再贴下灰饼，同1：35cm〔冲用与抹灰层一样的砂浆冲筋